JP2000193427A - 光ファイバ構造体 - Google Patents
光ファイバ構造体Info
- Publication number
- JP2000193427A JP2000193427A JP10370398A JP37039898A JP2000193427A JP 2000193427 A JP2000193427 A JP 2000193427A JP 10370398 A JP10370398 A JP 10370398A JP 37039898 A JP37039898 A JP 37039898A JP 2000193427 A JP2000193427 A JP 2000193427A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- inspected
- coating material
- fiber structure
- structure body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光ファイバを被検査体に効率良く取り付けられ
るようにすること。 【解決手段】被検査体に取り付けて被検査体の変動を検
査するための光ファイバ２と、光ファイバ２に張力がか
かった状態で光ファイバ２を被覆してある被覆材３と、
被覆材３の一面に存在する接着剤４とを備えている光フ
ァイバ構造体１。
るようにすること。 【解決手段】被検査体に取り付けて被検査体の変動を検
査するための光ファイバ２と、光ファイバ２に張力がか
かった状態で光ファイバ２を被覆してある被覆材３と、
被覆材３の一面に存在する接着剤４とを備えている光フ
ァイバ構造体１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被検査体の変動を
検査するためのものである。
検査するためのものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、被検査体の変動を検査するために
は、検査箇所に各々歪ゲージを取り付け、歪ゲージから
測定機まで引き出し線を接続している。このように、歪
ゲージは点の測定のため、線上や面上の歪を測定する場
合、多数の歪ゲージを取り付ける必要があり、それと共
に、各々の歪ゲージから引き出し線を引き出すことを必
要としている。
は、検査箇所に各々歪ゲージを取り付け、歪ゲージから
測定機まで引き出し線を接続している。このように、歪
ゲージは点の測定のため、線上や面上の歪を測定する場
合、多数の歪ゲージを取り付ける必要があり、それと共
に、各々の歪ゲージから引き出し線を引き出すことを必
要としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】＜イ＞本発明は、被検
査体の変動を効率良く検出することにある。 ＜ロ＞本発明は、光ファイバを被検査体に効率良く取り
付けられるようにすることにある。
査体の変動を効率良く検出することにある。 ＜ロ＞本発明は、光ファイバを被検査体に効率良く取り
付けられるようにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、被検査体に取
り付けて被検査体の変動を検査するための光ファイバ
と、光ファイバを被覆してある面状の被覆材とを備え、
被覆材の一面が接着力を有する、光ファイバ構造体、又
は、被検査体に取り付けて被検査体の変動を検査するた
めの光ファイバと、光ファイバに張力がかかった状態で
光ファイバを被覆してある被覆材とを備えている、光フ
ァイバ構造体、又は、被検査体に取り付けて被検査体の
変動を検査するための光ファイバと、光ファイバに張力
がかかった状態で光ファイバを被覆してある被覆材と、
被覆材の一面に存在する接着剤とを備えている、光ファ
イバ構造体、又は、前記光ファイバ構造体において、接
着力を有する面に剥離材を付着していることを特徴とす
る、光ファイバ構造体、又は、前記光ファイバ構造体に
おいて、光ファイバは、複数本、ほぼ平行に配置してあ
ることを特徴とする、光ファイバ構造体、又は、前記光
ファイバ構造体において、光ファイバが面上に曲折して
配置してあることを特徴とする、光ファイバ構造体にあ
る。
り付けて被検査体の変動を検査するための光ファイバ
と、光ファイバを被覆してある面状の被覆材とを備え、
被覆材の一面が接着力を有する、光ファイバ構造体、又
は、被検査体に取り付けて被検査体の変動を検査するた
めの光ファイバと、光ファイバに張力がかかった状態で
光ファイバを被覆してある被覆材とを備えている、光フ
ァイバ構造体、又は、被検査体に取り付けて被検査体の
変動を検査するための光ファイバと、光ファイバに張力
がかかった状態で光ファイバを被覆してある被覆材と、
被覆材の一面に存在する接着剤とを備えている、光ファ
イバ構造体、又は、前記光ファイバ構造体において、接
着力を有する面に剥離材を付着していることを特徴とす
る、光ファイバ構造体、又は、前記光ファイバ構造体に
おいて、光ファイバは、複数本、ほぼ平行に配置してあ
ることを特徴とする、光ファイバ構造体、又は、前記光
ファイバ構造体において、光ファイバが面上に曲折して
配置してあることを特徴とする、光ファイバ構造体にあ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【０００６】＜イ＞被構造体の変動検出の概要 鉄骨やコンクリートなど被検査体に光ファイバ構造体を
取り付け、その構造体の変動を検出する。被構造体が応
力などにより変動すると、そこに取り付けられた光ファ
イバに応力がかかる。その光ファイバにかかった応力の
状態を検出することにより、被検査体の変動を検出する
ことができる。
取り付け、その構造体の変動を検出する。被構造体が応
力などにより変動すると、そこに取り付けられた光ファ
イバに応力がかかる。その光ファイバにかかった応力の
状態を検出することにより、被検査体の変動を検出する
ことができる。
【０００７】＜ロ＞光ファイバ構造体 光ファイバ構造体１は、光ファイバ２を被検査体に取り
付けるものであり、例えば図１のように、光ファイバ２
を面状の被覆材３で被覆し、一体化する。一体化する方
法は、接着や溶融など種々の方法がある。
付けるものであり、例えば図１のように、光ファイバ２
を面状の被覆材３で被覆し、一体化する。一体化する方
法は、接着や溶融など種々の方法がある。
【０００８】必要に応じて、被覆材３の少なくとも１面
に接着力を持たせる。接着力を得るために被覆材３に接
着剤４を付する。接着剤４は、光ファイバ構造体１を被
検査体に取り付けられればよいので、場合によっては、
一面全体に付着しなくても良い。
に接着力を持たせる。接着力を得るために被覆材３に接
着剤４を付する。接着剤４は、光ファイバ構造体１を被
検査体に取り付けられればよいので、場合によっては、
一面全体に付着しなくても良い。
【０００９】接着材４が不必要に接着するのを防止する
ために、接着剤４を覆うように剥離シートを付着させ、
光ファイバ構造体の取り扱いを容易にする。又は、剥離
シートの代わりに、被覆材３の材料を接着剤４に対し
て、剥離し易い材料にしてもよい。
ために、接着剤４を覆うように剥離シートを付着させ、
光ファイバ構造体の取り扱いを容易にする。又は、剥離
シートの代わりに、被覆材３の材料を接着剤４に対し
て、剥離し易い材料にしてもよい。
【００１０】光ファイバ２は、張力がかかった状態で被
覆材３に保持される。このように光ファイバ２にプレテ
ンションをかけて保持しておくと、光ファイバ構造体１
を曲げて被検査体に取り付けても、光ファイバ２に不必
要な応力がかからないで取り付けられる。なお、被覆材
３は、光ファイバ２の張力を保持できる材料を使用す
る。また、光ファイバ２、被覆材３や接着剤４は、被検
査体や用途などに応じて、種々の材料を使用する。
覆材３に保持される。このように光ファイバ２にプレテ
ンションをかけて保持しておくと、光ファイバ構造体１
を曲げて被検査体に取り付けても、光ファイバ２に不必
要な応力がかからないで取り付けられる。なお、被覆材
３は、光ファイバ２の張力を保持できる材料を使用す
る。また、光ファイバ２、被覆材３や接着剤４は、被検
査体や用途などに応じて、種々の材料を使用する。
【００１１】＜ハ＞光ファイバの配置 光ファイバ構造体１は、被検査体の測定対象に応じて、
帯状、面状など、任意の形状に形成される。帯状の場
合、1本又は複数本の光ファイバ２を帯に沿って配置す
る。複数本の場合、各光ファイバ２を平行に配置するの
が好ましい。面状の場合、1本又は複数本の光ファイバ
２を曲げて面上に配置したり、光ファイバ２が重なり合
うように配置する。
帯状、面状など、任意の形状に形成される。帯状の場
合、1本又は複数本の光ファイバ２を帯に沿って配置す
る。複数本の場合、各光ファイバ２を平行に配置するの
が好ましい。面状の場合、1本又は複数本の光ファイバ
２を曲げて面上に配置したり、光ファイバ２が重なり合
うように配置する。
【００１２】＜ニ＞光ファイバ構造体の取り付け 光ファイバ構造体１を鉄骨やコンクリートなどの被検査
体に付着させる。付着の際、光ファイバ２に不要な力が
働き、光ファイバ２になるべく応力がかからないように
取り付けることが望ましい。
体に付着させる。付着の際、光ファイバ２に不要な力が
働き、光ファイバ２になるべく応力がかからないように
取り付けることが望ましい。
【００１３】光ファイバ構造体１をトンネル壁面５に図
３のうように取り付けると、壁面５の変動を検出するこ
とができる。また、平面上に取り付けられた光ファイバ
構造体１の向きを変更する場合、例えば図４のように、
曲げ部材６を利用することにより、光ファイバ構造体１
が着物の襟のように曲がり、光ファイバ構造体１に負荷
がかからないようにすることができる。曲げ部材６の構
造を種々のものにすることにより、３６０度任意の方向
に曲げることができる。
３のうように取り付けると、壁面５の変動を検出するこ
とができる。また、平面上に取り付けられた光ファイバ
構造体１の向きを変更する場合、例えば図４のように、
曲げ部材６を利用することにより、光ファイバ構造体１
が着物の襟のように曲がり、光ファイバ構造体１に負荷
がかからないようにすることができる。曲げ部材６の構
造を種々のものにすることにより、３６０度任意の方向
に曲げることができる。
【００１４】＜ホ＞被検査体の変動の検出 被検査体の変動の検出装置は、光ファイバ構造体１の光
ファイバ２に光を入射し、光ファイバ２から戻ってくる
反射波を測定することにより、応力がかかっている箇所
を測定することができる。この検出装置は、光ファイバ
の歪を測定する装置を使用でき、例えば、Ｂ−ＯＴＤＲ
測定器（ＡＱ８６０２、安藤電気（株）製）がある。
ファイバ２に光を入射し、光ファイバ２から戻ってくる
反射波を測定することにより、応力がかかっている箇所
を測定することができる。この検出装置は、光ファイバ
の歪を測定する装置を使用でき、例えば、Ｂ−ＯＴＤＲ
測定器（ＡＱ８６０２、安藤電気（株）製）がある。
【００１５】被検査体が応力により変動が生じると、そ
こに取り付けられた光ファイバ構造体に歪が生じ、その
位置を検出装置で求めることができる。そこで、光ファ
イバ構造体１を取り付けると、先ず、検出装置で、光フ
ァイバ２の歪状態を測定する。次に測定した値を最初の
測定値と比較することにより、被検査体の変動位置を求
めることができる。
こに取り付けられた光ファイバ構造体に歪が生じ、その
位置を検出装置で求めることができる。そこで、光ファ
イバ構造体１を取り付けると、先ず、検出装置で、光フ
ァイバ２の歪状態を測定する。次に測定した値を最初の
測定値と比較することにより、被検査体の変動位置を求
めることができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、次のような効果を得ることが
できる。 ＜イ＞光ファイバ構造体を被検査体に容易に取り付ける
ことができる。 ＜ロ＞光ファイバ構造体を曲げても不要な歪を防止する
ことができる。 ＜ハ＞光ファイバ構造体の取り付け方向を自在に変える
ことができる。
できる。 ＜イ＞光ファイバ構造体を被検査体に容易に取り付ける
ことができる。 ＜ロ＞光ファイバ構造体を曲げても不要な歪を防止する
ことができる。 ＜ハ＞光ファイバ構造体の取り付け方向を自在に変える
ことができる。
【図１】本発明の１例である光ファイバ構造体の斜視図
【図２】面状に配置された光ファイバの配置図
【図３】トンネル壁面の光ファイバ構造体の配置図
【図４】光ファイバの方向転換図
１・・・光ファイバ構造体 ２・・・光ファイバ ３・・・被覆材 ４・・・接着剤 ５・・・トンネル壁面 ６・・・曲げ部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林賢二 神奈川県海老名市東柏ヶ谷５丁目15番18号 株式会社東横エルメス内 Ｆターム(参考） 2F065 AA01 AA65 CC14 DD06 FF58 LL02 PP01 QQ25 2H038 AA05
Claims (6)
- 【請求項１】被検査体に取り付けて被検査体の変動を検
査するための光ファイバと、 光ファイバを被覆してある面状の被覆材とを備え、 被覆材の一面が接着力を有する、 光ファイバ構造体。 - 【請求項２】被検査体に取り付けて被検査体の変動を検
査するための光ファイバと、 光ファイバに張力がかかった状態で光ファイバを被覆し
てある被覆材とを備えている、 光ファイバ構造体。 - 【請求項３】被検査体に取り付けて被検査体の変動を検
査するための光ファイバと、 光ファイバに張力がかかった状態で光ファイバを被覆し
てある被覆材と、 被覆材の一面に存在する接着剤とを備えている、 光ファイバ構造体。 - 【請求項４】請求項３に記載の光ファイバ構造体におい
て、 接着力を有する面に剥離材を付着していることを特徴と
する、 光ファイバ構造体。 - 【請求項５】請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の
光ファイバ構造体において、 光ファイバは、複数本、ほぼ平行に配置してあることを
特徴とする、 光ファイバ構造体。 - 【請求項６】請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の
光ファイバ構造体において、 光ファイバが面上に曲折して配置してあることを特徴と
する、 光ファイバ構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10370398A JP2000193427A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 光ファイバ構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10370398A JP2000193427A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 光ファイバ構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000193427A true JP2000193427A (ja) | 2000-07-14 |
Family
ID=18496811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10370398A Pending JP2000193427A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 光ファイバ構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000193427A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007114218A (ja) * | 2007-02-05 | 2007-05-10 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブルおよびこれを用いた光ファイバセンサ |
| JP2007303976A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 光ファイバセンサ及び光ファイバセンサ付き遮水シート |
| JP2008523428A (ja) * | 2004-12-09 | 2008-07-03 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 複数個の光学的個別ファイバーを備えた帯状光導体およびその生成方法 |
| JP2009020345A (ja) * | 2007-07-12 | 2009-01-29 | Okano Electric Wire Co Ltd | 光ファイバテープ |
| KR101116160B1 (ko) * | 2009-10-28 | 2012-03-06 | 한국표준과학연구원 | 광섬유 센서 탐촉자 패키징 및 그 패키징이 구비된 광섬유 센서 탐촉자 |
| JP2018021927A (ja) * | 2011-11-15 | 2018-02-08 | ホッティンゲル・バルドヴィン・メステクニーク・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 湾曲した表面のためのｆｂｇ延びセンサ |
| WO2020208769A1 (ja) * | 2019-04-11 | 2020-10-15 | 株式会社 東芝 | ひずみ検出装置、ひずみ検出方法及び電気機器 |
-
1998
- 1998-12-25 JP JP10370398A patent/JP2000193427A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008523428A (ja) * | 2004-12-09 | 2008-07-03 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 複数個の光学的個別ファイバーを備えた帯状光導体およびその生成方法 |
| JP2007303976A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 光ファイバセンサ及び光ファイバセンサ付き遮水シート |
| JP2007114218A (ja) * | 2007-02-05 | 2007-05-10 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブルおよびこれを用いた光ファイバセンサ |
| JP2009020345A (ja) * | 2007-07-12 | 2009-01-29 | Okano Electric Wire Co Ltd | 光ファイバテープ |
| KR101116160B1 (ko) * | 2009-10-28 | 2012-03-06 | 한국표준과학연구원 | 광섬유 센서 탐촉자 패키징 및 그 패키징이 구비된 광섬유 센서 탐촉자 |
| JP2018021927A (ja) * | 2011-11-15 | 2018-02-08 | ホッティンゲル・バルドヴィン・メステクニーク・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 湾曲した表面のためのｆｂｇ延びセンサ |
| WO2020208769A1 (ja) * | 2019-04-11 | 2020-10-15 | 株式会社 東芝 | ひずみ検出装置、ひずみ検出方法及び電気機器 |
| JPWO2020208769A1 (ja) * | 2019-04-11 | 2021-12-16 | 株式会社東芝 | ひずみ検出装置、ひずみ検出方法及び電気機器 |
| JP7259016B2 (ja) | 2019-04-11 | 2023-04-17 | 株式会社東芝 | ひずみ検出装置、ひずみ検出方法及び電気機器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5723857A (en) | Method and apparatus for detecting cracks and strains on structures using optical fibers and Bragg gratings | |
| US5567881A (en) | Method and apparatus for inspecting a structural part having surface irregularities | |
| JP2006250647A (ja) | ワイヤケーブル、並びに張力測定システム及び張力測定方法 | |
| JP2000193427A (ja) | 光ファイバ構造体 | |
| JPH0618247A (ja) | 配管内面診断の検査方法およびこれに用いる検査位置表示シート | |
| JP2000046527A (ja) | ひずみ検知付きｐｃ材、そのひずみ検知システム及び方法 | |
| JP2001021384A (ja) | 光ファイバセンサによる剥離検出方法 | |
| US20230115205A1 (en) | Optical-fiber-embedding sheet, method for placing optical fiber, and application device | |
| JPH11326149A (ja) | コンクリート構造物の補強後における損傷の進行を確認する方法 | |
| CN108139236A (zh) | 传感器贴片及其制造传感器贴片的方法 | |
| US7131340B2 (en) | Device for low-vibration force measurement in rapid dynamic tensile experiments on material samples | |
| CN212645740U (zh) | 一种用于光纤传感的铰链式可串联封装结构 | |
| JP4565093B2 (ja) | 可動式ｆｂｇ超音波センサ | |
| US20050236559A1 (en) | Fiber grating strain sensors for civil structures | |
| EP1166040B1 (fr) | Extensometre a reseau de bragg et procede de fabrication de cet extensometre | |
| JP3303277B2 (ja) | 蛍光ｘ線分析用の試料ホルダ | |
| JPH11101617A (ja) | 構造体ひずみ監視方法およびその監視装置 | |
| TWI381152B (zh) | 光纖光柵振動感測方法 | |
| JP2004301746A (ja) | ひずみ検出器の取付方法と取付構造 | |
| JP2023075536A (ja) | 光ファイバ組込みテープ | |
| US6476906B1 (en) | Apparatus for measuring stress in a thin film and method of manufacturing a probe used therefor | |
| JP2000275018A (ja) | 歪み計測方法および装置 | |
| JPH0580979B2 (ja) | ||
| US20130063713A1 (en) | Vehicle Provided with a Device for Detecting External Laser Measuring Equipment and Method for Mounting Such a Device | |
| JP2002267424A (ja) | 歪み検知装置および歪み検知用複合ケーブル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040427 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040427 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040910 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040921 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20041119 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070109 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |