JPH068326A - 多層組合わせ包装ホイルとその製造方法 - Google Patents
多層組合わせ包装ホイルとその製造方法Info
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- JPH068326A JPH068326A JP4261687A JP26168792A JPH068326A JP H068326 A JPH068326 A JP H068326A JP 4261687 A JP4261687 A JP 4261687A JP 26168792 A JP26168792 A JP 26168792A JP H068326 A JPH068326 A JP H068326A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、食品生産物及び類似の消耗品の包
装に用いられる多層組合わせ包装ホイルとその製造方法
を提供する。 【構成】 包装ホイルは、一又は数個の隔壁層（２、
５）を含んだ多層ホイル・ストリップの二枚（１〜３、
４〜６）の積畳からなり、該ストリップは互いに、好ま
しくは圧縮性熱封止によって接合される。本発明は、第
一の多層ホイル・ストリップ（４〜６）の少なくとも一
つの側端部（７）を、第二の多層ホイル・ストリップ
（１〜３）の対応する端部（１０）に対して、該端部
（１０）と接触するか、又は両端部（７，１０）間に小
さいギャップを残すかするように折り曲げることによっ
て実行される。
装に用いられる多層組合わせ包装ホイルとその製造方法
を提供する。 【構成】 包装ホイルは、一又は数個の隔壁層（２、
５）を含んだ多層ホイル・ストリップの二枚（１〜３、
４〜６）の積畳からなり、該ストリップは互いに、好ま
しくは圧縮性熱封止によって接合される。本発明は、第
一の多層ホイル・ストリップ（４〜６）の少なくとも一
つの側端部（７）を、第二の多層ホイル・ストリップ
（１〜３）の対応する端部（１０）に対して、該端部
（１０）と接触するか、又は両端部（７，１０）間に小
さいギャップを残すかするように折り曲げることによっ
て実行される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品生産物及び類似の
消耗品の包装に用いられる多層組合わせ包装ホイルの製
造方法に関する。該多層組合わせ包装ホイルは、それぞ
れが一又は以上の隔壁層を有する多層ホイル・ストリッ
プを二枚積畳し、そしてそれらを、できれば熱封止で互
いに接合して作られる。さらに、本発明は前記の方法に
よって製造される多層組合わせ包装ホイルにも係る。
消耗品の包装に用いられる多層組合わせ包装ホイルの製
造方法に関する。該多層組合わせ包装ホイルは、それぞ
れが一又は以上の隔壁層を有する多層ホイル・ストリッ
プを二枚積畳し、そしてそれらを、できれば熱封止で互
いに接合して作られる。さらに、本発明は前記の方法に
よって製造される多層組合わせ包装ホイルにも係る。
【０００２】
【従来の技術】食品及び類似の消耗品の保存には、通常
隔壁層を備えたホイルから或る種の方法で製造される密
閉又は仕切りのある容器を使用している。最も一般的な
ホイル包装のグループは、例えばチューブ状容器の形に
作られる。そのチューブ状容器では、ホイル自身が又強
化された構造を形づくっている。隔壁層、例えば金属ア
ルミニウム層の目的は保護層として機能することで、環
境に存在している物質が容器内に進入することを防ぐと
ともに、その逆をも防ぐことにある。
隔壁層を備えたホイルから或る種の方法で製造される密
閉又は仕切りのある容器を使用している。最も一般的な
ホイル包装のグループは、例えばチューブ状容器の形に
作られる。そのチューブ状容器では、ホイル自身が又強
化された構造を形づくっている。隔壁層、例えば金属ア
ルミニウム層の目的は保護層として機能することで、環
境に存在している物質が容器内に進入することを防ぐと
ともに、その逆をも防ぐことにある。
【０００３】大概の金属は腐食するので、それ等は保存
されるべき材料と接触しないようにされなければならな
いし、更に金属表面は保護されなければならない。保護
層は、一般的にはプラスチック又は保護塗料の被膜を用
いて容器製造中に、例えばアルミニウム・ホイルに被着
される。色の固着、印刷の適性及びその他の類似の要素
に関する理由によって、或る種の保護被覆がホイルの両
側に施される。技術的に、ホイルを製造するための幾つ
かの異なった方法及び材料が知られている。その中に
は、例えばＦＩ特許出願（FI patent applications) ８
２０，２４７及び８２１，６８６、そしてＵＳ特許（US
patent)３，８１７，４２７で明らかにされた技術も含
まれている。
されるべき材料と接触しないようにされなければならな
いし、更に金属表面は保護されなければならない。保護
層は、一般的にはプラスチック又は保護塗料の被膜を用
いて容器製造中に、例えばアルミニウム・ホイルに被着
される。色の固着、印刷の適性及びその他の類似の要素
に関する理由によって、或る種の保護被覆がホイルの両
側に施される。技術的に、ホイルを製造するための幾つ
かの異なった方法及び材料が知られている。その中に
は、例えばＦＩ特許出願（FI patent applications) ８
２０，２４７及び８２１，６８６、そしてＵＳ特許（US
patent)３，８１７，４２７で明らかにされた技術も含
まれている。
【０００４】大概のホイル製造方法は、低価格で軟質の
プラスチック材料を、最も一般的にはポリエチレンであ
るが、十分に厚い層として金属ホイル上に適用するとい
うことに基づいている。保護層は、熱封止において十分
な量の封止用剤を用意しておくために、使用される封止
技術と調和し得るだけの厚みを有していなければならな
い。この分野における技術的進歩の欠如している理由
は、基礎となっているプラスチックスの低価格にある。
技術における一般的な見解は、十分な封止強さと薄片状
ホイルの強度を得るためには、厚くて且つ容易に溶解す
るプラスチック層が容器の熱封止に必要であると仮定し
てきた。
プラスチック材料を、最も一般的にはポリエチレンであ
るが、十分に厚い層として金属ホイル上に適用するとい
うことに基づいている。保護層は、熱封止において十分
な量の封止用剤を用意しておくために、使用される封止
技術と調和し得るだけの厚みを有していなければならな
い。この分野における技術的進歩の欠如している理由
は、基礎となっているプラスチックスの低価格にある。
技術における一般的な見解は、十分な封止強さと薄片状
ホイルの強度を得るためには、厚くて且つ容易に溶解す
るプラスチック層が容器の熱封止に必要であると仮定し
てきた。
【０００５】組み立て式のチューブ状容器のような多く
の包装においては、薄片状ホイルで作られた組み立て式
容器の非回復性の性質は重要である。単一の金属隔壁ホ
イルをもった薄片状ホイルで製造された容器にこの性質
をもたせるための唯一の方法は、プラスチック層によっ
て与えられる弾性力下でその非回復性の動作を保証する
ため、隔壁ホイルを過度に厚くすることである。
の包装においては、薄片状ホイルで作られた組み立て式
容器の非回復性の性質は重要である。単一の金属隔壁ホ
イルをもった薄片状ホイルで製造された容器にこの性質
をもたせるための唯一の方法は、プラスチック層によっ
て与えられる弾性力下でその非回復性の動作を保証する
ため、隔壁ホイルを過度に厚くすることである。
【０００６】従来技術として知られているのは、数枚の
隔壁層又は強度分与層を有する薄片からなるサンドイッ
チ構造に基づくホイルである。このような薄片からなる
ホイルは、例えばドイツ特許出願公告（German patent
application publications)ＤＥ−ＯＳ３，０２４，７
２５及びＤＥ−ＯＳ３，１１３，４２８に明らかにされ
ている。しかしながら、これ等の発明は特に高い強度を
もった自己保持性のホイルに関するものである。そして
その製造方法は複雑で、多層構造を一層づつ重ね合わせ
て作るということに基づいている。このようなホイル
は、多層ホイル材料が折られそして、例えば熱封止で、
封止される容器の製造、ならびに容器の大量生産方式に
は適していない。これらの発明は、材料の節約を目的と
するのではなく、それよりも使用される材料の強度の改
善を目的としている。
隔壁層又は強度分与層を有する薄片からなるサンドイッ
チ構造に基づくホイルである。このような薄片からなる
ホイルは、例えばドイツ特許出願公告（German patent
application publications)ＤＥ−ＯＳ３，０２４，７
２５及びＤＥ−ＯＳ３，１１３，４２８に明らかにされ
ている。しかしながら、これ等の発明は特に高い強度を
もった自己保持性のホイルに関するものである。そして
その製造方法は複雑で、多層構造を一層づつ重ね合わせ
て作るということに基づいている。このようなホイル
は、多層ホイル材料が折られそして、例えば熱封止で、
封止される容器の製造、ならびに容器の大量生産方式に
は適していない。これらの発明は、材料の節約を目的と
するのではなく、それよりも使用される材料の強度の改
善を目的としている。
【０００７】また、従来の構造は、隔壁層の端部は多く
の場合保存される腐り易い材料とは接触すべきではない
ので、製造される容器の内部に残っている端部に由来す
る問題に悩ませられる。この問題を解決しようと、熱封
止された接合線での流動性プラスチック材料を過剰に使
用すること、そして折り重ねられた接合線の下に端部を
隠すということの試みがなされた。第一解決法は不確か
なもので、かつ更に厚いプラスチック・ホイルの使用を
必要とする。しかし第二の方法はより応用可能である
が、封止の前に特別な準備が必要となる。
の場合保存される腐り易い材料とは接触すべきではない
ので、製造される容器の内部に残っている端部に由来す
る問題に悩ませられる。この問題を解決しようと、熱封
止された接合線での流動性プラスチック材料を過剰に使
用すること、そして折り重ねられた接合線の下に端部を
隠すということの試みがなされた。第一解決法は不確か
なもので、かつ更に厚いプラスチック・ホイルの使用を
必要とする。しかし第二の方法はより応用可能である
が、封止の前に特別な準備が必要となる。
【０００８】ＦＩ特許（FI patent)６８，０２８は上記
した問題を、プラスチック基礎材料を粘着剤で接合し、
それからそれを折り重ね、最後にそれを隔壁層及び層を
含有するブランクへと接合することによって作られた包
装ホイルを使用することで解決している。前記ブランク
の一方の側は、内側及び外側の表面を保護のためにプラ
スチック層で覆われ、そしてもう一方の側は封止及び隔
壁層の分離／隔離のためプラスチック層で覆われてい
る。このようなホイル構造は幾つかの欠陥を有してい
る。例えば、最終の包装の内側及び外側は必ず同一の材
料でなければならず、そして層の厚みも同じでなければ
ならない。同じ理由でホイル構造の二つの隔壁層は、そ
れ等が同じブランクから製造されるので同一の材料でな
ければならない。さらに、その方法は一度に単一の包装
ホイル・ストリップ・ブランクの製造にのみ応用される
だけである。
した問題を、プラスチック基礎材料を粘着剤で接合し、
それからそれを折り重ね、最後にそれを隔壁層及び層を
含有するブランクへと接合することによって作られた包
装ホイルを使用することで解決している。前記ブランク
の一方の側は、内側及び外側の表面を保護のためにプラ
スチック層で覆われ、そしてもう一方の側は封止及び隔
壁層の分離／隔離のためプラスチック層で覆われてい
る。このようなホイル構造は幾つかの欠陥を有してい
る。例えば、最終の包装の内側及び外側は必ず同一の材
料でなければならず、そして層の厚みも同じでなければ
ならない。同じ理由でホイル構造の二つの隔壁層は、そ
れ等が同じブランクから製造されるので同一の材料でな
ければならない。さらに、その方法は一度に単一の包装
ホイル・ストリップ・ブランクの製造にのみ応用される
だけである。
【０００９】この特許の出願よりも以前に提出されたＦ
Ｉ特許出願８９３，８１９は、食品生産物及び類似の消
耗品の包装に使用されるための多層包装ホイルの製造の
方法を明らかにしている。その包装ホイルの基礎材料
は、一又は数枚の隔壁層を有する薄片にされた材料から
なる多層ホイル・ストリップによって作られている。そ
の方法では、その多層包装ホイルは多層ホイル・ストリ
ップを二枚積畳して作られ、第一の多層ホイル・ストリ
ップの少なくとも一端は第二の多層ホイルの対応する端
部に折り重ねられて、それ等のストリップは少なくとも
積畳された平面の上に張り出している部分で熱封止され
る。
Ｉ特許出願８９３，８１９は、食品生産物及び類似の消
耗品の包装に使用されるための多層包装ホイルの製造の
方法を明らかにしている。その包装ホイルの基礎材料
は、一又は数枚の隔壁層を有する薄片にされた材料から
なる多層ホイル・ストリップによって作られている。そ
の方法では、その多層包装ホイルは多層ホイル・ストリ
ップを二枚積畳して作られ、第一の多層ホイル・ストリ
ップの少なくとも一端は第二の多層ホイルの対応する端
部に折り重ねられて、それ等のストリップは少なくとも
積畳された平面の上に張り出している部分で熱封止され
る。
【００１０】このような方法は、薄片を重ね合わせた同
じ多層ホイルにおいて異なった材料からなる隔壁層の使
用を容易とする。さらに、ホイルの残りのプラスチック
層の材料をホイルの使用に最も適したものとして選ぶこ
とができる。最終製品の外部層のプラスチック材料を、
例えば普通通りに高品位のプラスチックとし、そして包
装についての魅力的な外観を、望ましいパターン及びシ
ンボルを印刷することによって得ることができる。一
方、同じ包装の内側は、同時により低価格の、だが化学
浸食のような収容されている製品による種々の様式の浸
食に対して抵抗できる材料で作ることができる。別の極
めて重要な長所は、二枚の多層ホイルの一枚（すなわ
ち、最終の外側を作るホイル）だけが望ましいシンボル
で印刷されるということである。従来の技術では、全ブ
ランクが等距離の間隔で印刷されなければならなかっ
た。このことは不必要にも巾のある印刷機械の使用を必
要とする。
じ多層ホイルにおいて異なった材料からなる隔壁層の使
用を容易とする。さらに、ホイルの残りのプラスチック
層の材料をホイルの使用に最も適したものとして選ぶこ
とができる。最終製品の外部層のプラスチック材料を、
例えば普通通りに高品位のプラスチックとし、そして包
装についての魅力的な外観を、望ましいパターン及びシ
ンボルを印刷することによって得ることができる。一
方、同じ包装の内側は、同時により低価格の、だが化学
浸食のような収容されている製品による種々の様式の浸
食に対して抵抗できる材料で作ることができる。別の極
めて重要な長所は、二枚の多層ホイルの一枚（すなわ
ち、最終の外側を作るホイル）だけが望ましいシンボル
で印刷されるということである。従来の技術では、全ブ
ランクが等距離の間隔で印刷されなければならなかっ
た。このことは不必要にも巾のある印刷機械の使用を必
要とする。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記した総ての利点は
実際に得られ、そしてその方法の長所は立証された。だ
が、ホイルの端部の折り重ねと、続くそのホイルの端部
の高さを残りのホイルと同等に平らにするのに必要な圧
縮性の高温封止とによって生ずる、包装ホイルの短所で
あるストレスの発生に起因する一つの問題が残ってい
る。この問題は発明者をして、ＦＩ特許出願８９３，８
１９で明らかにされた方法により得られる上述の長所を
なお保持しつつ改良された方法を求めることに向かわせ
た。この努力の成果は、下記に述べるような特徴をもっ
た発明をもたらすこととなる。
実際に得られ、そしてその方法の長所は立証された。だ
が、ホイルの端部の折り重ねと、続くそのホイルの端部
の高さを残りのホイルと同等に平らにするのに必要な圧
縮性の高温封止とによって生ずる、包装ホイルの短所で
あるストレスの発生に起因する一つの問題が残ってい
る。この問題は発明者をして、ＦＩ特許出願８９３，８
１９で明らかにされた方法により得られる上述の長所を
なお保持しつつ改良された方法を求めることに向かわせ
た。この努力の成果は、下記に述べるような特徴をもっ
た発明をもたらすこととなる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】その特徴は第一の多層ホ
イル・ストリップの少なくとも一方の端部が、第二の多
層ホイル・ストリップの対応する端部に対して、該端部
と接触するか、又は相隣る端部間に小さいギャップ残す
かして折り曲げられる、ということである。該第一の多
層ホイル・ストリップが該第二の多層ホイル・ストリッ
プより巾が広いということに特徴づけられる本発明によ
る方法の一つの実施例は、巾の広いホイル・ストリップ
の両側の端部が、巾の狭いホイル・ストリップの対応す
る端部に対して折り曲げられるということで特徴づけら
れる。
イル・ストリップの少なくとも一方の端部が、第二の多
層ホイル・ストリップの対応する端部に対して、該端部
と接触するか、又は相隣る端部間に小さいギャップ残す
かして折り曲げられる、ということである。該第一の多
層ホイル・ストリップが該第二の多層ホイル・ストリッ
プより巾が広いということに特徴づけられる本発明によ
る方法の一つの実施例は、巾の広いホイル・ストリップ
の両側の端部が、巾の狭いホイル・ストリップの対応す
る端部に対して折り曲げられるということで特徴づけら
れる。
【００１３】食品生産物及び類似の消耗品の包装用に、
本発明による方法に従って製造される多層組合わせ包装
ホイルは、該多層組合わせ包装ホイルが、その各々が一
又はそれ以上の隔壁層を有する二枚の多層ホイル・スト
リップの積畳からなり、該多層ホイル・ストリップは互
いに、好ましくは高温封止を用いて、多層組合わせ包装
ホイルを形成するように接合されていて、該組み合わせ
ホイルがその製造の間に、少なくとも第一多層ホイル・
ストリップの一つの側端部が第二の多層ホイル・ストリ
ップの対応する端部に対して、該端部と接触するか、又
は相隣る端部の間に小さいギャップを残すかして折り曲
げられるということを特徴とする構成にしている。ＦＩ
特許出願８９３，８１９において明らかにされた方法の
遂行に関して総ての同等な利点が達成される。さらに追
加として、その製造において圧縮段階を必要なものとし
て包装ホイルを得ることの利点をも得られる。
本発明による方法に従って製造される多層組合わせ包装
ホイルは、該多層組合わせ包装ホイルが、その各々が一
又はそれ以上の隔壁層を有する二枚の多層ホイル・スト
リップの積畳からなり、該多層ホイル・ストリップは互
いに、好ましくは高温封止を用いて、多層組合わせ包装
ホイルを形成するように接合されていて、該組み合わせ
ホイルがその製造の間に、少なくとも第一多層ホイル・
ストリップの一つの側端部が第二の多層ホイル・ストリ
ップの対応する端部に対して、該端部と接触するか、又
は相隣る端部の間に小さいギャップを残すかして折り曲
げられるということを特徴とする構成にしている。ＦＩ
特許出願８９３，８１９において明らかにされた方法の
遂行に関して総ての同等な利点が達成される。さらに追
加として、その製造において圧縮段階を必要なものとし
て包装ホイルを得ることの利点をも得られる。
【００１４】
【実施例】本発明を、選ばれた実施例によって、添付さ
れた図面を参照して以下においてより詳細に検討する。
図１に示されたのは、二枚の多層ホイルであって、それ
ぞれは通常の構造を有し得る。実際には、このことは隔
壁層２、５が好都合にもアルミニウム・ホイルで製造さ
れることを意味している。隔壁層を囲んでいるホイル層
１、３、４及び６は適当なプラスチックであって好い。
上部及び下部ホイル・ストリップが同一の成分を有する
必要はない。だがその代わりに材料は、１と指定された
材料で最終包装の外部を作らせ、そして６と指定された
材料で容器に収容された製品と接することとなる最終包
装の内部を作らせるよう材料が選択される限りにおいて
は、望ましい方法で選ぶことができる。
れた図面を参照して以下においてより詳細に検討する。
図１に示されたのは、二枚の多層ホイルであって、それ
ぞれは通常の構造を有し得る。実際には、このことは隔
壁層２、５が好都合にもアルミニウム・ホイルで製造さ
れることを意味している。隔壁層を囲んでいるホイル層
１、３、４及び６は適当なプラスチックであって好い。
上部及び下部ホイル・ストリップが同一の成分を有する
必要はない。だがその代わりに材料は、１と指定された
材料で最終包装の外部を作らせ、そして６と指定された
材料で容器に収容された製品と接することとなる最終包
装の内部を作らせるよう材料が選択される限りにおいて
は、望ましい方法で選ぶことができる。
【００１５】図１に図示された実施例は、上部ホイル・
ストリップより巾が広く調整され、そして上部ホイル・
ストリップの端部１０を越えて対称的に延長するよう並
べられた下部ホイル・ストリップを有している。本発明
の実質的な特徴は、少なくとも折り重なる端部の一つが
図１に示されているように整えられることである。一方
図１に示された対称的な配置は、二枚の多層包装ホイル
を単に一度の作業で作り得ることとなり、このようなこ
とで図示された配列は生産性という見地で好ましい実施
例である。図示された断面を観察するとき、ホイルは図
面の面に垂直な平面で連続したストリップ、又は一定の
長さをもったストリップとして延長していると理解され
ねばならない。一層明確にするという目的で、図１〜３
において示された多層ストリップは、多分に誇張されて
いる。現実では、図において示された大きさをもったホ
イル・ストリップの厚みは、図示された厚みの数分の一
である。
ストリップより巾が広く調整され、そして上部ホイル・
ストリップの端部１０を越えて対称的に延長するよう並
べられた下部ホイル・ストリップを有している。本発明
の実質的な特徴は、少なくとも折り重なる端部の一つが
図１に示されているように整えられることである。一方
図１に示された対称的な配置は、二枚の多層包装ホイル
を単に一度の作業で作り得ることとなり、このようなこ
とで図示された配列は生産性という見地で好ましい実施
例である。図示された断面を観察するとき、ホイルは図
面の面に垂直な平面で連続したストリップ、又は一定の
長さをもったストリップとして延長していると理解され
ねばならない。一層明確にするという目的で、図１〜３
において示された多層ストリップは、多分に誇張されて
いる。現実では、図において示された大きさをもったホ
イル・ストリップの厚みは、図示された厚みの数分の一
である。
【００１６】図２には、本発明によるホイル製造方法の
後の段階が示されている。その段階では、下部の巾の広
い多層ホイル・ストリップが内側に１８０°折り曲げら
れて、その折り曲げられた側端部が上部ホイル・ストリ
ップの側端部１０と向かい合うことになる。折り曲げ操
作は、側端部７及び１０を接触させるため、又は代わり
にそれ等の間に小さいギャップ８を残しておくために非
常に正確に行われる。
後の段階が示されている。その段階では、下部の巾の広
い多層ホイル・ストリップが内側に１８０°折り曲げら
れて、その折り曲げられた側端部が上部ホイル・ストリ
ップの側端部１０と向かい合うことになる。折り曲げ操
作は、側端部７及び１０を接触させるため、又は代わり
にそれ等の間に小さいギャップ８を残しておくために非
常に正確に行われる。
【００１７】例えば練り歯磨き絞り出しチューブ又は類
似のチューブ状容器を製造するときは、ギャップ巾は
０．５mm程度の大きさであるが、一方ギャップ巾の広い
変化は黙許される。したがって、側端部の折り曲げられ
た部分は約１〜２mmの巾を有することができる。図２に
示された方法でのホイル・ストリップの折り曲げに続い
て（又は、代わりに折り曲げ段階ととともに）、端部が
圧縮性熱封止をされ、かくして固体構造をした多層組合
わせ包装ホイル・ブランク（半完成品）を得ることがで
きる。
似のチューブ状容器を製造するときは、ギャップ巾は
０．５mm程度の大きさであるが、一方ギャップ巾の広い
変化は黙許される。したがって、側端部の折り曲げられ
た部分は約１〜２mmの巾を有することができる。図２に
示された方法でのホイル・ストリップの折り曲げに続い
て（又は、代わりに折り曲げ段階ととともに）、端部が
圧縮性熱封止をされ、かくして固体構造をした多層組合
わせ包装ホイル・ブランク（半完成品）を得ることがで
きる。
【００１８】前記した方法で作られた多層組合わせ包装
ホイル構造は、接合されたホイルを中心から縦に（鎖線
方向に）切って二個の実質上同等な多層包装ホイル・ブ
ランクへと加工される。このように製造されたそれぞれ
の多層包装ホイル・ブランクは、本発明によって折り曲
げられた一つの端部を有している。最後に得られる包装
において、この端部は包装の内部に保たれ、このように
して隔壁層のアルミニウムや類似の材料が、封入された
製品と接する可能性を避けることができる。
ホイル構造は、接合されたホイルを中心から縦に（鎖線
方向に）切って二個の実質上同等な多層包装ホイル・ブ
ランクへと加工される。このように製造されたそれぞれ
の多層包装ホイル・ブランクは、本発明によって折り曲
げられた一つの端部を有している。最後に得られる包装
において、この端部は包装の内部に保たれ、このように
して隔壁層のアルミニウムや類似の材料が、封入された
製品と接する可能性を避けることができる。
【００１９】図３はチューブ形状へと曲げられた包装ホ
イル・ブランクの断面を示している。このようにして形
成された折り重なった合せ目９は、最後に滑らかで且つ
漏れのない合せ目を得るために熱封止される（図３に図
示された状態は熱封止段階の前に生じる）。圧縮性熱封
止の間に、層１及び層４、６のプラスチック材料が溶解
し、そのことによってギャップ８へ流れこみ、そして最
終製品に如何なるギャップも残さないようにするため
に、最終的にそれを完全に充填させる。
イル・ブランクの断面を示している。このようにして形
成された折り重なった合せ目９は、最後に滑らかで且つ
漏れのない合せ目を得るために熱封止される（図３に図
示された状態は熱封止段階の前に生じる）。圧縮性熱封
止の間に、層１及び層４、６のプラスチック材料が溶解
し、そのことによってギャップ８へ流れこみ、そして最
終製品に如何なるギャップも残さないようにするため
に、最終的にそれを完全に充填させる。
【００２０】技術に精通した人々には、本発明の範囲が
今までに述べた例として示した実施例によって尽くされ
たものでないこと、それどころか本発明は明示された請
求項の範囲内で変化し得るということは明らかである。
例えば、原理的に本発明は別の方法で遂行され得る。そ
れは、第一の多層包装ホイル・ストリップの一方の側端
部が第二の多層包装ホイル・ストリップの対応する端部
に対して折り曲げられ、そして第二の多層ホイルの反対
の端部が第一の多層ホイル・ストリップの別の端部に対
して別々に折り曲げられるという方法である。本発明
は、例えば練り歯磨き絞り出しチューブや類似の容器の
製造に特に好都合なものとして用いることができる。
今までに述べた例として示した実施例によって尽くされ
たものでないこと、それどころか本発明は明示された請
求項の範囲内で変化し得るということは明らかである。
例えば、原理的に本発明は別の方法で遂行され得る。そ
れは、第一の多層包装ホイル・ストリップの一方の側端
部が第二の多層包装ホイル・ストリップの対応する端部
に対して折り曲げられ、そして第二の多層ホイルの反対
の端部が第一の多層ホイル・ストリップの別の端部に対
して別々に折り曲げられるという方法である。本発明
は、例えば練り歯磨き絞り出しチューブや類似の容器の
製造に特に好都合なものとして用いることができる。
【図１】本発明による組合わせ包装ホイルの製造に使用
される二枚の積畳ホイル・ストリップをその末端におい
て示す図である。
される二枚の積畳ホイル・ストリップをその末端におい
て示す図である。
【図２】ホイル・ストリップが積畳され、そして下部ホ
イル・ストリップの側端部が上部ストリップの側端部に
対して折り曲げられている状態にあるときの、図１と同
じ構成要素を示す図である。
イル・ストリップの側端部が上部ストリップの側端部に
対して折り曲げられている状態にあるときの、図１と同
じ構成要素を示す図である。
【図３】多層組合わせホイルで製造されたチューブ状容
器の断面を示す図である。
器の断面を示す図である。
１，３，４，６ ホイル層 ２，５ 隔壁層 １〜３ 第二の多層ホイル・ストリップ ４〜６ 第一の多層ホイル・ストリップ ７ 第一の多層ホイル・ストリップの側端部 ８ ギャップ １０ 側端部７に対応する第二の多層ホイル・ストリ
ップの端部
ップの端部
Claims (3)
- 【請求項１】 一又は数個の隔壁層（２、５）を含んだ
多層ホイル・ストリップを二枚（１〜３、４〜６）積畳
し、該ストリップを互いに、好ましくは圧縮性熱封止に
よって接合させて、食品生産物及び類似の消耗品の包装
用の多層組合わせ包装ホイルを製造する方法において、 第一の多層ホイル・ストリップ（４〜６）の少なくとも
一つの側端部（７）を、第二の多層ホイル・ストリップ
（１〜３）の対応する端部（１０）に対して、該端部
（１０）と接するか、又は両端部（７，１０）間に小さ
いギャップを残すかするように折り曲げることを特徴と
する多層組合わせ包装ホイルの製造方法。 - 【請求項２】 前記第一の多層ホイル・ストリップ（４
〜６）の巾を前記第二の多層ホイル・ストリップ（１〜
３）の巾よりも広くし、巾の広い該第一のストリップ
（４〜６）の両側端部（７，７）を巾の狭い該第二のス
トリップ（１〜３）の対応する端部（１０，１０）に向
けて折り曲げることを特徴とする請求項１記載の多層組
合わせ包装ホイルの製造方法。 - 【請求項３】 一又は数個の隔壁層（２、５）を含んだ
多層ホイル・ストリップの二枚（１〜３、４〜６）の積
畳からなり、該ストリップは互いに、好ましくは圧縮性
熱封止によって、多層包装ホイルを形成するように接合
される、食品生産物及び類似の消耗品の包装用の多層組
合わせ包装ホイルにおいて、 第一の多層ホイル・ストリップ（４〜６）の少なくとも
一つの側端部（７）が、第二の多層ホイル・ストリップ
（１〜３）の対応する端部（１０）に対して、該端部
（１０）と接するか、又は両端部（７，１０）間に小さ
いギャップを残すかするように折り曲げられていること
を特徴とする多層組合わせ包装ホイル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI914614 | 1991-10-01 | ||
| FI914614A FI89142C (fi) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Foerfarande foer framstaellning av en foerpackningsfilm med maonga skikt samt en enligt foerfarandet framstaelld foerpackningsfilm med maonga skikt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068326A true JPH068326A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=8533215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4261687A Withdrawn JPH068326A (ja) | 1991-10-01 | 1992-09-30 | 多層組合わせ包装ホイルとその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0536102A1 (ja) |
| JP (1) | JPH068326A (ja) |
| FI (1) | FI89142C (ja) |
| NO (1) | NO923752L (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2461583B (en) | 2008-09-05 | 2010-06-09 | Christopher Benton | Secure mailing envelope and method for manufacturing envelope |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3740306A (en) * | 1971-08-06 | 1973-06-19 | Milprint Inc | Multiple-layer packaging film with intermediate protective layer |
| FI68028C (fi) * | 1983-11-02 | 1985-07-10 | Printal Oy | Foerpackningsfolie |
| DE3533940A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Tscheulin Aluminium | Packstoff, verfahren zum herstellen dieses packstoffes sowie damit hergestellter verpackungsbehaelter |
| FI85240C (fi) * | 1989-08-14 | 1992-03-25 | Antero Maekilaakso | Foerfarande foer framstaellning av en foerpackningsfilm med maonga skikt samt en enligt foerfarandet framstaelld foerpackningsfilm med maonga skikt. |
-
1991
- 1991-10-01 FI FI914614A patent/FI89142C/fi not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-09-25 NO NO92923752A patent/NO923752L/no unknown
- 1992-09-28 EP EP92850229A patent/EP0536102A1/en not_active Withdrawn
- 1992-09-30 JP JP4261687A patent/JPH068326A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO923752L (no) | 1993-04-02 |
| EP0536102A1 (en) | 1993-04-07 |
| FI89142C (fi) | 1993-08-25 |
| FI914614A0 (fi) | 1991-10-01 |
| NO923752D0 (no) | 1992-09-25 |
| FI89142B (fi) | 1993-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |