JP2024083569A - 高純度を有する｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメートを製造するための方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】任意の不純物の存在を同定できるような、現在の品質基準に従ったギビノスタットの新たな製造方法の開発、及びギビノスタットの純度を決定するための新たな分析技術の同定が、基本的に重要である。【解決手段】高純度を有する、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩を得るための方法が記載される。この方法は、０．１０％以下の任意の単一の未知不純物、並びに９９．５％超、好ましくは９９．６％以上の純度を有する生成物の量を有する生成物を得ることを可能にする。生成物の純度及びその可能な不純物を決定するＨＰＬＣ法も記載される。【選択図】図１
Description
本発明の目的は、高純度を有する、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩を得るための方法である。このような方法は、０．１０％以下の任意の単一の未知不純物の量を有する生成物、並びに９９．５％超、好ましくは９９．６％以上の純度を有する生成物を得ることを可能にする。本発明の更なる目的は、生成物の純度及びその可能な不純物を決定するＨＰＬＣ法である。
ギビノスタット（登録商標）は、ＩＴＦ２３５７の名称でも知られており（ＩＵＰＡＣ名｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート）、ヒドロキサム酸であり、その塩酸塩、特に塩酸塩一水和物の形態で使用され、ヒストンデアセチラーゼ（ＨＤＡＣ）の阻害剤として作用し、同名のクラスＩ及びＩＩ酵素にその作用を発揮する。
ギビノスタットは、ｉｎ ｖｉｔｒｏ及びｉｎ ｖｉｖｏの両方で、多発性骨髄腫及び急性骨髄性白血病において非常に見込みのある活性プロファイルを示し、抗炎症剤として、及び腫瘍ネクローシス因子アルファ（ＴＮＦ－α）、ＩＬ－１、及びＩＬ－６分泌の阻害剤としても作用する。
ギビノスタットは、現在、炎症性疾患（デュセーヌ型及びベッカー型筋ジストロフィー、若年性関節炎、及び真性赤血球増加症）に対する複数の第ＩＩＩ相試験、及び血液癌（骨髄腫及びリンパ腫）に対する臨床試験に使用される。
米国特許第６，０３４，０９６号明細書（ＵＳ６，０３４，０９６、特許文献１）はギビノスタットの調製を報告し、一方、米国特許第７，３２９，６８９号明細書（ＵＳ７，３２９，６８９、特許文献２）及び国際公開第２００４／０６５３５５号（ＷＯ２００４／０６５３５５、特許文献３）は、その１つの多形一水和物の調製及び特徴付けを詳述する。
米国特許第８，５１８，９８８号明細書（ＵＳ８，５１８，９８８、特許文献４）は、ギビノスタットの無水多形態の調製及び特徴付けを記載する。
引用した文献に記載されたギビノスタットを調製する方法は、以下のスキーム１に従って、第１に、中間体（Ｉ）からアシルクロライド（ＩＩ）の合成を規定し（ステップ１）、このアシルクロライドは、次に、ヒドロキシルアミンの水及びＴＨＦ溶液にＴＨＦで湿潤させた固体として添加され、最終生成物を生じる（ステップ２）。
上で引用した文献は、合成由来のいずれの不純物も記載していない。
論文（A. Furlan, V. Monzani, L.L. Reznikov, F. Leoni, G. Fossati. D. Modena, P. Mascagni, C. A. Dinarello, Mol. Med. 2011, 17 (5-6) 353-362（非特許文献１））は、中間体（Ｉ）（ＩＴＦ２３７５）及び対応するアミド（ＩＴＦ２３７４）が、ギビノスタット（ＩＴＦ２３５７）のｉｎ ｖｉｖｏでの主要な２種類の代謝物であり、これらが、それぞれ、ヒドロキサム基のカルボン酸及びアミドへの生体内変換に由来するものであることを解明している。
アミド（ＩＴＦ２３７４）は、以下の式（Ｉａ）を有する。
従って、０．１５％を超える量で、ギビノスタットにおける中間体（Ｉ）又はアミド（Ｉａ）の存在が妥当とされており、これらは不純物とみなされる。
ヒトへの使用が意図される活性成分の不純物プロファイルの詳細な説明を提供する薬学分野の現在のガイドラインに基づけば、任意の不純物の存在を同定できるような、現在の品質基準に従ったギビノスタットの新たな製造方法の開発、及びギビノスタットの純度を決定するための新たな分析技術の同定が、基本的に重要である。
A. Furlan, V. Monzani, L.L. Reznikov, F. Leoni, G. Fossati. D. Modena, P. Mascagni, C. A. Dinarello, Mol. Med. 2011, 17 (5-6) 353-362
the Handbook of Pharmaceutical Excipients, sixth edition 2009
Handbook of pharmaceutical salts, P. Stahl, C. Wermuth, WILEY-VCH, 127-133, 2008
（定義）
特に定義しない限り、本明細書で使用する、当技術の全ての用語、表記及び他の科学的専門用語は、この開示が属する当業者によって一般に理解される意味を有すると意図される。幾つかの場合では、一般に理解されている意味を有する用語が、明確性のため及び／又は参照を容易にするために、本明細書で定義される。従って、本明細書でこのような定義を含むことが、当技術で一般に理解されている事項を越えて実質的な差を表すと理解されるべきではない。
特に定義しない限り、本明細書で使用する、当技術の全ての用語、表記及び他の科学的専門用語は、この開示が属する当業者によって一般に理解される意味を有すると意図される。幾つかの場合では、一般に理解されている意味を有する用語が、明確性のため及び／又は参照を容易にするために、本明細書で定義される。従って、本明細書でこのような定義を含むことが、当技術で一般に理解されている事項を越えて実質的な差を表すと理解されるべきではない。
本明細書において、用語「生理学的に許容しうる賦形剤」は、それ自身の任意の薬学的効果がなく、哺乳動物、好ましくはヒトに投与したときに有害な反応をもたらさない物質をいう。生理学的に許容しうる賦形剤は、当技術で周知であり、例えば、the Handbook of Pharmaceutical Excipients, sixth edition 2009（非特許文献２）に開示されており、当該文献は参照により本明細書に取り込まれる。
用語「薬学的に許容しうる塩」は、それらの塩であって、塩化された化合物の生物学的効力及び特性を有するものであり、哺乳動物、好ましくはヒトに投与したときに有害な反応をもたらさないものをいう。薬学的に許容しうる塩は、無機又は有機塩であり得、薬学的に許容しうる塩の例には、炭酸塩、塩酸塩、臭素酸塩、硫酸塩、硫酸水素塩、クエン酸塩、マレイン酸塩、フマル酸塩、トリフルオロ酢酸塩、２－ナフタレンスルホン酸塩、及びパラ－トルエンスルホン酸塩が含まれるが、これらに限定されない。薬学的に許容しうる塩のより多くの情報は、Handbook of pharmaceutical salts, P. Stahl, C. Wermuth, WILEY-VCH, 127-133, 2008（非特許文献３）に見出すことができ、当該文献は、参照により本明細書に取り込まれる。
用語「含む（comprising）」、「有する（having）」、「含む（including）」及び「含有する（containing）」は、制約のない（オープンエンド型（open ended）の）用語（即ち、「含む（including）」（これに限定されない）を意味する）と解釈されるべきであり、「から本質的になる（consist essentially of）」、「から本質的になる（consisting essentially of）」、「からなる（consist of）」又は「からなる（consisting of）」などの用語に対してもサポートを提供すると考えるべきである。
用語「から本質的になる（consist essentially of）」、「から本質的になる（consisting essentially of）」は、半閉鎖式（semi-closed）の用語と解釈されるべきであり、本発明の基本的及び新規な特徴に著しく影響する他の成分が全く含まれない（従って、任意選択的な賦形剤は含まれうる）ことを意味する。
用語「からなる（consist of）」又は「からなる（consisting of）」は、閉鎖式（closed）の用語と解釈されるべきである。
用語「高い純度を有する」は、９９．５％超、好ましくは９９．６％以上の純度をいう。
本記載の範囲内において、用語ギビノスタット又はＩＴＦ２３５７は、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメートの塩酸塩、特に塩酸塩一水和物（ＣＡＳ番号７３２３０２－９９－７）を指すことを意図する。塩酸塩は、代わって、１９９６５７－２９－９のＣＡＳ番号を有し、遊離塩基は４９７８３３－２７－９のＣＡＳ番号を有する。
用語「ハロゲン」はフッ素（Ｆ）、塩素（Ｃｌ）、臭素（Ｂｒ）、又はヨウ素（Ｉ）をいう。
用語「酸性に鋭敏でない双極性非プロトン性溶媒」は、酸に鋭敏な成分を含まない溶媒をいう。ＴＨＦは酸に鋭敏な溶媒の例である。ＤＭＳＯ、アセトニトリル、ジメチルアセトアミド、又はジメチルホルムアミドは、酸に鋭敏ではない溶媒の例と理解される。
用語「未知の不純物」は、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩に存在する任意の未知の不純物をいう。
（本発明の簡単な説明）
当技術の状態で使用されるギビノスタットの調製の方法を参照すると、本発明者等は、これらの方法が０．１０％を越える単一の未知不純物含量を有するギビノスタットをもたらすことを観測した。
当技術の状態で使用されるギビノスタットの調製の方法を参照すると、本発明者等は、これらの方法が０．１０％を越える単一の未知不純物含量を有するギビノスタットをもたらすことを観測した。
従って、本出願人は、０．１０％以下（ＨＰＬＣクロマトグラムの面積％）の任意の単一の未知不純物を有するギビノスタットを調製する新たな方法を開発するという問題に直面した。ここで、この含有量は、ギビノスタットの場合として、活性物質の１日投与量が２ｇ未満であるときの未知不純物に対するＩＣＨによって予期されるレベルである。
意外なことに、ステップ１（スキーム１）において、酸に鋭敏な成分を含まない溶媒中での中間体（Ｉ）のハロゲン化反応を実施し、所望の反応を完結するのに必要なハロン化剤の当量を減少すると同時に、公知の技術を適用することによって得られるよりも低い不純物量を有する中間体（ＩＩ）を得ることが、重要であることが見出された。
同様に、意外なことに、本発明者等は、ステップ２（スキーム１）において、中間体（ＩＩ）とヒドロキシルアミンの添加の順序が、相対的純度分析のクロマトグラムの面積によって、０．１０％以下の単一未知不純物を有する最終生成物を得るのに重要であることを見出した。
従って、第１の態様では、本発明は、０．１０％以下の量の任意の未知の単一不純物及び／又は高い純度を有する｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩を調製する方法に関する。
好ましい実施形態では、本発明の方法は、９９．５％越、好ましくは９９．６％以上の純度を有する｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩を得ることを可能にする。
その第２の態様によれば、本発明は、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩、好ましくは塩酸塩、より好ましくは塩酸塩一水和物であって、０．１０％以下の量の任意の未知の単一不純物を有するか、又は０．１５％以下、好ましくは０．１０％以下の量の中間体（Ｉ）又はアミド（Ｉａ）以外の任意の単一不純物を有するものに関する。
その第３の態様によれば、本発明は、９９．５％越、好ましくは９９．６％以上の純度を有する｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩、好ましくは塩酸塩、より好ましくは塩酸塩一水和物に関する。
その第４の態様によれば、本発明は、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩の純度を決定しその不純物を検出するための新たなＨＰＬＣ分析方法に関する。
その第５の態様によれば、本発明は、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩、好ましくは塩酸塩、より好ましくは塩酸塩一水和物であって、０．１０％以下の量の、０．９３±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物及び／又は１．２１±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物及び／又は１．５１±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物及び／又は１．７５±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物を有するものに関し、ここで、ＲＲＴは本発明に従ったＨＰＬＣ法を用いて測定される。
その第６の態様によれば、本発明は、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩を調製する方法であって、本発明に従って純度を決定するためのＨＰＬＣ法を含む方法に関する。
（発明の詳細な説明）
本発明の目的は、０．１０％以下の量の任意の未知の単一不純物を有する｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩を調製する方法であって、前記方法が、
ｉ）有機溶媒中の式（ＩＩ）の化合物の溶液又は懸濁液を調製する工程と、
本発明の目的は、０．１０％以下の量の任意の未知の単一不純物を有する｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩を調製する方法であって、前記方法が、
ｉ）有機溶媒中の式（ＩＩ）の化合物の溶液又は懸濁液を調製する工程と、
（式中Ｘはハロゲン、好ましくは塩素である。）
ｉｉ）工程ｉ）で得られた溶液又は懸濁液にヒドロキルアミンを添加する工程と
を含む、方法である。
ｉｉ）工程ｉ）で得られた溶液又は懸濁液にヒドロキルアミンを添加する工程と
を含む、方法である。
本記載の範囲内で、工程ｉ）及びｉｉ）は、本発明の方法に従って、ステップ２と名付ける。
好ましい実施形態では、ステップ２の工程ｉ）の有機溶媒は、ＴＨＦ、メチル－ＴＨＦ、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル、及びビス（２－メトキシエチル）エーテルを含む群から選択される。
好ましくは、前記有機溶媒は、式（ＩＩ）の化合物の重量部当たり１～１００容積部（parts by volume）を含む量で使用される。
好ましくは、前記有機溶媒は、０．５％未満の水含有量を有する。
好ましくは、本発明に従った方法のステップ２の工程ｉｉ）は、室温で実施される。
好ましい実施形態では、本発明の方法（ステップ２）は、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメートを、遊離の塩として又は薬学的に許容しうる塩、好ましくは塩酸塩、より好ましくは塩酸塩一水和物として単離する工程ｉｉｉ）を更に含むことを特徴とする。
更に好ましい実施形態では、式（ＩＩ）の化合物は、酸性に鋭敏でない非プロトン性双極性溶媒中、ハロゲン化剤、好ましくは塩素化剤（工程ａ）との反応によって式（Ｉ）の対応する酸から得られる。
好ましくは、式（ＩＩ）の化合物は、有機溶媒による沈澱、好ましくは引き続きの濾過（工程ｂ）によって反応混合物から単離される。
本記載の範囲内で、工程ａ）及びｂ）は、本発明の方法に従ったステップ１と名付ける。
酸に鋭敏でない溶媒は、酸に鋭敏な成分の含まない（従って、例えばＴＨＦを含まない）溶媒である。溶媒のこの特徴は、従来技術と比較してハロゲン化剤の量を減少して使用することを可能にする。
例として、ＴＨＦは酸に鋭敏な溶媒の代表である。これは、酸性条件下で、ＴＨＦが分解し、ハロゲン化反応で未知の副生成物を形成しうる反応性の種を生成しうるからである。
好ましくは、ステップ１の工程ａ）では、酸性に鋭敏でない前記非プロトン性双極性溶媒は、ＤＭＳＯ、アセトニトリル、ジメチルアセトアミド、又はジメチルホルムアミド、より好ましくはジメチルホルムアミドから選択される。
本発明の方法で使用されうる塩素化剤の例は、塩化チオニル（ＳＯＣｌ2）、三塩化リン（ＰＣｌ3）、オキシ塩化リン（ＰＯＣｌ3）、又は五塩化リン（ＰＣｌ5）である。その他には、対応する臭素化剤、ＳＯＢｒ2、ＰＢｒ3、ＰＯＢｒ3又はＰＢｒ5が使用できる。
ステップ１の工程ｂ）の好ましい実施形態では、化合物（ＩＩ）を沈澱するのに使用される有機溶媒は、脂肪族若しくは芳香族炭化水素、エーテル、エステル又はアルコール、より好ましくはトルエン又はＴＨＦから選択される。
本発明の更なる目的は、先に定義したステップ２のみを公知の技術に関して適用することで得られる０．１０％以下の量の任意の単一の未知不純物を有する、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート又はその薬学的に許容しうる塩である。
更に好ましい実施形態では、本発明は、先に定義したステップ１及びステップ２の両方を公知の技術に関して適用することによる、９９．５％超、好ましくは９５．６％以上の純度を有する、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩に関する。
本発明の更なる目的は、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩、好ましくは塩酸塩、より好ましくは塩酸塩一水和物であって、０．１０％以下の量の任意の未知の単一不純物を有するか、又は０．１５％以下、好ましくは０．１０％以下の量の中間体（Ｉ）又はアミド（Ｉａ）以外の任意の単一不純物を有するものである。
本発明の更なる目的は、９９．５％越、好ましくは９９．６％以上の純度を有する、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩、好ましくは塩酸塩、より好ましくは塩酸塩一水和物である。
本発明の更なる目的は、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩、好ましくは塩酸塩、より好ましくは塩酸塩一水和物であって、０．１０％以下の量の、０．９３±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物及び／又は１．２１±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物及び／又は１．５１±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物及び／又は１．７５±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物を有するものであり、ＲＲＴは本発明に従ったＨＰＬＣ法を用いて測定されるものである。
好ましい嫉視形態では、ＲＲＴは以下のＨＰＬＣ法を用いて測定される。
－ 定常相：Ｃ１８アルキル鎖を含有し、９重量％未満の炭素負荷(carbon load)を有するシリカ粒子に基づく支持体；
移動相Ａ：ｐＨ３．７～３．８に緩衝された水
移動相Ｂ：ｐＨ３．７～３．８に緩衝されたメタノール
以下の勾配溶出法を用いる
－ 定常相：Ｃ１８アルキル鎖を含有し、９重量％未満の炭素負荷(carbon load)を有するシリカ粒子に基づく支持体；
移動相Ａ：ｐＨ３．７～３．８に緩衝された水
移動相Ｂ：ｐＨ３．７～３．８に緩衝されたメタノール
以下の勾配溶出法を用いる
好ましくは、ｐＨ３．７～３．８のギ酸アンモニウム－ギ酸緩衝液を使用した。
好ましくは、２６３ｎｍのＵＶ検出器を使用した。
好ましくは、カラム温度は２５±１℃である。
好ましくは、注入容量は５μＬである。
好ましくは、流量は０．２５ｍＬ／分である。
好ましくは、生成物サンプルはＤＭＳＯで希釈される。
好ましくは、２６３ｎｍのＵＶ検出器を使用した。
好ましくは、カラム温度は２５±１℃である。
好ましくは、注入容量は５μＬである。
好ましくは、流量は０．２５ｍＬ／分である。
好ましくは、生成物サンプルはＤＭＳＯで希釈される。
本発明の更なる目的は、先に定義した｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩、及び少なくとも１種の薬学的に許容しうる賦形剤を含有する医薬組成物である。
医薬組成物の好ましい実施形態では、活性素は、２００μｍ未満、好ましくは１００μｍ～１μｍ、より好ましくは５０μｍ～５μｍの平均サイズを有する微粉化された粒子の形態である。
本発明の更なる目的はまた、生成物｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩の純度を決定するための方法であって、無機支持体、例えばシリカに結合されたアルキル鎖を含有する定常相を有するＨＰＬＣカラムを通して当該生成物を溶出し、引き続いて当該カラムから溶出する分析物の量を測定するのに適した検出器、例えばＵＶ、ＭＳ又はＲＩＤタイプの検出器を用いて同じ生成物とその不純物を検出することを含む方法である。
本発明による方法の好ましい実施形態では、前記アルキル鎖はオクタデシル、オクチル又はブチル（Ｃ１８、Ｃ８又はＣ４）タイプ、好ましくはＣ１８である。よりいっそう好ましい一実施形態では、定常相は、９重量％未満の炭素負荷を有するＣ１８アルキル鎖で誘導体化されたシリカ支持体からなる。
炭素負荷（carbon load）は、シリカに結合された定常相の、重量％での炭素含有量を意味する。高い炭素負荷（１５～２５％）は、より疎水性の定常相の表面をもたらし、最も疎水性の不純物を保持して、その正しい定量的な評価を不可能にしうる。
このタイプの幾つかのカラムは商業的に入手可能であり、例えばＡＣＥ５ Ｃ１８－３００、Ｈａｌｏ Ｃ１８（固体コア）、ＹＭＣ－Ｐａｃｋ ＯＳＤ－Ａ、ＢｉｏＢａｓｉｃ－１８ ＰＥＥＫがある。好ましい実施形態では、カラムＨａｌｏ Ｃ１８－９０Å（アドバンスドマテリアルズテクノロジー（Advanced Materials Technology）により製造されたコード９５８１２－９０２）が使用される。
水、極性有機溶媒、又はこれらの混合物から選択される異なる溶出液が、先に記載した定常相及び検出器の組み合わせで使用されうる。前記極性有機溶媒はＣ１－Ｃ４アルコール、好ましくはメタノール、又はアセトニトリルである。
好ましくは、本発明のＨＰＬＣ法では、任意選択的に溶出の勾配を用いて若しくは用いずに、任意選択的に緩衝液を用いて若しくは用いずに、水及びメタノール、水及びアセトニトリルの混合物が使用されうる。好ましくは、上記の混合物は緩衝液を添加して使用されうる。より好ましくは、ｐＨ３．７～３．８のギ酸アンモニウム－ギ酸緩衝液が使用される。
好ましい実施形態では、以下のスキームに従ったクロマトグラフの実行は、以下の溶出法を使用する。
この溶出方法において、溶出液Ａは水及びｐＨ３．７～３．８のギ酸アンモニウム－ギ酸緩衝液を意味し、溶出液Ｂはメタノール及びｐＨ３．７～３．８のギ酸アンモニウム－ギ酸緩衝液を意味する。
本発明の更なる目的はまた、｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩を調製するための方法であって、本発明に従った純度を決定するための方法を含むものである。
以下の実施例の欄で報告する実施例は、本発明の目的の方法の例として考えるべきであり、本発明自身の有効性の範囲を限定するとみなされるべきではない。
（実施例の部）
実施例１（比較例）
従来技術に従った中間体（ＩＩ）の合成
７３ｇ（０．１７９６モル）の中間体（Ｉ）及び１．１２Ｌの乾燥ＴＨＦを、予め乾燥させ、不活性雰囲気下の２Ｌの反応容器に充填する。得られた懸濁液を室温で３０分攪拌する。内部温度を３～５℃に低下させ、６４ｇの塩化チオニル（０．５３８モル）を５分以上かけて添加し、次いで反応混合物を還流温度まで加熱し、約１時間攪拌下で保持する。２ｇの乾燥ＤＭＦを添加し、混合物を同じ温度で更に４時間攪拌する。次に、反応混合物を、約０．３Ｌの残留容積になるまで減圧下で濃縮する。次いで、０．３５Ｌのトルエンを充填し、混合物を再度濃縮した。この操作をもう一度繰り返す。室温まで混合物を冷却した後、乾燥ＴＨＦ（０．７Ｌ）を添加し、混合物を約３０分攪拌する。次に、中間体（ＩＩ）の白色沈殿を濾過し、乾燥ＴＨＦで洗浄する。湿った生成物（１０７ｇ）を５℃で保存し、そのまま使用する。
実施例１（比較例）
従来技術に従った中間体（ＩＩ）の合成
７３ｇ（０．１７９６モル）の中間体（Ｉ）及び１．１２Ｌの乾燥ＴＨＦを、予め乾燥させ、不活性雰囲気下の２Ｌの反応容器に充填する。得られた懸濁液を室温で３０分攪拌する。内部温度を３～５℃に低下させ、６４ｇの塩化チオニル（０．５３８モル）を５分以上かけて添加し、次いで反応混合物を還流温度まで加熱し、約１時間攪拌下で保持する。２ｇの乾燥ＤＭＦを添加し、混合物を同じ温度で更に４時間攪拌する。次に、反応混合物を、約０．３Ｌの残留容積になるまで減圧下で濃縮する。次いで、０．３５Ｌのトルエンを充填し、混合物を再度濃縮した。この操作をもう一度繰り返す。室温まで混合物を冷却した後、乾燥ＴＨＦ（０．７Ｌ）を添加し、混合物を約３０分攪拌する。次に、中間体（ＩＩ）の白色沈殿を濾過し、乾燥ＴＨＦで洗浄する。湿った生成物（１０７ｇ）を５℃で保存し、そのまま使用する。
実施例２（比較例）
従来技術の方法によるギビノスタットの合成（実験ＴＴ１８０）
１２５ｍＬの乾燥ＴＨＦ及び６０ｍＬの水を、予め乾燥させ、不活性雰囲気下の１Ｌの反応容器に充填する。水性ヒドロキシルアミン（２１ｇ、５０％ｗ／ｗ）をこの溶液に加え、得られた混合物を５℃に冷却する。実施例１からの１９ｇの湿った中間体（ＩＩ）（出発材料の中間体（Ｉ）の１３ｇに対応する）を、一回で充填し、内部温度を２０±３℃に徐々に上昇させる。漸進的な溶解が観測され、得られた混合物を３０～４０分攪拌下に維持する。次いで、水（５５ｍＬ）を添加し、次いで、内部温度を２０±３℃に維持しながら、６Ｎ ＨＣｌ水溶（約６０ｇ）をｐＨ＜２に到達するまでゆっくり加える。次いで、ＴＨＦを、全容積がほぼ半減するまで減圧下で除去し、白色沈殿が観測される。混合物を１０℃に冷却し、この温度で攪拌下に３０分間維持する。生成物を真空濾過によって単離し、水で洗浄する。１６．４ｇの湿った粗製ギビノスタットを得る。
従来技術の方法によるギビノスタットの合成（実験ＴＴ１８０）
１２５ｍＬの乾燥ＴＨＦ及び６０ｍＬの水を、予め乾燥させ、不活性雰囲気下の１Ｌの反応容器に充填する。水性ヒドロキシルアミン（２１ｇ、５０％ｗ／ｗ）をこの溶液に加え、得られた混合物を５℃に冷却する。実施例１からの１９ｇの湿った中間体（ＩＩ）（出発材料の中間体（Ｉ）の１３ｇに対応する）を、一回で充填し、内部温度を２０±３℃に徐々に上昇させる。漸進的な溶解が観測され、得られた混合物を３０～４０分攪拌下に維持する。次いで、水（５５ｍＬ）を添加し、次いで、内部温度を２０±３℃に維持しながら、６Ｎ ＨＣｌ水溶（約６０ｇ）をｐＨ＜２に到達するまでゆっくり加える。次いで、ＴＨＦを、全容積がほぼ半減するまで減圧下で除去し、白色沈殿が観測される。混合物を１０℃に冷却し、この温度で攪拌下に３０分間維持する。生成物を真空濾過によって単離し、水で洗浄する。１６．４ｇの湿った粗製ギビノスタットを得る。
粗製ギビノスタットを、２８５ｍＬのＮａＨＣＯ3（６．５ｇ）水溶液に２０±３℃で懸濁し、次いで、ＴＨＦ（２６５ｍＬ）を添加し、漸進的な溶解が観測される。得られた溶液を３０分攪拌し、次いで酢酸エチル（１３２ｍＬ）を添加する。１５分後、攪拌を停止し、２つの相を分離させる。水相を廃棄し、有機相を、ｐＨ＜２に達するまで、激しく攪拌しながら３７％ＨＣｌで処理する。得られた懸濁液を３０分攪拌し、次いで、沈殿を真空濾過によって単離し、ＴＨＦで洗浄する。１７ｇの湿った純粋なギビノスタットを得る。
生成物を３０℃のオーブン中減圧下で１６時間乾燥する。７．２ｇの乾燥した純粋なギビノスタットを得る。このギビノスタットの純度は９８．８％であり、０．２３％の未知不純物の存在を示す。
実施例３
ステップ１について従来の方法に従い、ステップ２について本発明の方法（実験ＴＴ１７７）に従うギビノスタットの合成
予め乾燥し、不活性雰囲気下の１Ｌの反応容器に、実施例１からの２９．３ｇの湿った中間体（ＩＩ）（出発材料の中間体（Ｉ）の２０ｇに対応する）を、１９２ｍＬの乾燥ＴＨＦに懸濁し、内部温度を２０±３℃にする。水性ヒドロキシルアミン（３２ｇ、５０％ｗ／ｗ）を一回で添加し、混合物を３０～４０分攪拌下で維持する。次いで、水（１７６ｍＬ）を添加し、沈殿の漸進的な溶解が観測される。６Ｎ ＨＣｌ水溶液（約９３ｇ）を、内部温度を２０±３℃に維持しながら、ｐＨ＜２に達するまでゆっくり加える。次いで、ＴＨＦを、全容量がほぼ半減するまで減圧下で除去し、白色の沈殿が観測される。混合物を１０℃まで冷却し、攪拌下で３０分この温度に維持する。生成物を真空濾過により単離し、水で洗浄する。２９ｇの湿った粗製ギビノスタットが得られる。
ステップ１について従来の方法に従い、ステップ２について本発明の方法（実験ＴＴ１７７）に従うギビノスタットの合成
予め乾燥し、不活性雰囲気下の１Ｌの反応容器に、実施例１からの２９．３ｇの湿った中間体（ＩＩ）（出発材料の中間体（Ｉ）の２０ｇに対応する）を、１９２ｍＬの乾燥ＴＨＦに懸濁し、内部温度を２０±３℃にする。水性ヒドロキシルアミン（３２ｇ、５０％ｗ／ｗ）を一回で添加し、混合物を３０～４０分攪拌下で維持する。次いで、水（１７６ｍＬ）を添加し、沈殿の漸進的な溶解が観測される。６Ｎ ＨＣｌ水溶液（約９３ｇ）を、内部温度を２０±３℃に維持しながら、ｐＨ＜２に達するまでゆっくり加える。次いで、ＴＨＦを、全容量がほぼ半減するまで減圧下で除去し、白色の沈殿が観測される。混合物を１０℃まで冷却し、攪拌下で３０分この温度に維持する。生成物を真空濾過により単離し、水で洗浄する。２９ｇの湿った粗製ギビノスタットが得られる。
湿った粗製ギビノスタットを、４０８ｍＬのＮａＨＣＯ3（１０ｇ）水溶液に２０±３℃で懸濁し、次いで、ＴＨＦ（４０８ｍＬ）を添加し、漸進的な溶解が観測される。得られた溶液を３０分攪拌し、次いで酢酸エチル（２０４ｍＬ）を添加する。１５分後、攪拌を停止し、２つの相を分離させる。水相を廃棄し、有機相を、ｐＨ＜２に達するまで、激しく攪拌しながら３７％ＨＣｌで処理する。得られた懸濁液を３０分攪拌し、次いで、沈殿を真空濾過によって単離し、ＴＨＦで洗浄する。３１ｇの湿った純粋なギビノスタットを得る。
生成物を３０℃のオーブン中減圧下で１６時間乾燥する。１５．６ｇの乾燥した純粋なギビノスタットを得る。ＨＰＬＣ純度分析は、生成物が０．１０％を超える量で、いずれの未知の不純物も含有しないことを示す。
実施例４
ステップ１について従来の方法に従い、ステップ２について本発明の方法（実験ＴＴ１８３）に従うギビノスタットの合成
予め乾燥し、不活性雰囲気下の１Ｌの反応容器に、実施例１からの２９．３ｇの湿った中間体（ＩＩ）（出発材料の中間体（Ｉ）の２０ｇに対応する）を、１９２ｍＬの乾燥ＴＨＦに懸濁し、内部温度を２０±３℃にする。水性ヒドロキシルアミン（３２ｇ、５０％ｗ／ｗ）を１５分以上かけて注ぐことによって添加し、混合物を３０～４０分攪拌下で維持する。次いで、水（１７６ｍＬ）を添加し、沈殿の漸進的な溶解が観測される。６Ｎ ＨＣｌ水溶液（約９１ｇ）を、内部温度を２０±３℃に維持しながら、ｐＨ＜２に達するまでゆっくり加える。次いで、ＴＨＦを、全容量がほぼ半減するまで減圧下で除去し、白色の沈殿が観測される。混合物を１０℃まで冷却し、攪拌下で３０分この温度に維持する。生成物を真空濾過により単離し、水で洗浄する。３６ｇの湿った粗製ギビノスタットが得られる。
ステップ１について従来の方法に従い、ステップ２について本発明の方法（実験ＴＴ１８３）に従うギビノスタットの合成
予め乾燥し、不活性雰囲気下の１Ｌの反応容器に、実施例１からの２９．３ｇの湿った中間体（ＩＩ）（出発材料の中間体（Ｉ）の２０ｇに対応する）を、１９２ｍＬの乾燥ＴＨＦに懸濁し、内部温度を２０±３℃にする。水性ヒドロキシルアミン（３２ｇ、５０％ｗ／ｗ）を１５分以上かけて注ぐことによって添加し、混合物を３０～４０分攪拌下で維持する。次いで、水（１７６ｍＬ）を添加し、沈殿の漸進的な溶解が観測される。６Ｎ ＨＣｌ水溶液（約９１ｇ）を、内部温度を２０±３℃に維持しながら、ｐＨ＜２に達するまでゆっくり加える。次いで、ＴＨＦを、全容量がほぼ半減するまで減圧下で除去し、白色の沈殿が観測される。混合物を１０℃まで冷却し、攪拌下で３０分この温度に維持する。生成物を真空濾過により単離し、水で洗浄する。３６ｇの湿った粗製ギビノスタットが得られる。
湿った粗製ギビノスタットを、４０８ｍＬのＮａＨＣＯ3（１０ｇ）水溶液に２０±３℃で懸濁し、次いで、ＴＨＦ（４０８ｍＬ）を添加し、漸進的な溶解が観測される。得られた溶液を３０分攪拌し、次いで、酢酸エチル（２０４ｍＬ）を添加する。１５分後、攪拌を停止し、２つの相を分離させる。水相を廃棄し、有機相を、ｐＨ＜２に達するまで、激しく攪拌しながら３７％ＨＣｌで処理する。得られた懸濁液を３０分攪拌し、次いで、沈殿を真空濾過によって単離し、ＴＨＦで洗浄する。２７ｇの湿った純粋なギビノスタットを得る。
生成物を３０℃のオーブン中減圧下で１６時間乾燥する。１５．４ｇの乾燥した純粋なギビノスタットを得る。ＨＰＬＣ純度分析は、生成物が０．１０％を超える量で、いずれの未知の不純物も含有しないことを示す。
実施例５
ステップ１について従来の方法に従い、ステップ２について本発明の方法に従うギビノスタットの合成 工業スケール
予め乾燥し、不活性雰囲気下の２０００Ｌの反応容器に、５０．０ｋｇの湿った中間体（ＩＩ）（出発材料の中間体（Ｉ）の４０ｋｇに対応する）を、４００Ｌの乾燥ＴＨＦに懸濁し、内部温度を２０±３℃にする。水性ヒドロキシルアミン（６７．２ｋｇ、５０％ｗ／ｗ）を１５分以上かけて注ぐことによって添加し、混合物を３０～４０分攪拌下で維持する。次いで、水（４４７Ｌ）を添加し、沈殿の漸進的な溶解が観測される。６Ｎ ＨＣｌ水溶液（約１７０ｋｇ）を、内部温度を２０±３℃に維持しながら、ｐＨ＜２に達するまでゆっくり加える。次いで、ＴＨＦを、全容量がほぼ半減するまで減圧下で除去し、白色の沈殿が観測される。混合物を１０℃まで冷却し、攪拌下で３０分この温度に維持する。生成物を真空濾過により単離し、水で洗浄する。６０ｋｇの湿った粗製ギビノスタットが得られる。
ステップ１について従来の方法に従い、ステップ２について本発明の方法に従うギビノスタットの合成 工業スケール
予め乾燥し、不活性雰囲気下の２０００Ｌの反応容器に、５０．０ｋｇの湿った中間体（ＩＩ）（出発材料の中間体（Ｉ）の４０ｋｇに対応する）を、４００Ｌの乾燥ＴＨＦに懸濁し、内部温度を２０±３℃にする。水性ヒドロキシルアミン（６７．２ｋｇ、５０％ｗ／ｗ）を１５分以上かけて注ぐことによって添加し、混合物を３０～４０分攪拌下で維持する。次いで、水（４４７Ｌ）を添加し、沈殿の漸進的な溶解が観測される。６Ｎ ＨＣｌ水溶液（約１７０ｋｇ）を、内部温度を２０±３℃に維持しながら、ｐＨ＜２に達するまでゆっくり加える。次いで、ＴＨＦを、全容量がほぼ半減するまで減圧下で除去し、白色の沈殿が観測される。混合物を１０℃まで冷却し、攪拌下で３０分この温度に維持する。生成物を真空濾過により単離し、水で洗浄する。６０ｋｇの湿った粗製ギビノスタットが得られる。
湿った粗製ギビノスタットを、２０±３℃で、８６０ＬのＮａＨＣＯ3（２１ｋｇ）水溶液及び８６０ＬのＴＨＦからなる溶液に懸濁し、漸進的な溶解を観測する。得られた溶液を３０分攪拌し、次いで酢酸エチル（４４０Ｌ）を添加する。１５分後、攪拌を停止し、２つの相を分離させる。水相を廃棄し、有機相を、ｐＨ＜２に達するまで、激しく攪拌しながら３７％ＨＣｌで処理する。得られた懸濁液を３０分攪拌し、次いで、沈殿を真空濾過によって単離し、ＴＨＦで洗浄する。５８ｋｇの湿った純粋なギビノスタットを得る。
生成物を３０℃のオーブン中減圧下で１６時間乾燥する。３５ｋｇの乾燥した純粋なギビノスタットを得る。ＨＰＬＣ純度分析は、生成物が０．１０％を超える量で、いずれの未知の不純物も含有せず、９９．５％を超える全体の純度を有することを示す。
実施例６（実験ＴＴ２５９）
本発明の方法（ステップ１＋ステップ２）によるギビノスタットの合成
ステップ１：中間体（ＩＩ）の合成
１００ｇ（０．２４６０モル）の中間体（Ｉ）及び３００ｍＬのジメチルホルムアミドを、予め乾燥し、不活性雰囲気下の３Ｌの反応容器に充填する。このようにして得られた懸濁液を２０～２５℃で３０分攪拌する。４０ｇ（０．３３６２モル）の塩化チオニルを加え、わずかな発熱を観測し、２０～２５℃に反応混合物を維持するためにこれを保持する。得られた懸濁液を２０～２５℃で更に２時間保持し、次いで２回の真空サイクルを実施し、圧力を窒素で元に戻し、反応によって生成したガスを除去する。次に、２０００ｍＬのＴＨＦを加え、１時間２０～２５℃に混合物を維持する。次に懸濁液をブフナー上で濾過し、３００ｍＬのＴＨＦで洗浄する。湿った生成物（１３３ｇ）を５℃で保存し、そのまま使用する。
本発明の方法（ステップ１＋ステップ２）によるギビノスタットの合成
ステップ１：中間体（ＩＩ）の合成
１００ｇ（０．２４６０モル）の中間体（Ｉ）及び３００ｍＬのジメチルホルムアミドを、予め乾燥し、不活性雰囲気下の３Ｌの反応容器に充填する。このようにして得られた懸濁液を２０～２５℃で３０分攪拌する。４０ｇ（０．３３６２モル）の塩化チオニルを加え、わずかな発熱を観測し、２０～２５℃に反応混合物を維持するためにこれを保持する。得られた懸濁液を２０～２５℃で更に２時間保持し、次いで２回の真空サイクルを実施し、圧力を窒素で元に戻し、反応によって生成したガスを除去する。次に、２０００ｍＬのＴＨＦを加え、１時間２０～２５℃に混合物を維持する。次に懸濁液をブフナー上で濾過し、３００ｍＬのＴＨＦで洗浄する。湿った生成物（１３３ｇ）を５℃で保存し、そのまま使用する。
ステップ２：ギビノスタットの合成
１３３ｇのステップ１からの中間体（ＩＩ）及び９６０ｍＬのＴＨＦを、予め乾燥し、不活性雰囲気下の３Ｌの反応容器に充填する。得られた懸濁液を攪拌し、１２～１８℃にサーモスタットで調温する。１６０ｇ（２．４２４モル）の５０％ｗ／ｗヒドロキシルアミン水溶液をこの懸濁液に加える（反応は発熱的であり、混合物の温度は１５℃から２８℃に達する。）。次に、これを１７～２３℃にサーモスタットで調温し、４０分（４０’）間これらの条件に保持する。
１３３ｇのステップ１からの中間体（ＩＩ）及び９６０ｍＬのＴＨＦを、予め乾燥し、不活性雰囲気下の３Ｌの反応容器に充填する。得られた懸濁液を攪拌し、１２～１８℃にサーモスタットで調温する。１６０ｇ（２．４２４モル）の５０％ｗ／ｗヒドロキシルアミン水溶液をこの懸濁液に加える（反応は発熱的であり、混合物の温度は１５℃から２８℃に達する。）。次に、これを１７～２３℃にサーモスタットで調温し、４０分（４０’）間これらの条件に保持する。
次に、同じ温度に保存しながら、１１００ｍＬの脱イオン化水を加え、沈殿の漸進的な溶解を観測する。終点で、２２０ｇの１５％ｗ／ｗ ＨＣｌ水溶液を、混合物のｐＨが１．２～１．８に達するまで加える。混合物を１７～２３℃で３０分間攪拌下に保持し、次いで、内部温度を２５℃に維持しながら、約１４００ｍＬの残留容積まで減圧下で濃縮する。次いで、圧力を戻し、１０００ｍＬの脱イオン化水を充填する。次に、混合物を７～１３℃に冷却し、１時間攪拌下に保持する。懸濁液を、１．２ｇの３７％ＨＣｌで酸性化した脱イオン化水４００ｍＬで洗浄することによって濾過する。
湿った濾過物を、５ｋｇの重炭酸ナトリウム、１０００ｍＬの脱イオン化水及び１０００ｍＬのＴＨＦを加えた反応容器に戻す。混合物を攪拌し、４７～５３℃に加熱し、３時間これらの条件下に混合物を保持する。次に、混合物を１７～２３℃に冷却し、相を落ち着かせる。分離した水相を５００ｍＬの酢酸エチルで再抽出する。次に、有機抽出物を合わせ、２００ｍＬの３７％ＨＣｌを激しい攪拌下で添加し、生成物の沈殿を観測する。混合物を３０分攪拌下に保持し、次いで、これを濾過し、パネルを４００ｍＬのＴＨＦで洗浄する。
湿った濾過物を、５ｋｇの重炭酸ナトリウム、１０００ｍＬの脱イオン化水及び１０００ｍＬのＴＨＦを加えた反応容器に戻す。混合物を１７～２３℃で攪拌し、３０分これらの条件下に保持する。次に、５００ｍＬの酢酸エチルを１７～２３℃で混合物に加え、１５分攪拌する。相を落ち着かせ、分離した有機相を１０ミクロンのミクロフィルター上で濾過する。次いで、反応容器及びラインを１２０ｍＬのＴＨＦ及び６０ｍＬの酢酸エチルの混合物で洗浄し、合せた有機相に２００ｍＬの３７％ＨＣｌを添加し、生成物の沈殿を観測する。混合物を３０分間攪拌下に保持し、次いで、これを濾過し、パネルを４００ｍＬのＴＨＦで洗浄する。生成物を取り出し（１５７ｇ）、真空下（＜５０ｍｂａｒ）２５～３５℃で１５時間乾燥する。１０７ｇの最終生成物を得る。
実施例７（実験ＴＴ２６７）
本発明の方法（ステップ１＋ステップ２）によるギビノスタットの合成
中間体（ＩＩ）の調製、次いで、これのギビノスタットへの変換を実施例６に記載したとおりに繰り返した。この方法の終点で１０５ｇの生成物を得る。
本発明の方法（ステップ１＋ステップ２）によるギビノスタットの合成
中間体（ＩＩ）の調製、次いで、これのギビノスタットへの変換を実施例６に記載したとおりに繰り返した。この方法の終点で１０５ｇの生成物を得る。
実施例８（実験ＴＴ２８７）
本発明の方法（ステップ１＋ステップ２）によるギビノスタットの合成
１００ｇ（０．２４６０モル）の中間体（Ｉ）及び３００ｍＬのジメチルホルムアミドを、予め乾燥し、不活性雰囲気下の３Ｌの反応容器に充填する。得られた懸濁液を２０～２５℃で３０分攪拌する。次いで、４０ｇ（０．３３６２モル）の塩化チオニルを加え、わずかな発熱を観測し、２０～２５℃に反応混合物を維持するためにこれを保持する。得られた懸濁液を２０～２５℃で更に２時間保持し、次いで、２回の真空サイクルを実施し、圧力を窒素で元に戻し、反応によって生成したガスを除去する。次に、２０００ｍＬのトルエンを加え、１時間２０～２５℃に混合物を維持した。次に懸濁液をブフナー上で濾過し、３００ｍＬのトルエンで洗浄する。湿った生成物（１３３ｇ）を５℃で保存し、そのまま使用する。
本発明の方法（ステップ１＋ステップ２）によるギビノスタットの合成
１００ｇ（０．２４６０モル）の中間体（Ｉ）及び３００ｍＬのジメチルホルムアミドを、予め乾燥し、不活性雰囲気下の３Ｌの反応容器に充填する。得られた懸濁液を２０～２５℃で３０分攪拌する。次いで、４０ｇ（０．３３６２モル）の塩化チオニルを加え、わずかな発熱を観測し、２０～２５℃に反応混合物を維持するためにこれを保持する。得られた懸濁液を２０～２５℃で更に２時間保持し、次いで、２回の真空サイクルを実施し、圧力を窒素で元に戻し、反応によって生成したガスを除去する。次に、２０００ｍＬのトルエンを加え、１時間２０～２５℃に混合物を維持した。次に懸濁液をブフナー上で濾過し、３００ｍＬのトルエンで洗浄する。湿った生成物（１３３ｇ）を５℃で保存し、そのまま使用する。
１３３ｇの記載した調製からの中間体（ＩＩ）及び９６０ｍＬのＴＨＦを、予め乾燥し、不活性雰囲気下の３Ｌの反応容器に充填する。得られた懸濁液を攪拌し、１２～１８℃にサーモスタットで調温する。１６０ｇ（２．４２４モル）の５０％ｗ／ｗヒドロキシルアミン水溶液をこの懸濁液に加える（反応は発熱的であり、混合物の温度は１５℃から２８℃に達する。）。次に、これを１７～２３℃にサーモスタットで調温し、４０分（４０’）間これらの条件に保持する。
次に、同じ温度に保持し、１７～２３℃に温度を維持しながら１１００ｍＬの脱イオン化水を加え、沈殿の漸進的な溶解を観測する。終点で、２２０ｇの１５％ｗ／ｗ ＨＣｌ水溶液を、混合物のｐＨが１．２～１．８に達するまで加える。混合物を１７～２３℃で３０分間攪拌下に保持し、次いで、混合物を、内部温度を２５℃に維持しながら、約１４００ｍＬの残留容積に到達するまで減圧下で濃縮する。次いで、圧力を戻し、１０００ｍＬの脱イオン化水を充填する。次に、混合物を７～１３℃に冷却し、１時間攪拌下に保持する。懸濁液を、１．２ｇの３７％ＨＣｌで酸性化した脱イオン化水４００ｍＬで洗浄することによって濾過する。
湿った濾過物を、５ｋｇの重炭酸ナトリウム、１０００ｍＬの脱イオン化水及び１０００ｍＬのＴＨＦを加えた反応容器に戻す。混合物を攪拌し、４７～５３℃に加熱し、３時間これらの条件を維持する。次に、混合物を１７～２３℃に冷却し、相を落ち着かせる。分離した水相を５００ｍＬの酢酸エチルで再抽出する。次に、有機抽出物を合わせ、２００ｍＬの３７％ＨＣｌを激しい攪拌下で当該抽出物に添加し、生成物の沈殿を観測する。混合物を３０分攪拌下に保持し、次いで、これを濾過し、パネルを４００ｍＬのＴＨＦで洗浄する。
湿った濾過物を、５ｋｇの重炭酸ナトリウム、１０００ｍＬの脱イオン化水及び１０００ｍＬのＴＨＦを加えた反応容器に戻す。混合物を１７～２３℃で攪拌し、３０分これらの条件を保持する。次に、５００ｍＬの酢酸エチルを１７～２３℃で混合物に加え、１５分攪拌する。相を落ち着かせ、分離した有機相を１０ミクロンのミクロフィルター上で濾過する。次いで、反応容器及びラインを１２０ｍＬのＴＨＦ及び６０ｍＬの酢酸エチルの混合物で洗浄し、合せた有機相に２００ｍＬの３７％ＨＣｌを添加し、生成物の沈殿を観測する。混合物を３０分間攪拌下に保持し、次いで、パネルを濾過し、４００ｍＬのＴＨＦで洗浄する。生成物を取り出し（１５７ｇ）、真空下（＜５０ｍｂａｒ）２５～３５℃で１５時間乾燥する。１０７ｇの最終生成物を得る。
実施例９
ギビノスタットの純度及びその不純物を決定するためのＨＰＬＣ法
ギビノスタットの純度及びその不純物を決定するためのＨＰＬＣ法
試料調製
約２０ｍｇのＩＴＦ２３５７試料を正確に秤量し、これを１００ｍＬフラスコに移し、ＤＭＳＯで容積まで満たす（濃度０．２０ｍｇ／ｍＬ）。
約２０ｍｇのＩＴＦ２３５７試料を正確に秤量し、これを１００ｍＬフラスコに移し、ＤＭＳＯで容積まで満たす（濃度０．２０ｍｇ／ｍＬ）。
生成物の典型的な全ての不純物を含有する特別に調製した混合物についての、本発明に従ったＨＰＬＣ法によって得られる典型的なクロマトグラムを図１に示す。
実施例１１
当技術の状態の方法で得られたギビノスタット（実施例２）、ステップ１について従来知られた方法及びステップ２について本発明の方法で得られたギビノスタット（実施例３及び４）、並びにステップ１及びステップ２の両方について本発明の方法で得られたギビノスタットに対する純度分析
当技術の状態の方法で得られたギビノスタット（実施例２）、ステップ１について従来知られた方法及びステップ２について本発明の方法で得られたギビノスタット（実施例３及び４）、並びにステップ１及びステップ２の両方について本発明の方法で得られたギビノスタットに対する純度分析
表１は、特に、実施例９に記載されるＨＰＬＣ分析によって評価された、ギビノスタット（ＲＲＴ１）、アミド代謝物（１ａ）（ＲＲＴ１．０８）、中間体（Ｉ）（ＲＲＴ１．２７）及び未知不純物の相対的保持時間を示す。
実験ＴＴ１８０（実施例２）は、当技術の状態で使用される方法の繰り返しに関し、一方、ＴＴ１７７（実施例３）及びＴＴ１８３（実施例４）は本発明の方法がステップ２に関して適用された実験であって、５０％ヒドロキシルアミン水溶液を、ＴＨＦに溶解された公知の技術に従って製造された中間体（ＩＩ）の溶液に添加する実験に関する。
標準的な順序（ヒドロキシルアミンに中間体（ＩＩ）を添加）に比較して、逆の添加順序（中間体（ＩＩ）にヒドロキシアミンを添加）は、最終反応生成物を基準として０．１０％未満の全ての未知不純物の減少を得ることを可能にする。反対に、標準的な方法を用いると、１つの不純物が０．１０％の限界を十分に超える結果をもたらす。
不純物の形成を制限する更に重要な側面は、ヒドロキシルアミンが添加される中間体（ＩＩ）を含有する混合物に含有される水の量であり、これは混合物の重量に基づいて０．５％以内に制限されなければならない。一方、ヒドロキシルアミンの添加時間は制限にはならないが、当技術の状態の方法とは異なり、本発明の方法は５℃よりもむしろ室温で操作することができる。
実施例６、７及び８では、本発明の新規な方法がステップ１及びステップ２の両方に適用されている。９９．５％を超える純度、好ましくは９９．６％以上の純度を有するギビノスタットが得られること、及び、未知不純物が全く検出可能でない（本方法の検出限界０．０２％）ことが、表中に報告された値から明らかであろう。
Claims (8)
- 生成物｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩の純度を決定するための方法であって、アルキル鎖を含有する定常相を有するＨＰＬＣカラムを通して前記生成物を溶出し、続いて、検出器によって前記生成物自身及びその不純物を検出することを含み、好ましくは前記検出器がＵＶ、ＭＳ又はＲＩＤタイプである方法。
- 前記アルキル鎖が、オクタデシル、オクチル、又はブチル（Ｃ１８、Ｃ８又はＣ４）タイプ、好ましくはＣ１８であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
- 前記定常相は、アルキル鎖、好ましくはＣ１８、Ｃ８又はＣ４を含有する支持体材料の粒子、好ましくはシリカからなることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
- 定常相の炭素負荷が９重量％未満であることを特徴とする、請求項１～３の何れか一項に記載の方法。
- 溶出液相が、水溶液、極性有機溶媒、又はこれらの混合物、好ましくは緩衝剤を添加したものからなることを特徴とする、請求項１～４の何れか一項に記載の方法。
- 前記極性有機溶媒が、Ｃ1－Ｃ4アルコール、好ましくはメタノール、又はアセトニトリルであることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
- 前記方法が、以下の操作条件：
－ 定常相：Ｃ１８アルキル鎖を含有し、９重量％未満の炭素負荷を有するシリカ粒子に基づく支持体；
移動相Ａ：ｐＨ３．７～３．８に緩衝された水
移動相Ｂ：ｐＨ３．７～３．８に緩衝されたメタノール
であって、以下の勾配溶出法を用いるもの
- ｛６－［（ジエチルアミノ）メチル］ナフタレン－２－イル｝メチル［４－（ヒドロキシカルバモイル）フェニル］カルバメート及び／又はその薬学的に許容しうる塩、好ましくは塩酸塩、より好ましくは塩酸塩一水和物であって、０．１０％以下の量の、０．９３±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物及び／又は１．２１±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物及び／又は１．５１±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物及び／又は１．７５±０．０２のＲＲＴにおける未知不純物を有するものであり、ＲＲＴが請求項７に記載のＨＰＬＣ法を用いて測定されるもの。
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