JP2509685Y2

JP2509685Y2 - ミシンの三つ巻縫い装置

Info

Publication number: JP2509685Y2
Application number: JP1991071242U
Authority: JP
Inventors: 博小島; 毅吉田
Original assignee: シンガー日鋼株式会社
Priority date: 1991-08-12
Filing date: 1991-08-12
Publication date: 1996-09-04
Anticipated expiration: 2006-08-12
Also published as: JPH0518477U; US5235923A

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ミシンの三つ巻縫い装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ミシンによる縫製作業として、縫製布の
裁断端縁のほつれ防止のため、或いは仕上がりの体裁を
良くするために、三つ巻具を使用して布端縁部を三つ巻
縫製することが一般的に行われ、この種の従来の三つ巻
具として例えば実公昭６１−３６２２５号公報に開示さ
れるものがある。この三つ巻縫い具は、外殻部と、外殻
部の内面に沿い一定間隔を保つて延びる内殻部との間に
「の」字状断面をなす渦巻き状の間隙を形成して構成さ
れる。

【０００３】しかして、この従来の三つ巻具を用いての
三つ巻縫いは、縫い初めに布端縁部を三つ巻具に挿入し
た後、縫製布にミシンの送り歯による前進送り運動を与
えながら行われる。

【考案が解決しようとする課題】

【０００４】しかしながら、上記従来の三つ巻具にあつ
ては、縫製布にミシンの送り歯による前進運動のみを与
えて三つ巻縫いが行われ、三つ巻具への縫製布の巻込み
は自然供給に頼つていたため、巻込み量が不足し、縫製
布に三つ巻状態が良好に与えられないまま縫製され、三
つ巻の仕上げ幅が変動したり、縫い目が三つ巻部から外
れたりするという技術的課題があつた。このため、縫製
作業を能率良く行うためには、熟練した作業者が常に監
視し、良好な三つ巻状態を手直しにて与える必要があつ
た。

【課題を解決するための手段】

【０００５】本願考案は、このような従来の技術的課題
に鑑みてなされたものであり、その構成は、ミシンベツ
ドの押え金の布送り方向の後側に固設され、外殻部材と
内殻部材との間に形成する渦巻き状の間隙に縫製布の布
端縁部が巻込まれて三つ巻状態を形成する三つ巻具と、
縫製布の布端縁部を内殻部材の外殻部材からの露出部と
の間で挟み付ける回動しゆう接部材、及び回動しゆう接
部材を回動駆動する回動駆動装置を有し、前記巻込み方
向に縫製布を強制的に押し込む縫製布供給装置とを備え
ることを特徴とするミシンの三つ巻縫い装置である。そ
して、三つ巻具は、布端導入側に配置され、湾曲面間に
間隙を有する後方外殻部材及び後方内殻部材と、両者の
それぞれに接続するように押え金側に突出し、湾曲面間
に間隙を形成する前方外殻部材及び前方内殻部材とを有
し、縫製布供給装置の回動しゆう接部材が前方内殻部材
の基端部との間で縫製布を挟み付けるように構成でき
る。また、縫製布供給装置は、回動駆動装置によつて回
動駆動される軸に固定した駆動プーリと、該軸に中間部
を揺動自在に支承した駆動腕と、駆動腕の先端部に回動
自在に支承した従動プーリと、駆動プーリと従動プーリ
との間に巻回したベルトとを備え、該ベルトが縫製布を
挟み付けるように構成することができる。

【作用】

【０００６】このようなミシンの三つ巻縫い装置によれ
ば、外殻部材と内殻部材との間に形成する渦巻き状の間
隙に縫製布の布端縁部を挿入し、縫製作業を開始する。
これにより、縫製布はミシンの送り歯によつて送り込ま
れる。同時に、回動駆動装置によつて回動しゆう接部材
を回動駆動すれば、縫製布の布端縁部を内殻部材の外殻
部材からの露出部との間で挟み付ける回動しゆう接部材
によつて、縫製布が三つ巻具の渦巻き状の間隙に巻込み
方向に強制的に押し込まれる。このようにして、ミシン
の送り歯による縫製方向の送り込みと、縫製布供給装置
による巻込み方向の押し込みとの合成により、所定幅の
三つ巻状態となつて縫製される。

【０００７】また、請求項２によれば、布端導入側に配
置される後方外殻部材及び後方内殻部材の湾曲面間の間
隙を通つて湾曲変形された縫製布の布端縁部が、更に前
方外殻部材及び前方内殻部材の湾曲面間の間隙を通つて
良好な三つ巻形状になる。その際、縫製布供給装置の回
動しゆう接部材が前方内殻部材の基端部との間で縫製布
を挟み付け、縫製布を渦巻き状の間隙に巻込み方向に強
制的に押し込む。更に、請求項３によれば、回動駆動装
置によつて軸に固定した駆動プーリを回動駆動すること
により、従動プーリとの間に巻回したベルトが回動駆動
される。しかして、駆動腕を揺動させてベルトによつて
縫製布を挟み付ければ、縫製布を巻込み方向に強制的に
押し込むことができる。

【実施例】

【０００８】以下、本考案の実施例について説明する。
図１〜図１３は、本考案の１実施例を示す。図１におい
て符号１はミシンベツド、２は針板、３はすべり板、４
は押え金、５は針である。６はすべり板３上の布端感知
センサーを示し、図示しないコントローラーボツクス内
の制御回路に接続している。７は布端縁部を三つ折りに
する三つ巻具であり、１１はミシンの送り歯によつて三
つ巻具７へ送り込まれる縫製布の布送り運動方向と交差
する方向に縫製布を強制的に巻込む縫製布供給装置であ
る。

【０００９】図２に示す三つ巻具７は、前方内・外殻部
材８、後方外殻部材９及び後方内殻部材１０とからな
る。前方内・外殻部材８は、図４，図５に示すように平
板状をなすミシンベツド１への取付け部８ａの他端に、
他端側の平坦部８ｂに接続して布送出側Ｐに延在し、上
方に湾曲して先端に向かうに従つて縮径するように円錐
状に湾曲して巻込まれた前方外殻部材である巻貝状部８
ｃが形成されている。

【００１０】そして、巻貝状部８ｃの内側には、所定の
間隔を置いて円錐状の前方内殻部材であるガイド８ｄが
針金状の支持材８ｅにて固着保持され、その縮径する先
端部は、巻貝状部８ｃの小径をなす先端部に向けて重な
り合つて延在し、基端部は巻貝状部８ｃから突出してい
る。この巻貝状部８ｃとガイド８ｄとの湾曲面により、
渦巻き状の間隙を有する布巻返し部８ｆを形成する。ま
た、ガイド８ｄの大径をなす基端部上面に、Ｌ字状をな
し、他端部にねじ孔８ｈを有する支持板８ｇの一端部が
固着されている。

【００１１】後方外殻部材９は、図６，図７に示すよう
に平板部９ａの滑らかな山形状をなす一端部を上向きに
１８０度を越えて湾曲させて先方に向けて次第に縮径す
る巻返し部９ｂを形成し、巻返し部９ｂの外側一端面に
固着したＬ字状のブラケツト９ｃにより、前方内・外殻
部材８の取付け部８ａの上面に取付けられる。

【００１２】後方内殻部材１０は、図８，図９に示すよ
うに他端湾曲部１０ｄを形成するように全体を上向き凹
に湾曲させると共に先端部を上向きに湾曲させ、更に山
形状をなす一端部をほぼ１８０度上向きに湾曲させて先
方に向けて次第に縮径する湾曲部１０ａを形成してい
る。この湾曲部１０ａの上端部には、図上にて左右方向
に延びる長孔１０ｃを有し、前方内・外殻部材８の支持
板８ｇに取付けられる取付板１０ｂが固着されている。

【００１３】次に、前方内・外殻部材８、後方外殻部材
９及び後方内殻部材１０の三つ巻具７としての組付け状
態を図２に基づいて説明する。前方内・外殻部材８は、
布巻返し部８ｆの先端を押え金４の布送り方向の後端部
に近接させて、取付け部８ａの長孔８ｉに通したねじ１
ａにてベツド１に固定する。

【００１４】後方外殻部材９は、巻返し部９ｂが前方内
・外殻部材８のガイド８ｄの基端部を僅かに覆うように
してブラケツト９ｃに通したねじ９ｄによつて取付け部
８ａに取付けられ、巻返し部９ｂが巻貝状部８ｃに接続
している。一方、後方内殻部材１０は、取付板１０ｂを
前方内・外殻部材８の支持板８ｇの上面に載置し、ねじ
孔８ｈ及び長孔１０ｃに通したねじ１０ｅによつて固定
し、後方内殻部材１０と後方外殻部材９との間に渦巻き
状の間隙を形成させる。この状態で、湾曲部１０ａがガ
イド８ｄの基端部に接続している。この後方内殻部材１
０と後方外殻部材９との間の基端部の間隙Ｓに縫製布が
挿入される。他端湾曲部１０ｄと平板部９ａとの間の他
端に向けて次第に拡大する間隙は、縫製布のセツトを容
易にする。

【００１５】三つ巻具７は、上記のように構成され、縫
製布の布端縁部を上記の間隙Ｓから前方へ挿入すれば、
湾曲部１０ａの外側面と巻返し部９ｂの内側面との間に
て１８０度を越える第１次の湾曲変形がなされて三つ巻
予備形状が与えられ、次に、後方外殻部材９の巻返し部
９ｂにて外面を案内されつつ、前方内・外殻部材８の巻
貝状部８ｃとガイド８ｄとの間に送り込まれて縫製に適
した三つ巻形状が与えられる。

【００１６】次に、縫製布を三つ巻具７に強制的に押し
込む縫製布供給装置１１について、図１及び図１０〜図
１２を参照して説明する。１１ａは底板がミシンベツド
１に固定された断面Ｚ字状をなすブラケツトであり、ブ
ラケツト１１ａの側板に回動駆動装置である直流のモー
タ１１ｂを固定し、ブラケツト１１ａの上板に電磁ソレ
ノイド、空気シリンダ装置等の駆動装置１１ｃを固定す
ると共に駆動腕制限ねじ１１ｅ及び調整ねじ１１ｆを螺
合してある。ブラケツト１１ａの側板から突出するモー
タ軸１１ｈの先端には、駆動プーリ１１ｉを固定し、駆
動プーリ１１ｉの内側には、軸受１１ｊに中間部が支承
され、前方内・外殻部材８のガイド８ｄの上方に延びる
駆動腕１１ｋを揺動自在に設けてある。また、駆動腕１
１ｋの先端部には従動プーリ１１ｍを回動自在に軸支
し、該駆動プーリ１１ｉと従動プーリ１１ｍとの間に回
動しゆう接部材であるベルト１１ｎを巻回してある。

【００１７】そして、駆動腕１１ｋの尾端部１１ｏ上面
には、他端側より順次に駆動腕制限ねじ１１ｅの先端
部、駆動装置１１ｃのプランジヤ１１ｄの先端部が当接
可能に臨み、調整ねじ１１ｆの先端部と駆動腕１１ｋの
尾端部１１ｏとに引張りばね１１ｇを張設して駆動腕１
１ｋに反時計回り方向の回動習性を与えてある。しかし
て、ベルト１１ｎの下面は、前方外殻部材である巻貝状
部８ｃ及び後方外殻部材９の巻返し部９ｂから露出する
ガイド８ｄの基端部上面に弾性的に接触し得る。従つ
て、このガイド８ｄの巻貝状部８ｃ及び巻返し部９ｂか
らの露出部は、ガイド８ｄ及び後方内殻部材１０が形成
する内殻部材の中心軸線方向の中間部に位置している。

【００１８】縫製布供給装置１１は、上記のように構成
され、次のように作用する。駆動装置１１ｃの不作動状
態においては、駆動腕１１ｋは、軸受１１ｊを支点とし
て引張りばね１１ｇによつて反時計回りに回動させられ
て従動プーリ１１ｍは下降位置にあり、ベルト１１ｎの
下面がガイド８ｄの基端部上面に弾性的に接触してい
る。このベルト１１ｎのガイド８ｄへの接触圧は、駆動
腕制限ねじ１１ｅのブラケツト１１ａに対する螺出量及
び調整ねじ１１ｆの螺出量を調整して与えられる。ベル
ト１１ｎをガイド８ｄ上面に弾性的に接触させた状態
で、モータ１１ｂを回動駆動すれば、ベルト１１ｎがガ
イド８ｄ上にしゆう接しながらガイド８ｄの中心軸線と
ほぼ直角な矢印Ｙ方向に駆動される。

【００１９】駆動装置１１ｃの作動状態においては、プ
ランジヤ１１ｄが突出して駆動腕１１ｋの尾端部１１ｏ
を下圧して引張りばね１１ｇの引張り力に抗して駆動腕
１１ｋを時計回りに回動させるので、ベルト１１ｎがガ
イド８ｄから離脱する。

【００２０】次に、図１３を参照して上記実施例の作用
について説明する。作業者が図外のメインスイツチをオ
ンすれば、図外のコントローラボツクスの制御回路から
の信号によつて、図外のミシンモータが回転し、押え金
４が上昇する。また、図１０に示すように縫製布供給装
置１１の駆動装置１１ｃが往き作動し、プランジヤー１
１ｄが駆動腕１１ｋの尾端部１１ｏを押し下げ、駆動腕
１１ｋをモータ１１ｂのモータ軸１１ｈを支軸として時
計回り方向に回動させて従動プーリ１１ｍを上昇させる
ので、ベルト１１ｎが三つ巻具７のガイド８ｄの基端部
上面から離脱する。

【００２１】この状態にて、作業者が、三つ巻具７の後
方外殻部材９と後方内殻部材１０との間に形成された間
隙Ｓに縫製布の布端縁部を挿入して第１次の湾曲変形さ
せて三つ巻予備形状を与え、更に、前方内・外殻部材８
の先端部から三つ巻状態として突出させ、押え金４の直
下に位置させる。

【００２２】作業者が図外の足踏みペダルを１ステツプ
踏み込めば、制御回路から２回目の信号が出力され、押
え金４が降下し、駆動装置１１ｃが不作動位置に復帰し
てプランジヤー１１ｄが駆動腕１１ｋの尾端部１１ｏか
ら離脱し、駆動腕１１ｋが引張りばね１１ｇによつて反
時計回り方向に回動し、三つ巻具７のガイド８ｄの基端
部上に巻付いた縫製布上にベルト１１ｎの先端部下面が
所定の接触圧にて弾性的に接触する。

【００２３】更に、作業者が足踏みペダルを２ステツプ
の段階へ踏み込むと、ミシンが運転を始めて縫製が開始
する。同時にモータ１１ｂが所定速度で回転し、ガイド
８ｄの基端部上の縫製布上に圧接しているベルト１１ｎ
がＹ方向に回動し、縫製布の端部を図１２上にて左方へ
押し込んで布寄せする。

【００２４】次いで、作業者が足踏みペダルの踏み込み
を元の位置に戻すと、コントローラボツクスの制御回路
には、足踏みペダルの２ステツプ目の踏み込み信号が自
己保持され、ミシンは自動的に三つ巻縫いを継続する。
この間、ガイド８ｄ上の布端縁部は、ミシンの送り歯に
よる布送り運動と、ベルト１１ｎによる左方向への押し
込み運動との合成によつて布巻返し部８ｆに巻込まれて
三つ巻に形成され、押え金４に向けて送り出されて針５
によつて縫製される。従つて、ミシンの送り歯による前
方への布送り運動量と、ベルト１１ｎの周速によつて与
えられる強制的な押し込み量とに、所定の関係を与える
ことにより、作業者の手を借りることなく良好な三つ巻
縫製が自動的に行われる。

【００２５】縫製が進行し、縫製物の布端末をスベリ板
３上の布端感知センサー６が検出すると、コントローラ
ボツクスの制御回路からの信号により、ミシンが運転を
停止し、押え金４が上昇すると共に、駆動装置１１ｃが
往き作動して駆動腕１１ｋが時計回り方向に回動し、従
動プーリ１１ｍが上昇してベルト１１ｎの先端部がガイ
ド８ｄの基端部上から離脱する。また、モータ１１ｂも
停止する。

【００２６】そして、一連の三つ巻縫製が終了し、作業
者がメインスイツチを切れば、ミシンモータが停止し、
押え金４が下降し、駆動装置１１ｃが不作用状態とな
り、プランジヤー１１ｄが駆動腕１１ｋの尾端部１１ｏ
から離脱して駆動腕１１ｋが引張りばね１１ｇの引張り
力によつて反時計回り方向に回動し、ベルト１１ｎの先
端部がガイド８ｄの基端部上に静止する。

【考案の効果】

【００２７】以上の説明によつて理解されるように、本
考案によれば、ミシンによつて布端縁部を三つ巻にして
縫製する際に、布端縁部が所定速度で回動している回動
しゆう接部材にて三つ巻具に強制的に押し込まれ、ミシ
ンの送り歯による送りと相まつて布端縁部が所定幅の良
好な三つ巻となつて縫製されるので、熟練作業者が常時
監視して三つ巻状態を調整する必要が解消した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例に係るミシンの三つ巻縫い
装置を示す斜視図。

【図２】同じく三つ巻具を示す平面図。

【図３】同じく三つ巻具の後方外殻部材及び後方内殻
部材を示す正面図。

【図４】同じく前方内・外殻部材を示す平面図。

【図５】同じく前方内・外殻部材を示す背面図。

【図６】同じく後方外殻部材を示す平面図。

【図７】同じく後方外殻部材を示す背面図。

【図８】同じく後方内殻部材を示す平面図。

【図９】同じく後方内殻部材を示す背面図。

【図１０】同じく縫製布供給装置を示す平面図。

【図１１】同じく縫製布供給装置を示す背面図。

【図１２】同じく縫製布供給装置の作用説明図。

【図１３】同じくミシンの縫製のタイムチヤートを示
す線図。

【符号の説明】

１：ミシンベツド、４：押え金、６：布端感知センサ
ー、７：三つ巻具、８：前方内・外殻部材、８ｃ：巻貝
状部（前方外殻部材）、８ｄ：ガイド（前方内殻部
材）、８ｆ：布巻返し部、８ｇ：支持板、９：後方外殻
部材、９ｂ：巻返し部、１０：後方内殻部材、１０ａ：
湾曲部、１１：縫製布供給装置、１１ｂ：モータ（回動
駆動装置）、１１ｃ：駆動装置、１１ｄ：プランジヤ、
１１ｇ：引張りばね、１１ｈ：モータ軸（軸）、１１
ｉ：駆動プーリ、１１ｊ：軸受、１１ｋ：駆動腕、１１
ｍ：従動プーリ、１１ｎ：ベルト（回動しゆう接部
材）、１１ｏ：尾端部。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ミシンベツドの押え金の布送り方向の後
側に固設され、外殻部材と内殻部材との間に形成する渦
巻き状の間隙に縫製布の布端縁部が巻込まれて三つ巻状
態を形成する三つ巻具と、縫製布の布端縁部を内殻部材
の外殻部材からの露出部との間で挟み付ける回動しゆう
接部材、及び回動しゆう接部材を回動駆動する回動駆動
装置を有し、前記巻込み方向に縫製布を強制的に押し込
む縫製布供給装置とを備えることを特徴とするミシンの
三つ巻縫い装置。
【請求項２】三つ巻具が、布端導入側に配置され、湾
曲面間に間隙を有する後方外殻部材及び後方内殻部材
と、両者のそれぞれに接続するように押え金側に突出
し、湾曲面間に間隙を形成する前方外殻部材及び前方内
殻部材とを有し、縫製布供給装置の回動しゆう接部材が
前方内殻部材の基端部との間で縫製布を挟み付けること
を特徴とする請求項１のミシンの三つ巻縫い装置。
【請求項３】縫製布供給装置が、回動駆動装置によつ
て回動駆動される軸に固定した駆動プーリと、該軸に中
間部を揺動自在に支承した駆動腕と、駆動腕の先端部に
回動自在に支承した従動プーリと、駆動プーリと従動プ
ーリとの間に巻回したベルトとを備え、該ベルトが縫製
布を挟み付けることを特徴とする請求項１又は２のミシ
ンの三つ巻縫い装置。