JP2024030186A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋の開閉時における水滴の周囲への飛散を抑制した加熱調理器を提供する。【解決手段】本発明の加熱調理器１では、食材Ｆを収容する鍋５と、鍋５を加熱する鍋ヒータ８と、鍋５の温度を検知する鍋温度センサ９と、鍋５の開口部を覆う内蓋６と、内蓋６を加熱する蓋ヒータ１５と、内蓋６の温度を検知する蓋温度センサ１４と、鍋ヒータ８および蓋ヒータ１５を制御する加熱制御手段２５と、を備え、加熱制御手段２５は、鍋温度センサ９の温度検知信号に基づいて食材Ｆからの水分Ｗの沸騰を判定すると、内蓋６の温度を水分Ｗの沸騰の温度以上まで昇温させて維持するように蓋ヒータ１５を制御する構成としている。【選択図】図４

Description

本発明は、無水調理が可能な加熱調理器に関する。

無水調理は、容器に収容した被調理物である食材に含まれる水分や脂分で煮込み調理などの加熱調理を実施するものである。この種の加熱調理器として、例えば特許文献１では、内鍋内の食材から生じた蒸気を内鍋や内蓋に付着させ、蒸気が冷却されて水滴となり、この水滴が内鍋内に戻されるものが開示されている。このような構成により、食材の栄養素や風味を生かした調理が可能となっている。

国際公開第２０１９／０５３９１１号公報

特許文献１の加熱調理器では、蓋体が開放されるときに当該蓋体が垂直に近い角度になり、蓋体内面に設けられた内蓋も、内蓋内面に高温の水滴を付着させたまま垂直に近い角度になるため、内蓋内面に付着した水滴が周囲に飛散し、あるいは内蓋を伝ってヒンジ部の方に流れ落ちて、当該水滴が周囲を汚してしまう虞があった。また内蓋内面に高温の水滴を付着させたまま、勢いをつけて蓋体を閉塞したときも同様であり、当該水滴が周囲に飛散して、当該水滴が周囲を汚してしまう虞があった。

そこで本発明は、蓋の開閉時における水滴の周囲への飛散を抑制した加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明の加熱調理器は、被調理物を収容する容器と、前記容器を加熱する容器加熱手段と、前記容器の温度を検知する容器温度検知手段と、前記容器の開口部を覆う蓋と、前記蓋を加熱する蓋加熱手段と、前記蓋の温度を検知する蓋温度検知手段と、前記容器加熱手段および前記蓋加熱手段を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記容器温度検知手段の検知温度に基づいて前記被調理物の沸騰を判断すると、前記蓋の温度を前記沸騰の温度以上まで昇温させて維持するように前記蓋加熱手段を制御することを特徴とする。

本発明の加熱調理器によれば、被調理物からの蒸気が蓋に結露することを減少させて抑制することができ、蓋の開閉時における水滴の周囲への飛散を抑制することができる。

本発明の第１の実施形態を示す加熱調理器の縦断面概略図である。 同上、加熱調理器の電気的構成を示すブロック図である。 同上、加熱調理工程における概略模式図である。 同上、加熱調理工程における、鍋温度センサの検知温度と、蓋温度センサの検知温度との推移を示すグラフである。 本発明の第２の実施形態を示す加熱調理器の、加熱調理工程における概略模式図である。 同上、加熱調理工程における、鍋温度センサの検知温度と、蓋温度センサの検知温度と、鍋内部の温度との推移を示すグラフである。 本発明の第２の実施形態の変形例を示す加熱調理器の、加熱調理工程における、鍋温度センサの検知温度と、蓋温度センサの検知温度と、鍋内部の温度との推移を示すグラフである。 本発明の第２の実施形態のさらなる変形例を示す加熱調理器の、加熱調理工程における、鍋温度センサの検知温度と、蓋温度センサの検知温度と、鍋内部の温度と、圧力センサの検知圧力と、鍋ヒータの加熱量と、蓋ヒータの加熱量と、の推移を示すグラフである。

以下、本発明における好ましい加熱調理器の実施形態について、添付図面を参照して説明する。なお、これらの全図面にわたり、共通する部分には共通する符号を付すものとする。

図１～図４は、本発明を加熱調理器に適用した第１の実施形態を示している。先ず、図１に基づいて、本実施形態における加熱調理器１の全体構成を説明すると、２は上面を開口した本体、３は本体２の開口上面を覆う開閉可能な蓋体であり、これらの本体２と蓋体３とにより加熱調理器の外観が構成される。本体２は上面を開口した鍋収容部としての内枠４を有し、蓋体３を開けたときに、被調理物Ｓを収容する有底筒状の鍋５が着脱自在に収容される構成となっている。そして本体２に鍋５を入れて蓋体３を閉じると、蓋体３の下面部に着脱可能に装着された内蓋６が鍋５の開口上面を塞ぐように構成される。ここで本実施形態では、蓋体３を閉じた状態で、例えば加熱調理器１の後述する蓋体操作体１２が配設される側である前側において、本体２と蓋体３との間に隙間７が形成され、当該隙間７が外気と連通するように構成されている。

鍋５は、熱伝導性のよいアルミニウムを主材とし、フェライト系ステンレスなどの磁性金属板からなる発熱体（図示せず）が、主材の外面の側面下部から底部にかけて接合して設けられる。内枠４は有底筒状に成形されており、収容された鍋５の外側面との間に空間を持たせるように形成される。鍋５の発熱体が設けられた側面下部から底面に対向する内枠４の外面には、被調理物Ｓを調理するために鍋５を加熱する加熱手段としてＩＨ（induction heating：誘導加熱）式の鍋ヒータ８が配設される。なお本実施形態の鍋ヒータ８は、１０００～１２００Ｗ程度の出力で鍋５を電磁誘導加熱する構成を採用しているが、これは一例であり、鍋ヒータ８の種類や出力はこれに限定されない。また本実施形態では、鍋５の側面上部を加熱しない構成を採用しているが、鍋５の側面上部に対向する内枠４の外面に、加熱手段として、例えばコードヒータによる側面ヒータを設けるように構成してもよい。

内枠４の中央には挿通孔４ａが設けられており、本体２には、この挿通孔４ａを通り抜けて、鍋５の底部の外面である外底面の内側中心部に当接するサーミスタ式の鍋温度センサ９が配設される、鍋温度検知手段となる鍋温度センサ９は鍋５の底部温度を検知しており、後述する制御手段２１（図２参照）は、主に鍋温度センサ９の検知温度に基づき鍋ヒータ８を制御するように構成される。なお鍋温度センサ９は、例えば赤外線センサなどの非接触式のセンサで構成してもよい。

蓋体３の上面には、鍋５内の被調理物Ｓから発生する蒸気を加熱調理器の外部に排出する蒸気口１１が設けられている。また蓋体３の前方上面には、蓋開手段としての蓋体操作体１２が露出状態で配設される。この蓋体操作体１２を押動操作すると、本体２と蓋体３との係合が解除され、本体２の上部後方に設けたヒンジバネ（図示せず）により、蓋体３の後方下部に設けられたヒンジ軸１３を回転中心として蓋体３が開く構成となっている。

本体２の上方開口部を開閉する蓋体３には、内蓋６の温度を検知するサーミスタ式の蓋温度センサ１４と、コードヒータなどの蓋ヒータ１５とがそれぞれ設けられている。本実施形態の蓋ヒータ１５は、例えば１００～２００Ｗ程度の出力で内蓋６を加熱して、内蓋６や鍋５内部の温度を上昇させるものであり、蓋加熱手段として機能している。ここで蓋体３に内蓋６を装着すると、内蓋６の上面に蓋温度センサ１４が接触し、内蓋６の上面に蓋ヒータ１５が対向して配置される構成となっている。そして制御手段２１は、主に蓋温度センサ１４の検知温度に基づき蓋ヒータ１５の出力を制御するように構成される。なお、この構成は一例であり、蓋ヒータ１５の種類や出力はこれに限定されない。

内蓋６は鍋５の上方開口部と略同径の円盤状を有する金属材料からなり、略皿形状に形成されて、蓋体３を閉じた蓋閉時に、鍋５のフランジ部上面に内蓋６の周端部が当接して、この鍋５と内蓋６との間の隙間を塞いでいる。なお鍋５と内蓋６との間をシールするために、内蓋６の外側全周に弾性部材としての蓋パッキンを設ける構成にしてもよい。

内蓋６の略中央には蒸気孔６ａが設けられ、この蒸気孔６ａの上に圧力調整弁１６が配設される。そのため圧力調整弁１６は、鍋５内と蓋体３の外部、すなわち加熱調理器１の外部（機外）との間を連通する蒸気通路空間１７の途中に配設されて、圧力調整弁１６が蒸気孔６ａを開放し、蒸気孔６ａと蒸気口１１が連通して蒸気通路空間１７が開放されると、鍋５への加熱に関係なく鍋５内部を大気圧に維持できる構成となっている。ここで鍋５内を加圧状態にする場合には、圧力調整弁１６で蒸気孔６ａを閉塞させることにより蒸気通路空間１７を閉塞し、鍋５の開口部をすべて密閉する。そして鍋ヒータ８や、側面ヒータ８や、蓋ヒータ１５などにより鍋５や被調理物Ｓが加熱されることにより、被調理物Ｓから蒸気が発生して鍋５の内圧が上昇することにより容器１３ａ内を加圧状態にする構成となっている。

図２は、本実施形態における加熱調理器１の電気的な構成を示している。同図において、２１は本体２または蓋体３の内部に組み込まれた制御手段である。この制御手段２１は周知のように、演算処理手段としてのＣＰＵや、記憶媒体としてのメモリなどの記憶手段や、時刻や調理に関する時間など様々な時間を計時するタイマなどの計時手段や、入出力デバイスなどを備えている。また制御手段２１の入力ポートには、前述した鍋温度センサ９と、蓋温度センサ１４とに加えて、操作手段２２がそれぞれ電気的に接続される。また制御手段２１の出力ポートには、前述した鍋ヒータ８と、蓋ヒータ１５と、圧力調整弁１６に加えて、表示手段２３がそれぞれ電気的に接続される。

表示手段２３は、表示や報知や操作のために、加熱調理の設定内容や進行状況などを表示するものであり、操作手段２２は、加熱調理に関する各種の操作入力を可能にするものである。操作手段２２や表示手段２３の裏側には、図示しないが、表示手段２３や操作手段２２などの制御を行なうために、操作パネルＰＣ（印刷回路）板が配置される。

制御手段２１は、操作手段２２からの操作信号と、鍋温度センサ９や蓋温度センサ１４からの各温度検知信号とを受けて、内蔵する計時手段からの計時に基づく所定のタイミングで、表示手段２３に表示制御信号を出力し、また鍋ヒータ８および蓋ヒータ１５に、それぞれ加熱制御信号を出力し、圧力調整弁１６に駆動制御信号を出力する機能を有する。このような制御手段２１の機能は、記憶手段に予め記録したプログラムを制御手段２１が読み取ることで実現するが、特に本実施形態では、制御手段２１を加熱制御手段２５として機能させるプログラムを備えている。

加熱制御手段２５は、操作手段２２からの調理開始の指示を受けて、鍋５に投入した被調理物の温度を短時間に沸騰温度以上まで上昇させる昇温工程と、鍋５内の圧力を大気圧以上に維持した状態で被調理物の沸騰状態を継続させる無水・圧力工程と、鍋５内の圧力を大気圧に減圧する減圧工程の各工程を順に実行する加熱調理工程を行ない、鍋５内部の被調理物に対して所望の圧力で加熱調理制御を行なうものである。

次に図３および図４を参照して、上記構成の加熱調理器１について加熱調理工程における作用を説明する。なお図３は、本実施形態の加熱調理器１の加熱調理工程における概略模式図、図４は、本実施形態の加熱調理器１の加熱調理工程における、鍋温度センサ９の検知温度ＴＰと、蓋温度センサ１４の検知温度ＴＬとの推移をあらわしたグラフである。

先ず本実施形態の加熱調理時における動作を説明する。鍋５内に被調理物として、例えば玉葱などの食材Ｆを入れ、これを本体２の内枠４にセットした後に、蓋体３を閉じる。なお食材Ｆに加えて、例えば略２５０ｍｌの水、顆粒コンソメ、塩、胡椒など、多少の調味液を共に鍋５内に投入して、煮込むようにしてもよい。それと前後して、加熱調理器１の電源プラグをコンセントに差し込んで通電し、例えば表示手段２３を確認しつつ操作手段２２で加熱調理の設定をして、操作手段２２により加熱開始の指示をすると、制御手段２１は、これらの加熱調理の設定に対応する加熱パターンの情報を加熱制御手段２５に送出する。これを受けて、当該加熱パターンに沿って、加熱制御手段２５が、鍋５内の食材Ｆに対する昇温工程、無水・圧力工程、減圧工程の各加熱調理動作を行なう。

加熱調理工程が開始されると昇温工程に移行し、図４に示されるように、加熱制御手段２５が鍋ヒータ８および蓋ヒータ１５を通電する制御を行ない、鍋５底部および内蓋６が加熱されることにより、鍋５内の食材Ｆがダッチオーブン状に加熱され、食材Ｆに含まれる水分が蒸発して蒸気Ｖになり、当該蒸気Ｖが鍋５内面に結露して水滴Ｄになり、この水滴Ｄが鍋５底部に移動して貯まり、水分Ｗとなる。そして当該水分Ｗの沸騰検知を行なうまでの加熱で、加熱制御手段２５が鍋ヒータ８を連続通電する制御を行なうことにより鍋５内の食材Ｆや水分Ｗを強く加熱し、鍋温度センサ９による鍋５の底部の温度検知および蓋温度センサ１４による内蓋６の温度検知に基づき、食材Ｆや水分Ｗを短時間で沸騰の温度まで上昇させる。

具体的には、昇温工程が開始されると加熱制御手段２５は鍋ヒータ８を連続通電する制御を行なう。ここで加熱制御手段２５は、蒸気通路空間１７を閉塞するように圧力調整弁１６を制御してもよい。そして加熱制御手段２５は、鍋５の底部の温度が所定温度以上、例えば９０℃以上になったことを鍋温度センサ９からの温度検知信号により検出すると、被炊飯物Ｓの沸騰を検知する沸騰検知を開始する。そして加熱制御手段２５は、引き続き鍋ヒータ８を連続通電する制御を行なって鍋５内部で食材Ｆを強く加熱する一方で、鍋温度センサ９の検知温度が所定の時間にどの程度上昇するのかという検知温度の傾きを算出する。そして加熱制御手段２５は、この鍋温度センサ９の検知温度の傾きが一定値以下になって安定したと判定すると、もしくは鍋５の底部の温度が所定の維持温度、例えば１１０℃に達したことを鍋温度センサ９からの温度検知信号により検出すると、鍋温度センサ９により鍋５内部の水分Ｗの沸騰を検知したと判定し、計時手段により維持温度に達してからの経過時間を計時する。

また加熱制御手段２５は、鍋温度センサ９により沸騰検知したと判定すると、内蓋６の温度検知に基づき蓋ヒータ１５を連続通電する制御を行なって内蓋６を強く加熱する。ここで加熱制御手段２５は、内蓋６の温度が大気圧における水の沸騰温度以上、例えば１０５℃に達するように蓋ヒータ１５を連続通電する制御を行なう。その一方で図４に示されるように、食材Ｆから蒸気Ｖが発生している間は、この蒸気Ｖが内蓋６に接触して当該内蓋６の熱を奪うため、内蓋６の温度ＴＬは１００℃以上には上昇しない。しかしながら蒸気Ｖは内蓋６に接触しても蒸気Ｖのままであるため、蒸気Ｖの内蓋６への結露が減少し、当該結露が抑制される。

食品Ｆから発生した蒸気Ｖは、圧力調整弁１６により蒸気通路空間１７が閉塞されているため加熱調理器１の機外に放出されず、鍋５や内蓋６の内面に接触する。また前述のように内蓋６に接触した蒸気Ｖの結露が抑制されるため、他の低温部の場所に移動する。ここで本実施形態では、本体２と蓋体３との間に隙間７が形成されているため、当該隙間７を介して鍋５の外側面上部と外気とが連通しており、この外気が鍋５の温度上昇を抑制するように構成される。そのため鍋５の側面上部は、鍋５の底部からの熱の伝導や蒸気Ｖの接触などで温度が上昇している一方で、内蓋６や他の鍋５の箇所よりも温度が低い低温部となり、鍋５の側面上部に接触した蒸気Ｖが当該側面上部により冷却されて結露し水滴Ｄとなる。この水滴Ｄが重力に従い鍋５の内面を伝って下方向に流れ、鍋５底部に移動して貯まり水分Ｗとなる。その後、水分Ｗは鍋５底部が加熱されることにより再び蒸気Ｖとなり、食品Ｆから発生した蒸気Ｖと共に上方向に移動する。このように水分Ｗが循環して食品Ｆの玉葱の無水調理が進行している。

その後、加熱制御手段２５は、この蓋温度センサ１４の検知温度の傾きが一定値以下になって安定したと判定すると、もしくは内蓋６の温度が所定の維持温度、例えば１００℃に達したことを蓋温度センサ１４からの温度検知信号により検出すると、蓋温度センサ１４により鍋５内部の水分Ｗの沸騰を検知したと判定し、昇温工程が終了して次の無水・圧力工程に移行する。また加熱制御手段２５は、計時手段により維持温度に達してからの経過時間を計時する。

無水・圧力工程に移行すると、加熱制御手段２５は、鍋温度センサ９による鍋５の底部の温度検知に基づき鍋ヒータ８を通断電制御して鍋５の底部を加熱し、鍋５底部を所定の維持温度に保持すると共に、蓋温度センサ１４による内蓋６の温度検知に基づき蓋ヒータ１５を通断電制御して内蓋６を加熱し、内蓋６を所定の維持温度に保持する。

その後、図４に示されるように、加熱制御手段２５が鍋温度センサ９により沸騰を検知してからの経過時間Ａが所定時間、例えば２０分経過した旨の計時手段からの計時信号を受け取り、かつ蓋温度センサ１４により沸騰を検知してからの経過時間Ｂが所定時間、例えば２０分経過した旨の計時手段からの計時信号を受け取ると、無水・圧力工程が終了し、次の減圧工程に移行する。

減圧工程に移行すると、加熱制御手段２５は、蓋温度センサ１４による内蓋６の温度検知に基づき蓋ヒータ１５を通断電制御して内蓋６を加熱し、内蓋６を所定の維持温度に保持する一方で、鍋ヒータ８の断電する制御を行なって鍋５底部の加熱を停止する。さらに加熱制御手段２５は、計時手段により、減圧工程を開始し鍋５底部の加熱を停止してからの経過時間を計時する。ここで無水・圧力工程で蒸気通路空間１７を閉鎖していた場合は、加熱制御手段２５は蒸気通路空間１７を開放するように圧力調整弁１６を制御する。

図４に示されるように、鍋５底部の加熱が停止されると鍋５の底部の温度ＴＰが経時的に低下していく。その一方で、鍋５の底部の温度ＴＰが低下すると水分Ｗや食品Ｆからの蒸発量、すなわち蒸気Ｖの量が減少するため、内蓋６に接触する蒸気Ｖの量も減少して内蓋６の温度ＴＬが経時的に上昇していく。そして内蓋６の温度ＴＬが維持温度に達する頃には、鍋５の底部の温度ＴＰが低下して蒸気Ｖが内蓋６に接触することが殆ど無くなる状態となる。

その後、図４に示されるように、加熱制御手段２５は鍋５底部の加熱を停止してからの経過時間Ｃが所定時間、例えば１０分経過した旨の計時手段からの計時信号を受け取ると、減圧工程が終了して加熱調理が完了する。なお加熱調理の完了後に保温工程に移行するように構成してもよく、保温工程中では加熱制御手段２５は、鍋温度センサ９による鍋５の底部の温度検知および蓋温度センサ１４による内蓋６の温度検知に基づき、内蓋６の温度ＴＬを鍋５の底部の温度ＴＰよりも所定温度、例えば５℃程度高くなるように蓋ヒータ１５を通断電制御して内蓋６を加熱するように構成してもよい。このように構成することにより、保温工程中でも蒸気Ｖの内蓋６への結露を抑制することができる。

なお本実施形態では、食材Ｆに応じて前述した鍋５の底部や内蓋６の維持温度や経過時間Ａ，Ｂ，Ｃが設定されており、食材Ｆに応じて数値が変更されるため、前述の数値は一例であり、本発明はこれらに限定されない。

以上のように本実施形態の加熱調理器としての加熱調理器１では、被調理物としての食材Ｆを収容する容器としての鍋５と、鍋５を加熱する容器加熱手段としての鍋ヒータ８と、鍋５の温度を検知する容器温度検知手段としての鍋温度センサ９と、鍋５の開口部を覆う蓋としての内蓋６と、内蓋６を加熱する蓋加熱手段としての蓋ヒータ１５と、内蓋６の温度を検知する蓋温度検知手段としての蓋温度センサ１４と、鍋ヒータ８および蓋ヒータ１５を制御する制御手段としての加熱制御手段２５と、を備え、加熱制御手段２５は、鍋温度センサ９の温度検知信号に基づいて食材Ｆからの水分Ｗの沸騰を判定すると、内蓋６の温度を、水分Ｗの大気圧における沸騰の温度である１００℃以上の所定温度としての維持温度まで昇温させて維持するように蓋ヒータ１５を制御する構成としている。

このように構成することにより、蒸気Ｖの内蓋６への結露を減少させて抑制することができ、内蓋６の開閉時、すなわち蓋体３の開閉時における水滴Ｄの周囲への飛散を抑制することができる。また内蓋６に接触した蒸気Ｖの結露が抑制されるため、他の低温部である鍋５内面の場所での結露の量を相対的に増加させることができる。

図５および図６は、本発明を加熱調理器に適用した第２の実施形態を示している。本実施形態では圧力センサ１８を備えて、加熱調理中の鍋５内の圧力を管理する構成としている。

図５は、本実施形態の加熱調理器１’の加熱調理工程における概略模式図である。同図を参照して加熱調理器１’の説明をすると、１８は圧力センサであり、内蓋６に設けられた孔１９の上に配設され、鍋５内部の圧力を検知している。本実施形態の圧力センサ１８は、受圧部にダイヤフラムなどの隔膜を設け、当該隔膜の表面上に歪みゲージを配設しており、隔膜が圧力を受けて変形する歪みを歪みゲージで検出することにより圧力検知を行なうものであるが、これは一例であり、本発明はこれに限定されない。なお本実施形態では圧力センサ１８が蒸気通路空間１７内に配設されているが、鍋５内部の圧力を検知できれば、蒸気通路空間１７の外に配設されるように構成してもよい。また圧力センサ１８に代えて、温度センサを蓋体２から鍋５内部に垂下させて配設する構成にしてもよい。

次に図６を参照して、上記構成の加熱調理器１’について加熱調理工程における作用を説明する。なお図６は、本実施形態の加熱調理器１’の加熱調理工程における、鍋温度センサ９の検知温度ＴＰと、蓋温度センサ１４の検知温度ＴＬと、鍋５内部の温度ＴＩとの推移をあらわしたグラフである。

本実施形態の昇温工程が開始されると、加熱制御手段２５は、蒸気通路空間１７を閉塞するように圧力調整弁１６を制御すると共に、鍋ヒータ８を連続通電する制御を行なう。そして無水・圧力工程に移行すると、加熱制御手段２５は、鍋温度センサ９による鍋５の底部の温度検知に基づき鍋ヒータ８を通断電制御して鍋５の底部を加熱し、鍋５底部を所定の維持温度に保持すると共に、蓋温度センサ１４による内蓋６の温度検知に基づき蓋ヒータ１５を通断電制御して内蓋６を加熱し、内蓋６を所定の維持温度に保持する。ここで加熱制御手段２５は、圧力センサ１８による鍋５内の圧力検知に基づき圧力調整弁１６を制御して蒸気通路空間１７を開閉し、鍋５内を、例えば１．２ａｔｍなどの所定の維持圧力に保持している。無水・圧力工程の全期間に亘って鍋５内部を加圧状態に保っている。そのため鍋５内における沸騰温度が維持圧力に応じて上昇し、例えば維持圧力が１．２ａｔｍの場合は図６に示されるように、沸騰温度が１０５℃まで上昇して鍋５内部の温度ＴＩも１０５℃まで上昇する。ここで本実施形態の加熱制御手段２５は、鍋５内部が加圧状態のときには内蓋６の維持温度を当該加圧状態の沸騰温度以上にするように構成しており、例えば維持圧力が１．２ａｔｍで沸騰温度が１０５℃のときには、加熱制御手段２５は内蓋６の維持温度を１０８℃にするように蓋ヒータ１５を制御している。そのため食材Ｆから蒸気Ｖが発生している間は、内蓋６の温度ＴＬは１０５℃以上には上昇しない一方で、蒸気Ｖの内蓋６への結露が減少し、当該結露が抑制される。

以上のように、本実施形態の加熱調理器１’では、内蓋６は、鍋５の開口部を密閉可能に覆い、加熱制御手段２５は、設定温度としての維持温度に基づいて昇温させて維持するように蓋ヒータ１５を制御し、当該維持温度は、鍋５内が大気圧よりも高い圧力、例えば１．２ａｔｍである加圧状態のときのもの、例えば１０８℃の方が、鍋５内が大気圧のときのもの、例えば１０５℃よりも高温である構成としている。そのため、鍋５内を加圧状態にしたときでも、蒸気Ｖの内蓋６への結露を減少させて抑制することができ、内蓋６の開閉時、すなわち蓋体３の開閉時における水滴Ｄの周囲への飛散を抑制することができる。また内蓋６に接触した蒸気Ｖの結露が抑制されるため、他の低温部である鍋５内面の場所での結露の量を相対的に増加させることができる。

図７は、本発明の第２の実施形態の変形例を示している。本変形例では無水・圧力工程において、鍋５内を大気圧状態にして加熱調理する無水工程と、鍋５内を加圧状態にして加熱調理する圧力工程と、を実施する構成としている。

図７を参照して、上記構成の加熱調理器１’について加熱調理工程における作用を説明する。なお図７は、本実施形態の加熱調理器１’の加熱調理工程における、鍋温度センサ９の検知温度ＴＰと、蓋温度センサ１４の検知温度ＴＬと、鍋５内部の温度ＴＩとの推移をあらわしたグラフである。

本実施形態の昇温工程が開始されると、加熱制御手段２５は、蒸気通路空間１７を開放するように圧力調整弁１６を制御すると共に、鍋ヒータ８を連続通電する制御を行なう。そして無水・圧力工程に移行すると、加熱制御手段２５が、無水工程、圧力工程の順に各加熱調理動作を行なう。

具体的には、昇温工程が終了して無水・圧力工程に移行すると、加熱制御手段２５は、鍋温度センサ９による鍋５の底部の温度検知に基づき鍋ヒータ８を通断電制御して鍋５の底部を加熱し、鍋５底部を所定の維持温度に保持すると共に、蓋温度センサ１４による内蓋６の温度検知に基づき蓋ヒータ１５を通断電制御して内蓋６を加熱し、内蓋６を、例えば１０８℃などの、鍋５内が加圧状態のときの所定の維持温度に保持する無水工程を実施する。また加熱制御手段２５は、計時手段により維持温度に達してからの経過時間、すなわち無水工程を開始してからの経過時間を計時する。鍋５内が大気圧状態で食品Ｆを加熱調理しているため、鍋５内が加圧状態で食品Ｆを加熱調理するよりも食品Ｆが焦げてしまう虞を軽減し、食品Ｆに含まれている水分Ｗを、より安全に鍋５底部に貯めることができる。

その後、図７に示されるように、加熱制御手段２５が鍋温度センサ９により沸騰を検知してからの経過時間Ａ’が所定時間、例えば１０分経過した旨の計時手段からの計時信号を受け取り、かつ無水工程を開始してからの経過時間Ｄが所定時間、例えば１０分経過した旨の計時手段からの計時信号を受け取ると、無水工程が終了し、次の圧力工程に移行する

圧力工程に移行すると、加熱制御手段２５は、圧力センサ１８による鍋５内の圧力検知に基づき圧力調整弁１６を制御して蒸気通路空間１７を開閉し、鍋５内を所定の維持圧力に保持する。また加熱制御手段２５は、無水工程に引き続き、鍋温度センサ９による鍋５の底部の温度検知に基づき鍋ヒータ８を通断電制御して鍋５の底部を加熱し、鍋５底部を所定の維持温度に保持すると共に、蓋温度センサ１４による内蓋６の温度検知に基づき蓋ヒータ１５を通断電制御して内蓋６を加熱し、内蓋６を鍋５内が加圧状態のときの所定の維持温度に保持する。そして加熱制御手段２５は、計時手段により圧力工程を開始してからの経過時間を計時する。ここでは無水工程で食品Ｆに含まれている水分Ｗが鍋５底部に所定の量貯まっており、圧力工程の初期から鍋５内に水分Ｗが存在する状態であるため、鍋５内の空焼きなどを行なう虞がなく、より安全に加圧状態で食品Ｆを加熱調理することができる。このため本変形例の加熱調理器１’では、所定の維持圧力を第２の実施形態の加熱調理器１’よりも高く設定することができ、例えば所定の維持圧力を１．４ａｔｍまで上昇させてもよく、この場合は鍋５内における沸騰温度が１１０℃まで上昇する。なお本変形例では、所定の維持圧力が１．２ａｔｍの場合について説明している。

その後、図７に示されるように、加熱制御手段２５が鍋温度センサ９により沸騰を検知してからの経過時間Ａ’が所定時間、例えば１５分経過した旨の計時手段からの計時信号を受け取り、かつ圧力工程を開始してからの経過時間Ｄが所定時間、例えば５分経過した旨の計時手段からの計時信号を受け取ると、圧力工程が終了して無水・圧力工程が終了し、次の減圧工程に移行する。

このように本変形例の加熱調理器１’では、無水・圧力工程において、鍋５内を大気圧状態にして加熱調理する無水工程と、鍋５内を加圧状態にして加熱調理する圧力工程と、を実施しており、無水工程で食品Ｆに含まれている水分Ｗを鍋５底部に積極的に貯めて、圧力工程の初期から鍋５内に水分Ｗが存在する状態であるため、より安全に加圧状態で食品Ｆを加熱調理することができ、加圧状態における鍋５内の維持圧力をより高く設定することができる。そのため本変形例の加熱調理器１’で加熱調理を実施することにより、食材Ｆで水分率が少ないものや、水分Ｗが蒸発しにくいものでも、加熱不足や加熱過多など、加熱調理時の料理の出来栄えにバラツキが生じないようにすることができる。したがって本変形例の加熱調理器１’で、食材Ｆを洗った後、鍋５に投入可能な大きさにカットする程度で殆どカットせずに加熱調理することを可能にしており、手間のかかる食材Ｆの下ごしらえを簡便にすることができ、また生ごみなどの食材クズの廃棄を抑制できるため、日々の調理の負担を軽減させることができる。さらに食材Ｆの量が少量であり発生する水蒸気が少なく、鍋５底部に貯まる水分Ｗの量が少ない場合でも、鍋５底部への過加熱により食材Ｆが焦げる虞を抑制し、料理の出来栄えにバラツキが生じないようにすることができる。そのため本変形例の加熱調理器１’での少量の食材Ｆの加熱料理を可能とし、食材Ｆの量を多くして食べ残す虞を抑制して、日々の調理の負担を軽減することができる。

図８は、本発明の第２の実施形態のさらなる変形例を示している。本変形例では減圧工程において、鍋５内を大気圧未満に減圧脱気する減圧脱気工程と、鍋５内を大気圧よりも低い圧力である減圧脱気状態に保持して加熱調理するむらし工程としての減圧保持工程と、を実施する構成としている。

図８を参照して、上記構成の加熱調理器１’について加熱調理工程における作用を説明する。なお図８は、本実施形態の加熱調理器１’の加熱調理工程における、鍋温度センサ９の検知温度ＴＰと、蓋温度センサ１４の検知温度ＴＬと、鍋５内部の温度ＴＩと、圧力センサ１８の検知圧力ＰＩと、鍋ヒータ８の加熱量Ｗ_Ｐと、蓋ヒータ１５の加熱量Ｗ_Ｌと、の推移をあらわしたグラフである。

本変形例の減圧工程が開始されると、加熱制御手段２５は、減圧脱気工程、減圧保持工程の順に各加熱調理動作を行なう。具体的には、無水・圧力工程が終了して減圧工程に移行すると、加熱制御手段２５は、蒸気通路空間１７を開放するように圧力調整弁１６を制御すると共に、鍋温度センサ９による鍋５の底部の温度検知に基づき鍋ヒータ８を通断電制御して鍋５底部を所定の維持温度に保持し、かつ蓋温度センサ１４による内蓋６の温度検知に基づき蓋ヒータ１５を通断電制御して内蓋６を、鍋５内が加圧状態のときの所定の維持温度に保持する減圧脱気工程を実施する。また加熱制御手段２５は、計時手段により減圧脱気工程を開始してからの経過時間を計時する。

無水・圧力工程では加圧状態だった鍋５内は、蒸気通路空間１７が開放されて大気圧状態に戻るため、図８に示されるように鍋５内における沸騰温度も１００℃に低下して蒸気Ｖの温度も低下し、内蓋６の温度ＴＬも１００℃に低下する。その一方で鍋５底部が維持温度に保持されているため、食品Ｆから蒸気Ｖが発生し続けており、この蒸気Ｖは蒸気通路空間１７を介して加熱調理器１の機外に放出されて、鍋５内の圧力が、例えば０．８ａｔｍまで低下する。なお本変形例の加熱調理器１’が、鍋５内を減圧脱気状態にする、例えば減圧ポンプなどの減圧手段を備えてもよく、減圧脱気工程で当該減圧手段を駆動するように構成してもよい。

その後、図８に示されるように、加熱制御手段２５が、減圧脱気工程を開始してからの経過時間Ｃ’が所定時間、例えば５分経過した旨の計時手段からの計時信号を受け取ると、減圧脱気工程が終了し、次の減圧保持工程に移行する。

減圧保持工程に移行すると、加熱制御手段２５は、蒸気通路空間１７を閉鎖するように圧力調整弁１６を制御して、鍋５内の圧力を減圧脱気状態に保持すると共に、蓋温度センサ１４による内蓋６の温度検知に基づき蓋ヒータ１５を通断電制御して内蓋６を加熱し、内蓋６を所定の維持温度に保持する一方で、鍋ヒータ８の断電する制御を行なって鍋５底部の加熱を停止する。さらに加熱制御手段２５は、計時手段により、鍋５底部の加熱を停止し減圧保持工程を開始してからの経過時間を計時する。

図８に示されるように、鍋５底部の加熱が停止されると鍋５の底部の温度ＴＰが経時的に低下していく一方で、鍋５の底部の温度ＴＰが低下すると水分Ｗや食品Ｆからの蒸発量が減少して内蓋６の温度ＴＬが経時的に上昇していく。そして内蓋６の温度ＴＬが維持温度に達する頃には、鍋５の底部の温度ＴＰが低下して蒸気Ｖが内蓋６に接触することが殆ど無くなる状態となる。

減圧調理は、食材Ｆなどの固体および調味液などの液体が鍋５内に存在する状態で鍋５内を大気圧未満に減圧脱気して調理するため、食材Ｆと調味液とが攪拌されるという作用や、調味液の味が食材Ｆにしみ込みやすいという特徴がある一方で、食材Ｆに含まれる水分や脂分で加熱調理を行なう無水調理で減圧調理を実施する場合は、最初に食材Ｆから十分に蒸気Ｖを発生させて水分Ｗを抽出し、鍋５内に水分Ｗを貯めることにより、前述の減圧調理の効果をより引出すことができる。しかしながら、食材Ｆで水分率が少ないものや、水分Ｗが蒸発しにくいものである場合、食材Ｆの量が少量である場合は、最初に食材Ｆから十分に水分Ｗを抽出し、鍋５内に水分Ｗを貯めることが困難である虞がある。そこで本変形例の加熱調理器１’のように構成することで、蒸気Ｖの内蓋６への結露を減少させて抑制し、他の低温部である鍋５内面の場所での結露の量を相対的に増加させて鍋５内に水分Ｗを貯めている。また無水・圧力工程で食品Ｆに含まれている水分Ｗが鍋５底部に所定の量貯まっており、減圧工程の初期から鍋５内に水分Ｗが存在する状態であるため、より安全に前述の減圧調理の効果を引出すことができる。

また前述した変形例と同様に、本変形例の加熱調理器１’で加熱調理を実施することにより、食材Ｆで水分率が少ないものや、水分Ｗが蒸発しにくいものでも、加熱不足や加熱過多など、加熱調理時の料理の出来栄えにバラツキが生じないようにすることができる。したがって本変形例の加熱調理器１’で、食材Ｆを洗った後、鍋５に投入可能な大きさにカットする程度で殆どカットせずに加熱調理することを可能にしており、手間のかかる食材Ｆの下ごしらえを簡便にすることができ、また生ごみなどの食材クズの廃棄を抑制できるため、日々の調理の負担を軽減させることができる。さらに食材Ｆの量が少量であり発生する水蒸気が少なく、鍋５底部に貯まる水分Ｗの量が少ない場合でも、鍋５底部への過加熱により食材Ｆが焦げる虞を抑制し、料理の出来栄えにバラツキが生じないようにすることができる。そのため本変形例の加熱調理器１’での少量の食材Ｆの加熱料理を可能とし、食材Ｆの量を多くして食べ残す虞を抑制して、日々の調理の負担を軽減することができる。

その後、図８に示されるように、加熱制御手段２５が、減圧保持工程を開始してからの経過時間Ｅが所定時間、例えば１～５分経過した旨の計時手段からの計時信号を受け取ると、減圧保持工程が終了して減圧工程が終了し、加熱調理が完了する。

なお加熱制御手段２５は、加熱調理の完了後に鍋５底部の温度ＴＰを鍋温度センサ９から温度検知し、例えば１時間など所定時間、内蓋６の温度ＴＬが鍋５底部の温度ＴＰに対して、例えば５℃程度などの所定温度高くなるように蓋ヒータ１５を通断電制御してもよく、加熱調理後に内蓋６への結露を抑制することができる。

以上のように本変形例の加熱調理器１’では、内蓋６が鍋５の開口部を密閉可能に覆い、加熱制御手段２５は、設定温度としての維持温度に基づいて昇温させて維持するように蓋ヒータ１５を制御し、当該維持温度は、鍋５内が大気圧よりも低い圧力、例えば０．８ａｔｍである減圧脱気状態のときのもの、例えば１０８℃の方が、鍋５内が大気圧のときのもの、例えば１０５℃よりも高温である構成としている。そのため、鍋５内を減圧脱気状態にしたときでも、蒸気Ｖの内蓋６への結露を減少させて抑制することができ、内蓋６の開閉時、すなわち蓋体３の開閉時における水滴Ｄの周囲への飛散を抑制することができる。また内蓋６に接触した蒸気Ｖの結露が抑制されるため、他の低温部である鍋５内面の場所での結露の量を相対的に増加させることができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更可能である。例えば、第１および第２の実施形態および変形例で特徴となる構成を組み合わせてもよい。また実施形態中や変形例中で例示した数値などはあくまでも一例にすぎず、加熱調理器１や加熱調理器１’の仕様などに応じて適宜変更してかまわない。

１，１’ 加熱調理器
５ 鍋（容器）
６ 内蓋（蓋）
８ 鍋ヒータ（容器加熱手段，減圧脱気手段）
９ 鍋温度センサ（容器温度検知手段）
１４ 蓋温度センサ（蓋温度検知手段）
１５ 蓋ヒータ（蓋加熱手段）
１６ 圧力調整弁（減圧脱気手段）
２５ 加熱制御手段（制御手段）
Ｆ 食材（被調理物）

Claims (3)

1. 被調理物を収容する容器と、
   前記容器を加熱する容器加熱手段と、
   前記容器の温度を検知する容器温度検知手段と、
   前記容器の開口部を覆う蓋と、
   前記蓋を加熱する蓋加熱手段と、
   前記蓋の温度を検知する蓋温度検知手段と、
   前記容器加熱手段および前記蓋加熱手段を制御する制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、前記容器温度検知手段の検知温度に基づいて前記被調理物の沸騰を判定すると、前記蓋の温度を前記沸騰の温度以上まで昇温させて維持するように前記蓋加熱手段を制御することを特徴とする加熱調理器。
2. 前記蓋は、前記容器の開口部を密閉可能に覆い、
   前記制御手段は、設定温度に基づいて前記昇温および前記維持するように前記蓋加熱手段を制御し、
   前記設定温度は、前記容器内が大気圧よりも高い圧力である加圧状態のときの方が、前記容器内が大気圧状態のときよりも高温であることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記蓋は、前記容器の開口部を密閉可能に覆い、
   前記制御手段は、設定温度に基づいて前記昇温および前記維持するように前記蓋加熱手段を制御し、
   前記設定温度は、前記容器内が大気圧よりも低い圧力である減圧脱気状態のときの方が、前記容器内が大気圧のときよりも高温であることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。

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