JPH0826453A

JPH0826453A - スクリューコンベア機構

Info

Publication number: JPH0826453A
Application number: JP16500294A
Authority: JP
Inventors: Tokuichi Arimoto; 徳一有本
Original assignee: Asahi Sangyo Co Ltd
Current assignee: Asahi Sangyo Co Ltd
Priority date: 1994-07-18
Filing date: 1994-07-18
Publication date: 1996-01-30

Abstract

(57)【要約】【目的】ケーシングに収裝して利用するスクリューコ
ンベアにおいて、付着性の大きい搬送物がケーシングの
内壁に付着し、堆積固化し、スクリュー羽根との間の摩
擦で不快な摩擦音を出し、また、スクリューシャフトを
持ち上げ、トルクを増す等搬送効率を悪化させるのを防
止する。【構成】スクリュー羽根２４の周縁に切り欠き２５を
形設すると共に、回転するスクリューシャフト１５を、
油圧シリンダ２０等アクチュエータ及びスクリューシャ
フト１５とその保持金具１２間に介裝したスプリング２
３の弾発力により間欠的に往復移動させ、前記切り欠き
２５の角部ａでケーシング１の内壁への付着物を切り除
くようにして、その堆積固化を防止できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスクリューコンベアに関
し、特に回転と往復移動を組み合わせたスクリューコン
ベアに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、幾分湿気を有する焼却灰やコンポ
ストのような粉粒体をスクリューコンベアで搬送する場
合、図５に示したように、この搬送粉粒体ｅがスクリュ
ーコンベア装置のケーシング２７の内壁の側部から底部
にかけて付着して堆積固着物ｆを形成することが屡あ
り、この堆積固着物ｆがスクリューシャフト２８を持ち
上げると共に、この堆積固着物ｆとスクリュー羽根２９
との摩擦により、不快な摩擦音が発生し、また、トルク
を大きくして電力の消費を大にする等搬送効率を悪化さ
せ、場合によっては、スクリューコンベア搬送を不能と
することがあるという問題があった。このため、スクリ
ューシャフトを回転させると共に往復移動させることに
より、この付着粉粒体の堆積固化を防止させようとする
スクリューコンベアも利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この回
転と往復移動を組み合わせたスクリューコンベアにおい
ても、シャフトの往動時の、大きい押圧力で搬送粉粒体
を押し出しながらスクリュー羽根の周縁で付着粉粒体の
表面を掻く作用は回転との組合せのために弱く、スクリ
ュー羽根と付着粉粒体との接触状況は殆ど変わらず、結
局は付着粉粒体の堆積固化を防止できないという問題が
あった。

【０００４】このような問題に鑑み、本発明は、湿気を
有して付着性の大きい粉粒体の搬送においても、搬送粉
粒体のケーシング壁への堆積固化を防止でき、付着粉粒
体の堆積固着物による摩擦音の発生やトルクの増大等搬
送効率の悪化を容易に防止できるスクリューコンベアの
提供を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、ケーシングに収裝したスクリューコンベ
アにおいて、スクリュー羽根の周縁に切り欠きを設ける
と共に、回転するスクリューシャフトを間欠的にアクチ
ュエータにより往復移動させるスクリューコンベア機構
を、また、前記往復移動は前記アクチュエータの作動に
よる往動と前記スクリューシャフトとその保持金具間に
介裝したスプリングの弾発力による復動からなるスクリ
ューコンベア機構を、さらに、前記アクチュエータとし
て流体圧シリンダ又はモータを用いるスクリューコンベ
ア機構を提案するものである。

【０００６】

【作用】このスクリューシャフトを回転させると、粉粒
体等搬送物は回転するスクリュー羽根に押されて搬送さ
れる。搬送物が湿気を有する付着性の粉粒体等の場合、
ケーシングの内壁に沿って一部の搬送粉粒体が付着し、
スクリュー羽根の切り欠きにおける凹凸に従って、横縞
状に取り残された状態になる。この状態でアクチュエー
タの作動によりスクリューシャフトを往動させると、ス
クリュー羽根は回転しながら、その切り欠き部の角部で
もってこの残された搬送粉粒体の山の部分を食い込むよ
うに削ると共に、谷の部分の粉粒体部分をも削り取り、
あるいは剥ぎ落とす。所定距離を往動させた後、アクチ
ュエータの往復移動切替えを行うかまたはアクチュエー
タの作動を停止させてスプリングの弾発力を利かせる
と、スクリューシャフトは原位置に復動する。この往復
移動の繰り返しにより、搬送物が付着性の粉粒体でも、
ケーシング壁部を削り落とし、少なくとも、新たな粉粒
体の堆積を容易に防止でき、付着物とスクリュー羽根と
の間の摩擦もなく効率的に搬送物の搬送が行える。

【０００７】

【実施例】以下、図面によって、本発明に係るスクリュ
ーコンベア機構を説明する。図１は一部を破断して示す
本発明のスクリューコンベア機構を施したスクリューコ
ンベア装置の側断面図で、図２は図１のIIーII線に沿う
拡大縦断面図で、図３及び図４は本発明のスクリューコ
ンベア機構の作動時における搬送物の付着状況を示す部
分平面図である。

【０００８】スクリューコンベア装置Ａにおいては、図
示しない受け台に下部を支持された断面略Ｕ字形のケー
シング１には両端にヘッドプレート２とエンドプレート
３が施され、このヘッドプレート２とエンドプレート３
に軸受４，５を介して保持する状態にスクリューコンベ
ア６を収裝してあり、このケーシング１のスクリューコ
ンベア６の排出側（図示左側）の底部には排出口７を設
けてある。また、ケーシング１には蓋８を被せ、クラン
プ手段としてクリップ９を施してある（図２）。なお、
この蓋８にはスクリューコンベア６の搬送粉粒体の供給
側（図示右側）に供給口１０を設けてある。

【０００９】即ち、前記ケーシング１の前記ヘッドプレ
ート２とエンドプレート３には軸受４，５を介して一端
を六角形状に形成した供給側保持金具１１と排出側保持
金具１２とを保持させるようにしてあり、これら保持金
具１１，１２には、両端に受け金具１３，１４を接合し
たスクリューコンベア６のスクリューシャフト１５を、
受け金具１３，１４に形設した六角孔部分で摺動可能に
嵌合させてある。そして、供給側保持金具１１において
は端部を軸受４より外方に突出させ、その端部にスプロ
ケットホィール１６を固定し、このスプロケットホィー
ル１６をチェーン１７を介して減速機付モータ１８のス
プロケットホィール１９に連結し、この減速機付モータ
１８の駆動により、スクリューシャフト１５を回転でき
るようにしてある。

【００１０】また、前記供給側保持金具１１には中心に
貫通孔を穿設し、アクチュエータとして外方に配設した
単動型の油圧シリンダ２０のピストンロッド２１に接続
した押し出し杆２２を貫設させてある。一方、排出側保
持金具１２と受け金具１４との間にはその六角孔に収裝
する状態にスプリング２３を介裝させてある。即ち、油
圧シリンダ２０を作動させると押し出し杆２２が排出側
に往動して受け金具１３の底部を押圧することにより、
スクリューシャフト１５が排出側に往動し、この油圧シ
リンダ２０の作動を止めると、スプリング２３の弾発力
によりスクリューシャフト１５が供給側に復動して原位
置に復帰できるようにしてある。

【００１１】スクリューシャフト１５にはスクリュー羽
根２４を周設してあるが、本発明では、特に、スクリュ
ー羽根２４の周縁に切り欠き２５を設けてある。即ち、
このスクリューシャフト１５においては、図２にも示し
たように、スクリュー羽根２４の周縁に、回転方向（図
示矢印方向）に鋭角の角部ａが形成されるように一定の
切り欠き巾の切り欠き２５を等間隔に且つ連続的に設け
てある。

【００１２】スクリューコンベア装置Ａは、以上のよう
に構成してあり、減速機付モータ１８を作動させると、
チェーン駆動によりスクリューシャフト１５が回転す
る。この状態で、供給口１０から粉粒体を供給すると、
搬送粉粒体は回転するスクリュー羽根２４により前方に
送り出され、前方下部の排出口７より排出される。この
状態ではスクリューコンベア６は定位置回転であり、搬
送粉粒体が湿度の点から付着性の粉粒体であるか又はそ
のような粉粒体を有するものであると、図３の平面図に
示したように、スクリュー羽根２４の周縁の切り欠き２
５による凹凸に従ってケーシング１の側部壁から底部壁
にかけて山部ｂと谷部ｃとの縞状の付着物を生じる。こ
のまま定位置回転を続けるとその縞状の形で付着物は堆
積し、スクリュー羽根２４による摩擦と押圧により硬化
され固着状態となる。

【００１３】従って、このような堆積固着物が生成しな
いように、スクリューシャフト１５が例えば１０〜２０
回回転する毎に、油圧シリンダ２０を作動させ、図４の
平面図の矢印のように、前記スクリューシャフト１５を
適切な移動速度で往動させることにより、前記切り欠き
２５における鋭角の角部ａが切り刃となって付着粉粒体
の山部ｂと谷部ｃとにかかわらず接触する部分を切削
し、あるいは剥ぎ落とす。即ち、スクリュー羽根２４に
おける切り欠き２５が、ケーシング１の壁に付着した粉
粒体の山部ｂを切り崩し、谷部ｃにおける新たな堆積物
を削り取るように作用して全面を平らな付着物ｄに均
し、あるいは剥ぎ落とし、スクリュー羽根２４に懸かる
付着粉粒体による負荷を除去する。スクリューコンベア
６の所定距離の往動を終了した後、油圧シリンダ２０の
油圧力を解除させると、スクリューコンベア６はスプリ
ング２３の弾発力とスクリュー羽根２４に懸かる搬送粉
粒体によるスラストとによって容易に供給側に復動して
原位置に復帰する。このように、このスクリューコンベ
ア装置Ａはスクリューコンベア６の連続的な回転による
粉粒体のケーシング１の壁への堆積を間欠的な往復移動
による切り欠き２５の切削作用により効果的に防止する
ことができる。

【００１４】スクリューコンベアを往復移動させるため
のアクチュエータは、上記のように搬送物供給側に限ら
ず排出側に設けてもよいが、スクリュー羽根に懸かるス
ラストが利用できる点から供給側に設けた方が有利であ
る。アクチュエータとしては、上記実施例のように単動
型油圧シリンダではなく複動型油圧シリンダを用いてス
クリューシャフト戻し用のスプリングを不要としてもよ
い。また、アクチュエータは油圧シリンダに限らず、空
圧シリンダでもよく、また、カム機構等を付属させたモ
ータであってもよい。

【００１５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、搬送物が例えばその湿度分のためケーシング
壁に対して付着性の強いものであっても、比較的簡単な
構成で容易に堆積固化を防止でき、固着物とスクリュー
羽根との摩擦音を生じたり、また、スクリューシャフト
を押し上げ、トルクを増大させる等搬送効率を悪化させ
たりすることのないスクリューコンベア機構が得られ
る。前記スクリューシャフトの往復移動をアクチュエー
タとスプリングとによって行わせるものはさらに設備が
簡単で経済的であり、また、アクチュエータとしてスク
リューコンベア装置の設備環境に応じて油圧シリンダ、
空圧シリンダあるいはモータ等任意に選択できるスクリ
ューコンベア機構が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を切除して示す本発明のスクリューコンベ
ア機構を施したスクリューコンベア装置の側断面図であ
る。

【図２】図１のII−II線に沿う縦断面図である。

【図３】スクリューコンベアを回転させた状況を示す図
１のスクリューコンベア装置の部分平面図である。

【図４】スクリューコンベアを往動させた状況を示す図
３相当部分平面図である。

【図５】従来のスクリューコンベア装置の部分斜視図で
ある。

【符号の説明】

Ａスクリューコンベア装置１ケーシング６スクリューコンベア７排出口８蓋１０供給口１５スクリューシャフト１８減速機付モータ２０油圧シリンダ２２押し出し杆２３スプリング２４スクリュー羽根２５切り欠きａ角部ｂ山部ｃ谷部ｄ付着物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシングに収裝したスクリューコンベ
アにおいて、スクリュー羽根の周縁に切り欠きを形設
し、回転するスクリューシャフトをアクチュエータによ
り間欠的に往復移動させることを特徴とするスクリュー
コンベア機構。
【請求項２】前記往復移動は前記アクチュエータの作
動による往動と前記スクリューシャフトと該スクリュー
シャフトの保持金具間に介裝したスプリングによる復動
とからなることを特徴とする請求項１記載のスクリュー
コンベア機構。
【請求項３】前記アクチュエータとして流体圧シリン
ダを用いることを特徴とする請求項１または２に記載の
スクリューコンベア機構。
【請求項４】前記アクチュエータとしてモータを用い
ることを特徴とする請求項１または２に記載のスクリュ
ーコンベア機構。