JP2513697Y2 - 経糸の吊発生防止装置を備えた部分整経機 - Google Patents
経糸の吊発生防止装置を備えた部分整経機Info
- Publication number
- JP2513697Y2 JP2513697Y2 JP1991026102U JP2610291U JP2513697Y2 JP 2513697 Y2 JP2513697 Y2 JP 2513697Y2 JP 1991026102 U JP1991026102 U JP 1991026102U JP 2610291 U JP2610291 U JP 2610291U JP 2513697 Y2 JP2513697 Y2 JP 2513697Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- warp
- temperature
- occurrence
- machine equipped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、経糸の吊（ツレ）の発
生を防止する吊発生防止装置を備えた部分整経機に関す
るものである。
生を防止する吊発生防止装置を備えた部分整経機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】先染めによる、化学繊維、合成繊維、フ
ィラメント、ポリエステル等の各種繊維を整経する従来
の部分整経機は、ボビンから引出した先染め化学繊維
を、いわゆる綾（アヤ）を拾う機械（綾取り機）、幅出
し機を介して、ドラムに巻き付ける作業を行なう製織準
備機である。先染めは、１３０℃前後でおこなわれる。
先染めにすると、化学繊維は８０％位縮む。これをボビ
ンに巻取った後に、ドラムに巻取り整経している。
ィラメント、ポリエステル等の各種繊維を整経する従来
の部分整経機は、ボビンから引出した先染め化学繊維
を、いわゆる綾（アヤ）を拾う機械（綾取り機）、幅出
し機を介して、ドラムに巻き付ける作業を行なう製織準
備機である。先染めは、１３０℃前後でおこなわれる。
先染めにすると、化学繊維は８０％位縮む。これをボビ
ンに巻取った後に、ドラムに巻取り整経している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、従来装置で
作った加工反を検査すると、不良反の発生原因のなかで
の経因のうち経吊（ツレ）が、かなりの部分を占めてい
る。経吊（ツレ）は、製品布地で見ると光った細い筋に
なって現われ、到底製品にならず、この発生防止は、現
場では３０年来の長年の課題であった。とくにこの経吊
（ツレ）は、化学繊維を先染して整経する場合に多く発
生しており、先染めの技術を得意とする織物産地では経
吊（ツレ）は避けられないものとして、諦めていたとこ
ろがあった。実際の加工反（商標；エステル３０／ＢＢ
交織）では、５０ｍあたり、経因が２，５か所発生し、
その内の大半が、経吊（ツレ）である。本考案が解決し
ようとする問題点は、この経吊（ツレ）が生じない部分
整経機を提案することである。
作った加工反を検査すると、不良反の発生原因のなかで
の経因のうち経吊（ツレ）が、かなりの部分を占めてい
る。経吊（ツレ）は、製品布地で見ると光った細い筋に
なって現われ、到底製品にならず、この発生防止は、現
場では３０年来の長年の課題であった。とくにこの経吊
（ツレ）は、化学繊維を先染して整経する場合に多く発
生しており、先染めの技術を得意とする織物産地では経
吊（ツレ）は避けられないものとして、諦めていたとこ
ろがあった。実際の加工反（商標；エステル３０／ＢＢ
交織）では、５０ｍあたり、経因が２，５か所発生し、
その内の大半が、経吊（ツレ）である。本考案が解決し
ようとする問題点は、この経吊（ツレ）が生じない部分
整経機を提案することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、先染めの化学
繊維をボビンからドラムに巻き取る中間の張引した位置
に、その糸に張力を与えながら接触する湾曲面を有しか
つ１４０℃〜２２０℃の温度調整自在な加熱装置を設け
て、糸を一定方向に平にするように張力を与えかつ所定
の温度、好ましくは１５０℃〜２００℃の温度を与える
ことにより、経糸に一定の縮みを事前に付与し、経吊
（ツレ）の発生を大幅に減少すること特徴とする経糸の
吊発生防止装置を備えた部分整経機である。加熱装置
は、糸をたるませないで接触して、温度付与をする構造
であり、少なくとも接触面を湾曲に形成した形状であ
る。加熱装置は、内部に電気発熱体を備えて湾曲面全体
を均一に加熱する。
繊維をボビンからドラムに巻き取る中間の張引した位置
に、その糸に張力を与えながら接触する湾曲面を有しか
つ１４０℃〜２２０℃の温度調整自在な加熱装置を設け
て、糸を一定方向に平にするように張力を与えかつ所定
の温度、好ましくは１５０℃〜２００℃の温度を与える
ことにより、経糸に一定の縮みを事前に付与し、経吊
（ツレ）の発生を大幅に減少すること特徴とする経糸の
吊発生防止装置を備えた部分整経機である。加熱装置
は、糸をたるませないで接触して、温度付与をする構造
であり、少なくとも接触面を湾曲に形成した形状であ
る。加熱装置は、内部に電気発熱体を備えて湾曲面全体
を均一に加熱する。
【０００５】
【実施例】図１は、本考案装置の実施例の側面図であっ
て、約１３０℃の温度で先染めされた化学繊維１をクリ
ール２に装填されたボビン３からドラム４に巻き取る中
間の張引した位置に、その糸１に張力を与えながら接触
する湾曲面５を有しかつ１００℃〜２２０℃の温度調整
自在な加熱装置５０を設けた構成である。
て、約１３０℃の温度で先染めされた化学繊維１をクリ
ール２に装填されたボビン３からドラム４に巻き取る中
間の張引した位置に、その糸１に張力を与えながら接触
する湾曲面５を有しかつ１００℃〜２２０℃の温度調整
自在な加熱装置５０を設けた構成である。
【０００６】加熱装置５０は、その湾曲面５で糸１を一
定方向に平にするように張力を与えかつ所定の温度、好
ましくは１５０℃〜２００℃の温度、さらに好ましくは
１６０℃〜１７０℃を与えることにより、経糸１に一定
の縮みを事前に付与する。実施例の加熱装置５０は、少
なくとも糸１に接触する面を湾曲面としており、円筒形
（直径１５Cm・長さ７０Cm）に構成している。加熱装置
５０は、ステンレス材で作成したが、金属製に限定され
るものではなく、セラミックなど適宜に作成でき、また
その形状も円筒形に限らず半円筒形などでもよい。糸１
との接触面が湾曲して、糸１を平にしてかつよく均等に
加熱できることが重要である。
定方向に平にするように張力を与えかつ所定の温度、好
ましくは１５０℃〜２００℃の温度、さらに好ましくは
１６０℃〜１７０℃を与えることにより、経糸１に一定
の縮みを事前に付与する。実施例の加熱装置５０は、少
なくとも糸１に接触する面を湾曲面としており、円筒形
（直径１５Cm・長さ７０Cm）に構成している。加熱装置
５０は、ステンレス材で作成したが、金属製に限定され
るものではなく、セラミックなど適宜に作成でき、また
その形状も円筒形に限らず半円筒形などでもよい。糸１
との接触面が湾曲して、糸１を平にしてかつよく均等に
加熱できることが重要である。
【０００７】加熱装置５０の位置は、ボビン３とドラム
４の間、厳密には綾（アヤ）を拾う機械６と、幅出し機
７との間である。この位置に加熱装置を配置すること
で、糸１を平にし、前記所定の温度を付与することによ
り、経吊（ツレ）の発生を大幅に減少することができる
のである。ボビン３とドラム４の間であれば、この位置
の変更は自由に、設計変更できる。
４の間、厳密には綾（アヤ）を拾う機械６と、幅出し機
７との間である。この位置に加熱装置を配置すること
で、糸１を平にし、前記所定の温度を付与することによ
り、経吊（ツレ）の発生を大幅に減少することができる
のである。ボビン３とドラム４の間であれば、この位置
の変更は自由に、設計変更できる。
【０００８】因に、温度の付与は、接触により平にしな
がらの付与が最適であり、温風などでは不十分である。
がらの付与が最適であり、温風などでは不十分である。
【０００９】
【考案の効果】本考案に係る経糸の吊発生防止装置を備
えた部分整経機は、前記のような構成作用であり、次の
ような特有な技術的効果がある。 吊（ツレ）の発生を９９％近く防止することができ
る。そのために、製品においての不良品発生率は非常に
低減化ができる。特に「先染め」の製織分野では、待望
の効果がある。 構造的には、従来の整経機に、加熱装置を組み込むだ
けであるので、従来装置をそのまま活用できるし、価格
も低廉に押えることができる。 糸への所定温度付与は、作業工程中の一部において行
なうものであり、比較的すぐに常温に戻り、他の部分へ
の影響などもない。以上のように、本考案に係る経糸の
吊発生防止装置を備えた部分整経機は、比較的簡単な構
造で、重大な課題を解決するものであり、「先染め」の
製織においてきわめて優れた工業的考案である。
えた部分整経機は、前記のような構成作用であり、次の
ような特有な技術的効果がある。 吊（ツレ）の発生を９９％近く防止することができ
る。そのために、製品においての不良品発生率は非常に
低減化ができる。特に「先染め」の製織分野では、待望
の効果がある。 構造的には、従来の整経機に、加熱装置を組み込むだ
けであるので、従来装置をそのまま活用できるし、価格
も低廉に押えることができる。 糸への所定温度付与は、作業工程中の一部において行
なうものであり、比較的すぐに常温に戻り、他の部分へ
の影響などもない。以上のように、本考案に係る経糸の
吊発生防止装置を備えた部分整経機は、比較的簡単な構
造で、重大な課題を解決するものであり、「先染め」の
製織においてきわめて優れた工業的考案である。
【図１】本考案に係る経糸の吊発生防止装置を備えた部
分整経機の一実施例を示す側面図。
分整経機の一実施例を示す側面図。
【図２】本考案に係る経糸の吊発生防止装置を備えた部
分整経機の要部斜視図。
分整経機の要部斜視図。
【図３】同じく要部側面図。
１ 化学繊維（染色糸） ２ クリール ３ ボビン ４ ドラム ５ 湾曲面 ５０ 加熱装置 ６ 綾を拾う機械 ７ 幅出し機
Claims (1)
- 【請求項１】 先染めの化学繊維糸をボビンからドラム
に巻き取る中間の張引した位置に、その糸に張力を与え
ながら接触する湾曲面を有しかつ１４０℃〜２２０℃の
温度調整自在な加熱装置を設けて、糸を一定方向に平に
するように接触して張力を与えながら１５０℃〜２００
℃の温度を与えることにより、経糸に一定の縮みを事前
に付与して経吊（ツレ）の発生を大幅に減少することを
特徴とする経糸の吊発生防止装置を備えた部分整経機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991026102U JP2513697Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 経糸の吊発生防止装置を備えた部分整経機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991026102U JP2513697Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 経糸の吊発生防止装置を備えた部分整経機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05786U JPH05786U (ja) | 1993-01-08 |
| JP2513697Y2 true JP2513697Y2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=12184235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991026102U Expired - Fee Related JP2513697Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 経糸の吊発生防止装置を備えた部分整経機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2513697Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108360111B (zh) * | 2017-09-30 | 2020-12-18 | 吴江市兴业纺织有限公司 | 一种弹性丝线烫直机构的烫板组件的调试方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014843A (ja) * | 1973-06-19 | 1975-02-17 | ||
| JPS63203838A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-23 | 旭化成株式会社 | 熱セツトによる整経方法 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP1991026102U patent/JP2513697Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05786U (ja) | 1993-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2769222A (en) | Fabric and method of making same | |
| JPS6327460B2 (ja) | ||
| US4338776A (en) | Process for the production of a crimped continuous multifilament yarn | |
| US3686845A (en) | Apparatus for producing a non-irregular twist yarn | |
| US4858287A (en) | Method for the continuous sizing and stretching of synthetic filament yarns | |
| JP2513697Y2 (ja) | 経糸の吊発生防止装置を備えた部分整経機 | |
| JPS6042301B2 (ja) | 太繊度合成繊維フイラメントの延伸方法 | |
| JPS58197365A (ja) | 織物製造に使用するため実質上平行なフィラメントからなる熱可塑性連続糸の同時サイジング・ドラフト法 | |
| JPS5926550A (ja) | 製織方法 | |
| JP2610207B2 (ja) | 顕在バルキー糸 | |
| JP3401901B2 (ja) | 経糸ののり付方法および整経のり付機 | |
| JPH02289171A (ja) | ウオッシャブル絹織物及びその製造方法 | |
| EP0963466B1 (en) | Method of manufacturing a two-thread yarn having a certain degree of elasticity for use in the weaving industry and an apparaus for carrying out said method | |
| JPH05171539A (ja) | フィラメント糸の経糸糊付機における分割方法と分割装置 | |
| JP2746647B2 (ja) | 嵩高織編物の製造方法 | |
| JPS61215727A (ja) | 強撚糸のセツト方法 | |
| JPS6132413B2 (ja) | ||
| KR920010291B1 (ko) | 폴리에스터 가공사의 제조방법 | |
| JPS6316493B2 (ja) | ||
| JPS6139413B2 (ja) | ||
| JPS6018342B2 (ja) | 巻縮加工糸の熱処理方法 | |
| JPH07133543A (ja) | 特殊糸の延伸仮撚加工方法 | |
| JPS61215733A (ja) | ポリエステルシツクアンドシンヤ−ンビ−ムの製法 | |
| JPH062968B2 (ja) | ポリエステル捲縮糸の製造方法 | |
| JPH0314668A (ja) | 経糸糊付方法およびそれに用いる装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |