JP2511457Y2 - 合成樹脂製水路 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、水路に係りたとえば溝
や畔の側溝に配設して農業用等の水路を形成する合成樹
脂製水路に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の合成樹脂製水路は、水路本
体の上部両側にフランジが設けられている。そして、フ
ランジの両端には複数の係止孔が水路の長さ方向にわた
って設けられている。これらの合成樹脂製水路の連結
は、合成樹脂製水路の連結端部を重合し、フランジの係
止孔を互いに対向させた上で、両合成樹脂製水路の係止
孔を連結ピンにて挿通することにより行われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、これらの合
成樹脂製水路を連結する場合、各合成樹脂製水路の係止
孔は位置が限定されているため、微妙なカ−ブには対応
しきれないという問題がある。

【０００４】そこで本考案は、上記問題点を解消するた
めになされたものであって、その目的は連結された場
合、カ−ブに即座に対応できる合成樹脂製水路を提供す
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本考案は、断面ほぼＵ字状の水路本体を形成すると
ともに、この水路本体の開口縁外側にフランジを一体に
突設する水路において、フランジの一端に水路本体の長
さ方向に延びる長孔を設け、一方フランジの他端に対し
前記長孔に挿入可能な連結ピンを形成した。また、水路
本体の端を上部から下部に内方に向けて斜状に形成し
た。

【０００６】

【作用】このように構成された本考案は、合成樹脂製水
路を互いに連結する場合、一方の合成樹脂製水路の連結
端部と他方の合成樹脂製水路の連結端部とを互いに重合
する。そして、一方の合成樹脂製水路側のフランジの長
孔に対して、他方の合成樹脂製水路側のフランジの連結
ピンを長孔に挿通する。両合成樹脂製水路を互いに角度
を有して連結するときは長孔に対する連結ピンの移動を
許容する範囲内で他方の合成樹脂製水路を配置する。

【０００７】

【実施例】以下、本考案を具体化した第一実施例を図１
〜図６に従って説明する。図１は断面ほぼＵ字状に形成
された長尺状の合成樹脂製水路（以下、水路とい。）１
を示す。水路１はフランジ２と水路本体１５とにより構
成されている。フランジ２は水路１の両側部開口縁外側
に水平状に形成されている。両側のフランジ２上の外端
にグレ−チングのガタ付き防止用突起３が複数個一体形
成されている。水路本体１５は両端の水路本体連結部
８、９と水路本体連結部８、９間に設けられた波形状の
じゃばら部１４とにより構成されている。連結部６は水
路本体連結部９とその両側に一体形成されているフラン
ジ２からなる。そして、連結部５は水路本体連結部８と
その両側に一体形成されているフランジ２からなる。ま
た、連結部６の両側のフランジ２上と水路１の底部には
水路１の長さ方向に延びる長孔４が透設されている。連
結部５の両側のフランジ２上と水路１の底部には連結ピ
ン７が設けられている。

【０００８】図２に示すように前記連結ピン７は、２つ
の割状に形成され、一方は垂直に他方は傾斜して上方へ
伸びている。連結部５は他の水路１の連結部６が重合で
きるように連結部６の水路本体連結部９に対し大きく形
成されている。また、図１に示すように、連結部５のフ
ランジ２は連結部６のフランジ２よりフランジ２の厚さ
分だけ低く形成されている。

【０００９】図４に示すように、水路１底部の中央部分
には、水路１を側溝１０に固定するためのアンカ−ボル
ト１１打ち込み用孔１２が形成されている。次に水路１
を連結する手順を説明する。

【００１０】水路１の施工にあたっては、たとえば畔の
側溝の長さに相応するように複数個の水路１を用意す
る。図５に示すように長孔４が設けられている連結部６
が下流側となり連結部５が上流側となるように水路１が
連結される。図３に示すように連結部５上に連結部６が
重ねられ、連結ピン７が長孔４に挿入されることによ
り、各水路１が連結される。そして、各水路１の中央底
部に設けられたアンカ−ボルト打ち込み用孔１２を通し
てアンカ−ボルト１１が打ち込まれ各水路１が側溝１０
に固定される。このようにして複数個の水路１を順次連
結し、所定の長さの水路溝に構成する。

【００１１】カ−ブを有する側溝１０に水路１が施工さ
れる場合、水路１が側溝１０のカ−ブに合わせて敷設さ
れる。そして、図６に示すようにそのカ−ブに合わせて
連結された各水路１の連結ピン７が、長孔４が許容する
範囲内で、長孔４の長さ方向に長孔４内を移動しカ−ブ
に対応する。

【００１２】従って本考案の水路１を利用すれば次のよ
うな効果がある。長孔４を連結部６に設けたことにより
カ−ブに即座に対応できる。同時に、水路１の長さ方向
にも長さ調整ができる。連結ピン７の形状は各水路１同
士の取付け・取外しを容易にするので水路１を何度でも
使用できる。じゃばら部１４は波形となっているため水
流を弱めることが可能となりカ−ブ等で水が水路１から
溢れることはない。

【００１３】第二実施例について説明する。図７に示す
ように第二実施例は、前記第一実施例の構成中、連結部
６の両フランジ２から水路本体連結部９が水路１の底部
のじゃばら部１４に向けて斜状に形成されているところ
が異なっている。この結果、各水路１を連結した場合、
他の水路１における水路本体連結部８の側部が自由に移
動でき従来よりもさらに大きなカ−ブに対応することが
できる。なお基本的構成、作用および効果は第一実施例
と同様である。

【００１４】その他図８に示すように水路１底部に透設
された長孔４を切欠き１３に代えてもよい。なおこの考
案は前記各実施例の構成に限定されるものではなく、こ
の考案の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を任意に
変更して具体化することも可能である。

【００１５】

【考案の効果】以上詳述したように、この考案の合成樹
脂製水路には、カ−ブの側溝に即座に対応できるという
優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施例の斜視図である。

【図２】同じく、連結ピンの断面図である。

【図３】同じく、連結された２つの水路の連結部分の断
面図である。

【図４】同じく、水路の側溝に対する固定状態を示す水
路の断面図である。

【図５】同じく、連結された水路のモデル図である。

【図６】同じく、長孔に挿入された連結ピンの水路長さ
方向の断面図である。

【図７】第二実施例の斜視図である。

【図８】第三実施例の斜視図である。

【符号の説明】

１…水路、２…フランジ、４…長孔、７…連結ピン、１
５…水路本体

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面ほぼＵ字状の水路本体（１５）を形
   成するとともに、この水路本体（１５）の開口縁外側に
   フランジ（２）を一体に突設する水路（１）において、
   フランジ（２）の一端に水路本体（１５）の長さ方向に
   延びる長孔（４）を設け、一方フランジ（２）の他端に
   対し前記長孔（４）に挿入可能な連結ピン（７）を形成
   したことを特徴とする合成樹脂製水路。
2. 【請求項２】 水路本体（１５）の端を上部から下部に
   内方に向けて斜状に形成したことを特徴とする請求項１
   に記載の合成樹脂製水路。