JP2502105Y2 - ロ―タリダイカッタにおける打抜き屑の除去装置 - Google Patents
ロ―タリダイカッタにおける打抜き屑の除去装置Info
- Publication number
- JP2502105Y2 JP2502105Y2 JP1991103005U JP10300591U JP2502105Y2 JP 2502105 Y2 JP2502105 Y2 JP 2502105Y2 JP 1991103005 U JP1991103005 U JP 1991103005U JP 10300591 U JP10300591 U JP 10300591U JP 2502105 Y2 JP2502105 Y2 JP 2502105Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punching
- die
- cylinder
- pin
- arm
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- Expired - Lifetime
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、段ボールシート等の
シートを所定の形状に打抜くロータリダイカッタの打抜
き屑除去装置に関するものである。
シートを所定の形状に打抜くロータリダイカッタの打抜
き屑除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ダイシリンダとアンビルシリンダとを互
に逆方向に回転し、ダイシリンダの外周に設けたダイボ
ードの打抜き刃をアンビルシリンダの外周に設けたウレ
タンゴム等の弾性体に食い込ませて両シリンダ間に送り
込まれる段ボールシート等のシートを所定の形状に打抜
くロータリダイカッタは従来から知られている。
に逆方向に回転し、ダイシリンダの外周に設けたダイボ
ードの打抜き刃をアンビルシリンダの外周に設けたウレ
タンゴム等の弾性体に食い込ませて両シリンダ間に送り
込まれる段ボールシート等のシートを所定の形状に打抜
くロータリダイカッタは従来から知られている。
【０００３】上記ロータリダイカッタにおいては、普
通、ダイシリンダの打抜き刃の内側にその打抜き刃の刃
たけより厚みのある突き出し用の弾性体を取付け、シー
ト打抜き時に圧縮変形する上記弾性体の復元弾性により
打抜き刃内に残る打抜き屑を押し出すようにしている。
しかし、打抜き屑は打抜き刃の内側に密に嵌合している
ため、弾性体の弾力だけでは、打抜き屑を完全に除去す
ることができない。
通、ダイシリンダの打抜き刃の内側にその打抜き刃の刃
たけより厚みのある突き出し用の弾性体を取付け、シー
ト打抜き時に圧縮変形する上記弾性体の復元弾性により
打抜き刃内に残る打抜き屑を押し出すようにしている。
しかし、打抜き屑は打抜き刃の内側に密に嵌合している
ため、弾性体の弾力だけでは、打抜き屑を完全に除去す
ることができない。
【０００４】そこで、特公昭５８−２０７６０号公報に
記載の発明では、打抜刃に切欠部を形成し、その切欠部
に挿入されて一端が打抜刃内に位置する打抜屑離脱具の
他端部を揺動自在に支持し、その打抜き屑離脱具を揺動
させて打抜刃内に残る打抜き屑を外側に押し出すように
している。
記載の発明では、打抜刃に切欠部を形成し、その切欠部
に挿入されて一端が打抜刃内に位置する打抜屑離脱具の
他端部を揺動自在に支持し、その打抜き屑離脱具を揺動
させて打抜刃内に残る打抜き屑を外側に押し出すように
している。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
記載された打抜き屑除去装置においては、打抜刃を支持
するダイシリンダの内側偏心位置に押出し用シリンダを
設け、ダイシリンダと共に回転し、押出し用シリンダの
カム作用により半径方向に移動する押出し棒によって打
抜屑離脱具を揺動させるようにしているため、ダイシリ
ンダおよびダイボードのそれぞれに上記押出し棒が挿通
する貫通孔を形成する必要があり、ダイシリンダおよび
ダイボードの加工に手間がかかる不都合がある。
記載された打抜き屑除去装置においては、打抜刃を支持
するダイシリンダの内側偏心位置に押出し用シリンダを
設け、ダイシリンダと共に回転し、押出し用シリンダの
カム作用により半径方向に移動する押出し棒によって打
抜屑離脱具を揺動させるようにしているため、ダイシリ
ンダおよびダイボードのそれぞれに上記押出し棒が挿通
する貫通孔を形成する必要があり、ダイシリンダおよび
ダイボードの加工に手間がかかる不都合がある。
【０００６】また、打抜刃および貫通孔の位置はシート
の打抜き形状によって異なるため、打抜き作業が変更さ
れる毎にダイシリンダにはダイボードに取付けられた打
抜屑離脱具に対応して貫通孔を形成し、その貫通孔に押
出し棒を差し替える必要があり、段取りに非常に手間が
かかる不都合がある。
の打抜き形状によって異なるため、打抜き作業が変更さ
れる毎にダイシリンダにはダイボードに取付けられた打
抜屑離脱具に対応して貫通孔を形成し、その貫通孔に押
出し棒を差し替える必要があり、段取りに非常に手間が
かかる不都合がある。
【０００７】この考案は上記の不都合を解消し、ダイシ
リンダの加工の容易化と、打抜き作業の変更に伴なう段
取り作業時間の短縮を図ることを技術的課題としてい
る。
リンダの加工の容易化と、打抜き作業の変更に伴なう段
取り作業時間の短縮を図ることを技術的課題としてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案においては、ダイシリンダの外周にダイ
ボードを取付け、そのダイボードに設けられた環状の打
抜き刃にアーム挿通孔を形成し、そのアーム挿通孔に挿
入されて先端部が打抜き刃の内側に臨む突出しアームを
ダイボードに揺動自在に取付け、その突出しアームを揺
動させて打抜き刃内に残る打抜き屑を外側に押し出すよ
うにしたロータリダイカッタにおける打抜き屑の除去装
置において、前記突き出しアームの両端間における中央
部を揺動自在に支持し、ダイシリンダの周囲にはダイシ
リンダと同速度で回転するピンシリンダを設け、そのピ
ンシリンダの外周に着脱自在に取付けられたピンボード
に前記突き出しアームの後端部を押し下げる押圧ピンを
設けた構成を採用したのである。
めに、この考案においては、ダイシリンダの外周にダイ
ボードを取付け、そのダイボードに設けられた環状の打
抜き刃にアーム挿通孔を形成し、そのアーム挿通孔に挿
入されて先端部が打抜き刃の内側に臨む突出しアームを
ダイボードに揺動自在に取付け、その突出しアームを揺
動させて打抜き刃内に残る打抜き屑を外側に押し出すよ
うにしたロータリダイカッタにおける打抜き屑の除去装
置において、前記突き出しアームの両端間における中央
部を揺動自在に支持し、ダイシリンダの周囲にはダイシ
リンダと同速度で回転するピンシリンダを設け、そのピ
ンシリンダの外周に着脱自在に取付けられたピンボード
に前記突き出しアームの後端部を押し下げる押圧ピンを
設けた構成を採用したのである。
【０００９】
【作用】上記の構成から成る打抜き屑の除去装置は、押
圧ピンが突き出しアームの後端部を押圧する作用によっ
て突き出しアームを揺動させ、その突き出しアームの先
端部で打抜き刃間に残る打抜き屑を外側に押圧し、打抜
き刃間より打抜き屑を除去する。
圧ピンが突き出しアームの後端部を押圧する作用によっ
て突き出しアームを揺動させ、その突き出しアームの先
端部で打抜き刃間に残る打抜き屑を外側に押圧し、打抜
き刃間より打抜き屑を除去する。
【００１０】
【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１に示すように、一方向に搬送される段
ボールシート等のシートＳの移送路上には、アンビルシ
リンダ１が設けられ、そのアンビルシリンダ１の下方に
ダイシリンダ１１が設けられている。また、ダイシリン
ダ１１の一側下部にピンシリンダ２１が設けられ、これ
らの各シリンダ１、１１、２１は矢印方向に同速度で回
転される。
て説明する。図１に示すように、一方向に搬送される段
ボールシート等のシートＳの移送路上には、アンビルシ
リンダ１が設けられ、そのアンビルシリンダ１の下方に
ダイシリンダ１１が設けられている。また、ダイシリン
ダ１１の一側下部にピンシリンダ２１が設けられ、これ
らの各シリンダ１、１１、２１は矢印方向に同速度で回
転される。
【００１１】アンビルシリンダ１の外周には、ウレタン
ゴム等の弾性体２が設けられている。一方、ダイシリン
ダ１１の外周にはねじ止め等の手段を介してダイボード
１２が着脱自在に取付けられている。
ゴム等の弾性体２が設けられている。一方、ダイシリン
ダ１１の外周にはねじ止め等の手段を介してダイボード
１２が着脱自在に取付けられている。
【００１２】図２および図３は、上記ダイボード１２の
詳細を示す。このダイボード１２にはアンビルシリンダ
１の弾性体２に対する刃先の食い込みによってシートＳ
を所定の形状に打抜く環状の打抜き刃１３が設けられて
いる。また、打抜き刃１３の回転方向後側に角孔１４が
設けられている。
詳細を示す。このダイボード１２にはアンビルシリンダ
１の弾性体２に対する刃先の食い込みによってシートＳ
を所定の形状に打抜く環状の打抜き刃１３が設けられて
いる。また、打抜き刃１３の回転方向後側に角孔１４が
設けられている。
【００１３】打抜き刃１３にはアーム挿通孔１５が形成
されている。アーム挿通孔１５には突き出しアーム１６
の先端部が挿入され、その突き出しアーム１６の上記打
抜き刃１３内に位置する先端部に突き出し板１７が取付
けられている。
されている。アーム挿通孔１５には突き出しアーム１６
の先端部が挿入され、その突き出しアーム１６の上記打
抜き刃１３内に位置する先端部に突き出し板１７が取付
けられている。
【００１４】突き出しアーム１６の長さ方向中央部は、
前記角孔１４内に取付けたブラケット１８にピン１９を
介して揺動自在に支持されている。突き出しアーム１６
の後端部は角孔１４内に組込んだばね２０によって外方
向に押圧されている。
前記角孔１４内に取付けたブラケット１８にピン１９を
介して揺動自在に支持されている。突き出しアーム１６
の後端部は角孔１４内に組込んだばね２０によって外方
向に押圧されている。
【００１５】図４は、ピンシリンダ２１の詳細を示す。
このピンシリンダ２１の外周にはピンボード２２がねじ
止め等の手段によって着脱自在に支持されている。ピン
ボード２２には突き出しアーム１６の後端部に対応して
筒状のピンホルダ２３が取付けられ、そのピンホルダ２
３に押圧ピン２４の後端部がスライド自在に挿入されて
いる。押圧ピン２４は、ピンホルダ２３の内部に組込ん
だスプリング２５によって外方向に押圧され、その押圧
ピン２４の後端部に設けたフランジ２６がピンホルダ２
３の内周に形成した肩部２７に押し付けられている。
このピンシリンダ２１の外周にはピンボード２２がねじ
止め等の手段によって着脱自在に支持されている。ピン
ボード２２には突き出しアーム１６の後端部に対応して
筒状のピンホルダ２３が取付けられ、そのピンホルダ２
３に押圧ピン２４の後端部がスライド自在に挿入されて
いる。押圧ピン２４は、ピンホルダ２３の内部に組込ん
だスプリング２５によって外方向に押圧され、その押圧
ピン２４の後端部に設けたフランジ２６がピンホルダ２
３の内周に形成した肩部２７に押し付けられている。
【００１６】上記の構成から成るピンボード２２は、打
抜き刃１３を有するダイボード１２と対をなし、ダイボ
ード１２とピンボード２２のそれぞれをダイシリンダ１
１およびピンシリンダ２１の所定位置に取付けることに
よって押圧ピン２４が突き出しアーム１６の後端部に対
応するようになっている。
抜き刃１３を有するダイボード１２と対をなし、ダイボ
ード１２とピンボード２２のそれぞれをダイシリンダ１
１およびピンシリンダ２１の所定位置に取付けることに
よって押圧ピン２４が突き出しアーム１６の後端部に対
応するようになっている。
【００１７】実施例で示すロータリダイカッタは上記の
構造から成り、シートＳの打抜きに際しては、各シリン
ダ１、１１、２１を図１の矢印方向に回転させた状態に
おいて、アンビルシリンダ１とダイシリンダ１１間にシ
ートＳを送り込み、打抜き刃１３がアンビルシリンダ１
の弾性体２に食い込む作用によってシートＳを所定の形
状に打抜く。その打抜き時、図２に示すように、打抜き
屑Ａが打抜き刃１３の内側に侵入し、その打抜き屑Ａに
よって突き出しアーム１６の先端部が押し込まれる。こ
のため、突き出しアーム１６は、ピン１９を中心に揺動
し、打抜き屑Ａが打抜き刃１３の内周に密着する作用に
よって突き出しアーム１６は先端部が打抜き刃１３の内
側に押し込まれた状態に保持される。
構造から成り、シートＳの打抜きに際しては、各シリン
ダ１、１１、２１を図１の矢印方向に回転させた状態に
おいて、アンビルシリンダ１とダイシリンダ１１間にシ
ートＳを送り込み、打抜き刃１３がアンビルシリンダ１
の弾性体２に食い込む作用によってシートＳを所定の形
状に打抜く。その打抜き時、図２に示すように、打抜き
屑Ａが打抜き刃１３の内側に侵入し、その打抜き屑Ａに
よって突き出しアーム１６の先端部が押し込まれる。こ
のため、突き出しアーム１６は、ピン１９を中心に揺動
し、打抜き屑Ａが打抜き刃１３の内周に密着する作用に
よって突き出しアーム１６は先端部が打抜き刃１３の内
側に押し込まれた状態に保持される。
【００１８】上記打抜き屑Ａはダイシリンダ１１の回転
によって周方向に搬送される。図４に示すように、突き
出しアーム１６の後端部が押圧ピン２４と対向すると、
その押圧ピン２４が突き出しアーム１６の後端部を押圧
する。このため、突き出しアーム１６はピン１９を中心
に揺動して先端部がダイシリンダ１１の外径方向に移動
し、突き出しアーム１６の先端部に設けた突き出し板１
７によって打抜き屑Ａが打抜き刃１３内より押し出され
る。
によって周方向に搬送される。図４に示すように、突き
出しアーム１６の後端部が押圧ピン２４と対向すると、
その押圧ピン２４が突き出しアーム１６の後端部を押圧
する。このため、突き出しアーム１６はピン１９を中心
に揺動して先端部がダイシリンダ１１の外径方向に移動
し、突き出しアーム１６の先端部に設けた突き出し板１
７によって打抜き屑Ａが打抜き刃１３内より押し出され
る。
【００１９】実施例の場合は、押圧ピン２４をスライド
自在に支持したが、ピンボード２２に押圧ピン２４を固
定してもよい。
自在に支持したが、ピンボード２２に押圧ピン２４を固
定してもよい。
【００２０】
【考案の効果】以上のように、この考案に係る打抜き屑
の除去装置においては、ダイシリンダの周囲にピンシリ
ンダを設け、そのピンシリンダの外周に押圧ピンを有す
るピンボードを取付け、上記押圧ピンで突き出しアーム
の後端部を押出し、突き出しアームの揺動によって打抜
き刃内から打抜き屑を押し出すようにしたので、ダイシ
リンダには突き出しアームを揺動させるための機構の組
込みおよび組込みのための加工を不要とすることがで
き、ダイシリンダの加工が容易である。
の除去装置においては、ダイシリンダの周囲にピンシリ
ンダを設け、そのピンシリンダの外周に押圧ピンを有す
るピンボードを取付け、上記押圧ピンで突き出しアーム
の後端部を押出し、突き出しアームの揺動によって打抜
き刃内から打抜き屑を押し出すようにしたので、ダイシ
リンダには突き出しアームを揺動させるための機構の組
込みおよび組込みのための加工を不要とすることがで
き、ダイシリンダの加工が容易である。
【００２１】また、ダイボードとこれに対をなすピンボ
ードとをダイシリンダおよびピンシリンダの所定位置に
取付けることによって押圧ピンが突き出しアームの後端
部に対応するため、打抜き作業の変更による段取り作業
を短時間に能率よく行なうことができる。
ードとをダイシリンダおよびピンシリンダの所定位置に
取付けることによって押圧ピンが突き出しアームの後端
部に対応するため、打抜き作業の変更による段取り作業
を短時間に能率よく行なうことができる。
【図１】この考案に係る打抜き屑除去装置の一実施例を
示す正面図
示す正面図
【図２】同上の作動状態を示す拡大断面図
【図３】同上の打抜き刃部分の平面図
【図４】同上の打抜き屑除去状態の断面図
１１ ダイシリンダ １２ ダイボード １３ 打抜き刃 １５ アーム挿通孔 １６ 突き出しアーム ２１ ピンシリンダ ２２ ピンボード ２３ ピンホルダ ２４ 押圧ピン
Claims (1)
- 【請求項１】 ダイシリンダの外周にダイボードを取付
け、そのダイボードに設けられた環状の打抜き刃にアー
ム挿通孔を形成し、そのアーム挿通孔に挿入されて先端
部が打抜き刃の内側に臨む突出しアームをダイボードに
揺動自在に取付け、その突出しアームを揺動させて打抜
き刃内に残る打抜き屑を外側に押し出すようにしたロー
タリダイカッタにおける打抜き屑の除去装置において、
前記突き出しアームの両端間における中央部を揺動自在
に支持し、ダイシリンダの周囲にはダイシリンダと同速
度で回転するピンシリンダを設け、そのピンシリンダの
外周に着脱自在に取付けられたピンボードに前記突き出
しアームの後端部を押し下げる押圧ピンを設けたことを
特徴とするロータリダイカッタにおける打抜き屑の除去
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991103005U JP2502105Y2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | ロ―タリダイカッタにおける打抜き屑の除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991103005U JP2502105Y2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | ロ―タリダイカッタにおける打抜き屑の除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551597U JPH0551597U (ja) | 1993-07-09 |
| JP2502105Y2 true JP2502105Y2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=14342549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991103005U Expired - Lifetime JP2502105Y2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | ロ―タリダイカッタにおける打抜き屑の除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2502105Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2578877Y2 (ja) * | 1993-09-20 | 1998-08-20 | 日本ダイスチール株式会社 | ロータリー式紙器打抜装置における打抜屑の外脱装置 |
| JP2006130637A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Rengo Co Ltd | ロータリダイカッタにおける打抜き屑除去装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5920959Y2 (ja) * | 1980-07-08 | 1984-06-18 | 三菱重工業株式会社 | 打抜屑離脱装置 |
| JPS602266B2 (ja) * | 1981-07-28 | 1985-01-21 | 財団法人生産開発科学研究所 | セメント組成物 |
-
1991
- 1991-12-13 JP JP1991103005U patent/JP2502105Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551597U (ja) | 1993-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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