CN104414444A - 压力式煮饭器 - Google Patents

Abstract

本发明提供压力式煮饭器，其能够抑制持续地烹煮出味道比设想的差的饭的情况。该压力式煮饭器具备：压力阀（18），其对设于盖体（3）的蒸汽排出孔（3a）进行开闭；压力阀开闭机构（23），其通过对基于压力阀（18）的蒸汽排出孔（3a）的开闭状态进行切换，来调整锅（4）内的压力；和控制部（27），其控制加热装置（5）和压力阀开闭机构（23），进行煮饭工序，控制部（27）在检测到压力阀开闭机构（23）的故障时，在煮饭工序结束后在显示部（7）上显示表示压力阀开闭机构（23）的故障的信息。

Description

压力式煮饭器

技术领域

本发明涉及使锅内成为加压状态进行煮饭的压力式煮饭器。

背景技术

以往，作为这种压力式煮饭器，例如已知专利文献1（日本特开平6-22710号公报）和专利文献2（日本特开2004-81824号公报）中公开的煮饭器。这些煮饭器具备：压力阀，其用于开闭设于盖体的蒸汽排出孔；和压力阀开闭机构，其通过对基于该压力阀的蒸汽排出孔的开闭状态进行切换来调整锅内的压力，并且这些煮饭器构成为，对压力阀开闭机构进行控制，以使得在煮饭工序的规定期间中锅内成为加压状态。通过使锅内成为加压状态，能够高效地向被烹调物传递热量而煮出味道好的饭。

专利文献1：日本特开平6-22710号公报

专利文件2：日本特开2004-81824号公报

然而，在所述以往的压力式煮饭器中，可能发生持续地烹煮出味道比设想的差的饭的情况。

发明内容

因此，本发明的目的是解决所述课题，提供能够抑制持续地烹煮出味道比设想的差的饭的情况的压力式煮饭器。

为达成所述目的，本发明的压力式煮饭器具备：

锅，其容纳含有水和米的被烹调物；

加热装置，其对所述锅进行加热；

盖体，其封闭所述锅的开口部；

压力阀，其对设于所述盖体的蒸汽排出孔进行开闭；

压力阀开闭机构，其通过对基于所述压力阀的所述蒸汽排出孔的开闭状态进行切换，来调整所述锅内的压力；

控制部，其控制所述加热装置和所述压力阀开闭机构，进行煮饭工序；以及

显示部，

所述控制部构成为，当检测到所述压力阀开闭机构的故障时，在所述煮饭工序结束后在所述显示部显示表示所述压力阀开闭机构的故障的信息。

发明效果

根据本发明的压力式煮饭器，能够抑制持续地烹煮出味道比设想的差的饭的情况。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的压力式煮饭器的主视图。

图2是在图1的压力式煮饭器的局部剖视图中附记出电路模块的图。

图3是示出图1的压力式煮饭器所具备的压力阀开闭机构附近的结构的放大剖视图。

图4是图1的压力式煮饭器所具备的控制部的框图。

图5是示出图1的压力式煮饭器中的控制部的控制动作的一例的流程图。

图6是示出本发明的第2实施方式的压力式煮饭器中的控制部的控制动作的一例的流程图。

标号说明

1：压力式煮饭器；

2：煮饭器主体；

2a：上部开口部；

3：盖体；

3a：蒸汽排出孔；

4：锅；

5：加热装置；

6：操作部；

7：显示部；

8：煮饭菜单选择按钮；

9：煮饭开始/保温按钮；

10：预约按钮；

11：取消按钮；

12：十字按钮；

13：外部壳体；

14：收纳壳体；

15：铰链；

16：内盖；

17：外盖；

18：压力阀；

19：蒸汽排出孔；

20：阀座；

21：球；

22：罩；

23：压力阀开闭机构；

23a：缸体；

23aa：电磁线圈；

23b：柱塞；

24：安全阀；

25：动作杆；

26：弹簧；

27：控制部；

27a：加热控制部；

27b：压力阀开闭控制部；

27ba：电磁线圈驱动电路；

27bb：电磁线圈驱动元件；

27bc：控制电源；

27c：故障检测部；

28：贮存箱；

28a：蒸汽排出孔；

30a、30b：温度传感器；

31：过滤器。

具体实施方式

（作为本发明的基础的认识）

本发明的发明人深入研究了在以往的压力式煮饭器中持续地烹煮出味道比设想的差的饭的原因，结果获得了以下认识。

在以往的压力式煮饭器中，可能出现例如压力阀开闭机构所具备的电磁线圈断线等、压力阀开闭机构发生故障的情况。在压力阀开闭机构发生故障的情况下，不能对基于压力阀的蒸汽排出孔的开闭状态进行切换，从而无法正确地控制锅内的压力。其结果为，烹煮出味道比设想的差的饭。

对此，在所述以往的压力式煮饭器中，没有实施假想到压力阀开闭机构发生故障的设计，无法检测压力阀开闭机构的故障。因此，用户若不实际吃到煮好的饭，就不能确定是否味道比设想的差。并且，味道比设想的差的原因不仅是压力阀开闭机构的故障，也考虑到加水过量等种种原因。因此，虽然味道比设想的差，但用户难以直接发现其原因是压力阀开闭机构的故障。因此，在用户注意到是压力阀开闭机构的故障之前，会持续地烹煮出味道比设想的差的饭。本发明的发明人基于这样的新的认识进行深入研究，结果完成了以下发明。

本发明的压力式煮饭器具备：

锅，其容纳含有水和米的被烹调物；

加热装置，其对所述锅进行加热；

盖体，其封闭所述锅的开口部；

压力阀，其对设于所述盖体的蒸汽排出孔进行开闭；

压力阀开闭机构，其通过对基于所述压力阀的所述蒸汽排出孔的开闭状态进行切换，来调整所述锅内的压力；

控制部，其控制所述加热装置和所述压力阀开闭机构，进行煮饭工序；以及

显示部，

所述控制部构成为，当检测到所述压力阀开闭机构的故障时，在所述煮饭工序结束后在所述显示部显示表示所述压力阀开闭机构的故障的信息。

根据该结构，通过在显示部上显示表示压力阀开闭机构的故障的信息，能够向用户通知压力阀开闭机构的故障。由此，用户能够认识到修理煮饭器的必要性，能够抑制持续地烹煮出味道比设想的差的饭的情况。

另外，在煮饭工序中在显示部上显示所述信息的情况下，用户有可能误在煮饭工序的中途进行停止动作。当中途停止煮饭工序时，锅内的米处于已经被浸泡于水中的状态，因此，如果不在规定时间（例如，12小时）内煮饭，就需要将锅内的被烹调物扔掉。另一方面，即使在压力阀开闭机构发生故障的情况下，也能够进行加热装置的加热，因此，即便饭的味道比设想的稍差，也能够将锅内的被烹调物煮熟。因此，在本发明的压力式煮饭器中，在煮饭工序结束后显示表示压力阀开闭机构的故障的信息。由此，可以不必扔掉烹煮中的被烹调物。

另外，压力阀开闭机构通常构成为，通过对电磁线圈进行激励来对基于压力阀的蒸汽排出孔的开闭状态进行切换。在该情况下，控制部能够通过检测电磁线圈的断线来检测压力阀开闭机构的故障。

另外，已知煮饭工序由以预热、升温、沸腾维持、蒸制为主的4个工序构成。其中，蒸制工序是利用在沸腾维持工序中产生的预热使多余的水分蒸发，将米的糊化度提升至接近100%的工序。该蒸制工序不必一定进行，也存在从节能等观点出发而在蒸制工序中进行煮饭工序的停止动作的用户。因此，优选的是，控制部在从开始煮饭工序至开始蒸制工序以前的期间检测压力阀开闭机构的故障。由此，即使在用户在蒸制工序中进行煮饭工序的停止动作的情况下，也能够可靠地检测压力阀开闭机构的故障。

另外，若在加热装置进行加热动作的期间检测压力阀开闭机构的故障，则有可能产生干扰（noise），对煮饭性能带来不良影响。另一方面，在开始煮饭工序时，有时在锅和测量该锅的温度的温度传感器之间具有温度差。若在该温度差大的状态下开始加热装置的加热动作，则有可能降低温度传感器的检测精度。因此，在从煮饭工序开始起的规定时间（例如，16秒）内通常不进行加热装置的加热动作，以便等待锅和测量该锅的温度的温度传感器成为相同程度的温度。因此，更优选的是，控制部在从开始煮饭工序至加热装置开始加热动作以前的期间检测压力阀开闭机构的故障。由此，能够抑制对煮饭性能带来不良影响。

另外，通过在从开始煮饭工序至加热装置开始加热动作的期间检测压力阀开闭机构的故障，能够将在煮饭工序开始前设定的煮饭程序变更为例如在不使用压力阀开闭机构的情况下最适合的煮饭程序，进行煮饭工序。因此，优选控制部构成为，当检测到压力阀开闭机构的故障时，自动地变更在煮饭工序开始前设定的煮饭程序，根据该变更后的煮饭程序进行煮饭工序。由此，即使在压力阀开闭机构发生故障的情况下，也能够抑制饭的味道变差。

另外，控制部也可以在煮饭工序结束之后立刻在显示部上显示表示压力阀开闭机构的故障的信息。由此，用户能够在煮饭工序结束之后立刻认识到修理煮饭器的必要性。

另外，控制部也可以在煮饭工序结束后控制加热装置进行保温工序的情况下，在保温工序结束后在显示部显示表示压力阀开闭机构的故障的信息。由此，能够防止用户误在保温工序的中途进行停止动作，能够进一步抑制饭的味道变差。

另外，优选的是，控制部在保温工序结束之后立刻在显示部上显示表示压力阀开闭机构的故障的信息。由此，用户能够在保温工序结束之后立刻认识到修理煮饭器的必要性。

另外，控制部也可以构成为，在检测到压力阀开闭机构的故障时，不进行下一次的煮饭工序。由此，能够进一步抑制持续地烹煮出味道比设想的差的饭的情况。

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。但是，以下示出的实施方式举例示出了用于具体地实现本发明的技术思想的煮饭器，不意图将本发明限定于该煮饭器，也能够同样地应用于权利要求所包含的其他实施方式。

（第1实施方式）

使用图1～图4对本发明的第1实施方式的压力式煮饭器的结构进行说明。图1是本发明的第1实施方式的压力式煮饭器的主视图。图2是在图1的压力式煮饭器的局部剖视图中附记出电路模块的图。图3是示出图1的压力式煮饭器所具备的压力阀开闭机构附近的结构的放大剖视图。图4是图1的压力式煮饭器所具备的控制部的框图。

如图1所示，本第1实施方式的压力式煮饭器1具备大致为有底筒状的煮饭器主体2。如图2所示，在煮饭器主体2的内部装卸自如地收纳有锅4，该锅4用于容纳含有米和水的被烹调物。并且，在煮饭器主体2的内部设有对锅4进行加热的加热装置5。在本第1实施方式中，加热装置5由对锅4进行感应加热的加热线圈构成。

在煮饭器主体2的下部安装有与锅4的底部接触而对锅4的温度进行检测的温度传感器30b。温度传感器30b也作为检测锅4内的煮饭量的煮饭量检测部发挥功能。另外，利用温度传感器30b的输出来检测锅4内的煮饭量已经是公知的，因此省略详细的说明。

在煮饭器主体2的上部以封闭锅4的开口部的方式安装有盖体3。如图2所示，在盖体3上以与锅4的内部空间连通的方式设有蒸汽排出孔3a。在盖体3的内部设有开闭蒸汽排出孔3a的压力阀18、和通过对基于压力阀18的蒸汽排出孔3a的开闭状态进行切换来调整锅4内的压力的压力阀开闭机构23。加热装置5和压力阀开闭机构23由控制部27控制。

如图1所示，在煮饭器主体2的正面（前方）侧，设有用于选择煮饭菜单的操作部6、和对通过操作部6选择的煮饭菜单进行显示的显示部7。在本第1实施方式中，操作部6具备：煮饭菜单选择按钮8、煮饭开始/保温按钮9、预约按钮10、取消按钮11和十字按钮12。用户通过适当地操作这些操作按钮，能够设定为进行预约煮饭或用户所要求的煮饭菜单的煮饭等。

接下来，更详细地对本第1实施方式的压力式煮饭器1的各结构要素进行说明。

煮饭器主体2具备有底筒状的外部壳体13、和容纳于外部壳体13的收纳壳体14。在外部壳体13和收纳壳体14之间形成有间隙（未图示）。在该间隙中配置有控制部27。收纳壳体14的上部构成煮饭器主体2的上部开口部2a。在收纳壳体14中以通过上部开口部2a的方式收纳有锅4。锅4例如由铝和不锈钢的包层材料构成。

盖体3构成为以设于煮饭器主体2的上部后方部的铰链15为中心转动。盖体3具备封闭锅4的开口部的内盖16和成为盖体3的外轮廓的外盖17。内盖16装卸自如地安装于外盖17。

如图2所示，在外盖17上以装卸自如的方式安装有贮存箱28，该贮存箱28用于暂时贮存通过蒸汽排出孔3a侵入到盖体3内的具有粘性的米的汤汁。贮存箱28的内部为多室结构以使蒸汽和米的汤汁分离。由此，从设于贮存箱28的上表面的蒸汽排出孔28a只排出蒸汽。另一方面，米的汤汁在升温工序、沸腾维持工序中蓄积在贮存箱28内，当在蒸制工序中锅4内的压力降低时，米的汤汁通过负压阀（未图示）返回到锅4内。

另外，在外盖17上安装有温度传感器（也称作蒸汽传感器）30a，该温度传感器30a用于检测通过蒸汽排出孔3a侵入到盖体3内的蒸汽的温度。

在内盖16上安装有压力阀18。并且，在内盖16上安装有安全阀24，该安全阀24用于在锅4内加压异常时（例如，压力阀开闭机构23发生故障，压力阀18停止在关闭蒸汽排出孔3a的状态时），降低锅4内的压力。

在本第1实施方式中，如图3所示，压力阀18具备：具有蒸汽排出孔19的阀座20、金属制的球21、和配置在球21周围的罩22。通过使球21位于封闭蒸汽排出孔19的位置，由此，锅4内被密闭，能够使锅4内的压力上升至大气压以上。另一方面，在锅4内的压力上升至大气压以上的状态下，球21从封闭蒸汽排出孔19的位置离开，由此，蒸汽通过蒸汽排出孔19从锅4内排出，从而锅4内的压力下降至大气压。

如图2及图3所示，在阀座20上以装卸自如的方式安装有过滤器31。在过滤器31上设有多个比米粒小的小孔（未图示）。利用该过滤器31，防止了在锅4内流动的米粒侵入到压力阀18内。

压力阀18的球21的移动是利用设于外盖17内部的压力阀开闭机构23进行的。如图3所示，压力阀开闭机构23具备：缸体23a；在缸体23a内进退移动的柱塞23b；安装于柱塞23b的末端部的动作杆25；和设在缸体23a的一端部和动作杆25之间的弹簧26。

在缸体23a上组装有卷绕成圆筒状的电磁线圈（也称作螺线管）23aa。柱塞23b根据有无电磁线圈23aa的激励而在缸体23a内进退移动。

更具体而言，当压力阀开闭机构23未从控制部27接收到驱动信号时，电磁线圈23aa未被激励，柱塞23b借助弹簧26的弹力从缸体23a突出。此时，球21被动作杆25按压而从蒸汽排出孔19离开，蒸汽排出孔19成为开放状态。即，蒸汽排出孔3a成为开放状态。另一方面，当压力阀开闭机构23从控制部27接收到驱动信号时，电磁线圈23aa被激励，柱塞23b克服弹簧26的弹力被拉入缸体23a内。此时，球21利用自重返回蒸汽排出孔19上，蒸汽排出孔19成为关闭状态。即，蒸汽排出孔3a成为关闭状态。

控制部27由硬件和软件构成，所述硬件由CPU、ROM、RAM等构成，所述软件用于执行后述的流程图的内容。并且，控制部27具备存储部（未图示），该存储部存储有多个用于煮饭的煮饭程序。在此，所谓“煮饭程序”是指在按顺序进行以预热、升温、沸腾维持、蒸制为主的4个工序时，各工序中的通电时间、加热温度、加热时间、加热输出等被预先确定的煮饭的顺序。各煮饭程序分别与多个煮饭菜单的某一个对应。控制部27根据通过操作部6的煮饭菜单选择按钮8选择的煮饭菜单和各温度传感器30a、30b的检测温度，对各部以及各装置的驱动进行控制，执行煮饭工序。

并且，如图2所示，控制部27具备：加热控制部27a，其用于控制加热装置5；压力阀开闭控制部27b，其用于控制压力阀开闭机构23；和故障检测部27c，其用于检测压力阀开闭机构23的故障。

在本第1实施方式中，如图4所示，压力阀开闭控制部27b具备：电磁线圈驱动电路27ba和电磁线圈驱动元件27bb。电磁线圈驱动电路27ba由晶体管构成，其集电极与电磁线圈23aa的一端连接，发射极接地（公共电位）。电磁线圈驱动元件27bb由晶体管构成，其集电极与电磁线圈23aa的一端（高电位侧端子）连接，发射极（低电位侧端子）接地（公共电位）。电磁线圈23aa的另一端与控制电源27bc连接。另外，电磁线圈驱动元件27bb不限定于由晶体管构成，例如也可以由继电器开关等其他的开关构成。

另外，在本第1实施方式中，故障检测部27c通过检测电磁线圈23aa的断线来检测压力阀开闭机构23的故障。更具体而言，在电磁线圈驱动电路27ba未驱动电磁线圈驱动元件27bb时（即，电磁线圈23aa未被激励时），若电磁线圈驱动元件27bb的高电位侧端子的电压V1是Lo（地电位），则故障检测部27c判定为电磁线圈23aa断线。另一方面，在电磁线圈驱动电路27ba未驱动电磁线圈驱动元件27bb时，若电磁线圈驱动元件27bb的高电位侧端子的电压V1是HI（控制电源27bc的电位），则故障检测部27c判定为电磁线圈23aa没有断线。故障检测部27c在检测到电磁线圈23aa的断线时，在显示部7上显示表示压力阀开闭机构23的故障的信息。

接下来，使用图5，对本第1实施方式的压力式煮饭器的动作的一例进行说明。图5是示出本发明的第1实施方式的压力式煮饭器中的控制部的控制动作的一例的流程图。

首先，由用户将放入有作为被烹调物的米和水的锅4放置于煮饭器主体2内。然后，在用户利用操作部6的煮饭菜单选择按钮8选择煮饭菜单后，当按压煮饭开始/保温按钮9时，通过控制部27的控制开始煮饭工序（步骤S1）。当开始煮饭工序时，首先开始预热工序。

预热工序是为了在以后的工序中使米的中心部都能够充分地糊化，而将米浸入比糊化温度低的水中，预先使米吸水的工序。当开始预热工序时，故障检测部27c在从预热工序开始至经过规定时间（例如，16秒）为止的期间，执行电磁线圈23aa的断线检测动作（步骤S2、步骤S3中的“否”）。当从预热工序开始经过规定时间后（步骤S3中的“是”），加热控制部27a开始加热装置5的加热动作（步骤S4）。在预热工序中，加热控制部27a在将锅4内的水的温度升温至接近米开始糊化的温度（约60℃）后，根据温度传感器30b的检测温度对加热装置5进行控制，以维持该升温后的温度。从预热工序开始经过了根据所述选择的煮饭程序而预先设定的时间后，转入升温工序。

升温工序是利用强火持续地对锅4进行加热，使锅4内的水成为沸腾维持状态（约100℃）的工序。在该升温工序中，加热控制部27a控制加热装置5以迅速对锅4进行加热而使锅4内的水成为沸腾状态。另外，在电磁线圈23aa未断线的情况下，如图3所示，压力阀开闭控制部27b在升温工序的期间维持柱塞23b后退移动的状态，利用球21封闭蒸汽排出孔19。由此，在升温工序的后半程，锅4内的压力变得比大气压高。利用升温工序的实施，当温度传感器30b的检测温度成为大约100℃时，转入沸腾维持工序。

沸腾维持工序是维持锅4内的水的沸腾状态，使米中的淀粉糊化，并将糊化度提升至50%～80%左右的工序。在该沸腾维持工序中，加热控制部27a控制加热装置5以维持锅4内的水的沸腾状态。并且，在电磁线圈23aa未断线的情况下，压力阀开闭控制部27b进行以下动作。即，如图2所示，压力阀开闭控制部27b使柱塞23b前进移动而使球21移动，将蒸汽排出孔19打开。由此，锅4内的压力持续降低，使锅4内的水突沸，对锅4内的米进行搅拌。然后，如图3所示，压力阀开闭控制部27b再次使柱塞23b后退移动而利用球21封闭蒸汽排出孔19。在该状态下，通过继续进行加热装置5的加热，锅4内恢复到比大气压高的加压状态。以下，同样地，压力阀开闭控制部27b使柱塞23b多次进退移动，使锅4内的水多次突沸。由此，能够对锅4内的米进行搅拌，使施加于该米的加热量增加，能够进一步提高饭的味道。

另外，在沸腾维持工序中，由于使水连续地沸腾，所以大量地产生大约100℃的蒸汽。该蒸汽通过蒸汽排出孔3a、19、28a被排出到煮饭器的外部。由此，当锅4内几乎没有水时，锅4的底面的温度上升至水的沸点以上。当温度传感器30b检测到锅4的底面的温度达到沸点以上（例如，130℃）时，转入蒸制工序。

蒸制工序是利用预热使多余的水分蒸发，将米的糊化度提升至接近100%的工序。在该蒸制工序中，每当锅4的温度下降至一定温度以下时，加热控制部27a控制加热装置5以对锅4进行加热。并且，在电磁线圈23aa未断线的情况下，压力阀开闭控制部27b使柱塞23b前进移动，从而使球21移动以打开蒸汽排出孔19。由此，锅4内被减压至大致大气压。

从蒸制工序开始经过了根据煮饭量预先设定的时间后，结束蒸制工序（即，结束煮饭工序）（步骤S5）。

在此，在所述预热工序中，故障检测部27c在检测到电磁线圈23aa的断线的情况下（步骤S6中的“是”），故障检测部27c在显示部7上显示表示压力阀开闭机构23的故障的信息（步骤S7）。另一方面，在所述预热工序中，故障检测部27c未检测到电磁线圈23aa的断线的情况下（步骤S7中的“否”），故障检测部27c不在显示部7上显示表示压力阀开闭机构23的故障的信息。

根据本第1实施方式的压力式煮饭器，由于在显示部7上显示表示压力阀开闭机构23的故障的信息，因此能够向用户通知压力阀开闭机构23的故障。由此，用户能够认识到修理煮饭器的必要性，能够抑制持续地烹煮出味道比设想的差的饭的情况。

另外，根据本第1实施方式的压力式煮饭器，由于在煮饭工序结束后显示表示压力阀开闭机构23的故障的信息，因此能够抑制用户误在煮饭工序的中途进行停止动作。由此，可以不必扔掉烹煮中的被烹调物。

另外，根据本第1实施方式的压力式煮饭器，由于在从开始煮饭工序至加热装置5开始加热动作以前的期间检测压力阀开闭机构23的故障，因此即使在用户在蒸制工序中进行了煮饭工序的停止动作的情况下，也能够可靠地检测压力阀开闭机构23的故障。并且，由于在加热装置5不进行加热动作时检测压力阀开闭机构23的故障，因此能够抑制对煮饭性能带来不良影响。

另外，根据本第1实施方式的压力式煮饭器，在从开始煮饭工序至加热装置5开始加热动作以前的期间检测压力阀开闭机构23的故障，所以能够将在煮饭工序开始前设定的煮饭程序变更为例如在不使用压力阀开闭机构的情况下最适合的煮饭程序，进行煮饭工序。因此，控制部27也可以构成为，当检测到压力阀开闭机构23的故障时，自动地变更在煮饭工序开始前设定的煮饭程序，根据该变更后的煮饭程序进行煮饭工序。由此，即使在压力阀开闭机构23发生故障的情况下，也能够抑制饭的味道变差。

另外，故障检测部27c也可以在煮饭工序结束之后立刻在显示部7上显示表示压力阀开闭机构23的故障的信息。由此，用户能够在煮饭工序结束之后立刻认识到修理煮饭器的必要性。

另外，控制部27也可以构成为，在检测到压力阀开闭机构23的故障时，不进行下一次的煮饭工序。由此，能够进一步抑制持续地烹煮出味道比设想的差的饭的情况。

（第2实施方式）

对本发明的第2实施方式的压力式煮饭器进行说明。图6是示出本发明的第2实施方式的压力式煮饭器中的控制部27的控制动作的一例的流程图。

本第2实施方式的压力式煮饭器与所述第1实施方式的压力式煮饭器的不同点在于，在煮饭工序结束后（步骤S4）进行保温工序（步骤S10），在该保温工序结束后在显示部7上显示表示压力阀开闭机构23的故障的信息（步骤S6、S7）。

根据本第2实施方式的压力式煮饭器，由于在保温工序结束后在显示部7上显示表示压力阀开闭机构23的故障的信息，因此能够防止用户误在保温工序的中途进行停止动作。其结果为，能够进一步抑制该饭的味道变差。

另外，也可以在保温工序结束之后立刻在显示部7上显示表示压力阀开闭机构的故障的信息。由此，用户能够在保温工序结束之后立刻认识到修理煮饭器的必要性。

另外，本发明不限于所述实施方式，也可以以其他各种方式实施。例如，在前文中，压力阀开闭控制部27b通过检测电磁线圈23aa的断线来检测压力阀开闭机构23的故障，但本发明不限于此，也可以利用其他的方法检测压力阀开闭机构23的故障。

另外，在前文中，当电磁线圈23aa被激励时，蒸汽排出孔19成为开放状态，当电磁线圈23aa未被激励时，蒸汽排出孔19成为关闭状态，但本发明不限于此。也可以构成为，当电磁线圈23aa被激励时，蒸汽排出孔19成为关闭状态，当电磁线圈23aa未被激励时，蒸汽排出孔19成为开放状态。

另外，通过适当组合所述各种实施方式中的任意实施方式，能够起到各自具有的效果。

产业上的可利用性

本发明的压力式煮饭器能够抑制持续地烹煮出味道比设想的差的饭的情况，因此，作为家庭用及营业用的压力式煮饭器是有用的。

Claims (9)

1.一种压力式煮饭器，其具备：

锅，其容纳含有水和米的被烹调物；

加热装置，其对所述锅进行加热；

盖体，其封闭所述锅的开口部；

压力阀，其对设于所述盖体的蒸汽排出孔进行开闭；

压力阀开闭机构，其通过对基于所述压力阀的所述蒸汽排出孔的开闭状态进行切换，来调整所述锅内的压力；

控制部，其控制所述加热装置和所述压力阀开闭机构，进行煮饭工序；以及

显示部，

所述控制部在检测到所述压力阀开闭机构的故障时，在所述煮饭工序结束后在所述显示部上显示表示所述压力阀开闭机构的故障的信息。

2.根据权利要求1所述的压力式煮饭器，其中，

所述压力阀开闭机构通过对电磁线圈进行激励来对基于所述压力阀的所述蒸汽排出孔的开闭状态进行切换，

所述控制部通过检测所述电磁线圈的断线来检测所述压力阀开闭机构的故障。

3.根据权利要求1或2所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部在从开始所述煮饭工序至开始所述煮饭工序中的蒸制工序以前的期间检测所述压力阀开闭机构的故障。

4.根据权利要求3所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部在从开始所述煮饭工序至所述加热装置开始加热动作以前的期间检测所述压力阀开闭机构的故障。

5.根据权利要求4所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部在检测到所述压力阀开闭机构的故障时，自动地变更在所述煮饭工序开始前设定的煮饭程序，并根据该变更后的煮饭程序进行所述煮饭工序。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部在检测到所述压力阀开闭机构的故障时，在所述煮饭工序结束之后立刻在所述显示部上显示表示所述压力阀开闭机构的故障的信息。

7.根据权利要求1～5中任意一项所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部在所述煮饭工序结束后，控制所述加热装置而进行保温工序，并在检测到所述压力阀开闭机构的故障时，在所述保温工序结束后在所述显示部上显示表示所述压力阀开闭机构的故障的信息。

8.根据权利要求7所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部在检测到所述压力阀开闭机构的故障时，在所述保温工序结束之后立刻在所述显示部上显示表示所述压力阀开闭机构的故障的信息。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部在检测到所述压力阀开闭机构的故障时，不进行下一次的煮饭工序。