JP2024023854A

JP2024023854A - 改善された封止のために構成されたパッケージ

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Publication number: JP2024023854A
Application number: JP2023217951A
Authority: JP
Inventors: フェリスケビン; Ferris Kevin
Original assignee: Intercontinental Great Brands LLC
Current assignee: Intercontinental Great Brands LLC
Priority date: 2019-11-05
Filing date: 2023-12-25
Publication date: 2024-02-21
Also published as: AU2020377876B2; US11298887B2; JP2022551469A; MX2022004829A; CN114585568B; CN114585568A; EP4054954A1; WO2021091726A1; US20210129451A1; AU2020377876A1; CA3157342A1; US20220194018A1

Abstract

【課題】端部シール及び他のエリア内の隣接する折り畳み部などの重要な位置内に増加した接着剤を有し、その結果、その増加した接着剤が、そのような折り畳み部に隣接する空隙を少なくとも部分的に充填することができるフィルムなどの包装材料から形成される、パッケージの提供。【解決手段】追加の局所的シーラント材料は、折り畳み部が形成され、包装材料の全体、大部分又は大きな部分にわたって存在することなく、空隙を少なくとも部分的に充填するための追加のシーラント材料を提供するようにシーラント層と重なり合う場所に隣接する端部シール又は他の領域内の複数の個別位置に塗布される。【選択図】なし

Description

改善された封止のために構成されたパッケージ、特に、パッケージの形成中に改善されたシールを形成するために構成されたシーラント材料を有するパッケージが本明細書に記載される。

多くの異なるタイプのパッケージは、フィルム、紙などから作製される。１つの一般的な包装フィルムは、１つ以上の基部層及びヒートシーラント層を有する。フィルムは、ヒートシーラント層が当接するように折り畳むことができる。熱及び圧力を加えて、当接するヒートシーラント層を封止し、端部シール、ガセット、フィンシール、及び他のシールを形成することなどによってパッケージを封止することができる。しかしながら、材料に隣接する折り畳み部が当接していない場合がある。代わりに、折り畳み部に隣接する材料は、それらの間の空隙によって間隔が空いている場合がある。そのような空隙の存在は、シールの強度又は完全性に望ましくない影響を及ぼし得る。

そのような空隙を低減又は排除するための１つの解決策は、より厚いヒートシーラント層を使用することである。しかしながら、不利なことに、これによりコストが増加し、リサイクルするためのパッケージの適合性にも影響を及ぼす場合がある。これは、業界が再生可能かつリサイクル可能な包装材料に向かって動いているためである。リサイクル性を求めるために、フィルムのある特定の割合は、特定のタイプの材料のものでなければならない。これは、シーラント層が、封止されていないフィルムの部分（典型的には、フィルムの圧倒的大部分）を不必要に被覆する場合、層のうちの１つが比較的厚い接着剤又はシーラント層である多層フィルムを使用することができない場合があることを意味する。

端部シール及び他のエリア内の隣接する折り畳み部などの重要な位置内に増加した接着剤を有し、その結果、その増加した接着剤が、そのような折り畳み部に隣接する空隙を少なくとも部分的に充填することができる材料から形成される、パッケージが提供される。追加の局所的シーラント材料は、端部シール内の複数の個別位置、又は折り畳み部が材料内のシーラント層と重なり合って形成される場所に隣接する他の領域内に塗布される。好ましくは、必ずしもそうではないが、追加の局所的シーラント材料（ヒートシーラント材料、コールドシーラント材料、又は他のタイプのシーラント）は、材料（フィルム、紙、板紙など）が巻き戻された後、包装プロセス中に塗布される。

パッケージは、少なくとも基部層、及びヒートシーラント層又はコールドシーラント層などのシーラント層を有する、フィルム、紙、又はそれらの組み合わせなどの包装材料から形成することができる。シーラント層は、基部層と同一の広がりを持つことができるが、そうである必要はない。有利には、材料は、シーラント層上及び複数の個別位置内に配設された局所的シーラント材料を有する。特にシーラント層が当接していない場合、折り畳み部に隣接している局所的シーラント材料の個別位置を有する折り畳み部を有する１つ以上の端部シール領域を有し、その結果、局所的シーラント材料が折り畳み部に隣接する空隙を少なくとも部分的に充填するパッケージ。

一態様では、パッケージは、その横手方向縁部に折り畳み部を有する第１の端部シール領域を含む。局所的シーラント材料の個別位置は、第１の端部シール領域の折り畳み部に隣接する第１の対の個別位置を含み得る。

別の態様では、パッケージは、第１の端部シール領域及び第２の端部シール領域を含む。第１の端部シール及び第２の端部シール領域の各々は、その横手方向縁部に折り畳み部を有し得る。局所的シーラント材料の個別位置は、第１の端部シール領域の折り畳み部に隣接する第１の対の個別位置と、第２の端部シール領域の折り畳み部に隣接する第２の対の個別位置と、を含む。パッケージは、任意選択で、第１の端部シール領域と第２の端部シール領域との間に延在し、第１の対のフィンシール折り畳み部を有する第１の端部シール領域内に配設された第１の部分と、第２の対のフィンシール折り畳み部を有する第２の端部シール領域内に配設された第２の部分と、を有する、フィンシールを含み得る。局所的シーラント材料の個別位置は、第１の対のフィンシール折り畳み部に隣接する第３の対の個別位置と、第２の対のフィンシール折り畳み部に隣接する第４の対の個別位置と、を含み得る。

更に別の態様では、パッケージは、少なくとも１つの食品品目が中に配設されたフローラップパッケージであるが、食品の代わりに他の品目をパッケージ内に収容することができる。

あるいは、パッケージは、第１の端部シール領域を有する上端部の反対側にあるガセット付き底端部を有する、直立型パッケージであり得る。ガセット付き底端部は、複数のガセット折り畳み部を有するガセット端部シール領域を含む。局所的シーラント材料の複数の個別位置は、ガセット端部シール領域のガセット折り畳み部に隣接し得る。

別の代替形態では、パッケージは、一対のガセット付き側部を有するクアッドスタイルパッケージ（ｑｕａｄ－ｓｔｙｌｅｐａｃｋａｇｅ）である。ガセット付き側部は、各々、一対の側部シール及び側部シール折り畳み部を含み得る。局所的シーラント材料の複数の個別位置は、側部シール折り畳み部に隣接して位置決めされ得る。

本明細書で考察される実施例のいずれにおいても、局所的シーラント材料は、シーラント層の溶融点と比較して、より低い溶融点を有することができる。

本明細書で考察される実施例のいずれにおいても、局所的シーラント材料は、圧力下で流動することができ、熱活性化されても、されなくてもよい。

少なくとも１つの端部シール領域を有する本明細書に記載のパッケージについては、パッケージは、材料のリールから包装材料を巻き戻すことと、複数の個別位置内に局所的シーラント材料を塗布することと、折り畳み部を有する端部シール領域を形成することと、端部シール領域に圧力及び又は熱を加えて、シーラント層の部分を接着させ、局所的シーラント材料に、折り畳み部に隣接する空隙を充填させることと、によって作製することができる。

本明細書に記載のフローラップパッケージを作製する例示的な方法では、本方法は、材料のリールから包装材料を巻き戻すことと、複数の個別位置内に局所的シーラント材料を塗布することと、フィンシールを形成することと、フィンシールに圧力及び又は熱を加えて、シーラント層の部分を接着させ、局所的シーラント材料に、折り畳み部に隣接する空隙を充填させることと、折り畳み部を有する端部シール領域を形成することと、端部シール領域に圧力及び又は熱を加えて、シーラント層の部分を接着させ、局所的シーラント材料に、折り畳み部に隣接する空隙を充填させることと、を含み得る。

本明細書に記載のパッケージを作製する方法では、局所的シーラント材料は、材料の実体から包装材料を巻き戻した後に塗布される。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
少なくとも基部層及びシーラント層を有する包装材料から形成されたパッケージであって、前記材料が、前記シーラント層上に及び複数の個別位置内に配設された局所的シーラント材料を有し、前記パッケージが、折り畳み部に隣接している前記局所的シーラント材料の前記個別位置を有する前記折り畳み部を有する、１つ以上の端部シール領域を有し、その結果、前記局所的シーラント材料が前記折り畳み部に隣接する空隙を少なくとも部分的に充填する、パッケージ。
（項目２）
前記パッケージが、その横手方向縁部に折り畳み部を有する第１の端部シール領域を含み、前記局所的シーラント材料の前記個別位置が、前記第１の端部シール領域の前記折り畳み部に隣接する第１の対の個別位置を含む、項目１に記載のパッケージ。
（項目３）
前記パッケージが、第１の端部シール領域及び第２の端部シール領域を含み、前記第１の端部シール領域及び前記第２の端部シール領域の各々が、それらの横手方向縁部に折り畳み部を有し、前記局所的シーラント材料の前記個別位置が、前記第１の端部シール領域の前記折り畳み部に隣接する第１の対の個別位置と、前記第２の端部シール領域の前記折り畳み部に隣接する第２の対の個別位置と、を含む、項目１に記載のパッケージ。
（項目４）
前記パッケージが、前記第１の端部シール領域と前記第２の端部シール領域との間に延在し、第１の対のフィンシール折り畳み部を有する前記第１の端部シール領域内に配設された第１の部分と、第２の対のフィンシール折り畳み部を有する前記第２の端部シール領域内に配設された第２の部分と、を有する、フィンシールを含み、前記局所的シーラント材料の前記個別位置が、前記第１の対のフィンシール折り畳み部に隣接する第３の対の個別位置と、前記第２の対のフィンシール折り畳み部に隣接する第４の対の個別位置と、を含む、項目３に記載のパッケージ。
（項目５）
前記パッケージが、少なくとも１つの食品品目が中に配設されたフローラップパッケージである、項目１に記載のパッケージ。
（項目６）
前記パッケージが、前記第１の端部シール領域を有する上端部の反対側にあるガセット付き底端部を有する、直立型パッケージである、項目２に記載のパッケージ。
（項目７）
前記ガセット付き底端部が、複数のガセット折り畳み部を有するガセット端部シール領域、前記ガセット端部シール領域の前記ガセット折り畳み部に隣接する前記局所的シーラント材料の複数の個別位置を含む、項目６に記載のパッケージ。
（項目８）
前記パッケージが、一対のガセット付き側部を有する、クアッドスタイルパッケージである、項目２に記載のパッケージ。
（項目９）
前記ガセット付き側部が、各々、一対の側部シール及び側部シール折り畳み部、前記側部シール折り畳み部に隣接する前記局所的シーラント材料の複数の個別位置を含む、項目８に記載のパッケージ。
（項目１０）
前記シーラント層が、ヒートシーラント層であり、前記局所的シーラント材料が、前記ヒートシーラント層の溶融点と比較して、より低い溶融点を有する、項目１に記載のパッケージ。
（項目１１）
前記基部層が、複数の異なる層を含む、項目１に記載のパッケージ。
（項目１２）
前記包装材料が、フィルムである、項目１に記載のパッケージ。
（項目１３）
項目１に記載のパッケージを作製する方法であって、
包装材料のリールから前記包装材料を巻き戻すことであって、前記包装材料が、ヒートシーラント層を有する、ことと、
前記複数の個別位置内に前記局所的シーラント材料を塗布することと、
前記折り畳み部を有する前記端部シール領域を形成することと、
前記端部シール領域に熱を加えて、前記ヒートシーラント層の部分を接着させ、前記局所的シーラント材料に、前記折り畳み部に隣接する空隙を少なくとも部分的に充填させることと、を含む、方法。
（項目１４）
前記局所的シーラント材料が、前記材料のリールから前記材料を巻き戻した後に塗布される、項目１２に記載のパッケージを作製する方法。
（項目１５）
項目４に記載のパッケージを作製する方法であって、
包装材料のリールから前記包装材料を巻き戻すことであって、前記包装材料が、ヒートシーラント層を有する、ことと、
前記複数の個別位置内に前記局所的シーラント材料を塗布することと、
前記フィンシールを形成することと、
前記フィンシールに熱を加えて、前記ヒートシーラント層の部分を接着させ、前記局所的シーラント材料に、前記フィンシールの前記折り畳み部に隣接する空隙を少なくとも部分的に充填させることと、
前記折り畳み部を有する前記端部シール領域を形成することと、
前記端部シール領域に熱を加えて、前記ヒートシーラント層の部分を接着させ、前記局所的シーラント材料に、前記端部シール領域の前記折り畳み部に隣接する空隙を少なくとも部分的に充填させることと、を含む、方法。

一対の端部シール、及び端部シール間に延在するフィンシールを示す、チョコレートバーを収容するフローラップパッケージの裏側の平面図である。

食品製品を収容する直立型のＤｏｙスタイルパッケージの正面図である。

一対の対向する側部ガセットを有するクアッドスタイルパッケージの正面図である。

横手方向に折り畳まれた縁部に隣接し、フィンシールと端部シールとの交差部に隣接する封止ギャップを示す、図１のものと同様であるが、局所的シーラント材料を含まない、パッケージの端部シールのうちの１つに沿って取られた概略断面図である。

図４のほぼ平行と比較して、フィンを端部シールに対してほぼ垂直に示した状態の、フィンシールと図４の端部シールのうちの１つとの交差部に隣接する先行技術の封止ギャップの拡大図である。

図４の横手方向に折り畳まれた縁部のうちの１つに隣接する先行技術の封止ギャップの拡大図である。

リールから巻き戻され、パッケージが形成されると端部シール及びフィンシールの場所を示し、局所的シーラント材料の添加を示す、図１のものと同様の改善されたパッケージを形成するために使用することができる包装材料の概略図である。

ヒートシーラント層及び基部層に対する局所的シーラント材料を示すために、線８－８に沿って取られ、サイズが誇張された、図７の包装材料の断面図である。

図４のものと同様であるが、図１の線９－９に沿って取られた、先行技術のシーラントギャップを充填するために局所的シーラント材料を組み込むパッケージからの概略断面図である。

図９のようなほぼ平行と比較して、フィンを端部シールに対してほぼ垂直に示した状態の、フィンシールと図９の端部シールのうちの１つとの交差部に隣接する充填された封止ギャップの拡大図である。

図９の横手方向に折り畳まれた縁部うちの１つに隣接するフィン封止ギャップの拡大図である。

リールから巻き戻され、パッケージが形成されるとシールの場所を示し、局所的シーラント材料の添加を示す、図２のものと同様の改善されたパッケージを形成するために使用することができる、包装材料の概略図である。

リールから巻き戻され、パッケージが形成されるとシールの場所を示し、局所的シーラント材料の添加を示す、図３のものと同様の改善されたパッケージを形成するために使用することができる包装材料の概略図である。

リールから巻き戻され、パッケージが形成されるとシールの場所を示し、局所的シーラント材料の添加を示す、図１５のものと同様の改善されたパッケージを形成するために使用することができる包装材料の概略図である。

上部シール領域、及び底部の折り重なったシール領域、並びに側部ガセットを有する、平底を有するパッケージの正面図である。

本明細書で考察される構造を図示するために、図の様々な特徴は、拡大され、誇張され、及び／又は縮尺どおりではないことが理解されよう。

可撓性フィルム又は紙製品などの材料から形成されたパッケージは、複数の個別位置内に局所的シーラント材料を添加することによって、改善された封止のために有利に構成される。局所的シーラント材料が添加される個別位置は、横手方向縁部折り畳み部に隣接する端部シール領域、端部シール領域内のフィンシールに隣接する折り畳み部、又は側部内のガセット又はパッケージの底部などの他の封止構造に隣接する折り畳み部など、折り畳み部に隣接するシールエリア内にあり得る。複数の個別位置内の局所的シーラント材料の添加の利点は、任意選択で食品を収容することができる多くの異なるタイプのパッケージに組み込むことができ、これらのいくつかを、非限定的な例示的な実施形態として本明細書に記載する。

図１に示すように、フローラップタイプのパッケージ１０の例は、一対の端部シール領域１２及び１４と、端部シール領域１２及び１４自体を含む、それらの間に延在するフィンシール１６と、を含むことができる。包装材料は、典型的には、基部層及びヒートシーラント層を有する。当然、基部層は、ヒートシーラント層と同様に、１つ以上の層で作製することができる。一般的であるように、ヒートシーラント層は、基部層と同一の広がりを持つが、パターンで適用され得る。代わりにコールドシール層が使用される場合、それは、パターンで適用されるか、又は同一の広がりを持つことができる。包装はフィルムから作製することができるが、紙も使用することができ、他の材料又はそれらの組み合わせも同様であることが理解されよう。同様に、シーラント層は、ヒートシーラント層、コールドシーラント層、又は他のタイプのシーラント層であり得る。

一般的なタイプのフローラップパッケージを製造するために、１つ以上の食品品目などの包装される品目は、そのような材料のリールから巻き戻される、フィルム、紙、又はそれらの組み合わせなどの材料のウェブの一部分上に置かれる。材料は、品目の周りに徐々に折り畳まれ、材料の一対の対向する長手方向縁部は、一方の縁部のヒートシーラント層に当接するもう一方の縁部のヒートシーラント層と一緒に当接される。熱及び圧力を加えて、ヒートシーラント層を使用するフィンシールを形成する。パッケージの端部はまた、熱及び圧力を加えて、ヒートシーラント層を使用した端部シール領域を形成することによって、形成することができる。

ある特定の状況では、端部シール領域内のシールは、材料の面している部分の間に生じ得る空隙により、十分な強度又は完全性のものではない場合がある。特に、そのような空隙は、材料内の隣接する折り畳み部に見出されている。その基部及びヒートシーラント層を含む、材料の厚さ及び特性により、包装材料内の折り畳み部に隣接する対向する材料層の完璧な当接は、達成するのが困難である場合がある。一般的なフローラップパッケージの端部シール領域１００の図４の概略断面図に示すように、空隙１０２及び１０４は、図４及び６に示すように、端部シール領域１００の折り畳まれた横手方向縁部１０６及び１０８に隣接して存在する場合があり、空隙１１０は、図４及び５に示すように、フィンシール領域１１６の各側部上の折り畳み部１１２及び１１４に隣接して存在する場合がある。そのような空隙１０２、１０４、及び１１０は、所与のパッケージのための全端部シール領域１００内にあるとは限らないが、これらのエリアうちのいずれか１つ又はそれらの組み合わせにおいて形成する可能性が高い。不利なことに、そのような空隙１０２、１０４、及び１１０は、端部シール領域１００の完全性を低下させる場合がある。

改善されたフローラップ型パッケージ１０は、材料、特に端部シール領域１２及び１４内の折り畳み部に隣接する空隙を低減又は排除するように有利に構成される。より具体的には、包装は、図１に示すように、複数の個別位置に添加された局所的シーラント材料を含む。この局所的シーラント材料は、シーラント層上に配設されるが、個別位置内に存在する。局所的ヒートシーラント材料の一対の堆積物１８及び２０は、パッケージ１０の横手方向縁部折り畳み部２２及び２４に隣接する位置にある端部シール領域１２の一方にある。同様に、局所的ヒートシーラント材料の一対の堆積物２６及び２８は、パッケージ１０の横手方向縁部折り畳み部２２及び２４に隣接する位置にある端部シール領域１４のもう一方にある。局所的ヒートシーラント材料は、端部シール領域１２の一方のフィンシール領域１６に隣接する１つ以上の堆積物３０及び／又は３２内に、並びに端部シール領域１４のもう一方のフィンシール領域１６に隣接する１つ以上の堆積物３４及び／又は３６内に存在する。

個別位置は、好ましくは互いに間隔を空けているが、個別位置のグループを接合することができ、例えば、局所的ヒートシーラント材料は、細片又は他のより大きい群で存在することができる。端部シールが形成されるとき、シールを形成するために一緒に接着するヒート封止層に加えて、局所的シーラント材料は、空隙のないシールを形成するように、部分的に又は好ましくは、ヒートシーラント材料が当接していないか、又は十分に当接していない折り畳み部に隣接して存在し得る空隙を充填するように十分に加熱される。それにより、シールの完全性は、そのような局所的シーラント材料がない場合と比較して、空隙の部分的充填又は完全充填のいずれかを含むことができる充填によって改善することができる。

図１のパッケージの部分を表す図９～１１に示すように、局所的シーラント材料１８、２０、３０、及び３２の存在は、パッケージ１０の端部シール領域１２内に存在し得る空隙を充填することができる。より具体的には、図９の概略断面図に示すように、フローラップパッケージ１０の端部シール領域１２は、局所的シーラント材料１８、２０、３０、及び３２を有する複数の個別位置を有する。同様に、フローラップパッケージ１０の端部シール領域１４は、局所的ヒートシーラント材料２６、２８、３４、及び３６を有する複数の個別位置を有する。図９に示すように、端部シール領域１２の折り畳まれた横手方向縁部２２及び２４に隣接する空隙は、局所的シーラント材料１８及び２０で充填される。もう一方の端部シール領域１４の折り畳まれた横手方向縁部２２及び２４に隣接する空隙はまた、局所的シーラント材料２６及び２８で充填される。加えて、端部シール領域１２では、フィンシール領域１６の各側部上の隣接する折り畳み部５２及び５４は、図１１に示すように、局所的シーラント材料３０及び３２でとじ込まれる。もう一方の端部シール領域１４では、フィンシール領域１６の各側部上の隣接する折り畳み部は、局所的シーラント材料３４及び３６でとじ込まれる。有利には、そのような局所的シーラント材料１８、２０、３０、及び３２、並びに２６、２８、３４、及び３６は、端部シール領域１２及び１４におけるシールの完全性を高め、端部シール領域１２及び１４により密着したシールをもたらすことができる。

複数の個別位置内の局所的シーラント材料を含む、図１のフローラップパッケージ１０を作製するために、図７に示すように、フィルム４０のウェブ又は他の包装材料は、材料４２のリールから巻き出すことができる。食品製品（又は、他の品目若しくは複数の品目）は、パッケージ１０を形成するために使用される包装材料４０のウェブのセグメント４４上に置かれる。より具体的には、食品製品は、包装材料４０のウェブのセグメント４４の中央部分４６上に置かれる。次いで、フィンは、包装材料４０のウェブの対向する長手方向縁部４８及び５０をフィン領域折り畳み部５２及び５４の周りで互いに向かって折り畳むことによって形成され、封止され、それによって、中央部分４６の周りに横手方向折り畳み部２２及び２４をもたらし、次いで、端部シールは、前部部分５６及び後部部分５８、並びに従来のように、包装材料４０のウェブの残部から分離された封止したパッケージ１０内に順次形成される。折り畳み部及び他の線は、例示のみを目的として図７に示している。パッケージ１０が形成されるとき、中央部分４６の反対側は、フィン部分６４及び６６によって接合される一対のパネル６０及び６２である。

シールは、ヒートシーラント層の対向する部分間で主に作製される。しかしながら、独自には、より空隙を有する傾向がある複数の個別位置に局所的シーラント材料を添加することである。より具体的には、より空隙を有する傾向があるこれらの個別位置は、端部シール領域１２及び１４、並びに材料の隣接する折り畳み部２２、２４、５２、及び５４内にある。好ましくは、必ずしもそうではないが、局所的シーラント材料は、包装材料４２のリールから包装材料４０のウェブの巻き戻し中に一列に塗布される。図８の断面図に示すように、包装材料４０のウェブは、基部層７０（材料の１つ以上の層を含み得る）及び同一の広がりを持つヒートシーラント層７２を含む。局所的シーラント材料は、基部層７０と比較して、ヒートシーラント層７２の反対側上に配設される。

図１のフローラップパッケージについては、及び前部部分５６を参照すると、図７の包装材料は、横手方向折り畳み部２２及び２４が形成される第１の対の個別位置内の局所的シーラント材料堆積物１８及び２０、並びにフィンシール領域折り畳み部５２及び５４が形成される第２の対の個別位置内の堆積物３０及び３２を含む。同様に、後部部分５８を参照すると、図７の包装材料４０のウェブのセグメント４４は、横手方向折り畳み部２２及び２４が形成される第３の対の個別位置内の局所的シーラント材料堆積物２６及び２８、並びにフィンシール領域折り畳み部５２及び５４が形成される第４の対の個別位置内の堆積物３４及び３６を含む。

局所的シーラント材料は、パッケージ形成の前又はシールが形成された後のみのいずれかに、ヒートシーラント層上に配設することができる。シールが形成された後の場合、局所的シーラント材料は、シーラント層と接触させる包装材料の一部分上に配設することができる。例えば、コールドシーラント材料又は他のシーラント材料は、端部シールである材料の１つの部分であり得、局所的シーラント材料は、同じ端部シールを形成する材料の対向する部分上の１つ以上の個別位置内であり得、その結果、端部シールが形成されるとき、局所的シーラント材料は、他のシーラント材料上に配設される。

１つの例では、局所的シーラント材料は、ポリエチレンであり得るが、用途に依存して他の材料を使用することができる。局所的シーラント材料の他の例としては、ＥＶＡ、Ｉｏｎｏｍｅｒ（例えば、Ｓｕｒｌｙｎ）、メタロセンＬＬＤＰＥ、メタロセンｖＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、酸コポリマー（例えば、Ｎｕｃｒｅｌ）、ターポリマー、非晶質コポリマー、ＰＢ－１、ＴＰＥ、デンプン系、ＰＢＳ、又はこれらの材料の組み合わせが挙げられ得る。好ましくは、必ずしもそうではないが、局所的ヒートシーラント材料は、局所的シーラント材料が容易に流動して、いずれの空隙も充填することができるように、下層のヒートシーラント材料と比較して、増加したコーキング性（ｃａｕｌｋａｂｉｌｉｔｙ）を有し得る。場合によっては、流動は、圧縮及び／又は熱によるものであり得る。

局所的シーラント材料の利点は、様々な異なるパッケージ形式で利用することができ、図１及び図７～図１１のフローラップパッケージに限定されない。非限定的な例として、局所的シーラント材料は、下記で更に考察されるように、直立型パッケージ、クアッドスタイルパッケージ、及び平坦な底部のバッグに組み込むことができる。フローラップパッケージの先行例と同様に、追加の局所的シーラント材料は、包装材料内の隣接する折り畳み部に特に有利であると考えられている。

図２に示すような直立型パッケージ８０は、パッケージの上部にある端部シール領域９０内の横手方向折り畳み部８６及び８８に隣接する個別位置内に局所的シーラント材料８２及び８４を、並びに底部パネル９６に隣接する個別位置９２、９３、９４、及び９５内に局所的シーラント材料を含み得る。図２のパッケージは、図１２に示すように、材料のリールから巻き戻された包装材料を使用して作製することができる。折り畳み部及び他の線は、例示のみを目的として図１２に示している。

図３に示すクアッドスタイルパッケージ１２０は、一対の側部ガセット１２２及び１２４を有し得る。局所的シーラント材料は、パッケージの上部にある端部シール領域１２８内の個別位置１２６、並びにパッケージの底部にある端部シール領域１３０内に塗布することができる。図３のパッケージは、図１３に示すように、材料のリールから巻き戻された包装材料を使用して作製することができる。折り畳み部及び他の線は、例示のみを目的として図１３に示している。

図１５に示すような平坦な底部のパッケージ１４０は、上部シール１４２、底部シール１４４（図１５では折り重ねて示す）、及び後部フィンシール１４６（これらの構成要素を図１４に示す）を含むことができる。側部パネルは、ガセット付きであり得る。局所的シーラント材料１４８は、図１５のパッケージの中に形成され得る図１４の材料のウェブ内に示すように、上部シール１４２、底部シール１４４、及び後部フィンシール１４６内の折り畳み部に隣接する個別位置内に塗布することができる。本明細書に示す包装材料ウェブの他の例と同様に、折り畳み部及び他の線は、例示のみを目的として図１４に示している。

Claims

本明細書に記載の発明。