JP2510406Y2 - 副室式内燃機関の燃焼室 - Google Patents
副室式内燃機関の燃焼室Info
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- JP2510406Y2 JP2510406Y2 JP40307190U JP40307190U JP2510406Y2 JP 2510406 Y2 JP2510406 Y2 JP 2510406Y2 JP 40307190 U JP40307190 U JP 40307190U JP 40307190 U JP40307190 U JP 40307190U JP 2510406 Y2 JP2510406 Y2 JP 2510406Y2
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- Japan
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- chamber
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は副室式機関の燃焼室に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】図４によって従来の副室式機関の燃焼室
について説明する。副燃焼室２はシリンダヘッド４内に
設置されている。副燃焼室２の形状は円柱形、球形、円
錐台等を基本とした各種形状のものがあるが、図４には
円柱形を基本としたものを示す。副燃焼室２には燃料噴
射弁５及び機関の始動時に副燃焼室２内を予熱する図示
しないグロープラグを必要に応じて設置する。主燃焼室
１はピストン６の頂面、シリンダ７、シリンダヘッド４
の下面から構成され、副燃焼室２とは副室口金８により
分離され、同副室口金８には複数個の副室噴口３が設置
されている。
について説明する。副燃焼室２はシリンダヘッド４内に
設置されている。副燃焼室２の形状は円柱形、球形、円
錐台等を基本とした各種形状のものがあるが、図４には
円柱形を基本としたものを示す。副燃焼室２には燃料噴
射弁５及び機関の始動時に副燃焼室２内を予熱する図示
しないグロープラグを必要に応じて設置する。主燃焼室
１はピストン６の頂面、シリンダ７、シリンダヘッド４
の下面から構成され、副燃焼室２とは副室口金８により
分離され、同副室口金８には複数個の副室噴口３が設置
されている。
【０００３】次に前部従来例の作用について説明する。
機関運転時の圧縮行程でピストン６により主燃焼室１内
に空気が圧縮され、副室噴口３をへて副燃焼室２内に流
入する。ピストンが上死点付近で燃料噴射弁５から副燃
焼室２内に燃料を噴射すると、燃料と空気が混合し、着
火、燃焼する。副燃焼室２から噴出される未燃燃料は、
主燃焼室１内の空気と混合して燃焼する。
機関運転時の圧縮行程でピストン６により主燃焼室１内
に空気が圧縮され、副室噴口３をへて副燃焼室２内に流
入する。ピストンが上死点付近で燃料噴射弁５から副燃
焼室２内に燃料を噴射すると、燃料と空気が混合し、着
火、燃焼する。副燃焼室２から噴出される未燃燃料は、
主燃焼室１内の空気と混合して燃焼する。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
例においては副室式機関の出力向上を図るため多量の燃
料を噴射すると、主燃焼室１内でも燃焼量が増大して燃
焼ガス温度及び圧力が上昇する。このため副室口金先端
部９は高温燃焼ガスにさらされ、同先端部９は溶損ある
いは亀裂を生じ、機関の信頼性を確保できない。これを
防止するため燃料噴射量を減少し、燃焼ガス温度を低下
させると出力が低下する。
例においては副室式機関の出力向上を図るため多量の燃
料を噴射すると、主燃焼室１内でも燃焼量が増大して燃
焼ガス温度及び圧力が上昇する。このため副室口金先端
部９は高温燃焼ガスにさらされ、同先端部９は溶損ある
いは亀裂を生じ、機関の信頼性を確保できない。これを
防止するため燃料噴射量を減少し、燃焼ガス温度を低下
させると出力が低下する。
【０００５】また副室口金先端部９が高温燃焼ガスにさ
らされてトラブルが発生するのを防止しようとして同先
端部９をシリンダヘッド４内に押し込めると、副室噴口
３もシリンダヘッド４内に押し込まれる。このため副室
噴口３がシリンダヘッド４と干渉し、圧縮、膨張時に副
室噴口３からの噴流速度が大幅に低下し、燃料と空気の
混合及び燃焼が悪化すると共に、膨張行程時の副室噴口
３からの噴流火炎がシリンダヘッド４下面に接触するた
め、同下面の壁温が上昇し、亀裂、溶損を起し信頼性の
確保が出来なくなる。
らされてトラブルが発生するのを防止しようとして同先
端部９をシリンダヘッド４内に押し込めると、副室噴口
３もシリンダヘッド４内に押し込まれる。このため副室
噴口３がシリンダヘッド４と干渉し、圧縮、膨張時に副
室噴口３からの噴流速度が大幅に低下し、燃料と空気の
混合及び燃焼が悪化すると共に、膨張行程時の副室噴口
３からの噴流火炎がシリンダヘッド４下面に接触するた
め、同下面の壁温が上昇し、亀裂、溶損を起し信頼性の
確保が出来なくなる。
【０００６】本考案の目的は前記従来装置の問題点を解
消し、副室式機関の出力向上を図ると共に、信頼性の高
い副室式内燃機関の燃焼室を提供するにある。
消し、副室式機関の出力向上を図ると共に、信頼性の高
い副室式内燃機関の燃焼室を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案の副室式内燃機関
の燃焼室は、副室口金８に複数個の副室噴口３を有し同
副室口金先端部９が主燃焼室１内に突出したものにおい
て、ピストンが上死点近傍位置にあるとき副室口金先端
部９と対向する位置において前記先端部９の大部分をお
おうような突起部１０を、ピストンキャビティの底面に
配設したことを特徴としている。
の燃焼室は、副室口金８に複数個の副室噴口３を有し同
副室口金先端部９が主燃焼室１内に突出したものにおい
て、ピストンが上死点近傍位置にあるとき副室口金先端
部９と対向する位置において前記先端部９の大部分をお
おうような突起部１０を、ピストンキャビティの底面に
配設したことを特徴としている。
【０００８】
【作用】本考案の燃焼室では副室口金先端部９が主燃焼
室１内突出しているので、圧縮、膨張行程時の副室噴口
３からの噴流は、シリンダヘッド４の下面と干渉しない
ため乱されることがない。従って副燃焼室２および主燃
焼室１内での燃料と空気の混合と燃焼が促進される。さ
らに膨張行程時、副燃焼室２からの噴流火炎はシリンダ
ヘッド４下面に接触することなく、シリンダヘッド４が
溶損、亀裂を発生することはない。
室１内突出しているので、圧縮、膨張行程時の副室噴口
３からの噴流は、シリンダヘッド４の下面と干渉しない
ため乱されることがない。従って副燃焼室２および主燃
焼室１内での燃料と空気の混合と燃焼が促進される。さ
らに膨張行程時、副燃焼室２からの噴流火炎はシリンダ
ヘッド４下面に接触することなく、シリンダヘッド４が
溶損、亀裂を発生することはない。
【０００９】またピストンキャビティ底面、に上死点近
傍で副室口金先端部９を覆うように突起部１０を設置し
ているので、主燃焼室１内の火炎温度が最高の時期に副
室口金先端部９と突起部１０の間隙が小さくなり、副室
口金先端部９が火炎にさらされるのを防止でき副室口金
先端部９が溶損、亀裂を生ずる心配がなくなる。
傍で副室口金先端部９を覆うように突起部１０を設置し
ているので、主燃焼室１内の火炎温度が最高の時期に副
室口金先端部９と突起部１０の間隙が小さくなり、副室
口金先端部９が火炎にさらされるのを防止でき副室口金
先端部９が溶損、亀裂を生ずる心配がなくなる。
【００１０】
【実施例】以下図１〜３を参照し、本考案の一実施例に
ついて説明する。図１は第１実施例の燃焼室を示したも
のである。副燃焼室２はシリンダヘッド４内に設置され
ている。副燃焼室２の形状は円柱形、球形、円錐台等を
基本とした各種形状のものがあるが、図１には円柱形を
基本としたものを示している。又副燃焼室２には燃料噴
射弁５及び機関始動時に副燃焼室２内を予熱する図示し
ないグロープラグを必要に応じて設置する。
ついて説明する。図１は第１実施例の燃焼室を示したも
のである。副燃焼室２はシリンダヘッド４内に設置され
ている。副燃焼室２の形状は円柱形、球形、円錐台等を
基本とした各種形状のものがあるが、図１には円柱形を
基本としたものを示している。又副燃焼室２には燃料噴
射弁５及び機関始動時に副燃焼室２内を予熱する図示し
ないグロープラグを必要に応じて設置する。
【００１１】副燃焼室２と主燃焼室１とは副室口金８に
より分離され、同副室口金８には複数個の副室噴口３が
設置されている。また副室口金８のうち副室噴口３より
下方にある副室口金先端部９には副室噴口は存在せず、
同先端部９はピストン６の頂面、シリンダ７、シリンダ
ヘッド４の下面から構成される主燃焼室１内に突出して
いる。ピストン６の頂部にはピストンキャビティが設置
されている。このピストンキャビティの底面には、ピス
トン６が上死点付近にあるとき、副室口金先端部９と対
向した位置にある該先端部９の大部分を覆うようなピス
トンキャビティ突起１０が設けられている。
より分離され、同副室口金８には複数個の副室噴口３が
設置されている。また副室口金８のうち副室噴口３より
下方にある副室口金先端部９には副室噴口は存在せず、
同先端部９はピストン６の頂面、シリンダ７、シリンダ
ヘッド４の下面から構成される主燃焼室１内に突出して
いる。ピストン６の頂部にはピストンキャビティが設置
されている。このピストンキャビティの底面には、ピス
トン６が上死点付近にあるとき、副室口金先端部９と対
向した位置にある該先端部９の大部分を覆うようなピス
トンキャビティ突起１０が設けられている。
【００１２】次に前記実施例の作用について説明する。
機関運転時圧縮行程でピストン６により主燃焼室１内の
空気が圧縮され、副室噴口３をへて副燃焼室２内に流入
する。ところが本考案の副室口金先端部９が主燃焼室１
内に突出しているので、主燃焼室１から副室噴口３及び
副燃焼室２内への噴流はシリンダヘッド４の下面と干渉
しないため、その流れを乱されることがなく、副燃焼室
２内へ燃料噴射弁５から噴射された燃料と空気の混合、
従って着火、燃焼が促進される。その後副燃焼室２内の
ガス圧力、温度が上昇すると共に、膨張行程時のピスト
ン下降により、副燃焼室２内の未燃、既燃ガスは副室噴
口３から主燃焼室１内に噴出する。
機関運転時圧縮行程でピストン６により主燃焼室１内の
空気が圧縮され、副室噴口３をへて副燃焼室２内に流入
する。ところが本考案の副室口金先端部９が主燃焼室１
内に突出しているので、主燃焼室１から副室噴口３及び
副燃焼室２内への噴流はシリンダヘッド４の下面と干渉
しないため、その流れを乱されることがなく、副燃焼室
２内へ燃料噴射弁５から噴射された燃料と空気の混合、
従って着火、燃焼が促進される。その後副燃焼室２内の
ガス圧力、温度が上昇すると共に、膨張行程時のピスト
ン下降により、副燃焼室２内の未燃、既燃ガスは副室噴
口３から主燃焼室１内に噴出する。
【００１３】ところが副室口金先端部９が主燃焼室１内
に十分に突出しているため、副室噴口３はシリンダヘッ
ド下面と干渉することがなく、主燃焼室１内へのガス流
出が容易となると共に、噴流が乱されることがない。従
って主燃焼室１内での燃料と空気の混合と燃焼が促進さ
れる。さらに副室噴口３からの噴流火炎はシリンダヘッ
ド４下面に接触することなく、シリンダヘッド４下面の
壁温の上昇が抑制され、亀裂、溶損を防止できる。
に十分に突出しているため、副室噴口３はシリンダヘッ
ド下面と干渉することがなく、主燃焼室１内へのガス流
出が容易となると共に、噴流が乱されることがない。従
って主燃焼室１内での燃料と空気の混合と燃焼が促進さ
れる。さらに副室噴口３からの噴流火炎はシリンダヘッ
ド４下面に接触することなく、シリンダヘッド４下面の
壁温の上昇が抑制され、亀裂、溶損を防止できる。
【００１４】またピストンキャビティ底面には、圧縮上
死点近傍で副室口金先端部９を全面的に覆うように突起
部１０を設置しているので、主燃焼室１内の火炎温度が
最高となる時期に、副室口金先端部９とピストンキャビ
ティ突起部１０との間隙が小さくなり、副室口金先端部
９が火炎にさらされるのが防止され、副室口金先端部９
の温度上昇を抑制し、その亀裂と溶損を防止できる。以
上のように本考案の燃焼室とすることにより、副燃焼室
２、主燃焼室１内での燃焼が促進されると共に、副室口
金先端部９及びシリンダヘッドの下面の壁温抑制により
亀裂、溶損が防止できるので、機関の出力向上と信頼性
が確保され燃費、吐煙を改善できる。
死点近傍で副室口金先端部９を全面的に覆うように突起
部１０を設置しているので、主燃焼室１内の火炎温度が
最高となる時期に、副室口金先端部９とピストンキャビ
ティ突起部１０との間隙が小さくなり、副室口金先端部
９が火炎にさらされるのが防止され、副室口金先端部９
の温度上昇を抑制し、その亀裂と溶損を防止できる。以
上のように本考案の燃焼室とすることにより、副燃焼室
２、主燃焼室１内での燃焼が促進されると共に、副室口
金先端部９及びシリンダヘッドの下面の壁温抑制により
亀裂、溶損が防止できるので、機関の出力向上と信頼性
が確保され燃費、吐煙を改善できる。
【００１５】図２はピストンキャビティ突起部１０の形
状を変更した第２実施例で、図２ａは突起部を局部的に
したもの、図２ｂは同突起部１０の頂面形状を円弧状か
ら円錐状としたものである。その作用効果はほぼ第１実
施例とほぼ同様であるが、第２実施例では突起部１０を
局部的にしているため、主燃焼室１内の噴流まわりの空
間が大きくとれ、噴流への空気導入が促進されるので燃
焼をさらに促進される。
状を変更した第２実施例で、図２ａは突起部を局部的に
したもの、図２ｂは同突起部１０の頂面形状を円弧状か
ら円錐状としたものである。その作用効果はほぼ第１実
施例とほぼ同様であるが、第２実施例では突起部１０を
局部的にしているため、主燃焼室１内の噴流まわりの空
間が大きくとれ、噴流への空気導入が促進されるので燃
焼をさらに促進される。
【００１６】図３は第３実施例を示し、ピストンキャビ
ティ外周部の深さを深いものから浅いものに変更したこ
とを特徴としている。その作用効果はほぼ第１〜２実施
例と同様であるが、副室噴口３からのガス噴出のペネト
レーションを向上でき従って燃料と空気の混合と燃焼を
さらに促進することができると共に、ピストンキャビテ
ィ中央部の燃焼ガス温度を抑制し、副室口金先端部９の
壁温を低下させ、その亀裂又は溶損を防止できる。
ティ外周部の深さを深いものから浅いものに変更したこ
とを特徴としている。その作用効果はほぼ第１〜２実施
例と同様であるが、副室噴口３からのガス噴出のペネト
レーションを向上でき従って燃料と空気の混合と燃焼を
さらに促進することができると共に、ピストンキャビテ
ィ中央部の燃焼ガス温度を抑制し、副室口金先端部９の
壁温を低下させ、その亀裂又は溶損を防止できる。
【００１７】
【考案の効果】本考案によれば、副燃焼室及び主燃焼室
内での燃料と空気の混合と燃焼が促進され、副燃焼室か
ら主燃焼室へのガス流出促進が図られると共に、副室口
金先端部９及びシリンダヘッド下面の壁温が抑制され溶
損と亀裂を防止できる。これらの理由によって本考案の
燃焼室とすると、機関の出力向上と信頼性の確保が図ら
れると共に、燃費、吐煙を改善できる。
内での燃料と空気の混合と燃焼が促進され、副燃焼室か
ら主燃焼室へのガス流出促進が図られると共に、副室口
金先端部９及びシリンダヘッド下面の壁温が抑制され溶
損と亀裂を防止できる。これらの理由によって本考案の
燃焼室とすると、機関の出力向上と信頼性の確保が図ら
れると共に、燃費、吐煙を改善できる。
【図１】第１実施例に係る燃焼室の断面図、
【図２】第２実施例に係る突起部１０の断面図、
【図３】第３実施例に係る突起部１０の断面図、
【図４】従来例の第１図応当図。
１ 主燃焼室（ピストンキャビティ）、 ２ 副燃焼室 ３ 副室口金 ４ シリンダヘッド ５ 燃料噴射弁 ８ 副室口金 ９ 副室口金先端部 １０ 突起部
Claims (1)
- 【請求項１】副燃焼室（２）と主燃焼室（１）とは副室
口金（８）により分離され、該副室口金（８）には複数
個の副室噴口（３）が設けられ、また副室口金のうち副
室噴口（３）より下方の燃焼室に露出している副室口金
先端部（９）には副室噴口（３）が存在せず、ピストン
の頂部にはピストンキャビティ（１）が設置されている
ものにおいて、ピストンキャビティの底面にはピストン
が上死点近傍にあるとき副室口金先端部（９）と向かい
あった位置に同先端部に近接して該先端部の大部分をお
おうような突起部（１０）を設置したことを特徴とする
副室式内燃機関の燃焼室。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40307190U JP2510406Y2 (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 副室式内燃機関の燃焼室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40307190U JP2510406Y2 (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 副室式内燃機関の燃焼室 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647632U JPH0647632U (ja) | 1994-06-28 |
| JP2510406Y2 true JP2510406Y2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=18512827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40307190U Expired - Fee Related JP2510406Y2 (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 副室式内燃機関の燃焼室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510406Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4368028B2 (ja) * | 2000-03-22 | 2009-11-18 | 大阪瓦斯株式会社 | トーチ点火式エンジン |
| JP6393823B1 (ja) * | 2017-12-28 | 2018-09-19 | 川崎重工業株式会社 | ガスエンジンの燃焼室構造 |
-
1990
- 1990-12-13 JP JP40307190U patent/JP2510406Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647632U (ja) | 1994-06-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960423 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |