JP2024056471A - 印刷用カセット及び印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】向きを確認しやすい印刷用カセットを提供する。【解決手段】本開示は、第１方向と平行な軸心周りに印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、印刷用テープロールを収容するケースと、を備える印刷用カセットである。ケースは、印刷用テープが外部に露出される開口と、第１方向と交差すると共に、第１方向において印刷用テープロールを挟む第１外面及び第２外面と、第１外面の周縁から第１方向と交差する第２方向に凹んだ第１凹部と、第２外面の周縁から第２方向に凹んだ第２凹部と、を有する。第２外面は、開口の一部を画定する切欠きを有する。第１方向と平行な方向から視て、第１凹部の少なくとも一部は、第２凹部の少なくとも一部と重なる。【選択図】図１７

Description

本開示は、印刷用カセット及び印刷装置に関する。

印刷用テープに印刷を行う印刷装置では、印刷用テープを収容した印刷用カセットを印刷装置本体に着脱可能である（特許文献１参照）。

特開２０２０－１６８７２２号公報

上述の印刷用カセットは、印刷装置本体のヘッドが挿入される開口が設けられている。しかし、印刷用カセットの印刷装置本体への装着時に、ヘッドが挿入される開口がケースで覆われて視認できない。そのため、印刷装置本体への装着時に、印刷用カセットの向きが正しいかどうかを確認しにくい。

本開示の一局面は、向きを確認しやすい印刷用カセットを提供することを目的とする。

本開示の一態様は、第１方向と平行な軸心周りに印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、印刷用テープロールを収容するケースと、を備える印刷用カセットである。

ケースは、第１方向において印刷用テープロールと異なる位置に配置されると共に、印刷用テープロールから引き出された印刷用テープが外部に露出される開口と、第１方向と交差すると共に、第１方向において印刷用テープロールを挟む第１外面及び第２外面と、第１外面の周縁から第１方向と交差する第２方向に凹んだ第１凹部と、第２外面の周縁から第２方向に凹んだ第２凹部と、を有する。

第２外面は、開口の一部を画定する切欠きを有する。第１方向と平行な方向から視て、第１凹部の少なくとも一部は、第２凹部の少なくとも一部と重なる。

このような構成によれば、凹部の位置によって印刷用カセットの向きを容易に確認できる。

本開示の別の態様は、第１方向と平行な軸心周りに印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、印刷用テープロールを収容するケースとを備える印刷用カセットである。

ケースは、第１方向において印刷用テープロールと異なる位置に配置されると共に、印刷用テープロールから引き出された印刷用テープが外部に露出される開口と、第１方向と交差すると共に、第１方向において印刷用テープロールを挟む第１外面及び第２外面と、第１方向において第１外面と第２外面との間に配置されると共に、第１方向と交差する第２方向において印刷用テープロールの軸心を挟む第３外面及び第４外面と、第２外面から第１方向に凹んだ第４凹部と、を有する。

第２外面は、開口の一部を画定する切欠きを有する。第４凹部は、第１方向において切
欠きと異なる位置、かつ、第４外面よりも第３外面に近接する位置に配置される。第３外面は、第１方向及び第２方向の双方と交差する第３方向に沿って２等分された第１領域及び第２領域を有する。

第１領域と第４凹部との距離は、第２領域と第４凹部との距離よりも小さい。第１領域における第３外面と第４外面との第２方向における距離の最大値は、第２領域における第３外面と第４外面との第２方向における距離の最大値よりも大きい。

このような構成によれば、幅（つまり外面間の距離）が変化する部位の位置によって、印刷用カセットの向きを容易に確認できる。

本開示の別の態様は、第１方向と平行な軸心周りに印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、印刷用テープロールを収容するケースとを備える印刷用カセットが挿入されるカセット収納部を備える印刷装置である。

ケースは、第１方向において印刷用テープロールと異なる位置に配置されると共に、印刷用テープロールから引き出された印刷用テープが外部に露出される開口と、第１方向と交差すると共に、第１方向において印刷用テープロールを挟む第１外面及び第２外面と、第１外面の周縁から第１方向と交差する第２方向に凹んだ第１凹部と、第２外面の周縁から第２方向に凹んだ第２凹部と、を有する。

第２外面は、開口の一部を画定する切欠きを有する。第１方向と平行な方向から視て、第１凹部の少なくとも一部は、第２凹部の少なくとも一部と重なる。カセット収納部は、第２凹部に第１方向に沿って挿入される凸部を有する。

このような構成によれば、凸部によって印刷用カセットの装着方向を提示できる。また、誤った向きでの印刷用カセットの装着が抑制できる。

図１Ａは、実施形態における印刷装置を示す模式的な斜視図であり、図１Ｂは、図１Ａの印刷装置のカバーを外した状態の模式的な側面図であり、図１Ｃは、図１Ａの印刷装置のカバーを外した状態の模式的な背面図である。 図２Ａ及び図２Ｂは、図１の印刷装置における印刷装置本体のカセット収納部周辺の模式的な部分断面図である。 図３Ａは、図１の印刷装置における印刷装置本体のローラホルダの模式的な斜視図であり、図３Ｂは、図３ＡのＩＩＩＢ－ＩＩＩＢ線での模式的な断面図である。 図４Ａは、図３のローラホルダの使用状態を示す模式図であり、図４Ｂは、図１の印刷装置における印刷用カセットを外した状態の印刷装置本体のカセット収容部の模式的な平面図である。 図５は、図１の印刷装置における印刷用カセットの模式的な斜視図である。 図６は、図５の印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図７は、図５の印刷用カセットにおける印刷用テープの終端部の模式図である。 図８は、図５の印刷用カセットにおける第１蓋部の模式的な斜視図である。 図９は、図５の印刷用カセットにおける第１枠部及び第２枠部の模式的な平面図である。 図１０は、図９の第１枠部、第２枠部及び第２蓋部の模式的な斜視図である。 図１１は、図５の印刷用カセットにおける第１枠部及び第２枠部の模式的な背面図である。 図１２は、図５の印刷用カセットの模式的な側面図である。 図１３は、図５の印刷用カセットの模式的な背面図である。 図１４Ａは、図１３のＸＩＶＡ－ＸＩＶＡ線での模式的な断面図であり、図１４Ｂは、図１３のＸＩＶＢ－ＸＩＶＢ線での模式的な断面図であり、図１４Ｃは、図１３のＸＩＶＣ－ＸＩＶＣ線での模式的な断面図であり、図１４Ｄは、図１３のＸＩＶＤ－ＸＩＶＤ線での模式的な断面図である。 図１５Ａ、図１５Ｂ、図１５Ｃ、図１５Ｄ、図１５Ｅ及び図１５Ｆは、凹凸形状の一例を示す模式図である。 図１６は、図５の印刷用カセットの模式的な平面図である。 図１７は、図５の印刷用カセットの模式的な斜視図である。 図１８は、図５の印刷用カセットとは異なる実施形態における印刷用カセットの模式的な斜視図である。 図１９Ａ及び図１９Ｂは、図５の印刷用カセットとは異なる実施形態における印刷用カセットの模式的な斜視図であり、図１９Ｃは、図１９Ａの印刷用カセットの模式的な平面図である。 図２０Ａ及び図２０Ｂは、図５の印刷用カセットとは異なる実施形態における印刷用カセットの模式的な斜視図であり、図２０Ｃは、図２０Ａの印刷用カセットの模式的な平面図である。 図２１Ａ及び図２１Ｂは、図５の印刷用カセットとは異なる実施形態における印刷用カセットの模式的な斜視図であり、図２１Ｃは、図２１Ａの印刷用カセットの模式的な平面図である。

［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃに示す印刷装置１は、印刷用カセット１０と、印刷装置本体１００とを備える。印刷装置１は、印刷用テープ１１Ａに印刷を行う装置である。

本実施形態では、印刷用テープロール１１の軸心と平行な方向を上下方向（第１方向の一例）とし、上下方向と垂直な方向のうち排出口４２における印刷用テープ１１Ａの排出方向と平行な方向を左右方向（第２方向の一例）とし、上下方向と左右方向との双方に垂直な方向を前後方向（第３方向の一例）とする。

また、本実施形態において、「上下方向において重なる」とは、「上下方向と平行な方向から視て重なる」という意味であり、より具体的には、「上下方向と垂直な仮想面に投影した投影図が重なる」という意味である。他の方向についても同様である。

＜印刷装置本体＞
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、印刷装置本体１００は、カセット収納部１０１と、印刷ヘッド１０２と、ヒートシンク１０３と、プラテンローラ１０４と、プラテンギア１０５と、検出部１０６と、ローラホルダ１０７と、テープ読取センサ１０８と、駆動シャフト１０９と、カッター１１０と、筐体１１１とを備える。

（カセット収納部）
カセット収納部１０１は、印刷用カセット１０が挿入される凹部である。カセット収納部１０１は、印刷用カセット１０の位置決め機能を有する。

カセット収納部１０１は、右側の側面から左側に向かって突出した凸部１０１Ａを有する。凸部１０１Ａは、上下方向に延伸している。凸部１０１Ａは、印刷用カセット１０のカセット収納部１０１への挿入時に、印刷用カセット１０の第２凹部４３Ｂ及び第３凹部
４３Ｃに上下方向に沿って挿入される。

（印刷ヘッド）
印刷ヘッド１０２は、カセット収納部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。

（ヒートシンク）
ヒートシンク１０３は、印刷ヘッド１０２を保持している。ヒートシンク１０３は、厚み方向が前後方向と平行となるように配置された金属板であり、前面に印刷ヘッド１０２が取り付けられている。ヒートシンク１０３は、印刷ヘッド１０２の熱を放出する機能を有する。

（プラテンローラ）
プラテンローラ１０４は、カセット収納部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２と対向するように印刷ヘッド１０２の近傍に配置されている。

プラテンローラ１０４は、ローラホルダ１０７に保持されることによって、印刷ヘッド１０２に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。プラテンローラ１０４の回転軸心は、上下方向と平行である。

（プラテンギア）
プラテンギア１０５は、印刷用カセット１０の出力ギア２１と係合する。プラテンギア１０５の回転軸心は、プラテンローラ１０４の回転軸心と一致する。プラテンギア１０５は、プラテンローラ１０４と連結されており、プラテンローラ１０４と共に回転及び揺動する。プラテンギア１０５は、はすばを有する。

（検出部）
検出部１０６は、印刷用カセット１０に与えられたカセット識別情報を印刷用カセット１０から検出する。検出部１０６は、機械的な読取りセンサによって、印刷用カセット１０の被検出部４５からカセット識別情報を検出する。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、検出部１０６は、電気回路等を含む本体１０６Ａと、印刷用カセット１０の内部に挿入可能な複数の突起１０６Ｂとを有する。複数の突起１０６Ｂは、それぞれ、本体１０６Ａから印刷用カセット１０に向かって突出している。突起１０６Ｂは、本体１０６Ａに対して、突出方向に移動可能に取り付けられている。

本体１０６Ａは、ローラホルダ１０７に係合する複数の爪１０６Ｃと、ローラホルダ１０７に対する本体１０６Ａの回転を規制する複数のリブ１０６Ｄとを有する。また、本体１０６Ａは、バネ１０６Ｇが取り付けられた軸部１０６Ｈが挿通される位置決め孔１０６Ｅを有する。

さらに、本体１０６Ａは、本体１０６Ａから印刷用カセット１０に向かって突出する補助リブ１０６Ｆを有する。補助リブ１０６Ｆは、検出部１０６を印刷用カセット１０に押し当てる際に、複数の突起１０６Ｂよりも先に印刷用カセット１０の主ケース３１に接触することで、突起１０６Ｂを保護する。補助リブ１０６Ｆは、突起１０６Ｂよりもローラホルダ１０７の揺動軸心Ｌ１に近い位置に配置されている。

図４Ａに示すように、検出部１０６は、印刷用カセット１０のアーム部４４に押し当てられる。この状態で、複数の突起１０６Ｂは、それぞれ、印刷用カセット１０の被検出部４５の形状に応じて位置が変化する。被検出部４５に接触した突起１０６Ｂは、本体１０
６Ａの内側に押される。一方、被検出部４５に接触しない突起１０６Ｂは、本体１０６Ａの内側に押されない。

検出部１０６は、複数の突起１０６Ｂの突出方向の位置（つまり本体１０６Ａ内に押し込まれているか否か）に基づいて、印刷用カセット１０の被検出部４５のパターンに対応したカセット識別情報を読み取る。

（ローラホルダ）
ローラホルダ１０７は、プラテンローラ１０４、プラテンギア１０５及び検出部１０６を保持している。ローラホルダ１０７は、筐体１１１に対し、前後方向に揺動可能に取り付けられている。

（テープ読取センサ）
図２Ａに示すテープ読取センサ１０８は、印刷用カセット１０における印刷用テープ１１Ａ（つまり印刷用テープロール１１）の終端を検出する。

テープ読取センサ１０８は、印刷用カセット１０の反射壁５２と左右方向に対向する位置に配置されている。テープ読取センサ１０８は、反射壁５２に向けて光を出射し、印刷用テープ１１Ａを通過して反射壁５２で反射した光を受信する。テープ読取センサ１０８は、受信した光のパターンから印刷用テープ１１Ａの使い終わりを判定する。

（駆動シャフト）
図２Ａに示す駆動シャフト１０９は、印刷用カセット１０の巻取スプール１６と入力ギア２２とに挿入される。駆動シャフト１０９は、巻取スプール１６と入力ギア２２とを回転させる駆動力を印刷用カセット１０に入力する。

駆動シャフト１０９は、カセット収納部１０１の内部に配置されている。駆動シャフト１０９の回転軸心は、上下方向と平行である。駆動シャフト１０９は、例えばモータとギアとを組み合わせた駆動源（図示省略）によって回転軸心を中心に回転される。

（カッター）
カッター１１０は、印刷用カセット１０の排出口４２から排出される印刷用テープ１１Ａを厚み方向に切断する。カッター１１０は、筐体１１１の内部において、前後方向に移動可能な刃を有する。

＜印刷用カセット＞
印刷用カセット１０は、印刷用テープ１１Ａを格納している。印刷用カセット１０は、印刷装置本体１００への装着及び印刷装置本体１００からの脱離が可能である。印刷用カセット１０の交換により、印刷用テープ１１Ａの補給、及び印刷用テープ１１Ａの種類（例えば、サイズ、色、材質等）の変更ができる。

印刷用カセット１０は、図５に示すように、印刷用テープ１１Ａの少なくとも一部及びインクリボン１４Ａの少なくとも一部が収容される主ケース３１を備える。

主ケース３１は、第１ケース３２と、第２ケース３３とを有する。第１ケース３２及び第２ケース３３は、それぞれ、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。つまり、上下方向から視た主ケース３１の外形は四角形状である。

第１ケース３２は、第２ケース３３の下面から下方に突出するように第２ケース３３に
接続されている。主ケース３１は、第１ケース３２がカセット収納部１０１の底面１０１Ｂ（図４Ｂ参照）と対向する向きにカセット収納部１０１へ挿入される。

印刷用カセット１０は、図６に示すように、印刷用テープロール１１と、第１供給スプール１２と、インクリボンロール１４と、第２供給スプール１５と、巻取スプール１６と、駆動伝達機構２０とを備える。

（印刷用テープロール）
印刷用テープロール１１は、印刷が行われる帯状の印刷用テープ１１Ａを軸心周りに第１供給スプール１２に巻回したものである。印刷用テープ１１Ａの表面には、印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボン１４Ａによって印刷が行われる。印刷用テープロール１１の軸心は上下方向と平行である。

印刷用テープロール１１の上下方向の外側には、印刷用テープロール１１を挟むように２つのスペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂが配置されている。スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂは、印刷用テープロール１１と第２蓋部３７との間と、印刷用テープロール１１と第２枠部３６との間とに配置されている。印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、第１ローラ１７Ａ及び第２ローラ１７Ｃによって案内される。

印刷用テープ１１Ａとして、例えばマスキングテープを用いることができる。また、図７に示すように、印刷用テープ１１Ａは、透明部１１Ｃと非透明部１１Ｄとが印刷用テープ１１Ａの長手方向に少なくとも１つずつ並んで配置された終端部１１Ｂを有する。

具体的には、終端部１１Ｂにおいて、複数の透明部１１Ｃと複数の非透明部１１Ｄとが印刷用テープ１１Ａの長手方向に交互に配置されている。透明部１１Ｃは、例えば無色透明である。非透明部１１Ｄは、例えば黒色に着色されている。また、複数の透明部１１Ｃと複数の非透明部１１Ｄとの幅は全て同じである。

終端部１１Ｂは、第１供給スプール１２に固定されている。終端部１１Ｂの長さは、印刷用テープ１１Ａの搬送路における第１供給スプール１２から反射壁５２までの距離よりも大きい。

（第１供給スプール）
図６に示す第１供給スプール１２は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転可能である。第１供給スプール１２は、印刷装置本体１００のプラテンローラ１０４による印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ１１Ａをヘッド開口４１に供給する。

第１供給スプール１２の回転軸心は、印刷用テープロール１１の軸心と一致する。第１供給スプール１２には、第１クラッチバネホルダ１７Ｂに保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。

（インクリボンロール）
インクリボンロール１４は、印刷用テープ１１Ａの印刷に供される帯状のインクリボン１４Ａを軸心周りに第２供給スプール１５に巻回したものである。

インクリボン１４Ａは、ヘッド開口４１において、印刷用テープ１１Ａと重ね合わされ、印刷ヘッド１０２による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボン１４Ａは、巻取スプール１６に巻き取られる。

インクリボンロール１４は、上下方向において、印刷用テープロール１１と異なる位置（具体的には下方）に配置されている。また、インクリボンロール１４は、上下方向においてヘッド開口４１と同じ位置に配置されている。つまり、インクリボンロール１４は、上下方向において印刷用テープロール１１と異なる位置に配置されている。

（第２供給スプール）
第２供給スプール１５は、回転軸心周りに回転可能である。第２供給スプール１５の回転軸心は、上下方向と平行である。

第２供給スプール１５は、インクリボン１４Ａの巻取スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボン１４Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。第２供給スプール１５には、第２クラッチバネホルダ１７Ｄに保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。

第１クラッチバネホルダ１７Ｂと第２クラッチバネホルダ１７Ｄとは形状が同一であるが、互いに異なる色に着色されている。これにより、部品の共通化によってコストを低減しつつ、組付け間違いを抑制できる。

（巻取スプール）
巻取スプール１６は、回転軸心周りに回転可能である。巻取スプール１６の回転軸心は、第２供給スプール１５の回転軸心と平行である。

巻取スプール１６は、円筒状であり、内周面１６Ａで規定される中空部を有する。巻取スプール１６の内周面１６Ａにはスプライン歯１６Ｂが設けられている。スプライン歯１６Ｂには、印刷装置本体１００の駆動シャフト１０９が連結される。巻取スプール１６は、駆動シャフト１０９によって回転され、インクリボン１４Ａを巻き取る。

巻取スプール１６には、トーションバネ１７Ｅによって回転抵抗が付される。トーションバネ１７Ｅは、巻取スプール１６と第１枠部３５との間に配置されている。

（駆動伝達機構）
駆動伝達機構２０は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された際に、駆動シャフト１０９から伝達される駆動力をプラテンローラ１０４に伝達する。駆動伝達機構２０は、出力ギア２１と、入力ギア２２と、アイドルギア２３とを有する。

印刷用テープロール１１、駆動伝達機構２０、及び巻取スプール１６は、上下方向において、印刷用テープロール１１、駆動伝達機構２０、及び巻取スプール１６の順に並んで配置されている。

（出力ギア）
出力ギア２１は、印刷用テープ１１Ａの搬送に供される駆動力を外部に出力するための外歯ギアである。具体的には、出力ギア２１は、印刷装置本体１００のプラテンギア１０５に駆動力を伝達する。出力ギア２１は、プラテンギア１０５のはすばと噛み合うはすばを有する。

出力ギア２１の回転軸心は、第２供給スプール１５の回転軸心と平行である。出力ギア２１は、ヘッド開口４１と連通する空間に一部が露出している。出力ギア２１は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態（つまり主ケース３１がカセット収納部１０１に収納された状態）で、ヘッド開口４１と連通した空間においてプラテンギア１０５に係合する。

出力ギア２１は、上下方向において被検出部４５よりも印刷用テープロール１１の近く（つまり被検出部４５よりも上方）に配置されている。また、出力ギア２１は、上下方向において印刷用テープロール１１とインクリボンロール１４との間に配置されている。さらに、出力ギア２１は、上下方向において第１傾斜ガイド５１と第２傾斜ガイド５３との間に配置されている。

（入力ギア）
入力ギア２２は、アイドルギア２３を介して出力ギア２１と間接的に係合し、駆動力を出力ギア２１に伝達する。

入力ギア２２は、外歯ギア２２Ａと、外歯ギア２２Ａの一方の側面に固定されると共に、内周面にスプライン歯を有する円筒状の内歯ギアであるスプール２２Ｂとを有する。外歯ギア２２Ａは、スプール２２Ｂに入力された駆動力によってスプール２２Ｂと一体回転する。入力ギア２２の回転軸心（つまり、外歯ギア２２Ａの回転軸心及びスプール２２Ｂの回転軸心）は、巻取スプール１６の回転軸心と同一線上に配置されている。

入力ギア２２の回転軸心は、上下方向において、巻取スプール１６の中空部と重なる。そのため、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態では、駆動シャフト１０９が巻取スプール１６と入力ギア２２とに同時に挿通される。その結果、入力ギア２２は、巻取スプール１６と直接連結はされないが、巻取スプール１６と共に駆動シャフト１０９によって回転される。

（アイドルギア）
アイドルギア２３は、入力ギア２２と出力ギア２１とに駆動連結され（つまり係合し）、入力ギア２２に入力された駆動力を出力ギア２１に伝達する。

アイドルギア２３は、入力ギア２２に係合した上流ギア２３Ａと、出力ギア２１に係合した下流ギア２３Ｂとが同軸上に並んで配置された段ギアである。下流ギア２３Ｂは、上流ギア２３Ａよりも径が小さい。また、下流ギア２３Ｂは、上下方向において、上流ギア２３Ａよりも印刷用テープロール１１に近い位置（つまり上方）に配置されている。

アイドルギア２３は、入力ギア２２に入力された駆動力の回転速度を減速して出力ギア２１に伝達する。つまり、駆動伝達機構２０は、入力ギア２２の回転速度を出力ギア２１の回転速度で除した伝達比を減速比とする減速機構を含んでいる。

（ケース）
主ケース３１は、第１蓋部３４と、第１枠部３５と、第２枠部３６と、第２蓋部３７とを有する。

第１蓋部３４は、印刷用カセット１０の下端部を構成している。第１枠部３５は、第１蓋部３４の上方に配置され、第１蓋部３４と上下方向に連結されている。第２枠部３６は、第１枠部３５の上方に配置され、第１枠部３５と上下方向に連結されている。第２蓋部３７は、印刷用カセット１０の上端部を構成している。第２蓋部３７は、第２枠部３６と上下方向に連結されている。

第１蓋部３４と第１枠部３５と第２枠部３６の一部とは、インクリボンロール１４、第２供給スプール１５、巻取スプール１６及び駆動伝達機構２０を収容する第１ケース３２を構成している。第１ケース３２は、上下方向において印刷用テープロール１１と異なる位置（具体的には下方）に配置されている。

インクリボンロール１４、第２供給スプール１５及び巻取スプール１６は、第１蓋部３４と第１枠部３５とで囲まれた空間に配置されている。駆動伝達機構２０は、第１枠部３５と第２枠部３６とで囲まれた空間に配置されている。

第２蓋部３７と第２枠部３６とは、印刷用テープロール１１を収容する第２ケース３３を構成している。つまり、印刷用テープロール１１は、第２蓋部３７と第２枠部３６とで囲まれた空間に配置されている。

図８に示すように、第１蓋部３４は、第１蓋本体３４Ａと、第１挿入ピン３４Ｂと、第１確認窓３４Ｃと、切欠き３４Ｄと、第２挿入ピン３４Ｅとを有する。第１蓋本体３４Ａは、主ケース３１の下外面６６を構成している。

第１挿入ピン３４Ｂ及び第２挿入ピン３４Ｅは、第１蓋本体３４Ａの内面から上方に突出している。第１挿入ピン３４Ｂ及び第２挿入ピン３４Ｅは、それぞれ、第１枠部３５の孔に挿入される。

第１挿入ピン３４Ｂは、第１挿入ピン３４Ｂの本体よりも径の大きい台座３４１を有する。台座３４１は、第１蓋本体３４Ａの内面から突出している。第１挿入ピン３４Ｂの本体は、台座３４１の上面から突出している。

第１確認窓３４Ｃは、ヘッド開口４１の一部を画定する切欠き３４Ｄの右側に配置されている。第１確認窓３４Ｃによって、第２ローラ１７Ｃの存在が確認できる。切欠き３４Ｄは、ヘッド開口４１と上下方向に重なる位置に設けられている。

図９に示すように、第１枠部３５は、第１枠本体３５Ａと、第１係合部３５Ｂと、第２係合部３５Ｃと、仕切り壁３５Ｄと、位置決め部３５Ｅと、ヘッド開口４１と、排出口４２と、アーム部４４と、第１傾斜ガイド５１と、反射壁５２とを有する。第１枠本体３５Ａは、主ケース３１の上下方向と平行な外側面を構成している。

第１係合部３５Ｂは、主ケース３１の右外面６２のうち、第３凹部４３Ｃよりも前方の領域から右方向に突出している。第２係合部３５Ｃは、主ケース３１の左外面６１のうち、収容部４６よりも後方の領域から左方向に突出している。第１係合部３５Ｂ及び第２係合部３５Ｃは、それぞれ主ケース３１が挿入されるカセット収納部１０１に係合可能な爪である。

仕切り壁３５Ｄは、印刷用テープ１１Ａの搬送路とインクリボン１４Ａの搬送路とを仕切っている。仕切り壁３５Ｄは、第１傾斜ガイド５１及び反射壁５２から、アーム部４４の左端部（つまり、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａの出口）まで延伸している。

位置決め部３５Ｅは、第１蓋部３４の第２挿入ピン３４Ｅが上下方向に挿入される筒状の部位である。位置決め部３５Ｅは、第１蓋部３４の第１枠部３５に対する位置決め機能及び回転止め機能を有する。位置決め部３５Ｅは、印刷用テープ１１Ａの搬送路に配置されている。具体的には、位置決め部３５Ｅは、仕切り壁３５Ｄから右側に突出している。印刷用テープ１１Ａは、位置決め部３５Ｅの外周面に接触しながら搬送される。

印刷用テープ１１Ａは、ヘッド開口４１において主ケース３１の外部に露出される。ヘッド開口４１は、第１枠本体３５Ａの一部を切り欠いた部位である。ヘッド開口４１は、上下方向に沿って延びている。

ヘッド開口４１は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、内部に印刷ヘッド１０２と、ヒートシンク１０３とが配置される空間である。つまり、ヘッド開口４１は、印刷が行われる印刷空間４１Ａと、印刷空間４１Ａと左右方向に連通したヘッド挿入空間４１Ｂとで構成されている。

ヘッド開口４１において、印刷ヘッド１０２による印刷用テープ１１Ａの印刷が行われる。つまり、ヘッド開口４１は、主ケース３１の印刷位置に設けられている。ヘッド開口４１は、印刷ヘッド１０２が下方から挿入可能なように、印刷用カセット１０の下方に開口している。ヘッド開口４１（つまり印刷位置）は、上下方向において印刷用テープロール１１と異なる位置に配置されている。

ヘッド開口４１の印刷空間４１Ａにおいて、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａは左右方向に架け渡される。印刷用テープ１１Ａは、ヘッド開口４１において主ケース３１の外部に露出すると共に、インクリボン１４Ａと重ね合わされる。印刷後の印刷用テープ１１Ａは、排出口４２を介して印刷装置１の外部に排出される。排出口４２における印刷用テープ１１Ａの排出方向は左方向である。

アーム部４４は、印刷空間４１Ａよりも印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａそれぞれの排出方向上流側において印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａを左右方向に搬送する。

アーム部４４は、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａを幅方向及び厚み方向から囲うトンネル部を構成している。アーム部４４は、ヘッド挿入空間４１Ｂの前方に配置されている。アーム部４４の右端部は、ヘッド挿入空間４１Ｂの右側壁４１Ｃによって、前後方向に支持されている。一方、アーム部４４の左端部は、前後方向に支持されていない。

第１傾斜ガイド５１は、円筒又は楕円筒の一部で構成されている。第１傾斜ガイド５１は、印刷用テープ１１Ａが接触する曲面（つまり外周面）を有する。第１傾斜ガイド５１を構成する円筒の内部空間は、第１枠部３５の上面まで到達している。つまり、第１枠部３５の上面のうち、第１傾斜ガイド５１と重なる位置には孔が設けられている。

第１傾斜ガイド５１は、第１枠本体３５Ａの内部のうち、第１ケース３２における印刷用テープ１１Ａの搬送路に配置されている。第１傾斜ガイド５１は、上下方向と直交する方向（つまり印刷用テープロール１１の径方向）においてヘッド開口４１（つまり印刷位置）と重なる位置に配置されている。つまり、第１傾斜ガイド５１は、主ケース３１内の上下方向において印刷用テープロール１１と重なる位置に配置されている。

第２ケース３３内で印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、第１傾斜ガイド５１の外周面に掛け渡されながら、第１ケース３２内に進入する。その後、印刷用テープ１１Ａは、第２ローラ１７Ｃに接触しながらヘッド開口４１及び排出口４２に向けて搬送される。

つまり、第１傾斜ガイド５１は、印刷用テープ１１Ａの搬送方向を、上下方向及び前後方向の双方と交差する方向から前後方向（つまり上下方向と直交する方向）に変更する。このように、第１傾斜ガイド５１は、印刷用テープ１１Ａの搬送方向の上下方向と平行な成分と前後方向と平行な成分とを変更する。

図１０に示す反射壁５２は、印刷用テープ１１Ａの搬送路のうち、印刷用テープ１１Ａ
が前後方向と平行に搬送され、上下方向には搬送されない領域（つまり印刷用テープ１１Ａの長手方向が上下方向と直交する領域）に配置されている。反射壁５２は、印刷装置本体１００のテープ読取センサ１０８に印刷用テープ１１Ａの終端部１１Ｂを検出させる。

具体的には、反射壁５２は、主ケース３１の外部から主ケース３１の内部に入射されて印刷用テープ１１Ａの透明部１１Ｃを通過した光を、透明部１１Ｃを再通過して主ケース３１の外部へ出射されるように反射する。

反射壁５２の表面のうち、印刷用テープ１１Ａの透明部１１Ｃと対向する反射領域の色は、印刷用テープ１１Ａの非透明部１１Ｄの色とは異なる。具体的には、反射領域の色は黒以外であり、好ましくは白である。また、第１枠部３５の内壁のうち、少なくとも印刷用テープ１１Ａの搬送路における反射壁５２の上流領域又は下流領域の色は、黒である。

テープ読取センサ１０８には、出射した光のうち、非透明部１１Ｄ又は搬送路の反射壁５２以外の領域に吸収されずに、透明部１１Ｃを通過して反射した光が到達する。テープ読取センサ１０８は、受信した光のパターンから、印刷用テープ１１Ａの終端部１１Ｂ（つまり透明部１１Ｃと非透明部１１Ｄとの配置パターン）を検出する。テープ読取センサ１０８の終端部１１Ｂの検出に基づいて、印刷装置本体１００は、印刷用テープ１１Ａの残量がわずかであることをユーザに通知する。

反射壁５２は、上下方向と直交する方向（つまり印刷用テープロール１１の径方向）においてヘッド開口４１（つまり印刷位置）と重なっている。反射壁５２は、印刷用テープ１１Ａの搬送方向における下流において第１傾斜ガイド５１と隣接して配置されている。

第１傾斜ガイド５１は第１枠本体３５Ａと一体化されている。反射壁５２は、第１枠本体３５Ａ及び第１傾斜ガイド５１に着脱可能な組み付け部品として構成される。反射壁５２は、上下方向に沿って第１枠本体３５Ａに挿入される。

また、反射壁５２は、第１傾斜ガイド５１と一体化された組付け部品として構成されてもよい。この場合、反射壁５２は、第１傾斜ガイド５１と共に、第１枠本体３５Ａに着脱可能である。また、第１傾斜ガイド５１は、反射壁５２と共に第１枠本体３５Ａ（ケース本体の一例）によって支持される。

図９に示すように、第２ローラ１７Ｃは、印刷用テープ１１Ａの搬送路において反射壁５２とヘッド開口４１との間に配置されている。印刷用テープ１１Ａは、第１傾斜ガイド５１及び反射壁５２よりも下流側において、第２ローラ１７Ｃに掛け渡される。第２ローラ１７Ｃは、印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って軸回転する。

図１０に示すように、第１枠部３５は、バネ配置溝３５Ｆと、第２確認窓３５Ｇと、第３確認窓３５Ｈと、接触部３５Ｉ（第４凹部の一例）とを有する。

バネ配置溝３５Ｆは、トーションバネ１７Ｅが配置される凹部である。バネ配置溝３５Ｆは、トーションバネ１７Ｅの一方の端部が配置されるスリット３５１を有する。スリット３５１は、巻取スプール１６の回転軸心から左後方に延伸している。これにより、トーションバネ１７Ｅが組付けやすくなる。

また、トーションバネ１７Ｅの端部がスリット３５１に正しく配置されていない場合、トーションバネ１７Ｅが他の部品と干渉して第１蓋部３４で第１枠部３５を閉じることができない。これにより、トーションバネ１７Ｅの組付け不具合が検出できる。

第２確認窓３５Ｇは、ヘッド開口４１の上面に配置されている。第２確認窓３５Ｇは、印刷用テープロール１１と上下方向に重なる位置に設けられている。第２確認窓３５Ｇによって、スペーサフィルム１３Ｂの存在が確認できる。

第３確認窓３５Ｈは、第１枠本体３５Ａの後面に配置されている。第３確認窓３５Ｈは、トーションバネ１７Ｅと前後方向に重なる位置に設けられている。第３確認窓３５Ｈによって、トーションバネ１７Ｅの存在が確認できる。

図９に示すように、接触部３５Ｉは、上下方向から視て主ケース３１の右外面６２を含む角部（具体手には右前方の角部）に設けられている。接触部３５Ｉは、主ケース３１がカセット収納部１０１に挿入された状態で、カセット収納部１０１の底面１０１Ｂ（図４Ｂ参照）から上方に伸びた軸部１０１Ｃと上下方向に接触する。接触部３５Ｉは、カセット収納部１０１に対する印刷用カセット１０の位置決め機能及び回転止め機能を有する。

図１１に示す第２枠部３６は、第２枠本体３６Ａと、ロール枠壁３６Ｂと、テープ出口３６Ｃと、第２傾斜ガイド５３とを有する。第２枠本体３６Ａは、主ケース３１の上下方向と平行な外側面を構成している。

ロール枠壁３６Ｂは、主ケース３１の右外面６２よりも内側において印刷用テープロール１１を囲っている。テープ出口３６Ｃは、ロール枠壁３６Ｂの内部とロール枠壁３６Ｂの外部とを連通する部位である。印刷用テープ１１Ａは、テープ出口３６Ｃからロール枠壁３６Ｂの外部に排出される。テープ出口３６Ｃには、印刷用テープ１１Ａの搬送方向に沿って上下方向の段差が設けられており、段差の角部は面取りされている。

第２傾斜ガイド５３は、円筒又は楕円筒の一部で構成されている。第２傾斜ガイド５３は、印刷用テープ１１Ａが接触する曲面（つまり外周面）を有する。第２傾斜ガイド５３を構成する円筒の内部空間は、第２枠部３６の下面まで到達している。つまり、第２枠部３６の下面のうち、第２傾斜ガイド５３と重なる位置には孔が設けられている。

第２傾斜ガイド５３は、第２枠本体３６Ａの内部のうち、第２ケース３３における印刷用テープ１１Ａの搬送路に配置されている。第２傾斜ガイド５３は、上下方向と直交する方向（つまり印刷用テープロール１１の径方向）において印刷用テープロール１１と重なっている。また、第２傾斜ガイド５３は、上下方向において第１傾斜ガイド５１と異なる位置（つまり上方）に配置されている。

第２傾斜ガイド５３は、印刷用テープ１１Ａの搬送方向を、前後方向から上下方向及び前後方向の双方と交差する方向に変更する。つまり、第２傾斜ガイド５３は、印刷用テープ１１Ａの搬送方向の上下方向と平行な成分と前後方向と平行な成分とを変更する。

第２傾斜ガイド５３は、第２枠本体３６Ａに着脱可能な組み付け部品である。第２枠本体３６Ａ（ケース本体の一例）は、第２傾斜ガイド５３を支持している。

第１ローラ１７Ａは、印刷用テープ１１Ａの搬送路において印刷用テープロール１１と第２傾斜ガイド５３との間（つまり、印刷用テープロール１１からの引き出し点の近傍）に配置されている。印刷用テープ１１Ａは、第２傾斜ガイド５３よりも上流側において、第１ローラ１７Ａに掛け渡される。第１ローラ１７Ａは、印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って軸回転する。

図１０に示すように、第２枠本体３６Ａは、プラテンギア対向壁３６１を有する。プラテンギア対向壁３６１は、出力ギア２１よりも上方に配置されている。プラテンギア対向
壁３６１は、主ケース３１がカセット収納部１０１に挿入された状態で、プラテンギア１０５と上下方向に対向する。

プラテンギア対向壁３６１の下面は、第２枠本体３６Ａの他の下面よりも上方にオフセットしている（つまり凹んでいる）。そのため、プラテンギア１０５がスラスト荷重によって上方に移動した際に、プラテンギア１０５との第２枠本体３６Ａとの干渉が避けられる。

図１２に示すように、第２枠部３６は、第４確認窓３６Ｄを有する。第４確認窓３６Ｄは、第２枠本体３６Ａのうち左外面６１を構成する部分に配置されている。第４確認窓３６Ｄは、第１ローラ１７Ａと左右方向に重なる位置に設けられている。第４確認窓３６Ｄによって、第１ローラ１７Ａの存在が確認できる。

図１３に示すように、第２蓋部３７は、第２蓋本体３７Ａと、残量確認窓３７Ｂとを有する。第２蓋本体３７Ａは、主ケース３１の上外面６５を構成している。残量確認窓３７Ｂは、印刷用テープロール１１と上下方向に重なる位置に設けられている。残量確認窓３７Ｂによって、印刷用テープロール１１の残量が確認できる。

また、残量確認窓３７Ｂによって、第１供給スプール１２の存在及び色を確認できる。第１供給スプール１２の色を確認することで、印刷用カセット１０の組立後に印刷用テープロール１１の製造者及び製造場所をトレースすることができる。

また、第２蓋部３７の後部には、カセット情報等が印刷されたラベル３８が貼られている。図１Ｂ及び図１Ｃに示すように、ラベル３８は、主ケース３１の上外面６５と、後外面６４とに跨って貼られている。

＜印刷用テープの搬送路＞
図１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄに示すように、第１傾斜ガイド５１及び第２傾斜ガイド５３は、印刷用テープ１１Ａを第２ケース３３から第１ケース３２に送る搬送路を構成している。

つまり、主ケース３１は、上下方向において印刷用テープロール１１と異なる位置のヘッド開口４１に向かって、印刷用テープロール１１から印刷用テープ１１Ａを搬送する搬送路を有する。

具体的には、図１４Ａに示すように、印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、第２傾斜ガイド５３に印刷用テープロール１１の径方向外側から接触することで、下後方に向かって搬送される。

第２傾斜ガイド５３を通過した印刷用テープ１１Ａは、図１４Ｂに示すように、第１傾斜ガイド５１に向かって左下方に搬送される。印刷用テープ１１Ａは、第２傾斜ガイド５３及び第１傾斜ガイド５１に、第２傾斜ガイド５３及び第１傾斜ガイド５１の順に架け渡される。第２傾斜ガイド５３で印刷用テープ１１Ａに加えられたねじりは、第１傾斜ガイド５１によってキャンセルされる。

印刷用テープ１１Ａは、第２傾斜ガイド５３と第１傾斜ガイド５１との間において、主ケース３１に接触しない。つまり、主ケース３１は、印刷用テープ１１Ａの搬送路において、第２傾斜ガイド５３と第１傾斜ガイド５１との間に配置される他のガイド部を有しない。また、第２傾斜ガイド５３と第１傾斜ガイド５１との間における主ケース３１の内壁（つまり主ケース３１の外面を構成する外壁と対向する壁）は、印刷用テープ１１Ａより
も前方に位置する。

第１傾斜ガイド５１に到達した印刷用テープ１１Ａは、図１４Ｃに示すように、第１傾斜ガイド５１にインクリボンロール１４の径方向外側から接触することで、前方に向かって搬送される。第１傾斜ガイド５１を通過した印刷用テープ１１Ａは、反射壁５２に接触しながら読取窓４７を通過する。

第１傾斜ガイド５１を通過した印刷用テープ１１Ａは、図１４Ｄに示すように、第２ローラ１７Ｃに案内され、右方に向かって搬送される。その後、印刷用テープ１１Ａは、ヘッド開口４１を通過して排出口４２から排出される。

＜低摩擦接触面＞
反射壁５２は、印刷用テープ１１Ａの搬送路において印刷用テープ１１Ａの印刷面（つまり、ヘッド開口４１においてインクリボン１４Ａと重ね合わされる面）と接触する第１低摩擦接触面を有する。

第１傾斜ガイド５１は、印刷用テープ１１Ａの搬送路において印刷用テープ１１Ａの印刷面と接触する第２低摩擦接触面を有する。第２低摩擦接触面は、第１傾斜ガイド５１の曲面に設けられている。

第２傾斜ガイド５３は、印刷用テープ１１Ａの搬送路において印刷用テープ１１Ａの印刷面と接触する第３低摩擦接触面を有する。第３低摩擦接触面は、第２傾斜ガイド５３の曲面に設けられている。

第１低摩擦接触面の粗さは、搬送路における第１低摩擦接触面の上流領域及び下流領域それぞれの印刷用テープ１１Ａとの接触面の少なくとも一部の粗さよりも大きい。第２低摩擦接触面の粗さは、搬送路における第２低摩擦接触面の上流領域及び下流領域それぞれの印刷用テープ１１Ａとの接触面の少なくとも一部の粗さよりも大きい。第３低摩擦接触面の粗さは、搬送路における第３低摩擦接触面の上流領域及び下流領域それぞれの印刷用テープ１１Ａとの接触面の少なくとも一部の粗さよりも大きい。

つまり、印刷用テープ１１Ａの搬送路には、第１低摩擦接触面、第２低摩擦接触面、及び第３低摩擦接触面それぞれの粗さよりも粗さが小さい領域が、それぞれの接触面の上流又は下流に存在する。

具体的には、第１低摩擦接触面、第２低摩擦接触面、及び第３低摩擦接触面の算術平均粗さＲａは、３μｍ以上２０μｍ以下である。算術平均粗さＲａをこのような範囲とすることで、ガイド機能を維持したまま、摩擦抵抗を低減することができる。

第１低摩擦接触面、第２低摩擦接触面、及び第３低摩擦接触面は、それぞれ、印刷用テープ１１Ａと接触する凹凸形状を有する。凹凸形状としては、図１５Ａに示す複数のディンプル、図１５Ｂに示すヘアラインパターン、図１５Ｃに示す複数のドット、図１５Ｄに示すシボパターン、図１５Ｅ及び図１５Ｆに示す複数の溝などが挙げられる。

第１低摩擦接触面、第２低摩擦接触面、及び第３低摩擦接触面は、それぞれ、凹凸形状を有する代わりに、又は凹凸形状と組み合わせて、主ケース３１の低摩擦接触面以外の部位（つまり、第１枠本体３５Ａ及び第２枠本体３６Ａ）を構成する樹脂よりも摩擦係数が小さい樹脂で構成されてもよい。

具体的には、第１枠本体３５Ａ及び第２枠本体３６Ａの材質がＡＢＳ樹脂であり、反射
壁５２、第１傾斜ガイド５１及び第２傾斜ガイド５３の材質がＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂又はＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂であるとよい。

第１低摩擦接触面、第２低摩擦触面及び第３低摩擦接触面は、それぞれ、コーティング材で構成されてもよい。コーティング材は、搬送路の内面（つまり、反射壁５２、第１傾斜ガイド５１及び第２傾斜ガイド５３それぞれの基材の表面）に貼着されたフィルムの表層である。フィルムは、接着層と、コーティング材で構成された表層とを有する。

なお、第１傾斜ガイド５１及び第２傾斜ガイド５３のうち、一方の傾斜ガイドには低摩擦接触面が設けられなくてもよい。この場合、低摩擦接触面が設けられない傾斜ガイドは、第１枠本体３５Ａ又は第２枠本体３６Ａと一体化され、好ましくはＡＢＳ樹脂で構成される。つまり、低摩擦接触面が設けられた傾斜ガイドは、低摩擦接触面が設けられない傾斜ガイドとは異なる材質となる。

＜主ケースの外観＞
図１２及び図１３に示すように、主ケース３１は、左外面６１、右外面６２、前外面６３、後外面６４、上外面６５、及び下外面６６を有する。

左外面６１及び右外面６２は、上下方向と平行であり、左右方向における最外面を構成している。具体的には、左外面６１及び右外面６２は、左右方向と直交している。左外面６１及び右外面６２は、上下方向において上外面６５と下外面６６との間に配置されると共に、左右方向において印刷用テープロール１１の軸心を挟んでいる。

前外面６３及び後外面６４は、上下方向と平行であり、前後方向における最外面を構成している。具体的には、前外面６３及び後外面６４は、前後方向と直交している。前外面６３及び後外面６４は、上下方向において上外面６５と下外面６６との間に配置されると共に、前後方向において印刷用テープロール１１の軸心を挟んでいる。

上外面６５及び下外面６６は、上下方向と交差し、上下方向における最外面を構成している。具体的には、上外面６５及び下外面６６は、上下方向と直交している。上外面６５及び下外面６６は、上下方向において印刷用テープロール１１を挟んでいる。

上外面６５は、上下方向においてヘッド開口４１の全体及び印刷用テープロール１１の全体と重なっている。図１２に示すように、上外面６５は、矩形状である。上外面６５は、第１辺６５Ａと、第２辺６５Ｂと、第３辺６５Ｃと、第４辺６５Ｄとを有する。

第１辺６５Ａは、上外面６５の右端を構成している。第１辺６５Ａには、第１凹部４３Ａが設けられている。第２辺６５Ｂは、第１辺６５Ａと対向し、上外面６５の左端を構成している。第３辺６５Ｃは、第１辺６５Ａ及び第２辺６５Ｂと直交し、上外面６５の前端を構成している。第４辺６５Ｄは、第３辺６５Ｃと対向し、上外面６５の後端を構成している。

図１６に示すように、下外面６６は、ヘッド開口４１の一部を画定する切欠き３４Ｄを有する。下外面６６は、矩形の角を切り欠いた形状である。下外面６６は、第５辺６６Ａと、第６辺６６Ｂと、第７辺６６Ｃと、第８辺６６Ｄとを有する。

第５辺６６Ａは、下外面６６の右端を構成している。第５辺６６Ａには、第２凹部４３Ｂが設けられている。第６辺６６Ｂは、第５辺６６Ａと対向し、下外面６６の左端を構成している。第７辺６６Ｃは、第５辺６６Ａ及び第６辺６６Ｂと直交し、下外面６６の前端を構成している。第７辺６６Ｃには、切欠き３４Ｄが設けられている。第８辺６６Ｄは、
第７辺６６Ｃと対向し、下外面６６の後端を構成している。

切欠き３４Ｄは、ヘッド開口４１の下端部を構成している。切欠き３４Ｄは、第７辺６６Ｃから第８辺６６Ｄに向かって延びると共に、下外面６６の第７辺６６Ｃよりも内側の領域において、第６辺６６Ｂから第５辺６６Ａに向かって延びている。換言すれば、切欠き３４Ｄは、前外面６３から後外面６４に向かって延びると共に、下外面６６の前外面６３よりも内側の領域において、左外面６１から右外面６２に向かって延びている。

右外面６２は、上外面６５の第１辺６５Ａと下外面６６の第５辺６６Ａとを上下方向に連結している。左外面６１は、上外面６５の第２辺６５Ｂと下外面６６の第６辺６６Ｂとを上下方向に連結している。前外面６３は、上外面６５の第３辺６５Ｃと下外面６６の第７辺６６Ｃとを上下方向に連結している。後外面６４は、上外面６５の第４辺６５Ｄと下外面６６の第８辺６６Ｄとを上下方向に連結している。

図１１に示すように、第２枠本体３６Ａのうち、左外面６１を構成する壁は、印刷用テープロール１１における印刷用テープ１１Ａの引き出し部１１Ｅ（つまりテープ出口３６Ｃ）と対向している。

図１７に示すように、主ケース３１は、第１凹部４３Ａと、第２凹部４３Ｂと、第３凹部４３Ｃとを有する。

第１凹部４３Ａは、上外面６５の周縁から左方向に凹んでいる。第２凹部４３Ｂは、下外面６６の周縁から左方向に凹んでいる。第３凹部４３Ｃは、右外面６２の上端部から下端部まで延伸すると共に、左方向に凹んでいる。第１凹部４３Ａ、第２凹部４３Ｂ及び第３凹部４３Ｃは、ヘッド開口４１とは離れて配置されている。

上下方向において、第１凹部４３Ａの少なくとも一部は、第２凹部４３Ｂの少なくとも一部と重なっている。また、上下方向において、第１凹部４３Ａの少なくとも一部及び第２凹部４３Ｂの少なくとも一部は、第３凹部４３Ｃの少なくとも一部と重なっている。具体的には、第１凹部４３Ａの全体は、上下方向において第２凹部４３Ｂの全体及び第３凹部４３Ｃの全体と重なっている。

第１凹部４３Ａ及び第２凹部４３Ｂは曲線によって画定されている。図１３に示すように、第１凹部４３Ａは、上外面６５を前後方向に沿って３等分した３つの領域Ａ１，Ａ２，Ａ３のうち、中央の領域Ａ２に含まれる。

図１７に示すように、第３凹部４３Ｃは、上下方向に沿って延伸する溝である。第３凹部４３Ｃの幅及び深さは、上下方向に沿って一定である。第３凹部４３Ｃは、曲面で構成されている。

図９に示すように、第３凹部４３Ｃは、印刷用テープ１１Ａのうち、第１傾斜ガイド５１及び反射壁５２に接触する部分よりも印刷用テープ１１Ａの搬送方向における下流の部分と、印刷用テープ１１Ａの厚み方向に重なっている。また、第３凹部４３Ｃは、印刷用テープ１１Ａのうち、第１係合部３５Ｂと印刷用テープ１１Ａの厚み方向に重なる部分よりも印刷用テープ１１Ａの搬送方向における上流の部分と、印刷用テープ１１Ａの厚み方向に重なっている。

第３凹部４３Ｃの少なくとも一部（具体的には第３凹部４３Ｃの底部）は、右外面６２と直交する方向（つまり左右方向）において、第１枠本体３５Ａのうち右外面６２を構成する壁の内面よりも主ケース３１の内側に位置している。

図１１に示すように、第３凹部４３Ｃは、第２枠本体３６Ａのうちロール枠壁３６Ｂと一体化された壁によって画定されている。また、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、第２凹部４３Ｂ及び第３凹部４３Ｃには、カセット収納部１０１の凸部１０１Ａが上下方向に沿って挿入される。

図１７に示すように、主ケース３１は、右外面６２において上下方向に並んで配置された読取窓４７と連結用開口４８とを有する。

読取窓４７は、主ケース３１がカセット収納部１０１に挿入された状態で印刷装置本体１００のテープ読取センサ１０８と対向する。読取窓４７は、印刷用テープ１１Ａのうち、第３凹部４３Ｃが印刷用テープ１１Ａの厚み方向に重なる部分よりも印刷用テープ１１Ａの搬送方向における上流の部分と、印刷用テープ１１Ａの厚み方向に重なっている。つまり、読取窓４７は、右外面６２において、第３凹部４３Ｃの後方に配置されている。

読取窓４７は、反射壁５２及び第１傾斜ガイド５１それぞれと印刷用テープ１１Ａを挟んで対向している。読取窓４７は、テープ読取センサ１０８が出射した光及び主ケース３１内で反射した光を通過させる。

連結用開口４８は、複数の印刷用カセット１０を左右方向に連結する際に、隣接する印刷用カセット１０の第２係合部３５Ｃが挿入される。連結用開口４８は、読取窓４７の上方に配置されている。読取窓４７と連結用開口４８とは、リブ４７Ａによって分断されている。リブ４７Ａによって、右外面６２における主ケース３１の強度が向上する。

図５に示すように、主ケース３１は、前外面６３に配置されると共に、カセット識別情報を示す被検出部４５を有する。被検出部４５は、カセット識別情報を印刷装置本体１００の検出部１０６に検出させる。被検出部４５は、第１枠部３５（具体的にはアーム部４４）に設けられた孔、凹部、又は切欠きを有している。

検出部１０６は、被検出部４５の孔、凹部、又は切欠きによって構成された立体マーカに対する接触式の読み取りによって、カセット識別情報を検出する。被検出部４５は、検出部１０６の突起１０６Ｂを押圧する第１領域と、押圧しない第２領域とを有する。

第１領域は、主ケース３１の外壁で構成され、突起１０６Ｂを前方に押圧する。第２領域には、孔が設けられている。第２領域では突起１０６Ｂは被検出部４５に接触せずに孔を通過し、主ケース３１内に進入する。

被検出部４５は、上下方向と直交する方向（つまり印刷用テープロール１１の径方向）においてヘッド開口４１と重なる位置に配置されている。つまり、被検出部４５は、上下方向において印刷用テープロール１１と異なる位置に配置されている。

図１６に示すように、被検出部４５の幾何学的重心Ｇ（図５参照）は、印刷用テープ１１Ａのうち、第２供給スプール１５の回転軸心Ｌ２（つまりインクリボンロール１４の軸心）と前後方向に重なる部分よりも印刷用テープ１１Ａの搬送方向における上流の部分と、印刷用テープ１１Ａの厚み方向に重なっている。被検出部４５の幾何学的重心Ｇは、孔、凹部又は切欠きが形成された領域の重心である。

さらに、被検出部４５の幾何学的重心Ｇは、印刷用テープ１１Ａのうち、ヒートシンク１０３の右端部に印刷用テープ１１Ａの厚み方向に重なる部分よりも印刷用テープ１１Ａの搬送方向における上流の部分と、印刷用テープ１１Ａの厚み方向に重なっている。具体
的には、被検出部４５の幾何学的重心Ｇは、第２供給スプール１５の回転軸心Ｌ２及びヒートシンク１０３よりも右方に位置する。

これにより、検出部１０６を被検出部４５に押し当てた際に、アーム部４４が変形して検出部１０６と被検出部４５との位置ずれが発生することが抑制される。その結果、検出部１０６における誤検出及び作動不良が抑制される。

図５に示すように、主ケース３１は、前外面６３に配置された退避凹部４９を有する。退避凹部４９は、検出部１０６の補助リブ１０６Ｆを収容可能である。退避凹部４９は、上下方向において被検出部４５の幾何学的重心Ｇと印刷用テープロール１１との間に配置されている。

主ケース３１は、左外面６１に配置された収容部４６を有する。収容部４６は、印刷装置本体１００のカッター１１０を収容可能に凹んだ部位である。収容部４６は、排出口４２の後方に配置されている。図２Ａに示すように、収容部４６には、カッター１１０の一部が配置される。

図１２に示すように、主ケース３１は、左後方の角部に設けられた補助凹部７１を有する。補助凹部７１は、第２蓋本体３７Ａに設けられている。補助凹部７１は、第１凹部４３Ａ、第２凹部４３Ｂ及び第３凹部４３Ｃと共に、印刷用カセット１０を印刷装置本体１００から取り出す際に指を引っ掛けることができる把持部を構成する。

図５に示すように、主ケース３１は、上下方向に延伸する複数の肉盗み部７２を有する。肉盗み部７２は、左外面６１又は前外面６３に設けられたスリットである。複数の肉盗み部７２も、印刷用カセット１０を印刷装置本体１００から取り出す際に指を引っ掛けることができる把持部を構成する。

＜主ケースの成形＞
第１蓋部３４、第１枠部３５、第２枠部３６及び第２蓋部３７は射出成型で構成されている。

第１蓋部３４は、内側（つまり上側）が金型のコアに接触し、外側（つまり下側）が金型のキャビティに接触する形で成型される。第２蓋部３７は、内側（つまり下側）が金型のコアに接触し、外側（つまり上側）が金型のキャビティに接触する形で成型される。

第１枠部３５は、第１傾斜ガイド５１が設けられた側（つまり下側）が金型のコアに接触し、第１傾斜ガイド５１とは反対側（つまり上側）が金型のキャビティに接触する形で成型される。

第２枠部３６は、第２傾斜ガイド５３が設けられた側（つまり上側）が金型のコアに接触し、第２傾斜ガイド５３とは反対側（つまり下側）が金型のキャビティに接触する形で成型される。

したがって、第１蓋部３４と第１枠部３５との連結、及び第２枠部３６と第２蓋部３７との連結では、コアに接触した側同士が連結されている。また、第１枠部３５と第２枠部３６との連結では、キャビティに接触した側同士が連結されている。

第１ローラ１７Ａ及び第２ローラ１７Ｃは、それぞれ、主ケース３１のうちコアに接触した領域に配置されている。そのため、第１ローラ１７Ａ及び第２ローラ１７Ｃの軸部の抜き勾配が小さくなり、第１ローラ１７Ａ及び第２ローラ１７Ｃの位置精度が高まる。

＜印刷装置本体によるテープ搬送及び印刷＞
印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷ヘッド１０２は、ヘッド開口４１において、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａと前後方向に重なる位置に配置される。

印刷用テープ１１Ａは、プラテンローラ１０４によってヘッド開口４１に搬送されると共に、プラテンローラ１０４によってインクリボン１４Ａを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド１０２に押し付けられる。これにより、インクリボン１４Ａの表面に配置されたインクの一部が印刷用テープ１１Ａに転写され、印刷用テープ１１Ａに文字、記号等が印刷される。

プラテンローラ１０４は、印刷後の印刷用テープ１１Ａを印刷用カセット１０内から排出口４２を介して外部に向けて搬送する。プラテンローラ１０４は、出力ギア２１と係合されたプラテンギア１０５によって回転する。プラテンローラ１０４は、ローラホルダ１０７によって、印刷用カセット１０と離れた位置と、プラテンギア１０５が出力ギア２１に係合した位置との間で揺動可能である。

印刷用カセット１０の主ケース３１がカセット収納部１０１に挿入された状態では、駆動シャフト１０９が入力ギア２２に係合すると共に、プラテンギア１０５が出力ギア２１に係合する。

具体的には、駆動シャフト１０９が印刷用カセット１０の巻取スプール１６及び入力ギア２２に挿入された状態で、プラテンローラ１０４が印刷用カセット１０のヘッド開口４１に向けて揺動することで、プラテンギア１０５が出力ギア２１に係合する。

印刷用カセット１０が装着された状態で駆動シャフト１０９により入力ギア２２が回転されることで、アイドルギア２３を介して出力ギア２１が回転される。さらに、出力ギア２１の回転によりプラテンギア１０５が回転することで、プラテンローラ１０４が回転する。

＜第１実施形態の変形例＞
図１８に示すように、第３凹部４３Ｃは、右外面６２に設けられた孔を含んでもよい。図１８では、第３凹部４３Ｃ全体が孔で構成されている。

［１－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）第１凹部４３Ａ、第２凹部４３Ｂ及び第３凹部４３Ｃの位置によって印刷用カセット１０の向きを容易に確認できる。

（１ｂ）印刷装置本体１００に第１凹部４３Ａ、第２凹部４３Ｂ及び第３凹部４３Ｃに対応する凸部１０１Ａを設けることによって、印刷用カセット１０の装着方向を提示できる。また、誤った向きでの印刷用カセット１０の装着が抑制できる。

［２．第２実施形態］
［２－１．構成］
図１９Ａ、図１９Ｂ及び図１９Ｃに示す印刷用カセット１０Ａは、図５に示される第１実施形態の印刷用カセット１０に変えて、図１Ａの印刷装置本体１００に装着される。

印刷用カセット１０Ａは、第１実施形態の印刷用カセット１０の主ケース３１の外面の
形状を変更したものである。印刷用カセット１０Ａの主ケース３１の外面以外の構成は、第１実施形態と同じである。

接触部３５Ｉは、下外面６６から上方に凹んだ凹部である。接触部３５Ｉは、上下方向において切欠き３４Ｄと異なる位置、かつ、左外面６１よりも右外面６２に近接する位置に配置されている。

右外面６２は、前後方向に沿って２等分された第１領域Ａ１１及び第２領域Ａ１２を有する。第１領域Ａ１１と接触部３５Ｉとの距離は、第２領域Ａ１２と接触部３５Ｉとの距離よりも小さい。

また、第１領域Ａ１１における右外面６２と左外面６１との左右方向における距離Ｄの最大値は、第２領域Ａ１２における右外面６２と左外面６１との左右方向における距離Ｄの最大値よりも大きい。

印刷用カセット１０Ａでは、右外面６２が後方に向かうに連れて左にずれるように傾斜している。したがって、左右方向における左外面６１と右外面６２との距離Ｄは、前後方向に沿って変化すると共に、接触部３５Ｉが設けられた角部において最大となっている。右外面６２は、主ケース３１がカセット収納部１０１に挿入される際に、凸部１０１Ａと干渉しない。

＜第２実施形態の変形例＞
図２０Ａ、図２０Ｂ及び図２０Ｃに示すように、印刷用カセット１０Ａの右外面６２は、傾斜する代わりに左側に落ち込む段差６２Ａを有してもよい。右外面６２のうち、段差６２Ａよりも前方の部分は、段差６２Ａよりも後方の部分よりも右側に位置する。

したがって、この変形例においても、左右方向における左外面６１と右外面６２との距離Ｄは、前後方向に沿って変化すると共に、接触部３５Ｉが設けられた角部において最大となっている。

さらに、図２１Ａ、図２１Ｂ及び図２１Ｃに示すように、印刷用カセット１０Ａの右外面６２は、接触部３５Ｉが設けられた角部のみが右側に突出していてもよい。

［２－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）主ケース３１の幅（つまり外面間の距離）が変化する部位の位置によって、印刷用カセット１０の向きを容易に確認できる。

［３．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（３ａ）上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。例えば、印刷装置は、帯状の感熱紙に印刷を行ってもよい。つまり、印刷用カセットは、必ずしもインクリボンを備えなくてもよい。

（３ｂ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、印刷用テープロール及びインクリボンロールは、必ずしもスプールに巻回されなくてもよい。つまり、印刷用テープロール及びインクリボンロールは、芯を有しなくてもよい。

（３ｃ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、反射壁、第１傾斜ガイド及び第２傾斜ガイドは、印刷用テープ以外のテープ（例えば、インクリボン）の搬送路に設けられてもよい。

（３ｄ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、駆動伝達機構は印刷用テープロールよりも上方、又は印刷用テープの搬送路よりも下方に配置されてもよい。また、印刷用カセットは、必ずしも駆動伝達機構を備えなくてもよい。

（３ｅ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…印刷装置、１０…印刷用カセット、１１…印刷用テープロール、
１１Ａ…印刷用テープ、１４…インクリボンロール、１４Ａ…インクリボン、
２１…出力ギア、３１…主ケース、４１…ヘッド開口、４２…排出口、
４３Ａ…第１凹部、４３Ｂ…第２凸部、４３Ｃ…第３凸部、４４…アーム部、
４５…被検出部、４６…収容部、４７…読取窓、５１…第１傾斜ガイド、
５２…反射壁、５３…第２傾斜ガイド、６１…左外面、６２…右外面、６３…前外面、
６４…後外面、６５…上外面、６６…下外面、１００…印刷装置本体、
１０１…カセット収納部、１０１Ａ…凸部、１０２…印刷ヘッド、
１０３…ヒートシンク、１０４…プラテンローラ、１０６…検出部、
１０７…ローラホルダ、１０８…テープ読取センサ、１１０…カッター。

Claims (34)

1. 第１方向と平行な軸心周りに印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、
   前記印刷用テープロールを収容するケースと、
   を備え、
   前記ケースは、
   前記第１方向において前記印刷用テープロールと異なる位置に配置されると共に、前記印刷用テープロールから引き出された前記印刷用テープが外部に露出される開口と、
   前記第１方向と交差すると共に、前記第１方向において前記印刷用テープロールを挟む第１外面及び第２外面と、
   前記第１外面の周縁から前記第１方向と交差する第２方向に凹んだ第１凹部と、
   前記第２外面の周縁から前記第２方向に凹んだ第２凹部と、
   を有し、
   前記第２外面は、前記開口の一部を画定する切欠きを有し、
   前記第１方向と平行な方向から視て、前記第１凹部の少なくとも一部は、前記第２凹部の少なくとも一部と重なる、印刷用カセット。
2. 前記ケースは、
   前記第１方向において前記第１外面と前記第２外面とを連結する第３外面と、
   前記第３外面の前記第１方向における一方の端部から他方の端部まで延伸すると共に、前記第２方向に凹んだ第３凹部と、
   を有し、
   前記第１方向と平行な方向から視て、前記第１凹部の少なくとも一部及び前記第２凹部の少なくとも一部は、前記第３凹部の少なくとも一部と重なる、請求項１に記載の印刷用カセット。
3. 前記第３凹部は、前記第１方向に沿って延伸する溝である、請求項２に記載の印刷用カセット。
4. 前記第１方向と平行な方向から視て、前記第１凹部の全体は、前記第２凹部の全体及び前記第３凹部の全体と重なる、請求項２に記載の印刷用カセット。
5. 前記第３凹部は、前記第３外面に設けられた孔を含む、請求項２に記載の印刷用カセット。
6. 前記第１外面は、
   前記第１凹部が設けられた第１辺と、
   前記第１辺と対向する第２辺と、
   前記第１辺及び前記第２辺と交差する第３辺と、
   前記第３辺と対向する第４辺と、
   を有し、
   前記第２外面は、
   前記第２凹部が設けられた第５辺と、
   前記第５辺と対向する第６辺と、
   前記第５辺及び前記第６辺と交差すると共に、前記切欠きが設けられた第７辺と、
   前記第７辺と対向する第８辺とを有し、
   前記ケースは、
   前記第１辺及び前記第５辺と連結する第３外面と、
   前記第２辺及び前記第６辺と連結する第４外面と、
   前記第３辺及び前記第７辺と連結する第５外面と、
   前記第４辺及び前記第８辺と連結する第６外面と、
   有する、請求項１に記載の印刷用カセット。
7. 前記切欠きは、前記第７辺から前記第８辺に向かって延びると共に、前記第２外面の前記第７辺よりも内側の領域において、前記第６辺から前記第５辺に向かって延びる、請求項６に記載の印刷用カセット。
8. 前記第１凹部は、前記第１外面を前記第１方向及び前記第２方向の双方と交差する第３方向に沿って３等分した３つの領域のうち、中央の領域に含まれる、請求項１に記載の印刷用カセット。
9. 前記第１凹部及び前記第２凹部は、曲線によって画定される、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
10. 前記ケースは、
    前記ケース内の前記第１方向において前記印刷用テープロールと異なる位置に配置されると共に、前記印刷用テープの搬送方向の前記第１方向と平行な成分を変更するガイドを有し、
    前記第３凹部は、前記印刷用テープのうち、前記ガイドに接触する部分よりも前記印刷用テープの搬送方向における下流の部分と、前記印刷用テープの厚み方向に重なる、請求項２に記載の印刷用カセット。
11. 前記ケースは、前記印刷用テープロールを囲う枠壁を有し、
    前記第３凹部は、前記枠壁と一体化された壁によって画定される、請求項３に記載の印刷用カセット。
12. 前記第３凹部の少なくとも一部は、前記第３外面と直交する方向において、前記第３外面を構成する壁の内面よりも前記ケースの内側に位置する、請求項３に記載の印刷用カセット。
13. 第１方向と平行な軸心周りに印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、
    前記印刷用テープロールを収容するケースと、
    を備え、
    前記ケースは、
    前記第１方向において前記印刷用テープロールと異なる位置に配置されると共に、前記印刷用テープロールから引き出された前記印刷用テープが外部に露出される開口と、
    前記第１方向と交差すると共に、前記第１方向において前記印刷用テープロールを挟む第１外面及び第２外面と、
    前記第１方向において前記第１外面と前記第２外面との間に配置されると共に、前記第１方向と交差する第２方向において前記印刷用テープロールの軸心を挟む第３外面及び第４外面と、
    前記第２外面から前記第１方向に凹んだ第４凹部と、
    を有し、
    前記第２外面は、前記開口の一部を画定する切欠きを有し、
    前記第４凹部は、前記第１方向において前記切欠きと異なる位置、かつ、前記第４外面よりも前記第３外面に近接する位置に配置され、
    前記第３外面は、前記第１方向及び前記第２方向の双方と交差する第３方向に沿って２等分された第１領域及び第２領域を有し、
    前記第１領域と前記第４凹部との距離は、前記第２領域と前記第４凹部との距離よりも小さく、
    前記第１領域における前記第３外面と前記第４外面との前記第２方向における距離の最大値は、前記第２領域における前記第３外面と前記第４外面との前記第２方向における距離の最大値よりも大きい、印刷用カセット。
14. 前記ケースは、前記第１方向において前記第１外面と前記第２外面との間に配置されると共に、前記第３方向において前記印刷用テープロールの軸心を挟む第５外面及び第６外面を有する、請求項１３に記載の印刷用カセット。
15. 前記切欠きは、前記第５外面から前記第６外面に向かう方向に延びると共に、前記第２外面の前記第５外面よりも内側の領域において前記第４外面から前記第３外面に向かって延びる、請求項１４に記載の印刷用カセット。
16. 前記第１外面は、前記第１方向と平行な方向から視て、前記開口の全体と重なる、請求項１又は請求項１３に記載の印刷用カセット。
17. 前記カセットは、前記第５外面に配置されると共に、カセット識別情報を示す被検出部を有する、請求項６又は請求項１４に記載の印刷用カセット。
18. 前記被検出部は、前記第１方向において前記印刷用テープロールと異なる位置に配置される、請求項１７に記載の印刷用カセット。
19. 前記印刷用テープの印刷に供されるインクリボンが巻回されたインクリボンロールをさらに備え、
    前記被検出部の幾何学的重心は、前記印刷用テープのうち、前記インクリボンロールの軸心と前記第１方向及び前記第２方向の双方と交差する第３方向に重なる部分よりも前記印刷用テープの搬送方向における上流の部分と、前記印刷用テープの厚み方向に重なる、請求項１７に記載の印刷用カセット。
20. 前記第４外面を構成する壁は、前記印刷用テープロールにおける前記印刷用テープの引き出し部と対向する、請求項６又は請求項１３に記載の印刷用カセット。
21. 前記印刷用テープの印刷に供されるインクリボンが巻回されたインクリボンロールをさらに備え、
    前記インクリボンロールは、前記ケースに収容されると共に、前記第１方向において前記印刷用テープロールと異なる位置に配置される、請求項１又は請求項１３に記載の印刷用カセット。
22. 外部に駆動力を出力すると共に、前記第１方向において前記インクリボンロールと前記印刷用テープロールとの間に配置される出力ギアをさらに備え、
    前記出力ギアははすばを有する、請求項２１に記載の印刷用カセット。
23. 前記開口は、前記第１方向に沿って延び、
    前記切欠きは、前記開口の前記第１方向における端部を構成する、請求項７又は請求項１５に記載の印刷用カセット。
24. 前記ケースは、前記第３外面から突出すると共に、印刷装置本体と係合可能な係合部を有し、
    前記第３凹部は、前記印刷用テープのうち、前記係合部と前記印刷用テープの厚み方向に重なる部分よりも前記印刷用テープの搬送方向における上流の部分と、前記印刷用テープの厚み方向に重なる、請求項２に記載の印刷用カセット。
25. 前記ケースは、前記第３外面に配置されると共に、印刷装置本体のテープ読取センサと対向可能な窓を有し、
    前記第３凹部は、前記印刷用テープのうち、前記窓と前記印刷用テープの厚み方向に重なる部分よりも前記印刷用テープの搬送方向における下流の部分と、前記印刷用テープの厚み方向に重なる、請求項２に記載の印刷用カセット。
26. 前記第２凹部には、印刷装置本体の凸部が前記第１方向に沿って挿入可能である、請求項１に記載の印刷用カセット。
27. 前記ケースは、前記第４外面に配置されると共に、印刷装置本体のカッターを収容可能に凹んだ収容部を有する、請求項６又は請求項１３に記載の印刷用カセット。
28. 前記開口には、印刷装置本体の印刷ヘッドが挿入可能である、請求項１又は請求項１３に記載の印刷用カセット。
29. 前記被検出部の幾何学的重心は、前記印刷用テープのうち、前記第２方向における印刷装置本体のヒートシンクの端部に前記印刷用テープの厚み方向に重なる部分よりも前記印刷用テープの搬送方向における上流の部分と、前記印刷用テープの厚み方向に重なる、請求項１７に記載の印刷用カセット。
30. 前記ケースは、前記第５外面に配置されると共に、前記第１方向において前記被検出部の幾何学的重心と前記印刷用テープロールとの間に配置されると共に、印刷装置本体の一部が収容可能な退避凹部を有する、請求項１７に記載の印刷用カセット。
31. 前記第１外面及び前記第２外面は、前記第１方向と直交し、
    前記第２方向は、前記第１方向と直交する、請求項１又は請求項１３に記載の印刷用カセット。
32. 前記第３方向は、前記第１方向及び前記第２方向の双方と直交する、請求項８又は請求項１３に記載の印刷用カセット。
33. 前記第３外面は、前記第２方向と直交する、請求項２又は請求項１３に記載の印刷用カセット。
34. 第１方向と平行な軸心周りに印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、前記印刷用テープロールを収容するケースとを備える印刷用カセットが挿入されるカセット収納部を備え、
    前記ケースは、
    前記第１方向において前記印刷用テープロールと異なる位置に配置されると共に、前記印刷用テープロールから引き出された前記印刷用テープが外部に露出される開口と、
    前記第１方向と交差すると共に、前記第１方向において前記印刷用テープロールを挟む第１外面及び第２外面と、
    前記第１外面の周縁から前記第１方向と交差する第２方向に凹んだ第１凹部と、
    前記第２外面の周縁から前記第２方向に凹んだ第２凹部と、
    を有し、
    前記第２外面は、前記開口の一部を画定する切欠きを有し、
    前記第１方向と平行な方向から視て、前記第１凹部の少なくとも一部は、前記第２凹部の少なくとも一部と重なり、
    前記カセット収納部は、前記第２凹部に前記第１方向に沿って挿入される凸部を有する
    、印刷装置。