JP2508552Y2 - クラックゲ―ジ - Google Patents
クラックゲ―ジInfo
- Publication number
- JP2508552Y2 JP2508552Y2 JP4075891U JP4075891U JP2508552Y2 JP 2508552 Y2 JP2508552 Y2 JP 2508552Y2 JP 4075891 U JP4075891 U JP 4075891U JP 4075891 U JP4075891 U JP 4075891U JP 2508552 Y2 JP2508552 Y2 JP 2508552Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gauge
- crack
- view
- gauge base
- insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はクラックゲージに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、鉄骨橋梁等で鋼材のクラックを
検出するために使用されるクラックゲージには、図７の
平面図に示すように、長方形薄板ゲージベースに長さを
異にする複数の抵抗よりなるグリッドが形成された構造
のものが広く使用されている。このクラックゲージ０１
を、図８の平面図に示すように、被検面０２のクラック
０３の先端部に接着剤で接着し、その両端を計測器０４
のブリッジ０５の測定端に接続すると、クラックの進展
につれて、図９の線図に示すように、階段状に増加する
出力電圧が得られるのである。
検出するために使用されるクラックゲージには、図７の
平面図に示すように、長方形薄板ゲージベースに長さを
異にする複数の抵抗よりなるグリッドが形成された構造
のものが広く使用されている。このクラックゲージ０１
を、図８の平面図に示すように、被検面０２のクラック
０３の先端部に接着剤で接着し、その両端を計測器０４
のブリッジ０５の測定端に接続すると、クラックの進展
につれて、図９の線図に示すように、階段状に増加する
出力電圧が得られるのである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この種
のクラックゲージでは、ゲージベースの上に複数の平行
抵抗線が一体的に接着されているので、被検面が溶接ビ
ードのように表面の曲率が三次元に変化する場合は、ゲ
ージの貼着が不可能である。本考案はこのような事情に
鑑みて提案されたもので、複雑な三次元的曲面の被検面
でも容易に貼着してクラックを検出計測することのでき
る構造簡単かつ価格低廉なクラックゲージを提供するこ
とを目的とする。
のクラックゲージでは、ゲージベースの上に複数の平行
抵抗線が一体的に接着されているので、被検面が溶接ビ
ードのように表面の曲率が三次元に変化する場合は、ゲ
ージの貼着が不可能である。本考案はこのような事情に
鑑みて提案されたもので、複雑な三次元的曲面の被検面
でも容易に貼着してクラックを検出計測することのでき
る構造簡単かつ価格低廉なクラックゲージを提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そのために本考案は、央
部に比較的大きい単数又は複数の開口を有する可撓性薄
板ゲージベースと、中間部がそれぞれ上記開口を横切っ
て張られ両端がそれぞれ上記ゲージベース上の接続端子
に接続された単数又は複数の絶縁被覆小径銅線と、上記
ゲージベースの片面に塗装された粘着剤とを具えたこと
を特徴とする。
部に比較的大きい単数又は複数の開口を有する可撓性薄
板ゲージベースと、中間部がそれぞれ上記開口を横切っ
て張られ両端がそれぞれ上記ゲージベース上の接続端子
に接続された単数又は複数の絶縁被覆小径銅線と、上記
ゲージベースの片面に塗装された粘着剤とを具えたこと
を特徴とする。
【０００５】
【作用】このような構成によれば、下記の作用効果があ
る。 （１）絶縁被覆銅線は長方形枠状のゲージベースの央部
大開口を横切る形で張られている故、溶接ビードなどの
表面の曲線が三次元に変化する複雑な被検面でも線径の
細い絶縁被覆銅線を直付けすることが可能となる。 （２）ゲージベースは長方形枠状であるから、可撓性に
富み、三次元的に複雑な被検面にもよくなじんで容易に
貼着することができる。 （３）貼着の際、絶縁被覆銅線は、ゲージベースの長方
形枠で囲繞されて保護されるので、他物に当って損傷す
ることがない。
る。 （１）絶縁被覆銅線は長方形枠状のゲージベースの央部
大開口を横切る形で張られている故、溶接ビードなどの
表面の曲線が三次元に変化する複雑な被検面でも線径の
細い絶縁被覆銅線を直付けすることが可能となる。 （２）ゲージベースは長方形枠状であるから、可撓性に
富み、三次元的に複雑な被検面にもよくなじんで容易に
貼着することができる。 （３）貼着の際、絶縁被覆銅線は、ゲージベースの長方
形枠で囲繞されて保護されるので、他物に当って損傷す
ることがない。
【０００６】
【実施例】本考案の一実施例を図面について説明する
と、図１はその平面図及び側面図、図２は図１のクラッ
クゲージを被検面の溶接ビードに貼着した場合を示す側
面図、図３は図２のクラックゲージの失視正面図及びこ
れに接続された計測器を示す配置図、図４、図５、図６
はそれぞれ図１の変形例を示す同じく正面図である。
と、図１はその平面図及び側面図、図２は図１のクラッ
クゲージを被検面の溶接ビードに貼着した場合を示す側
面図、図３は図２のクラックゲージの失視正面図及びこ
れに接続された計測器を示す配置図、図４、図５、図６
はそれぞれ図１の変形例を示す同じく正面図である。
【０００７】まず、図１において、クラックゲージ自体
の構造を説明すると、１はＵ字状に成形された絶縁被覆
銅線で、その外周はポリウレタン、ポリエステル等の絶
縁材で被覆されている。２は央部に比較的大きな長方形
開口３を有する長方形枠状ゲージベースであり、アルミ
ニウム箔等被検面に沿って容易に変形する材質で作ら
れ、ゲージベース２の下面には粘着材４が施工され、剥
離紙でカバーされている。５はゲージベースの一端に加
工され銅線１の両端をそれぞれ固着した接続端子であ
る。
の構造を説明すると、１はＵ字状に成形された絶縁被覆
銅線で、その外周はポリウレタン、ポリエステル等の絶
縁材で被覆されている。２は央部に比較的大きな長方形
開口３を有する長方形枠状ゲージベースであり、アルミ
ニウム箔等被検面に沿って容易に変形する材質で作ら
れ、ゲージベース２の下面には粘着材４が施工され、剥
離紙でカバーされている。５はゲージベースの一端に加
工され銅線１の両端をそれぞれ固着した接続端子であ
る。
【０００８】このようなクラックゲージで、例えば、２
つの鋼材を溶接したビードのクラックを計測検出するに
は、図２、図３に示すように、下記の手順で行う。 （１）まず被検面０２の溶接部をすべて覆うようにクラ
ックゲージベース２をビード上に粘着剤４を介して仮固
定する。 （２）次にクラックの検知線である絶縁被覆銅線１を溶
接部の表面に沿うように上から指等で押さえ成形する。 （３）その後ゲージーベースの絶縁被覆銅線１の周囲に
接着剤を流し込む。 （４）最後に本ゲージの接続端子５に電圧計へ繋ぐリー
ド線６を接続する。こうしてブリッジ回路０５に入力電
圧を負荷すると、通常は入力電圧と同一の電圧が出力さ
れるが、クラックが発生するとこれに伴って絶縁被覆銅
線１が断線するので出力電圧が無くなり、クラックの発
生が検知される。
つの鋼材を溶接したビードのクラックを計測検出するに
は、図２、図３に示すように、下記の手順で行う。 （１）まず被検面０２の溶接部をすべて覆うようにクラ
ックゲージベース２をビード上に粘着剤４を介して仮固
定する。 （２）次にクラックの検知線である絶縁被覆銅線１を溶
接部の表面に沿うように上から指等で押さえ成形する。 （３）その後ゲージーベースの絶縁被覆銅線１の周囲に
接着剤を流し込む。 （４）最後に本ゲージの接続端子５に電圧計へ繋ぐリー
ド線６を接続する。こうしてブリッジ回路０５に入力電
圧を負荷すると、通常は入力電圧と同一の電圧が出力さ
れるが、クラックが発生するとこれに伴って絶縁被覆銅
線１が断線するので出力電圧が無くなり、クラックの発
生が検知される。
【０００９】なお、本考案クラックゲージは図１に示す
構造のほか図４〜図６に示す構造も考えられ、図４は広
範囲クラック検知型、図５はクラックの進展検知型、図
６は２方向クラック対応型としてそれぞれ有益である。
構造のほか図４〜図６に示す構造も考えられ、図４は広
範囲クラック検知型、図５はクラックの進展検知型、図
６は２方向クラック対応型としてそれぞれ有益である。
【００１０】
【考案の効果】このような構造によれば、下記の効果が
奏せられる。 （１）ゲージベースを長方形枠状とし中央部を開口して
絶縁被覆銅線のみを直接検査箇所に取り付けるようにし
たので、溶接ビードなどの表面の曲率が三次元に変化す
る複雑な被検面でも容易に取り付け作業ができる。 （２）ゲージを取り付ける際、ゲージベースの裏面の粘
着剤で一旦仮付けした後絶縁被覆銅線を検査面に接着剤
で本付けすることで、硬化するのに１昼夜を要するポリ
エステル系、エポキシ系接着剤でも特別な固定治具等を
使用することなく取り付けが可能である。 （３）作業性が良くなったことでゲージ取り付け時にお
いて絶縁被覆銅線を誤って破断する危険性が皆無にな
る。
奏せられる。 （１）ゲージベースを長方形枠状とし中央部を開口して
絶縁被覆銅線のみを直接検査箇所に取り付けるようにし
たので、溶接ビードなどの表面の曲率が三次元に変化す
る複雑な被検面でも容易に取り付け作業ができる。 （２）ゲージを取り付ける際、ゲージベースの裏面の粘
着剤で一旦仮付けした後絶縁被覆銅線を検査面に接着剤
で本付けすることで、硬化するのに１昼夜を要するポリ
エステル系、エポキシ系接着剤でも特別な固定治具等を
使用することなく取り付けが可能である。 （３）作業性が良くなったことでゲージ取り付け時にお
いて絶縁被覆銅線を誤って破断する危険性が皆無にな
る。
【００１１】要するに本考案によれば、央部に比較的大
きい単数又は複数の開口を有する可撓性薄板ゲージベー
スと、中間部がそれぞれ上記開口を横切って張られ両端
がそれぞれ上記ゲージベース上の接続端子に接続された
単数又は複数の絶縁被覆小径銅線と、上記ゲージベース
の片面に塗装された粘着剤とを具えたことにより、複雑
な三次元的曲面の被検面でも容易に貼着してクラックを
検出計測することのできる構造簡単かつ価格低廉なクラ
ックゲージを得るから、本考案は産業上極めて有益なも
のである。
きい単数又は複数の開口を有する可撓性薄板ゲージベー
スと、中間部がそれぞれ上記開口を横切って張られ両端
がそれぞれ上記ゲージベース上の接続端子に接続された
単数又は複数の絶縁被覆小径銅線と、上記ゲージベース
の片面に塗装された粘着剤とを具えたことにより、複雑
な三次元的曲面の被検面でも容易に貼着してクラックを
検出計測することのできる構造簡単かつ価格低廉なクラ
ックゲージを得るから、本考案は産業上極めて有益なも
のである。
【図１】本考案の一実施例を示す正面図及び側面図であ
る。
る。
【図２】第１図のクラックゲージを被検面の溶接ビード
に貼着した場合を示す側面図である。
に貼着した場合を示す側面図である。
【図３】図２のクラックゲージの矢視正面図及びこれに
接続された計測器を示す配置図である。
接続された計測器を示す配置図である。
【図４】図１の変形例を示す正面図である。
【図５】図１の変形例を示す正面図である。
【図６】図１の変形例を示す正面図である。
【図７】公知のクラックゲージを示す正面図である。
【図８】図７のクラックゲージによるクラック検出要領
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図９】図８の計測器の出力電圧を示す線図である。
【符号の説明】 １ 絶縁被覆銅線 ２ ゲージベース ３ 長方形開口 ４ 粘着剤 ５ 接続端子 ６ リード線 ０２ 被検面 ０３ クラック ０４ 計測器 ０５ ブリッジ回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 村井 亮介 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三 菱重工業株式会社広島研究所内 (72)考案者 氏原 隆澄 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三 菱重工業株式会社広島製作所内 (56)参考文献 特開 平２−238303（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 央部に比較的大きい単数又は複数の開口
を有する可撓性薄板ゲージベースと、中間部がそれぞれ
上記開口を横切って張られ両端がそれぞれ上記ゲージベ
ース上の接続端子に接続された単数又は複数の絶縁被覆
小径銅線と、上記ゲージベースの片面に塗装された粘着
剤とを具えたことを特徴とするクラックゲージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4075891U JP2508552Y2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | クラックゲ―ジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4075891U JP2508552Y2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | クラックゲ―ジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0511050U JPH0511050U (ja) | 1993-02-12 |
| JP2508552Y2 true JP2508552Y2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=12589527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4075891U Expired - Lifetime JP2508552Y2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | クラックゲ―ジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2508552Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3749953A (en) * | 1972-02-24 | 1973-07-31 | Gen Electric | Ventilated dynamoelectric machines |
| JPS5381305U (ja) * | 1976-12-08 | 1978-07-06 | ||
| JP2802032B2 (ja) * | 1993-12-17 | 1998-09-21 | 日本鋼管株式会社 | クラックゲージ |
| JP4516185B2 (ja) * | 2000-05-25 | 2010-08-04 | 株式会社ビーエムシー | 変位検出装置 |
| JP6910803B2 (ja) * | 2017-01-17 | 2021-07-28 | 住友重機械工業株式会社 | ショベル |
| JP6230206B1 (ja) * | 2017-01-31 | 2017-11-15 | 株式会社シュリンクス | 環境モニタリング方法 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP4075891U patent/JP2508552Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0511050U (ja) | 1993-02-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960402 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |