JP7192231B2 - パウチ - Google Patents

Description

本発明は、パウチに関する。

従来から、パウチには、パウチを密閉するためやおもて面等を綺麗に区画するために側部シール部が形成されているものがある。このようなパウチにおいては、消費者が、内容物を取り出す際に、パウチの幅方向においてパウチを把持することがあるが、側部シールは、２枚のフィルムが重なっているとともに熱融着で硬くなっている。

このため、手でパウチの幅方向からパウチを把持すると、側部シール部が掌や指に触れて、痛みを感じすることがある。このようなことから、現在、側部シール部の先端側を内側に折ることが検討されている（特許文献１参照）。

特開２０１１－１４８５４９号公報

しかしながら、側部シール部の先端側を内側に折ると、一つの側部シール部は４枚のフィルムが重なった状態となるので、パウチを把持する際に、やはり痛みを感じることがある。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものである。すなわち、パウチを把持したときに、痛みを感じにくいパウチを提供することを目的とする。

本発明の一の態様によれば、内容物を収容可能であり、かつおもて面、裏面、および前記おもて面と前記裏面の間に位置する２つの側面を備えるパウチであって、前記おもて面と前記側面の境界部、および前記裏面と前記側面の境界部にそれぞれ形成された側部シール部を備え、前記側面のそれぞれが、ガセット折込部を備え、かつ前記パウチの上縁から下縁に亘って延びる折線を境界として第１部分と第２部分に区画されており、前記側面のそれぞれに、前記第１部分の外面と前記第２部分の外面を部分的に接合する接合部が形成されており、前記接合部が、前記側部シール部から離間しており、前記側面のそれぞれにおいて、前記接合部より上側および下側に、前記第１部分の前記外面と前記第２部分の前記外面が接合されていない非接合部が存在している、パウチが提供される。

上記パウチにおいて、前記パウチを正面視したとき、前記接合部が、前記接合部が形成されている前記側面にいてそれぞれ前記折線から前記パウチの側縁に向けて凸となるように形成されていてもよい。

上記パウチに前記内容物が収容されていない状態において、前記パウチを正面視したとき、前記接合部が、前記接合部が形成されている前記側面において前記折線から前記ガセット折込部の幅の１／２となる位置までの領域内に存在していてもよい。
上記パウチにおいて、

上記パウチに前記内容物が収容されていない状態において、前記接合部は、それぞれ前記パウチの下縁から前記パウチの高さ方向に前記パウチの高さの２５％離れた位置から、前記パウチの前記下縁から前記パウチの高さ方向に前記パウチの高さの７５％離れた位置までの領域内に存在していてもよい。

上記パウチに前記内容物が収容されている状態において、前記パウチを正面視したとき、前記パウチが括れていてもよい。

上記パウチにおいて、前記内容物が、液体、粘稠体、粒状体、および粉体のいずれかであってもよい。

上記パウチにおいて、前記パウチが、外面から、少なくとも第１シーラント層、基材層、および第２シーラント層の順に積層された包装材料を用いて形成されていてもよい。

本発明の一の態様および他の態様によれば、パウチを把持したときに、痛みを感じにくいパウチを提供することができる。

実施形態に係る内容物が収容された状態のパウチの斜視図である。 図１に示されるパウチのＡ－Ａ線の横断面図である。 図１に示されるパウチの正面図である。 図１に示されるパウチの側面図である。 実施形態に係る内容物が収容されていない状態のパウチの正面図である。 実施形態に係る他の接合部の形状を示す図である。 実施形態に係るパウチに用いられる包装材料の断面図である。 実施形態に係るパウチに用いられる他の包装材料の断面図である。 実施形態に係る内容物が収容された状態の他のパウチの斜視図である。 実施形態に係る内容物が収容された状態の他のパウチの斜視図である。 実施形態に係る内容物が収容された状態の他のパウチの斜視図である。 内容物が収容された状態の従来のパウチの斜視図である。 図１２に示されるパウチのＢ－Ｂ線の横断面図である。

以下、本発明の実施形態に係るパウチについて、図面を参照しながら説明する。本明細書において、「フィルム」、「シート」等の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。したがって、例えば、「フィルム」はシートとも呼ばれるような部材も含む意味で用いられる。また、本明細書における「上」、「下」、「側」、「底」の位置は、パウチの使用状態での位置を意味している。図１は本実施形態に係る内容物が収容された状態のパウチの斜視図であり、図２は図１に示されるパウチのＡ－Ａ線の横断面図であり、図３は図１に示されるパウチの正面図であり、図４は図１に示されるパウチの側面図である。図５は本実施形態に係る内容物が収容されていない状態のパウチの正面図であり、図６は本実施形態に係る他の接合部の形状を示す図である。図７は本実施形態に係るパウチに用いられる包装材料の断面図であり、図８は本実施形態に係るパウチに用いられる他の包装材料の断面図である。図９～図１１は本実施形態に係る内容物が収容された状態の他のパウチの斜視図である。図１２は内容物が収容された状態の従来のパウチの斜視図であり、図１３は図１２に示されるパウチのＢ－Ｂ線の横断面図である。

＜＜パウチ＞＞
図１に示されるパウチ１０－１は、内容物を収容する収容空間を有している。図１～図４に示されるパウチ１０－１は、収容空間に内容物が収容されている。内容物としては、特に限定されないが、液体、粘稠体、粒状体、または粉体等を含むものが挙げられる。内容物としては、飲料、シャンプー、コンディショナー、ボディーソープ、家庭用液体洗剤、コーヒー豆、コーンフレーク、飴、インスタントコーヒー、粉末洗剤、小麦粉、入浴剤、スティック包装等が挙げられる。内容物は、ボトルなどの他の容器に移し替えて使用されるものであってもよい。

パウチ１０－１は、図１に示されるように、おもて面１１、裏面１２、おもて面１１と裏面１２の間に位置する２つの側面１３、１４、および底面１５を有している。側面１４は、側面１３と対向する側面である。パウチ１０－１は、おもて面フィルムと、裏面フィルムと、２枚の側面フィルムとから構成されている。なお、パウチ１０－１は、１枚のフィルムから構成してもよい。

パウチ１０－１には、側面１３、１４に、後述する接合部２９、３０が形成されているので、パウチ１０－１に内容物が収容されている状態において、図３に示されるようにパウチ１０－１を正面視したとき、パウチ１０－１が括れている。

パウチ１０－１は、内容物を収容可能な本体部１６を備えている。図１においては、パウチ１０－１は、注出口部を備えていないが、後述するように本体部の上部に形成された注出口部を備えていてもよい。

パウチ１０－１は、側面１３、１４にそれぞれガセット折込部１７、１８を備えている。ガセット折込部１７、１８を設けることにより、収容空間を大きくすることができるので、より多くの内容物を収容することができる。ガセット折込部１７、１８の幅Ｗ１、Ｗ２（図５参照）は、３０ｍｍ以上７５ｍｍ以下となっていてもよい。ガセット折込部１７、１８の幅は、パウチに内容物を収容していない状態で、パウチを正面視したときのパウチの横方向ＤＲ１の長さである。ガセット折込部１７、１８の幅が一定でない場合には、ガセット折込部１７、１８の幅は最も短い値とする。

側面１３、１４は、それぞれパウチ１０－１の上縁１０Ａから下縁１０Ｂに亘って延びる折線１３Ａ、１４Ａを境界として第１部分１３Ｂ、１４Ｂと第２部分１３Ｃ、１４Ｃに区画されている。パウチ１０－１においては、図２に示されるように、第１部分１３Ｂ、１４Ｂは側面１３、１４における折線１３Ａ、１４Ａよりおもて面１１側の部分となっており、第２部分１３Ｃ、１４Ｃは側面１３、１４における折線１３Ａ、１４Ａより裏面１２側の部分となっている。

パウチ１０－１は、図１～図４に示されるように、上部シール部１９、側部シール部２０～２３、底部シール部２４～２７、および底部合掌シール部２８を備えている。

＜上部シール部＞
上部シール部１９は、パウチ１０－１の上部において、おもて面１１と裏面１２、おもて面１１と側面１３、おもて面１１と側面１４、裏面１２と側面１３、裏面１２と側面１４を互いに接合した部分である。上部シール部１９は、後述する包装材料４０同士を熱融着することによって形成されている。

上部シール部１９の幅Ｗ３（図３参照）は、例えば、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下となっていることが好ましい。上部シール部１９の幅Ｗ３が５ｍｍ以上であれば、上部シール部１９において確実にシールすることができ、また１５ｍｍ以下であれば、収容空間が狭くなることを抑制できる。本明細書において、各シール部における「幅」とは、シール部の延びる方向に直交する方向の長さを意味する。なお、シール部の幅が一定でない場合には、シール部の幅は、シール部の延びる方向に直交する方向の長さのうち最も短い値とする。上部シール部１９の外縁１９Ａは、パウチ１０－１の上縁１０Ａとなっている。

＜側部シール部＞
側部シール部２０は、おもて面フィルムと側面フィルムの間をシールするために形成されており、図１および図２に示されるように、おもて面１１と側面１３の境界部においておもて面１１と側面１３をパウチ１０－１の高さ方向ＤＲ２に沿って互いに接合した部分である。側部シール部２０の外縁２０Ａは、パウチ１０－１の側縁１０Ｃとなっている。

側部シール部２１は、おもて面フィルムと側面フィルムの間をシールするために形成されており、図１および図２に示されるように、おもて面１１と側面１４の境界部においておもて面１１と側面１４をパウチ１０－１の高さ方向ＤＲ２に沿って互いに接合した部分である。側部シール部２１の外縁２１Ａは、パウチ１０－１の側縁１０Ｄとなっている。

側部シール部２２は、裏面フィルムと側面フィルムの間をシールするために形成されており、図１および図２に示されるように、裏面１２と側面１３の境界部において裏面１２と側面１３をパウチ１０－１の高さ方向ＤＲ２に沿って互いに接合した部分である。側部シール部２２の外縁２２Ａは、パウチ１０－１の側縁１０Ｅとなっている。

側部シール部２３は、裏面フィルムと側面フィルムの間をシールするために形成されており、図１および図２に示されるように、裏面１２と第２側面１４の境界部において裏面１２と第２側面１４をパウチ１０－１の高さ方向ＤＲ２に沿って互いに接合した部分である。側部シール部２３の外縁２３Ａは、パウチ１０－１の側縁１０Ｆとなっている。

側部シール部２０～２３の幅Ｗ４（図３参照）は、例えば、それぞれ５ｍｍ以上１５ｍｍ以下となっていることが好ましい。側部シール部２０～２３の幅Ｗ４がそれぞれ５ｍｍ以上であれば、側部シール部２０～２３において確実にシールすることができ、また１５ｍｍ以下であれば、収容空間が狭くなることを抑制できる。

＜底部シール部＞
底部シール部２４は、おもて面１１と底面１５を綺麗に区画するためのものであり、おもて面１１と底面１５をパウチ１０－１の横方向ＤＲ１に沿って互いに接合した部分である。底部シール部２４は、底面１５における底部合掌シール部２８に沿って延びる第１端部に形成されている。

底部シール部２５は、裏面１２と底面１５を綺麗に区画するためのものであり、裏面１２と底面１５をパウチ１０－１の横方向ＤＲ１に沿って互いに接合した部分である。底部シール部２５は、底面１５における底部合掌シール部２８に沿って延びる第１端部とは反対側の第２端部に形成されている。

底部シール部２６は、側面１３と底面１５を綺麗に区画するためのものであり、側面１３と底面１５をパウチ１０－１の厚さ方向に沿って互いに接合した部分である。底部シール部２６は、底面１５における第１端部および第２端部の間で延びる第３端部に形成されている。

底部シール部２７は、側面１４と底面１５を綺麗に区画するためのものであり、側面１４と底面１５をパウチ１０－１の厚さ方向に沿って互いに接合した部分である。底部シール部２７は、底面１５における第１端部および第２端部の間で延び、かつ第３端部とは反対側の第４端部に形成されている。

底部シール部２４～２７の幅Ｗ５（図３参照）は、例えば、それぞれ５ｍｍ以上１５ｍｍ以下となっていることが好ましい。底部シール部２４～２７の幅Ｗ４がそれぞれ５ｍｍ以上であれば、各面を綺麗に区画することができる。また、底部シール部２４～２７の幅Ｗ５が１５ｍｍ以下であれば、収容空間が狭くなることを抑制できる。

＜底部合掌シール部＞
底部合掌シール部２８は、底面１５に連設された後述する折り返し片に設けられている。底部合掌シール部２８を形成することにより、底面１５をシールにすることができる。

底部合掌シール部２８は、底面１５に連設され、かつ底面１５側に折り返された折り返し片となっている。底部合掌シール部２８の幅は、例えば、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下となっていることが好ましい。底部合掌シール部２８の幅が５ｍｍ以上であれば、底部合掌シール部２８において確実にシールすることができ、また２０ｍｍ以下であれば、収容空間が狭くなることを抑制できる。折り返し片は、底部合掌シール部２８以外に未シール部を含んでいてもよい。

側面１３には、第１部分１３Ｂの外面１３Ｂａと第２部分１３Ｃの外面１３Ｃａを部分的に接合する接合部２９が形成されており、側面１４には、第１部分１４Ｂの外面１４Ｂａと第２部分１４Ｃの外面１４Ｃａを部分的に接合する接合部３０が形成されている。

側面１３において、接合部２９より上側および下側に、第１部分１３Ｂの外面１３Ｂａと第２部分１３Ｃの外面１３Ｃａが接合されていない非接合部３１が存在している。また、同様に、側面１４において、接合部３０より上側および下側に、第１部分１４Ｂの外面１４Ｂａと第２部分１４Ｃの外面１４Ｃａが接合されていない非接合部３２が存在している。このような非接合部３１、３２を存在させることにより、収容空間が狭くなることを抑制できる。

＜接合部＞
接合部２９は、図２に示されるように側部シール部２０、２２から離間しており、接合部３０は、側部シール部２１、２３から離間している。すなわち、接合部２９は側部シール部２０、２２の内縁２０Ｂ、２２Ｂに達しておらず、また接合部３０は側部シール部２１、２３の内縁２１Ｂ、２３Ｂに達していない。このような構成にすることによって、側部シール部２０と側部シール部２２が一体化されることを抑制でき、また側部シール部２１と側部シール部２３が一体化されることを抑制できる。

図３に示されるように、パウチ１０－１を正面視したとき、接合部２９は、接合部２９が形成されている側面１３における折線１３Ａからパウチ１０－１の側縁１０Ｃに向けて凸となるように形成されており、接合部３０は、接合部３０が形成されている側面１４において折線１４Ａからパウチ１０－１の側縁１０Ｄに向けて凸となるように形成されていてもよい。接合部２９、３０をこのように形成することにより、接合部２９、３０のシール際に加わる負荷を低減し、シール後退が起こり難くなるとともに、万一接合部２９、３０のシール後退が生じた場合でもその広がりを最小限に留めることができる。ただし、接合部２９、３０の形状は、特に限定されず、例えば、半長円状（図６（Ａ）参照）、円状（図６（Ｂ）参照）、長方形状（図６（Ｃ）参照）、波状（図６（Ｄ）参照）であってもよく、また、図６（Ｅ）に示されるように複数存在してもよい。

図５に示されるようにパウチ１０－１に内容物が収容されていない状態において、パウチ１０－１を正面視したとき、接合部２９は、接合部２９が形成されている側面１３において折線１３Ａからガセット折込部１７の幅の１／２となる位置までの領域Ｒ１（図５中の点線と一点鎖線で囲まれた領域）内に存在していることが好ましく、接合部３０は、接合部３０が形成されている側面１４において折線１４Ａからガセット折込部１８の幅の１／２となる位置までの領域Ｒ２（図５中の点線と一点鎖線で囲まれた領域）内に存在していることが好ましい。領域Ｒ１内に接合部２９が存在し、また領域Ｒ２内に接合部３０が存在することにより、パウチ１０－１が括れすぎることを抑制できるとともに、収容空間が狭くなることを抑制できる。なお、図５に示されるパウチ１０－１においては、内容物が収容されていないので、上部シール部１９が形成されていない。

図５に示されるように、接合部２９は折線１３Ａを含んでおり、接合部３０は折線１４Ａを含んでいるが、接合部２９は折線１３Ａから離間していてもよく、また接合部３０も折線１４Ａから離間していてもよい。

図５に示されるようにパウチ１０－１に内容物が収容されていない状態において、接合部２９、３０の幅Ｗ６、Ｗ７は、ガセット折込部１７、１８の幅Ｗ１の２０％以上５０％以下であることが好ましい。接合部２９、３０の幅Ｗ６、Ｗ７が、ガセット折込部１７、１８の幅Ｗ１、Ｗ２の２０％以上であれば、パウチ１０－１を把持したときにより痛みを感じ難くすることができ、またガセット折込部の幅Ｗ１、Ｗ２の５０％以下であれば、収容空間が狭くなることを抑制できる。本明細書における「接合部の幅」とは、パウチの幅方向における接合部の最大幅を意味するものとする。具体的には、接合部の幅は、５ｍｍ以上３０ｍｍ以下としてもよい。

図５に示されるようにパウチ１０－１に内容物が収容されていない状態において、接合部２９、３０は、パウチ１０－１の下縁１０Ｂからパウチ１０－１の高さ方向ＤＲ２にパウチの高さＨの２５％離れた位置から、パウチ１０－１の下縁１０Ｂからパウチ１０－１の高さ方向ＤＲ２にパウチ１０－１の高さＨの７５％離れた位置までの領域Ｒ３（図５中の二点鎖線で囲まれた領域）内に存在していることが好ましい。領域Ｒ３内に接合部２９、３０が存在することにより、人が把持しやすい高さ（位置）の側部シール部２０、２２が側面１３側に倒れ、また側部シール部２１、２３が側面１４側に倒れるので、パウチ１０－１を把持した時に痛みをより感じにくくすることができる。また、非接合部３１、３２が存在する領域がある程度確保されるので、ガセット折込部１７における接合部２９と非接合部３１の連接部を無理なく形成することができ、またガセット折込部１８における接合部３０と非接合部３１の連接部を無理なく形成することができる。本明細書における「パウチの高さ」とは、パウチの最大高さを意味するものとする。

図５に示されるようにパウチ１０－１に内容物が収容されていない状態において、接合部２９、３０の長さＬ１、Ｌ２は、それぞれパウチ１０－１の高さＨの１０％以上５０％以下であることが好ましい。接合部２９、３０の長さが、パウチ１０－１の高さＨの１０％以上であれば、パウチ１０－１を把持したときにより痛みを感じ難くすることができ、またパウチ１０－１の高さＨの５０％以下であれば、収容空間が狭くなることを抑制できる。本明細書における「接合部の長さ」とは、パウチの高さ方向における接合部の最大長さを意味するものとする。具体的には、接合部の長さは、１０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下としてもよい。

接合部２９の構成材料は、第１部分１３Ｂの外面１３Ｂａと第２部分１３Ｃの外面１３Ｃａを接合することができれば、特に限定されない。また、接合部３０の構成材料も、第１部分１４Ｂの外面１４Ｂａと第２部分１４Ｃの外面１４Ｃａを接合することができれば、特に限定されない。例えば、後述するように、接合部２９をシーラント層から構成してもよく、またホットメルト接着剤等から構成してもよい。

パウチ１０－１の上部には、パウチ１０－１を開封するための切込みや切欠き等の開封開始手段３３が設けられている。また、開封開始手段３３には、開封方向を安定させるためのハーフカット線等の開封誘導部（図示せず）が設けられていてもよい。

パウチ１０－１は、包装材料４０、５０から構成されている。具体的には、おもて面フィルム、裏面フィルムは包装材料４０となっており、側面フィルムは包装材料５０となっている。

包装材料４０は、図７に示されるように、少なくとも基材層４１およびシーラント層４２を備えており、包装材料５０は、図８（Ａ）に示されるように、少なくとも第１シーラント層５１、基材層５２および第２シーラント層５３を備えているものであってもよく、また図８（Ｂ）に示されるように第１シーラント層５１のみからなるものであってもよい。なお、パウチ１０－１を１枚の包装材料で構成する場合には、包装材料５０を用いることが可能である。

包装材料４０は、基材層４１とシーラント層４２との間に、接合層４３、中間層４４および接合層４５をさらに備えており、図８（Ａ）に示される包装材料５０は、基材層５２と第２シーラント層５３との間に、接合層５４、中間層５５および接合層５６を備えている。

＜基材層＞
基材層４１、５２として、例えば、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（延伸ＰＥＴフィルム）、透明蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（透明蒸着ＰＥＴフィルム）、延伸ナイロンフィルム（延伸ＮＹフィルム）、延伸ポリプロピレンフィルム（延伸ＰＰフィルム）、またはエチレンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨフィルム）、またはこれらの２以上のフィルムを積層した複合フィルムを用いることができる。透明蒸着ＰＥＴフィルムとしては、例えば、シリカ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（シリカ蒸着ＰＥＴフィルム）、アルミ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（アルミ蒸着ＰＥＴフィルム）等が挙げられる。

基材層４１、５２は、二軸延伸処理されることが好ましい。これにより、基材層４１、５２を構成する分子が、延伸処理によって延伸方向に並び、基材層４１、５２が優れた寸法安定性を発揮するようになる。

基材層４１、５２の厚みは、例えば１０μｍ以上３０μｍ以下とすることができる。基材層４１、５２の厚みが１０μｍ以上であれば、機械的強度を有し、印刷や貼り合せ加工等を問題なく行うことができ、また３０μｍ以下であれば、袋のしなやかな風合いを損なわずに加工することができる。基材層４１、５２の厚みは、光学顕微鏡を用いて撮影された基材層の断面写真からランダムに１０箇所厚みを測定し、測定された厚みの算術平均値として求めるものとする。なお、パウチにおいては、基材層４１は、最も外側となるように配置される。

＜シーラント層、第１シーラント層および第２シーラント層＞
シーラント層４２および第２シーラント層５３は、２枚の包装材料同士を重ね合わせて熱融着することでパウチ１０－１の収容空間を密封するために設けられており、第１シーラント層５１は、２枚の包装材料同士を重ね合わせて熱融着することで接合部２９、３０を形成するために設けられている。このため、パウチ１０－１においては、シーラント層４２および第２シーラント層５３が最も収容空間側となるように配置されており、第１シーラント層５１が最も外側となるように配置される。

シーラント層４２、第１シーラント層５１、および第２シーラント層５３は、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステルエーテル等のシール性を有する樹脂から構成することができる。シーラント層４２、第１シーラント層５１、および第２シーラント層５３は、単層構造であってもよく、または多層構造であってもよい。

シーラント層４２、第１シーラント層５１、および第２シーラント層５３の厚みは、２０μｍ以上６０μｍ以下であることが好ましい。これらのシーラント層の厚みが２０μｍ以上であれば、十分なシール強度を得ることができ、また６０μｍ以下であれば、袋のしなやかな風合いを損なわずに加工することができる。シーラント層４２等の厚みは、基材層４１の厚みと同様の方法によって測定できる。

＜接合層＞
本明細書における「接合層」とは、接着層（ＡＤ層）のみならず、アンカーコート層（ＡＣ層）を含む概念である。接合層４３、４５、５４、５６としては、例えばそれ自体既知のドライラミネート法にて一般に用いられる接着剤を用いることができ、例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤、ポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、アミノ樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤等を用いることができる。ポリウレタン系接着剤とは、ポリオール化合物とイソシアネート化合物との硬化物のことである。

＜中間層＞
中間層４４、５５は、パウチ１０－１に要求される種々の機能を補うための層である。例えば、パウチ１０－１が食品を内容物として収容する場合には、内容物の酸化等の変質を防止しながら内容物を保存することができるように、中間層４４、５５は、水蒸気の透過を防止する水蒸気バリア性および酸素ガス等のガスの透過を防止するガスバリア性を有していてもよい。また、パウチ１０－１は、売り場の商品棚に自立した状態で陳列されるため、パウチ１０－１が商品棚から落下した際の衝撃等にも十分に耐え得るよう、中間層４４は、耐屈曲性および耐衝撃性を有していてもよい。また、中間層４４は、消費者の購買意欲を高めるために、パウチ１０－１の内容物が見えないように隠蔽性を十分に高める機能を有していてもよい。

中間層４４、５５が、ガスバリア性を発揮する層である場合、中間層４４、５５としては、アルミニウム（Ａｌ）、鉄、銅、錫、またはこれらの合金等の金属箔層や透明蒸着ＰＥＴフィルムを用いることができる。

包装材料４０の具体例としては、例えば以下のフィルムが挙げられる。なお、「／」は、層を列記する場合に、層と層との境界を示す表記として用いている。層については、パウチの外側から内側に向かって記載するものとする。すなわち最も右側に記載された層がシーラント層である。
延伸ＰＰフィルム／インキ層／ＡＤ層／ＰＥフィルム
延伸ＰＰフィルム／インキ層／ＡＤ層／ＶＭＰＥＴフィルム／ＡＤ層／ＰＥフィルム
延伸ＮＹフィルム／インキ層／ＡＤ層／透明蒸着ＰＥＴフィルム／ＡＤ層／ＰＥフィルム
透明蒸着ＰＥＴフィルム／インキ層／ＡＤ層／延伸ＮＹフィルム／ＡＤ層／ＰＥフィルム
延伸ＰＥＴフィルム／インキ層／ＡＤ層／Ａｌ箔／ＡＤ層／延伸ＮＹフィルム／ＡＤ層／ＰＥフィルム
延伸ＮＹフィルム／インキ層／ＡＣ層／ＰＥ層／ＰＥフィルム
延伸ＰＥＴフィルム／ＡＣ層／ＰＥ層／Ａｌ箔／ＡＣ層／ＰＥ層／ＰＥフィルム
延伸ＰＥＴフィルム／インキ層／ＡＣ層／ＰＥ層／アルミ蒸着ＰＥＴフィルム／ＡＣ層／ＰＥ層／ＰＥフィルム
延伸ＮＹフィルム／インキ層／ＰＥ層／Ａｌ箔／ＡＣ層／ＰＥ層／ＰＥフィルム

包装材料５０の具体例としては、例えば以下のフィルムが挙げられる。層については、パウチの外側から内側に向かって記載するものとする。すなわち最も左側に記載されていた層が第１シーラント層であり、また最も右側に記載された層が第２シーラント層である。なお、後述するＰＥフィルム単体やＰＥ層／ＮＹ層／ＰＥ層は、包装材料が第１シーラント層のみから形成されている場合に該当する。
ＰＥフィルム
ＰＥ層／ＮＹ層／ＰＥ層
ＰＥ層／ＰＥフィルム／ＰＥ層／ＰＥフィルム
ＰＥフィルム／ＡＤ層／延伸ＮＹフィルム／ＡＤ層／ＰＥフィルム
ＰＥフィルム／ＡＤ層／透明蒸着ＰＥＴ／ＡＤ層／ＰＥフィルム
ＰＥフィルム／ＡＤ層／ＥＶＯＨフィルム／ＡＤ層／ＰＥフィルム
ＰＥ層／ＥＶＯＨフィルム／ＰＥ層
ＰＥフィルム／ＡＤ層／延伸ＰＥＴフィルム／インキ層／ＡＤ層／延伸ＰＥＴフィルム／ＡＤ層／ＰＥフィルム
ＰＥフィルム／ＡＣ層／ＰＥ層／Ａｌ箔／ＰＥ層／ＰＥフィルム
ＰＥフィルム／ＰＥ層／ＡＣ層／延伸ＰＥＴフィルム／インキ層／ＰＥ層／ＰＥフィルム／ＡＤ層／延伸ＰＥＴフィルム／ＡＣ層／ＰＥ層／ＰＥフィルム
ＰＥ層／ＰＥフィルム／ＡＣ層／ＰＥ層／Ａｌ箔層／ＰＥフィルム／ＰＥ層／延伸ＮＹフィルム／ＰＥ層／ＰＥフィルム

＜＜パウチの製造方法＞＞
パウチ１０－１は、以下のようにして製造することができる。以下では、パウチ１０－１を個々に製造する例を示す。

まず、包装材料４０からなるおもて面フィルムおよび裏面フィルムと、包装材料５０からなる２枚の側面フィルムを用意する。

これらのフィルムを用意した後、各側面フィルムを外面が内側となるように２つに折りにし、折線１３Ａ、１４Ａを形成する。そして、各側面フィルムにおいて、折線１３Ａ、１４Ａによって区画された第１部分１３Ｂ、１４Ｂの外面１３Ｂａ、１４Ｂａと第２部分１３Ｃ、１４Ｃの外面１３Ｃａ、１４Ｃａの一部を熱融着させて、接合部２９、３０を形成する。

次いで、おもて面フィルムと裏面フィルムの間に接合部を有する側面フィルムを互いに対向するように挿入し、おもて面フィルムと側面フィルムの境界部と、裏面フィルムと側面フィルムの境界部とをそれぞれ熱融着して、側部シール部２０～２３を形成する。これにより、おもて面１１、裏面１２、側面１３、１４を有する筒状体が形成される。

次いで、筒状体の一方の端部を筒状体の幅方向に熱融着して、底部合掌シール部２８および底部シール部２４～２７を形成する。これにより、底面１５が形成され、上部が開口したパウチが得られる。

その後、パウチの上部から、内容物を充填する。内容物を充填した後、パウチの上部を熱融着して、上部シール部１９を形成する。これにより、図１に示されるパウチ１０－１が得られる。

＜＜他のパウチ＞＞
図９に示されるパウチ１０－２は、本体部１６の上部に注出口部６１を有している。注出口部６１は、本体部１６に充填されている内容物を外部に注出するためのものである。注出口部６１は、本体部１６と異なる部材で構成されている。具体的には、図９に示される注出口部６１は、スパウトとなっている。注出口部６１は、図９に示すように、例えば、中空状の筒部６２と、筒部６２の上端の開口を塞ぐためのキャップ６３とを備えている。筒部６１は、包装材料４０のシーラント層４２によって、おもて面１１と裏面１２に対して固定されている。このような注出口部６１を設けることにより、注出の際の流量を安定化させることができ、また再封することができる。

図１０に示されるパウチ１０－３は、パウチ１０－２と同様に本体部１６の上部に注出口部７１を有しているが、パウチ１０－３の注出口部７１は、プッシュプルキャップとなっている。注出口部７１の上端には、内容物を注出する注出口７１Ａが設けられている。注出口部７１は、注出口本体部７２と、注出口本体部７２に液密に装着されて上下動可能とされたオーバーキャップ部７３とを有する。オーバーキャップ部７３を引っ張ること（プル操作）によって注出口が開放し、押し込むこと（プッシュ操作）によって注出口７１Ａが閉塞される。

図１１に示されるパウチ１０－４は、パウチ１０－２と同様に本体部１６の上部に注出口部８１を有しているが、パウチ１０－４の注出口部８１は、本体部１６と同一の部材で構成されている。すなわち、注出口部８１は、包装材料４０から構成されている。

パウチ１０－４の正面視において、注出口部８１の幅は本体部１６の幅よりも狭くなっている。このような注出口部８１を形成することにより、注出の際の流量を安定化させることができる。注出口部８１の幅が一定でない場合には、注出口部８１の先端の幅とする。

パウチ１０－２、１０－３、１０－４の側面１３、１４においては、パウチ１０－１と同様に、接合部２９、３０が形成されている。パウチ１０－２、１０－３、１０－４の接合部２９、３０は、パウチ１０－１の接合部２９、３０と同様であるので、ここでは説明を省略するものとする。

図１２および図１３に示される従来のパウチ１００は、例えば、おもて面１０１、裏面１０２と、側面１０３、１０４、および底面１０５を有し、また、上部シール部１０６、側部シール部１０７～１１０、底部シール部１１１、１１２、および底部合掌シール部１１３を備えている。このようなパウチ１００においては、図１３に示されるように、側面１０３、１０４に接合部が形成されていないので、パウチ１００に内容物を収容しても、側部シール部１０７、１０８は、パウチ１００の横方向ＤＲ１に対してほぼ平行となっている。このため、パウチ１００を把持すると、側部シール部１０７～１１０の外縁１０７Ａ～１１０Ａが掌や指に触れてしまい、痛みを感じることがある。これに対し、本実施形態のパウチ１０－１、１０－２、１０－３、１０－４においては、側面１３に第１部分１３Ｂの外面１３Ｂａと第２部分１３Ｃの外面１３Ｃａを接合する接合部２９を形成し、側面１４に第１部分１４Ｂの外面１４Ｂａと第２部分１４Ｃの外面１４Ｃａを接合する接合部３０を形成しているので、パウチ１０－１、１０－２、１０－３、１０－４を把持したときに、痛みを感じ難い。すなわち、パウチ１０－１等に内容物を収容すると、接合部２９によって第１部分１３Ｂの外面１３Ｂａと第２部分１３Ｃの外面１３Ｃａが部分的に接合されており、また接合部３０によって第１部分１４Ｂの外面１４Ｂａと第２部分１４Ｃの外面１４Ｃａが部分的に接合されているため、接合部２９、３０が存在する場所においては、側部シール部２０～２３が、接合部２９、３０に向けて引っ張られる。このため、図２に示されるように、側部シール部２０、２２が側面１３側に倒れ、また側部シール部２１、２３が側面１４側に倒れる。これにより、パウチ１０－１、１０－２、１０－３、１０－４を把持したときに、側部シール部２０～２３の外縁２０Ａ～２３Ａが掌や指に触れにくくなるので、痛みを感じ難い。

本発明を詳細に説明するために、以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの記載に限定されない。

＜実施例１＞
実施例１においては、図１に示されるパウチを作製した。まず、おもて面フィルムおよび裏面フィルムを用意した。おもて面フィルムおよび裏面フィルムは、ともに幅１００ｍｍおよび高さ１８０ｍｍのものであった。また、おもて面フィルムおよび裏面フィルムは、厚さ１５μｍの延伸ナイロンフィルムからなる基材層、厚さ１μｍのインキ層からなる第１中間層、厚さ３μｍのポリウレタン系接着剤からなる接合層、厚さ１２μｍの透明蒸着ＰＥＴフィルムからなる第２中間層、厚さ３μｍのポリウレタン系接着剤からなる接合層、および厚さ６０μｍのＰＥフィルムからなるシーラント層をこの順で備えるものであった。

また、２枚の側面フィルムを用意した。側面フィルムは、幅５０ｍｍおよび高さ１８０ｍｍのものであった。側面フィルムは、厚さ１３０μｍのＰＥフィルムのみから形成されていた。

これらのフィルムを用意した後、各側面フィルムを２つに折りにし、折線を形成した。そして、各側面フィルムにおいて、折線によって区画された第１部分の外面と第２部分の外面の一部を熱融着させて、接合部を形成した。接合部の形状は、図１に示されるような台形状であった。接合部の幅は９ｍｍであり、接合部の長さ（長辺の長さ）は４５ｍｍであった。

次いで、おもて面フィルムと裏面フィルムの間に接合部を有する側面フィルムを互いに対向するように挿入し、おもて面フィルムと側面フィルムの境界部と、裏面フィルムと側面フィルムの境界部とをそれぞれ熱融着して、幅５ｍｍの側部シール部を形成した。これにより、筒状体が形成された。

次いで、筒状体の一方の端部を筒状体の幅方向に熱融着して、底部合掌シール部および底部シール部を形成した。これにより、底面が形成され、上部が開口したパウチが得られた。

その後、パウチの上部から、内容物として水３００ｍｌを充填した。水を充填した後、パウチの他方の端部を熱融着して、幅１０ｍｍの上部シール部を形成した。これにより、幅１００ｍｍ、高さ１５０ｍｍの図１に示されるパウチを得た。

パウチにおいては、接合部は、パウチを正面視したとき、接合部が形成されている側面において折線からガセット折込部の幅の１／２となる位置（折線から１２．５ｍｍ離れた位置）までの領域内に存在しており、またパウチの下縁からパウチの高さ方向にパウチの高さの２５％離れた位置から、パウチの下縁からパウチの高さ方向にパウチの高さの７５％離れた位置までの領域内に存在していた。さらに、側面のそれぞれにおいて、接合部より上側および下側に、第１部分の外面と第２部分の外面が接合されていない非接合部が存在していた。

＜実施例２＞
実施例２においては、おもて面フィルムおよび裏面フィルムとして以下の構成のフィルムを用い、また接合部の形状を図６（Ｃ）に示される長方形状としたこと以外は、実施例１と同様にして、パウチを得た。

おもて面フィルムおよび裏面フィルムは、厚さ１５μｍの延伸ＰＥＴフィルムからなる基材層、厚さ１μｍのインキ層からなる第１中間層、厚さ３μｍのポリウレタン系接着剤からなる接合層、厚さ７μｍのＡｌ箔層からなる第２中間層、厚さ３μｍのポリウレタン系接着剤からなる接合層、延伸ナイロンフィルムからなる第３中間層、厚さ３μｍのポリウレタン系接着剤からなる接合層、および厚さ７０μｍのＰＥフィルムからなるシーラント層をこの順で備えるものであった。

接合部の幅は９ｍｍであり、接合部の長さは４５ｍｍであった。また、接合部は、パウチを正面視したとき、接合部が形成されている側面において折線からガセット折込部の幅の１／２となる位置（折線から１２．５ｍｍ離れた位置）までの領域内に存在しており、またパウチの下縁からパウチの高さ方向にパウチの高さの２５％離れた位置から、パウチの下縁からパウチの高さ方向にパウチの高さの７５％離れた位置までの領域内に存在していた。さらに、側面のそれぞれにおいて、接合部より上側および下側に、第１部分の外面と第２部分の外面が接合されていない非接合部が存在していた。

＜比較例１＞
比較例１においては、側面に接合部を形成しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、パウチを得た。

＜比較例２＞
比較例２においては、側面に接合部を形成しなかったこと以外は、実施例２と同様にして、パウチを得た。

＜パウチ把持評価＞
実施例および比較例に係るパウチを、片手でパウチの幅方向から把持し、その際、掌または指に痛みを感じたか否かを評価した。評価基準は、以下の通りとした。
○：痛みを感じなかった。
×：痛みを感じた。

結果を表１に示した。

以下、結果について述べる。比較例１および比較例２に係るパウチにおいては、側面に接合部が形成されていなかったので、パウチを把持した際に、掌または指に痛みを感じた。これに対し、実施例１および実施例２に係るパウチにおいては、側面に接合部が形成されていたので、パウチを把持した際に、掌または指に痛みを感じなかった。この結果から、側面に接合部を形成することによって、パウチを把持したときに痛みを感じにくいパウチが得られることが確認された。

１０－１、１０－２、１０－３、１０－４…パウチ
１０Ａ…上縁
１０Ｂ…下縁
１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ、１０Ｆ…側縁
１１…おもて面
１２…裏面
１３…第１側面
１３Ａ…折線
１３Ｂ…第１部分
１３Ｃ…第２部分
１４…第２側面
１４Ａ…折線
１４Ｂ…第１部分
１４Ｃ…第２部分
１５…底面
１７、１８…ガセット折込部
２９、３０…接合部
３１、３２…非接合部

Claims (7)

1. 内容物を収容可能であり、かつおもて面、裏面、および前記おもて面と前記裏面の間に位置する２つの側面を備えるパウチであって、
   前記おもて面と前記側面の境界部、および前記裏面と前記側面の境界部にそれぞれ形成された側部シール部を備え、
   前記側面のそれぞれが、ガセット折込部を備え、かつ前記パウチの上縁から下縁に亘って延びる折線を境界として第１部分と第２部分に区画されており、
   前記側面のそれぞれに、前記第１部分の外面と前記第２部分の外面を部分的に接合する接合部が形成されており、
   前記接合部が、前記側部シール部から離間しており、
   前記側面のそれぞれにおいて、前記接合部より上側および下側に、前記第１部分の前記外面と前記第２部分の前記外面が接合されていない非接合部が存在しており、
   前記側部シール部のそれぞれが、２つの前記側面のうち前記側部シール部のそれぞれ近い方の前記側面側に倒れた部分を有する、パウチ。
2. 前記パウチを正面視したとき、前記接合部が、前記接合部が形成されている前記側面においてそれぞれ前記折線から前記パウチの側縁に向けて凸となるように形成されている、請求項１に記載のパウチ。
3. 前記パウチに前記内容物が収容されていない状態において、前記パウチを正面視したとき、前記接合部が、前記接合部が形成されている前記側面において前記折線から前記ガセット折込部の幅の１／２となる位置までの領域内に存在している、請求項１または２に記載のパウチ。
4. 前記パウチに前記内容物が収容されていない状態において、前記接合部は、それぞれ前記パウチの下縁から前記パウチの高さ方向に前記パウチの高さの２５％離れた位置から、前記パウチの前記下縁から前記パウチの高さ方向に前記パウチの高さの７５％離れた位置までの領域内に存在している、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のパウチ。
5. 前記パウチに前記内容物が収容されている状態において、前記パウチを正面視したとき、前記パウチが括れている、請求項１ないし４のいずれか一項に記載のパウチ。
6. 前記内容物が、液体、粘稠体、粒状体、および粉体のいずれかである、請求項１ないし５のいずれか一項に記載のパウチ。
7. 前記パウチが、外面から、少なくとも第１シーラント層、基材層、および第２シーラント層の順に積層された包装材料を用いて形成されている、請求項１ないし６のいずれか一項に記載のパウチ。

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