JP2024502216A - フレキシブル表示パネル - Google Patents
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Abstract
本発明は、ベース基板と、前記ベース基板に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、を含むフレキシブル表示パネルを提供する。前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きく、前記第１リード線及び第２リード線を設けることにより、前記フレキシブル表示パネルが低剛性及び高導電性を兼ね備える。【選択図】図１
Description
本発明は、表示の技術分野に関し、具体的にはフレキシブル表示パネルに関する。
フレキシブルディスプレイは、次世代のディスプレイ製品として、超軽量、超薄型、高精細度、高速応答、曲げ可能、携帯しやすいなどの利点を有するため、ますます注目を集めている。フレキシブルディスプレイは、使用時に、巻き上げるか又は曲げられ、頻繁に折り曲げることさえも必要である。狭額縁化／額縁レス化のフレキシブルディスプレイ技術において、フレキシブルディスプレイの折り曲げ領域には、通常多くの金属配線が配置され、製品が折り曲げられた後、折り曲げ領域の金属配線が大きな応力を受け、金属配線の応力がタイムリーに解放されないため、応力集中による金属配線のクラック（ｃｒａｃｋ）、さらに破断現象が発生しやすく、金属配線の抵抗値の増大や製品の表示不良を招き、フレキシブルディスプレイの耐用寿命に大きく影響を及ぼす。
本発明の実施例は、従来技術のフレキシブル表示パネルが曲げられるときに、金属配線が曲げ応力を受けて変形、破断、又は他の構造的変化を起こしやすく、さらに金属配線が信号を確実に担持する機能が低下したり、故障したりするという技術的課題を解決するために、フレキシブル表示パネルを提供する。
一態様において、本発明の実施例は、
ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きいフレキシブル表示パネルを提供する。
ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きいフレキシブル表示パネルを提供する。
本発明のいくつかの実施例において、前記フレキシブル表示パネルは、前記ベース基板に設けられるとともに、前記第１リード線を覆う層間絶縁層をさらに含み、前記層間絶縁層には、各前記リード線分にそれぞれ対応する複数のビアホールが貫通形成され、前記第２リード線が前記層間絶縁層に設けられて、各前記リード線分が前記層間絶縁層に設けられて、対応する前記ビアホールを介して対応する前記第１リード線に電気的に接続される。
本発明のいくつかの実施例において、各前記リード線分が２つの前記ビアホールを介して対応する前記第１リード線に電気的に接続される。
本発明のいくつかの実施例において、前記第２リード線が前記第１リード線に直接設けられて、前記複数のリード線分が対応する前記第１リード線に直接設けられる。
本発明のいくつかの実施例において、前記リード線分の厚さが前記第１リード線の厚さ以上である。
本発明のいくつかの実施例において、前記リード線分の幅が前記第１リード線の幅以下である。
本発明のいくつかの実施例において、前記第１リード線の形状が直線状又は蛇行状であり、前記リード線分の形状が直線状又は蛇行状である。
本発明のいくつかの実施例において、前記第１リード線に複数の貫通孔が貫通形成される。
他の態様において、本発明の実施例は、
ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記ベース基板に設けられて前記少なくとも１つの第１リード線を覆う層間絶縁層と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、前記層間絶縁層に設けられて、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記層間絶縁層に設けられて、前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きく、
前記リード線分の厚さが前記第１リード線の厚さ以上であり、
前記リード線分の幅が前記第１リード線の幅以下であるフレキシブル表示パネルを提供する。
ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記ベース基板に設けられて前記少なくとも１つの第１リード線を覆う層間絶縁層と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、前記層間絶縁層に設けられて、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記層間絶縁層に設けられて、前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きく、
前記リード線分の厚さが前記第１リード線の厚さ以上であり、
前記リード線分の幅が前記第１リード線の幅以下であるフレキシブル表示パネルを提供する。
本発明のいくつかの実施例において、前記第１リード線の材料が酸化インジウムガリウム亜鉛、酸化インジウムスズ、導電性銀ペースト及びそれらの混合物から選ばれ、前記第２リード線の材料が銅、銀、アルミニウム及びそれらの混合物から選ばれる。
本発明のいくつかの実施例において、前記第２リード線の前記リード線分の垂直断面が矩形状又は台形状である。
本発明のいくつかの実施例において、前記ビアホールの垂直断面が矩形状又は逆台形状である。
他の態様において、本発明の実施例は、
ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きく、
前記リード線分の厚さが前記第１リード線の厚さ以上であり、
前記リード線分の幅が前記第１リード線の幅以下であるフレキシブル表示パネルを提供する。
ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きく、
前記リード線分の厚さが前記第１リード線の厚さ以上であり、
前記リード線分の幅が前記第１リード線の幅以下であるフレキシブル表示パネルを提供する。
本発明のいくつかの実施例において、前記フレキシブル表示パネルは、前記ベース基板に設けられるとともに、前記第１リード線を覆う層間絶縁層をさらに含み、前記層間絶縁層には、各前記リード線分にそれぞれ対応する複数のビアホールが貫通形成され、
前記第２リード線が前記層間絶縁層に設けられて、各前記リード線分が、対応する前記ビアホールを介して対応する前記第１リード線に電気的に接続される。
前記第２リード線が前記層間絶縁層に設けられて、各前記リード線分が、対応する前記ビアホールを介して対応する前記第１リード線に電気的に接続される。
本発明のいくつかの実施例において、各前記リード線分が２つの前記ビアホールを介して対応する前記第１リード線に電気的に接続される。
本発明のいくつかの実施例において、前記第２リード線が前記第１リード線に直接設けられて、前記複数のリード線分が対応する前記第１リード線に直接設けられる。
本発明のいくつかの実施例において、前記第１リード線の形状が直線状又は蛇行状であり、及び
前記リード線分の形状が直線状又は蛇行状である。
前記リード線分の形状が直線状又は蛇行状である。
本発明のいくつかの実施例において、前記第１リード線に複数の貫通孔が貫通形成される。
本発明のいくつかの実施例において、前記第２リード線の前記リード線分の垂直断面が矩形状又は台形状である。
本発明のいくつかの実施例において、前記ビアホールの垂直断面が矩形状又は逆台形状である。
他の態様において、本発明の実施例は、
ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きく、
前記第１リード線に複数の貫通孔が貫通形成され、
前記リード線分の幅が前記第１リード線の幅以下であるフレキシブル表示パネルを提供する。
ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きく、
前記第１リード線に複数の貫通孔が貫通形成され、
前記リード線分の幅が前記第１リード線の幅以下であるフレキシブル表示パネルを提供する。
本発明のいくつかの実施例において、前記第２リード線の前記リード線分の垂直断面が矩形状又は台形状である。
本発明は、下記の利点を少なくとも含む。
本発明の実施例に係るフレキシブル表示パネルは、互いに電気的に接続される第１リード線及び第２リード線が設けられ、第１リード線は連続した線状であり、小さい剛性（Ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ、逆にＦｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙといい、本明細書で剛性とは、永久的に復元不可能な変形を生じることなくリード線が曲げられた場合に、曲げに抵抗する程度を意味し、一般的に剛性をＰ／δで示し、ここで、Ｐは付勢力を示し、δは変形量を示す）を有し、第２リード線は、分断した線状であり、互いに離間したリード線分を複数含む。前記第１リード線の剛性が前記リード線分未満であって、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きいことで、前記フレキシブル表示パネルが低剛性及び高導電性を兼ね備え、曲げられるときに、前記第１リード線の高い可撓性によりリード線の破断や損傷を防止して、前記第２リード線の高導電性により前記フレキシブル表示パネルにおける電子信号の良好な伝送を維持することができる。したがって、本発明は、従来技術のフレキシブル表示パネルが曲げられるときに、金属配線が曲げ応力を受けて金属配線の変形、破断、又は他の構造的変化を起こしやすく、さらに金属配線が信号を確実に担持する機能が低下したり、故障したりするという技術的課題を解決する。本発明は、フレキシブルディスプレイの折り曲げ領域に金属配線の応力がタイムリーに解放されないため、応力集中による金属配線のクラック（ｃｒａｃｋ）、さらに破断現象が発生しやすいという問題を改善し、金属配線の抵抗値の増大や製品の表示不良を防止し、フレキシブルディスプレイの耐用寿命を向上させる。
本発明の実施例に係るフレキシブル表示パネルは、互いに電気的に接続される第１リード線及び第２リード線が設けられ、第１リード線は連続した線状であり、小さい剛性（Ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ、逆にＦｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙといい、本明細書で剛性とは、永久的に復元不可能な変形を生じることなくリード線が曲げられた場合に、曲げに抵抗する程度を意味し、一般的に剛性をＰ／δで示し、ここで、Ｐは付勢力を示し、δは変形量を示す）を有し、第２リード線は、分断した線状であり、互いに離間したリード線分を複数含む。前記第１リード線の剛性が前記リード線分未満であって、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きいことで、前記フレキシブル表示パネルが低剛性及び高導電性を兼ね備え、曲げられるときに、前記第１リード線の高い可撓性によりリード線の破断や損傷を防止して、前記第２リード線の高導電性により前記フレキシブル表示パネルにおける電子信号の良好な伝送を維持することができる。したがって、本発明は、従来技術のフレキシブル表示パネルが曲げられるときに、金属配線が曲げ応力を受けて金属配線の変形、破断、又は他の構造的変化を起こしやすく、さらに金属配線が信号を確実に担持する機能が低下したり、故障したりするという技術的課題を解決する。本発明は、フレキシブルディスプレイの折り曲げ領域に金属配線の応力がタイムリーに解放されないため、応力集中による金属配線のクラック（ｃｒａｃｋ）、さらに破断現象が発生しやすいという問題を改善し、金属配線の抵抗値の増大や製品の表示不良を防止し、フレキシブルディスプレイの耐用寿命を向上させる。
本発明の実施例における技術的手段をより明確に説明するために、以下、実施例の説明で使用する必要がある図面を簡単に紹介し、以下の説明における図面は、本発明の幾つかの実施例に過ぎなく、当業者にとっては創造的努力なしにこれらの図面から他の図面を導き出すこともできることは明らかである。
図１は本発明の第１実施例に係るフレキシブル表示パネルの側面断面図である。
図２は本発明の第１実施例に係るフレキシブル表示パネルの平面図であり、層間絶縁層及びパッシベーション層が省略される。
図３は本発明の第２実施例に係るフレキシブル表示パネルの平面図であり、層間絶縁層及びパッシベーション層が省略される。
図４は本発明の第３実施例に係るフレキシブル表示パネルの平面図であり、層間絶縁層及びパッシベーション層が省略される。
図５は本発明の第４実施例に係るフレキシブル表示パネルの側面断面図である。
図６は本発明の第５実施例に係るフレキシブル表示パネルの側面断面図である。
図７は本発明の第５実施例に係るフレキシブル表示パネルの平面図であり、層間絶縁層及びパッシベーション層が省略される。
図８は本発明の第６実施例に係るフレキシブル表示パネルの側面断面図である。
図９は本発明の第６実施例に係るフレキシブル表示パネルの平面図であり、パッシベーション層が省略される。
以下、本発明の実施例における図面を参照しながら、本発明の実施例における技術的手段を明確かつ完全に説明するが、説明した実施例は本発明の実施例のすべてではなく、単に実施例の一部であることは明らかである。本発明における実施例に基づいて、当業者が創造的努力なしに取得したすべての他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に属している。また、ここで記述される具体的な実施形態は本発明を説明や解釈するためのものであり、本発明を限定するためのものではないことを理解されたい。
本発明の実施例は、フレキシブル表示パネル１を提供し、以下、それぞれ詳細に説明する。なお、以下の実施例の説明順序は、実施例の好ましい順序を限定するものではない。
本発明の実施例は、従来技術のフレキシブル表示パネル１が曲げられるときに、金属配線が曲げ応力を受けて金属配線の変形、破断、又は他の構造的変化を起こしやすく、さらに金属配線が信号を確実に担持する機能が低下したり、故障したりするという技術的課題を解決するために、フレキシブル表示パネル１を提供する。本発明の実施例のフレキシブル表示パネル１は、一般的な電子機器における２つの部品間の折り曲げ領域の回路基板構造として、又は、フレキシブル表示パネル１における折り曲げ領域の折り曲げ可能基板として、有機発光ダイオードなどの発光素子及び画素回路を設置するために用いられる。
図１～図５を参照されたく、本発明の実施例に係るフレキシブル表示パネル１は、ベース基板１０、少なくとも１つの第１リード線２０、少なくとも１つの第２リード線４０及びパッシベーション層５０を含む。
前記ベース基板１０の材料がポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ，ＰＩ）であってもよい。
前記少なくとも１つの第１リード線２０は、前記ベース基板に設けられる第１金属層Ｍ１をパターニングして形成され、連続した線状をなし、前記ベース基板１０の折り曲げ領域に設けられる。また、前記第１リード線２０の厚さが２００ｎｍ以下であってもよく、前記第１リード線２０の材料が酸化インジウムガリウム亜鉛（Ｉｎｄｉｕｍ Ｇａｌｌｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ，ＩＧＺＯ）である場合に、前記第１リード線２０の剛性（Ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ、逆にＦｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙといい、本明細書で剛性とは、永久的に復元不可能な変形を生じることなくリード線が曲げられた場合に、曲げに抵抗する程度を意味し、一般的に剛性をＰ／δで示し、ここで、Ｐは付勢力を示し、δは変形量を示す）を低下させてその曲げ性能を向上させるように、その厚さを３０ｎｍ以下まで低減することができる。前記第１リード線２０の材料が酸化インジウムスズ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ，ＩＴＯ）である場合に、前記第１リード線２０の剛性を低下させてその曲げ性能を向上させるように、その厚さを２０ｎｍ以下まで低減することができる。
前記少なくとも１つの第２リード線４０は、前記第１金属層Ｍ１の上方に位置する第２金属層Ｍ２をパターニングして形成され、前記第１リード線２０に対応して、分断した線状をなし、前記第１リード線２０に設けられ、各前記第２リード線４０は、互いに離間して、対応する前記第１リード線２０に電気的に接続されるリード線分４１を複数含む。
前記パッシベーション層５０が前記第１リード線２０及び前記第２リード線４０を覆う。
前記第１リード線２０の剛性が前記リード線分４１よりも小さく、前記リード線分４１の導電性が前記第１リード線２０よりも大きい。
図１及び図２を参照されたく、本発明の第１実施例において、前記フレキシブル表示パネル１は、前記ベース基板１０に設けられるとともに、前記第１リード線２０を覆う層間絶縁層３０をさらに含み、前記層間絶縁層３０には、各前記リード線分４１にそれぞれ対応する複数のビアホール３１が貫通形成され、前記第２リード線４０が前記層間絶縁層３０に設けられて、各前記リード線分４１が前記層間絶縁層３０に設けられて、対応する前記ビアホール３１を介して対応する前記第１リード線２０に電気的に接続される。また、前記層間絶縁層３０の材料が有機材料又は無機材料であってもよい。
本発明の第１実施例において、各前記リード線分４１が２つの前記ビアホール３１を介して対応する前記第１リード線２０に電気的に接続される。
本発明のいくつかの実施例において、前記第１リード線２０の形状が直線状又は蛇行状であり、前記リード線分４１の形状が直線状又は蛇行状である。
図３を参照されたく、本発明の第２実施例において、前記フレキシブル表示パネル１ａの前記第１リード線２０ａの形状が蛇行状であり、前記リード線分４１ａの形状が直線状である。
図４を参照されたく、本発明の第２実施例において、前記フレキシブル表示パネル１ｂの前記第１リード線２０ｂの形状が蛇行状であり、前記リード線分４１ｂの形状が蛇行状である。
図５を参照されたく、本発明の第４実施例において、前記フレキシブル表示パネル１ｃの前記第２リード線４０が前記第１リード線２０に直接設けられて、前記複数のリード線分４１が対応する前記第１リード線２０に直接設けられる。
本発明のいくつかの実施例において、前記リード線分４１の厚さが前記第１リード線２０の厚さ以上である。前記第２リード線４０の厚さを増加することにより、前記第２リード線４０の導電性を向上させることができる。
本発明のいくつかの実施例において、前記リード線分４１の幅が前記第１リード線２０の幅以下である。前記第２リード線４０の厚さを減らすことにより、前記フレキシブル表示パネル１の剛性を低下させてその曲げ性能を向上させることができる。
図６及び図７を参照されたく、本発明の第５実施例のフレキシブル表示パネル１ｄと第１実施例のフレキシブル表示パネル１とがほぼ同じであり、ただし、第５実施例の相違点は、前記第１リード線２０に複数の貫通孔２００が貫通形成されることにある。前記貫通孔２００を設けることにより、前記第１リード線２０をより柔軟にさせてその剛性を低下させてその曲げ性能を向上させることができる。
図８及び図９を参照されたく、本発明の第６実施例のフレキシブル表示パネル１ｅと第４実施例のフレキシブル表示パネル１とがほぼ同じであり、ただし、第６実施例の相違点は、前記第１リード線２０に複数の貫通孔２００が貫通形成されることにある。前記貫通孔２００を設けることにより、前記第１リード線２０をより柔軟にさせてその剛性を低下させてその曲げ性能を向上させることができる。
一方、さらに図１～図４を参照されたく、本発明の実施例に係るフレキシブル表示パネル１は、ベース基板１０、少なくとも１つの第１リード線２０、層間絶縁層３０、少なくとも１つの第２リード線４０及びパッシベーション層５０を含む。
前記ベース基板１０の材料がポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ，ＰＩ）であってもよい。
前記少なくとも１つの第１リード線２０は、前記ベース基板に設けられる第１金属層Ｍ１をパターニングして形成され、連続した線状をなし、前記ベース基板１０の折り曲げ領域に設けられる。また、前記第１リード線２０の厚さが２００ｎｍ以下であってもよく、前記第１リード線２０の材料が酸化インジウムガリウム亜鉛（Ｉｎｄｉｕｍ Ｇａｌｌｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ，ＩＧＺＯ）である場合に、前記第１リード線２０の剛性を低下させてその曲げ性能を向上させるように、その厚さを３０ｎｍ以下まで低減することができる。前記第１リード線２０の材料が酸化インジウムスズ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ，ＩＴＯ）である場合に、前記第１リード線２０の剛性を低下させてその曲げ性能を向上させるように、その厚さを２０ｎｍ以下まで低減することができる。
前記層間絶縁層３０は、前記ベース基板１０に設けられて前記少なくとも１つの第１リード線２０を覆う。また、前記層間絶縁層３０の材料が有機材料又は無機材料であってもよい。
前記少なくとも１つの第２リード線４０は、前記層間絶縁層３０に設けられる第２金属層Ｍ２をパターニングして形成され、前記第１リード線２０に対応して、分断した線状をなし、前記第１リード線２０に設けられ、各前記第２リード線４０は、互いに離間して、前記層間絶縁層３０に設けられ、対応する前記第１リード線２０に電気的に接続されるリード線分４１を複数含む。
前記パッシベーション層５０は、前記層間絶縁層３０に設けられて、前記第１リード線２０及び前記第２リード線４０を覆い、
前記第１リード線２０の剛性が前記リード線分４１よりも小さく、前記リード線分４１の導電性が前記第１リード線２０よりも大きい。
前記第１リード線２０の剛性が前記リード線分４１よりも小さく、前記リード線分４１の導電性が前記第１リード線２０よりも大きい。
前記リード線分４１の厚さが前記第１リード線２０の厚さ以上であり、前記リード線分４１の幅が前記第１リード線２０の幅以下である。前記第２リード線４０の厚さを増加することにより、前記第２リード線４０の導電性を向上させることができる。前記第２リード線４０の厚さを減らすことにより、前記フレキシブル表示パネル１の剛性を低下させてその曲げ性能を向上させることができる。
本発明のいくつかの実施例において、前記第１リード線２０の材料が酸化インジウムガリウム亜鉛（Ｉｎｄｉｕｍ Ｇａｌｌｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ，ＩＧＺＯ）、酸化インジウムスズ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ，ＩＴＯ）、導電性銀ペースト及びそれらの混合物から選ばれ、前記第２リード線４０の材料が銅、銀、アルミニウム及びそれらの混合物から選ばれる。
本発明のいくつかの実施例において、配線の必要に応じて、前記フレキシブル表示パネル１の曲げ性能及び寿命を向上させるように、前記第２リード線４０の前記リード線分４１の垂直断面が矩形状又は台形状である。
本発明のいくつかの実施例において、配線の必要に応じて、前記フレキシブル表示パネル１の曲げ性能及び寿命を向上させるように、前記ビアホール３１の垂直断面が矩形状又は逆台形状である。
本発明は、下記の利点を少なくとも含む。
本発明の実施例のフレキシブル表示パネル１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅは、互いに電気的に接続される第１リード線２０及び第２リード線４０が設けられ、第１リード線２０が連続した線状であり、小さい剛性を有し、第２リード線４０が分断した線状であり、複数の離間したリード線分４１を含む。前記第１リード線２０の剛性が前記リード線分４１未満であって、前記リード線分４１の導電性が前記第１リード線２０よりも大きいことで、前記フレキシブル表示パネル１が低剛性及び高導電性を兼ね備え、曲げられるときに、前記第１リード線２０の高い可撓性によりリード線の破断や損傷を防止して、前記第２リード線４０の高導電性により前記フレキシブル表示パネル１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅにおける電子信号の良好な伝送を維持することができる。したがって、本発明は、従来技術のフレキシブル表示パネル１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅが曲げられるときに、金属配線が曲げ応力を受けて金属配線の変形、破断、又は他の構造的変化を起こしやすく、さらに金属配線が信号を確実に担持する機能が低下したり、故障したりするという技術的課題を解決する。本発明は、フレキシブルディスプレイの折り曲げ領域に金属配線の応力がタイムリーに解放されないため、応力集中による金属配線のクラック（ｃｒａｃｋ）、さらに破断現象が発生しやすいという問題を改善し、金属配線の抵抗値の増大や製品の表示不良を防止し、フレキシブルディスプレイの耐用寿命を向上させる。
以上、本発明の実施例に係るフレキシブル表示パネル１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅを詳細に説明した。本明細書では具体的な実施例を用いて本発明の原理及び実施形態について説明し、以上の実施例の説明は本発明の方法及びその核心的な思想を理解するためのものに過ぎず、一方、当業者であれば、本発明の構想に基づき、具体的な実施形態及び適用範囲に変更を加えることがあり、要約すると、本明細書の内容は本発明を限定するものとして理解されるべきではない。
Claims (20)
- ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きいフレキシブル表示パネル。 - 前記フレキシブル表示パネルは、前記ベース基板に設けられるとともに、前記第１リード線を覆う層間絶縁層をさらに含み、前記層間絶縁層には、各前記リード線分にそれぞれ対応する複数のビアホールが貫通形成され、
前記第２リード線が前記層間絶縁層に設けられて、各前記リード線分が、対応する前記ビアホールを介して対応する前記第１リード線に電気的に接続される請求項１に記載のフレキシブル表示パネル。 - 各前記リード線分が２つの前記ビアホールを介して対応する前記第１リード線に電気的に接続される請求項２に記載のフレキシブル表示パネル。
- 前記第２リード線が前記第１リード線に直接設けられて、前記複数のリード線分が対応する前記第１リード線に直接設けられる請求項１に記載のフレキシブル表示パネル。
- 前記リード線分の厚さが前記第１リード線の厚さ以上である請求項１に記載のフレキシブル表示パネル。
- 前記リード線分の幅が前記第１リード線の幅以下である請求項１に記載のフレキシブル表示パネル。
- 前記第１リード線の形状が直線状又は蛇行状であり、及び
前記リード線分の形状が直線状又は蛇行状である請求項１に記載のフレキシブル表示パネル。 - 前記第１リード線に複数の貫通孔が貫通形成される請求項１に記載のフレキシブル表示パネル。
- 前記第２リード線の前記リード線分の垂直断面が矩形状又は台形状である請求項１に記載のフレキシブル表示パネル。
- 前記ビアホールの垂直断面が矩形状又は逆台形状である請求項２に記載のフレキシブル表示パネル。
- ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きく、
前記リード線分の厚さが前記第１リード線の厚さ以上であり、
前記リード線分の幅が前記第１リード線の幅以下であるフレキシブル表示パネル。 - 前記フレキシブル表示パネルは、前記ベース基板に設けられるとともに、前記第１リード線を覆う層間絶縁層をさらに含み、前記層間絶縁層には、各前記リード線分にそれぞれ対応する複数のビアホールが貫通形成され、
前記第２リード線が前記層間絶縁層に設けられて、各前記リード線分が、対応する前記ビアホールを介して対応する前記第１リード線に電気的に接続される請求項１１に記載のフレキシブル表示パネル。 - 各前記リード線分が２つの前記ビアホールを介して対応する前記第１リード線に電気的に接続される請求項１２に記載のフレキシブル表示パネル。
- 前記第２リード線が前記第１リード線に直接設けられて、前記複数のリード線分が対応する前記第１リード線に直接設けられる請求項１１に記載のフレキシブル表示パネル。
- 前記第１リード線の形状が直線状又は蛇行状であり、及び
前記リード線分の形状が直線状又は蛇行状である請求項１１に記載のフレキシブル表示パネル。 - 前記第１リード線に複数の貫通孔が貫通形成される請求項１１に記載のフレキシブル表示パネル。
- 前記第２リード線の前記リード線分の垂直断面が矩形状又は台形状である請求項１１に記載のフレキシブル表示パネル。
- 前記ビアホールの垂直断面が矩形状又は逆台形状である請求項１２に記載のフレキシブル表示パネル。
- ベース基板と、
前記ベース基板の折り曲げ領域に設けられる連続した線状の少なくとも１つの第１リード線と、
前記第１リード線に対応して、前記第１リード線に設けられる分断した線状の少なくとも１つの第２リード線であって、互いに離間して、対応する前記第１リード線に電気的に接続されるリード線分を複数含む少なくとも１つの第２リード線と、
前記第１リード線及び前記第２リード線を覆うパッシベーション層と、を含み、
前記第１リード線の剛性が前記リード線分よりも小さく、前記リード線分の導電性が前記第１リード線よりも大きく、
前記第１リード線に複数の貫通孔が貫通形成され、
前記リード線分の幅が前記第１リード線の幅以下であるフレキシブル表示パネル。 - 前記第２リード線の前記リード線分の垂直断面が矩形状又は台形状である請求項１９に記載のフレキシブル表示パネル。
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