CN205340999U - 一种水泥联合粉磨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种水泥联合粉磨系统，原料通过进料提升机进入预粉磨立磨并得到细粉、中粗粉和粗粉，所述细粉、中粗粉和粗粉通过外循环提升机从V型静态选粉机的进口进入动静组合式三分离选粉机后分三路输出：所述细粉通过笼型动态选粉机的细粉口进入旋风机并通过入库提升机入库；所述中粗粉通过V型静态选粉机的中粗粉口进入球磨机得到细粉后再由入库提升机入库；所述粗粉由V型静态选粉机的粗粉口循环回预粉磨立磨重新粉磨。本实用新型通过预粉磨立磨、球磨机和动静组合式三分离选粉机组成的系统，经过一系列调节提高对于不同物料、不同系统状态的适应性，找到最佳平衡点，提高选分效率，使得产品颗粒形貌以及产品颗粒级配方面都得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥磨粉系统。
背景技术
目前水泥粉磨系统主要有三种：球磨机系统、预粉磨设备和球磨机的联合粉磨系统、立磨终粉磨系统。球磨机系统运转率高、水泥颗粒形貌优、产品质量好，但粉磨效率低、电耗高、产量低；立磨终粉磨系统粉磨效率高、单位电耗低，但由于其生产的水泥颗粒级配及颗粒形貌较差，出现水泥需水量大、早期强度不好，以及后续的混凝土操作性问题和耐久性问题，现阶段使用较少；预粉磨设备加球磨机的联合粉磨系统综合了前两种粉磨系统的优点，不仅粉磨效率高，而且水泥颗粒特征也得到了明显的改善，水泥相关物理性能均较优，水泥粉磨电耗低，产量高，目前应用于水泥行业的预粉磨设备主要有辊压机和立磨两种，其中采用辊压机的系统设备、土建投资大，系统较复杂、故障率高、维护保养困难。相对于辊压机联合粉磨系统，立磨联合粉磨系统具有更高的粉磨效率，在产品颗粒形貌以及产品颗粒级配方面都更好。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型目的在于克服现有技术中水泥颗粒级配及颗粒形貌较差，需水量大以及早期强度不好，提供了一种水泥联合粉磨系统。
技术方案：本实用新型的一种水泥联合粉磨系统，包括进料提升机、预粉磨立磨、外循环提升机、由笼型动态选粉机和V型静态选粉机上下串联组成的动静组合式三分离选粉机、球磨机、入库提升机，原料通过所述进料提升机进入预粉磨立磨并得到细粉、中粗粉和粗粉，所述细粉、中粗粉和粗粉通过外循环提升机从V型静态选粉机的进口进入动静组合式三分离选粉机后分三路输出：所述细粉通过笼型动态选粉机的细粉口进入旋风机并通过入库提升机入库；所述中粗粉通过V型静态选粉机的中粗粉口进入球磨机得到细粉后再由入库提升机入库；所述粗粉由V型静态选粉机的粗粉口循环回预粉磨立磨重新粉磨。
进一步：还包括料仓和三通阀，所述料仓通过三通阀分别连通外循环提升机和动静组合式三分离选粉机，在系统出现某些故障时三通阀将外循环提升机中物料投入料仓，之后通过进料提升机重新循环回预粉磨立磨，保证清空预粉磨立磨，便于后续空载启动。
更进一步的：所述预粉磨立磨包括背压缸、主液压缸和摇臂，所述摇臂的摇臂支架与背压缸伸缩端铰接，所述主液压缸伸缩端与摇臂尾端枢轴连接，所述背压缸和主液压缸的尾端铰接于预粉磨立磨外壁轴承座，通过在摇臂上增加了一个始终给摇臂一个推力的背压缸，不仅起到了缓冲减振的作用，而且通过背压缸和主液压缸的相互配合，可以达到快速抬辊的效果，有效减小磨机本体的损伤，延长其使用寿命。
优选的：所述V型静态选粉机包括从进口延伸至粗粉口的多层打散选粉区以及位于打散选粉区旁且连通所述笼型动态选粉机及中粗粉口的腔体，每层打散选粉区包括可调接料板及可调导风板，所述可调接料板角度调节范围为0°~66°，分7档调节，可调导风板角度调节范围为0°~88°，分9档调节，获得不同的粉末下落速度以及风速，实现精确调节分选出粗粉的粒度。
更进一步的：所述笼型动态选粉机的笼型转子的外周设有可调导向叶片，可调导向叶片通过调节叶片角度改变叶片间距，从而改变含尘气体流速。
更进一步的：所述笼型动态选粉机的锥斗内设有可调反击锥，通过调节反击锥高度，从而改变锥斗与反击锥间隙，调节中粗粉落料量，改变循环量，提高循环负荷，从而提高选粉效率。
更进一步的：所述笼型转子为圆柱形，消除了粉末的速度梯度，保证物料颗粒分选机率均等。
更进一步的：所述球磨机中部分细粉通过磨尾收尘送进入库提升机入库。
更进一步的：所述旋风机中部分细粉依次通过循环风机和除尘器送进入库提升机入库。
有益效果：（1）本实用新型的一种水泥联合磨粉系统，原料通过由动静组合式三分离选粉机与预粉磨立磨和球磨机结合的水泥联合粉磨系统，经过一系列的调节装置，一方面提高了对于不同物料、不同系统状态的适应性，另一方面通过调节，找到最佳平衡点，提高了选分效率，降低了能耗，能够快速有效的生产出高品质细粉，系统中预粉磨立磨和球磨机的设备集打散、分选、烘干功能于一身，设备阻力低，系统压损低，系统风机能耗低，且系统中产生的中粗粉、粗粉和没有入库的细粉按系统流通方式能重新循环再次研磨，节约了原材料。
（2）笼型动态选粉机和V型静态选粉机上下串联的设计，能够将进入设备的粗粉、中粗粉和细粉有效地分离，且具有多种分级体系，首先V型静态选粉机内部的静态打散选粉区，通过所预设角度的可调接料板和可调导料板构成的多层打散、分级板，保证良好的物料分散性，反复打散并通过预设角度的可调导风板吹离，使所排出粗粉中几乎不含细粉，无电动打散装置，压差损失小，运行稳定，节省电耗；再者笼型动态选粉机中，当变频电机启动后，含尘气流在导向叶片与笼型转子之间的环形区域形成水平涡流，中粗粉在离心力的作用下被抛向可调导向叶片，失去动能后落到锥斗中通过中粗粉口排出，笼型转子选粉区采用的这种涡流平面分选原理，选粉效率高。
附图说明
图1为一种水泥磨粉系统流程图；
图2为动静组合式三分离选粉机结构示意图；
图3为预粉磨立磨的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
结合图1，一种水泥联合粉磨系统，包括进料提升机1、预粉磨立磨2、外循环提升机3、由笼型动态选粉机42和V型静态选粉机41上下串联组成的动静组合式三分离选粉机4、球磨机6、入库提升机11，原料通过进料提升机1进入预粉磨立磨2并得到细粉、中粗粉和粗粉，细粉、中粗粉和粗粉通过外循环提升机3从V型静态选粉机41的进口434进入动静组合式三分离选粉机4后分三路输出：细粉由细粉口431进入旋风机8送进入库提升机11入库，或者先进入旋风机8再经过循环风机9和除尘器10最后送进入库提升机11入库；中粗粉由中粗粉口432进入球磨机6得到细粉，再通过球磨机6的磨尾收尘7送进入库提升机11入库；粗粉由V型静态选粉机41的粗粉口433循环回预粉磨立磨2重新粉磨，特别的，由于为防止系统出现某些故障时发生物料积压，还安装了三通阀12和料仓5，料仓5通过三通阀12分别连通外循环提升机3和动静组合式三分离选粉机4，发生故障时，三通阀产生动作使得外循环提升机3中物料投入料仓5，再通过进料提升机1重新循环回预粉磨立磨2，保证清空预粉磨立磨2，便于后续系统能空载启动。
结合图3，预粉磨立磨2包括背压缸21、主液压缸22和摇臂23，所述摇臂23的摇臂支架24与背压缸21伸缩端铰接，所述主液压缸22伸缩端与摇臂23尾端枢轴25连接，所述背压缸21和主液压缸22的尾端铰接于预粉磨立磨2外壁轴承座，通过在摇臂23上增加了一个始终给摇臂23一个推力的背压缸21，不仅起到了缓冲减振的作用，而且通过背压缸21和主液压缸22的相互配合，可以达到快速抬辊的效果。结合图2，动静组合式三分离选粉机4由笼型动态选粉机42和V型静态选粉机41上下串联组成，V型静态选粉机41包括从进口434延伸至粗粉口433的多层打散选粉区以及位于打散选粉区旁且连通笼型动态选粉机42及中粗粉口432的腔体43，每层打散选粉区包括：设置为0°~66°角度调节的可调接料板411，并分7档角度调节，设置为0°~88°角度调节的可调导风板412，并分9档角度调节，通过调节角度精确分选出粗粉的粒度；笼型动态选粉机42设置有设计为圆柱形的笼型转子421、锥斗422、可调导向叶片423和可调反击锥424、变频电机425，可调导向叶片423设置于变频电机425所驱动的笼型转子421外周，可调反击锥424设置于笼型动态选粉机42下部的锥斗422内，变频电机425根据产品细度要求设定好转速，驱动笼型转子421转动时产生强大气流，含尘气流在已设定好叶片角度的可调导向叶片423与笼型转子421之间的环形区域形成水平涡流，中粗粉在离心力的作用下被抛向可调导向叶片423，失去动能后落到锥斗422中，通过锥斗422和可调反击锥424预设的缝隙流到中粗粉口432排出，通过一系列的调节装置，一方面提高了对于不同物料、不同系统状态的适应性，另一方面通过调节，找到最佳平衡点，提高了选分效率，降低了能耗。
Claims (9)
1.一种水泥联合粉磨系统，其特征在于：包括进料提升机（1）、预粉磨立磨（2）、外循环提升机（3）、由笼型动态选粉机（42）和V型静态选粉机（41）上下串联组成的动静组合式三分离选粉机（4）、球磨机（6）、入库提升机（11），原料通过所述进料提升机（1）进入预粉磨立磨（2）并得到细粉、中粗粉和粗粉，所述细粉、中粗粉和粗粉通过外循环提升机（3）从V型静态选粉机（41）的进口（434）进入动静组合式三分离选粉机（4）后分三路输出：所述细粉通过笼型动态选粉机（42）的细粉口（431）进入旋风机（8）并通过入库提升机（11）入库；所述中粗粉通过V型静态选粉机（41）的中粗粉口（432）进入球磨机（6）得到细粉后再由入库提升机（11）入库；所述粗粉由V型静态选粉机（41）的粗粉口（433）循环回预粉磨立磨（2）重新粉磨。
2.根据权利要求1所述的一种水泥联合粉磨系统，其特征在于：还包括料仓（5）和三通阀（12），所述料仓（5）通过三通阀（12）分别连通外循环提升机（3）和动静组合式三分离选粉机（4）。
3.根据权利要求1所述的一种水泥联合粉磨系统，其特征在于：所述预粉磨立磨（2）包括背压缸（21）、主液压缸（22）和摇臂（23），所述摇臂（23）的摇臂支架（24）与背压缸（21）伸缩端铰接，所述主液压缸（22）伸缩端与摇臂（23）尾端枢轴（25）连接，所述背压缸（21）和主液压缸（22）的尾端铰接于预粉磨立磨（2）外壁轴承座。
4.根据权利要求1所述的一种水泥联合粉磨系统，其特征在于：所述V型静态选粉机（41）包括从进口（434）延伸至粗粉口（433）的多层打散选粉区以及位于打散选粉区旁且连通所述笼型动态选粉机（42）及中粗粉口（432）的腔体（43），每层打散选粉区包括可调接料板（411）及可调导风板（412），所述可调接料板（411）角度调节范围为0°~66°，分7档调节，可调导风板（412）角度调节范围为0°~88°，分9档调节。
5.根据权利要求1所述的一种水泥联合粉磨系统，其特征在于：所述笼型动态选粉机（42）的笼型转子（421）的外周设有可调导向叶片（423）。
6.根据权利要求1或5所述的一种水泥联合粉磨系统，其特征在于：所述笼型动态选粉机（42）的锥斗（422）内设有可调反击锥（424）。
7.根据权利要求5所述的一种水泥联合粉磨系统，其特征在于：所述笼型转子（421）为圆柱形。
8.根据权利要求1或2所述的一种水泥联合粉磨系统，其特征在于：所述球磨机（6）中部分细粉通过磨尾收尘（7）送进入库提升机（11）入库。
9.根据权利要求1或2所述的一种水泥联合粉磨系统，其特征在于：所述旋风机（8）中部分细粉依次通过循环风机（9）和除尘器（10）送进入库提升机（11）入库。
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