JP2024033046A - グリル - Google Patents

Abstract

【課題】排気通路上壁に設けられたアフターバーナの燃焼を安定させる。【解決手段】グリル２は、燃焼部７０が排気通路下壁３２に向くように、排気通路上壁３１に設けられ、グリル庫２０から排気通路３００に流入する被調理物から生じる煙を加熱処理するアフターバーナ７と、グリル庫２０から燃焼排ガスが流入する排気通路３００の流入口３０１近傍のグリル庫上壁２０２または排気通路上壁３１から下方に延びる排気整流板３６と、排気整流板３６とアフターバーナ７との間のグリル庫上壁２０２または排気通路上壁３１に開設され、グリル庫２０内部とグリル庫２０外部または排気通路３００内部と排気通路３００外部とを連通させる連通孔３１１とを有する。【選択図】図２

Description

本発明は、排気通路を形成する排気通路上壁にアフターバーナを有するグリルに関する。

被調理物である食材から発生した煙を加熱処理するアフターバーナを燃焼部が下方を向くように排気通路を形成する排気通路上壁に設けたグリルが提案されている（例えば、特許文献１）。

ところで、グリル庫から排気通路に流入する燃焼排ガスは熱を持っているから、グリル庫上壁や排気通路上壁に沿って流れやすい。そのため、特許文献１のグリルのようにアフターバーナが排気通路上壁に設けられている場合、アフターバーナは燃焼排ガスを二次空気として利用してしまう。その結果、アフターバーナの燃焼が不安定になるという問題がある。

特開２００６－５５１８６号公報

本発明は上記課題を解決するものであり、本発明の目的は、排気通路上壁に設けられたアフターバーナの燃焼を安定させることにある。

本技術の第１の態様によれば、
被調理物を収納可能なグリル庫と、
グリル庫に収納された被調理物を加熱するグリルバーナと、
グリル庫の後部に接続され、グリルバーナで生じた燃焼排ガスを外部に排出する排気口まで案内する排気通路であって、対向する排気通路上壁と排気通路下壁とを有する排気通路と、
燃焼部が排気通路下壁に向くように、排気通路上壁に設けられ、グリル庫から排気通路に流入する被調理物から生じる煙を加熱処理するアフターバーナと、
グリル庫から燃焼排ガスが流入する排気通路の流入口近傍のグリル庫上壁または排気通路上壁から下方に延びる排気整流板と、
排気整流板とアフターバーナとの間のグリル庫上壁または排気通路上壁に開設され、グリル庫内部とグリル庫外部または排気通路内部と排気通路外部とを連通させる連通孔と、を有するグリルが提供される。

上記第１の態様のグリルによれば、グリル庫から燃焼排ガスが流入する排気通路の流入口近傍のグリル庫上壁または排気通路上壁から下方に延びる排気整流板が設けられているから、グリル庫から排気通路に流入する燃焼排ガスが排気通路内の下方を流れやすくなり、排気通路上壁に設けられたアフターバーナに向かって流れ難くなる。そして、上記グリルによれば、排気整流板とアフターバーナとの間のグリル庫上壁または排気通路上壁には、グリル庫内部とグリル庫外部または排気通路内部と排気通路外部とを連通させる連通孔が開設されているから、外部から導入されるフレッシュな空気をアフターバーナの燃焼部に二次空気として供給することができる。これにより、アフターバーナを安定に燃焼させることができる。

本技術の第２の態様によれば、上記第１の態様のグリルにおいて、
排気通路上壁は、後方に向かって上方に傾斜する第１傾斜部を有し、
アフターバーナと連通孔とは、第１傾斜部に設けられており、
排気通路上壁の外面側に、連通孔の上方を覆うカバー部材を有する。

上記第２の態様のグリルによれば、排気通路上壁は後方に向かって上方に傾斜する第１傾斜部を有しており、アフターバーナと連通孔とは第１傾斜部に設けられているから、排気通路内でのドラフトが増し、排気通路外部の空気を連通孔から排気通路内部に円滑に導入することができる。また、上記グリルによれば、排気通路上壁の外面側に連通孔の上方を覆うカバー部材が設けられているから、仮に、燃焼排ガスが連通孔からカバー部材内に漏出しても、カバー部材内に燃焼排ガスを滞留させることができ、カバー部材外部への燃焼排ガスの拡散を防止することができる。

本技術の第３の態様によれば、上記第２の態様のグリルにおいて、
カバー部材は、カバー部材外部の空気をカバー部材内部に導入可能に形成されており、
カバー部材外部からカバー部材内部に空気を導入する空気導入部の上端は、第１傾斜部に設けられた連通孔の下端よりも下方に位置する。

上記本技術の第３の態様のグリルによれば、カバー部材はカバー部材外部の空気をカバー部材内部に導入可能に形成されているから、カバー部材外部の空気を円滑に連通孔から排気通路内部に導入することができる。また、上記グリルによれば、カバー部材外部からカバー部材内部に空気を導入する空気導入部の上端は第１傾斜部に設けられた連通孔の下端よりも下方に位置するから、仮に、連通孔から漏出する燃焼排ガスがカバー部材内部に滞留しても、燃焼排ガスがカバー部材外部に拡散するのを抑えることができる。

本技術の第４の態様によれば、上記第２または第３の態様のグリルにおいて、
排気整流板は、排気通路上壁の第１傾斜部から、第１傾斜部に対して略垂直に下方に延びる。

上記第４の態様のグリルによれば、排気整流板は排気通路上壁の第１傾斜部から、第１傾斜部に対して略垂直に下方に延びているから、燃焼排ガスは排気整流板の下方を回り込みながら後方に向かって流れる。そのため、燃焼排ガスは、後方に向かって上方に傾斜する第１傾斜部に設けられているアフターバーナに向かってさらに流れ難くなる。これにより、アフターバーナをさらに安定に燃焼させることができる。

本技術の第５の態様によれば、上記第１～第４の態様のいずれか１つのグリルにおいて、
排気通路内に、排気通路下壁から後方に向かって上方に傾斜する第２傾斜部を有するガイド部材が形成され、
ガイド部材の第２傾斜部の後端は、アフターバーナの燃焼部の後端よりも後方まで延びる。

上記第５の態様のグリルによれば、排気通路内に、排気通路下壁から後方に向かって上方に傾斜する第２傾斜部を有するガイド部材が設けられているから、グリル庫から排気通路に流入する燃焼排ガスをアフターバーナによって高温に加熱されている領域に導くことができる。これにより、効率的に煙を加熱処理することができる。

本技術の第６の態様によれば、上記第５の態様のグリルにおいて、
ガイド部材の第２傾斜部は、アフターバーナの燃焼部に略対向する排気通路下壁の対向面を覆うように形成されており、
排気通路内に、排気口から排気通路内に侵入する異物が前記対向面まで到達するのを防止する異物侵入防止手段が形成される。

上記第６の態様のグリルによれば、異物侵入防止手段によって排気口から排気通路に侵入する異物が高温に加熱されるアフターバーナの燃焼部の対向面に到達しないから、異物が加熱されることによる煙や臭いの発生を防止することができる。

図１は、本発明の実施の形態に係るグリルを組み込んだガスコンロを示す概略斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態に係るグリルを示す概略縦断面図である。 図３は、本発明の実施の形態に係るグリルを示す概略横断面図である。 図４は、本発明の実施の形態に係るグリルの後方部分を示す要部概略縦断面斜視図である。

以下、本実施の形態に係るグリルを説明する。図１は、本実施の形態のグリル２が組み込まれたガスコンロ１を示す概略斜視図であり、図２は、グリル２の概略縦断面図であり、図３は、グリル２の概略横断面図である。

ガスコンロ１は、天板１１のコンロ用開口（図示せず）から上方に臨む複数のコンロバーナ５と、コンロ本体１０内に組み込まれたグリル２とを備える。グリル２は、コンロ本体１０内に収容されたグリル庫２０と、グリル庫２０の前方開口部２００を前方から被閉するグリル扉２１とを有する。グリル庫２０は、略矩形状の箱体からなり、グリル庫上壁２０２と、グリル庫左壁２０３と、グリル庫右壁２０４と、グリル庫底壁２０５と、グリル庫後壁２０６とを有する。図示しないが、グリル庫２０内には、例えば、グリルプレートや焼網の他、ダッチオーブンのような金属製や陶器製の調理容器などの調理器具４が収納される。なお、本明細書では、グリル扉２１側を正面側とし、ガスコンロ１をグリル扉２１側から見たとき、グリル扉２１とグリル庫２０の奥側とが対向する方向を前後方向、グリル庫２０の幅方向を左右方向、グリル庫２０の高さ方向を上下方向という。

グリル扉２１の後面下部の左右側辺寄りの位置にはそれぞれ、コンロ本体１０の内部後方へ向かってガイド枠２１１が延設されている。ガイド枠２１１はそれぞれ、コンロ本体１０内で前後に摺動可能な状態で支持されており、これらの両前端にグリル扉２１が連結固定されている。従って、グリル扉２１は、コンロ本体１０の前面１３に対して前後にスライド開閉する。

グリル扉２１の後面下部には、グリル庫２０の内部へ向かって突出する細幅板状の連結板２１２が設けられており、連結板２１２の上部には、汁受け皿１２や調理器具４を支持するための受け枠１５が連結支持されている。

グリル２には、グリル庫上壁２０２に沿って配設される上火バーナ２２と、グリル庫左右壁２０３，２０４に沿って配設される左右の下火バーナ２３と、排気ダクト３０の排気通路上壁３１に配設されるアフターバーナ７とが搭載されている。なお、グリルバーナとして上火バーナ２２または下火バーナ２３のみを設けてもよい。

上火バーナ２２は、下面部がセラミック製の燃焼板で構成された表面燃焼式のセラミックバーナであり、板体の下面部の略全域に多数の炎孔２２０が開設されている。従って、上火バーナ２２が点火されると、上記板体の下面部全体に火炎が形成され、燃焼排ガスや輻射熱がグリル庫２０内の下方に向かって放出されて、被調理物を上方から加熱する。図示しないが、上火バーナ２２は、その前後中央部から右側方に延び、外側端から前方に屈曲して延出するベンチュリ部を有する。ベンチュリ部の前端に開口する開口部にはガスノズルが挿入される。従って、ガスノズルから燃料ガスがベンチュリ部の開口部内に向かって噴出されると、燃料ガスが開口部の周囲の空気とともにベンチュリ部に吸い込まれ、燃料ガスと一次空気との混合ガスが生成され、炎孔２２０に供給される。なお、上火バーナ２２は、下面部をセラミック製の燃焼板ではなく、ステンレス製の板金の燃焼板で構成してもよい。

左右の下火バーナ２３はそれぞれ、ステンレス製の２つの樋状体を上下に重ね合わせた直管状の管体であり、管体のグリル庫２０の内方側の側端面に複数の炎孔２３０が形成されている。炎孔２３０は、グリル庫２０の内側方に向かって水平横向きに開放している。従って、下火バーナ２３が点火されると、炎孔２３０に火炎が形成され、燃焼排ガスや輻射熱がグリル庫２０の左右中央下方に向かって放出されて、被調理物を下方から加熱する。図示しないが、左右の下火バーナ２３はそれぞれ、後方に延出するベンチュリ部を有する。ベンチュリ部の後端に開口する開口部にはガスノズルが挿入される。従って、ガスノズルから燃料ガスがベンチュリ部の開口部内に向かって噴出されると、燃料ガスが開口部の周囲の空気とともにベンチュリ部に吸い込まれ、燃料ガスと一次空気との混合ガスが生成され、炎孔２３０に供給される。

グリル庫左右壁２０３，２０４の上下略中央部には、前後方向に長い略矩形状の空気取り入れ口２４が開設されている。このため、グリル庫２０内の燃焼排ガスが排気通路３００を通じてグリル２の外部へ排気されるときのドラフトによって、下火バーナ２３の燃焼用の二次空気がグリル庫２０外から空気取り入れ口２４を介してグリル庫２０内へ取り込まれる。グリル庫左右壁２０３，２０４内面の空気取り入れ口２４の上方位置には、空気取り入れ口２４からグリル庫２０内に取り込まれた二次空気を下火バーナ２３の炎孔２３０周辺を通じてグリル庫２０内の内方へ導く二次空気案内板２６が設けられている。

グリル庫後壁２０６の後部には、グリル庫２０から外部に燃焼排ガスを排出する排気通路３００を構成する排気ダクト３０が連設されている。グリル庫後壁２０６の上部の左右中央部には後方に開放する開口部が形成されており、排気ダクト３０の流入口３０１と連通している。

排気ダクト３０は、グリル庫上壁２０２の後端に連設される排気通路上壁３１と、排気通路上壁３１と対向し、グリル庫後壁２０６の上端に連設される排気通路下壁３２と、排気通路左壁３３と、排気通路右壁３４とを有している。排気ダクト３０の上端の排気口３０２は、天板１１の上面に開設されたグリル用開口１４に下方から臨んでいる。

排気通路上壁３１は、グリル庫上壁２０２と接続される接続部３１ａと、接続部３１ａの後端から後方に向かって上方に傾斜する傾斜面部３１ｂ（以下、「第１傾斜部３１ｂ」という）と、第１傾斜部３１ｂの後端から略水平に後方に延びる水平部３１ｃと、水平部３１ｃの後端から後方に向かって上方に傾斜する後傾斜部３１ｄとを有する。また、排気通路３００の流入口３０１の後方近傍には、第１傾斜部３１ｂの前端部から第１傾斜部３１ｂに対して略垂直に下方に延びる排気整流板３６が形成されている。排気整流板３６は、排気通路３００の左右方向略全体に亘って設けられており、排気整流板３６の下端と排気通路下壁３２との間には、一定の高さの隙間が形成されている。なお、排気整流板３６は、排気整流板３６の後面と第１傾斜部３１ｂとの間の角度が鋭角または鈍角となるように設けててもよい。また、排気整流板３６は、排気通路上壁３１と一部品で形成してもよい。

図２及び図４に示すように、排気通路上壁３１の第１傾斜部３１ｂには、左右方向に長手の矩形状のアフターバーナ挿入部３１０が開設されている。アフターバーナ７は、アフターバーナ挿入部３１０から燃焼部７０が下方に臨むように配設されている。このため、前方視で、アフターバーナ７は排気整流板３６によって隠蔽された状態で配置されている。アフターバーナ７は、ステンレス製の２つの樋状体を上下に重ね合わせた扁平な管体からなる。アフターバーナ７は、下方側に前後方向断面略三角形状に下方に膨出する炎孔膨出部７５と、炎孔膨出部７５の周縁から前後方向及び左方向に延びるフランジ部７６とを有する。炎孔膨出部７５には、複数の前後方向に長手のスリット状の炎孔７１が、左右方向に所定の間隔で穿設されている。従って、これらの炎孔群がアフターバーナ７の燃焼部７０を形成する。

アフターバーナ７は、フランジ部７６が排気通路上壁３１の第１傾斜部３１ｂの外面に沿うように配設されている。このため、炎孔膨出部７５をアフターバーナ挿入部３１０に挿入させると、アフターバーナ７は後縁側が高くなるように前後方向に傾斜し、各炎孔７１は斜め下後方に向かって開放する。従って、アフターバーナ７を点火させると、各炎孔７１から斜め下後方に向かって火炎が形成され、燃焼排ガスや輻射熱が斜め下後方に向かって放出される。アフターバーナ７は、その右側部に側方に延出するベンチュリ部７２（図３）を有する。図示しないが、ベンチュリ部７２の外側端に開口する開口部７３にはガスノズルが挿入される。従って、ガスノズルから燃料ガスがベンチュリ部７２の開口部７３内に向かって噴出されると、燃料ガスが開口部７３の周囲の空気とともにベンチュリ部７２に吸い込まれ、燃料ガスと一次空気との混合ガスが生成され、炎孔７１に供給される。

排気通路上壁３１の第１傾斜部３１ｂには、排気整流板３６の基端部近傍であって、排気整流板３６よりも後方で、アフターバーナ７よりも前方に、左右方向に長手の矩形状の連通孔３１１が開設されている。このため、排気通路３００内部は、連通孔３１１を介して排気通路３００外部と連通している。連通孔３１１は、アフターバーナ７の燃焼部７０の左右方向の幅と略同一の幅を有している。

排気通路上壁３１の第１傾斜部３１ｂの外面側には、連通孔３１１を上方から覆うカバー部材３１５が配設されている。カバー部材３１５は、アフターバーナ７よりも後方の排気通路上壁３１の水平部３１ｃの外面から前方に略水平に延びる水平板部３１６と、水平板部３１６の前端から下方に屈曲し、前方に向かって下方に傾斜して延びる傾斜板部３１７とを有する。カバー部材３１５の傾斜板部３１７は、連通孔３１１よりも前方の排気通路上壁３１の第１傾斜部３１ｂの外面近傍まで延びており、カバー部材３１５の傾斜板部３１７の下端と排気通路上壁３１の外面との間には、一定の高さの隙間Ｓ（以下、「空気導入部Ｓ」という）が形成されている。このため、排気通路３００内にドラフトが生じると、ガスコンロ１内の空気であるカバー部材３１５外部の空気が空気導入部Ｓを介してカバー部材３１５内部に導入されて、連通孔３１１に向かって流れ、連通孔３１１から排気通路３００内に導入される。なお、カバー部材３１５の傾斜板部３１７の下端は、排気通路上壁３１の外面に接続されていてもよい。この場合、カバー部材３１５の傾斜板部３１７に空気導入部Ｓとなる開口が開設される。カバー部材３１５は、排気通路上壁３１と一部品で形成してもよい。

カバー部材３１５は、傾斜板部３１７の下端が連通孔３１１の下端よりも下方に位置するように配設されている。このため、空気導入部Ｓの上端は、連通孔３１１の下端よりも下方に位置している。

排気通路下壁３２は、グリル庫後壁２０６の上端から後方に向かって上方に傾斜している。また、排気整流板３６下方の排気通路下壁３２には、排気通路下壁３２から後方に向かって上方に傾斜する傾斜面部３２１（以下、「第２傾斜部３２１」という）を有するガイド部材３２０が配設されている。第２傾斜部３２１は、水平に対する傾斜角度が排気通路下壁３２のそれよりも大きくなるように形成されている。そのため、第２傾斜部３２１と排気通路下壁３２との間には、後方に向かうに従って、第２傾斜部３２１が排気通路下壁３２から離間する隙間が形成されている。また、第２傾斜部３２１の後端は、アフターバーナ７の燃焼部７０の炎孔７１の後端よりも後方に位置している。そのため、燃焼部７０に対向する排気通路下壁３２の対向面は、第２傾斜部３２１によって上方から覆われている。なお、ガイド部材３２０は、排気通路下壁３２と一部品で形成してもよい。

ガイド部材３２０の第２傾斜部３２１の後端よりも後方には、排気口３０２から侵入する煮こぼれや塵埃などの異物を捕捉するため、排気通路下壁３２に対して略垂直に上方に延び、上端で排気口３０２に向かって屈曲して延びる異物侵入防止壁３２５（異物侵入防止手段）が形成されている。異物侵入防止壁３２５は、排気通路３００の左右方向略全体に亘って形成されている。なお、異物侵入防止壁３２５は、排気通路下壁３２と一部品で形成してもよい。また、図示しないが、異物侵入防止手段として、燃焼部７０に対向する排気通路下壁３２の対向面の左右中央部を絞り上げた絞り部を形成してもよい。この異物侵入防止手段によれば、排気口３０２から侵入する異物が絞り部によって排気通路３００内の左右両端に分離して流れ、異物が高温に加熱される上記対向面に流れるのを防止することができる。

上記実施の形態によれば、グリル庫２０から燃焼排ガスが流入する排気通路３００の流入口３０１近傍の排気通路上壁３１には下方に延びる排気整流板３６が設けられているから、グリル庫２０から排気通路３００に流入する燃焼排ガスは排気整流板３６によって堰き止められて下方に向かって流れる。そのため、燃焼排ガスが排気通路３００内の下方を流れやすくなり、排気通路上壁３１に設けられたアフターバーナ７に向かって流れ難くなる。そして、本実施の形態によれば、排気整流板３６とアフターバーナ７との間の排気通路上壁３１には、排気通路３００内部と排気通路３００外部とを連通させる連通孔３１１が開設されているから、排気通路３００外部のフレッシュな空気を連通孔３１１を介してアフターバーナ７の上流側の排気通路３００内部に導入することができ、導入される空気を燃焼部７０に二次空気として供給することができる。これにより、アフターバーナ７を安定に燃焼させることができる。また、連通孔３１１はアフターバーナ７よりも上流側に形成されているから、排気通路３００内にドラフトが生じれば、連通孔３１１から外部に燃焼排ガスが漏出するのを防止することができる。なお、上記実施の形態では、排気整流板３６及び連通孔３１１は排気通路上壁３１に形成されているが、これらは排気通路３００の流入口３０１近傍のグリル庫上壁２０２に形成してもよい。この場合、連通孔３１１は、グリル庫２０内部とグリル庫２０外部とを連通させる態様となる。

また、本実施の形態によれば、排気通路上壁３１は後方に向かって上方に傾斜する第１傾斜部３１ｂを有しており、アフターバーナ７と連通孔３１１とは第１傾斜部３１ｂに設けられているから、排気通路３００内でのドラフトが増し、排気通路３００外部の空気を連通孔３１１から排気通路３００内部に円滑に導入することができる。また、本実施の形態によれば、排気通路上壁３１の外面側に連通孔３１１の上方を覆うカバー部材３１５が設けられているから、仮に、燃焼排ガスが連通孔３１１からカバー部材３１５内部に漏出しても、カバー部材３１５内部に燃焼排ガスを滞留させることができ、カバー部材３１５外部への燃焼排ガスの拡散を防止することができる。これにより、アフターバーナ７や上下火バーナ２２，２３の燃焼が不安定になるのを防止することができる。

また、本実施の形態によれば、カバー部材３１５と排気通路上壁３１との間に、カバー部材３１５外部の空気をカバー部材３１５内部に導入可能な空気導入部Ｓが形成されているから、カバー部材３１５外部の空気を円滑に連通孔３１１から排気通路３００内部に導入することができる。また、本実施の形態によれば、空気導入部Ｓの上端は排気通路上壁３１の第１傾斜部３１ｂに設けられた連通孔３１１の下端よりも下方に位置するから、仮に、連通孔３１１から漏出する燃焼排ガスがカバー部材３１５内部に滞留しても、燃焼排ガスがカバー部材３１５外部のガスコンロ１内に拡散するのを抑えることができる。

また、本実施の形態によれば、排気整流板３６は排気通路上壁３１の第１傾斜部３１ｂから、第１傾斜部３１ｂに対して略垂直に下方に延びているから、燃焼排ガスは排気整流板３６の下方を回り込みながら後方に向かって流れる。そのため、燃焼排ガスは、後方に向かって上方に傾斜する第１傾斜部３１ｂに設けられているアフターバーナ７に向かってさらに流れ難くなる。これにより、アフターバーナ７をさらに安定に燃焼させることができる。

また、本実施の形態によれば、排気通路３００内に、排気通路下壁３２から後方に向かって上方に傾斜する第２傾斜部３２１を有するガイド部材３２０が設けられているから、グリル庫２０から排気通路３００に流入する燃焼排ガスをアフターバーナ７によって高温に加熱されている領域に導くことができる。これにより、効率的に煙を加熱処理することができる。また、第２傾斜部３２１が高温に加熱される排気通路下壁３２の対向面を上方から遮蔽しているから、排気通路下壁３２を耐熱性の低い安価な材料で形成することができ、低コスト化することができる。

また、本実施の形態によれば、排気通路３００内に異物侵入防止壁３２５が設けられ、排気口３０２から排気通路３００内に侵入する異物が高温に加熱される燃焼部７０に対向する排気通路下壁３２の対向面に到達しないから、異物が加熱されることによる煙や臭いの発生を防止することができる。

なお、上記実施の形態では、アフターバーナ７は燃焼部７０が斜め下後方を向くように排気通路上壁３１の第１傾斜部３１ｂに配設されているが、燃焼部７０が排気通路下壁３２に向くようにアフターバーナ７が配設されていれば、排気通路上壁３１におけるアフターバーナ７の配設位置は特に制限されない。例えば、燃焼部７０が鉛直下方や斜め下前方を向くようにアフターバーナ７を排気通路上壁３１に設けてもよい。

また、上記実施の形態では、アフターバーナ７は、ステンレス製の２つの樋状体を上下に重ね合わせた扁平な管体からなっているが、燃焼部７０をセラミック製の燃焼板で構成してもよい。なお、その際、上火バーナ２２のような板体の下面部の略全域に多数の炎孔が開設される。

２ グリル
２０ グリル庫
７ アフターバーナ
２２ 上火バーナ
２３ 下火バーナ
３００ 排気通路
３１ 排気通路上壁
３１ｂ 第１傾斜部
３２ 排気通路下壁
３６ 排気整流板
３０１ 流入口
３０２ 排気口
３１１ 連通孔
３１５ カバー部材
３２０ ガイド部材
３２１ 第２傾斜部
３２５ 異物侵入防止壁
Ｓ 空気導入部

Claims (6)

1. 被調理物を収納可能なグリル庫と、
   グリル庫に収納された被調理物を加熱するグリルバーナと、
   グリル庫の後部に接続され、グリルバーナで生じた燃焼排ガスを外部に排出する排気口まで案内する排気通路であって、対向する排気通路上壁と排気通路下壁とを有する排気通路と、
   燃焼部が排気通路下壁に向くように、排気通路上壁に設けられ、グリル庫から排気通路に流入する被調理物から生じる煙を加熱処理するアフターバーナと、
   グリル庫から燃焼排ガスが流入する排気通路の流入口近傍のグリル庫上壁または排気通路上壁から下方に延びる排気整流板と、
   排気整流板とアフターバーナとの間のグリル庫上壁または排気通路上壁に開設され、グリル庫内部とグリル庫外部または排気通路内部と排気通路外部とを連通させる連通孔と、を有するグリル。
2. 請求項１に記載のグリルにおいて、
   排気通路上壁は、後方に向かって上方に傾斜する第１傾斜部を有し、
   アフターバーナと連通孔とは、第１傾斜部に設けられており、
   排気通路上壁の外面側に、連通孔の上方を覆うカバー部材を有するグリル。
3. 請求項２に記載のグリルにおいて、
   カバー部材は、カバー部材外部の空気をカバー部材内部に導入可能に形成されており、
   カバー部材外部からカバー部材内部に空気を導入する空気導入部の上端は、第１傾斜部に設けられた連通孔の下端よりも下方に位置するグリル。
4. 請求項２または３に記載のグリルにおいて、
   排気整流板は、排気通路上壁の第１傾斜部から、第１傾斜部に対して略垂直に下方に延びているグリル。
5. 請求項２または３に記載のグリルにおいて、
   排気通路内に、排気通路下壁から後方に向かって上方に傾斜する第２傾斜部を有するガイド部材が形成され、
   ガイド部材の第２傾斜部の後端は、アフターバーナの燃焼部の後端よりも後方まで延びているグリル。
6. 請求項５に記載のグリルにおいて、
   ガイド部材の第２傾斜部は、アフターバーナの燃焼部に略対向する排気通路下壁の対向面を覆うように形成されており、
   排気通路内に、排気口から排気通路内に侵入する異物が前記対向面まで到達するのを防止する異物侵入防止手段が形成されているグリル。
   
   

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