JP2504461Y2 - 地表埋設用蓋付枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本考案は、蓋付枠に関し、更に詳
しくは仕切弁室や消火栓室、マンホール、桝等の埋設枠
体の上部に載置されてなる地表埋設用蓋付枠の改良に関
する。 【０００２】 【従来の技術】本件考案の従来技術としては、本件出願
人が出願してなる実公昭６１−２９８１１号公報記載の
考案が存在する。この出願の要旨は、図８（イ）、
（ロ）に示すように、地表埋設用蓋付枠２１を構成する
蓋本体２２の外周面の一部に突起２４を設け、且つ蓋受
枠２３の一部に前記突起２４が係入する縦溝２５を刻設
してなるもので、これにより蓋本体２２の不用意な回転
を抑制しようとするものである。 【０００３】 【考案が解決しようとする課題】しかるに、この従来の
地表埋設用蓋付枠２１においては、互いに係合してなる
突起２４、縦溝２５により蓋本体２２の回転は防止され
てなるが、突起２４及び縦溝２５はそれぞれ上下方向の
全域にわたって形成されてなるため、浮き上がりによる
離脱を防止するものではなく、蓋本体２２の開閉作業時
における掃除不足や地表埋設用蓋付枠２１上を通過する
車両等による蓋本体２２への振動等により、図８（ハ）
の状態から（ニ）に示すように、蓋本体２２の下端外周
縁と蓋受枠２３の蓋受部外周縁との間に土砂２６が進入
して堆積し、該土砂２６によって蓋本体２２が押し上げ
られてしまうのである。この蓋本体２２の浮き上がりに
よって、該蓋本体２２と蓋受枠２３との間に僅かな隙間
が生じてガタツキ音を発したり、該隙間により一層土砂
２６等を進入し易くしてしまう恐れがあり、特に、該隙
間から地表水や地表水と共に砂塵等が枠体内に進入する
という大なる問題点があった。 【０００４】いずれにしても、従来の構造では良好な嵌
合状態を保つことができなかったのである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本考案は、蓋本体２の端
部垂下縁３の外側下位に切欠部４が周方向に設けられ、
該切欠部４の少なくとも一箇所以上に突起１０が外方向
に突設されるとともに、蓋受枠６の上面内周にテーパー
面８と受部９とからなる段部が形成され、且つ該テーパ
ー面８の下方の少なくとも一箇所以上に蓋本体２の突起
１０を係入すべく凹部１１が設けられた蓋受枠におい
て、前記蓋受枠６のテーパー面８と受部９との連設部に
凹溝１２が周設されるとともに、該凹溝１２にはパッキ
ン１３が嵌装着されてなり、しかも蓋本体２の嵌合によ
りパッキン１３が逃げ空所５に膨出すべく蓋本体２の端
部垂下縁３における下端面の多くとも外側１／２がパッ
キン１３上に、また残る内側の下端面が受部９上に嵌合
されてなる地表埋設用蓋付枠を提供する。 【０００６】 【作用】本考案は上記のような構成からなるため、蓋受
枠６の蓋受部外周縁下位には、凹溝１２を設けてパッキ
ン１３を嵌装着してなるため、該パッキン１３により蓋
本体２の端部垂下縁３における下端面の多くとも外側１
／２を受承して、防臭、防水及び万一のガタツキ防止
（防音）効果が有効に作用する。また、蓋本体２の端部
垂下縁３の外側下位に設けられた切欠部４により、蓋受
枠６の蓋受部外周縁との間に逃げ空所５が形成され、土
砂２６が蓋本体２と蓋受枠６との間に進入した際にも、
該土砂２６は逃げ空所５内に収納されてしまうこととな
るため蓋本体２の浮き上がり防止作用が得られるととも
に、前記受承状態によりパッキン１３が逃げ空所５に膨
出するため、パッキン１３の利きがよく防臭、防水作用
が一層増すものである。。 【０００７】 【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に従って説明
する。図１（イ）乃至（ハ）、図２（イ）乃至（ハ）及
び図３（イ）乃至（ニ）は、本考案に係る円形状の地表
埋設用蓋付枠の実施例を示し、２は、上方外周側面にテ
ーパー面７が形成され、下方方向には端部垂下縁３が突
設されるとともに、その外側下位の周方向に断面略長方
形形状の切欠部４が形成されてなる略円板形状の蓋本体
を示す。１０は、前記蓋本体２の切欠部４から外方向に
向かって突設成形されてなる突起を示す。 【０００８】６は、上記蓋本体２が略面一状態となるべ
く嵌合させる蓋受枠を示し、該蓋受枠６の上面内周には
蓋本体２のテーパー面７と合致するテーパー面８と、蓋
本体２の端部垂下縁３を受承する受部９とからなる段部
が形成され、且つ該テーパー面８と受部９との連設部に
凹溝１２が周設されるとともに、該凹溝１２にはパッキ
ン１３が嵌装着されてなる。また、上記テーパー面８の
下方の一部には、前記蓋本体２の突起１０が係入するた
めの凹部Ｈが形成されてなる。ここで、凹部１１の底部
１１ａには、蓋受枠６の内周方向へ下る傾斜が付されて
なるものである。 【０００９】上記蓋本体２並びに蓋受枠６の嵌合にあた
っては、蓋本体２の切欠部４により蓋本体２の下部外周
縁と、蓋受枠６との下方周縁間に逃げ空所５が形成され
る。 【００１０】このとき、パッキン１３と蓋本体２の端部
垂下縁３との嵌合状態は、蓋本体２の嵌合によりパッキ
ン１３が蓋本体２と蓋受枠６間とに形成される逃げ空所
５に膨出すべく端部垂下縁３における下端面の多くとも
外側１／２がパッキン１３上に、また残る内側の下端面
が受部９上に嵌合されてなる。 【００１１】図３（ハ）及び（ニ）において、▽印はテ
ーパー面７、８、端部垂下縁３並びに受部９の仕上げ作
業に際しての切削位置を示す。 【００１２】本実施例は上記の構成からなり、次にその
作用について説明すれば、地表埋設用蓋付枠１の蓋本体
２と蓋受枠６とは、蓋本体２の端部垂下縁３の外側にお
いてパッキン１３が介在して嵌合されるため、防臭防水
及び万一のガタツキを吸収する防音効果に優れ、極めて
有益な使用が行えるのである。 【００１３】また、蓋本体２の開閉作業や振動等によっ
て例えば図２（イ）に示すように、蓋本体２と蓋受枠６
との間に土砂２６が進入したとしても、該土砂２６は蓋
本体２に設けられた切欠部４によって形成される逃げ空
所５内に収納されるとともに、蓋本体２の嵌合によって
パッキン１３が逃げ空所５に膨出することとなるため
に、従来の地表埋設用蓋付枠２１のように蓋本体が、該
土砂２６によって押し上げられて浮き上がるといったこ
とがなく、また逃げ空所５におけるパッキン１３の利き
がよくなるのである。このため、極めて好適な使用が行
えるのである。 【００１４】更に、蓋本体２の閉塞時において、該蓋本
体２に形成されてなる突起１０はテーパー面７の下方よ
り突設され、且つ蓋受枠６の凹部１１内に係合してなる
ために、例えば、蓋本体２をそのまま上方向に持ち上げ
ても前記係合は解除されることがなく、また、蓋本体２
の離脱を防止して不用意な回転を阻止するのである。ま
た、蓋本体２を開放する際には突起１０の先端が図３
（ロ）において矢印で示したように、蓋受枠６の凹部１
１の底部１１ａに添って移動することとなり、底部１１
ａに溜まった土砂等を削り取りつつ蓋受枠６内へ掻き落
とすために、凹部１１内に堆積物が生じることがなく、
蓋本体２の開閉作業が常に容易に行えるのである。 【００１５】しかも、製作面においては、逃げ空所５を
設ける構造であるために、切削面積が従来の略半分で済
み、この結果仕上げ作業が短時間で行えるのである。 【００１６】次に、図４（イ）乃至（ハ）において他実
施例を説明すると、前記実施例におけるテーパー面８、
受部９、凹溝１２、パッキン１３及びその底部１１ａに
傾斜を付した凹所１１を具備してなる蓋受枠６のテーパ
ー面８の上部から外方へ延設される鍔縁１４が、外周方
向へ漸次下り勾配となる湾曲面に形成されるよう、その
上面に傾斜１４ａ、１４ｂが付されてなる。また、該鍔
縁１４の外端部を下方に長く屈曲成形して垂下片１４ｃ
を形成してなるものである。 【００１７】この実施例の場合は、寒冷地において蓋受
枠の上面に積雪し、車両が通行して降雪が締め固められ
ても、除雪車の排雪板が地表面からスムーズに鍔縁上に
移行して蓋受枠自体に衝撃を加えることなく積雪を剥が
し取れるとともに、万一排雪板が蓋受枠の側面に衝突し
ても、下方に長く屈曲成形した垂下片の外端面が蓋受枠
の損傷を防止するいう優れた作用を奏する。 【００１８】尚、上記各実施例においては円形の地表埋
設用蓋付枠について説明したが、決してこれは条件では
なく、図５（イ）、（ロ）及び図６（イ）、（ロ）に示
すように長方形の地表埋設用蓋付枠１にも実施可能であ
ることは無論、その他の多角形形状や、図７（イ）乃至
（ハ）に示すような円形状であってもよい。また、同図
が示すように蓋受枠６における段部以下の具体的な構造
も問うものではない。また、突起１０と凹所１１の詳細
な形状やその個数も限定されず、更に、パッキン１３は
弾性素材であればその素材及び断面形状は問わない。 【００１９】 【考案の効果】叙上のように本考案は、蓋受枠の受部に
凹溝が周設されるとともに、パッキンが嵌装着されてな
るために、万一蓋本体にガタツキが生じても該ガタツキ
をパッキンが吸収して騒音の発生を未然に防止するとと
もに、逃げ空所に膨出するパッキンと蓋本体の端部垂下
縁外側、並びにパッキンとテーパー面下位との密着状態
によりパッキンの利きがよく、例え蓋本体に歪等変形が
生じてもパッキンの弾性により該変形に追随して地表埋
設枠内の悪臭の拡散や、地表水或いは地表水と共に砂塵
等が枠体内に流入することを確実に防止でき、防臭、防
水効果が極めて顕著となった。 【００２０】また、パッキンは受部の外周縁において凹
溝に嵌装着されてなるため、蓋本体の開放時に剥離して
離脱する恐れがなく、しかも、蓋本体の端部垂下縁の下
端面略１／２部分がパッキン上に、また残る内側の略１
／２部分が受部に当接するため、蓋本体から伝達される
荷重が蓋受枠自体の受部によって受承され、弾性体から
なるパッキンが損傷することを防止して長期の使用にも
耐え得るという有益なる効果をも奏する。 【００２１】更に、蓋本体のテーパー面の下方に設けた
突起が蓋受枠に設けられた凹部に係合されてなる地表埋
設用蓋付枠であるために、該蓋本体の浮き上がりによっ
て前記係合が解除されることがなく、いかなる条件にお
いても蓋本体の廻り止めや、離脱防止が確実に行える地
表埋設用蓋付枠であるという格別なる効果を有するに至
った。 【００２２】しかも、本考案の蓋本体の下端外周縁に逃
げ空所を形成してなるため、蓋本体と蓋受枠間に土砂等
の進入が生じた際にも、該土砂を逃げ空所内に収納して
蓋本体の浮き上がりを生じさせないとともに、パッキン
が逃げ空所に膨出するため、パッキンの利きがよく防
臭、防水作用が一層増すという効果もある。

【図面の簡単な説明】 【図１】円形の地表埋設用蓋付枠を示し、（イ）は斜視
図、（ロ）は（イ）におけるＡ−Ａ断面図、（ハ）は
（ロ）のＢ部拡大図。 【図２】（イ）は図１（ロ）のＣ部拡大図、（ロ）は円
形の蓋本体の要部拡大底面図、（ハ）は（ロ）のＤ−Ｄ
端面図。 【図３】（イ）は円形の蓋受枠の要部拡大平面図、
（ロ）は（イ）のＥ−Ｅ断面図、（ハ）は蓋受枠の切削
位置を示す要部拡大端面図、（ニ）は蓋本体の切削位置
を示す要部拡大端面図。 【図４】他実施例を示し、（イ）は斜視図、（ロ）は
（イ）におけるＦ−Ｆ断面図、（ハ）は（ロ）のＧ部拡
大図。 【図５】他実施例を示し、（イ）は角形の地表埋設用蓋
付枠の斜視図、（ロ）は（イ）における矢視断面図。 【図６】（イ）は角形の地表埋設用蓋付枠の他実施例を
示す平面図、（ロ）は（イ）における矢視断面図。 【図７】他実施例を示し、（イ）乃至（ハ）は円形の地
表埋設用蓋付枠。 【図８】従来例を示し、（イ）は平面図、（ロ）は
（イ）のにおける矢視断面図、（ハ）、（ニ）は要部断
面図。 【符号の説明】 １・・地表埋設用蓋付枠 ２・・蓋本体 ３・・端部垂下縁 ４・・切欠部 ５・・逃げ空所 ６・・蓋受枠 ７、８・・テーパー面 ９・・受部 １０・・突起 １１・・凹部 １２・・凹溝 １３・・パッキン １４・・鍔縁

Claims (1)

1. (57)【実用新案登録請求の範囲】蓋 本体（２）の端部垂下縁（３）の外側下位に切欠部
   （４）が周方向に設けられ、該切欠部（４）の少なくと
   も一箇所以上に突起（１０）が外方向に突設されるとと
   もに、蓋受枠（６）の上面内周にテーパー面（８）と受
   部（９）とからなる段部が形成され、且つ該テーパー面
   （８）の下方の少なくとも一箇所以上に蓋本体（２）の
   突起（１０）を係入すべく凹部（１１）が設けられた蓋
   受枠において、前記蓋受枠（６）のテーパー面（８）と
   受部（９）との連設部に凹溝（１２）が周設されるとと
   もに、該凹溝（１２）にはパッキン（１３）が嵌装着さ
   れてなり、しかも蓋本体（２）の嵌合によりパッキン
   （１３）が逃げ空所（５）に膨出すべく蓋本体（２）の
   端部垂下縁（３）における下端面の多くとも外側１／２
   がパッキン（１３）上に、また残る内側の下端面が受部
   （９）上に嵌合されてなることを特徴とする地表埋設用
   蓋付枠。