JP6078200B1

JP6078200B1 - 生海苔異物分離装置

Info

Publication number: JP6078200B1
Application number: JP2016172583A
Authority: JP
Inventors: 英一郎渡邊; 功渡邊
Original assignee: 渡邊機開工業株式会社
Priority date: 2016-09-05
Filing date: 2016-09-05
Publication date: 2017-02-08
Anticipated expiration: 2036-09-05
Also published as: JP2018038278A

Abstract

【課題】生海苔と海水との混合液である生海苔混合液が投入・収容される異物分離槽に配備されている隙間を介して生海苔混合液を強制的に外部へ通過させ、隙間を通過できない異物を分離・除去する生海苔異物分離装置で生海苔異物分離・除去処理を行う際に、分離・除去された異物とともに外部に廃棄される異物分離・除去処理が行われていない未処理の生海苔の量を減少させる。【解決手段】異物分離槽の底面側に配備されていて異物分離槽に残った異物が異物分離槽から排出されていく排出口と、先端側に開閉機構を備えていて基端側が排出口に接続され、異物が異物分離槽から排出されていく排出流路を排出口とともに形成する排出パイプと、排出パイプの基端側から先端側に向かう流体の流動が生じているときに排出流路を開にし、排出パイプ内に流体が滞留するときに排出流路を閉にする開閉弁とを備えている生海苔異物分離装置。【選択図】図５

Description

この発明は、海苔養殖場などの海中から採取した海苔の原藻（生海苔）を切断し、海水と混合した生海苔と海水との混合液（以下「生海苔混合液」という）に混入している異物を分離することを目的とした生海苔の異物分離装置に関する。

特に、生海苔混合液をして狭い隙間を強制的に通過させ、当該隙間を通過できない大きさの異物を生海苔混合液から分離する生海苔異物分離装置で異物分離・除去処理を行っている途中で当該処理を中断し、分離・除去された異物を生海苔異物分離装置の外に廃棄する際、当該異物と一緒に廃棄される未処理の生海苔の量を減少させ、これによって海苔養殖場などから採取してきた海苔原藻（生海苔）を可能な限り余すことなく使用して、乾海苔の生産量、生産効率を向上させることに貢献できる生海苔異物分離装置に関する。

食用に供される乾海苔は、海中に網を張って養殖した海苔の原藻（生海苔）を採取し、切断、洗浄、脱水、等した後、所定の形状、大きさに乾燥する、等で製造している。

前記の場合、養殖した海苔の原藻（生海苔）には異物（例えば、藁屑などのごみ、アミ、エビ虫、合成樹脂片、甲殻類の破片、海苔以外の海藻、など）などが付着、混入している。海苔の原藻（生海苔）を切断、洗浄、脱水、等するのみでは、このような異物が乾海苔に混入するおそれがある。

乾海苔にほんの少しの異物が混入しているだけでも商品のとしての価値が低下するため、海苔の原藻を切断、洗浄、脱水、等する生海苔（海苔の原藻）の処理工程において、大小の異物を分離・除去するようにしている。しかし、生海苔（海苔の原藻）と異物とは付着状態（又は絡みつき状態）にあることが多く、生海苔（海苔の原藻）の切断、洗浄、脱水、等のみでは異物をより確実に分離・除去することが難しい。

そこで、異物分離槽に投入した生海苔（海苔の原藻）と海水との混合液である生海苔混合液をして強制的に０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の間隔が狭い隙間を通過させ、当該隙間を通過できない大きさの異物を生海苔混合液から分離する生海苔異物分離・除去装置・方法が広く採用されている。例えば、前記異物分離槽の底面に形成した円形孔の内周縁にリングを、外周径が当該リングの内周径よりわずかに小さい回転円板をリングの内側にそれぞれ配置し、回転円板を高速で回転させながら、回転円板の外周とリングの内周との間に形成されている０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の間隔が狭い隙間を介して生海苔混合液を強制的に吸引、通過させ、当該隙間を通過する生海苔混合液から当該隙間を通過できない大きさの異物を分離・除去する生海苔の異物分離装置などが提案されている。

特開２０００−１３９４２５号公報特開２００３−３２５１４２号公報

従来の生海苔異物分離装置・方法では、生海苔混合液が収容されている異物分離槽から狭い隙間を介して生海苔混合液を強制的に吸引・通過させ、当該隙間を通過できない大きさの異物を分離・除去していることから、所定の時間にわたって異物分離・除去処理を行うと、いったん、処理を中止して、異物分離槽に水を投入し、異物分離槽内に残った分離済の異物などを異物分離槽の外に廃棄する廃棄処理（以下「払い出し」という）を行い、その後、再度、異物分離槽に生海苔混合液を投入して、改めて、隙間を介した強制的な吸引による異物分離・除去処理を行うようにしている。

このため、払い出しの際に、水や、異物などが異物分離槽外に廃棄されていく排出流路を構成する排出パイプが異物分離槽に接続されている。

排出パイプの先端側には開閉機構が配備されている。この開閉機構は、例えば、開閉動作を行う弁体（例えば、払い出し弁）などからなる。生海苔異物分離装置や、開閉機構は、手動で、あるいは、タイマーなどによって制御され、所定の時間（例えば、１０〜２０分間程度）にわたって異物分離処理が行われて異物分離槽内の生海苔混合液がなくなると、隙間を介した強制的な吸引が中断され、一方で、払い出し用の水が異物分離槽に供給されると共に、排出パイプに備え付けられている弁体（払い出し弁）が開放され、分離・除去された異物などと水が排出パイプを介して異物分離槽の外に廃棄されていく。

このような従来の生海苔異物分離・除去装置では、異物分離槽に生海苔混合液が投入されて異物分離・除去処理が行われている間、排出パイプの開閉機構（弁体（払い出し弁））は閉鎖されている。そこで、異物分離槽に生海苔混合液が投入されて異物分離・除去処理が行われている間、排出パイプの開閉機構（弁体（払い出し弁）より上流側（異物分離槽側）には異物分離除去処理を行うべき生海苔混合液が存在している。

そして、上述したように、所定の時間（例えば、１０〜２０分間程度）ごとに払い出し処理が行われると、排出パイプの開閉機構（弁体（払い出し弁）より上流側（異物分離槽側）に存在していた異物分離除去処理が行われていない生海苔混合液も、異物分離槽の外へ廃棄されていくことになる。

異物分離槽に接続されている排出パイプは内径５０ｍｍ程度で、開閉機構（弁体（払い出し弁）までの長さは５００ｍｍ程度にすぎないが、所定の時間（例えば、１０〜２０分間程度）ごとに行われる払い出しの際に、ここに収容されていた異物分離・除去処理がまだ行われていない未処理の生海苔が払い出し処理ごとに廃棄されていくと、一日に行われる生海苔の異物分離・除去処理工程全体の中で廃棄されてしまう未処理の生海苔の量は無視できないものになる。

この異物分離・除去処理がまだ行われていない未処理の生海苔を廃棄することなく、異物分離・除去処理を行って乾海苔製造に使用することができれば、海苔養殖場などの海中から採取してきた生海苔を余すところなく有効に活用し、乾海苔の生産量を増やし、生産効率を向上させることができる。

そこで、この発明は、生海苔と海水との混合液である生海苔混合液が投入・収容される異物分離槽に配備されている隙間を介して生海苔混合液を強制的に異物分離槽の外部へ通過させることにより当該隙間を通過できない大きさの異物を生海苔混合液から分離・除去する生海苔異物分離・除去処理を行う際に、生海苔混合液から分離・除去された異物とともに異物分離槽の外部に廃棄されてしまう異物分離・除去処理が行われていない未処理の生海苔の量を減少させ、これによって海苔養殖場などの海中から採取してきた海苔原藻（生海苔）を可能な限り余すことなく使用して、乾海苔の生産量、生産効率を向上させることに貢献できる生海苔異物分離装置を提供することを目的としている。

［１］
生海苔と海水との混合液である生海苔混合液が投入・収容される異物分離槽に配備されている隙間を介して前記生海苔混合液を強制的に前記異物分離槽の外部へ通過させることにより、当該隙間を通過できない大きさの異物を前記生海苔混合液から分離・除去する生海苔異物分離・除去処理を行う生海苔異物分離装置であって、
前記異物分離槽の底面側に配備されていて、前記異物分離槽に残った前記異物が前記異物分離槽から排出されていく排出口と、
先端側に開閉機構を備えていて基端側が前記排出口に接続され、前記異物が前記異物分離槽から排出されていく排出流路を前記排出口とともに形成する排出パイプと、
前記排出パイプの基端側から先端側に向かう流体の流動が生じているときに前記排出流路を開にし、前記排出パイプ内に前記流体が滞留するときに前記排出流路を閉にする開閉弁と
を備えている生海苔異物分離装置。

［２］
前記開閉弁は、前記排出流路を開閉する蓋体と、当該蓋体に取り付けられている浮体とを備えている［１］の生海苔異物分離装置。

［３］
前記開閉弁は、前記異物分離槽の底面における前記排出口の周囲に配置される枠体と、当該枠体から前記排出パイプ内に向かって伸びる筒部とを備えていて、前記蓋体は前記筒部を閉鎖する円板状の蓋体で、当該円板状の蓋体の外周縁側が回動自在に前記筒部の下端側に取り付けられ、当該円板状の蓋体の下面側に前記浮体が配備されている［２］の生海苔異物分離装置。

この発明によれば、生海苔と海水との混合液である生海苔混合液が投入・収容される異物分離槽に配備されている隙間を介して生海苔混合液を強制的に異物分離槽の外部へ通過させることにより当該隙間を通過できない大きさの異物を生海苔混合液から分離・除去する生海苔異物分離・除去処理を行う際に、生海苔混合液から分離・除去された異物とともに異物分離槽の外部に廃棄されてしまう異物分離・除去処理が行われていない未処理の生海苔の量を減少させ、これによって海苔養殖場などの海中から採取してきた海苔原藻（生海苔）を可能な限り余すことなく使用して、乾海苔の生産量、生産効率を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る生海苔異物分離装置の一例を説明する全体構成図。図１に例示されている生海苔異物分離装置の異物分離槽を上側から見た状態を表す一部を省略した平面図。本発明の一実施形態に係る生海苔異物分離装置に採用される開閉弁の一例を表す図であって、（ａ）排出流路を閉鎖している状態の斜視図、（ｂ）排出流路を閉鎖している状態の側面図。本発明の一実施形態に係る生海苔異物分離装置に採用される開閉弁の一例を表す図であって、（ａ）排出流路を開放している状態の斜視図、（ｂ）排出流路を開放している状態の側面図。本発明の一実施形態に係る生海苔異物分離装置において、開閉弁が開放されている状態を説明する一部を省略した断面図。本発明の一実施形態に係る生海苔異物分離装置において、開閉弁が閉鎖されている状態を説明する一部を省略した断面図。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。

図１は、本発明の生海苔異物分離装置の全体構成の一例を説明するものである。

図１に例示されている生海苔の異物分離装置１は、異物分離槽２に投入した生海苔（海苔の原藻）と水（例えば、海水）との混合液である生海苔混合液を回転させつつ、平面視で環状の隙間３を介して生海苔混合液を強制的に吸引することにより、隙間３を通過する生海苔混合液から、隙間３を通過できない異物（例えば、藁屑などのごみ、アミ、エビ虫、合成樹脂片、甲殻類の破片、海苔以外の海藻、など）を分離・除去するものである。

図２に図示されているように、外壁４５を備えている異物分離槽２の底面１００に、図１図示のように円形孔４が形成されており、モータ４９に駆動される回転軸６により回転する回転円板５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ（本明細書、図面において、総称して「回転円板５」と表すことがある）が、図１、図２図示のように、円形孔４の内側に、回転自在に遊嵌されている。

異物分離槽２の底面１００に形成されている円形の孔の内周縁に金属製のリング１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ（本明細書、図面において、総称して「リング１０」と表すことがある）がネジ止め等によって取り付けられている。

隙間３は、円形孔４の内周壁、すなわち、リング１０の内周壁と、これに対向する回転円板５の外周壁との間に形成される。

円形孔４の内周壁、すなわち、リング１０の内周壁と、回転円板５の外周壁との間の間隔によって定められる隙間３の大きさ（サイズ）・間隔は、例えば、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍである。

円形孔の下側にはそれぞれ吸引室７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ（本明細書、図面において、総称して「吸引室７」と表すことがある）が配備されており、この吸引室７には、それぞれ、吸引パイプ５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅを介して吸引ポンプ５０が接続されている。

異物分離槽２内に生海苔混合液を投入した後、モータ４９によって回転板５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを矢印３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄのように回転させ、回転円板５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ上の生海苔混合液を同じように回転流動させつつ、吸引ポンプ５０による吸引を開始すると、混合液は、隙間３を介して吸引室７内に強制的に吸引され、さらに、吸引パイプ５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅを介して、矢印３７ｅ、矢印３８のように貯留タンク５２内に投入される。

生海苔混合液がこのように回転力を受けつつ、強制的に隙間３を通過することにより、隙間３を通過する生海苔混合液から隙間３を通過できない大きさの異物が分離・除去されて、異物分離槽２内に残る。

この工程を更に詳しく説明すると、次のようになる。

まず、異物分離槽２の底面１００及び回転円板５が埋まる程度にまで、清浄な水（例えば、海水）を矢印６３のように異物分離槽２内に投入する。

一方、前処理工程から矢印３３（図１）のように供送されてきた生海苔混合液は、ポンプ４１により供送パイプ４２中を矢印３４のようにミンチ機４３へ送られる。ミンチ機４３には供送パイプ４２中を移動する生海苔混合液の流れに直交するように回転切断刃が配備されており、混合液がここを通過することにより生海苔は細かく切断される。例えば、５０ｍｍ〜３００ｍｍ程度の長さを有する生海苔（海苔の原藻）が、２０ｍｍ〜５０ｍｍ程度の長さに切断される。

こうして細かく切断された生海苔と海水との混合液である生海苔混合液は、引き続き供送パイプ４４中を矢印３５のように移送され、底面１００及び回転円板５が埋まる程度にまで水（例えば、海水）が投入されている異物分離槽２内に、矢印３６のように投入される。

生海苔混合液が異物分離槽２内に投入されると、次に、モータ４９が駆動されて回転軸６が適宜な回転速度、例えば、２００ｒｐｍ〜６００ｒｐｍで回転されることにより、回転板５が矢印３０ａのように回転し、回転力が付与される。

同時に、吸引ポンプ５０が作動して吸引を開始することにより、回転板５が回転することによって矢印３０方向への回転運動を行っている生海苔混合液が隙間３を介して吸引室７方向に強制的に吸引される。

これによって、異物分離槽２内の生海苔混合液も隙間３内に強制的に吸引されて、吸引室７内に吸引され、更に、吸引パイプ５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅを介して、矢印３７ｅのように吸引されて、貯留タンク５２内に矢印３８のように投入される。

０．１ｍｍ〜０．２ｍｍの大きさ（サイズ）・間隔を有する隙間３を介して強制吸引されるので、微小な異物（例えば、藁屑などのごみ、アミ、エビ虫、合成樹脂片、甲殻類の破片、海苔以外の海藻、など）は、隙間３を通過することができず、生海苔混合液から分離・除去される。

貯留タンク５２内に矢印３８のように投入された異物分離除去後の生海苔混合液は、貯留タンク５２内において攪拌羽根５３の回転により矢印６１のように緩徐に回転されつつ、貯留タンク５２内に貯留され、その後、矢印６２のように次工程に吸引等によって移送されていく。

一方、所定の時間異物分離処理を継続することにより異物分離槽２内に投入されていた生海苔混合液がほとんどなくなり、異物分離槽２内に分離された異物などが多く残留するようになったならば生海苔異物分離・除去処理工程を中止し、引き続き、払い出し処理が行われる。

なお、異物分離槽２内へ生海苔混合液を投入して生海苔異物分離・除去処理を開始する時点、あるいは、生海苔異物分離・除去処理を行っている途中で異物分離槽２内への生海苔混合液の投入は中止されている。

払い出し処理工程では、まず、回転円板５の回転、吸引ポンプ５０による吸引を中止する。そして、清浄な水（例えば、海水）を矢印６３のように異物分離槽２内に投入し、異物分離槽２内に残存している異物などを異物分離槽２の底面１００に形成されている排出口９（図２）、排出パイプ４８を介して異物分離槽２の外部に廃棄する。

排出パイプ４８の先端側には開閉機構として払い出し弁（開閉用の弁体）７０が配備されている。異物分離処理が行われている間は弁体７０が閉鎖され、払い出し処理工程の開始と同時に弁体７０が開かれ、排出口９と排出パイプ４８とによって構成される、異物が異物分離槽２から排出されていく排出流路を介した異物分離槽２の外部への廃棄が行われる。

払い出し処理工程は、生海苔混合液の汚れの程度などにより異なるが、通常１０分〜２０分に一回程度行われる。例えば、タイマーで１０分毎に設定して、連続した異物分離処理工程の間に１０分間隔で自動的に払い出し処理工程を入れることもできる。

払い出し処理工程が終了したならば、払い出し弁（開閉用の弁体）７０を閉じて、異物分離槽２の底面１００及び回転円板５が埋まる程度にまで水の投入をつづけた後、水の投入を終了し、異物分離槽２内への生海苔混合液の投入を再開して、引き続いて回転円板５の回転、吸引ポンプ５０による吸引を開始し、次の異物分離処理工程を行なう。

本発明の生海苔異物分離装置は、先端側に開閉機構としての払い出し弁（開閉用の弁体）７０を備えていて基端側が排出口９に接続されている排出パイプ４８と、排出口９とで構成される、異物が異物分離槽２から排出されていく排出流路を開閉する開閉弁を備えている。

排出パイプ４８の先端側に配備されている開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）７０）を閉じて、異物分離槽２の底面１００及び回転円板５が埋まる程度にまで水（例えば、海水）を異物分離槽２に投入すると、異物分離槽２内に供給された清浄な水（例えば、海水）が排出パイプ４８内に滞留し、この開閉弁によって、排出口９と排出パイプ４８とによって構成される異物が異物分離槽２から排出されていく排出流路が閉鎖される。

一方、排出パイプ４８の先端側に配備されている開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）７０）を開にして、排出パイプ４８の基端側から先端側に向かう流体の流動が生じているときには、開閉弁は、排出口９と排出パイプ４８とによって構成される排出流路を開放する。

これによって、上述した生海苔異物分離・除去処理を行う際に、生海苔混合液から分離・除去された異物とともに異物分離槽２の外部に廃棄されてしまう、異物分離・除去処理が行われていない未処理の生海苔の量を減少させ、海苔養殖場などの海中から採取してきた海苔原藻（生海苔）を可能な限り余すことなく使用して、乾海苔の生産量、生産効率を向上させることができる。

以下、添付図面を参照して、上述した実施形態の生海苔異物分離装置が備えている開閉弁の一例を説明する。

この実施形態の開閉弁７１は、異物分離槽２の底面１００における排出口９の周囲に配置される枠体７２と、枠体７２から排出パイプ４８内に向かって伸びる筒部７３とを備えている。

枠体７２は、図５、図６図示のように、不図示のネジ手段などによって、異物分離槽２の底面１００における排出口９の周囲に固定的に取り付けることができる。

筒部７３の下端側に円板状の蓋体７５の外周縁側が回動自在に取り付けられている。図示の実施形態では、ヒンジ手段７４を介して、筒部７３の下端に円板状の蓋体７５の外周縁側が、矢印８０、８１（図５）で示す方向に回動自在に取り付けられている。

開閉弁７１は、図３、４図示のように、円板状の蓋体７５の下面側に浮体７６を備えている。

排出パイプ４８の先端側に配備されている開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）７０）が開放されていて、排出パイプ４８の基端側から先端側に向かう流体の流動（矢印７９で示す方向の流動）が生じているときには、円板状の蓋体７５は、矢印８０で示す方向に回動して図４、図５図示の状態になり、排出流路を形成する排出パイプ４８が開放される。

一方、排出パイプ４８の先端側に配備されている開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）７０）が閉鎖されていて、排出パイプ４８内に流体が滞留するときには、蓋体７５の下面側に配備されている浮体７６の浮力により、円板状の蓋体７５は、矢印８１で示す方向に回動して図３、図６図示の状態になり、排出流路を形成する排出パイプ４８は閉鎖される。

すなわち、開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）７０）が閉鎖されていて、排出パイプ４８内に流体が滞留し始めると、異物分離槽２内に供給された清浄な水（例えば、海水）が、図６に符号７７で示すように滞留しはじめ、その液面７８が矢印８２で示すように上昇することに応じて、蓋体７５の下面側に配備されている浮体７６の浮力により、円板状の蓋体７５は、矢印８１（図５）で示す方向に回動して図３、図６図示の状態になり、開閉弁７１の筒部７３の下端開口７２ａが蓋体７５によって閉鎖され、排出流路を形成する排出パイプ４８が閉鎖される。

異物分離・除去処理を開始するにあたって、排出パイプ４８の先端側に配備されている開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）７０）を閉鎖し、異物分離槽２内に、異物分離槽２の底面１００及び回転円板５を埋める程度にまで清浄な水（例えば、海水）を投入する。投入された清浄な水（例えば、海水）は、排出口９と排出パイプ４８とで構成される排出流路に、排出パイプ４８の基端側から先端側に向かう方向（矢印７９で示す方向）に流入する。これに応じて、蓋体７５は、矢印８０方向に回動し、排出口９と排出パイプ４８とで構成される排出流路が開放されて、異物分離槽２内に供給された清浄な水（例えば、海水）が排出パイプ４８内に流入して、排出パイプ４８内で滞留する。

異物分離槽２内に供給された清浄な水（例えば、海水）が排出パイプ４８内で滞留し始めると、開閉弁７１は、蓋体７５の下側面に配備されている浮体７６の浮力を受けて、矢印８１方向に回動し、開閉弁７１の筒部７３の下端開口７２ａが閉鎖される。これによって、排出流路を形成する排出パイプ４８が閉鎖される。

引き続いて、清浄な水（例えば、海水）の異物分離槽２内への投入が停止され、底面１００及び回転円板５が埋まる程度にまで清浄な水（例えば、海水）が投入されている異物分離槽２内に生海苔混合液が投入され、回転板５が矢印３０ａのように回転し、吸引ポンプ５０が作動して吸引が開始され、回転板５が回転することによって矢印３０方向への回転運動を行っている生海苔混合液が隙間３を介して吸引室７方向に強制的に吸引される異物分離・除去処理が行われる。

異物分離・除去処理が行われている間、異物分離槽２の底面側に配備されていて異物分離槽２に残った異物が異物分離槽２から排出されていく排出口９と、先端側に開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）７０）を備えていて基端側が排出口９に接続される排出パイプ４８とで構成される、異物が異物分離槽２から排出されていく排出流路は、上述したように、開閉弁７１が図３、図６図示の状態であることから、閉鎖されている。

そこで、異物分離・除去処理が行われている間、異物分離・除去処理が行われていない未処理の生海苔が、排出パイプ４８内に流入してくることはなく、異物分離槽２の外部に排出されていくことはない。

異物分離槽２内への生海苔混合液の投入が停止され、異物分離・除去処理の一工程が終了すると、回転板５の回転、吸引ポンプ５０による吸引を停止し、引き続いて、払い出し処理を行う。すなわち、回転円板５の回転、吸引ポンプ５０による吸引を停止し、排出パイプ４８の先端側に配備されている開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）７０）を開放して、異物分離槽２内清浄な水（例えば、海水）を投入する。

これにより、排出口９と排出パイプ４８とで構成される排出流路には、排出パイプ４８の基端側から先端側に向かう流体（清浄な水（例えば、海水）と異物分離槽２に残っていた分離・除去済の異物、など）の流動（矢印７９で示す方向の流動）が生じる。

これによって、外周縁側が筒部７２の下端に回動自在に取り付けられている蓋体７５は、矢印８０方向に回動し、排出口９と排出パイプ４８とで構成される排出流路が開放されて、異物分離槽２内に供給された清浄な水（例えば、海水）と異物分離槽２に残っていた分離・除去済の異物、などは、異物分離槽２の外部に排出されていく。

異物分離槽２に残っていた分離・除去済の異物、などが、異物分離槽２の外部に排出されたことを確認できると、払い出し処理の終了となり、排出パイプ４８の先端側に配備されている開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）７０）を閉鎖し、異物分離槽２内に、異物分離槽２の底面１００及び回転円板５を埋める程度にまで清浄な水（例えば、海水）の投入を継続する。

これによって、再び、異物分離槽２内に供給された清浄な水（例えば、海水）が、排出パイプ４８内に滞留し、開閉弁７１は、蓋体７５の下側面に配備されている浮体７６の浮力を受けて、矢印８１方向に回動し、開閉弁７１の筒部７３の下端開口７２ａが閉鎖され、排出流路を形成する排出パイプ４８が閉鎖される。

引き続いて、上述した異物分離・除去処理が行われるが、上述したように、異物分離槽２の底面側に配備されていて異物分離槽２に残った異物が異物分離槽２から排出されていく排出口９と、先端側に開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）７０）を備えていて基端側が排出口９に接続される排出パイプ４８とで形成される、異物が異物分離槽２から排出されていく排出流路は、開閉弁７１が図３、図６図示の状態であることから、閉鎖されている。そこで、異物分離・除去処理が行われている間、排出パイプ４８内に流入してくることはなく、異物分離槽２の外部に排出されていくことはない。そして、異物分離・除去処理を中止して、上述した払い出し処理を行う際にも、排出パイプ４８内に滞留していた清浄な水（例えば、海水）と、分離・除去済の異物が異物分離槽２の外部に排出されていくだけになる。

したがって、この実施形態の生海苔異物分離装置では、異物分離・除去処理が行われていない未処理の生海苔が、異物分離槽２の外部に排出されていくことはない。

この実施形態の開閉弁７１で排出流路を開閉する円板状の蓋体７５に取り付けられている浮体７６は、上述したように、異物分離槽２内に供給された清浄な水（例えば、海水）が排出パイプ４８内に滞留し始めたときに、これに応じて、蓋体７５が浮体７６の浮力で矢印８１方向に回動し、開閉弁７１の筒部７３の下端開口７２ａを閉鎖できる程度の浮力を発揮できるものであれば十分である。そこで、発泡樹脂製、等の種々の材質からなるものを採用することができる。

上述したように、この実施形態の生海苔異物分離装置によれば、異物分離・除去処理を中止し、上述したように払い出し処理が開始されるときに、従来の生海苔異物分離装置のように、排出パイプ４８に流入していた、異物分離・除去処理がまだ行われていない未処理の生海苔が異物分離槽２の外部に廃棄されてしまうおそれがなくなる。

この結果、異物分離・除去処理がまだ行われていない未処理の生海苔を廃棄することなく、異物分離・除去処理を行い、異物分離・除去処理を行って乾海苔製造に使用することができ、海苔養殖場などの海中から採取してきた生海苔を余すところなく有効に活用して、乾海苔の生産量を増やし、生産効率を向上させることができる。

同一の海苔養殖場から採取した海苔原藻を用い、上述し、図示した実施形態の生海苔異物分離装置で異物分離・除去処理を行った場合と、この実施形態の開閉弁７１を備えていない従来の生海苔異物分離装置で異物分離・除去処理を行った場合とで比較したところ、通常の一日の作業時間で比較すると、この実施形態の生海苔異物分離装置により生産できた乾海苔の量は、従来の生海苔異物分離装置の場合に比較して、平均で３〜５％増加することを確認できた。

また、矢印６５（図１）で示すように異物分離槽２の外部に廃棄された異物などは海水と分離されて廃棄処理されることになるが、上述し、図示した実施形態の生海苔異物分離装置の場合、廃棄量が、平均で、この実施形態の開閉弁７１を備えていない従来の生海苔異物分離装置の場合の１／３程度に減少し、廃棄処理に要する労力が格段に軽減された。

上述し、図示した本実施形態の生海苔異物分離装置は、従来の生海苔異物分離装置における、異物分離槽２の底面１００側に配備されていて異物分離槽２に残った異物が異物分離槽２から排出されていく排出口９に、上述したように、図５、６に示す如く、開閉弁７１の枠体７２を固定的に配備することによって準備することができる。

そこで、従来の生海苔異物分離装置を簡単に本実施形態の生海苔異物分離装置に変更して実施、継続することができる。

以上、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明したが本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。

例えば、前記では、異物分離槽に投入した生海苔（海苔の原藻）と海水との混合液である生海苔混合液をして強制的に０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の間隔が狭い隙間を通過させ、当該隙間を通過できない大きさの異物を生海苔混合液から分離する生海苔異物分離装置として、異物分離槽２の底面に形成した円形孔の内周縁にリングを配置し、外周径がリングの内周径よりわずかに小さい回転円板をリングの内側に配置し、回転円板を高速で回転させながら、回転円板の外周とリングの内周との間に形成されている０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の間隔が狭い隙間を介して生海苔混合液を強制的に吸引、通過させ、当該隙間を通過する生海苔混合液から当該隙間を通過できない大きさの異物を分離・除去する生海苔の異物分離装置を説明した。生海苔の異物分離装置は上記で説明したものに限られず、生海苔混合液をして強制的に間隔が狭い隙間を通過させ、当該隙間を通過できない大きさの異物を生海苔混合液から分離する生海苔異物分離装置であれば、種々の構造、形態の生海苔異物分離装置を採用することができる。

１生海苔異物分離装置
２異物分離槽
３平面視で環状の隙間
５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）回転板
７吸引室
９排出口
１００異物分離槽の底面
１０金属製のリング
４５外壁
４８排出パイプ
４９モータ
５０吸引ポンプ
５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ吸引パイプ
５２貯留タンク
７０開閉機構（払い出し弁（開閉用の弁体）
７１開閉弁
７２枠体
７３筒部
７４ヒンジ手段
７５蓋体
７６浮体

Claims

生海苔と海水との混合液である生海苔混合液が投入・収容される異物分離槽に配備されている隙間を介して前記生海苔混合液を強制的に前記異物分離槽の外部へ通過させることにより、当該隙間を通過できない大きさの異物を前記生海苔混合液から分離・除去する生海苔異物分離・除去処理を行う生海苔異物分離装置であって、
前記異物分離槽の底面側に配備されていて、前記異物分離槽に残った前記異物が前記異物分離槽から排出されていく排出口と、
先端側に開閉機構を備えていて基端側が前記排出口に接続され、前記異物が前記異物分離槽から排出されていく排出流路を前記排出口とともに形成する排出パイプと、
前記排出パイプの基端側から先端側に向かう流体の流動が生じているときに前記排出流路を開にし、前記排出パイプ内に前記流体が滞留するときに前記排出流路を閉にする開閉弁と
を備えている生海苔異物分離装置。
前記開閉弁は、前記排出流路を開閉する蓋体と、当該蓋体に取り付けられている浮体とを備えている請求項１記載の生海苔異物分離装置。
前記開閉弁は、前記異物分離槽の底面における前記排出口の周囲に配置される枠体と、当該枠体から前記排出パイプ内に向かって伸びる筒部とを備えていて、前記蓋体は前記筒部を閉鎖する円板状の蓋体で、当該円板状の蓋体の外周縁側が回動自在に前記筒部の下端側に取り付けられ、当該円板状の蓋体の下面側に前記浮体が配備されている請求項２の記載の生海苔異物分離装置。