JP2021172342A

JP2021172342A - 折り返し部を有する包装袋の製袋用フィルム、折り返し部を有する包装袋の製造方法および包装袋

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Publication number: JP2021172342A
Application number: JP2020074721A
Authority: JP
Inventors: 恭彦町田; Yasuhiko Machida; 猛兼本; Takeshi Kanemoto; 深雪八木沢; Miyuki Yagisawa; 昴落合; Subaru Ochiai
Original assignee: Taisei Lamick Co Ltd
Current assignee: Taisei Lamick Co Ltd
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2021-11-01
Anticipated expiration: 2040-04-20
Also published as: JP7403378B2

Abstract

【課題】折り返し部を有する包装袋の生産性を向上することを目的とし、製袋に際して折り返し（折り畳み）が容易で、また横シール時に折り返し部にトンネル状の未シール部分が発生することのない製袋用フィルムと、折り返し部を有する包装袋の製造方法および該製造方法によって形成される包装袋を提供する。【解決手段】少なくともベースフィルム層とシーラント層とを具え、該シーラント層が相互に対向するように幅方向に折り返し、重なり合う側縁部どうしを縦シールすると共に、上下縁部をそれぞれ横シールして、少なくとも１の折り返し部を有する包装袋を形成するための製袋用フィルムであって、前記折り返し位置の、前記シーラント層以外の少なくとも１の層上の横シール予定領域内に、ハーフカット疵が設けられていること。【選択図】図２

Description

本発明は、三方シール形包装袋や背貼りシール形包装袋などのフィルムの折り返し部を有する包装袋の製袋に用いられるフィルムと、折り返し部を有する包装袋の製造方法および該製造方法によって形成される包装袋に関する。

包装袋内へ液状の被包装物、たとえば飲食物、調味料、医薬品、化粧品などの液体の他、粘稠物あるいはゼリー状等の流動性物質を自動的に充填包装する充填包装機については、特許文献１に記載されているような、いわゆる縦型の三方シール充填包装機が用いられている。

この縦型の三方シール充填包装機は、例えば、二軸延伸したエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂等からなるベースフィルム層と、無延伸のエチレン−ビニルアセテート共重合体樹脂等からなるシーラント層とを、蒸着層、中間層等を介して、または介することなく積層した積層フィルムからなる一枚の長尺包装用フィルムを、その長手方向に上方から下方へ連続的に走行させながら、前記シーラント層が向かい合わせになるように幅方向に半折りし、その重なり合うフィルム両側縁どうしを縦方向に連続的にヒートシールして、縦シール部を形成して該フィルムを筒状にしつつ、横シール部の間欠的な形成の間に成形される包装袋内へ液状の被包装物を充填包装し、該横シール部の形成後に、包装袋を一袋ずつまたは複数袋ずつに切断分離することが一般的である。

また、他の充填包装機としては、特許文献２に記載のような背貼りシール包装袋の充填包装機がある。この充填包装機は、上記三方シール充填包装機と同様に、積層フィルムからなる一枚の長尺包装用フィルムを、その長手方向に上方から下方へ連続的に走行させながら、前記シーラント層が向かい合わせになるように幅方向に半折りし、その重なり合うフィルム両側縁どうしを縦方向に連続的にヒートシールして、縦シール部を形成して該フィルムを筒状にした後、その筒状の包装用フィルムの幅方向中央部を、下部が次第に相互に拡開するように二つに分かれた形状（逆Ｙ字形）の棒状のガイドロッドを用いて、該包装用フィルムの走行方向に対して垂直な方向に広げて、前記縦シール部を筒状の包装用フィルムの中央部分に位置させることで背貼りシール部とし、横シール部の間欠的な形成の間に成形される包装袋内へ液状の被包装物を充填包装することで背貼りシール包装袋を形成することができる。

特開２０１６−１６８７０号公報特開２０１６−６８９４６号公報

特許文献１の充填包装機では、上記したように一枚の長尺の包装用フィルムを、連続的に走行させながら、シーラント層が向かい合わせになるように幅方向で半折し、また特許文献２ではさらに包装用フィルムを筒状とした後、該筒状の表側および裏側の包装用フィルムをそれぞれ幅方向中央部で折り曲げているが、図５に例示するように折返し辺部分１０１は、包装用フィルム１００のスプリングバックによって膨らむため、ストロー状の開口１０２が生じ、これを横シールすると、横シール部内にトンネル状の未シール部分が発生し易く、該未シール部分から被包装物が漏れ出す可能性があった。

そのため、従来は、生産速度を落として横シール装置によるシール時間を長くしたり、シール温度や圧力を高める等して、折り返し部分を完全に接合させて上記トンネル状の未シール部分の発生を防止しているが、この方法では、シール条件の調整に手間がかかり、また包装袋の生産性が低下するため、改善が求められていた。

そこで、本発明は、折り返し部を有する包装袋の生産性を向上させ、製袋に際して折り返し（折り畳み）が容易であり、また横シール時に折り返し部にトンネル状の未シール部分が発生することのない製袋用フィルムと、折り返し部を有する包装袋の製造方法および該製造方法によって形成される包装袋を提供することを目的とする。

本発明は、少なくともベースフィルム層とシーラント層とを具え、該シーラント層が相互に対向するように幅方向に折り返し、重なり合う側縁部どうしを縦シールすると共に、上下縁部をそれぞれ横シールして、少なくとも１の折り返し部を有する包装袋を形成するための製袋用フィルムであって、前記折り返し位置の、前記シーラント層以外の少なくとも１の層上の横シール予定領域内に、ハーフカット疵が設けられていることを特徴とする、折り返し部を有する包装袋の製袋用フィルムを提案するものである。

なお、本発明の製袋用フィルムにおいては、さらに下記のような構成にすることがより好ましい解決手段となる。即ち、
（１）前記ハーフカット疵は、前記シーラント層以外の層のトータル厚みの３０〜１００％を切断したものであること、
（２）前記ハーフカット疵は、前記横シールの予定長さの３０〜１００％の長さを有すること、
である。

また、本発明は、少なくともベースフィルム層とシーラント層とを具える長尺の製袋用フィルムを、前記シーラント層が相互に対向するように幅方向に折り返して重ね合わせ、該重なり合う側縁どうしを長手方向に連続して縦シールして筒状にすると共に、
該筒状のフィルム内に被包装物を充填しながら、該縦シールと交差する方向に、該筒状のフィルムの全幅にわたって、長手方向の一定の間隔で横シールを施して包装袋を連続して形成する方法であって、前記製袋用フィルムを、その幅方向に折り返すに先立ち、該折り返し位置の、前記シーラント層以外の少なくとも１の層に、横シール予定位置に合わせてハーフカット処理を行うことを特徴とする、折り返し部を有する包装袋の製造方法を提案する。

なお、本発明の折り返し部を有する包装袋の製造方法においては、さらに下記のような構成にすることがより好ましい解決手段となる。即ち、
（１）前記ハーフカット処理は、レーザー加工またはカッターによって行うこと、
（２）前記ハーフカット処理によって、前記折り返し位置のシーラント層以外の層を、そのトータル厚みの３０〜１００％切断すること、
（３）前記ハーフカット処理によって、前記折り返し位置のシーラント層以外の少なくとも１の層を、前記横シールの予定長さの３０〜１００％の長さで切断すること、
である。

さらに本発明は、上記の包装袋の製造方法によって製造される折り返し部を有する包装袋を提案する。

本発明によれば、少なくともベースフィルム層とシーラント層とを具える製袋用フィルムの、折り返し位置のシーラント層以外の少なくとも１の層上にハーフカット疵を設けることで、製袋用フィルムを該ハーフカット疵に沿って容易に折り返すことができ、また折り返し部分がフィルムのスプリングバックによって膨らむのを抑制することができるため、横シール部にトンネル状の未シール部分が発生することがなく、液漏れが発生するおそれがない。また、ハーフカット疵は、折り返し位置において、横シール予定領域内に限定して設けられるため、該ハーフカット疵は、横シール時に融着して完全に封止することになるので、シール不良を招くことがない。

また、本発明によれば、折り返し部がフィルムのスプリングバックによって膨らむことがなく、他の部分と同様に平坦な状態で折り重ねることができるため、折り返し部分に合わせてシール条件を決定する必要がなく、高速での製袋充填を行うことができるので、包装袋の生産性を向上させることができる。

本発明の折り返し部を有する包装袋の一実施形態を示す図であり、（ａ）は三方シール形包装袋、（ｂ）は背貼り接合部を有する包装袋である。本発明の折り返し部を有する包装袋の製袋用フィルムの一実施形態を示す図である。本発明の製袋用フィルムの拡大断面図である。本発明の折り返し部を有する包装袋を製造するための充填包装機の一例を示す図である。従来の包装用フィルムを折り畳んだ際の端面を示す図である。

この発明の実施形態を図面に示すところに基づいて説明する。
図１は、本発明の折り返し部を有する包装袋１の一実施形態を示す図であり、（ａ）は一辺が折り返し部２からなり、他の外周縁部が縦シール部３と上下横シール部４、５によってシールされた三方シール形の包装袋を示し、（ｂ）は両側部が折り返し部２からなり、合掌状の縦シール部３が包装袋の幅方向略中央部に位置する背貼りシール形の包装袋を示す。なお、本発明は、上記包装袋に限定されるものでなく、折り返し部を有する各種の包装袋に適用することができる。

以下、図１（ａ）に示す三方シール形の包装袋１を一実施形態として説明する。
図２は、図１（ａ）の包装袋１の製袋用フィルム６を示し、この製袋用フィルム６は、図３にその断面を示すように少なくともベースフィルム層７とシーラント層８とからなる。なお、ベースフィルム層７としては、一軸もしくは二軸延伸のエチレンビニルアルコール共重合体、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリプロピレン、塩化ビニリデン等の合成樹脂フィルムにて構成することが好ましく、また紙や不織布を用いることもできる。前記シーラント層８としては、ポリオレフィン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合体、エチレンアクリル酸共重合体、エチレンメタクリル酸共重合体、エチレンメチルメタクリル酸共重合体、アイオノマーなどを用いることが好ましい。

また、製袋用フィルム６は、包装袋１として必要とする性質に応じて、ベースフィルム層７とシーラント層８との間に中間層を設けてもよく、該中間層としては、たとえばアルミニウム箔や合金箔、エチレンビニルアルコール共重合体、塩化ビニリデンコーティング層、酸化アルミニウムコーティング層などの各種コーティング層、Ａｌ蒸着層やＳｉＯ_２蒸着層などの蒸着層あるいはＳｉＯ_２やＡｌ、Ａｌ_２Ｏ_３などのスパッタリング層などを用いることにより、水蒸気不透過性やガスバリア性、腰度などを向上させることができる。

三方シール形の包装袋１は、製袋用フィルム６を、シーラント層８どうしが相互に対向するように幅方向中央位置Ｃで折り畳み、外周縁部をシールする（縦シール部３、上下横シール部４、５）ことで形成される。

なお、製袋用フィルム６には、包装袋１に保形性と強度を付与するため、コシ（剛性）のあるフィルムが好適に利用されているが、このようなコシ（剛性）のある製袋用フィルム６を幅方向中央位置Ｃで折り返すと、スプリングバック（復元力）によって折り返し部２がストロー状（楕円状）に開口した状態になってしまう。このような開口は、上下横シール部４、５を形成することで封止することができるが、シール条件が適正でないと、封止することができずトンネル状の未シール部分となって被包装物が漏れ出す場合があった。

そこで、本実施形態では、図２に示すように、製袋用フィルム６の幅方向中央位置Ｃ（折り返し位置）の、上下横シール部４、５の横シール予定領域１０内にハーフカット疵１１を設けており、この点に特徴がある。ハーフカット疵１１によって、製袋用フィルム６の幅方向中央位置Ｃ（折り返し位置）におけるスプリングバックが抑制されるため、折り畳みが容易になると共に、上下横シール部４、５にトンネル状の未シール部分が発生することがなく、液漏れの発生を防止することができる。

なお、ハーフカット疵１１は、横シール予定領域１０内のベースフィルム層７上に設けることが好ましく、これによれば剛性の高いベースフィルム層７のスプリングバックを抑制することができ、上下横シール部４，５からの液漏れの発生を効果的に防止することができる。本実施形態では、ハーフカット疵１１を、製装用フィルム６の基材となるベースフィルム層７に設けているが、ハーフカット疵１１は、シーラント層８以外の構成層に設けることができ、例えば、上記したようにベースフィルム層７とシーラント層８との間に設けたアルミニウム箔等の中間層上にハーフカット疵１１を設けてもよい。また、ハーフカット疵１１は、横シール予定領域１０内のみに設けられているため、該ハーフカット疵１１の形成部分は、上下横シール部４、５の形成によって補強されることになり、包装袋の破袋強度が低下するおそれがない。

ハーフカット疵１１は、図３に示すようにベースフィルム層７の表面から厚みｄの３０〜１００％を切断して形成することが好ましく、より好ましくは８０〜１００％とする。これは、３０％未満では、ハーフカット疵１１による上記折り返しの効果が十分ではないためである。

また、ハーフカット疵１１の長さは、図２に示すように横シール予定領域１０の長さＬの３０〜１００％とすることが好ましく、より好ましくは５０〜８０％とする。これは、３０％未満では、ハーフカット疵１１による上記折り返しの効果が十分ではなく、また横シール予定領域１０を超えて（１００％超）切断すると、取り扱い時等に誤って破断されるおそれがあるためである。

次に、この発明の折り返し部を有する包装袋の製造方法について説明する。以下は、充填包装機内において、製袋用フィルムにハーフカット疵を形成し、包装袋を製造する方法について説明するが、本発明は、この方法に限定されるものではなく、例えば製袋用フィルムの製造工程において所要の位置にハーフカット疵形成しておき、該製袋用フィルムを用いて包装袋を製造してもよい。

図４は、充填包装機の一例として縦型充填包装機の構成を示す模式図である。
この縦型充填包装機は、例えば、２軸延伸したエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂等からなるベースフィルム層と、例えば無延伸のエチレン−ビニルアセテート共重合体樹脂等からなるシーラント層とを積層した積層フィルムからなる１枚の長尺の製袋用フィルム６を、その長手方向に走行させながら、フィルム折返し部２０において、シーラント層が互いに向かい合わせになるように幅方向に折り返してその両側縁部同士を重ね合わせ、該両側縁部同士を一対の縦シールロールからなる縦シール部形成部２１によって長手方向に連続して縦シールして縦シール部３を形成した後、これによって筒状となった製袋用フィルム内に被包装物供給部２２から連続して被包装物Ｍを充填すると共に、横シール部形成部２３によって被包装物Ｍを絞り出しながら筒状の製袋用フィルムの全幅にわたって横シール部４、５を形成した後、一対の横シールロールからなる冷却部２４により横シール部４、５を冷却して接合を定着させることで、多数の包装袋１を製袋しつつ、各包装袋１内に飲食物、調味料、医薬品、化粧品その他の液状ないし粘稠状あるいはゼリー状等の流動性物質からなる被包装物Ｍを自動的に充填するものである。なお、上記のようにして製造された包装袋１は、切断部２５によって単包または複数包ずつに切断されて出荷されることになる。

このような縦型充填包装機において、図４に示すようにフィルム折返し部２０の上流位置にハーフカット処理装置２６を設け、該ハーフカット処理装置２６によって図２に示すように、フィルムロールＲから連続して、または間欠的に繰出される１枚の長尺の製袋用フィルム６の幅方向中央位置のベースフィルム層７に、横シール部４、５の形成予定位置に合わせて所定の間隔でハーフカット疵１１を設ける。

ハーフカット処理装置２６は、レーザー加工装置、カッター等の各種の加工装置を利用することができるが、とくにレーザー加工装置は、ハーフカット疵１１の形成位置やサイズ（深さ、長さ）の調整が容易であると共に、消耗品がなく、ランニングコストが安いという利点があり、また該装置によって包装袋Ｗの注出口に開封用の誘導疵を形成することもできるため好適である。なお、レーザー加工装置は、炭酸ガスレーザやＹＡＧレーザー、ＵＶレーザーであることが好ましく、レーザー波長は、製袋用フィルム６の構成や厚み等の各種の条件に合わせて適宜選択することが好ましい。

フィルム折返し部２０では、フィルムロールＲから連続的あるいは間欠的に繰出される１枚の長尺の製袋用フィルム６を上方から下方へ走行させながら、その走行中に逆Ｌ字状の１本のガイドロッド１２で案内しつつ製袋用フィルム６をそのシーラント層８が互いに向かい合わせになるように幅方向に折り返して、図４では製袋用フィルム６の左端部に位置するその両側縁部同士を重ね合わせている。従来、製袋用フィルム６は、耳ズレ防止ガイドの調整や原反フィルム位置を調整することで、その幅方向中央位置で正確に半折りされているが、製袋用フィルム６の厚みの違いや左右の長さの差等により、フィルムが蛇行することがあり、両側縁同士を正確に重ね合わせることができず、耳ずれが発生してしまうことがあった。

これに対し、上記したようにフィルム折返し部２０の上流位置で、ハーフカット処理装置２６によって製袋用フィルム６の幅方向中央位置にハーフカット疵１１を設けると、製袋用フィルム６を、フィルム折返し部２０においてハーフカット疵１１に沿って幅方向の中央位置で正確に折り返すことができるようになり、上記のような耳ずれの発生を効果的に抑制することができる。

また、製袋用フィルム６が剛性（コシ）の高いフィルムからなる場合であっても、図２に示すように折り返し位置のベースフィルム層７の、横シール予定領域１０内にハーフカット疵１１が設けられているため、折り返し部２のスプリングバックが抑制され、該折り返し部２にストロー状（楕円状）の開口が形成されることがなく、横シール部形成部２３によって製袋用フィルム６の全幅にわたって横シール部５を形成した際に、トンネル状の未シール部分が発生することがなく、被包装物の液漏れが発生するおそれもない。

なお、製袋用フィルム６のベースフィルム層７上に形成されたハーフカット疵１１は、横シール予定領域１０内に設けられているため、該ハーフカット疵１１の形成部分は、横シール部形成部２３によって横シールすることで補強されるので、溶融したシーラント層８によって封止されるので、該ハーフカット疵１１によって包装袋１の破袋強度が横シール部５のシール強度が低下したり、液漏れを発生させることがない。

本発明は、三方シール形包装袋のみならず、背貼りシール袋やスタンディングパウチ、ガゼット袋など折り返し部を有する各種の包装袋に利用することができる。

１包装袋
２折り返し部
３縦シール部
４、５横シール部
６製袋用フィルム
７ベースフィルム層
８シーラント層
１０横シール予定領域
１１ハーフカット疵
２０フィルム折返し部
２１縦シール部形成部
２２被包装物供給部
２３横シール部形成部
２４冷却部
２５切断部
２６ハーフカット処理装置
１００包装用フィルム
１０１折返し辺部分
１０２開口
Ｃ幅方向中央位置
Ｍ被包装物
Ｒフィルムロール

Claims

少なくともベースフィルム層とシーラント層とを具え、該シーラント層が相互に対向するように幅方向に折り返し、重なり合う側縁部どうしを縦シールすると共に、上下縁部をそれぞれ横シールして、少なくとも１の折り返し部を有する包装袋を形成するための製袋用フィルムであって、
前記折り返し位置の、前記シーラント層以外の少なくとも１の層上の横シール予定領域内に、ハーフカット疵が設けられていることを特徴とする、折り返し部を有する包装袋の製袋用フィルム。
前記ハーフカット疵は、前記シーラント層以外の層のトータル厚みの３０〜１００％を切断したものであることを特徴とする、請求項１に記載の折り返し部を有する包装袋の製袋用フィルム。
前記ハーフカット疵は、前記横シールの予定長さの３０〜１００％の長さを有することを特徴とする、請求項１または２に記載の折り返し部を有する包装袋の製袋用フィルム。
少なくともベースフィルム層とシーラント層とを具える長尺の製袋用フィルムを、前記シーラント層が相互に対向するように幅方向に折り返して重ね合わせ、該重なり合う側縁どうしを長手方向に連続して縦シールして筒状にすると共に、
該筒状のフィルム内に被包装物を充填しながら、該縦シールと交差する方向に、該筒状のフィルムの全幅にわたって、長手方向の一定の間隔で横シールを施して包装袋を連続して形成する方法であって、
前記製袋用フィルムを、その幅方向に折り返すに先立ち、該折り返し位置の、前記シーラント層以外の少なくとも１の層に、横シール予定位置に合わせてハーフカット処理を行うことを特徴とする、折り返し部を有する包装袋の製造方法。
前記ハーフカット処理は、レーザー加工またはカッターによって行うことを特徴とする、請求項４に記載の折り返し部を有する包装袋の製造方法。
前記ハーフカット処理によって、前記折り返し位置のシーラント層以外の層を、そのトータル厚みの３０〜１００％切断することを特徴とする、請求項４または５に記載の折り返し部を有する包装袋の製造方法。
前記ハーフカット処理によって、前記折り返し位置のシーラント層以外の少なくとも１の層を、前記横シールの予定長さの３０〜１００％の長さで切断することを特徴とする、請求項４〜６のいずれか１項に記載の折り返し部を有する包装袋の製造方法。
前記請求項４〜７のいずれか１項に記載の方法によって製造される折り返し部を有する包装袋。