CN215357548U - 一种头架驱动可无级变速的外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，包括床身，所述床身的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的一侧设有头架，所述头架包括有主轴箱，所述主轴箱的底部固定连接在工作台的顶部，所述主轴箱的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均贯穿并延伸至主轴箱的外侧。本实用新型中从动轮由第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮组成，而第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮直径均不同，可调整传动带位于不同的皮带轮的轮槽中，在传动带驱动从动轮和转动轴旋转时，可将转动轴的固定转速改善为无级变速，操作方便，可适应不同直径、不同材料和不同要求工件的磨削作业。

Description

一种头架驱动可无级变速的外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，具体为一种头架驱动可无级变速的外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身、工作台、支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架、控制磨削工件尺寸的横向进给机构、控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。

现在外圆磨床的头架由驱动电机进行驱动，驱动电机带动主动轮，通过皮带带动从动轮对转动轴进行驱动，如果工件发生变化，需要调整从动轮的位置高度来变换转动轴转速，而现在的外圆磨床从动轮的位置高度不便进行调整，降低了使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，具备便于调节的优点，解决了如果工件发生变化，需要调整从动轮的位置高度来变换转动轴转速，而现在的外圆磨床从动轮的位置高度不便进行调整，降低了使用效果的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，包括床身，所述床身的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的一侧设有头架，所述头架包括有主轴箱，所述主轴箱的底部固定连接在工作台的顶部，所述主轴箱的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均贯穿并延伸至主轴箱的外侧，所述转动轴的一端固定套接有从动轮；

所述从动轮包括有第一皮带轮，所述第一皮带轮的侧面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的侧面固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的侧面固定连接有第四皮带轮。

进一步地，所述从动轮侧面的中部开设有贯穿的固定槽，所述转动轴的一端插接在固定槽的内部。

进一步地，所述第一皮带轮的直径为160mm，所述第二皮带轮的直径为135mm。

进一步地，所述第三皮带轮的直径为100mm，所述第四皮带轮的直径为75mm。

进一步地，所述主轴箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定套接有主动轮。

进一步地，所述主动轮的结构与从动轮的结构相同，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接。

进一步地，所述主轴箱的一侧固定连接有防护罩壳，所述主动轮、从动轮和传动带均位于防护罩壳的内部。

进一步地，所述转动轴远离从动轮的一端固定套接有拨盘，所述工作台顶部远离头架的一侧固定连接有尾架，所述尾架与拨盘相对应。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，至少具备以下有益效果：

该头架驱动可无级变速的外圆磨床，通过从动轮的改进，从动轮由第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮组成，而第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮直径均不同，可调整传动带位于不同的皮带轮的轮槽中，在传动带驱动从动轮和转动轴旋转时，便于对转动轴的转速进行调整，且无需对从动轮的高度进行调整，可将转动轴的固定转速改善为无级变速，操作方便，可适应不同直径、不同材料和不同要求工件的磨削作业，提高了使用效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型从动轮结构示意图。

图中：1、床身；2、工作台；3、驱动电机；4、主动轮；5、转动轴；6、从动轮；601、第一皮带轮；602、第二皮带轮；603、第三皮带轮；604、第四皮带轮；605、固定槽；7、传动带；8、拨盘；9、防护罩壳；10、尾架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，包括床身1，床身1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的一侧设有头架，头架包括有主轴箱，主轴箱的底部固定连接在工作台2的顶部，主轴箱的内部转动连接有转动轴5，转动轴5的两端均贯穿并延伸至主轴箱的外侧，转动轴5的一端固定套接有从动轮6。

从动轮6包括有第一皮带轮601，第一皮带轮601的直径为160mm，第一皮带轮601的侧面固定连接有第二皮带轮602，第二皮带轮602的直径为135mm，第二皮带轮602的侧面固定连接有第三皮带轮603，第三皮带轮603的直径为100mm，第三皮带轮603的侧面固定连接有第四皮带轮604，第四皮带轮604的直径为75mm，从动轮6侧面的中部开设有贯穿的固定槽605，转动轴5的一端插接在固定槽605的内部，通过从动轮6的改进，从动轮6由第一皮带轮601、第二皮带轮602、第三皮带轮603和第四皮带轮604组成，而第一皮带轮601、第二皮带轮602、第三皮带轮603和第四皮带轮604直径均不同，可调整传动带7位于不同的皮带轮的轮槽中，在传动带7驱动从动轮6和转动轴5旋转时，便于对转动轴5的转速进行调整，且无需对从动轮6的高度进行调整，可将转动轴5的固定转速改善为无级变速，操作方便，可适应不同直径、不同材料和不同要求工件的磨削作业，提高了使用效果。

主轴箱的顶部固定连接有驱动电机3，该驱动电机3为变频调速电机，将传统的普通电机更换为变频调速电机，变频调速电机可以在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩，以适应负载的需求变化，提高了使用效果，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端固定套接有主动轮4，主动轮4的结构与从动轮6的结构相同，主动轮4通过传动带7与从动轮6传动连接，主轴箱的一侧固定连接有防护罩壳9，主动轮4、从动轮6和传动带7均位于防护罩壳9的内部，转动轴5远离从动轮6的一端固定套接有拨盘8，工作台2顶部远离头架的一侧固定连接有尾架10，尾架10与拨盘8相对应。

在使用时，从动轮6由第一皮带轮601、第二皮带轮602、第三皮带轮603和第四皮带轮604组成，而第一皮带轮601、第二皮带轮602、第三皮带轮603和第四皮带轮604直径均不同，可调整传动带7位于不同的皮带轮的轮槽中，在传动带7驱动从动轮6和转动轴5旋转时，便于对转动轴5的转速进行调整，且无需对从动轮6的高度进行调整，可将转动轴5的固定转速改善为无级变速，操作方便，可适应不同直径、不同材料和不同要求工件的磨削作业，提高了使用效果。

Claims (8)

1.一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部的一侧设有头架，所述头架包括有主轴箱，所述主轴箱的底部固定连接在工作台（2）的顶部，所述主轴箱的内部转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的两端均贯穿并延伸至主轴箱的外侧，所述转动轴（5）的一端固定套接有从动轮（6）；

所述从动轮（6）包括有第一皮带轮（601），所述第一皮带轮（601）的侧面固定连接有第二皮带轮（602），所述第二皮带轮（602）的侧面固定连接有第三皮带轮（603），所述第三皮带轮（603）的侧面固定连接有第四皮带轮（604）。

2.根据权利要求1所述的一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，其特征在于：所述从动轮（6）侧面的中部开设有贯穿的固定槽（605），所述转动轴（5）的一端插接在固定槽（605）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，其特征在于：所述第一皮带轮（601）的直径为160mm，所述第二皮带轮（602）的直径为135mm。

4.根据权利要求1所述的一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，其特征在于：所述第三皮带轮（603）的直径为100mm，所述第四皮带轮（604）的直径为75mm。

5.根据权利要求1所述的一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，其特征在于：所述主轴箱的顶部固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定套接有主动轮（4）。

6.根据权利要求5所述的一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，其特征在于：所述主动轮（4）的结构与从动轮（6）的结构相同，所述主动轮（4）通过传动带（7）与从动轮（6）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，其特征在于：所述主轴箱的一侧固定连接有防护罩壳（9），所述主动轮（4）、从动轮（6）和传动带（7）均位于防护罩壳（9）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种头架驱动可无级变速的外圆磨床，其特征在于：所述转动轴（5）远离从动轮（6）的一端固定套接有拨盘（8），所述工作台（2）顶部远离头架的一侧固定连接有尾架（10），所述尾架（10）与拨盘（8）相对应。

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