JP2516509B2 - 地中連続壁の接合構造 - Google Patents
地中連続壁の接合構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地中連続壁の水平鉄筋
継手による接合構造に関するものである。
継手による接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地中連続壁は周知のごとく、横長の掘削
孔を地盤に形成してこの掘削孔内に鉄筋カゴを挿入し、
次いで、コンクリートを掘削孔内に打設して鉄筋コンク
リート製のパネルを地中に作製し、この鉄筋コンクリー
ト製のパネルを単位エレメントとしてこれを順次接続し
ていくものである。そして、各パネル間を連結する継手
工法としては面内および面外力を伝達できる壁間継手工
法として、水平筋重ね継手工法が採用される。
孔を地盤に形成してこの掘削孔内に鉄筋カゴを挿入し、
次いで、コンクリートを掘削孔内に打設して鉄筋コンク
リート製のパネルを地中に作製し、この鉄筋コンクリー
ト製のパネルを単位エレメントとしてこれを順次接続し
ていくものである。そして、各パネル間を連結する継手
工法としては面内および面外力を伝達できる壁間継手工
法として、水平筋重ね継手工法が採用される。
【０００３】この工法を図14に示すと、先行エレメント
１は後端部に鉄板型枠としての仕切板３を組み込んだ鉄
筋カゴ４の該仕切板３から先に鉄筋継手５を突出させて
いる。この鉄筋継手５も鉄筋カゴ４と同様に水平筋５ａ
と縦筋５ｂの組合わせで構成する。先行エレメント１側
で打設するコンクリートはこの仕切板３で止められる。
後行エレメント２は先端部に鉄筋継手８を設けた鉄筋カ
ゴ９を配筋する。この鉄筋継手８は前記鉄筋継手５内に
入り込むような幅狭のもので、鉄筋継手５と同じく水平
筋８ａと縦筋８ｂの組合わせで構成するが、水平筋８ａ
を曲成してその相互間隔を狭めるように構成している。
１は後端部に鉄板型枠としての仕切板３を組み込んだ鉄
筋カゴ４の該仕切板３から先に鉄筋継手５を突出させて
いる。この鉄筋継手５も鉄筋カゴ４と同様に水平筋５ａ
と縦筋５ｂの組合わせで構成する。先行エレメント１側
で打設するコンクリートはこの仕切板３で止められる。
後行エレメント２は先端部に鉄筋継手８を設けた鉄筋カ
ゴ９を配筋する。この鉄筋継手８は前記鉄筋継手５内に
入り込むような幅狭のもので、鉄筋継手５と同じく水平
筋８ａと縦筋８ｂの組合わせで構成するが、水平筋８ａ
を曲成してその相互間隔を狭めるように構成している。
【０００４】先行エレメント１のコンクリート６を打設
した後で、後行エレメント２の鉄筋カゴ４を掘削溝内に
配設し、図示は省略するが後行エレメント２のコンクリ
ートを打設すれば、ラップする鉄筋継手５と鉄筋継手８
で接合がなされる。
した後で、後行エレメント２の鉄筋カゴ４を掘削溝内に
配設し、図示は省略するが後行エレメント２のコンクリ
ートを打設すれば、ラップする鉄筋継手５と鉄筋継手８
で接合がなされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記図14に示す従来の
継手接合構造は、鉄筋継手同士の接合としては水平筋５
ａ，８ａをラップさせているだけなので、面外の曲げ応
力βを受けると引っ張り側のこれらの水平筋が外側に弾
け、図14のαに示すように後行エレメント２側のコンク
リートにひび割れが発生して耐力が低下してしまうおそ
れがある。
継手接合構造は、鉄筋継手同士の接合としては水平筋５
ａ，８ａをラップさせているだけなので、面外の曲げ応
力βを受けると引っ張り側のこれらの水平筋が外側に弾
け、図14のαに示すように後行エレメント２側のコンク
リートにひび割れが発生して耐力が低下してしまうおそ
れがある。
【０００６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、継手部の外側水平筋の端部がはね出さないように工
夫して、接合部の耐力を向上させることができる地中連
続壁の接合構造を提供することにある。
し、継手部の外側水平筋の端部がはね出さないように工
夫して、接合部の耐力を向上させることができる地中連
続壁の接合構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、先行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手の外
側に、後行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手を重ね継
手で配筋する地中連続壁の接合構造において、先行エレ
メントの鉄筋カゴに組み込む仕切板の左右端に、窓穴を
有する縦方向のアングル材からなるフックをその曲がり
が内向きとなるように設け、一方、後行エレメントの鉄
筋継手の左右の水平筋の先端に、窓穴を有する縦方向の
アングル材からなるフックをその曲がりが外向きとなる
ように設け、この外向きのフックと前記先行エレメント
側の仕切板の左右端に設けた内向きのフックを係合して
重ね継手を構成すること、および、後行エレメントの水
平筋の途中を切断かつ離間してなる空隙を後行エレメン
トの水平方向の調整部とし、前記切断した水平筋の片側
に一端を固定し他端をフリーとした補強鉄筋を、前記切
断した水平筋の他側に添わせるようにして前記調整部に
掛け渡すことを要旨とするものである。
するため、先行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手の外
側に、後行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手を重ね継
手で配筋する地中連続壁の接合構造において、先行エレ
メントの鉄筋カゴに組み込む仕切板の左右端に、窓穴を
有する縦方向のアングル材からなるフックをその曲がり
が内向きとなるように設け、一方、後行エレメントの鉄
筋継手の左右の水平筋の先端に、窓穴を有する縦方向の
アングル材からなるフックをその曲がりが外向きとなる
ように設け、この外向きのフックと前記先行エレメント
側の仕切板の左右端に設けた内向きのフックを係合して
重ね継手を構成すること、および、後行エレメントの水
平筋の途中を切断かつ離間してなる空隙を後行エレメン
トの水平方向の調整部とし、前記切断した水平筋の片側
に一端を固定し他端をフリーとした補強鉄筋を、前記切
断した水平筋の他側に添わせるようにして前記調整部に
掛け渡すことを要旨とするものである。
【０００８】
【作用】請求項１記載の本発明によれば、後行エレメン
トの鉄筋継手の水平筋の先端はフックを介して先行エレ
メントの鉄筋カゴに組み込む仕切板に係止されて、先行
エレメント側の水平筋と後行エレメント側の水平筋とを
しっかりと結合する重ね継手を構成し、この水平方向の
重ね継手が面外力を受ける場合でも外側にはね出すこと
はない。これにより、先行エレメントの鉄筋継手の水平
筋と後行エレメントの鉄筋継手の水平筋とが水平方向で
離れようとすることもなく、剛な継手となって割裂破壊
耐力の増大が期待でき、継手部に面外の曲げ応力を受け
ても急激なひび割れの進展を防ぐことができる。
トの鉄筋継手の水平筋の先端はフックを介して先行エレ
メントの鉄筋カゴに組み込む仕切板に係止されて、先行
エレメント側の水平筋と後行エレメント側の水平筋とを
しっかりと結合する重ね継手を構成し、この水平方向の
重ね継手が面外力を受ける場合でも外側にはね出すこと
はない。これにより、先行エレメントの鉄筋継手の水平
筋と後行エレメントの鉄筋継手の水平筋とが水平方向で
離れようとすることもなく、剛な継手となって割裂破壊
耐力の増大が期待でき、継手部に面外の曲げ応力を受け
ても急激なひび割れの進展を防ぐことができる。
【０００９】また、フックには窓穴を形成しているの
で、打設するコンクリートの回りをフックが阻害するこ
とはない。
で、打設するコンクリートの回りをフックが阻害するこ
とはない。
【００１０】請求項２記載の本発明によれば、後行エレ
メントの水平筋の途中を切断かつ離間して空隙を形成し
ているので、これが後行エレメントの水平方向の調整部
となって、この調整部で後行エレメントの水平筋の水平
方向の移動を吸収でき、実際の施工において、先行エレ
メント側のフックと後行エレメント側のフックを係合す
るのに、後行エレメント側の水平筋の先端を極力仕切板
に近接させることができる。しかも、調整部には補強鉄
筋を切断した水平筋の他側に添わせるようにして掛け渡
しているので強度上での問題もない。また、この補強鉄
筋は、一端は切断した水平筋の片側に固定しているが、
他端はフリーなので、後行エレメントの水平筋の水平方
向の移動をする際に、煩わしい手間や操作がなく、簡単
に行うことができ、微調整も容易に行える。
メントの水平筋の途中を切断かつ離間して空隙を形成し
ているので、これが後行エレメントの水平方向の調整部
となって、この調整部で後行エレメントの水平筋の水平
方向の移動を吸収でき、実際の施工において、先行エレ
メント側のフックと後行エレメント側のフックを係合す
るのに、後行エレメント側の水平筋の先端を極力仕切板
に近接させることができる。しかも、調整部には補強鉄
筋を切断した水平筋の他側に添わせるようにして掛け渡
しているので強度上での問題もない。また、この補強鉄
筋は、一端は切断した水平筋の片側に固定しているが、
他端はフリーなので、後行エレメントの水平筋の水平方
向の移動をする際に、煩わしい手間や操作がなく、簡単
に行うことができ、微調整も容易に行える。
【００１１】
【実施例】以下、図面について、本発明の実施例を詳細
に説明する。図１は本発明の地中連続壁の接合構造の第
１実施例を示す説明図、図２はその詳細を示す横断平面
図で、前記従来例を示す図14と同一構成要素には同一参
照符号を付したものである。
に説明する。図１は本発明の地中連続壁の接合構造の第
１実施例を示す説明図、図２はその詳細を示す横断平面
図で、前記従来例を示す図14と同一構成要素には同一参
照符号を付したものである。
【００１２】前記従来例と同じく、先行エレメント１側
は後端部に鉄板型枠としての仕切板３を組み込んだ鉄筋
カゴ４の該仕切板３から先に水平筋５ａと縦筋５ｂの組
合わせで構成した鉄筋継手５を突出させている。図中22
は水平筋５ａの先端に配置する縦方向のフラットバーで
ある。
は後端部に鉄板型枠としての仕切板３を組み込んだ鉄筋
カゴ４の該仕切板３から先に水平筋５ａと縦筋５ｂの組
合わせで構成した鉄筋継手５を突出させている。図中22
は水平筋５ａの先端に配置する縦方向のフラットバーで
ある。
【００１３】また、後行エレメント２側には先端部に鉄
筋継手８を設けた鉄筋カゴ９を配設する。この鉄筋継手
８は前記鉄筋継手５がこの中に入り込むような幅広のも
ので、鉄筋継手５と同じく水平筋８ａと縦筋８ｂの組合
わせで構成する。
筋継手８を設けた鉄筋カゴ９を配設する。この鉄筋継手
８は前記鉄筋継手５がこの中に入り込むような幅広のも
ので、鉄筋継手５と同じく水平筋８ａと縦筋８ｂの組合
わせで構成する。
【００１４】本発明は、前記先行エレメント１の鉄筋カ
ゴ４に組込む仕切板３の左右端にＬ型鋼などの縦方向の
アングル材で構成したフック11をその曲がりが内向きに
なるように設け、一方、後行エレメント２の鉄筋継手８
の水平筋８ａの先端にＬ型鋼などの縦方向のアングル材
で構成したフック12をその曲がりが外向きになるように
設けた。図４にその詳細を示すと、これらフック11，12
は仕切板３や水平筋８ａの先端に溶接で取付ける。ま
た、後行エレメント２側で打設するコンクリートの回り
を阻害しないようにアングル材としてのフック11，12に
は、適宜窓穴14を形成するものとする。
ゴ４に組込む仕切板３の左右端にＬ型鋼などの縦方向の
アングル材で構成したフック11をその曲がりが内向きに
なるように設け、一方、後行エレメント２の鉄筋継手８
の水平筋８ａの先端にＬ型鋼などの縦方向のアングル材
で構成したフック12をその曲がりが外向きになるように
設けた。図４にその詳細を示すと、これらフック11，12
は仕切板３や水平筋８ａの先端に溶接で取付ける。ま
た、後行エレメント２側で打設するコンクリートの回り
を阻害しないようにアングル材としてのフック11，12に
は、適宜窓穴14を形成するものとする。
【００１５】図中13は幅止め筋である。図中15は仕切板
３に設ける先行エレメント１側の打設コンクリート回り
防止シートで、このコンクリート回り防止シート15は仕
切板３の端縁に設けたＬ型の受け金物16とこれに接合し
てボルト18で止める押さえ板17で端部を挟込み固定して
設けられる。
３に設ける先行エレメント１側の打設コンクリート回り
防止シートで、このコンクリート回り防止シート15は仕
切板３の端縁に設けたＬ型の受け金物16とこれに接合し
てボルト18で止める押さえ板17で端部を挟込み固定して
設けられる。
【００１６】先行エレメント１のコンクリートを打設し
た後で、後行エレメント２の鉄筋カゴ４を掘削溝内に配
筋するが、その際、後行エレメント２の鉄筋継手８の水
平筋８ａの先端に設けた外向きに開くフック12を前記仕
切板３の内向きに開くフック11に係合させる。このよう
にしてから、図示は省略するが後行エレメント２のコン
クリートを打設すれば、ラップする鉄筋継手５と鉄筋継
手８で接合がなされ、かつ、水平筋８ａ端は仕切板３に
係止される。
た後で、後行エレメント２の鉄筋カゴ４を掘削溝内に配
筋するが、その際、後行エレメント２の鉄筋継手８の水
平筋８ａの先端に設けた外向きに開くフック12を前記仕
切板３の内向きに開くフック11に係合させる。このよう
にしてから、図示は省略するが後行エレメント２のコン
クリートを打設すれば、ラップする鉄筋継手５と鉄筋継
手８で接合がなされ、かつ、水平筋８ａ端は仕切板３に
係止される。
【００１７】なお、実際の施工に関しては、フック12を
フック11に係合させるには水平筋８ａの先端を極力仕切
板３に近接させなければならない。そこで、水平筋８ａ
の途中を切断かつ離間することで形成される空隙を後行
エレメント側の水平筋８ａの水平方向の調整部19として
設け、この調整部19で水平筋８ａの水平方向の移動を吸
収できるようにする。図５〜図７は調整部19の詳細を示
すもので、水平筋８ａを切断して調整に必要な長さ分の
間隔を取り、この間隔部分に補強鉄筋20を添わせる。さ
らに、該補強鉄筋20は片側が鉄筋継手８に緊結し、他の
片側はガイド中に挿通し、フリーとなっている。
フック11に係合させるには水平筋８ａの先端を極力仕切
板３に近接させなければならない。そこで、水平筋８ａ
の途中を切断かつ離間することで形成される空隙を後行
エレメント側の水平筋８ａの水平方向の調整部19として
設け、この調整部19で水平筋８ａの水平方向の移動を吸
収できるようにする。図５〜図７は調整部19の詳細を示
すもので、水平筋８ａを切断して調整に必要な長さ分の
間隔を取り、この間隔部分に補強鉄筋20を添わせる。さ
らに、該補強鉄筋20は片側が鉄筋継手８に緊結し、他の
片側はガイド中に挿通し、フリーとなっている。
【００１８】図５の例は図８に示すようなハット型のガ
イド21ａを幅止め筋13に設け、この中に補強鉄筋20を挿
通させた場合、図６の例は図９に示すようなパイプ型の
ガイド21ｂを幅止め筋13に設け、この中に補強鉄筋20を
挿通させた場合である。また、図７の例は水平筋８ａに
図10〜図13に示すようなパイプ型のガイド21ｃやフープ
型のガイド21ｄを設け、このガイド21ｃ，21ｄの中に補
強鉄筋20を挿通させる場合で、補強鉄筋20は水平筋８ａ
とは上下方向で並ぶ。
イド21ａを幅止め筋13に設け、この中に補強鉄筋20を挿
通させた場合、図６の例は図９に示すようなパイプ型の
ガイド21ｂを幅止め筋13に設け、この中に補強鉄筋20を
挿通させた場合である。また、図７の例は水平筋８ａに
図10〜図13に示すようなパイプ型のガイド21ｃやフープ
型のガイド21ｄを設け、このガイド21ｃ，21ｄの中に補
強鉄筋20を挿通させる場合で、補強鉄筋20は水平筋８ａ
とは上下方向で並ぶ。
【００１９】前記図１、図２の例は仕切板３から突出す
る鉄筋継手５の水平筋５ａは鉄筋カゴ４の水平筋の幅と
おなじで、ストレートなものとしたが、他の実施例とし
て図３に示すように仕切板３の前後で絞りにかけ、水平
筋５ａ同士の幅を鉄筋カゴ４の水平筋の幅よりも狭いも
のとしてもよい。このようにすれば、鉄筋継手８の水平
筋８ａの幅を通常よりも大きくせずに水平筋５ａの外側
に配置することができる。
る鉄筋継手５の水平筋５ａは鉄筋カゴ４の水平筋の幅と
おなじで、ストレートなものとしたが、他の実施例とし
て図３に示すように仕切板３の前後で絞りにかけ、水平
筋５ａ同士の幅を鉄筋カゴ４の水平筋の幅よりも狭いも
のとしてもよい。このようにすれば、鉄筋継手８の水平
筋８ａの幅を通常よりも大きくせずに水平筋５ａの外側
に配置することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明の地中連続壁の
接合構造は、先行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手の
外側に、後行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手を重ね
継手で配設する地中連続壁の接合構造において、後行エ
レメントの鉄筋継手の水平筋の先端はフックを介して先
行エレメントの鉄筋カゴに組み込む仕切板に係止され
て、先行エレメント側の水平筋と後行エレメント側の水
平筋とはしっかりとした重ね継手となり、この水平方向
の重ね継手が面外力を受ける場合でも外側にはね出すこ
とがないように工夫している。しかも、フックには窓穴
を形成しているので、打設するコンクリートの回りをフ
ックが阻害することはない。
接合構造は、先行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手の
外側に、後行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手を重ね
継手で配設する地中連続壁の接合構造において、後行エ
レメントの鉄筋継手の水平筋の先端はフックを介して先
行エレメントの鉄筋カゴに組み込む仕切板に係止され
て、先行エレメント側の水平筋と後行エレメント側の水
平筋とはしっかりとした重ね継手となり、この水平方向
の重ね継手が面外力を受ける場合でも外側にはね出すこ
とがないように工夫している。しかも、フックには窓穴
を形成しているので、打設するコンクリートの回りをフ
ックが阻害することはない。
【００２１】これにより、先行エレメントの鉄筋継手の
水平筋と後行エレメントの鉄筋継手の水平筋とが水平方
向で離れようとすることもなく、剛な継手となって割裂
破壊耐力の増大が期待でき、継手部に面外の曲げ応力を
受けても急激なひび割れの進展を防ぐことができる。
水平筋と後行エレメントの鉄筋継手の水平筋とが水平方
向で離れようとすることもなく、剛な継手となって割裂
破壊耐力の増大が期待でき、継手部に面外の曲げ応力を
受けても急激なひび割れの進展を防ぐことができる。
【００２２】さらに、後行エレメントの水平筋の途中を
切断かつ離間して空隙を形成しているので、これが後行
エレメントの水平方向の調整部となって、この調整部で
後行エレメントの水平筋の水平方向の移動を吸収でき、
実際の施工において、先行エレメント側のフックと後行
エレメント側のフックを係合するのに、後行エレメント
側の水平筋の先端を極力仕切板に近接させることがで
き、しかも、調整部には補強鉄筋を切断した水平筋の他
側に添わせるようにして掛け渡しているので強度上での
問題もないものである。
切断かつ離間して空隙を形成しているので、これが後行
エレメントの水平方向の調整部となって、この調整部で
後行エレメントの水平筋の水平方向の移動を吸収でき、
実際の施工において、先行エレメント側のフックと後行
エレメント側のフックを係合するのに、後行エレメント
側の水平筋の先端を極力仕切板に近接させることがで
き、しかも、調整部には補強鉄筋を切断した水平筋の他
側に添わせるようにして掛け渡しているので強度上での
問題もないものである。
【００２３】また、この補強鉄筋は、一端は切断した水
平筋の片側に固定しているが、他端はフリーなので、後
行エレメントの水平筋の水平方向の移動をする際に、煩
わしい手間や操作がなく、簡単に行うことができ、微調
整も容易に行えるものである。
平筋の片側に固定しているが、他端はフリーなので、後
行エレメントの水平筋の水平方向の移動をする際に、煩
わしい手間や操作がなく、簡単に行うことができ、微調
整も容易に行えるものである。
【図１】本発明の地中連続壁の接合構造の第１実施例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】本発明の地中連続壁の接合構造の第１実施例の
詳細を示す横断平面図で説明図である。
詳細を示す横断平面図で説明図である。
【図３】本発明の地中連続壁の接合構造の第２実施例の
詳細を示す横断平面図で説明図である。
詳細を示す横断平面図で説明図である。
【図４】本発明の地中連続壁の接合構造の要部の斜視図
である。
である。
【図５】本発明の地中連続壁の接合構造で用いる後行エ
レメントの水平筋途中に設ける調整部の一例を示す平面
図である。
レメントの水平筋途中に設ける調整部の一例を示す平面
図である。
【図６】本発明の地中連続壁の接合構造で用いる後行エ
レメントの水平筋途中に設ける調整部の他例を示す平面
図である。
レメントの水平筋途中に設ける調整部の他例を示す平面
図である。
【図７】本発明の地中連続壁の接合構造で用いる後行エ
レメントの水平筋途中に設ける調整部のさらに他例を示
す平面図である。
レメントの水平筋途中に設ける調整部のさらに他例を示
す平面図である。
【図８】補強鉄筋ガイトの第１例を示す正面図である。
【図９】補強鉄筋ガイトの第２例を示す正面図である。
【図１０】補強鉄筋ガイトの第３例を示す正面図であ
る。
る。
【図１１】補強鉄筋ガイトの第３例を示す側面図であ
る。
る。
【図１２】補強鉄筋ガイトの第４例を示す正面図であ
る。
る。
【図１３】補強鉄筋ガイトの第４例を示す側面図であ
る。
る。
【図１４】従来例を示す横断平面図である。
１…先行エレメント ２…後行エレメ
ント ３…仕切板 ４…鉄筋カゴ ５…鉄筋継手 ５ａ…水平筋 ５ｂ…縦筋 ６…コンクリー
ト ８…鉄筋継手 ８ａ…水平筋 ８ｂ…縦筋 ９…鉄筋カゴ 11…フック 12…フック 13…幅止め筋 14…窓穴 15…コンクリート回り防止シート 16…受け金物 17…押さえ板 18…ボルト 19…調整部 20…補強鉄筋 21ａ〜21ｄ…ガイド 22…フラットバ
ー
ント ３…仕切板 ４…鉄筋カゴ ５…鉄筋継手 ５ａ…水平筋 ５ｂ…縦筋 ６…コンクリー
ト ８…鉄筋継手 ８ａ…水平筋 ８ｂ…縦筋 ９…鉄筋カゴ 11…フック 12…フック 13…幅止め筋 14…窓穴 15…コンクリート回り防止シート 16…受け金物 17…押さえ板 18…ボルト 19…調整部 20…補強鉄筋 21ａ〜21ｄ…ガイド 22…フラットバ
ー
Claims (2)
- 【請求項１】 先行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手
の外側に、後行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手を重
ね継手で配筋する地中連続壁の接合構造において、先行
エレメントの鉄筋カゴに組み込む仕切板の左右端に、窓
穴を有する縦方向のアングル材からなるフックをその曲
がりが内向きとなるように設け、一方、後行エレメント
の鉄筋継手の左右の水平筋の先端に、窓穴を有する縦方
向のアングル材からなるフックをその曲がりが外向きと
なるように設け、この外向きのフックと前記先行エレメ
ント側の仕切板の左右端に設けた内向きのフックを係合
して重ね継手を構成することを特徴とする地中連続壁の
接合構造。 - 【請求項２】 後行エレメントの水平筋の途中を切断か
つ離間してなる空隙を後行エレメントの水平方向の調整
部とし、前記切断した水平筋の片側に一端を固定し他端
をフリーとした補強鉄筋を、前記切断した水平筋の他側
に添わせるようにして前記調整部に掛け渡す請求項１記
載の地中連続壁の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339880A JP2516509B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 地中連続壁の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339880A JP2516509B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 地中連続壁の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05148834A JPH05148834A (ja) | 1993-06-15 |
| JP2516509B2 true JP2516509B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
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Families Citing this family (1)
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-
1991
- 1991-11-27 JP JP3339880A patent/JP2516509B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7392643B2 (en) | 2004-09-02 | 2008-07-01 | Honda Motor Co., Ltd. | Mulching system for a lawn mower |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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