JP2516109Y2 - 偏向ヨーク用集合細線 - Google Patents
偏向ヨーク用集合細線Info
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- JP2516109Y2 JP2516109Y2 JP1990064020U JP6402090U JP2516109Y2 JP 2516109 Y2 JP2516109 Y2 JP 2516109Y2 JP 1990064020 U JP1990064020 U JP 1990064020U JP 6402090 U JP6402090 U JP 6402090U JP 2516109 Y2 JP2516109 Y2 JP 2516109Y2
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- thin
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はテレビジョン受像機のブラウン管に取り付け
られる偏向ヨーク用のコイルに用いられる集合細線に関
する。
られる偏向ヨーク用のコイルに用いられる集合細線に関
する。
（従来技術） テレビジョン受像機のブラウン管には、後部の電子銃
から発射される電子ビームを水平方向および垂直方向に
偏向させるための偏向ヨークが取り付けられている。
から発射される電子ビームを水平方向および垂直方向に
偏向させるための偏向ヨークが取り付けられている。
この偏向ヨークはラッパ状に広がる樹脂製ボビンの内
側に水平偏向コイルが巻かれ、外側には垂直偏向コイル
が巻かれ、垂直偏向コイルの外側にはコイルを包むよう
に２分割した磁性体コアが配置されている。
側に水平偏向コイルが巻かれ、外側には垂直偏向コイル
が巻かれ、垂直偏向コイルの外側にはコイルを包むよう
に２分割した磁性体コアが配置されている。
ところで最近種々の仕様のディスプレイが開発され、
水平偏向周波数も数10KHz以上の高いものも現われ高周
波化の傾向にある。水平偏向コイルに高周波電流が流れ
ると、うず電流による発熱が問題となり、その発熱対策
の１つとして何本かの細い銅線を撚ったリッツ線と呼ば
れる撚り細線をコイルに用いる方法が採用されている。
これは、周波数が高くなると表皮効果が著しくなること
に着目し、一本一本の線を細くすることによりうず電流
損を最小限におさえて、細い銅線を撚って断面積を同じ
にした撚り細線または集合細線を用いることにより、発
熱を軽減することができるからである。
水平偏向周波数も数10KHz以上の高いものも現われ高周
波化の傾向にある。水平偏向コイルに高周波電流が流れ
ると、うず電流による発熱が問題となり、その発熱対策
の１つとして何本かの細い銅線を撚ったリッツ線と呼ば
れる撚り細線をコイルに用いる方法が採用されている。
これは、周波数が高くなると表皮効果が著しくなること
に着目し、一本一本の線を細くすることによりうず電流
損を最小限におさえて、細い銅線を撚って断面積を同じ
にした撚り細線または集合細線を用いることにより、発
熱を軽減することができるからである。
さて、従来の偏向ヨーク用コイルに用いられている細
線について考えてみると、第３図（イ）、（ロ）、
（ハ）に示すようなものが知られている。
線について考えてみると、第３図（イ）、（ロ）、
（ハ）に示すようなものが知られている。
第３図（イ）および（ロ）は同芯撚り細線の例であ
り、（イ）に示した細線は、各細線１が銅線1aの外面に
絶縁被膜1bをライニングし、さらにその絶縁被膜1bの外
面に粘着被膜1cを塗布して形成されており、このような
構造の１本の細線１を中心にして６本の同じ構造の細線
１がそのまわりに撚り合わされている。この撚り細線全
体を約180℃で加熱すると、細線の粘着被膜1cが粘着性
を帯びて隣接する細線どうしが接着するとともに、６本
の細線も中心の１本の細線と接着し、全体が一体となっ
て強固な同芯撚り細線となる。
り、（イ）に示した細線は、各細線１が銅線1aの外面に
絶縁被膜1bをライニングし、さらにその絶縁被膜1bの外
面に粘着被膜1cを塗布して形成されており、このような
構造の１本の細線１を中心にして６本の同じ構造の細線
１がそのまわりに撚り合わされている。この撚り細線全
体を約180℃で加熱すると、細線の粘着被膜1cが粘着性
を帯びて隣接する細線どうしが接着するとともに、６本
の細線も中心の１本の細線と接着し、全体が一体となっ
て強固な同芯撚り細線となる。
この撚り細線は、７本の細線どうしが粘着被膜により
互いに固着しているので細線が全体として硬くなり所定
の形状に巻きにくく、また撚り線であるので線長が撚ら
ない場合よりも長くなってしまうためその分だけ銅損が
増大する。
互いに固着しているので細線が全体として硬くなり所定
の形状に巻きにくく、また撚り線であるので線長が撚ら
ない場合よりも長くなってしまうためその分だけ銅損が
増大する。
ここで、第３図（イ）の例で、撚り力だけで構成して
いるものもあるが、巻線時にこの７本がバラバラになっ
たりする欠点もあり、また、撚ってあるために単一線長
が撚らない時より長くなってしまうという前述と同様の
欠点もあった。
いるものもあるが、巻線時にこの７本がバラバラになっ
たりする欠点もあり、また、撚ってあるために単一線長
が撚らない時より長くなってしまうという前述と同様の
欠点もあった。
また、第３図（ロ）の例はやはり７本同芯撚り細線の
例であるが、この例は銅線1aの外面に絶縁被膜1bのみを
被覆したもので、第３図（イ）のようにさらにその外面
に粘着被膜は塗布せず、その代わりに７本同芯り撚細線
全体の周囲に粘着被膜1cを塗布し全体を約180℃で加熱
して一体形成している。この撚り細線も第３図（イ）に
示した例と同様な障害があった。
例であるが、この例は銅線1aの外面に絶縁被膜1bのみを
被覆したもので、第３図（イ）のようにさらにその外面
に粘着被膜は塗布せず、その代わりに７本同芯り撚細線
全体の周囲に粘着被膜1cを塗布し全体を約180℃で加熱
して一体形成している。この撚り細線も第３図（イ）に
示した例と同様な障害があった。
さらに、第３図（ハ）の例は７本集合細線の例であっ
て、この集合細線は前記２例と異なり、各細線が撚り合
さっていないで互いに平行である。しかしこの集合細線
は各銅線1aの周囲に絶縁被膜1bを被覆し、さらにその周
囲に粘着被膜1cを塗布し、線全体を加熱し、粘着被膜1c
により一体結合する点では第３図（イ）の例と同様であ
る。したがって、細線どうしが粘着被膜1cにより完全に
固着しているので、集合細線全体が硬くなり、コイルと
して巻きにくいことは前例と同じであるが、細線が撚れ
ていないので、前例に比較して銅損は少なくてすむ。
て、この集合細線は前記２例と異なり、各細線が撚り合
さっていないで互いに平行である。しかしこの集合細線
は各銅線1aの周囲に絶縁被膜1bを被覆し、さらにその周
囲に粘着被膜1cを塗布し、線全体を加熱し、粘着被膜1c
により一体結合する点では第３図（イ）の例と同様であ
る。したがって、細線どうしが粘着被膜1cにより完全に
固着しているので、集合細線全体が硬くなり、コイルと
して巻きにくいことは前例と同じであるが、細線が撚れ
ていないので、前例に比較して銅損は少なくてすむ。
（考案が解決しようとする問題点） このように従来の細線は撚り細線にしても集合細線に
しても細線全体の柔軟性が小さいために偏向ヨークの偏
向コイル（特にくら型巻き）を形成する場合、所望のコ
イル形状が得にくいとか、銅損が多くなるという問題が
あった。
しても細線全体の柔軟性が小さいために偏向ヨークの偏
向コイル（特にくら型巻き）を形成する場合、所望のコ
イル形状が得にくいとか、銅損が多くなるという問題が
あった。
本考案は上記の点にかんがみてなされたもので柔軟性
に富みかつ銅損の少ない集合細線を提供することを目的
とする。
に富みかつ銅損の少ない集合細線を提供することを目的
とする。
（問題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案は絶縁被覆を施し
た銅線からなる細線を、１本を中心にしてその周囲に複
数本同心層状に配列してなる偏向ヨーク用集合細線にお
いて、最外層を構成する複数の細線には粘着被膜を形成
し、粘着被膜を有しない細線および細線層には離形剤を
塗布したことを特徴とする。また、本考案は絶縁被覆を
施した銅線からなる細線を、１本を中心にしてその周囲
に数本の同心層状に配列してなる細線層を奇数層備えた
偏向ヨーク用集合細線において、最外層を構成する細線
すべてに粘着被膜を形成し、該最外層に隣接する内側に
は粘着被膜を有しない細線および細線層を配置するとと
もに、粘着被膜を有しない細線層を粘着層を有する細線
層の層間に配置したことを特徴とする。
た銅線からなる細線を、１本を中心にしてその周囲に複
数本同心層状に配列してなる偏向ヨーク用集合細線にお
いて、最外層を構成する複数の細線には粘着被膜を形成
し、粘着被膜を有しない細線および細線層には離形剤を
塗布したことを特徴とする。また、本考案は絶縁被覆を
施した銅線からなる細線を、１本を中心にしてその周囲
に数本の同心層状に配列してなる細線層を奇数層備えた
偏向ヨーク用集合細線において、最外層を構成する細線
すべてに粘着被膜を形成し、該最外層に隣接する内側に
は粘着被膜を有しない細線および細線層を配置するとと
もに、粘着被膜を有しない細線層を粘着層を有する細線
層の層間に配置したことを特徴とする。
（作用） このような構造の集合細線を加熱すると、粘着被膜が
塗布された細線は粘着性を帯びて細線どうしが接着する
が、粘着被膜が塗布された細線と粘着被膜が塗布されな
い細線とはわずかに接着するだけであるから、このよう
な集合細線に曲げ力などが作用した場合、最外層にある
細線とその内側にある細線とはある程度自由に動ける。
塗布された細線は粘着性を帯びて細線どうしが接着する
が、粘着被膜が塗布された細線と粘着被膜が塗布されな
い細線とはわずかに接着するだけであるから、このよう
な集合細線に曲げ力などが作用した場合、最外層にある
細線とその内側にある細線とはある程度自由に動ける。
（実施例） 以下図面に基づいて本考案を説明する。
第１図は本考案による集合細線の一実施例としての７
本構成の集合細線を端面が見えるように示した斜視図で
ある。集合細線は１本の細線１を中心にしてその周囲を
６本の細線２が互いに接触するように取り囲み、すべて
の各細線1,2が平行に配列されている。中心の細線１は
銅線1aの表面に絶縁被覆1bが塗布され、その上に離形剤
塗布層1dが塗布されている。周辺の６本の細線２は銅線
2aの表面に絶縁被覆2bが塗布され、その上にポリエステ
ル系樹脂からなる接着被膜2cが塗布されている。
本構成の集合細線を端面が見えるように示した斜視図で
ある。集合細線は１本の細線１を中心にしてその周囲を
６本の細線２が互いに接触するように取り囲み、すべて
の各細線1,2が平行に配列されている。中心の細線１は
銅線1aの表面に絶縁被覆1bが塗布され、その上に離形剤
塗布層1dが塗布されている。周辺の６本の細線２は銅線
2aの表面に絶縁被覆2bが塗布され、その上にポリエステ
ル系樹脂からなる接着被膜2cが塗布されている。
このような構成の７本集合細線を約180℃で加熱する
と、周囲の細線２の粘着被膜2cが軟化し、周囲の６本の
細線どうしは互いに接着するが、周囲の６本の細線２と
中心の１本の細線１とはわずかに細線どうしの接点で接
着するだけである。その結果、集合細線全体に曲げ力な
どが作用した場合、外側の６本の細線２と中心の１本の
細線１との間では互いに拘束されず自由に動けるので、
柔軟性の大きい集合細線が得られる。従って、この集合
細線を偏向ヨークの偏向コイルとして構成する場合は巻
き易く所望の形状（たとえばくら型）のコイルが得易
い。
と、周囲の細線２の粘着被膜2cが軟化し、周囲の６本の
細線どうしは互いに接着するが、周囲の６本の細線２と
中心の１本の細線１とはわずかに細線どうしの接点で接
着するだけである。その結果、集合細線全体に曲げ力な
どが作用した場合、外側の６本の細線２と中心の１本の
細線１との間では互いに拘束されず自由に動けるので、
柔軟性の大きい集合細線が得られる。従って、この集合
細線を偏向ヨークの偏向コイルとして構成する場合は巻
き易く所望の形状（たとえばくら型）のコイルが得易
い。
第２図（イ）は本考案に係る集合細線の他の実施例で
あり、19本の細線で構成された集合細線の端面図であ
る。この図に示すように、この集合細線は、中心に１
本、そのまわりに６本、さらにその外側に12本の細線を
互いに接触させながら平行に配置した３層構造で、中心
の１本と２層目の６本の細線１には絶縁被膜1bのみを塗
布し、最外層の12本の細線２には絶縁被膜2bとその表面
に接着被膜2cを塗布してある。
あり、19本の細線で構成された集合細線の端面図であ
る。この図に示すように、この集合細線は、中心に１
本、そのまわりに６本、さらにその外側に12本の細線を
互いに接触させながら平行に配置した３層構造で、中心
の１本と２層目の６本の細線１には絶縁被膜1bのみを塗
布し、最外層の12本の細線２には絶縁被膜2bとその表面
に接着被膜2cを塗布してある。
第２図（ロ）は本考案に係る集合細線のさらに他の実
施例であり、38本の細線で構成された集合細線の端面図
である。この集合細線は、第２図（イ）に示す19本の集
合細線の外周にさらに19本の細線を配置した４層構造
で、１層目と３層目の細線１には絶縁被膜1bのみを塗布
し、２層目と４層目の細線２には絶縁被膜2bの表面に接
着被膜2cを塗布してある。
施例であり、38本の細線で構成された集合細線の端面図
である。この集合細線は、第２図（イ）に示す19本の集
合細線の外周にさらに19本の細線を配置した４層構造
で、１層目と３層目の細線１には絶縁被膜1bのみを塗布
し、２層目と４層目の細線２には絶縁被膜2bの表面に接
着被膜2cを塗布してある。
第２図（イ）および（ロ）に示される実施例において
も、前記実施例と同様に柔軟性のある集合細線が得られ
るので偏向ヨークの偏向コイルを形成する場合、所望の
形状（たとえばくら型）のコイルが得易くしかも一旦で
きた形状が保持される。いずれの実施例においても、粘
着被膜が塗布された細線と、粘着被膜が塗布されていな
い絶縁被膜のままの細線とは加熱によりわずかに接着す
るので、これを防止するため粘着被膜が塗布されていな
い細線の表面にシリコン系の離形剤を塗布してもよい。
このようにすることにより一層柔軟性のすぐれた集合細
線が得られる。
も、前記実施例と同様に柔軟性のある集合細線が得られ
るので偏向ヨークの偏向コイルを形成する場合、所望の
形状（たとえばくら型）のコイルが得易くしかも一旦で
きた形状が保持される。いずれの実施例においても、粘
着被膜が塗布された細線と、粘着被膜が塗布されていな
い絶縁被膜のままの細線とは加熱によりわずかに接着す
るので、これを防止するため粘着被膜が塗布されていな
い細線の表面にシリコン系の離形剤を塗布してもよい。
このようにすることにより一層柔軟性のすぐれた集合細
線が得られる。
（考案の効果） 以上説明したように、本考案においては、絶縁被膜を
施した銅線から成る細線を１本を中心にその周囲に複数
本を同心層状に配列して成る集合細線において、最外層
を構成する複数の細線には粘着被膜を形成し、その最外
層を構成する細線に隣接する内側の細線には粘着被膜を
塗布せず絶縁被覆のままとしたので、加熱により粘着被
膜のある細線どうしは固着するが、粘着被膜のある細線
と粘着被膜のない絶縁被覆のままの細線とはわずかに接
着するだけで、ある程度自由に動けるので、柔軟性のあ
る集合細線が得られる。
施した銅線から成る細線を１本を中心にその周囲に複数
本を同心層状に配列して成る集合細線において、最外層
を構成する複数の細線には粘着被膜を形成し、その最外
層を構成する細線に隣接する内側の細線には粘着被膜を
塗布せず絶縁被覆のままとしたので、加熱により粘着被
膜のある細線どうしは固着するが、粘着被膜のある細線
と粘着被膜のない絶縁被覆のままの細線とはわずかに接
着するだけで、ある程度自由に動けるので、柔軟性のあ
る集合細線が得られる。
また、粘着被膜を形成しない細線の表面に離形剤を塗
布すれば、粘着被膜のある細線と粘着被膜のない細線と
の接着がほとんどなくなるので一層柔軟性のある集合細
線が得られる。
布すれば、粘着被膜のある細線と粘着被膜のない細線と
の接着がほとんどなくなるので一層柔軟性のある集合細
線が得られる。
さらに本考案のように各細線が平行な集合細線は撚り
細線とを比較すると、線長が短くなるのでその分だけ銅
損が少なくなる。
細線とを比較すると、線長が短くなるのでその分だけ銅
損が少なくなる。
その上、本考案においては、中心の細線の仕上り外径
を他の６本の線と同じくするため、粘着被膜がない分太
くできるので、撚り線に対してさらに抵抗分の少ない性
能が得られる。
を他の６本の線と同じくするため、粘着被膜がない分太
くできるので、撚り線に対してさらに抵抗分の少ない性
能が得られる。
第１図は本考案にかかる偏向ヨーク用集合細線の一実施
例を示す斜視図、第２図（イ）は本考案による偏向コイ
ル用３層構成集合細線の他の実施例を示す端面図、第２
図（ロ）は本考案による４層から成る集合細線のさらに
他の実施例を示す端面図、第３図（イ）、（ロ）および
（ハ）は従来の集合細線の３例を示す斜視図である。 1,2…細線、1a…銅線、1b…絶縁被覆、1d…離形剤塗布
層、2a…絶縁被膜、2b…粘着被膜
例を示す斜視図、第２図（イ）は本考案による偏向コイ
ル用３層構成集合細線の他の実施例を示す端面図、第２
図（ロ）は本考案による４層から成る集合細線のさらに
他の実施例を示す端面図、第３図（イ）、（ロ）および
（ハ）は従来の集合細線の３例を示す斜視図である。 1,2…細線、1a…銅線、1b…絶縁被覆、1d…離形剤塗布
層、2a…絶縁被膜、2b…粘着被膜
Claims (2)
- 【請求項１】絶縁被覆を施した銅線からなる細線を、１
本を中心にしてその周囲に複数本同心層状に配列してな
る偏向ヨーク用集合細線において、最外層を構成する複
数の細線には粘着被膜を形成し、粘着被膜を有しない細
線および細線層には離形剤を塗布したことを特徴とする
偏向ヨーク用集合細線。 - 【請求項２】絶縁被覆を施した銅線からなる細線を、１
本を中心にしてその周囲に数本の同心層状に配列してな
る細線層を奇数層備えた偏向ヨーク用集合細線におい
て、最外層を構成する細線すべてに粘着被膜を形成し、
該最外層に隣接する内側には粘着被膜を有しない細線お
よび細線層を配置するとともに、粘着被膜を有しない細
線層を粘着層を有する細線層の層間に配置したことを特
徴とする偏向ヨーク用集合細線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990064020U JP2516109Y2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | 偏向ヨーク用集合細線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990064020U JP2516109Y2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | 偏向ヨーク用集合細線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0424224U JPH0424224U (ja) | 1992-02-27 |
| JP2516109Y2 true JP2516109Y2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=31594587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990064020U Expired - Fee Related JP2516109Y2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | 偏向ヨーク用集合細線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516109Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2522923Y2 (ja) * | 1990-06-19 | 1997-01-22 | 株式会社村田製作所 | 偏向ヨーク用集合細線 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025631A (ja) * | 1973-07-05 | 1975-03-18 | ||
| JPS56103810A (en) * | 1980-01-22 | 1981-08-19 | Shinetsu Densen Kk | Fine twisted conductor |
| JPS58106815U (ja) * | 1982-01-13 | 1983-07-20 | 昭和電線電纜株式会社 | 集合エナメル線 |
| JPS58106814U (ja) * | 1982-01-13 | 1983-07-20 | 昭和電線電纜株式会社 | 絶縁撚線 |
| JPS63195912A (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-15 | 日立電線株式会社 | エナメル撚線 |
| JPH02120715U (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-28 | ||
| JP3110718U (ja) * | 2005-04-01 | 2005-06-30 | 原化成工業株式会社 | 紙挟みクリップ |
-
1990
- 1990-06-19 JP JP1990064020U patent/JP2516109Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424224U (ja) | 1992-02-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |