JPS5823598Y2 - 打抜屑離脱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回転式打抜機の打抜屑離脱装置の改良に関する
ものである。

回転式打抜機は第１図に示すように、所定形状の打抜刃
を埋込んだ刃物取付台６を取付けたナイフシリンダ５と
同ナイフシリンダ５と平行に配設されたアンビルシリン
ダとから構成されており、板状体１がナイフシリンダ５
の１回転に１往復するキツカ２により１枚づつフィード
ロール３に送られ、さらにフィードロール３により送ら
れナイフシリンダ５とアンビルシリンダ４により所定形
状に打抜かれる。

この時発生する打抜屑を所定位置で確実に離脱させる打
抜屑離脱装置として、第２図及び第３図に示すものが提
案されている。

これは打抜刃７の外周下部に切欠部を設け、同切欠部に
打抜屑離脱具１０を嵌装し、その基部を刃物取付台６に
固着された取付部材１１により揺動自在に支持している
。

又ナイフシリンダ５のダイランバ９と刃物取付台６に穿
設された慣通孔に押出し棒１２を嵌装し、同押出し棒１
２の下端をナイフシリンダの内部でそれと偏心して回転
する押出し用シリンダ１３により案内することにより押
出し棒１２を摺動させ、その上動時打抜屑離脱具１０に
当接しこれを上動させるものである。

打抜屑離脱具１０は屑の発生する部分、例えば第２図の
斜線にて示す肩部イ９口、ハと押出し棒１２の位置関係
によって選定される位置、大きさで配設される。

板状体１が供給されＡ部で打抜かれた時は押出し棒１２
は押出し用シリンダ１３の位相が下限周辺のため打抜屑
離脱具１０には接触しておらず打抜屑は打抜刃内に保持
される一方製品は打抜刃７の周囲に取付けられたスポン
ジ８の弾性により打抜刃７と離脱し次工程へ送り込まれ
る。

ナイフシリンダ５の回転に伴い押出し用シリンダ１３に
案内され押出し棒１２は徐々に外方へ摺動し、Ｂ部に示
すように打抜屑離脱具１０を押し上げ打抜刃に保持され
ていた打抜屑を打抜刃から離脱させ別に設けられた屑処
理部に落下させる。

打抜屑離脱具１０はＡ部で打抜かれた屑によりダイラン
バ９上に復帰するとともに押出し棒１２も下動する。

これを繰返して打抜屑の除去が行われる。この打抜屑離
脱装置では打抜屑離脱具１０は一つの刃物取付台６に特
有のものであり、一方押出し棒１２は各刃物取付台６に
共通してそれぞれ所定位置Ｉこ使用される。

従って、打抜形状の変更時に押出し棒１２を抜き取る必
要があり、打抜屑離脱具１０の取外しが必要となる。

従ってその取付けに特別な取付は部材１１が必要となり
、製造コストが高くなるし、取付けに時間がかかる。

又刃物取付台交換時、打抜屑離脱具１０を取付は部材１
１から取はずし、押出し棒１２を抜き取り、刃物取付台
６を取外し、新しい打抜形状の刃物取付台６をダイラン
バ９に取付け、所定位置に押出し棒１２を挿入し、取付
は部材１１に打抜屑離脱具を取付けるという作業を要し
、この作業が長くかかり打抜作業の能率が悪くなるとい
う欠点がある。

本考案は表周面に所定形状の打抜刃が埋め込まれた刃物
取付台が装着され所定方向に駆動回転されるナイフシリ
ンダと同ナイフシリンダに平行に配設されナイフシリン
ダと反対方向に同一速度で回転し、その表周面に前記打
抜刃の受は部材を有するアンビルシリンダとからなる回
転式打抜機で、前記打抜刃の外周下部に１ケ所又は複数
ケ所設けられた切欠部、同切欠部に嵌装されその自由端
が前記打抜刃で囲われる空間部に位置し基部が前記刃物
取付台に取付けられ同基部を中心に上下揺動可能な打抜
屑離脱具及び前記ナイフシリンダと刃物取付台に穿設さ
れた慣通孔に嵌装され同慣通孔に沿って摺動し前記打抜
屑離脱具を上下揺動させる押出し棒を具備し前記打抜屑
離脱具の上動時前記打抜刃に保持された打抜屑を離脱さ
せる打抜屑離脱装置（こおいて、前記打抜屑離脱具に前
記押し出し棒が挿入できる穴を設けるとともに前記打抜
屑離脱具および／または押出し棒上端部に前記穴を連間
して押し出し棒が突出しないようにする抜止め治具を取
付けたことを特徴とし、その目的とする処は前記従来の
欠点を解消して交換が容易で、短時間で行なえる打抜屑
離脱装置を提供しようとするものである。

本考案は前記のように構成されており、通常打抜時には
押し出し棒の摺動が抜止め治具を介して打抜屑離脱具に
伝達され、打抜屑離脱具が揺動することで打抜刃に保持
された打抜屑を所定位置で離脱させる。

打抜形状を変更する場合には打止め治具をはずして押出
し棒を抜き取り、次いで刃物取付台を取外し、新しい刃
物取付台をナイフシリンダに取付け、前記穴及び慣通孔
に押出し棒を挿入し、抜止め治具を取付ければよい。

このように本考案は前記のように打抜形状の変更時押出
し棒の抜き取り、挿入が打抜屑離脱具を取外すことなく
行なわれるので変更作業の時間が短縮できる。

それにより打抜作業の能率が、特に少量ロフトの打抜作
業の能率がよくなる。

又刃物取付台に個有の打抜屑離脱具の取付は構造が簡単
にできコストダウンを計れる。

以下、本考案を第４図ないし第８図に示す最も好ましい
図示実施例について詳細に説明する。

図において前記と同じ符号は同様な部分を示し、板状体
１は平行に配設されたアンビルシリンダ４とナイフシリ
ンダ５の間に送入され、打抜刃７により打抜かれる。

打抜刃７は第７図に示すようにその外周下部に切欠部７
１を有している。

１６は打抜刃７で囲まれた空間に配設された押出し片で
あり、その下部には凹所１９１がある。

押出し片１６の下部には底板２０がリベット２１で固着
されている。

１５は打抜屑離脱具であり、一端は２叉になっており、
同２叉部１５３が前記打抜刃７の切欠部７１及び前記押
出し片１６の下部凹所１９１と底板２０で形成される穴
に嵌装されている。

打抜屑離脱具１５の他端下部には揺動軸１５２が固定さ
れており、同揺動軸１５２の両端は固定具２５により刃
物取付台６に固定されている。

押出し棒１２の上部には棒１７が挿入固着されている。

一方打抜屑離脱具１５の押出し棒１２の挿入位置に対応
する位置には押出し棒１２と棒１７が挿入可能な穴１５
１が設けられている。

そして打抜屑離脱具１５の下部で穴１５１の側方に、そ
の断面形状が一方は略半円形で他方は水平延長部となっ
ている保持板１８が取付けられている。

抜止め治具は棒１７と保持板１８とで構成される。

すなわち、押出し棒１２を穴１５１に挿入し、棒１７が
穴１５１の下部に来た時第６図の矢印アの方向へ押出し
棒１２を回転させると棒１７が保持板１８の半円形部と
打抜屑離脱具１５とで形成される空間に装着され押出し
棒１２は打抜屑離脱具１５と大略一体となる。

本実施例は前記のように構成され、打抜作業時には板状
体１は打抜刃７がアンビルシリンダ４の表面のアンビル
にくい込むことにより打抜刃の形状に打抜かれ、打抜屑
が打抜刃７に保持される。

（第４図Ａ部の状態）この時押出し棒１２の下端は押出
し用シリンダ１３には接触しておらず、その状態からナ
イフシリンダ５が回転するに従って押出し用シリンダ１
３がナイフシリンダ１５と偏心しているため、押出し棒
１２の下端が押出し用シリンダ１３と接触するようにな
り、押出し棒には徐々に半径方向に押出される。

押出し棒１２が押上げられると棒１７を介して打抜屑離
脱具１５が揺動軸１５２を支点ｆこ上方に揺動し、押出
し片１６が押上げられ、打抜屑を打抜刃７から離脱させ
る。

（第４図Ｂ部の状態）モして打抜形状を変更する場合番
こは、第６図の状態から押出し棒１２を矢印アと反対方
向に９０°回転し、押出し棒１２と棒１７を穴１５１か
ら抜取り、次いで刃物取付台６を取外し、新しい刃物取
付台６を取付は押出棒１２を穴１５１に挿入して矢印ア
方向に回転し棒１７を保持板１８に嵌着する。

このよう（こ本実施例では打抜形状の変更時押出し棒の
抜取り、挿入のために打抜屑離脱具を取外す必要がない
のでそれだけ交換作業が簡単で、作業時間が短縮され、
それにより打抜作業の能率もよくなる。

又打抜屑離脱具は刃物取付台に取付けたままでよいので
構造も簡単をこできるし、製造コストも安価にできる。

次に、第９図ないし第１１図に示す本考案の第２実施例
について説明する。

本実施例の抜止め治具２５は直線部２５２と波型部２５
１を有し、直線部２５２と波型部２５１は弾性により互
いに接近しようとしている。

そして押出し棒１２の上端部には目面に沿って溝１２１
が設けられ、押出し棒１２の溝１２１部には慣通孔１２
２が穿設されている。

打抜屑離脱具１５には押出し棒１２が挿入可能な穴１５
１が設けられている。

押出し棒１２を穴１５１の挿入して、抜止め治具２５を
その直線部２５２が押出し棒１２の慣通孔１２２に嵌挿
する方向に挿着すると、波型部２５１は溝１２１に係合
し、抜止め治具２５は直線部２５２と波型部２５１の間
の弾性でその場に保持され、押出し棒１２は穴１５１か
ら突出しないようになる。

従って、抜止め治具２５を取外すことにより押出し棒１
２を穴１５１から抜取ることができる。

本実施例は前記のように構成、作用を持ち、前記第１実
施例と同様な効果を有する。

次に、第１２図ないし第１５図に示す本考案の第３実施
例について説明する。

本実施例では抜止め治具２１は第１３図及び第１５図に
示すように平担部２１１と掘曲したフック部２１２で構
成されている。

抜止め治具２１を第１２図に示すようｆこ打抜屑離脱具
１５に挿入すると平担部２１２が穴１５１を連間して、
押出し棒１２が突出しない。

このとき抜止め治具２１は平担部２１２とフック部２１
１で打抜屑離脱具１５をフック部２１１の弾性力により
挾持している。

刃物取付台の交換に当って押出し棒１２を抜取り、挿入
する場合抜止め治具２１を着脱することで打抜屑離脱具
１５を取外すことなく行なえる。

従って、本実施例も前記と同様な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は回転式打抜機の概略構成を示す説明図、第２図
及び第３図は従来の打抜屑離脱装置を示し、第２図は打
抜屑離脱装置と板状体の関係を示す説明図、第３図は縦
断面図、第４図ないし第８図は本考案の第１実施例の打
抜屑離脱装置を示し、第４図は全体の作用を説明する縦
断面図、第５図は打抜屑離脱装置の構成を示す断面図、
第６図は平面図、第７図は第４図のＣ−Ｃ断面図、第８
図は打抜屑離脱装置を取付ける打抜刃の正面図、第９図
ないし第１１図は本考案の第２実施例の打抜屑離脱装置
を示し、第９図は平面図、第１０図は抜止め治具を示す
平面図、第１１図は第９図のＨ−Ｈ断面図、第１２図な
いし第１５図は本考案の第３実施例を示し、第１２図は
平面図、第１３図は抜止め治具を示す平面図、第１４図
は第１２図のＤ−Ｄ断面図、第１５図は第１２図のＥ−
Ｅ断面図である。 １・・・・・・板状体、４・・・・・・アンビルシリン
ダ、５・・・・・・ナイフシリンダ、６・・・・・・刃
物取付台、７・・・・・・打抜刃、１２・・・・・・押
出し棒、１５・・・・・・打抜屑離脱具、１７・・・・
・・棒（抜止め治具）、１８・・・・・・保持板（抜止
め治具）、２１・・・・・・抜止め治具、２５・・・・
・・抜止め治具、１５１・・・・・・穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表周面に所定形状の打抜刃が埋め込まれた刃物取付台が
   装着され所定方向に駆動回転されるナイフシリンダと同
   ナイフシリンダに平行に配設されナイフシリンダと反対
   方向に同一速度で回転し、その表周面に前記打抜刃の受
   は部材を有するアンビルシリンダとからなる回転式打抜
   機で、前記打抜刃の外周下部に１ケ所又は複数ケ所設け
   られた切欠部、同切欠部に嵌装されその自由端が前記打
   抜刃で囲われる空間部に位置し基部が前記刃物取付台に
   取付けられ同基部を中心に上下揺動可能な打抜屑離脱具
   及び前記ナイフシリンダと刃物取付台に穿設された慣通
   孔に嵌装され同慣通孔に沿って摺動し前記打抜屑離脱具
   を上下揺動させる押出し棒を具備し前記打抜屑離脱具の
   上動時前記打抜刃に保持された打抜屑を離脱させる打抜
   屑離脱装置において、前記打抜屑離脱具に前記押し出し
   棒が挿入できる穴を設けるとともに前記打抜屑離脱具お
   よび／または押出し棒上端部に前記穴を連間して押し出
   し棒が突出しないようにする抜止め治具を取付けたこと
   を特徴とする打抜屑離脱装置。