JP2504389Y2 - パネルフレ―ム組立治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、軽量鉄骨等からなる
壁パネル等のパネルフレームを、溶接枠組みに際して保
持するパネルフレーム組立治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、壁パネルのパネルフレームとし
て、図８に示すパネルフレーム１が使用されている。こ
のパネルフレーム１は、各々溝形鋼からなる左右の縦フ
レーム材２，２と、上下辺の横フレーム材３，３とを溶
接枠組みしたものであり、下辺のフレーム材３の両端に
は、土台または梁への取付用のスタッドボルト４が設け
てある。各横フレーム材３は、図９に示すように絞り部
３ａを設け、その絞り部３ａを縦フレーム材２に嵌合し
た状態で、絞り部基端の溶接箇所５を溶接する。このよ
うに枠組みが行われる。

【０００３】前記の溶接に際して、パネルフレーム１は
固定しておく必要があるため、従来は作業台上に治具を
配置し、各辺のフレーム材２，３の位置決めおよび固定
を行っている。

【０００４】パネルフレーム１は、建物種類の違いや、
１棟の建物内における使用箇所の違い等に応じて、種々
のサイズのものが生産される。そのため、前記治具は、
パネルフレーム１の種類毎に準備し、ロット換えに際し
て作業台上に置換えられる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかし、パネルフレー
ム１の種類は非常に多く、同じ作業台上で枠組みが希望
されるパネルフレーム種類だけでも、例えば十数種類程
度になる。そのため、治具の台数が多数となって、設備
コストが高くなるうえ、治具の保管場所にも大きなスペ
ースが必要になるという問題点がある。

【０００６】また、前記治具は、パネルフレームに応じ
た大きさのものであるため、大型壁パネルのものでは非
常に大きなものになり、そのため重量が重くて作業者の
手作業では交換ができず、クレーン等を使用して吊り上
げる必要がある。このため、フレーム種類の変更に応じ
た段取り替え時間が長くなり、また段取り替え作業の安
全性確保が難しいという問題点がある。

【０００７】この考案の目的は、１台で多数の寸法種類
のパネルフレームの枠組みが行え、段取り替え時間も短
くて済むパネルフレーム組立治具を提供することであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この考案のパネルフレー
ム組立治具は、基台（６）の前後複数箇所に伸縮ロッド
対（７）を設け、パネルフレーム（１）の位置決め具
（１０）を有する左右一対の可動枠（８）を、伸縮ロッ
ド対（７）の両側の伸縮ロッド（９）の先端に取付けた
ものである。各伸縮ロッド対（７）は、基台（６）の両
側方に伸びる一対の伸縮ロッド（９）を各々スライドガ
イド（１１）を介して伸縮自在に設置したものであり、
両側の伸縮ロッド（９）に、長手方向に離れた複数の伸
縮位置決め部（１２）を設けると共に、この伸縮位置決
め部（１２）に係合する固定具（１３）を前記スライド
ガイド（１１）に設ける。

【０００９】この構成のパネルフレーム組立治具におい
て、少なくとも一箇所のパネルフレーム位置決め具（１
０）を、次の構成とする。すなわち、パネルフレーム
（１）の角部を載せるフレーム載置板（２８）上に、パ
ネルフレーム（１）の縦フレーム材（２）および横フレ
ーム材（３）の外面を各々当接させる幅位置決め片（２
９）および前後位置決め片（３０）を突設する。前後位
置決め片（３０）には、横フレーム材（３）に突設され
たボルト（４）の係合溝（３１），（３２）を横方向に
離れた複数箇所に設ける。フレーム載置板（２８）の幅
位置決め片（２９）よりも中央側位置には、縦フレーム
材（２）の外面に係合させるフレーム係止ピン（４０）
の着脱用孔（４１）を設ける。また、縦フレーム材
（２）および横フレーム材（３）を内側から前記各位置
決め片（２９），（３０）との間に挟み込むクランプ装
置（３４）を、フレーム載置板（２８）に取付位置変更
可能に取付ける。

【００１０】

【作用】この構成によると、伸縮ロッド（９）の伸縮長
さを任意の伸縮位置決め部（１２）がスライドガイド
（１１）の固定具（１３）に係合する長さとすることに
より、左右の可動枠（８）間の幅を調整し、パネルフレ
ーム（１）の幅寸法の変更に対処できる。この場合に、
左右の伸縮ロッド（９）における伸縮位置決め部（１
２）の間隔を適宜異ならせ、その組合せを任意に選ぶこ
とにより、幅変更の種類数は最大で、両側の伸縮位置決
め部（１２）の個数の積となる。

【００１１】また、次の２種類の幅変更が、前記の伸縮
ロッド（９）の伸縮による各幅調整状態に加えて各々可
能になる。すなわち、第１の位置決め方法は、フレーム
係止ピン（４０）を取外した状態で、縦フレーム材
（２）および横フレーム材（３）を各々横位置決め片
（２９）および前後位置決め片（３０）に当接させ、横
フレーム材（３）のボルト（４）を、前後位置決め片
（３０）の端部側の係合溝（３１）に係合させる方法で
ある。第２の位置決め方法は、係止ピン（４０）を装着
し、縦フレーム材（２）および横フレーム材（３）を、
各々フレーム位置決めピン（４０）および前後位置決め
片（３０）に当接させ、横フレーム材（３）のボルト
（４）を、前後位置決め片（３０）の中央側の係合溝
（３２）に係合させる方法である。

【００１２】

【実施例】この考案の一実施例を図１ないし図７に基づ
いて説明する。この治具は、図８および図９に示したパ
ネルフレーム１の枠組みに使用するものである。図１に
おいて、基台６の前後２か所に伸縮ロッド対７，７を設
け、左右一対の可動枠８，８を、各伸縮ロッド対７，７
における左右の伸縮ロッド９，９の先端に取付けてあ
る。可動枠８は、前後端にパネルフレーム位置決め具１
０を設けたものである。

【００１３】各伸縮ロッド対７は、基台６の左右両側に
伸びる一対の伸縮ロッド９，９を、各々スライドガイド
１１，１１を介して伸縮自在に設置したものである。両
伸縮ロッド対７における図の左側の伸縮ロッド９には、
各々４個の伸縮位置決め孔１２を所定の間隔で設け、右
側の伸縮ロッド９には３個の伸縮位置決め孔１２を左側
とは異なる間隔で設けてある。これら伸縮位置決め孔１
２には、ピン状固定具１３が、スライドガイド１１の所
定位置の固定具挿通孔４３から差し込まれ、スライドガ
イド１１に対して伸縮位置が固定される。前記伸縮位置
決め孔１２は、溝等で構成しても良い。各伸縮ロッド９
に対しては、ハンドル１４の回転により伸縮させる手動
伸縮操作機構１５が、各々基台６に設置してある。

【００１４】左右の可動枠８は、カバー板１６を内側に
張り出して設けると共に、前後スライドガイド１７を設
け、後方から突出する前後伸縮ロッド１８を伸縮自在に
設けてある。前後伸縮ロッド１８には、左右の伸縮ロッ
ド９と同様に複数の伸縮位置決め孔１９を設け、任意の
孔１９にピン状固定具２０が前後スライドガイド１７の
固定具挿通孔から差し込まれる。

【００１５】前記の後側の左右一対のフレーム位置決め
具１０は、各々前後伸縮ロッド１８の先端に取付けてあ
り、着脱自在な補強連結材２１で互いに連結されてい
る。

【００１６】図２および図３に示すように、前記の手動
伸縮操作機構１５は、伸縮ロッド９の下方で可動枠８に
連結されたラック２２と、このラック２２に噛み合う大
径のピニオン２３と、小径の伝達ギヤ２４と、この伝達
ギヤ２４に伝達軸２５を介して回転伝達する前記のハン
ドル１４とで構成される。ラック２２は、基台６の天板
下面にラックガイド２６を介して伸縮自在に支持し、ピ
ニオン２３および伝達ギヤ２４は、基台６の天板下面の
軸受台２７に支持されている。

【００１７】図４は前側のフレーム位置決め具１０を示
す。フレーム載置板２８は、パネルフレーム１の角部を
載せる板であり、可動枠８（図１）の上面に固定されて
いる。フレーム載置板２８には、パネルフレーム１の縦
フレーム材２および横フレーム材３の外面を各々当接さ
せるブロック状の幅位置決め片２９および前後位置決め
片３０が突設してある。前後位置決め片３０は、横フレ
ーム材３のスタッドボルト４を係合させる２個の係合溝
３１，３２が幅方向に若干離れて設けてある（図２参
照）。

【００１８】図４において、フレーム載置板２８の内側
にはクランプ取付板３３が固定してあり、その上にハン
ドクランプ装置３４が取付けてある。ハンドクランプ装
置３４は、２股の押え片３５で縦フレーム材２および横
フレーム材３のウエブ内面をクランプするものであり、
ハンドル３７（図５）の支軸３６回りの回動操作で、ク
ランプ片３５の進退操作が行われる。

【００１９】ハンドクランプ装置３４は、図４に示すよ
うにクランプ取付板３３に対してボルト３８で取付けて
あり、その取付位置変更用のねじ孔３９がクランプ取付
板３３に設けてある。この変更用のねじ孔３９は、元の
基準取付位置に対して、前後位置決め片３０の係合溝３
１，３２のピッチだけ幅方向中央側へ近づけて設けてあ
る。図４（Ｂ）のねじ孔４２は、ハンドクランプ装置３
４の基準取付位置用のねじ孔である。また、クランプ取
付板３３には、フレーム係止ピン４０を着脱自在に植設
するねじ孔４１が、前記係合溝３１，３２のピッチ対応
距離だけ幅位置決め片２９から中央側に離れて設けてあ
る。

【００２０】なお、図１の後方のフレーム位置決め具１
０は、図４の構成と略同様であるが、前後位置決め片３
０に図４の係合溝３１，３２が設けられていない。

【００２１】上記構成のパネルフレーム組立治具の使用
方法を説明する。通常は、図４（Ａ）のようにハンドク
ランプ装置３４を基準取付位置に取付けておき、パネル
フレーム１の縦フレーム材２および横フレーム材３の外
面を、幅位置決め片２９および前後位置決め片３０に当
接させて位置決めする。横フレーム材３は、スタッドボ
ルト４を前後位置決め片３０の外側の係合溝３１に係合
させ、横幅方向の位置決めを行う。この位置決め状態
で、同図のようにハンドクランプ装置３４の押え片３５
で各フレーム材２，３のウエブ内面を押圧し、フレーム
材２，３をクランプ状態とする。この状態で、図９に示
した溶接部５の溶接を行う。

【００２２】パネルフレーム１の種類が変わる場合は、
次のように段取りを行う。まず、各伸縮ロッド対７にお
けるピン状固定具１３を抜き、手動伸縮操作機構１５の
ハンドル１４を回して、伸縮ロッド９を希望の伸縮位置
決め孔１２がスライドガイド１１の固定具挿通孔４３に
対応する位置まで伸縮させる。伸縮調整後、ピン状固定
具１３を再度差し込み、伸縮ロッド９を固定する。これ
により、横幅変更の段取りが終了する。

【００２３】横幅変更は、図７の対照表に寸法例を示す
ように、図６の左側の伸縮ロッド９の伸縮位置決め孔１
２（ａ１〜ａ４）と、右側の伸縮ロッド９の伸縮位置決
め孔１２（ｂ１〜ｂ３）とを任意に組み合わせることに
より、左右の孔数の積である１２種類に変更することが
できる。同図の例では、最小横幅が８５０mm、最大横幅
が１７６０mmとなるように、各伸縮位置決め孔１２の位
置を設定してある。図７の対照表は、段取り作業用とし
て作業場に備えておく。

【００２４】また、若干寸法の横幅調整に対しては、図
４（Ｂ）に示すように、フレーム係止ピン４０を取付け
ると共に、ハンドクランプ装置３４の取付位置を内側へ
変更し、縦フレーム材２の外面をフレーム係止ピン４０
に当接させて位置決めする。横フレーム材３は、スタッ
ドボルト４を前後位置決め片３０の内側の係合溝３２に
係合させる。このように位置決めすることにより、図７
の各寸法に対して、係合溝３１，３２のピッチ分だけ狭
めた横幅に位置決めできる。例えば、図７の最小横幅８
５０mmに対して、さらに幅を狭めた７３８mmに横幅調整
が行える。このようなフレーム係止ピン４０の使用によ
る横幅調整は、例えば通常寸法の壁パネルよりも所定寸
法だけ横幅が狭く形成される入隅用壁パネルの場合等に
行われる。

【００２５】パネルフレーム１の縦幅変更に対しては、
次のように段取りを行う。まず、図１の補強用連結材２
１を取り外し、前後伸縮ロッド１８を、ピン状固定具２
０の抜き出しの後、手で伸縮させて長さ調整する。この
後、ピン状固定具２０を差し込むと共に、補強用連結材
２１を再度連結して段取りが完了する。縦幅に対して
は、例えば１９００〜３０００mm程度の間で調整可能に
設計される。

【００２６】このパネルフレーム組立治具によると、こ
のように１台で多種類の大きさのパネルフレーム１を枠
組みすることができる。そのため、多数の治具を準備す
る必要がなくて、設備コストの低下が図れ、また不要な
治具の保管場所が要らなくなる。しかも、伸縮ロッド
９，１８の伸縮調整で横幅および縦幅が変更できるの
で、段取り替えが迅速に、かつ安全に行え、小ロットの
生産にも好適に使用できる。

【００２７】なお、前記実施例では、前後伸縮ロッド１
８を設けて縦幅の変更も可能としたが、使用目的によっ
ては、縦幅の変更構造は不要である。また、横幅変更用
の手動伸縮操作機構１５は、上記構成のものに限らず、
例えば１個のハンドル操作で前後両方の伸縮ロッド対７
の調整が行えるようにしても良く、さらにモータやシリ
ンダ装置等の駆動源を用いて調整を行うようにしても良
い。ハンドクランプ装置３４は、ばね機構等による適宜
の伸縮調整手段を設けることにより、図４（Ａ）の位置
決め状態と、図４（Ｂ）の位置決め状態とで取付位置の
変更を行うことなく、クランプ可能とすることもでき
る。

【００２８】

【考案の効果】この考案のパネルフレーム組立治具は、
基台の前後複数箇所に伸縮ロッド対を設け、パネルフレ
ームの位置決め具を有する左右一対の可動枠を、左右の
伸縮ロッドの先端に取付けたため、伸縮ロッドの伸縮に
より幅調整が簡単に行える。この場合に、左右の伸縮ロ
ッドに設ける伸縮位置決め部の間隔を適宜異ならせるこ
とにより、その組合せによって多種類の横幅に調整でき
る。そのため、１台で多種類の幅寸法のパネルフレーム
に使用でき、設備コストの低減が図れると共に、不使用
の治具の保管の必要も無くなる。しかも、伸縮ロッドを
伸縮させるだけの簡単な作業で段取り替えが行えるた
め、段取り替え時間の短縮と安全性の向上が図れる。

【００２９】また、上記構成のパネルフレーム位置決め
具において、フレーム係止ピンの着脱とクランプ装置の
取付位置変更とにより位置決め状態を２種類に選択でき
るようにしたため、前記の各種の幅調整状態において、
この２種類の幅変更が行え、より一層多くの種類のパネ
ルフレームに対処できる。しかも、パネルフレーム位置
決め具における小部品の調整のみで幅変更が行えて、段
取り替えが短時間で行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の平面図である。

【図２】その部分破断正面図である。

【図３】同じくその部分破断側面図である。

【図４】同じくその位置決め状態の説明図である。

【図５】同じくそのハンドクランプ装置の破断側面図で
ある。

【図６】同じくその横幅調整の説明図である。

【図７】同パネルフレーム組立治具に使用する対照表の
説明図である。

【図８】従来のパネルフレームの正面図である。

【図９】その部分拡大斜視図である。

【符号の説明】

１…パネルフレーム、２…縦フレーム材、３…横フレー
ム材、４…スタッドボルト、６…基台，７…伸縮ロッド
対、８…可動枠、９…伸縮ロッド、１０…フレーム位置
決め具、１１…スライドガイド、１２…伸縮位置決め
孔、１３…ピン状固定具、１４…ハンドル、１５…手動
伸縮操作機構、１８…前後伸縮ロッド、３４…ハンドク
ランプ装置

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台（６）の両側方に伸びる一対の伸縮
   ロッド（９）を各々スライドガイド（１１）を介して伸
   縮自在に設置してなる伸縮ロッド対（７）を基台（６）
   の前後複数箇所に設け、各々前後に伸びる一対の可動枠
   （８）を、前記各伸縮ロッド対（７）の両側の伸縮ロッ
   ド（９）の先端に取付け、前記両可動枠（８）の前後端
   にパネルフレーム（１）の位置決め具（１０）を設け、
   前記各伸縮ロッド対（７）の両側の伸縮ロッド（９）
   に、長手方向に離れた複数の伸縮位置決め部（１２）を
   設けると共に、この伸縮位置決め部（１２）に係合する
   固定具（１３）を前記スライドガイド（１１）に設けた
   パネルフレーム組立治具であって、少なくとも一箇所の
   パネルフレーム位置決め具（１０）を、次の構成とす
   る。パネルフレーム（１）の角部を載せるフレーム載置
   板（２８）上に、パネルフレーム（１）の縦フレーム材
   （２）および横フレーム材（３）の外面を各々当接させ
   る幅位置決め片（２９）および前後位置決め片（３０）
   を突設する。前後位置決め片（３０）には、横フレーム
   材（３）に突設されたボルト（４）の係合溝（３１），
   （３２）を横方向に離れた複数箇所に設ける。フレーム
   載置板（２８）の幅位置決め片（２９）よりも中央側位
   置には、縦フレーム材（２）の外面に係合させるフレー
   ム係止ピン（４０）の着脱用孔（４１）を設ける。ま
   た、縦フレーム材（２）および横フレーム材（３）を内
   側から前記各位置決め片（２９），（３０）との間に挟
   み込むクランプ装置（３４）を、フレーム載置板（２
   ８）に取付位置変更可能に取付ける。