JPS60141258A - 連続固液処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、主として食品加工業において固体又はスラリ
ーを連続的に溶剤浸漬、水さらし、搬送等の処理操作を
する連続固液処理装置に関する。

例えば、魚肉を溶剤に浸漬し、洗浄、殺菌、脱水、脱脂
、有害成分の除去等の処理を行なって、その処理済魚肉
を動物性蛋白質の原料とする等、食品加工業の分野にお
いて固体を適当な処理液で処理精製する固液処理法が知
られている。そして、従来、スケソウダラ等魚肉蛋白を
エタノールに接触させ、蛋白質と水分、油脂とを分離し
、加工食品原料を得る場合には、スクリューコンベア式
連続抽出機が広く用いられている。

ところで、上記従来の連続抽出機等のスクリューコンベ
ヤ式連続処理装置において、混練肉（脱水肉と食塩、重
曹を混練したもの）などの処理液の比重に近い処理物を
処理装置内部に投入すると、処理液中の処理物は、処理
液との比重差が少なくスクリューとの共回り現象を起こ
すため、そのままの状態ではスクリューによって上方に
掻き上げられないで、互いに処理物がからみあって、あ
る程度の大きさ及び密度の塊を形成した後に、スクリュ
ーによって掻き上げられる（この現象はスクリューの回
転数が２〜５　ｒｐｍと低い場合や処理物がひも状等の
スクリューとの摩擦抵抗が大きい形状の場合に特に顕著
に現われる）。従って、処理装置内で、処理物は間欠的
に上昇してぃ〈（プδグフロー〕ため、次に示すような
問題が生じる。すなわち、 （１１処理物の塊とスクリューとの共回り現象が極端な
場合には、処理装置の搬送能力がなくなシ、処理物投入
部において処理物が詰まり、処理装置を閉塞させる。

（２）処理物の搬送中に処理液によって抽出等の操作を
する場合、大きくなった処理物の塊の中心部は処理液に
触れないため、未処理されず、製品の質を低下させる。

（３）処理装置からの材料の排出が間欠的であるため、
次工程の処理が円滑に行なわれず悪影響を及ぼす。

本発明は、ケーシング内壁面に突条を形成することによ
って、上記従来の問題を解消するもので、その目的とす
るところは、ケーシング内壁面と処理物との接触面積を
増大させると共に、突条によって形成された面によって
処理物のひつかかシをつけ、その突条面に沿って処理物
を移動させて、処理物とスクリューとの共回りを抑制す
ることができ、処理物の掻き上げ性能を向上させること
ができる連続固液処理装置を提供することにある。

以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図ないし第５図中３０は、架台３１上に支持部材３
２を介して取付けられた外筒３３に支持され、傾斜して
設置された処理筒Ｃケーシング）であり、この処理筒３
０の内部には筒状の軸３４の回シに螺旋状の羽根３５を
形成して成るスクリュー（スクリューコンベア）３６が
、その軸線を処理筒３０の長手方向軸線に一致させて、
該軸線の回シに回転自在なるごとく挿入して設けられて
いる。そして、処理筒３０の下端部に形成したフランジ
部３０ｂとカバー板３７との間に挟まれて中間板３８が
、その環状に形成された中間板本体３８ａの両表面の溝
にそれぞれ嵌合されたＯ　ＩＪング３８ｂによって密封
状態で固定されている。上記中間板３８の中間板本体３
８ａの両表面の外周部には、交互に周方向の適宜間隔に
複数の取付ポル）３８ｃ、３８ｄが固着されており、中
間板本体３８ａの中心部には、３つのリブ３８ｅを介し
て筒状のボス軸３８ｆがその軸線を上記中間ｉ本体３８
ａの軸線に一致させて支持されている。上記中間板３８
が、その一方の表面側の取付ボルト３８ｃをブツシュ３
０ｃを介して、フランジ部３０ｂの貫通孔に挿通して、
袋ナツト３８　ｇによって、上記フランジ部３０ｂに取
付けられていると共に、中間板３８の他方の表面側の取
付ボルト３８ｄをブツシュ３７ａを介して、カバー板３
７の貫通孔に挿通１〜で、袋ナツト３８ｈによって社記
カバー板３７は上記中間板３８に取付けられている。上
記カバー板３７の中心部には、取手３７ｂが固着されて
おシ、カバー板３７の表面め上側剃及び下側部には、そ
れぞれ支持＆３７ｃ、３７ａが該表面に対して垂直に固
着されている。そして、各支持板３７ｃ、３７ｄには、
カバー板３７の表面に対して直角方向（処理筒３０の長
手方向）に長い長孔３７ｅ、３７ｆがそれぞれ穿設され
ている。

上記上側の支持板３７ｃに穿設された長孔３７ｅには、
上部アーム３９のアーム本体３９ａの一端に固着された
棒状部材３９ｂが、その先端部に形成されたネジ部３９
ｃを、カラー３７ｇを介して挿通して、２つのナラ）３
９ａ、３９ａにより、上側の支持板３７ｃを挟んで取付
けられていると共に、アーム本体３９ａの他端に固着さ
れた筒状部材３９ｅには、スリーブ軸受３９ｆを介して
上部支点ポル）３９ｇが挿通されて、上記処理筒３０か
らの支持材によって鉛直方向を向くように固着された棒
状の支持部材３０ｄの上端部に螺入されている。一方、
上記下側の支持板３７ｄに穿設された長孔３７ｆＫｔｄ
、下部アーム４０のアーム本体４０ａの一端に固着され
た棒状部材４０ｂが、その先端部に形成されたネジ部４
０ｃを、カラー３７ｈを介して挿通して、２つのナツト
４ｏｄ１４０ｄにより、下側の支持板３７ｄを挟んで取
付けられていると共に、アーム本体４０ａの他端に記支
持部材３０ｄの下端部に螺入されておシ、上記カバー板
３７は、袋ナラ）３８ｈを取外し、かつカバー板３７の
取手３７ｂを処理筒３０の軸線に沿って下方に引くこと
により、各支持＆３７Ｑ。

３７ｄが、各ナラ）３９ａ、３９ｄ間及び４０　ａ。

４０ｄ間を摺動して、カバー板３７が中間板３８の取付
ポル）３８ｔｉから外れ、上記支持部材３０ｄの軸線（
鉛直線）を中心にして回動して開閉されるようになって
し、る。そして、上記中間板３８のボス触３８ｆＫは、
上記スクリュー３６の下端部がブツシュ４１を介して支
持されており、スクリュー３６の上端部は軸受４２を介
して処理筒３０の上端部に取付けられたフランジ４３に
支持されている。また、スクリュー３６の上端部には、
スプロケット４４が装着されていると共に、このスプロ
ケット４４と、上記処理筒３０の上端に固着されている
支持部材４６に回転自在に軸支したスプロケット４５と
、上記支持部材４６の上端に固定した駆動装置４７の回
転軸４７ａに装着されたスプロケット４８との間にチェ
ーン４９が張設されておシ、駆動装置４７によって上記
スクリュー３６が回転するようになっている。そして、
上記処理筒３０の内壁面には、長さ方向に直線状の突条
３０ａが複数個周方向に適宜間隔をあけて形成されてい
る。この突条３０＆は処理筒３０の内壁面に棒状部材が
固設されていても、あるいは内壁面に溝が形成された構
成でもよい。なお、突条３０ａ、けスクリュー３６の羽
根３５と同方向、オたけ反対方向の螺旋状の構造であっ
てもよいが、突条３０ａをスクリュー３６の羽根３５の
リード角（つるまき角）θ以内に、即ち、第４図に示す
羽根３５の先端が処理筒３ｏ内壁面に当るＣ投影する）
傾きに平行な傾きとスクリュー３６の長手方向軸に直交
する平面とのなす角度以内に設けた場合は、突条３０ａ
によって形成された面に沿って下方に処理物を移動させ
よ歩とする分力が先するので好ましくない。才た突条３
０ａは千鳥状に配してもよく要はスクリュー３６のピッ
チ内にいずれかの突条３０＆があるようにすればよい。

書らにその断面形状は任意で角状や半田状でもよく、突
条３０ａの高さく深さ）が１ｍｍ以上であればよく、そ
の上限は該処理筒３楓内壁面とスクリュー３６との間に
間隙が生ずるので処理物の大きさを考慮して決定される
が、好ましくけ６〜１５ｍｍ程度の角状がよい。

さらに、前記処理筒３０の上位側端部には、上方からエ
タノール等の処理液を処理筒３０内に供の下位（Ｉｌｌ
Ｉ端部に立設した固体分離管５１の外周上部に設けられ
た複数の液排出口５２のうちの一つから外部に流出する
ようになっている。これらの複数の液排出口５２のうち
いずれを使用するかによって液体の液面が調整される。

さらにまた、処理筒３０の中間部には、該処理筒３０と
同心状でかつ両端部が閉鎖されている上記外筒３３が、
処理筒３０の外側に所定間隔をあけて設けられていると
共に、この外筒３３の下位側端部には、該外筒３３を貫
通して処理筒３０に連通し、魚肉等の被搬送物（処理物
〕を処理筒３０内に投入する処理物投入管５３が立設さ
れており、この被搬送物は上記スクリュー３６の回転に
よシ処理筒３０の上位側端部に垂設された処理物排出管
５４から外部に排出されるように構成されている。処理
筒３０の処理物排出管５４との接合部の開口部は液面よ
り高い位置に設けられている。上記処理物排出管５４の
下端部にはスライドゲート５５が設けられている。また
、上記外筒３３の下位側端部には、冷却水人口Ｃ温水を
使用する場合には濡水出口）５６が形成されていると共
に、外筒３３の上位側端部には、冷却水出口（温水を使
用する場合には温水入口）５７が形成されており、外筒
３３と処理筒３０との間隙を冷却水（才たけ温水）が流
通するようになっている。なお、５８は処理筒３０の上
位側端部の上面に形成された開口部を塞ぐ蓋であり、５
９．６０は処理物投入管５３の外周部に形成された空気
抜き口及び点検口である。

着た、上記固体分離管５１は、処理筒３ｏ内で細粒状に
なった又は破砕された被搬送物（処理物）が液体と共に
流出しないように、液体の流床と細粒状になった被搬送
物の沈降速度を考慮してその高さ及び径が決定される。

次に上記のように構成された本発明に係る連続固液処理
装置６１を魚肉のエタノールによるアルコール抽出（ア
ルコール変性、脱脂等）処理に適用した場合の作用例を
述べる。

才ず、上記処理を行なうフローの一例を第５図に示すと
、第１抽出機Ｃ連続固液処理装置）６１の処理物投入管
５３の上端部には、モータ６２によって処理物をひも状
の固形物に成形する第１チヨツパー６３が設置されてお
り、この第１チヨツパー６３には、配ｗＰを介してニー
ダ−６４、魚肉送りポンプ６５、魚肉フィーダー６６が
順に連結されている。これらのニーダ−６４、魚肉送り
ポンプ６５、魚肉フィーダー６６は、それぞれモータ６
７．６８．６９によって駆動されている。

また、第１抽出機６１の処理物排出管５４の下方には、
モータ７０によって駆動させられ、第１抽出機６１内で
処理された処理物を顆粒状に成形する第２チヨツパー７
１が設けられており、第２チヨツパー７１には、第１抽
出機６１と同様に構成された第２抽出機７２が連設され
ている。

そして、（律す、脱水肉と食塩、重曹等を魚肉フィーダ
ー６６に投入して、魚肉送シボンプ６５とニーダ−６４
に送り、ここで上記脱水肉と食塩、重曹等を混ぜ合わせ
て混練内を形成した後、第１チヨツパー６３に配管輸送
する。この混練内は第１チヨツパー６３によってひも状
に形成されて、第１抽出機６１の処理物投入管５３に投
入され、沈降して処理筒３ｏ内に入ると、処理筒３ｏ内
のスクリュー３６によって、処理筒３ｏ内を上昇してい
く。この時、処理筒３ｏの内壁面には突条３０ａが形成
されているから、被搬送物（混練内）と処理筒３０の内
壁面との接触面積が大きく、被搬送物（混練内）のひつ
かかシが出来、スクリュー３６の回転作用により被搬送
物が突条３０ａの面に沿って上方に移動され、被搬送物
がスクリュー３６と一緒に共同シすることはない。従っ
て、被搬送物は連続的に処理筒３ｏ内を上昇していき、
塊を形成して間欠的に搬送されていくようなことはない
。そして、被搬送物は処理筒３ｏ、内を上昇していきな
がら、処理筒３０の上位側端部の液注入口５０から流下
してくるエタノールに向流接触して、その際、被搬送物
はエタノールにより変性等の処理がなされる。処理され
た被搬送物は、処理筒３０の上位側端部近くでエタノー
ル液面よシ脱した後、油脂、水分、エタノールを脱液し
て第１抽出機６１の処理物排出管５４から排出され、第
２チヨツパー７１によって顆粒状に成形されて第２抽出
機７２に送られる。

一方、処理筒３０を流下していったエタノールは、処理
筒３０の下位側端部に立設された固体分離ｇ５１を通シ
、液排出口５２から流出して回収される。この時、エタ
ノール中に含まれる細粒状になった又は破砕された処理
物は、固体分離管５１でエタノールと分離して、処理筒
３０の下端部に溜り、スクリュー３６によって上方に搬
送される。

従って、液排出口５２から排出されるエタノール内には
細粒状の処理物は含まれることはなく、細粒状の処理物
もスクリュー３６によって処理物排出管５４から排出さ
れるので、製品の歩留が大幅に向上する。

また、処理筒３０内を清掃する場合には、中間板３８の
取付ポル）３８　ｄに螺入されている袋ナツト３ｓｈ〕
を取外した後、カバー板３７の取手３７ｂを上記処理筒
３０の軸線方向に沿って下方に引いて、カバー板３７の
各支持板３Ｌｃ、　３７ｄを各ナツト３ｇａ、ａ９ａ間
及び４Ｑｄ、４０６間に沿って摺動させ、中間板３８の
取付ボルト３８ｄからカバー板３７を外す。次いで、カ
バー板３７を、処理筒３０よシ固定された支持部材３０
ｄの軸ｍ（鉛直線）を中心にして回動させて開けて、処
理筒３０内を清掃すればよい、そして、処理筒３０内の
清掃が完了した後、前述した手順と逆に、カバー板３７
を上記支持部材３０ｄの軸線を中心にして回動させて、
カバー板３７を中間板３８に対向する位置まで戻す。次
いで、カバー板３７を処理筒３０の軸線方向に沿って上
方に押し上げて、中間板３８の取付ボルト３８ｄをカバ
ー板３７の貫通孔に挿通した後、袋ナラ）３８ｈによっ
てカバー板３７を中間板３８に固定する。

この作業の間スクリュー３６が支持されている中間板３
８は取外す必要がないので、スクリュー３６の軸３４が
ずれることはなく、面倒な軸３４の芯出し作業等を行な
う必要がない。

さらに、ブツシュ４１が摩耗して交換しなければならな
い場合あるいは、スクリュー３６を修理する必要が生じ
た場合には、前述の清掃作業時と同様にして、袋ナツ）
３８ｈを取外した後、カバー板３７の取手３７ｂを上記
処理筒３０の軸線方向に沿って下方に引いて、中間板３
８の取付ボルト３８ａからカバー板３７を外す。次いで
、カバー板３７を、上記支持部材３ＱｃＬの軸線を中心
にして回動させて開けた後、ナツ）３８ｇを取外して中
間板３８を外して、ブツシュ４１の交換作業あるいはス
クリュー３６の修理作業を行なえばよい。そして、ブツ
シュ４１の交換あるいけスクリュー３６の修理が完了し
たら、処理筒３０内にスクリュー３６を挿入してブツシ
ュ４１を介してスクリュー３６を中間板３８で支持する
と共に、中間板３８をナツト３８ｇによって７ランク部
３０ｂに固定する。続いて、カバー板３７を上記支持部
材３０ｄの軸線を中心にして回動させて、カバー板３７
を中間板３８に対向する位置まで戻した後、カバー板３
７を処理筒３０の軸線方向に沿って上方に押し上げて、
中間板３８の取付ポル）３８ｄをカバー板３７の貫通孔
に挿通し、袋ナツ）　３８ｈによって、カバー板３７を
中間板３８に固定する。

このようにして、ブツシュ４１の交換あるいはスクリュ
ー３６の修理等の必要がある時は、中間板３８を外すこ
とによって容易に行なえる。

上記のように処理筒３０内の清掃、ブツシュ４１あるい
はスクリュー３６の交換、修理等の際に、カバー板３７
を開閉するが、上記支持部材３０ａを処理筒３０の軸線
に直角に取付けた場合ＶＣ，ば、カバー板３７がその自
重によって傾め下方に急激に開き危険であると共に、取
付ポル）　３８ａに接触して、そのネジ山を損傷し、か
つ閉める時に、カバー板３７の重量以上の力を要すると
いった不具合があるのに対して、本実施例においては、
上記支持部材３０ｃＬを鉛直方向に取付けであるので、
カバー板３７開閉時に、カバー板３７の自重によって傾
め下方に急激に開くことはなく、カバー板３７は支持部
材３０ｄの軸線（鉛直線）を中心にして小さな力で容易
に回動する。

なお、必要に応じて、外筒３３の外周面に形成された冷
却水人口（温水出口）５６及び冷却水出口（温水１人口
）５７を使用して外筒３３と処理筒３０との間隙に、冷
却水または温水を流通させて、処理筒３０の冷却あるい
は加熱を行なう。

上述の実施例においては、本発明に係る連続固液処理装
置を、アルコールで魚肉を処理する装置に適用した例を
示したが、これに限定されず、水さらし装置としても使
用出来、その場合は液柱入口５０から水を流入させる様
にしてもよい。又、上記実施例は被搬送物と液体とを向
流接触させたが、液注入口５０に代えて固液分離管５１
又は液排出口５２をその位置に設け、処理物投入管５３
に処理物と処理液とをいっしょに入れ並流接触さ　４せ
てもよ（＜＜、さらには、例えば処理物投入管５３を含
む処理筒３０の下部を大きくして種形状にしたシ、又は
別個に槽を設けて、該槽において、水やアルコール等の
処理液によって処理物を処理し、該処理物をスクリュー
３６によって搬送脱液する様かスクリューコンベア装置
や魚肉混合水等のスラリーを単に搬送するスクリューコ
ンベア装置に適用してもよい。

以上説明したように、本発明は、ケーシング内壁面に突
条を形成したものであるから、ケーシング内壁面と処理
物（被搬送物）との間の接触面積が大きく、処理物のひ
っかかりが出来、スクリューの回転作用により処理物が
突条の面（で沿って上方に移動され、処理物とスクリュ
ーとの共回りを抑制することができる。従って、処理物
が塊になって間欠的に搬送てれることを防止できφため
、装置を閉塞させたり、次工程に悪影響を及ぼすことは
なく、連続的にかつ円滑に処理物を搬送できるという優
れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は一部を断面で示した正面図、第２図は処理筒下
端部の拡大正面図、第３図は第１図のｍ−ｍ線に沿う拡
大断面図、第４図はスクリューのリード角θを説明する
図、第５図は本発明に係る連続固液処理装置を組み込ん
だ魚肉処理プランドの概略構成図である。 ３０・・・・・処理筒Ｃケーシング）、３６・・・・・
スクリュー（スクリューコンベア）、６１・・・・・第
１抽ｆｆｉ機（連続固液処理装置）、３０ａ・・・・・
突条。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ケーシング内にスクリューコンベアを内蔵し、このスク
   リューコンベアによシ被搬送物を搬送する連続固液処理
   装置において、上記ケーシング内壁面に突条が形成され
   たことを特徴とする連続固液処理装置。