JP2001348060A - 油性コーキング材用包装容器および油性コーキング材用包装容器により包装された油性コーキング材 - Google Patents
油性コーキング材用包装容器および油性コーキング材用包装容器により包装された油性コーキング材Info
- Publication number
- JP2001348060A JP2001348060A JP2000167132A JP2000167132A JP2001348060A JP 2001348060 A JP2001348060 A JP 2001348060A JP 2000167132 A JP2000167132 A JP 2000167132A JP 2000167132 A JP2000167132 A JP 2000167132A JP 2001348060 A JP2001348060 A JP 2001348060A
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- JP
- Japan
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- oil
- caulking material
- based caulking
- packaging container
- heat
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量で取り扱いが容易な油性コーキング材の
包装容器及びこの包装容器に包装された油性コーキング
材を提供する。 【解決手段】 熱融着可能な層を少なくとも一層有した
積層体を含んだ合成樹脂フィルムによって油性コーキン
グ材用包装容器１を形成する。好適には、このフィルム
は、ポリエチレンフィルムが内面側に配されて熱融着さ
れるナイロン／ポリエチレンフィルムの二層構造を有す
る。
包装容器及びこの包装容器に包装された油性コーキング
材を提供する。 【解決手段】 熱融着可能な層を少なくとも一層有した
積層体を含んだ合成樹脂フィルムによって油性コーキン
グ材用包装容器１を形成する。好適には、このフィルム
は、ポリエチレンフィルムが内面側に配されて熱融着さ
れるナイロン／ポリエチレンフィルムの二層構造を有す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装容器に関し、
主に、カラー鋼板屋根、トタン屋根等の折り板接合部の
内部をシールするために利用される油性コーキング材
を、充填保管するための包装容器および油性コーキング
材用包装容器により包装された油性コーキング材に関す
る。
主に、カラー鋼板屋根、トタン屋根等の折り板接合部の
内部をシールするために利用される油性コーキング材
を、充填保管するための包装容器および油性コーキング
材用包装容器により包装された油性コーキング材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、油性コーキング材は、カラー鋼板
屋根、トタン屋根等の折り板接合部の内部をシールする
シール剤として用いられている。一般に、油性コーキン
グ材は粘性流体であるので、容器内に充填して保管され
ており、例えば、石油缶等に保管されていることが多
い。
屋根、トタン屋根等の折り板接合部の内部をシールする
シール剤として用いられている。一般に、油性コーキン
グ材は粘性流体であるので、容器内に充填して保管され
ており、例えば、石油缶等に保管されていることが多
い。
【０００３】一般に、油性コーキング材にはゴム系成
分、粉類等が配合されており、例えば、ゴム類としてブ
チルゴム、ポリブテン等が、粉類として炭酸カルシウ
ム、タルク、クレー等が、油類として石油系プロセスオ
イル、フタル酸系可塑剤等がそれぞれ使用されるのが一
般的である。
分、粉類等が配合されており、例えば、ゴム類としてブ
チルゴム、ポリブテン等が、粉類として炭酸カルシウ
ム、タルク、クレー等が、油類として石油系プロセスオ
イル、フタル酸系可塑剤等がそれぞれ使用されるのが一
般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のよう
に、油性コーキング材には粉類が多量に配合されている
ので比重が高くなり、例えば、１８リットル缶に油性コ
ーキング材を充填すると、２３ｋｇにも達してしまうこ
とから取り扱いが困難となっていた。
に、油性コーキング材には粉類が多量に配合されている
ので比重が高くなり、例えば、１８リットル缶に油性コ
ーキング材を充填すると、２３ｋｇにも達してしまうこ
とから取り扱いが困難となっていた。
【０００５】そこで、本発明では、軽量で取り扱いが容
易な油性コーキング材の包装容器を提供することを目的
とする。また、このような油性コーキング材用包装容器
により包装された油性コーキング材を提供することを目
的とする。
易な油性コーキング材の包装容器を提供することを目的
とする。また、このような油性コーキング材用包装容器
により包装された油性コーキング材を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、熱融着可能な層を少なくとも一層有した
積層体を含んだ合成樹脂フィルムにより形成されている
ことを特徴とする油性コーキング材用包装容器を提供す
る。
に、本発明は、熱融着可能な層を少なくとも一層有した
積層体を含んだ合成樹脂フィルムにより形成されている
ことを特徴とする油性コーキング材用包装容器を提供す
る。
【０００７】好適には、上述のフィルムは、ポリエチレ
ンフィルムが内面側に配されて熱融着される、ナイロン
／ポリエチレンフィルムの二層構造を有している。
ンフィルムが内面側に配されて熱融着される、ナイロン
／ポリエチレンフィルムの二層構造を有している。
【０００８】また、熱融着可能な層を少なくとも一層有
した積層体を含んだ合成樹脂フィルムにより形成され、
油性コーキング材が充填されているとともに、熱融着可
能な層が熱融着されて密閉されていることを特徴とする
油性コーキング材用包装容器により包装された油性コー
キング材も提供される。
した積層体を含んだ合成樹脂フィルムにより形成され、
油性コーキング材が充填されているとともに、熱融着可
能な層が熱融着されて密閉されていることを特徴とする
油性コーキング材用包装容器により包装された油性コー
キング材も提供される。
【０００９】
【作用】上述のように、本発明に係る油性コーキング材
の包装容器は、熱融着可能なラミネートされた合成樹脂
フィルムで製袋された袋を用いている。また、好適に
は、このフィルムは、ナイロン／ポリエチレン二層構造
で、ポリエチレンフィルムを内面側に向けて熱融着させ
てある。
の包装容器は、熱融着可能なラミネートされた合成樹脂
フィルムで製袋された袋を用いている。また、好適に
は、このフィルムは、ナイロン／ポリエチレン二層構造
で、ポリエチレンフィルムを内面側に向けて熱融着させ
てある。
【００１０】このように構成することで、油性コーキン
グ材を、所望の容量ごとに分けて容易に保存される。ま
た、フィルムの材質及び厚さを調整して、中身が確認可
能となるまでフィルムを透明にすることで、油性コーキ
ング材の色相状態を確認することが可能になる。
グ材を、所望の容量ごとに分けて容易に保存される。ま
た、フィルムの材質及び厚さを調整して、中身が確認可
能となるまでフィルムを透明にすることで、油性コーキ
ング材の色相状態を確認することが可能になる。
【００１１】また、油性コーキング材を充填した後に熱
融着可能なフィルム層を熱融着することで、容易に油性
コーキング材を密閉保存することが可能とされる。
融着可能なフィルム層を熱融着することで、容易に油性
コーキング材を密閉保存することが可能とされる。
【００１２】更に、従来のように油性コーキング材を金
属缶内に保管する場合、油性コーキング材を小分けして
保存すると、金属缶自体の比重が大きいため、全重量中
における金属缶自体の重量が占める比率は大きくなって
しまう。従って、金属缶を用いた場合に、油性コーキン
グ材を小分けして保存することは、重量の点からあまり
望ましくない。一方、本発明に係る油性コーキング材の
包装容器は、比重が小さいので、小分けして保存して
も、包装容器自体による重量の増加量を抑えることがで
きる。
属缶内に保管する場合、油性コーキング材を小分けして
保存すると、金属缶自体の比重が大きいため、全重量中
における金属缶自体の重量が占める比率は大きくなって
しまう。従って、金属缶を用いた場合に、油性コーキン
グ材を小分けして保存することは、重量の点からあまり
望ましくない。一方、本発明に係る油性コーキング材の
包装容器は、比重が小さいので、小分けして保存して
も、包装容器自体による重量の増加量を抑えることがで
きる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明に
係る実施の形態に係る油性コーキング材の包装容器及び
包装された油性コーキング材７について説明する。
係る実施の形態に係る油性コーキング材の包装容器及び
包装された油性コーキング材７について説明する。
【００１４】この実施の形態では、熱融着可能な合成樹
脂フィルムとして、ナイロン／ポリエチレンを用いた。
図１は本実施の形態にかかる包装容器の空の状態を示す
斜視図、図２は包装容器の内部に油性コーキング材を充
填させて開口部３をシールした状態の平面図である。
脂フィルムとして、ナイロン／ポリエチレンを用いた。
図１は本実施の形態にかかる包装容器の空の状態を示す
斜視図、図２は包装容器の内部に油性コーキング材を充
填させて開口部３をシールした状態の平面図である。
【００１５】熱融着可能な合成樹脂フィルムを熱融着さ
せることで、タテ４０ｃｍ×ヨコ３０ｃｍの袋を形成
し、充てん量で４．５ｋｇの油性コーキング材を前記袋
状に形成した容器内に収容する。袋の形状をした包装容
器１の三方が密封してあり、残りの一方に開口部３を設
けてある。この包装容器１内に油性コーキング材を充填
させた後、前記開口部３を密封加工等により密着部５を
形成して密封する。このときの包装容器の重量は、１０
０ｇ以下であった。
せることで、タテ４０ｃｍ×ヨコ３０ｃｍの袋を形成
し、充てん量で４．５ｋｇの油性コーキング材を前記袋
状に形成した容器内に収容する。袋の形状をした包装容
器１の三方が密封してあり、残りの一方に開口部３を設
けてある。この包装容器１内に油性コーキング材を充填
させた後、前記開口部３を密封加工等により密着部５を
形成して密封する。このときの包装容器の重量は、１０
０ｇ以下であった。
【００１６】ここで、フィルム材は、ナイロンフィルム
(１５μ)／ポリエチレンフィルム(６０μ)からなる二層
構造のものを用いてあり、包装容器の内側にポリエチレ
ンフィルムを位置させ、外側にナイロンフィルムを位置
させてある。各フィルム材を何層積層するか、また、各
層の厚みをどの程度にするか、に関しては、希望により
任意に決定することができるものである。好適には、強
度が確保され、かつ重量があまり増加しないように決定
される。
(１５μ)／ポリエチレンフィルム(６０μ)からなる二層
構造のものを用いてあり、包装容器の内側にポリエチレ
ンフィルムを位置させ、外側にナイロンフィルムを位置
させてある。各フィルム材を何層積層するか、また、各
層の厚みをどの程度にするか、に関しては、希望により
任意に決定することができるものである。好適には、強
度が確保され、かつ重量があまり増加しないように決定
される。
【００１７】また、内側に配置される熱融着可能な層、
この例ではポリエチレンフィルム層の厚みに関しては、
適切な融着強度が得られるように決定される。また、包
装容器は、充填される油性コーキング材を視認すること
ができる程度に透明にすることが好ましく、積層数、各
層の厚みも、油性コーキング材の視認が可能になるよう
に定めることが好ましい。
この例ではポリエチレンフィルム層の厚みに関しては、
適切な融着強度が得られるように決定される。また、包
装容器は、充填される油性コーキング材を視認すること
ができる程度に透明にすることが好ましく、積層数、各
層の厚みも、油性コーキング材の視認が可能になるよう
に定めることが好ましい。
【００１８】次に、実施例として、上述した包装容器１
の開口部３から油性コーキング材(４．５ｋｇ)を充填
し、開口部３をシールして設けた密封部５を形成して包
装し、４０℃の恒温槽に入れて２０日間保管した。一
方、比較例としては、１８リットルの石油缶に油性コー
キング材を４．５ｋｇ充填して、包装容器の例と同一条
件で２０日間保管を行った。なお、このときの石油缶の
重量は１ｋｇであった。
の開口部３から油性コーキング材(４．５ｋｇ)を充填
し、開口部３をシールして設けた密封部５を形成して包
装し、４０℃の恒温槽に入れて２０日間保管した。一
方、比較例としては、１８リットルの石油缶に油性コー
キング材を４．５ｋｇ充填して、包装容器の例と同一条
件で２０日間保管を行った。なお、このときの石油缶の
重量は１ｋｇであった。
【００１９】その結果、実施例により保管されたコーキ
ング材は、比較例におけるコーキング材よりも、油分の
分離が少なくなっていた。このことから、本実施の形態
に係る包装容器１は、比較例である石油缶を用いた例に
比較して、コーキング材の保管に一層適していることが
判明した。
ング材は、比較例におけるコーキング材よりも、油分の
分離が少なくなっていた。このことから、本実施の形態
に係る包装容器１は、比較例である石油缶を用いた例に
比較して、コーキング材の保管に一層適していることが
判明した。
【００２０】以上のように、本実施の形態によれば、油
性コーキング材を四方形の袋に充填したほうが、油性コ
ーキング材中の油類の分離が生じにくくなることが確認
された。
性コーキング材を四方形の袋に充填したほうが、油性コ
ーキング材中の油類の分離が生じにくくなることが確認
された。
【００２１】また、ナイロン／ポリエチレンフィルムは
透明性フィルムであるので、油性コーキング材の色相等
の外観を確認することも可能である。
透明性フィルムであるので、油性コーキング材の色相等
の外観を確認することも可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る油性
コーキング材用包装容器は、比重が小さいので、従来の
石油缶を使った場合に比較して、油性コーキング材と包
装容器との総重量を抑えることができ、取り扱い性に優
れていて、外部から容易に確認することの可能な商品を
提供することができる。特に、油性コーキング材を小分
けして保存しても、容器自体による重量増加分は小さい
ので、油性コーキング材の小分け保存に適するという利
点を有している。
コーキング材用包装容器は、比重が小さいので、従来の
石油缶を使った場合に比較して、油性コーキング材と包
装容器との総重量を抑えることができ、取り扱い性に優
れていて、外部から容易に確認することの可能な商品を
提供することができる。特に、油性コーキング材を小分
けして保存しても、容器自体による重量増加分は小さい
ので、油性コーキング材の小分け保存に適するという利
点を有している。
【図１】本発明の一実施の形態に係る油性コーキング材
用の包装容器が空の状態を示した斜視図である。
用の包装容器が空の状態を示した斜視図である。
【図２】内部に油性コーキング材を充填して密封させた
包装容器の平面図である。
包装容器の平面図である。
１ 包装容器 ３ 開口部 ５ 密封部 ７ 油性コーキング材
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AA01 BA25 BA36 BB03 EA08 EA18 FA05 HN05 3E067 AA04 AB96 BA12A BB25A CA24 EA06 FC01 4F100 AK04A AK48B BA01 BA02 GB16 JL01 JL12A JN01
Claims (3)
- 【請求項１】 熱融着可能な層を少なくとも一層有した
積層体を含んだ合成樹脂フィルムにより形成されている
ことを特徴とする油性コーキング材用包装容器。 - 【請求項２】 前記フィルムは、ポリエチレンフィルム
が内面側に配されて熱融着されるナイロン／ポリエチレ
ンフィルムの二層構造を有することを特徴とする請求項
１記載の油性コーキング材用包装容器。 - 【請求項３】 熱融着可能な層を少なくとも一層有した
積層体を含んだ合成樹脂フィルムにより形成され、油性
コーキング材が充填されているとともに、前記熱融着可
能な層が熱融着されて密閉されていることを特徴とする
油性コーキング材用包装容器により包装された油性コー
キング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167132A JP2001348060A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 油性コーキング材用包装容器および油性コーキング材用包装容器により包装された油性コーキング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167132A JP2001348060A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 油性コーキング材用包装容器および油性コーキング材用包装容器により包装された油性コーキング材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001348060A true JP2001348060A (ja) | 2001-12-18 |
Family
ID=18670330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000167132A Pending JP2001348060A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 油性コーキング材用包装容器および油性コーキング材用包装容器により包装された油性コーキング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001348060A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10987461B2 (en) | 2015-04-07 | 2021-04-27 | Nxstage Medical, Inc. | Blood treatment device priming devices, methods, and systems |
| US11969534B2 (en) | 2023-05-05 | 2024-04-30 | Nxstage Medical, Inc. | Blood treatment device priming devices, methods, and systems |
-
2000
- 2000-06-05 JP JP2000167132A patent/JP2001348060A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10987461B2 (en) | 2015-04-07 | 2021-04-27 | Nxstage Medical, Inc. | Blood treatment device priming devices, methods, and systems |
| US11679190B2 (en) | 2015-04-07 | 2023-06-20 | Nxstage Medical, Inc. | Blood treatment device priming devices, methods, and systems |
| US11969534B2 (en) | 2023-05-05 | 2024-04-30 | Nxstage Medical, Inc. | Blood treatment device priming devices, methods, and systems |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040421 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040518 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040928 |