JP2026040366A - 生海苔異物分離除去装置 - Google Patents

Abstract

【課題】平面視で環状で、半径方向の幅が０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度のクリアランスによる、回転円板形式の生海苔異物分離装置を用いて異物の分離、除去を行う前処理として、除去すべき前記異物の中でサイズが大きい物を、あらかじめ分離、除去する処理を行うことに適した生海苔異物分離除去装置を提供する。
【解決手段】回転円板形式の生海苔異物分離装置であって、異物分離槽の底面に形成されている円形孔の金属製の内周面と、前記円形孔に回転中心軸を中心にして円周方向へ回転自在に遊嵌される回転円板の金属製の外周面との間に形成されるクリアランスの前記円形孔半径方向における間隔が０．５ｍｍ～１．２ｍｍで、前記回転円板の外周縁の上側から前記回転円板の半径方向の外側に向かって、前記クリアランスを越えて、前記円形孔の内周縁の上側にまで伸びる、突出部が、前記回転円板の外周縁の上側に配備されている生海苔異物分離除去装置。
【選択図】図２

Description

新規性喪失の例外適用申請有り

この発明は、海苔養殖場から採取した海苔の原藻（生海苔）を切断し、水（例えば、海水）と混合して得た混合液や、海苔養殖場から採取した海苔の原藻（生海苔）と水（例えば、海水）とを混合して得た混合液である生海苔混合液から、当該生海苔混合液に混入している異物を分離することを目的とした生海苔の異物分離除去装置に関する。

食用に供される乾海苔は、海中に網を張って養殖した海苔の原藻（生海苔）を切断、洗浄、脱水、等した後、所定の形状、大きさに乾燥する等により製造されている。

前記の場合、養殖した海苔の原藻（生海苔）には異物（例えば、藁屑などのごみ、アミ、エビ虫、合成樹脂片、甲殻類の破片、海苔以外の海藻、など）が付着、混入している。このため、海苔の原藻（生海苔）を切断、洗浄、脱水、等するのみでは、このような異物が乾海苔に混入するおそれがある。

乾海苔にほんの少しの異物が混入しているだけでも商品のとしての価値が低下するため、海苔の原藻を切断、洗浄、脱水、等する生海苔（海苔の原藻）の処理工程において異物を分離・除去するようにしている。しかし、生海苔（海苔の原藻）と異物とは付着状態（又は絡みつき状態）にあることが多いため、生海苔（海苔の原藻）の切断、洗浄、脱水、等のみでは異物をより確実に分離・除去することが難しい。

そこで、従来から回転円板形式の生海苔異物分離装置が知られ、使用されている。回転円板形式の生海苔異物分離装置は、異物分離槽に生海苔と水との混合液である生海苔混合液を投入し、前記異物分離槽の底面に形成されている円形孔の内周面と、前記円形孔に回転中心軸を中心にして円周方向へ回転自在に遊嵌されている回転円板の外周面との間に形成される平面視で環状のクリアランスを介して、前記回転円板の回転運動により前記異物分離槽内で回転流動している前記生海苔混合液を、前記クリアランスの下側方向に向けて強制的に吸引し、前記クリアランスを通過する前記生海苔混合液から前記クリアランスを通過できない異物を分離、除去するものである。例えば、特許文献１。

このような生海苔異物分離装置で分離、除去される異物（例えば、藁屑などのごみ、アミ、エビ虫、合成樹脂片、甲殻類の破片、海苔以外の海藻、など）は非常にサイズが小さなものからサイズの大きなものまで存在している。

生海苔異物分離装置で異物分離、除去が行われた後の生海苔（海苔の原藻）は、細断によってより細かく切断され、洗浄、脱水、等の工程を経て乾海苔として市販されている状態にまで調製される。

生海苔異物分離装置による異物の分離、除去が十分でない場合、ときには、乾海苔の表面に異物が混在するようになってしまう。このようになると乾海苔の商品価値が大きく損なわれる。

従来から知られ、使用されている、上述した、回転円板形式の生海苔異物分離装置では、サイズが小さい異物をも分離、除去すべく、円形孔の内周面と回転円板の外周面との間に形成される平面視で環状のクリアランスの大きさ、すなわち、前記円形孔の半径方向におけるクリアランスの間隔（幅）は、０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度という極めて狭いものであることが一般的である。

平面視で環状のクリアランスの大きさ、すなわち、円形孔の半径方向におけるクリアランスの間隔（幅）が０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度という極めて狭い回転円板形式の生海苔異物分離装置を用いて異物の分離、除去を行う前処理として、０．１ｍｍ～０．２ｍｍ幅のクリアランスでの異物分離、除去を行う前に、前記異物の中でサイズが大きい物を、あらかじめ分離、除去する処理を行い、その後に、クリアランスの幅が０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度という極めて狭い回転円板形式の生海苔異物分離装置を用いてサイズの小さい異物を分離、除去するようにすれば、上述したように、乾海苔の表面に異物が混在する事態が発生する可能性を低減させることができると考えられる。

そこで、平面視で環状のクリアランスの大きさ、すなわち、円形孔の半径方向におけるクリアランスの間隔（幅）が０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度という極めて狭い回転円板形式の生海苔異物分離装置を用いて異物の分離、除去を行う前処理として、０．１ｍｍ～０．２ｍｍ幅のクリアランスでの異物分離、除去を行う前に、前記異物の中でサイズが大きい物を、あらかじめ分離、除去する処理を行うことに適した生海苔異物分離除去装置についての提案が行われている。例えば、特許文献２。

特開２００７－３０６８３２号公報 特開２０２１－５２６４４号公報

この発明は、平面視で環状で、半径方向の幅が０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度という極めて狭いクリアランスによる、回転円板形式の生海苔異物分離装置を用いて異物（例えば、藁屑などのごみ、アミ、エビ虫、合成樹脂片、甲殻類の破片、海苔以外の海藻、など）の分離、除去を行う前処理として、０．１ｍｍ～０．２ｍｍ幅のクリアランスでの異物分離、除去を行う前に、除去すべき前記異物の中でサイズが大きい物を、あらかじめ分離、除去する処理を行うことに適した生海苔異物分離除去装置を提案することを目的にしている。

本発明は以下のように例示することができる。
[１]
異物分離槽に生海苔と水との混合液である生海苔混合液を投入し、前記異物分離槽の底面に形成されている円形孔の金属製の内周面と、前記円形孔に回転中心軸を中心にして円周方向へ回転自在に遊嵌されている回転円板の金属製の外周面との間に形成されるクリアランスを介して、前記回転円板の回転運動により前記異物分離槽内で回転流動している前記生海苔混合液を、前記クリアランスの下側方向に向けて強制的に吸引することにより、前記クリアランスを通過する前記生海苔混合液から前記クリアランスを通過できない異物を分離する生海苔異物分離除去装置であって、
前記クリアランスの前記円形孔半径方向における間隔が０．５ｍｍ～１．２ｍｍで、
前記回転円板の外周縁の上側から前記回転円板の半径方向の外側に向かって、前記クリアランスを越えて、前記円形孔の内周縁の上側にまで伸びる、突出部が、前記回転円板の外周縁の上側に配備されている
生海苔異物分離除去装置。

[２]
前記回転円板の前記外周縁部に、前記回転円板の上側に向かって伸びていて、前記回転円板の半径方向に所定の長さを有する攪拌片が配備されている[１]の生海苔異物分離除去装置。

[３]
前記円形孔の前記内周縁部に、前記回転円板の前記外周面の方向に向かって前記回転円板の半径方向で前記クリアランス内に、前記円形孔の前記内周面から突出する合成樹脂製の突起片が配備されている[１]又は[２]の生海苔異物分離除去装置。

この発明によれば、平面視で環状で、半径方向の幅が０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度という極めて狭いクリアランスによる、回転円板形式の生海苔異物分離装置を用いて異物（例えば、藁屑などのごみ、アミ、エビ虫、合成樹脂片、甲殻類の破片、海苔以外の海藻、など）の分離、除去を行う前処理として、０．１ｍｍ～０．２ｍｍ幅のクリアランスでの異物分離、除去を行う前に、除去すべき前記異物の中でサイズが大きい物を、あらかじめ分離、除去する処理を行うことに適した生海苔異物分離除去装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る生海苔異物分離除去装置の概略構造を説明する、一部を破切し、一部を省略して表す正面図。 図１図示の生海苔異物分離除去装置における生海苔混合液槽の一部を破切し、一部を省略して表す平面図。 図１図示の生海苔異物分離除去装置に採用されている回転円板の一例の斜視図。 図１図示の生海苔異物分離除去装置において、回転円板に突出部が配備され、固定リングに突起片が配備されている実施形態の一例を説明する一部を省略した斜視図。 図１図示の生海苔異物分離除去装置において、回転円板に攪拌片が配備され、固定リングに突起片が配備されている実施形態の一例を説明する一部を省略した斜視図。 図１図示の生海苔異物分離除去装置において、固定リングに突起片が装着される位置の構造の一例を表す一部を省略した平面図。 図１図示の生海苔異物分離除去装置において、固定リングに装着される突起片が、回転円板の半径方向にスライド移動可能に、固定リングに装着されることを説明する一部を省略した平面図。 （ａ）回転円板に配備されている突出部と、クリアランス、固定リングとの間の位置関係の一例を説明する一部を省略した断面図、（ｂ）回転円板に配備されている攪拌片と、クリアランス、固定リングとの間の位置関係の一例を説明する一部を省略した断面図、（ｃ）固定リングに配備される突起片と、クリアランス、回転円板との間の位置関係の一例を説明する一部を省略した断面図。 （ａ）～（ｇ）は、回転円板の外周面との間にクリアランスを形成する、突起片の先端面に採用される種々の形態の一例を説明する平面図。

添付図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
図１は、海苔養殖場から採取した生海苔と海水との混合液である生海苔混合液７から異物を分離除去する、本発明の一実施形態に係る、生海苔異物分離除去装置１の概略構造を説明する、一部を破切し、一部を省略して表す正面図である。

生海苔異物分離除去装置１は異物分離槽２を備えている。図示の実施形態では、異物分離槽２は上側が開口しており、異物の分離・除去処理が施される、生海苔と水との混合液である生海苔混合液７は、例えば、給送パイプ６を介して、矢印１００で示すように異物分離槽２内に投入される。

異物分離槽２の下側に位置する底面１０には円形孔が形成されており、この円形孔に回転円板１６が遊嵌されている。回転円板１６は、回転中心軸２０（図１）を中心にして、矢印１０３の方向である円周方向、あるいは矢印１０３の方向とは逆の方向である円周方向へ、回転自在に、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔に遊嵌されている。

円形孔の内周面と、回転円板１６の外周面との間に、図２に図示するように、平面視で環状のクリアランス１７が形成されることになる。

矢印１０３の方向である円周方向、あるいは矢印１０３の方向とは逆の方向である円周方向への回転円板１６の回転運動により、異物分離槽２内で回転流動している生海苔混合液７が、クリアランス１７の下側方向に向けて、矢印１０２（図１）で示すように、強制的に吸引されることで、クリアランス１７を通過する生海苔混合液７からクリアランス１７を通過できない異物が分離される、回転円板形式の、生海苔異物分離除去装置である。

前記において、生海苔と水との混合液である生海苔混合液７としては、例えば、海苔養殖場から採取した海苔の原藻（生海苔）を切断し、水（例えば、海水）と混合して得た混合液や、海苔養殖場から採取した海苔の原藻（生海苔）と、水（例えば、海水）とを混合して得た混合液などがある。

また、前記において、クリアランス１７を通過できずに分離、除去される異物としては、例えば、藁屑などのごみ、アミ、エビ虫、合成樹脂片、甲殻類の破片、海苔以外の海藻、などがある。

このような回転円板形式の、生海苔の異物分離除去装置は、特許文献１、２などに記載されているように従来から周知である。

図示の実施形態では、回転円板１６は金属製である。また、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の内周縁部分に円環状で金属製の固定リング１５が配備されていることで上述した円形孔が形成されている（図１）。

図１の実施形態では、金属製の固定リング１５が、ボルト等の取り付け具２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈによって、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の内周縁部分に上側から固定されている（図１、図２）。

この金属製の固定リング１５の半径方向内側に、上述した異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔が形成されることになる。

そこで、図示の実施形態では、図８図示のように、金属製で円環状の固定リング１５の内周面１５ａが、回転円板１６の金属製の外周面１６ａとの間で、クリアランス１７を形成する、異物分離槽２の底面１０に形成されている、円形孔の内周面になっている。

また、図１、図２図示のように、固定リング１５の上側面が、異物分離槽２の内側部分における、異物分離槽２の底面１０に相当する部分を形成する構造になっている。

異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の下側には吸引室４が配備されており、この吸引室４に、吸引パイプ９を介してして吸引ポンプ（不図示）が接続されている（図１）。

本実施形態の生海苔異物分離除去装置１によって異物の分離、除去が行われる生海苔（海苔の原藻）と水（海水）との混合液である生海苔混合液７は、図示の実施形態では、給送パイプ６中を矢印１００のように移送され、異物分離槽２内に投入される。

異物分離槽２内に生海苔混合液７が投入された後、生海苔異物分離除去処理を行う工程では、基台５内に配備されている不図示の駆動手段によって回転中心軸２０及び、回転中心軸２０の上側に取り付けられている回転円板１６を矢印１０３で示す、あるいは矢印１０３とは逆方向になる、回転円板１６の円周方向に回転させる。これによって、回転円板１６上の生海苔混合液７も同じように異物分離槽２内で回転流動する。このように、回転円板１６が円周方向に回転し、回転円板１６上の生海苔混合液７も同じように異物分離槽２内で回転流動している状態で、吸引パイプ９を介した吸引ポンプ（不図示）による吸引室４内への吸引を開始する。

これにより、生海苔混合液７は、矢印１０２（図１）のように、クリアランス１７を介して吸引室４内に強制的に吸引され、この際に、クリアランス１７を通過する生海苔混合液７からクリアランス１７を通過できない異物（後述するように、比較的大きめの異物、すなわち、粗い異物）が分離される。

こうして吸引室４に吸引された生海苔混合液７は、排出孔８、吸引パイプ９を介して、矢印１０１のように、次工程に送られていく（図１）。

次工程は、例えば、円形孔の内周面と回転円板の外周面との間に形成される平面視で環状のクリアランスの大きさ、すなわち、前記円形孔の半径方向（＝回転円板の半径方向）におけるクリアランスの間隔（幅）が、０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度の狭さに設定されている回転円板形式の生海苔異物分離装置を用いて、よりサイズの小さい、細かな異物を分離・除去する処理工程になる。なお、このような次工程が行われる前に、吸引パイプ９を介して矢印１０１のように移送される粗異物分離・除去後の生海苔混合液７を、いったん、溜め槽に溜めた後、溜め槽から上述した次工程に移送が行われる形態にすることもできる。

この実施形態の生海苔異物分離除去装置１は、円形孔の内周面と回転円板の外周面との間に形成される平面視で環状のクリアランスの大きさ、すなわち、前記円形孔の半径方向におけるクリアランスの間隔（幅）が０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度に設定されている回転円板形式の生海苔異物分離装置を用いて生海苔混合液７からより細かい異物の分離・除去が行われる前段として生海苔混合液７から比較的大きめの異物、すなわち、粗い異物を分離・除去することに用いられる。

そこで、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の金属製の内周面と、前記円形孔に回転中心軸２０を中心にして円周方向へ回転自在に遊嵌される回転円板１６の金属製の外周面との間に形成されるクリアランス１７、すなわち、金属製の固定リング１５の内周面１５ａと回転円板１６の金属製の外周面１６ａとの間に形成されているクリアランス１７の大きさ、すなわち、前記円形孔の半径方向におけるクリアランス１７の間隔（幅）（＝回転円板１６の半径方向におけるクリアランス１７の間隔（幅））は、０．５ｍｍ～１．２ｍｍに設定されている。

クリアランス１７の間隔（幅））を上述したように０．５ｍｍ～１．２ｍｍに設定しておくことが、引き続いて、平面視で環状のクリアランスの大きさ、すなわち、円形孔の半径方向におけるクリアランスの間隔（幅）が０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度という極めて狭い回転円板形式の生海苔異物分離装置を用いてよりサイズの小さい異物の分離、除去を行って、効率よく、また、確実に、生海苔混合液から異物を分離、除去し、最終製品である乾海苔の表面などに異物が混在する事態が発生する可能性を低減させる上で有利である。

なお、このような観点から、クリアランス１７の大きさ、すなわち、前記円形孔の半径方向におけるクリアランス１７の間隔（幅）（＝回転円板１６の半径方向におけるクリアランス１７の間隔（幅））は、０．７ｍｍ～１．０ｍｍの範囲であることがより望ましい。

上述したように、本実施形態の生海苔異物分離除去装置１は、異物分離に用いられる平面視で環状のクリアランスが底面に配備されていて上側が開口している異物分離槽２を有し、比較的大きなサイズの異物（藁屑などのごみ、アミ、エビ虫、合成樹脂片、甲殻類の破片、海苔以外の海藻、など）を分離、除去する装置であるので、いわば、開放型の大粗ゴミ取り機と呼ぶこともできる。

上述したように生海苔異物分離除去処理工程が行われることで、矢印１０２（図１）で示すように、クリアランス１７を通過する生海苔混合液７からクリアランス１７を通過できない異物が分離・除去されて、異物分離槽２内に残る。

所定の時間にわたって異物分離処理工程を継続することにより異物分離槽２内に分離された異物などが多く残留するようになったならば、異物分離槽２の底面１０に形成されている異物排出口１１を利用して以下に説明する洗浄工程を行う。

洗浄工程では、異物分離槽２内への生海苔混合液の投入を中止し、次いで、回転円板１６の回転、吸引ポンプによる吸引を中止し、異物排出口１１の異物排出孔１２に接続されている異物排出パイプ１４ａ、１４ｂに介装されているバルブ１３を開にすると共に、清浄な洗浄液を異物分離槽２内に投入し、異物分離槽２内に残存している異物などを異物排出口１１の異物排出孔１２から外部に排出する。

この洗浄工程は、生海苔混合液の汚れの程度により異なるが、通常２０分～６０分に一回程度で目的を達成できる。例えば、３０分毎に設定して、連続した異物分離処理工程の間に、３０分間隔で、自動的に洗浄工程を入れることもできる。

洗浄工程を終えたならば、バルブ１３を閉にし、給送パイプ６内を矢印１００のように移送されてきた生海苔混合液７を異物分離槽２内に投入し、上述したように、回転円板１６を矢印１０３で示す方向、あるいはその反対方向である円周方向へ回転させ、これにより転円板１６上の生海苔混合液７を同じように回転流動させつつ、吸引ポンプによる吸引を開始して、上述した生海苔異物分離除去処理工程を再開する。

この実施形態の生海苔異物分離除去装置１では、回転円板１６の外周縁の上側から回転円板１６の半径方向の外側に向かって、クリアランス１７を越えて、円形孔の内周縁の上側にまで伸びる突出部が回転円板１６の外周縁の上側に配備されている。

上述したように、回転円板１６が矢印１０３で示す方向、あるいはその反対方向である回転円板１６の円周方向に回転することで、回転円板１６上の生海苔混合液７が同じ方向に回転流動している状態で、生海苔混合液７が矢印１０２（図１）のようにクリアランス１７を介して吸引室４内に強制的に吸引される。

ここで、前記突出部は、上述したように、回転円板１６の外周縁の上側から回転円板１６の半径方向の外側に向かって、クリアランス１７を越えて、円形孔の内周縁の上側にまで伸びている。

そこで、回転円板１６と共に前記円周方向に回転する前記突起部の動きは、クリアランス１７の上端側開口の直上において、矢印１０２（図１）のようにクリアランス１７を介して吸引室４内に強制的に吸引されている生海苔混合液７の動きに対して交差する方向から衝突する動きになる。

これによって、生海苔混合液７に含まれている生海苔や、分離除去すべき異物などがクリアランス１７に詰まってしまう事態の発生を抑制することができる。

上述した突出部の先端部、すなわち、円形孔の内周縁の上側にまで伸びている突出部先端部の下側面が、円形孔の内周縁の上側面に当接するようになっている構造にすることができる。このような構造であれば、突出部が、回転円板１６と共に円周方向に回転する際に、突出部の先端部の下側面が、円形孔の内周縁の上側面上を摺動する形態になる。このようにすれば、上述した動作によって、生海苔混合液７に含まれている生海苔や、分離除去すべき異物などがクリアランス１７に詰まってしまう事態の発生を抑制する上で有利である。

上述した突出部は金属製の平板状の突出片にすることができる。図示の実施形態では、金属製の平板状の突出片２７の基端側が回転円板１６の外周縁の上側に固定手段２９ａ、２９ｂによって固定されていて、クリアランス１７を越えて伸びる先端側が、円形孔の内周縁の上側にまで伸びている構造の突出部が採用されている（図２、図８（ａ））

なお、図示の実施形態では、上述したように、固定リング１５の上側面が、図１、図２における異物分離槽２の底面１０の内側方向における底面１０を形成する構造になっている。

そこで、図２、図８（ａ）図示のように、半径方向の内側で固定部材２９ａ、２９ｂによって回転円板１６の外周縁の上側に取り付けられていて、クリアランス１７を越えて半径方向で外側に向かって伸びる平板状の切断部材２７は、図１図示のように、固定リング１５の内周縁の上側にまで伸びている構造になっている（図１、図２、図８（ａ））。また、図８（ａ）図示のように、固定リング１５の内周縁の上側にまで伸びている平板状の切断部材２７の先端部下側面が、固定リング１５の内周縁の上側面に当接する構造になっている。

回転円板１６の外周縁の上側に配備されていて、回転円板１６の外周縁の上側から回転円板１６の半径方向の外側に向かって、クリアランス１７を越えて、円形孔の内周縁の上側にまで伸びる上述した突出部が、図２、図８（ａ）図示のように、平板状であると、回転円板１６と共に矢印１０３で示す円周方向に回転する突起部の動きは、クリアランス１７の上端側開口の直上（図８（ａ））において、矢印１０２（図１）のようにクリアランス１７を介して吸引室４内に強制的に吸引されている生海苔混合液７の動きに対して交差する方向から衝突する動きになる。そこで、生海苔混合液７に含まれている生海苔（海苔の原藻）に対して切断する作用を発揮することになるので有利である。

なお、回転円板１６の外周縁の上側に配備されていて、回転円板１６の外周縁の上側から回転円板１６の半径方向の外側に向かって、クリアランス１７を越えて、円形孔の内周縁の上側にまで伸びる上述した突出部は、転円板１６と共に矢印１０３で示す方向、あるいはその反対方向である円周周方向に回転し、クリアランス１７の上端側開口の直上において、矢印１０２（図１）のようにクリアランス１７を介して吸引室４内に強制的に吸引されている生海苔混合液７の動きに対して交差する方向から衝突するものである。そこで、このような機能を発揮する物であれば、上述した金属製平板状の突出部に替えて、金属製の細長い棒状の部材を上述した突起部として採用することもできる。

この実施形態の生海苔異物分離除去装置１は、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の内周縁部に、回転円板１６の外周面の方向に向かって回転円板１６の半径方向でクリアランス１７内に、円形孔の内周面から突出する合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂを備えている（図２）。

上述したように、図示の実施形態では、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の内周縁部分に円環状の固定リング１５が配備され、この固定リング１５の半径方向内側が異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔を形成している。

そこで、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の内周縁部に配備されていて、回転円板１６の外周面の方向に向かって回転円板１６の半径方向でクリアランス１７内に、円形孔の内周面から突出する合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂは、図示の実施形態では、固定リング１５に配備されている（図２、図３、図４、図８（ｃ））。

図２図示の実施形態では固定リング１５に対して直径対称の位置で、合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂが配備されている。固定リング１５に対して直径対称の位置で、合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂが配備される構造は共通しているので、以下では、突起片２３ａの取り付け構造についてのみ説明する。

合成樹脂製の突起片２３ａは、図示の実施形態では平板状で、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の半径方向、すなわち回転円板１６の半径方向である長手方向に伸びる所定の長さを備えている（図７、図８（ｃ））。また、突起片２３ａは、中央部に、図７図示のように、長手方向に伸びる長さがこれに直交する方向の長さより大きい長孔２３ｃを備えている。

一方、固定リング１５には、平板状の突起片２３ａが装着され、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の半径方向、すなわち回転円板１６の半径方向である長手方向に、突起片２３ａがスライド移動できる溝２５ａ、２５ｂが形成されている（図２）。溝２５ａの中央部には、突起片２３ａを取り付け、固定する際に使用されるネジ穴２５ｃが形成されている（図６）。

固定リング１５の溝２５ａに、図７図示のように、溝２５ａのネジ穴２５ｃと突起片２３ａの長孔２３ｃとが対応する位置関係になるように突起片２３ａを装着する。

突起片２３ａは、突起片２３ａの長孔２３ｃが、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の半径方向、すなわち回転円板１６の半径方向である長手方向に伸びているサイズの範囲内で、溝２５ａ内を、矢印１０４、１０５で示す、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の半径方向、すなわち回転円板１６の半径方向にスライド移動可能である。

そこで、突起片２３ａの先端面２３ｄ（図８（ｃ））がクリアランス１７内に突出する大きさを調整した上で、固定ネジ２４ａ、２４ｂなどの固定手段によって、所望の突出位置で、突起片２３ａを溝２５ａに固定する。

固定リング１５に対する合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂの取り付け構造が上述したようになっているので、この実施形態の生海苔異物分離除去装置１では、突起片２３ａ、２３ｂの先端面２３ｄ（図８（ｃ））が、固定リング１５の内周面１５ａから、クリアランス１７内に突出する突出長さを調整可能になっている。

上述したように、固定リング１５の内周面１５ａと、回転円板１６の外周面１６ａとの間に０．５ｍｍ～１．２ｍｍの大きさのクリアランス１７が形成されているが（図８（ｃ））、突起片２３ａの先端面２３ｄがクリアランス１７内に突出する突出長さを調整可能になっているので、図８（ｃ）図示のように、突起片２３ａの先端面２３ｄをクリアランス１７内に突出させることで、突起片２３ａの先端面２３ｄと、回転円板１６の外周面１６ａとの間に形成されるクリアランス１７ａの大きさを、０．５ｍｍ～１．２ｍｍの大きさよりも小さいものにすることができる。

このように、突起片２３ａの長孔２３ｃが、異物分離槽２の底面１０に形成されている円形孔の半径方向、すなわち回転円板１６の半径方向である長手方向に伸びているサイズの範囲内で、突起片２３ａの先端面２３ｄがクリアランス１７内に突出する突出長さを調整することで、クリアランス１７内に生海苔や異物などが挟まるような状態になるときでも、回転円板１６の回転動作による、クリアランス１７内での突起片２３ａ突出部の円周方向への回動により、それらを除去し、目詰まりを防止することができる。

なお、突起片２３ａの先端面２３ｄがクリアランス１７内に突出する突出長さが大きくなりすぎて、先端面２３ｄが回転円板１６の外周面１６ａに接触するようになってしまう場合、突起片２３ａ、２３ｂが金属製であると、回転円板１６の外周面１６ａが損傷するおそれがある。

本実施形態では、突起片２３ａ、２３ｂは合成樹脂製であるので、先端面２３ｄが回転円板１６の外周面１６ａに接触する事態になっても、回転円板１６の回転によって、回転円板１６の外周面１６ａが損傷するおそれを防止することが可能になる。合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂは、例えば、ウレタン樹脂製にすることができる。

回転円板１６の外周面１６ａとの間にクリアランス１７（図２、図４、図７）、クリアランス１７ａ（図８（ｃ））を形成する、平板状で合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂの先端面２３ｄには、図９（ａ）～（ｇ）に例示したように、種々の形態を採用することができる。

図２、図４、図５、図７では、平面視で、回転円板１６の半径方向である長手方向に対して直交する方向に、直線状に伸びる平坦な形態が、突起片２３ａ、２３ｂの先端面２３ｄの形態として採用されている。

図９（ａ）は、図２、図４、図５、図７に図示されている突起片２３ａ、２３ｂを平面視した状態を表すものである。図９（ａ）において上端になっている、突起片２３ａの先端面２３ｄは、回転円板１６の半径方向である長手方向に対して直交する方向、すなわち、図９（ａ）における左右方向に、直線状に伸びる平坦なものになっている。

図９（ｂ）に図示されている合成樹脂製の突起片２３ａの先端面２３ｄの形態は、先端側の左右両端部に、それぞれ、左右方向に直線状に伸びる平坦部４０ａ、４０ｂが形成されていて、平坦部４０ａ、４０ｂの中央側部から、長孔２３ｃが存在している方向に向かって直線的に窪むことで、平面視で三角形状の窪み部４１が先端面２３ｄに形成されているものである。

図９（ｃ）に図示されている合成樹脂製の突起片２３ａの先端面２３ｄの形態は、先端側の左右両端部から、長孔２３ｃが存在している方向に向かって直線的に窪むことで、平面視で三角形状の窪み部４１が形成されているものである。図９（ｂ）における平坦部４０ａ、４０ｂが存在していない点が図９（ｂ）図示の形態と異なるものである。

図９（ｄ）に図示されている合成樹脂製の突起片２３ａの先端面２３ｄの形態は、先端側の左右両端部に、それぞれ、左右方向に直線状に伸びる平坦部４０ａ、４０ｂが形成されていて、平坦部４０ａ、４０ｂの中央側部から、長孔２３ｃが存在している方向に向かって曲線状に窪むことで、平面視で凹湾状の窪み部４２が先端面２３ｄに形成されているものである。

図９（ｅ）に図示されている合成樹脂製の突起片２３ａの先端面２３ｄの形態は、先端側の左右両端部から、長孔２３ｃが存在している方向に向かって、曲線状に窪むことで平面視で凹湾状の窪み部４２が形成されているものである。図９（ｄ）における平坦部４０ａ、４０ｂが存在していない点が図９（ｄ）図示の形態と異なるものである。

図９（ｆ）、図９（ｇ）は、合成樹脂製の突起片２３ａの先端面２３ｄの形態が櫛歯状である場合の一例を表すものである。

図９（ｆ）に図示されている合成樹脂製の突起片２３ａの先端面２３ｄの形態では、図９（ｂ）図示の形態で先端側の左右両端部にそれぞれ形成されていた左右方向に直線状に伸びる平坦部４０ａ、４０ｂも櫛歯部となり、長孔２３ｃが存在している方向に向かって矩形状に窪む窪み部４３ａ、４３ｂ、４３ｃを介在させて、櫛歯部４０ｃ、４０ｄが形成されている。

図９（ｇ）に図示されている合成樹脂製の突起片２３ａの先端面２３ｄの形態では、図９（ｂ）図示の形態で先端側の左右両端部にそれぞれ形成されていた左右方向に直線状に伸びる平坦部４０ａ、４０ｂが櫛歯部となり、両者の間に、長孔２３ｃが存在している方向に向かって矩形状に窪む窪み部４３が形成されている。

回転円板１６の外周面１６ａとの間にクリアランス１７（図２、図４、図７）、クリアランス１７ａ（図８（ｃ））を形成する、平板状で合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂの先端面２３ｄの形態としては、上述し、図９（ａ）～（ｇ）に図示した形態に限られず、種々採用することができる。

上述したように、回転円板１６の外周縁の上側から回転円板１６の半径方向の外側に向かって、クリアランス１７を越えて、円形孔の内周縁の上側にまで伸びる突出部（平板状の切断部材２７）が回転円板１６の外周縁の上側に配備されており、突出部（平板状の切断部材２７）は、回転円板１６と共に円周方向に回転して、クリアランス１７の上端側開口の直上において、矢印１０２（図１）のようにクリアランス１７を介して吸引室４内に強制的に吸引されている生海苔混合液７の動きに対して交差する方向から衝突する。

そして、上述したように、固定リング１５の内周縁の上側にまで伸びている突出部（平板状の切断部材２７）の先端部下側面は、固定リング１５の内周縁の上側面に当接する構造になっている（図８（ａ））。

そこで、図８（ｃ）図示のように、突起片２３ａの先端面２３ｄが固定リング１５の内周面１５ａからクリアランス１７内に突出する状態である時には、回転円板１６と共に円周方向に回転する切断部材２７の先端部下側面は、図４に図示されるように、固定リング１５の内周縁の上側面及び、図８（ｃ）図示のようにクリアランス１７内に突出している突起片２３ａの上側面に当接しながら回動することになる。

そこで、このように突起片２３ａの先端面２３ｄを固定リング１５の内周面１５ａからクリアランス１７内に突出させることで、回転円板１６に突起部が配備されていることによって発揮される、上述した、生海苔混合液７に含まれている生海苔や、分離除去すべき異物などがクリアランス１７に詰まってしまう事態の発生を抑制する機能、固定リング１５に配備されている突起片２３ａ、２３ｂの先端を固定リング１５の内周面１５ａからクリアランス１７内に突出させることで発揮される、上述した、クリアランス１７内に生海苔や異物などが挟まるような状態になるときでもそれらを除去し、目詰まりを防止するという機能を、より効果的に発揮させることができる。

本実施形態の生海苔異物分離除去装置は、回転円板１６の外周縁部に、回転円板１６の上側に向かって伸びていて、回転円板１６の半径方向に所定の長さを有する攪拌片２８を備えている（図２、図３、図５、図８（ｂ））。

図示の実施形態では、回転円板１６に平板状の突出片２７が配備されている位置と直径対称の位置で、回転円板１６に攪拌片２８が配備されている。

図示の実施形態では、回転円板１６の上側面に、取付手段３０ａ、３０ｂによって取り付け固定される平板状の取付固定片部２８ａと、取付固定片部２８ａの一端縁辺から回転円板１６の上側に向かって伸びている攪拌片部２９ｂとからなる攪拌片２８が、回転円板１６の外周縁に配備されている（図２、図３、図５、図８（ｂ））。

攪拌片２８の攪拌片部２９ｂは、回転円板１６が矢印１０３で示す方向、あるいはその逆方向である円周方向に回転する際に、回転円板１６とともに回転する。これによって、異物分離槽２内に収容されていて回転円板１６上に存在している生海苔混合液７が、回転円板１６の回転に連れて、同様に、異物分離槽２内で回転流動を行うように、生海苔混合液７に対して回転力、攪拌力を付与する役割が攪拌片部２９ｂによって発揮される。

上述したようにクリアランス１７を通過する生海苔混合液７からクリアランス１７を通過できない異物を分離・除去する異物分離除去処理工程をより効果的に行えるようにする上で、回転円板１６の上面に上述したように攪拌片２８、すなわち、攪拌片部２９ｂを配備して、回転円板１６が矢印１０３で示す方向、あるいはその逆方向である円周方向に回転することによる回転流動力を、異物分離槽２内に収容されていて回転円板１６上に存在している生海苔混合液７に対して効率よく付与することが有利である。

このような観点から、攪拌片２８（攪拌片部２９ｂ）は、回転円板１６の上側面における半径方向で内側よりは、図２、図３、図５、図８（ｂ）に図示しているように、回転円板１６の外周縁部に配備しておくことが有利である。

攪拌片２８が回転円板１６の上側に向かって伸びている長さ、すなわち、攪拌片部２９ｂが回転円板１６の上側面から回転円板１６の上側に向かって伸びている長さ及び、攪拌片２８が回転円板１６の半径方向に伸びている長さ、すなわち、攪拌片部２９ｂが回転円板１６の半径方向に伸びている長さは、異物分離槽２内に収容されて異物の分離・除去処理が施される生海苔混合液７の容量（体積）、回転円板１６の径の大きさ、回転中心軸２０及び回転中心軸２０の上側に取り付けられている回転円板１６をその円周方向に回転させる駆動力を与える不図示の駆動手段の出力の大きさなどを考慮し、上述した攪拌片部２９ｂによって発揮される機能がよりよく発揮されるように設定することができる。

例えば、攪拌片部２９ｂが回転円板１６の上側面から回転円板１６の上側に向かって伸びている長さは９ｍｍ～１１ｍｍの範囲に、攪拌片部２９ｂが回転円板１６の半径方向に伸びている長さは２５ｍｍ～３５ｍｍの範囲にそれぞれ設定することができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述した実施形態に限られず、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。

例えば、上述した実施例では、固定リング１５に対して直径対称の位置で合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂが配備されている例で説明した。これに替えた、合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂが固定リング１５に対して配備されていることによって発揮される上述した機序を実現できるならば、図示していないが、固定リング１５に対してその円周における１カ所のみに合成樹脂製突起片を配備する、あるいは、固定リング１５の円周方向において互いの間に等間隔を空けて３個、４個など複数個の合成樹脂製突起片を固定リング１５に対して配備する形態にすることもできる。

また、図示の実施形態では回転円板１６の上側面の垂直方向における高さ位置と、固定リング１５の上側面の垂直方向における高さ位置とが同一レベルで、固定リング１５に合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂがスライド移動できる溝２５ａ、２５ｂが形成されていた。これに替えて、図示していないが、回転円板１６の上側面の垂直方向における高さ位置の方が、固定リング１５の上側面の垂直方向における高さ位置よりも高くなっていて、固定リング１５の上側面の上に取付台座が配備され、この取り付け台座に、合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂが配備されている構造にすることもできる。

この場合は、取付台座に対して配備される合成樹脂製の突起片２３ａ、２３ｂの上側面の垂直方向における高さ位置が、回転円板１６の上側面の垂直方向における高さ位置と同一レベルになる。

また、この場合、取付台座のクリアランス１７に向かう面である取付台座内周面が固定リング１５の内周面１５ａよりもクリアランス１７に向かって突出している形態にすることができる。

なお、この場合も、突起片２３ａの先端面を取付台座の取付台座内周面からクリアランス１７内に向けて突出させることで図８（ｃ）に符号１７ａで示した、より狭いクリアランスを回転円板１６の外周面１６ａとの間に形成して上述した機序を発揮できる点も同様である。

Claims (3)

1. 異物分離槽に生海苔と水との混合液である生海苔混合液を投入し、前記異物分離槽の底面に形成されている円形孔の金属製の内周面と、前記円形孔に回転中心軸を中心にして円周方向へ回転自在に遊嵌されている回転円板の金属製の外周面との間に形成されるクリアランスを介して、前記回転円板の回転運動により前記異物分離槽内で回転流動している前記生海苔混合液を、前記クリアランスの下側方向に向けて強制的に吸引することにより、前記クリアランスを通過する前記生海苔混合液から前記クリアランスを通過できない異物を分離する生海苔異物分離除去装置であって、
   前記クリアランスの前記円形孔半径方向における間隔が０．５ｍｍ～１．２ｍｍで、
   前記回転円板の外周縁の上側から前記回転円板の半径方向の外側に向かって、前記クリアランスを越えて、前記円形孔の内周縁の上側にまで伸びる、突出部が、前記回転円板の外周縁の上側に配備されている
   生海苔異物分離除去装置。
2. 前記回転円板の前記外周縁部に、前記回転円板の上側に向かって伸びていて、前記回転円板の半径方向に所定の長さを有する攪拌片が配備されている請求項１記載の生海苔異物分離除去装置。
3. 前記円形孔の前記内周縁部に、前記回転円板の前記外周面の方向に向かって前記回転円板の半径方向で前記クリアランス内に、前記円形孔の前記内周面から突出する合成樹脂製の突起片が配備されている請求項１又は請求項２記載の生海苔異物分離除去装置。