CN206687074U - 一种蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统，其包括进料平输、滚切机、出料振动槽以及茎叶分离机；其中，所述进料平输设置在滚切机的上方；所述出料振动槽的一端设置在滚切机的下方，另一端和茎叶分离机对接。本实用新型的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统结构简单，性能可靠，使用效果好，其通过滚切作业，使茶片和茶茎分离，同时，再通过茎叶分离机，利用茶片与茶茎比重不一样，将混入茶片中的折断的茶茎分离出来，从而保证碾茶的品质。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种蒸汽杀青碾茶生产线的组成系统，具体涉及一种蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统，属于茶叶机械技术领域。
【背景技术】
碾茶是抹茶的原料茶，其在制作时主要包括杀青、冷却、烘焙、茎叶分离等工艺步骤。目前，市场上没有一种全自动、连续化的碾茶生产设备，因此，各步骤往往需要独立完成，造成生产效率低，费时费力，工人劳动强度大，茶叶的清洁度也不易得到保证。
目前，经过烘焙的茶叶除子部分茎以外，叶片是干了，为了把茶叶与茶茎分离，必须先把茶片从茎上脱落，这样必须通过适当加工才能达到以上目的。
同时，现有技术中，茶叶烘焙后虽然经过茎叶分离，但部分茶叶和茶茎还是连在一起，无法实现完全的茎叶分离，影响了碾茶的品质。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能可靠，使用效果好的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统，其包括进料平输、滚切机、出料振动槽以及茎叶分离机；其中，所述进料平输设置在滚切机的上方；所述出料振动槽的一端设置在滚切机的下方，另一端和茎叶分离机对接。
本实用新型的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统进一步设置为：所述滚切机包括机架、滚切电机、主动链轮、被动链轮、链条、滚筒、筛网、茶茎出料斗以及茶叶出料斗；其中，所述滚切电机安装于机架上，其上安装有主动链轮；所述滚筒枢接于机架上，其上安装有被动链轮；所述链条连接主动链轮、被动链轮；所述筛网包覆于滚筒外；所述茶茎出料斗设置在滚筒的一端；所述茶叶出料斗设置在筛网的底部，其位于出料振动槽上方。
本实用新型的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统进一步设置为：所述滚筒上设有螺旋状的导板。
本实用新型的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统进一步设置为：所述滚筒和筛网之间设有2～3mm的间隙。
本实用新型的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统还设置为：所述茎叶分离机包括固定架、茎叶分离风机、过渡管、中间节、出料箱以及茶茎斗；其中，所述茎叶分离风机安装于固定架上，其上依次安装有过渡管和中间节；所述过渡管和中间节倾斜向上延伸；所述中间节的中部和出料振动槽对接，顶部和出料箱相对接；所述茶茎斗安装于中间节的下部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统结构简单，性能可靠，使用效果好，其通过滚切作业，使茶片和茶茎分离，同时，再通过茎叶分离机，利用茶片与茶茎比重不一样，将混入茶片中的折断的茶茎分离出来，从而保证碾茶的品质。
【附图说明】
图1是本实用新型的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统的结构示意图。
图2是图1中的滚切机的主视图。
图3是图1中的滚切机的侧视图。
图4是图1中的滚切机的俯视图。
图5是图2中沿A-A的剖面图。
图6是图3中沿B-B的剖面图。
图7是图1中的茎叶分离机的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图7所示，本实用新型为一种蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统，其由进料平输1、滚切机2、出料振动槽3以及茎叶分离机4等几部分组成。
其中，所述进料平输1设置在滚切机2的上方，其用于将烘焙后的茶叶送入滚切机2。
所述出料振动槽3的一端设置在滚切机2的下方，另一端和茎叶分离机4对接。经过滚切机2滚切作业后的茶叶落入出料振动槽3，在通过出料振动槽3送入茎叶分离机4。
进一步的，所述滚切机2由机架21、滚切电机22、主动链轮23、被动链轮24、链条25、滚筒26、筛网27、茶茎出料斗28以及茶叶出料斗29等几部分组成。
其中，所述滚切电机22安装于机架21上，其上安装有主动链轮23。所述滚筒26枢接于机架21上，其上安装有被动链轮24。所述滚筒26上设有螺旋状的导板261。所述链条25连接主动链轮23、被动链轮24，从而使滚切电机22驱动滚筒26转动。
所述筛网27包覆于滚筒26外，两者之间设有2～3mm的间隙，以防两者磨损。
所述茶茎出料斗28设置在滚筒26的一端；所述茶叶出料斗29设置在筛网27的底部，其位于出料振动槽3上方。
所述茎叶分离机4由固定架41、茎叶分离风机42、过渡管43、中间节44、出料箱45以及茶茎斗46等几部分组成。其中，所述茎叶分离风机42安装于固定架41上，其上依次安装有过渡管43和中间节44。所述过渡管43和中间节44倾斜向上延伸。所述中间节44的中部和出料振动槽3对接，顶部和出料箱45相对。所述茶茎斗46安装于中间节44的下部。
本实用新型的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统的工作原理如下：
茶叶滚切作业：经过烘焙的茶叶除子部分茎以外，叶片是干了，为了把茶叶与茶茎分离，必须先把茶片从茶茎上脱落，而通过滚筒26的旋转将茶叶碾碎，以达到茶片从茶叶上脱落，另外，由于有螺旋状的导板261作用，能将不碎茶叶以及茶茎向前推进，直至到茶茎出料斗28出料。因此通过滚切作业，可达到将茶片与折断茶茎落在筛网的下面，大的茶叶(主要是不干的茶叶)从茶茎出料斗28出料，以便进一步加工。
茶叶茎叶分离：经滚切后的茶叶，茶片与折断茶茎混在一起，需要将茶片与折断茶茎分开，否则影响茶叶品质：利用茶片与茶茎比重不一样来进行分离，滚切好的茶叶落入下方的出料振动槽3中，通过振动输送将茶叶均匀送入由离心风机组成的茎叶分离机中，由于二者比重不一样，茶茎比重大，从茶茎斗46下，茶片比重小，落入出料箱45中，同时，茎叶分离风机42风量可调，使分离达到最佳效果。这样可达到分离的目的。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统，其特征在于：包括进料平输、滚切机、出料振动槽以及茎叶分离机；其中，所述进料平输设置在滚切机的上方；所述出料振动槽的一端设置在滚切机的下方，另一端和茎叶分离机对接。
2.如权利要求1所述的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统，其特征在于：所述滚切机包括机架、滚切电机、主动链轮、被动链轮、链条、滚筒、筛网、茶茎出料斗以及茶叶出料斗；其中，所述滚切电机安装于机架上，其上安装有主动链轮；所述滚筒枢接于机架上，其上安装有被动链轮；所述链条连接主动链轮、被动链轮；所述筛网包覆于滚筒外；所述茶茎出料斗设置在滚筒的一端；所述茶叶出料斗设置在筛网的底部，其位于出料振动槽上方。
3.如权利要求2所述的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统，其特征在于：所述滚筒上设有螺旋状的导板。
4.如权利要求2所述的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统，其特征在于：所述滚筒和筛网之间设有2～3mm的间隙。
5.如权利要求1所述的蒸汽杀青碾茶生产线的滚切及茎叶分离系统，其特征在于：所述茎叶分离机包括固定架、茎叶分离风机、过渡管、中间节、出料箱以及茶茎斗；其中，所述茎叶分离风机安装于固定架上，其上依次安装有过渡管和中间节；所述过渡管和中间节倾斜向上延伸；所述中间节的中部和出料振动槽对接，顶部和出料箱相对接；所述茶茎斗安装于中间节的下部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108402194A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-08-17 | 张炳强 | 一种立式茶叶加工叶末分离干燥装置 |
| CN108576267A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-28 | 浙江红五环制茶装备股份有限公司 | 一种碾茶自动化生产工艺 |
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