JP2501359Y2 - 振動造型機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は鋳造分野の大物鋳型造型作業において、鋳枠
内部に鋳物砂を充填する際に適用される振動造型機に関
する。

〔従来の技術〕

従来の大型振動造型機の代表例を第５図の断面説明図
によって説明する。

第５図は架台01上のコイルバネ02を介してテーブル03
を設置し、テーブル03下部に１対の振動モータ04を対称
的に配置した振動造型機を示したものであり、１対の振
動モータ04を回転させテーブル03を振動させることによ
り、テーブル03上の鋳型Ｃである定盤04上の鋳枠05内部
の鋳物砂06を充填するものである。

なお07は模型を示す。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで前述のように従来の一般的な大物振動造型機
の構造は単純であるが、振動モータ04の加振力が一定の
ため、一定重量の鋳型Ｃしか適用できない問題点があ
る。このことを第６図の加振力説明図によって説明する
と、一般的な振動造型機の振動造型区域に於ける加振力
は0.8G±0.1G程度であり、1Gを超えると破壊区域に入り
テーブル上の鋳型Ｃを飛び上げる力が作用し、鋳枠05内
部の模型07が移動する等の不具合が生じる。また、0.7G
以下は微振動区域で加振力が弱く、鋳物砂06の充填密度
が高まり難い欠点があり、振動モータ04の回転数が一定
では適用鋳型Ｃが限定される。尚、振動モータ04の回転
数が一定で適用鋳型Ｃの範囲を広くするためにはテーブ
ル03の重量を著しく重くする必要がある。

尚、インバータにより荷重に合せて振動モータ04の回
転数を変化させ加振力を調整させることも可能である
が、テーブル03が強震する為に鋳型Ｃの荷重検知が容易
でない。また鋳型Ｃが小さい場合インバータにより振動
モータ04の回転数を下げ過ぎると振幅が大きくなり鋳物
砂06の充填密度が悪くなるとともにテーブル03の揺れが
始まる等の問題がある。

〔課題を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため本考案の振動造型機は、架
台上のバネを介してテーブルを設置し、テーブル下部に
振動モータを対称的に配置した振動造型機において、該
テーブルの下部にスリットを設けた遮蔽板を取付け、前
記架台に該遮蔽板に対応させて光電スイッチを複数設置
すると共に、前記振動モータにはそれぞれモータ軸を中
心として枢着した加振力調整ウエイトを設け、モータの
正転、逆転時該加振力調整ウエイトをモータ軸を中心に
スライドすることにより加振力を強弱の２段階に変化出
来るよう構成し、更にインバータにより振動モータの回
転数を調整出来るようにしたことを特徴としている。

〔作用〕

上述の本考案の振動造型機は、鋳型荷重によりバネが
撓み、テーブル下の遮蔽板の下がり度合を複数の光電ス
イッチにより非接触で検知できると共に、振動モータの
回転方向を切替えることにより加振力調整ウエイトがス
ライドし、強弱２種類の加振力が設定できる。

さらに荷重による複数の光電スイッチの通電状態で、
振動モータの回転方向とインバータによる振動モータの
回転数を設定し、加振力の自動調整が出来るので鋳物砂
の充填密度が安定し鋳物品質を高めることが可能とな
り、テーブル重量の軽減化と振動モータの容量減少によ
る製作費用の低減が図れる。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて具体的に
説明する。

第１図は本考案の一実施例に係わる大型振動造型機Ａ
の構造説明用断面図であり、第２図は光電スイッチによ
る荷重検知方法の説明図、第３図（ａ），（ｂ）は振動
モータの加振力調整ウエイトスライド部の正転時及び逆
転時の説明図、第４図は加振力制御図である。

第１図及び第２図に於て、架台上１のコイルバネ２を
介してテーブル３を設置し、テーブル３下部に１対の振
動モータ４を対称的に配置すると共に一本のスリット5a
の入った遮蔽板５をその両側に取付け、架台１に遮蔽板
５を対向して光電スイッチ６を８個設置してテーブル３
上の鋳型Ｂ荷重による遮蔽板５の下がり度合を光電スイ
ッチ６の通電状態で検知するよう構成する。

この結果第２図示のように、スリット5aの入った遮蔽
板５に対する８個の光電スイッチ６の通電状態は22種類
となり、鋳型Ｂ荷重の大きさは22点ほど検出可能とな
る。尚、テーブル３上の鋳型Ｂは、定盤７、鋳枠８、模
型９、鋳物砂10で構成されている。

また、第３図（ａ），（ｂ）に示すように振動モータ
４はモータ軸4dを中心として加振力調整ウエイト4aを枢
着し、モータの正転（ａ）、逆転（ｂ）で加振力調整ウ
エイト4aをスライドさせ、加振力が正転ａ時と逆転ｂ時
の２段階に変化出来る構造とし、第４図に示すように、
各段階ごとに鋳型Ｂの大きさに対比してインバータの出
力を調整し、光電スイッチ６の通電状態で振動モータ４
の回転方向と回転数を決め、鋳型Ｂに対応した加振力を
自動的に設定する。

なお4bは加振力調整ウエイト4aに穿設した長溝状のス
ライド部、4cは該溝中に嵌合するピンを示す。

次に本装置の作用を順を追って説明する。

（１） 振動造型機Ａのテーブル３上に定盤７と鋳枠８
を置き、鋳枠８の中に模型９を置き、その上に鋳物砂10
を挿入する。

（２） テーブル３上の鋳型Ｂに比例してテーブル３下
部のコイルバネ２が撓み、テーブル３下部の遮蔽板５が
下がる。

（３） 遮蔽板５の沈下量により光電スイッチ６の通電
状態が変化し、鋳型Ｂの荷重を検知する。

（４） 光電スイッチ６の通電状態で荷重大小の２段階
（強弱）を判断し振動モータ４の回転方向を決める。

（５） 鋳型荷重量により加振力を設定する。（加振力
は振動モータ４の回転数で決定され、事前に荷重に対す
るモータの回転数を設定しておく。） （６） インバータにより振動モータ４の回転数を決め
る。

（７） 一対の振動モータ４が回転し、テーブル３が上
下に振動し、鋳型Ｂの荷重量に対応した加振力が働く。

（８） 鋳枠８内部の鋳物砂10が充填する。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案の振動造型機によれば次に示
す効果が得られる。

（１） 遮蔽板と複数の光電スイッチを対応可能に設け
たことにより、非接触でテーブル上の荷重が検知でき
る。

（２） 振動モータの回転方向を切替えることにより、
２種類の加振力が設定できる。

（３） 上記（１）と（２）によりインバータによる振
動モータの回転数を著しく変化させなくても荷重に対応
した加振力が発生できる。

この結果鋳型の荷重に対応して自動的に加振力が設定
できるため、鋳物砂の充填密度が安定し鋳物品質を高め
ることが可能であり、テーブル重量の軽減化と振動モー
タの容量減少による製作費用の低減が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係わる大型振動造型機の構
造説明用断面図、第２図は光電スイッチによる荷重検知
方法の説明図、第３図（ａ），（ｂ）は振動モータの加
振力調整ウエイトスライド部の正転時及び逆転時の説明
図、第４図は加振力制御図、第５図は従来の一般的な大
物振動造型機の代表例の断面説明図、第６図は第５図の
加振力説明図である。 Ａ……振動造型機、Ｂ……鋳型、１……架台、２……コ
イルバネ、３……テーブル、４……振動モータ、4a……
加振力調整ウエイト、4b……スライド部、4c……ピン、
4d……モータ軸、５……遮蔽板、5a……スリット、６…
…光電スイッチ、７……定盤、……鋳枠、９……模型、
10……鋳物砂。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】架台上のバネを介してテーブルを設置し、
   テーブル下部に振動モータを対称的に配置した振動造型
   機において、該テーブルの下部にスリットを設けた遮蔽
   板を取付け、前記架台に該遮蔽板に対応させて光電スイ
   ッチを複数設置すると共に、前記振動モータにはモータ
   軸を中心として枢着した加振力調整ウエイトを設けモー
   タの正転、逆転時該加振力調整ウエイトをモータ軸を中
   心にスライドすることにより加振力を強弱の２段階に変
   化出来るよう構成し、更にインバータにより振動モータ
   の回転数を調整出来るようにしたことを特徴とする振動
   造型機。