CN102874559A - 自动上料机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动上料机。在化工生产中,一些固体物料采取人工上料,人工拌料的方式,造成工人劳动强度大,同时由于人工拌料不均匀,严重影响生产,一些固体物料粉尘大,也对工人的身体健康造成不利影响。本发明包括壳体(1),所述的壳体两端封闭,所述的壳体倾斜安装,其轴线与水平面之间的夹角为25°-60°,所述的壳体下部设置有进料口(2),上部设置有出料口(3),所述的壳体里面沿轴向安装螺旋杆(4),所述的螺旋杆上具有向上的螺旋叶片(5),所述的螺旋杆连接驱动电机(6)。本发明用于自动上料。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工机械,具体涉及一种自动上料机。
背景技术
在化工生产中,一些固体物料采取人工上料,人工拌料的方式,造成工人劳动强度大,同时由于人工拌料不均匀,严重影响生产,一些固体物料粉尘大,也对工人的身体健康造成不利影响。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种自动上料机,能够有效减少上料过程中产生的粉尘,降低工人的劳动强度。
上述的目的通过以下技术方案实现:
自动上料机,包括壳体,所述的壳体两端封闭,所述的壳体倾斜安装,其轴线与水平面之间的夹角为25°-60°,所述的壳体下部设置有进料口,上部设置有出料口,所述的壳体里面沿轴向安装螺旋杆,所述的螺旋杆上具有向上的螺旋叶片,所述的螺旋杆连接驱动电机。
所述的自动上料机,所述的驱动电机与所述的螺旋杆之间通过皮带传动。
所述的自动上料机,所述的驱动电机与所述的螺旋杆之间设置有减速机构,所述的电动机通过所述的减速机构连接所述的螺旋杆。
所述的自动上料机,所述的壳体下部具有清料口,所述的清料口上设置活动盖板。
所述的自动上料机,所述的进料口处设置有进料斗,所述的进料斗的入口设置过滤筛。
有益效果:
1、本发明采用封闭的壳体,能够降低扬尘,减轻对工人的伤害,螺杆上料的同时起到了很好的搅拌的作用,本发明经过多次试验证明,当壳体和螺杆的安装角度设置在与水平面之间的夹角为25°-60°时,搅拌效果和上料效果最佳,如果倾角过小则达不到较好的搅拌作用,相反如果倾角过大则上料困难,试验证明,采用25°-60°的倾角为最佳。
2.本发明在壳体下部设置了清料口,可以方便及时清理残留的物料,保证上料机的正常工作。
3.本发明在进料口处设置了进料斗避免进料时物料向四周散落,同时设置了过滤筛能够及时过滤到大粒度的杂物。
4.本发明结构简单、维修方便、重量轻、封闭送料的特点,能够降低扬尘、减少工人劳动强度。
附图说明
图1、本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
实施例1:
如附图1所示:本发明的自动上料机,包括壳体1,所述的壳体两端封闭,所述的壳体倾斜安装,其轴线与水平面之间的夹角为25°-60°,所述的壳体下部设置有进料口2,上部设置有出料口3,所述的壳体里面沿轴向安装螺旋杆4,所述的螺旋杆上具有向上的螺旋叶片5,所述的螺旋杆连接驱动电机6。
实施例2:
上述的自动上料机,所述的驱动电机与所述的螺旋杆之间通过皮带传动。
实施例3:
上述的自动上料机,所述的驱动电机与所述的螺旋杆之间设置有减速机构7,所述的电动机通过所述的减速机构连接所述的螺旋杆。
实施例4:
上述的自动上料机,所述的壳体下部具有清料口8,所述的清料口上设置活动盖板9。
实施例5:
上述的自动上料机,所述的进料口处设置有进料斗10,所述的进料斗的入口设置过滤筛11。
通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (5)
1. 一种自动上料机,包括壳体,其特征是:所述的壳体两端封闭,所述的壳体倾斜安装,其轴线与水平面之间的夹角为25°-60°,所述的壳体下部设置有进料口,上部设置有出料口,所述的壳体里面沿轴向安装螺旋杆,所述的螺旋杆上具有向上的螺旋叶片,所述的螺旋杆连接驱动电机。
2.根据权利要求1所述的自动上料机,其特征是:所述的驱动电机与所述的螺旋杆之间通过皮带传动。
3.根据权利要求1或2所述的自动上料机,其特征是:所述的驱动电机与所述的螺旋杆之间设置有减速机构,所述的电动机通过所述的减速机构连接所述的螺旋杆。
4.根据权利要求1或2所述的自动上料机,其特征是:所述的壳体下部具有清料口,所述的清料口上设置活动盖板。
5.根据权利要求1或2所述的自动上料机,其特征是:所述的进料口处设置有进料斗,所述的进料斗的入口设置过滤筛。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
- 2012-08-30 CN CN201210312758XA patent/CN102874559A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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