JPH0376104A - 高周波トランス - Google Patents
高周波トランスInfo
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- JPH0376104A JPH0376104A JP1211882A JP21188289A JPH0376104A JP H0376104 A JPH0376104 A JP H0376104A JP 1211882 A JP1211882 A JP 1211882A JP 21188289 A JP21188289 A JP 21188289A JP H0376104 A JPH0376104 A JP H0376104A
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- core
- conductors
- wound
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- around
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- Pending
Links
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Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばＤＣ−ＤＣコンバータの電カドランス
に用いられる小型で低背型の高周波トランスに関するも
のである。
に用いられる小型で低背型の高周波トランスに関するも
のである。
従来のこの種のインダクタンス素子としては、例えば第
５図に示すようなトランスがある。これは、ドラム型の
磁性体コア１に、絶縁被覆した断面が円形の導線からな
る一次巻線２を巻回し、さらにその上に同様な二次巻線
３を巻回したものである。
５図に示すようなトランスがある。これは、ドラム型の
磁性体コア１に、絶縁被覆した断面が円形の導線からな
る一次巻線２を巻回し、さらにその上に同様な二次巻線
３を巻回したものである。
また、第６図のように、箔状の導体からなる一次巻線４
及び二次巻線５をコア６に巻回したトランスも従来考え
られている。
及び二次巻線５をコア６に巻回したトランスも従来考え
られている。
ところが、このような構成で充分な電流容量を得ようと
すると低背化しにくい問題がある。
すると低背化しにくい問題がある。
また、箔状導体を第６図のような形に巻いた構成では、
端子の取り出しが困難で構造が複雑になる欠点があった
。
端子の取り出しが困難で構造が複雑になる欠点があった
。
本発明は低背形の高周波トランスを提供することを目的
とする。
とする。
本発明による高周波トランスは、幅広の面が巻軸の中心
軸線にほぼ直角になるようにして金属箔等の複数の偏平
な導線を巻軸に螺旋状に巻回した高周波トランスにおい
て、複数の導線をコアのまわりに同心円状に少なくとも
２層に巻き重ねた構成を特徴とする。
軸線にほぼ直角になるようにして金属箔等の複数の偏平
な導線を巻軸に螺旋状に巻回した高周波トランスにおい
て、複数の導線をコアのまわりに同心円状に少なくとも
２層に巻き重ねた構成を特徴とする。
第１図は本発明による高周波トランスの一実施例を示す
分解斜視図、第２図は正面図、第３図は一部の拡大正面
断面図である。
分解斜視図、第２図は正面図、第３図は一部の拡大正面
断面図である。
磁性体からなるコア１０は、板状部１１ａの中央に円柱
状の巻軸１１ｂを直立させて設けた第１のコア１１と、
コ字形の第２のコア１２からなっている。これら第１の
コア１工と第２のコア１２は、接着等の手段で互いに固
着されている。巻軸１１ｂには、図示しない絶縁層で被
覆された３本の導線２０．３０．４０が、巻軸１１ｂの
放射方向に２層に分けて巻回しである。各導線２０．３
０．４０は、その幅広の面が巻軸１１ｂの中心軸線Ｅに
ほぼ直角になるようにして螺旋状に巻回されている。
状の巻軸１１ｂを直立させて設けた第１のコア１１と、
コ字形の第２のコア１２からなっている。これら第１の
コア１工と第２のコア１２は、接着等の手段で互いに固
着されている。巻軸１１ｂには、図示しない絶縁層で被
覆された３本の導線２０．３０．４０が、巻軸１１ｂの
放射方向に２層に分けて巻回しである。各導線２０．３
０．４０は、その幅広の面が巻軸１１ｂの中心軸線Ｅに
ほぼ直角になるようにして螺旋状に巻回されている。
第３図から明らかなように、第１層目は２本の導線２０
．３０を、絶縁層（図示せず）を介し巻軸１１ｂの中心
軸に沿う方向に重ねて巻軸１１ｂに巻回しである。また
、第２層目は１本の導１６４０を１層目の外側に放射方
向に重ねて巻回しである。
．３０を、絶縁層（図示せず）を介し巻軸１１ｂの中心
軸に沿う方向に重ねて巻軸１１ｂに巻回しである。また
、第２層目は１本の導１６４０を１層目の外側に放射方
向に重ねて巻回しである。
導ｍ２０．３０．４０から引き出したそれぞれの端末２
２．３２．４２は絶縁層を剥がし、コア１０の板状部１
１ａの端縁に巻付けて接着固定され、面接続型の端子を
形成している。
２．３２．４２は絶縁層を剥がし、コア１０の板状部１
１ａの端縁に巻付けて接着固定され、面接続型の端子を
形成している。
導線２０．３０．４０をコア１０に巻回するには、軟質
の銅線やアルミニウム線を圧延し偏平に成形しながら絶
縁層を被覆してコア１０の周りに巻きつけることにより
行なえる。あるいは、例えば第４図に示すようなポリエ
ステルイミド等の絶縁層５０とエポキシ樹脂等からなる
接着剤層６０で被覆した導線２０を用いてもよい、その
場合は、アルコール等の溶剤で接着剤層６０を溶かしな
がら導線を曲げてコア１０に巻回した後、接着剤［６０
を硬化させて各層＆’１２０．３０．４０を巻き固める
ことができる。第４図の符号２１は導線２０の幅広の面
を示している。
の銅線やアルミニウム線を圧延し偏平に成形しながら絶
縁層を被覆してコア１０の周りに巻きつけることにより
行なえる。あるいは、例えば第４図に示すようなポリエ
ステルイミド等の絶縁層５０とエポキシ樹脂等からなる
接着剤層６０で被覆した導線２０を用いてもよい、その
場合は、アルコール等の溶剤で接着剤層６０を溶かしな
がら導線を曲げてコア１０に巻回した後、接着剤［６０
を硬化させて各層＆’１２０．３０．４０を巻き固める
ことができる。第４図の符号２１は導線２０の幅広の面
を示している。
導線をこのような形でコアに巻回するさらに別な方法と
しては、ボビン状の部材に絶縁層で被覆した導線を一旦
巻き取って円筒形に巻き固めた巻線体を作り、これをコ
アの巻付部に挿入し固定するなどの方法で行うこともで
きる。
しては、ボビン状の部材に絶縁層で被覆した導線を一旦
巻き取って円筒形に巻き固めた巻線体を作り、これをコ
アの巻付部に挿入し固定するなどの方法で行うこともで
きる。
なお、実施例では、ＩＮ目に２本、２層目に１本の導線
を巻回した例を説明したが、１層目を３本としたり２層
目を２本とするなど、各層の導線の数は設計に応じて種
々変更できる。また、各導線の巻数はそれぞれ任意に設
定でき、２層目の上にさらに３層目を巻回する構成とし
てもよい。
を巻回した例を説明したが、１層目を３本としたり２層
目を２本とするなど、各層の導線の数は設計に応じて種
々変更できる。また、各導線の巻数はそれぞれ任意に設
定でき、２層目の上にさらに３層目を巻回する構成とし
てもよい。
本発明によれば、導体の占積率がよく、高さ寸法を小さ
く抑えながら導体の断面積を大きくとれるので、大電流
に対応できる小型で低背型のトランスを得られる。
く抑えながら導体の断面積を大きくとれるので、大電流
に対応できる小型で低背型のトランスを得られる。
第１図は本発明によるトランスの一実施例を示す分解斜
視図、第２図はその正面図、第３図はその要部の拡大正
面断面図、第４図は線材の切断面を示す拡大断面図、第
５図及び第６図はそれぞれトランスの従来例を示す正面
断面図である。 １０ ・−・コア １１ｂ・−・−巻軸 ２０・３０・４０・−・導線 ２１−・・−・−・・・・−・・−幅広の面５０
絶縁層
視図、第２図はその正面図、第３図はその要部の拡大正
面断面図、第４図は線材の切断面を示す拡大断面図、第
５図及び第６図はそれぞれトランスの従来例を示す正面
断面図である。 １０ ・−・コア １１ｂ・−・−巻軸 ２０・３０・４０・−・導線 ２１−・・−・−・・・・−・・−幅広の面５０
絶縁層
Claims (3)
- （１）巻軸を有する磁性体コアと、幅広の面を有する偏
平な導線を備え、幅広の面が巻軸の中心軸線にほぼ直角
になるようにして、複数の該導線を巻軸に螺旋状に巻回
した高周波トランスにおいて、複数の導線がコアの巻軸
を中心にして放射方向に少なくとも２層に巻き重ねられ
ていることを特徴とする高周波トランス。 - （２）巻軸に巻回された導線の第１層目が、絶縁層を介
してそれぞれの幅広の面が巻軸方向に重ねて積層された
複数の導線からなる請求項１の高周波トランス。 - （３）導線の第２層目が、絶縁層を介してそれぞれの幅
広の面が巻軸方向に重ねて積層された複数の導線からな
る請求項１又は請求項２の高周波トランス。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211882A JPH0376104A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 高周波トランス |
| DE19904007614 DE4007614A1 (de) | 1989-03-10 | 1990-03-09 | Induktives element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211882A JPH0376104A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 高周波トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376104A true JPH0376104A (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=16613190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1211882A Pending JPH0376104A (ja) | 1989-03-10 | 1989-08-17 | 高周波トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0376104A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0595017U (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-24 | 田淵電機株式会社 | トランス |
| JP2005303034A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Cosel Co Ltd | インダクタとその製造方法 |
| US9410788B2 (en) | 2010-04-30 | 2016-08-09 | Continental Automotive Gmbh | Magnetic length measuring system, length measuring method and method for producing a magnetic length measuring system |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP1211882A patent/JPH0376104A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0595017U (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-24 | 田淵電機株式会社 | トランス |
| JP2005303034A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Cosel Co Ltd | インダクタとその製造方法 |
| US9410788B2 (en) | 2010-04-30 | 2016-08-09 | Continental Automotive Gmbh | Magnetic length measuring system, length measuring method and method for producing a magnetic length measuring system |
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