JP2024013552A - 外装部材及びワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】配索性を向上できる外装部材及びワイヤハーネスを提供する。【解決手段】ワイヤハーネス（１０）は、電線部材（２０）と、電線部材の外周を包囲する外装部材（３１）とを有する。外装部材は、筒状の可動部材（４０）と、可動部材を回転可能に保持する筒状の保持部材（６０）とを備える。可動部材は、第１筒状部（４１）と、第１筒状部の軸方向の一端部に設けられるとともに第１筒状部と一体に形成された可動部（４２）と、可動部の外周面から外方に突出する支持軸（４３）とを有する。保持部材は、可動部が収容される収容空間（６２Ｘ）と、支持軸が挿入される軸受孔（６３）とが設けられた保持部（６２）を有する。第１筒状部は、保持部材の外部に設けられている。可動部は、支持軸を回転軸として保持部に対して回転可能に収容空間に収容されている。【選択図】図２

Description

本開示は、外装部材及びワイヤハーネスに関するものである。

従来、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両に用いられるワイヤハーネスは、高電圧のバッテリやインバータ等の電気機器同士を電気的に接続する電線を備えている（例えば、特許文献１参照）。このワイヤハーネスにおいては、電線の保護を目的として、電線がコルゲートチューブや金属製パイプ等の筒状の外装部材によって覆われている。

特開２０１６－５４０３０号公報

ところで、上記ワイヤハーネスにおいては、配索性の向上が望まれている。特に、ワイヤハーネスの曲げ部分における配索性の向上が望まれている。
本開示の目的は、配索性を向上できる外装部材及びワイヤハーネスを提供することにある。

本開示の外装部材は、電線部材の外周を包囲する外装部材であって、筒状の可動部材と、前記可動部材を回転可能に保持する筒状の保持部材と、を備え、前記可動部材は、第１筒状部と、前記第１筒状部の軸方向の一端部に設けられるとともに前記第１筒状部と一体に形成された可動部と、前記可動部の外周面から外方に突出する支持軸とを有し、前記保持部材は、前記可動部が収容される収容空間と、前記支持軸が挿入される軸受孔とが設けられた保持部を有しており、前記第１筒状部は、前記保持部材の外部に設けられており、前記可動部は、前記支持軸を回転軸として前記保持部に対して回転可能に前記収容空間に収容されている。

本開示のワイヤハーネスは、前記外装部材と、前記外装部材を貫通する前記電線部材と、を備える。

本開示の外装部材及びワイヤハーネスによれば、配索性を向上できるという効果を奏する。

図１は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略構成図である。 図２は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略斜視図である。 図３は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略断面図である。 図４は、一実施形態の外装部材を示す概略分解斜視図である。 図５は、一実施形態の外装部材の一部を示す概略側面図である。 図６は、一実施形態の外装部材を示す概略横断面図である。 図７は、変更例のワイヤハーネスを示す概略斜視図である。 図８は、変更例の外装部材を示す概略分解斜視図である。 図９は、変更例の外装部材を示す概略平面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示の外装部材は、電線部材の外周を包囲する外装部材であって、筒状の可動部材と、前記可動部材を回転可能に保持する筒状の保持部材と、を備え、前記可動部材は、第１筒状部と、前記第１筒状部の軸方向の一端部に設けられるとともに前記第１筒状部と一体に形成された可動部と、前記可動部の外周面から外方に突出する支持軸とを有し、前記保持部材は、前記可動部が収容される収容空間と、前記支持軸が挿入される軸受孔とが設けられた保持部を有しており、前記第１筒状部は、前記保持部材の外部に設けられており、前記可動部は、前記支持軸を回転軸として前記保持部に対して回転可能に前記収容空間に収容されている。

この構成によれば、可動部材の可動部が保持部の収容空間に収容されるとともに、可動部材の支持軸が保持部の軸受孔に挿入される。このとき、可動部は、支持軸を回転軸として保持部に対して回転可能に収容空間内に収容される。これにより、可動部を、支持軸を回転軸として保持部に対して自由に回転させることができる。このような可動部に第１筒状部が一体に形成されている。このため、保持部材の外部に設けられた第１筒状部を、支持軸を回転軸として保持部に対して自由に回転させることができる。これにより、保持部材の外部に引き出される第１筒状部の引き出し方向を容易に可変することができる。したがって、ワイヤハーネスの経路が急峻に曲げられる場合であっても、その曲げ部分の経路に合わせて第１筒状部の引き出し方向を容易に調整することができる。この結果、ワイヤハーネスの経路に応じて外装部材を容易に変形させることができるため、外装部材を有するワイヤハーネスの配索性を向上できる。

さらに、保持部材の外部に引き出される部分には第１筒状部が設けられている。このため、外装部材の内部に電線部材が収容された場合に、保持部材の外部に引き出される電線部材の外周が第１筒状部により包囲される。これにより、保持部材の外部に引き出される電線部材の経路を第１筒状部により規制することができる。この結果、外装部材を有するワイヤハーネスの配索性を向上できる。

ここで、本明細書における「筒状」は、周方向全周にわたって連続して周壁が形成されたものだけではなく、複数の部品を組み合わせて筒状をなすものも含まれる。本明細書における「筒状」は、外縁形状が球形のもの、外縁形状が円形のもの、外縁形状が多角形のものを含み、外縁形状が直線又は曲線で結ばれる任意の閉じた形状からなるものを言う。

［２］上記［１］において、前記保持部は、前記保持部の軸方向の端面から前記軸受孔まで延びるガイド孔を有し、前記ガイド孔は、前記軸受孔側から前記保持部の軸方向の端面に向かうに連れて開口幅が大きくなるように形成されていることが好ましい。

この構成によれば、保持部の軸方向の端面を切り欠くようにガイド孔が形成される。このガイド孔を通じて軸受孔に支持軸を挿入することができる。このとき、ガイド孔は、軸受孔側から保持部の軸方向の端面に向かうに連れて開口幅が大きくなるように傾斜して形成されている。このため、支持軸を軸受孔に挿入する際には、支持軸がガイド孔の斜面に沿って、保持部の軸方向の端面から軸受孔に向かって誘導される。これにより、支持軸を軸受孔に容易に挿入することができる。

［３］上記［２］において、前記ガイド孔の内面と前記軸受孔の内面との角部は、前記ガイド孔側の部分がＲ形状に形成されていることが好ましい。
この構成によれば、ガイド孔の内面と軸受孔の内面との角部、つまりガイド孔と軸受孔とが連通する部分において、支持軸を軸受孔に挿入する際の入口となるガイド孔側の部分がＲ形状に形成される。これにより、ガイド孔の内面に形成されたＲ形状に沿って支持軸を軸受孔に向かってスムーズに誘導することができる。

［４］上記［１］から［３］のいずれか１つにおいて、前記保持部は、前記可動部材の可動域を拡大する拡大空間を有し、前記拡大空間は、前記収容空間に連通するとともに、前記第１筒状部が挿入可能に形成されていることが好ましい。

この構成によれば、保持部に、支持軸を回転軸として可動部を回転可能に収容する収容空間と、その収容空間に連通するとともに第１筒状部が挿入可能である拡大空間が設けられる。この拡大空間を設けたことにより、可動部の回転と連動して第１筒状部が可動する際に、拡大空間に挿入されるように第１筒状部を可動させることができる。このため、第１筒状部が拡大空間に挿入される分だけ、拡大空間が設けられている方向に対する第１筒状部の可動域を拡大することができる。これにより、可動部材の可動域を拡大することができる。

［５］上記［４］において、前記拡大空間は、前記保持部の軸方向の端部に設けられた切り欠きであり、前記拡大空間は、前記保持部の周方向において、前記軸受孔と異なる位置に設けられていることが好ましい。

この構成によれば、保持部の軸方向の端部を切り欠くように拡大空間が形成される。このため、保持部の軸方向の端部により第１筒状部の可動域が制限されることを好適に抑制できる。これにより、第１筒状部の可動域を好適に拡大することができ、可動部材の可動域を好適に拡大することができる。

［６］上記［４］又は［５］において、前記拡大空間は、前記保持部の軸方向に沿って延びる長さ方向と、前記長さ方向と直交する幅方向と、前記長さ方向及び前記幅方向の双方と直交する貫通方向とを有し、前記拡大空間の前記幅方向に沿う最大寸法は、前記第１筒状部の前記幅方向に沿う最大寸法よりも大きく形成されるとともに、前記可動部の外形寸法よりも小さく形成されていることが好ましい。

この構成によれば、拡大空間の幅方向に沿う最大寸法が第１筒状部の幅方向に沿う最大寸法よりも大きく形成されるため、第１筒状部を拡大空間に好適に挿入することができる。これにより、第１筒状部が拡大空間に挿入される分だけ、第１筒状部の可動域を好適に拡大することができるとともに、可動部材の可動域を好適に拡大することができる。また、拡大空間の幅方向に沿う最大寸法が可動部の外形寸法よりも小さく形成されるため、可動部が拡大空間を通じて保持部の外部に抜けることを好適に抑制できる。

［７］上記［１］から［６］のいずれか１つにおいて、前記可動部は、前記第１筒状部よりも外径の大きい球状に形成されており、前記可動部の径方向の厚みは、前記第１筒状部の径方向の厚みよりも厚く形成されていることが好ましい。

この構成によれば、保持部の収容空間に収容される可動部の径方向の厚みが、第１筒状部の径方向の厚みよりも厚く形成される。これにより、可動部の厚みと第１筒状部の厚みとが等しい場合に比べて、可動部の剛性を向上させることができ、可動部が変形することを抑制できる。ここで、本明細書における「球状」は、真球に限定されるものではなく、楕円球等の若干変形した球形や表面に若干の凹凸がある球形も含まれる。

［８］上記［７］において、前記可動部は、前記第１筒状部に接続される可動側第１端部と、前記可動部の軸方向において前記可動側第１端部の反対側に設けられた可動側第２端部とを有し、前記可動部の内周面は、前記可動側第１端部側から前記可動側第２端部に向かうに連れて、前記可動部の径方向外側に傾斜する傾斜面を有していることが好ましい。

この構成によれば、可動部の内周面に傾斜面が設けられることにより、可動側第１端部側から可動側第２端部に向かうに連れて可動部の内部空間が大きくなるように形成される。このため、可動部のうち収容空間と連通する部分の内部空間を大きく形成することができる。これにより、支持軸を回転軸として可動部が回転することに伴って収容空間に対する可動部の角度が変化する場合であっても、可動部の内部空間と収容空間との連通部分付近において電線部材の通る空間が狭くなることを好適に抑制できる。

［９］本開示のワイヤハーネスは、上記［１］から［８］のいずれか１つに記載の外装部材と、前記外装部材を貫通する前記電線部材と、を備える。
この構成によれば、上記の外装部材と同様の作用効果を奏することができる。

［１０］上記［９］において、前記外装部材を取付対象に固定するクランプを更に備え、前記保持部材は、前記保持部と一体に形成された第２筒状部を有し、前記第２筒状部は、前記保持部の軸方向の一端部から前記可動部から離れる方向に延びるように形成されており、前記クランプは、前記第２筒状部の外周面に取り付けられていることが好ましい。

この構成によれば、保持部と一体に形成された第２筒状部の外周面にクランプが取り付けられる。これにより、第２筒状部を取付対象に固定することができ、その第２筒状部と一体に形成された保持部を取付対象に固定することができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の外装部材及びワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」、「直交」や「全長」は、厳密に平行、直交や全長の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行、直交や全長の場合も含まれる。本明細書における「対向」とは、面同士又は部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。本明細書において「等しい」とは、正確に等しい場合の他、寸法公差等の影響により比較対象同士に多少の相違がある場合も含む。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

図１に示すワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両Ｖに搭載されるものである。ワイヤハーネス１０は、２個以上の車載機器同士を電気的に接続する。車載機器は、車両Ｖに搭載された電気機器である。ワイヤハーネス１０は、例えば、車両Ｖの前部に設置されたインバータＭ１と、そのインバータＭ１よりも車両Ｖの後方に設置された高圧バッテリＭ２とを電気的に接続する。インバータＭ１は、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータ（図示略）と接続される。インバータＭ１は、高圧バッテリＭ２の直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリＭ２は、例えば、数百ボルトの電圧を供給可能なバッテリである。ワイヤハーネス１０は、例えば、車両Ｖの前後方向に延びるように長尺状に形成されている。ワイヤハーネス１０は、例えば、車両Ｖの床下等を通るように配索される。

ワイヤハーネス１０は、電線部材２０と、電線部材２０の外周を包囲する筒状の保護部材３０とを有している。ワイヤハーネス１０は、例えば、電線部材２０の両端部に取り付けられたコネクタＣ１，Ｃ２を有している。電線部材２０の長さ方向の一端部はコネクタＣ１を介してインバータＭ１と接続されるとともに、電線部材２０の長さ方向の他端部はコネクタＣ２を介して高圧バッテリＭ２と接続されている。

（電線部材２０の構成）
図２及び図３に示すように、電線部材２０は、例えば、１本以上の電線２１と、電線２１の外周を包囲する編組部材２２とを有している。本実施形態の電線部材２０は、２本の電線２１と、２本の電線２１を一括して包囲する編組部材２２とを有している。

各電線２１は、例えば、導電性を有する芯線と、芯線の外周を囲うとともに電気絶縁性を有する絶縁被覆とを有する被覆電線である。各電線２１は、例えば、高電圧・大電流に対応可能な高圧電線である。各電線２１は、例えば、自身に電磁シールド構造を有するシールド電線であってもよいし、自身に電磁シールド構造を有しないノンシールド電線であってもよい。本実施形態の各電線２１は、ノンシールド電線である。

編組部材２２は、例えば、複数の電線２１の外周を周方向全周にわたって包囲する筒状に形成されている。編組部材２２は、例えば、可撓性を有している。編組部材２２としては、例えば、複数の金属素線が編成された編組線や、金属素線と樹脂素線とを組み合わせて編成された編組線を用いることができる。

（保護部材３０の構成）
図１に示すように、保護部材３０は、全体として長尺の筒状をなしている。保護部材３０の内部空間には、電線部材２０が収容されている。保護部材３０は、例えば、内部に収容した電線部材２０を飛翔物や水滴から保護する機能を有している。

本実施形態の保護部材３０は、外装部材３１と、筒状部材３２と、筒状部材３３とを有している。外装部材３１は、例えば、電線部材２０の長さ方向において部分的に設けられている。外装部材３１は、例えば、電線部材２０の長さ方向の中間部に設けられている。外装部材３１は、例えば、ワイヤハーネス１０の経路のうち屈曲する部分である屈曲部１０Ｃに設けられている。外装部材３１は、例えば、屈曲部１０Ｃにおける電線部材２０の外周を包囲している。ここで、屈曲部１０Ｃは、ワイヤハーネス１０の経路が２次元的又は３次元的に屈曲している部分である。本実施形態の屈曲部１０Ｃは、ワイヤハーネス１０の経路が急峻に曲げられる部分である。外装部材３１は、例えば、クランプ９０（図３参照）により、車両Ｖの車体パネル等の取付対象１００（図３参照）に固定されている。

筒状部材３２は、コネクタＣ１と外装部材３１との間に設けられている。筒状部材３２は、例えば、コネクタＣ１と外装部材３１との間に設けられた電線部材２０の外周を包囲する筒状に形成されている。筒状部材３２は、例えば、外装部材３１の外部のみに配置されている。筒状部材３３は、例えば、コネクタＣ２と外装部材３１との間に設けられている。筒状部材３３は、例えば、コネクタＣ２と外装部材３１との間に設けられた電線部材２０の外周を包囲する筒状に形成されている。筒状部材３３は、例えば、外装部材３１の外部のみに配置されている。例えば、筒状部材３２と筒状部材３３とは、別部品である。筒状部材３２，３３は、例えば、可撓性を有し、容易に屈曲可能である。可撓性を有する筒状部材３２，３３の例としては、例えば、樹脂製のコルゲートチューブ、ゴム製の防水カバーやツイストチューブが挙げられる。図２及び図３に示すように、本実施形態の筒状部材３２，３３は、筒状部材３２，３３の長さ方向において径が大小繰り返す蛇腹構造をなす樹脂製のコルゲートチューブである。

（外装部材３１の構成）
外装部材３１は、筒状の可動部材４０と、可動部材４０を回転可能に保持する筒状の保持部材６０とを有している。可動部材４０と保持部材６０とは別体に形成されている。すなわち、可動部材４０と保持部材６０とは別部品である。外装部材３１は、可動部材４０が保持部材６０に組み付けられて構成されている。可動部材４０及び保持部材６０は、例えば、金属製又は樹脂製である。本実施形態の可動部材４０及び保持部材６０は、樹脂製である。可動部材４０及び保持部材６０の材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリアセタール等の合成樹脂を用いることができる。可動部材４０の材料と保持部材６０の材料とは、互いに異なる材料であってもよいし、互いに同種の材料であってもよい。可動部材４０及び保持部材６０は、例えば、コルゲートチューブである筒状部材３２，３３よりも硬質である。可動部材４０及び保持部材６０は、例えば、射出成形等の周知の製造方法によって製造できる。可動部材４０及び保持部材６０は、例えば、金型を用いて樹脂成形された樹脂成形品である。

（可動部材４０の構成）
図４及び図５に示すように、可動部材４０は、筒状の第１筒状部４１と、第１筒状部４１の軸方向の一端部に設けられた可動部４２と、可動部４２の外周面に設けられた１以上の支持軸４３とを有している。第１筒状部４１は、例えば、可動部４２から直線状に延びている。第１筒状部４１は、保持部材６０の外部に設けられている。第１筒状部４１は、例えば、単一部品により構成されている。可動部４２は、第１筒状部４１と連続して一体に形成されている。可動部４２は、例えば、保持部材６０の内側に嵌合する。可動部４２は、例えば、支持軸４３を回転軸として保持部材６０に対して回転可能に構成されている。可動部４２は、例えば、単一部品により構成されている。可動部材４０は、例えば、第１筒状部４１と可動部４２と支持軸４３とが連続して一体に形成された単一部品である。

図３に示すように、第１筒状部４１及び可動部４２は、電線部材２０の外周を周方向全周にわたって包囲する筒状に形成されている。第１筒状部４１及び可動部４２は、例えば、可動部材４０の周方向全周にわたって密閉されている。

第１筒状部４１は、電線部材２０が貫通する収容部４１Ｘを有している。可動部４２は、電線部材２０が貫通する内部空間４２Ｘを有している。内部空間４２Ｘは、収容部４１Ｘと連通している。収容部４１Ｘと内部空間４２Ｘとが連通して形成される可動部材４０の内部空間は、可動部材４０の軸方向に沿って可動部材４０の軸方向の全長にわたって延びている。収容部４１Ｘ及び内部空間４２Ｘには、例えば、電線部材２０の長さ方向の中間部が収容されている。

図４に示すように、第１筒状部４１は、例えば、円筒状に形成されている。第１筒状部４１は、例えば、直管状に形成されている。第１筒状部４１は、例えば、第１筒状部４１の軸方向の全長にわたって外径が一定に形成されている。第１筒状部４１の外周面は、例えば、第１筒状部４１の軸方向の全長にわたって平坦に形成されている。図３に示すように、第１筒状部４１は、例えば、第１筒状部４１の軸方向の全長にわたって内径が一定に形成されている。第１筒状部４１の内周面、つまり収容部４１Ｘの内周面は、例えば、第１筒状部４１の軸方向の全長にわたって平坦に形成されている。第１筒状部４１は、例えば、第１筒状部４１の軸方向の全長にわたって可動部材４０の径方向の厚み（肉厚）が一定に形成されている。このような第１筒状部４１は、例えば、第１筒状部４１の軸方向の全長にわたって横断面形状が一定の形状に形成されている。収容部４１Ｘの内周面に沿った横断面形状は、例えば、円形状に形成されている。

可動部４２は、例えば、第１筒状部４１と接続される可動側第１端部５１と、可動側第１端部５１と可動部４２の軸方向において反対側に設けられた可動側第２端部５２とを有している。

可動部４２は、例えば、全体として球状に形成されている。可動部４２の外周面は、例えば、球面状に形成されている。可動部４２は、例えば、第１筒状部４１よりも外形寸法が大きく形成されている。可動部４２は、例えば、第１筒状部４１よりも外径が大きく形成されている。可動部４２の外周面は、例えば、第１筒状部４１の外周面から径方向外側に膨らむように形成されている。

内部空間４２Ｘの内周面は、例えば、収容部４１Ｘの内周面と連続して一体に形成されている。内部空間４２Ｘの内周面に沿った横断面形状は、例えば、収容部４１Ｘの内周面に沿った横断面形状と同様の形状に形成されている。本実施形態の内部空間４２Ｘの内周面に沿った横断面形状は、円形状に形成されている。可動側第１端部５１における内部空間４２Ｘの内径は、例えば、収容部４１Ｘの内径と等しい寸法に形成されている。内部空間４２Ｘは、例えば、可動側第１端部５１側から可動側第２端部５２側に向かうに連れて内部空間４２Ｘの内径が大きくなるように形成されている。内部空間４２Ｘの内周面は、例えば、可動部４２の軸方向の中央部から可動側第２端部５２に向かうに連れて、径方向外側に傾斜する傾斜面５３を有している。傾斜面５３は、例えば、可動部４２の軸方向の中央部から可動側第２端部５２まで延びている。

可動部４２は、例えば、第１筒状部４１よりも可動部材４０の径方向の厚み（肉厚）が厚く形成されている。可動部４２は、例えば、可動部材４０の軸方向において、可動側第１端部５１から傾斜面５３に向かうに連れて可動部４２の肉厚が厚くなるように形成されている。可動部４２は、例えば、可動部材４０の軸方向において、傾斜面５３の一端から可動側第２端部５２に向かうに連れて可動部４２の肉厚が薄くなるように形成されている。

図６に示すように、本実施形態の可動部材４０は、２つの支持軸４３を有している。２つの支持軸４３は、例えば、可動部４２の周方向において互いに離れて設けられている。２つの支持軸４３は、例えば、可動部４２の周方向に１８０度間隔で設けられている。２つの支持軸４３は、例えば、可動部４２の周方向において、互いにπ［ｒａｄ］ずれた位置に設けられている。一方の支持軸４３は、例えば、可動部４２の中心軸を挟んで他方の支持軸４３と反対側の位置に設けられている。各支持軸４３は、例えば、可動部４２の外周面から可動部４２の外方に突出している。各支持軸４３は、例えば、可動部４２の径方向外側に突出している。２つの支持軸４３は、例えば、互いに離れる方向に突出している。図４に示すように、各支持軸４３は、柱状に形成されている。本実施形態の各支持軸４３は、円柱状に形成されている。

（保持部材６０の構成）
保持部材６０は、例えば、筒状の第２筒状部６１と、可動部４２を回転可能に保持する保持部６２とを有している。第２筒状部６１は、例えば、保持部６２から直線状に延びている。第２筒状部６１は、例えば、単一部品により構成されている。保持部６２は、例えば、第２筒状部６１の軸方向の一端部に設けられている。保持部６２は、例えば、第２筒状部６１と連続して一体に形成されている。保持部６２は、例えば、可動部４２の外側に嵌合する。保持部６２は、例えば、単一部品により構成されている。保持部材６０は、例えば、第２筒状部６１と保持部６２とが連続して一体に形成された単一部品である。

図３に示すように、第２筒状部６１及び保持部６２は、電線部材２０の外周を周方向全周にわたって包囲する筒状に形成されている。保持部６２は、例えば、可動部４２の外周を周方向全周にわたって包囲している。第２筒状部６１及び保持部６２は、例えば、保持部材６０の周方向全周にわたって密閉されている。

第２筒状部６１は、電線部材２０が貫通する収容部６１Ｘを有している。保持部６２は、可動部４２を回転可能に収容する球状の収容空間６２Ｘを有している。収容空間６２Ｘは、収容部６１Ｘと連通している。収容部６１Ｘと収容空間６２Ｘとが連通して形成される保持部材６０の内部空間は、保持部材６０の軸方向に沿って保持部材６０の軸方向の全長にわたって延びている。収容部６１Ｘ及び収容空間６２Ｘには、例えば、電線部材２０の長さ方向の中間部が収容されている。

第２筒状部６１は、例えば、円筒状に形成されている。第２筒状部６１は、例えば、直管状に形成されている。第２筒状部６１は、例えば、第２筒状部６１の軸方向の全長にわたって外径が一定に形成されている。第２筒状部６１の外周面は、例えば、第２筒状部６１の軸方向の全長にわたって平坦に形成されている。第２筒状部６１は、例えば、第２筒状部６１の軸方向の全長にわたって内径が一定に形成されている。第２筒状部６１の内周面、つまり収容部６１Ｘの内周面は、例えば、第２筒状部６１の軸方向の全長にわたって平坦に形成されている。第２筒状部６１は、例えば、第２筒状部６１の軸方向の全長にわたって保持部材６０の径方向の厚み（肉厚）が一定に形成されている。このような第２筒状部６１は、例えば、第２筒状部６１の軸方向の全長にわたって横断面形状が一定の形状に形成されている。収容部６１Ｘの内周面に沿った横断面形状は、例えば、円形状に形成されている。第２筒状部６１の内径は、例えば、可動部４２が挿入不能な大きさに形成されている。

保持部６２は、例えば、第２筒状部６１と接続される保持側第１端部７１と、保持側第１端部７１と保持部６２の軸方向において反対側に設けられた保持側第２端部７２とを有している。保持側第２端部７２は、例えば、可動部材４０に向くように設けられている。

保持部６２は、例えば、全体として球状に形成されている。保持部６２の外周面は、例えば、球面状に形成されている。保持部６２は、例えば、第２筒状部６１よりも外形寸法が大きく形成されている。保持部６２は、例えば、第２筒状部６１よりも外径が大きく形成されている。保持部６２の外周面は、例えば、第２筒状部６１の外周面から径方向外側に膨らむように形成されている。

収容空間６２Ｘは、例えば、全体として球状に形成されている。収容空間６２Ｘの内周面は、例えば、球面状に形成されている。収容空間６２Ｘの内周面は、例えば、収容部６１Ｘの内周面と連続して形成されている。収容空間６２Ｘの内径は、例えば、収容部６１Ｘの内径よりも大きく形成されている。収容空間６２Ｘは、例えば、収容空間６２Ｘに対して回転可能な状態で可動部４２を収容できる大きさに形成されている。収容空間６２Ｘは、例えば、収容空間６２Ｘに対して可動部４２が回転する際にその可動部４２が収容空間６２Ｘから抜けない大きさに設定されている。収容空間６２Ｘは、例えば、可動部４２の外形寸法よりも僅かに大きく形成されている。図６に示すように、収容空間６２Ｘの内径は、例えば、可動部４２の外径よりも僅かに大きく形成されている。収容空間６２Ｘの内周面における曲率半径は、例えば、可動部４２の外周面における曲率半径と等しい。図３に示すように、収容空間６２Ｘは、例えば、収容空間６２Ｘに収容された可動部４２の内部空間４２Ｘと部分的に連通している。換言すると、可動部４２の内部空間４２Ｘは、収容空間６２Ｘと部分的に連通するとともに、その収容空間６２Ｘを通じて第２筒状部６１の収容部６１Ｘと連通している。

保持部６２は、例えば、保持部６２の軸方向の全長にわたって保持部材６０の径方向の厚み（肉厚）が一定に形成されている。保持部６２の径方向の厚みは、例えば、第２筒状部６１の径方向の厚みと等しい。すなわち、本実施形態の保持部材６０は、保持部材６０の軸方向の全長にわたって径方向の厚みが一定に形成されている。保持部６２の径方向の厚みは、例えば、可動部４２の径方向の厚みよりも薄い。図６に示すように、保持部６２は、例えば、保持部６２の周方向の全周にわたって径方向の厚みが一定に形成されている。

図４に示すように、保持側第２端部７２における収容空間６２Ｘの開口端は、第２筒状部６１から離れるに連れて開口幅が広がるように形成されている。保持側第２端部７２における収容空間６２Ｘの内面は、例えば、保持部材６０の軸方向において、第２筒状部６１から離れるに連れて径方向外側に広がるように傾斜した傾斜面７３に形成されている。

保持部６２は、例えば、１以上の軸受孔６３を有している。本実施形態の保持部６２は、２つの軸受孔６３を有している。２つの軸受孔６３の各々には、可動部材４０の支持軸４３が挿入される。各軸受孔６３は、保持部６２を厚み方向に貫通するように形成されている。図５に示すように、各軸受孔６３の貫通方向から見た平面形状は、支持軸４３の外形に対応した形状に形成されている。本実施形態の各軸受孔６３の貫通方向から見た平面形状は、円形状に形成されている。本実施形態の各軸受孔６３の内面は、各軸受孔６３の貫通方向から見たときに、円弧状に形成されている。各軸受孔６３は、支持軸４３を収容可能な大きさに形成されている。各軸受孔６３の内径は、例えば、円柱状をなす支持軸４３の外径よりも一回り大きく形成されている。各軸受孔６３は、例えば、保持部６２の軸方向の中間部に設けられている。

保持部６２の軸方向の端面には、例えば、各軸受孔６３と連通するガイド孔６４が設けられている。各ガイド孔６４は、保持部６２の軸方向の端面から各軸受孔６３まで延びている。各ガイド孔６４は、保持側第２端部７２における収容空間６２Ｘの開口端から軸受孔６３まで延びている。各ガイド孔６４は、例えば、保持部６２を厚み方向に貫通するように形成されている。各ガイド孔６４のうち軸受孔６３とは反対側の端部は、例えば、保持部材６０の軸方向に開口している。換言すると、各ガイド孔６４は、保持部６２の軸方向の端面から軸受孔６３まで切り欠くように形成されている。各ガイド孔６４は、例えば、可動部材４０を保持部材６０に組み付ける際に、支持軸４３を軸受孔６３内に誘導するための案内経路として機能する。換言すると、可動部材４０を保持部材６０に組み付ける際には、支持軸４３がガイド孔６４を通じて軸受孔６３の内部に挿入される。

各ガイド孔６４は、例えば、軸受孔６３側から保持部６２の軸方向の端面に向かうに連れて開口幅が大きくなるように形成されている。各ガイド孔６４は、例えば、互いに対向する一対の内面６５を有している。各ガイド孔６４は、例えば、軸受孔６３から離れるに連れて、一対の内面６５の間の間隔が広がるように形成されている。一対の内面６５は、例えば、軸受孔６３側から保持部６２の軸方向の端面に向かうに連れてガイド孔６４の開口幅が大きくなるように傾斜した斜面に形成されている。各内面６５は、例えば、円弧状に湾曲した曲面に形成されている。各内面６５は、例えば、支持軸４３を軸受孔６３内に誘導するためのガイド面として機能する。

ここで、ガイド孔６４及び軸受孔６３では、例えば、ガイド孔６４と軸受孔６３とが連通する部分が最も開口幅が小さくなっている。ガイド孔６４と軸受孔６３とが連通する部分の開口幅は、例えば、支持軸４３の直径よりも小さく設定されている。ガイド孔６４の内面６５と軸受孔６３の内面との角部６６では、ガイド孔６４側の部分と軸受孔６３側の部分とが互いに反対向きの円弧状に湾曲している。角部６６のうちガイド孔６４側の部分は、軸受孔６３内に支持軸４３を挿入する際の支持軸４３の入口となる部分である。また、角部６６のうち軸受孔６３側の部分は、軸受孔６３内の支持軸４３が支持軸４３の外部に抜ける際の支持軸４３の出口となる部分である。角部６６のうちガイド孔６４側の部分は、Ｒ面取りされた形状、つまりＲ形状に形成されている。角部６６のうち軸受孔６３側の部分は、Ｒ面取りされていない。本実施形態の角部６６では、ガイド孔６４側の部分及び軸受孔６３側の部分のうちガイド孔６４側の部分のみがＲ形状に形成されている。すなわち、本実施形態の角部６６では、支持軸４３の入口側及び出口側のうち入口側のみがＲ形状に形成されている。

（クランプ９０の構成）
図３に示すように、ワイヤハーネス１０は、例えば、外装部材３１を車体パネル等の取付対象１００に固定するクランプ９０を有している。クランプ９０は、例えば、保持部材６０の第２筒状部６１の外周面に取り付けられている。クランプ９０は、例えば、第２筒状部６１の軸方向の中間部に設けられている。クランプ９０は、例えば、第２筒状部６１の外周に嵌合する嵌合部９１と、取付対象１００に固定される固定部９２とを有している。嵌合部９１は、例えば、第２筒状部６１の外周を周方向全周にわたって包囲している。例えば、嵌合部９１が第２筒状部６１の外周に取り付けられるとともに固定部９２が取付対象１００に固定されることにより、保持部材６０が取付対象１００に固定される。クランプ９０は、例えば、金属製又は樹脂製である。

（規制部材９５，９６の構成）
ワイヤハーネス１０は、例えば、外装部材３１に対する筒状部材３２の相対移動を規制する規制部材９５を有している。ワイヤハーネス１０は、例えば、外装部材３１に対する筒状部材３３の相対移動を規制する規制部材９６を有している。規制部材９５，９６としては、例えば、結束バンド、カシメリングや粘着テープ等を用いることができる。本実施形態の規制部材９５，９６は、粘着テープである。なお、図３以外の図面では、図面の簡略化のために、クランプ９０及び規制部材９５，９６の図示を省略している。

規制部材９５は、例えば、第１筒状部４１の長さ方向の端部のうち可動部４２とは反対側に設けられた端部の外周面から筒状部材３２の外周面にわたって巻き付けられている。規制部材９６は、例えば、第２筒状部６１の長さ方向の端部のうち保持部６２とは反対側に設けられた端部の外周面から筒状部材３３の外周面にわたって巻き付けられている。

（可動部材４０と保持部材６０との組み付け）
図２に示すように、可動部材４０を保持部材６０に組み付ける際には、可動部材４０の可動部４２が保持部６２の内側に嵌合される。このとき、可動部４２の外周面に設けられた支持軸４３が保持部６２の軸受孔６３に挿入されるように、可動部４２が保持部６２の内側に嵌合される。支持軸４３は、保持部６２のガイド孔６４を通じて軸受孔６３の内部に挿入される。具体的には、支持軸４３は、ガイド孔６４の内面６５に沿って軸受孔６３に誘導される。このとき、ガイド孔６４と連通する部分の軸受孔６３の開口端から軸受孔６３内に支持軸４３が挿入されると、保持部６２が弾性変形して軸受孔６３の開口端における開口幅が大きくなる。また、保持側第２端部７２における収容空間６２Ｘの開口端から可動部４２が挿入されると、保持部６２が弾性変形して収容空間６２Ｘの開口幅が大きくなる。このとき、保持部６２の軸方向の端面にガイド孔６４を切り欠き状に設けたことにより、保持部６２を好適に弾性変形させることができ、収容空間６２Ｘの開口幅を好適に大きくすることができる。そして、支持軸４３が軸受孔６３に収容されるとともに可動部４２が収容空間６２Ｘに収容されると、保持部６２が元の形状に戻ろうと弾性復帰する。これにより、軸受孔６３の開口端における内径が支持軸４３の外径よりも小さく形成されるとともに、保持側第２端部７２における収容空間６２Ｘの内径が可動部４２の外径よりも小さく形成される。このため、軸受孔６３から支持軸４３が抜けることを抑制できるとともに、収容空間６２Ｘから可動部４２が抜けることを抑制できる。

可動部４２が収容空間６２Ｘに収容されるとともに支持軸４３が軸受孔６３に収容されると、可動部４２が支持軸４３を回転軸として回転可能に収容空間６２Ｘ内に保持される。例えば、図２に示すように、可動部４２は、支持軸４３を回転軸として図中上下に回転可能に収容空間６２Ｘ内に保持される。例えば、可動部４２は、支持軸４３を回転軸として、保持部材６０の軸方向と交差する方向に可動自在に保持部材６０に保持される。なお、可動部４２は、２つの支持軸４３が並ぶ方向には可動しないように構成されている。このような可動部４２に第１筒状部４１が一体に形成されているため、第１筒状部４１は保持部材６０に対して可動自在に保持部材６０に保持される。例えば、第１筒状部４１は、支持軸４３を回転軸として図中上下に回転可能に保持部材６０に保持される。これにより、保持部材６０の外部に引き出される第１筒状部４１の引き出し方向を容易に可変することができる。このとき、電線部材２０は第１筒状部４１の内部に収容されているため、第１筒状部４１の引き出し方向の変更に合わせて、保持部材６０の外部に引き出される電線部材２０の引き出し方向を容易に可変することができる。このため、例えば図３に示した屈曲部１０Ｃのように、ワイヤハーネス１０の経路が急峻に曲げられる部分であっても、その曲げ状態に合わせて第１筒状部４１及び電線部材２０の引き出し方向を容易に調整することができる。

ここで、収容空間６２Ｘから引き出される第１筒状部４１の可動域は、例えば、保持部６２の軸方向の端部と第１筒状部４１との接触により規制される。このとき、図４に示すように、保持側第２端部７２における保持部６２の内面は、収容空間６２Ｘから保持部６２の軸方向の端面に向かうに連れて開口幅が広がるように傾斜面７３に形成されている。これにより、収容空間６２Ｘから引き出される第１筒状部４１の可動域を広く設定することができる。

次に、本実施形態の作用効果を説明する。
（１）可動部材４０の可動部４２が保持部６２の収容空間６２Ｘに収容されるとともに、可動部材４０の支持軸４３が保持部６２の軸受孔６３に挿入される。このとき、可動部４２は、支持軸４３を回転軸として保持部６２に対して回転可能に収容空間６２Ｘ内に収容される。これにより、可動部４２を、収容空間６２Ｘ内において、支持軸４３を回転軸として保持部６２に対して自由に回転させることができる。このような可動部４２に第１筒状部４１が一体に形成されている。このため、保持部材６０の外部に設けられた第１筒状部４１を、支持軸４３を回転軸として保持部６２に対して自由に回転させることができる。これにより、保持部材６０の外部に引き出される第１筒状部４１の引き出し方向を容易に可変することができる。したがって、ワイヤハーネス１０の経路が急峻に曲げられる場合であっても、その曲げ部分の経路に合わせて第１筒状部４１の引き出し方向を容易に調整することができる。この結果、ワイヤハーネス１０の経路が急峻に曲げられる場合であっても、その曲げ部分の経路に合わせて外装部材３１を容易に変形させることができるため、狭いスペースであっても外装部材３１を有するワイヤハーネス１０を好適に配索することができる。これにより、ワイヤハーネス１０の配索性を向上できる。

（２）さらに、外装部材３１のうち保持部材６０の外部に引き出される部分には第１筒状部４１が設けられている。このため、外装部材３１の内部に電線部材２０が収容された場合に、保持部材６０の外部に引き出される電線部材２０の外周が第１筒状部４１により包囲される。これにより、保持部材６０の外部に引き出される電線部材２０の経路を第１筒状部４１により規制することができる。この結果、ワイヤハーネス１０と周辺部品との干渉を好適に抑制できるため、狭いスペースであってもワイヤハーネス１０を好適に配索することができる。これにより、ワイヤハーネス１０の配索性をより向上できる。

（３）可動部４２に支持軸４３を設けるとともに、保持部６２に支持軸４３が挿入される軸受孔６３を設けるようにし、支持軸４３を回転軸に設定するようにした。このため、支持軸４３の形成位置に応じて、可動部４２が可動できる方向を任意の方向に設定することができる。換言すると、支持軸４３の形成位置に応じて、可動部４２が可動できない方向を任意の方向に設定することができる。これにより、可動部４２が不要な方向に可動することを好適に抑制できる。

（４）保持部６２の軸方向の端面を切り欠くようにガイド孔６４が形成される。このガイド孔６４を通じて軸受孔６３に支持軸４３を挿入することができる。このとき、ガイド孔６４は、軸受孔６３側から保持部６２の軸方向の端面に向かうに連れて開口幅が大きくなるように傾斜して形成されている。このため、支持軸４３を軸受孔６３に挿入する際には、支持軸４３がガイド孔６４の斜面に沿って、保持部６２の軸方向の端面から軸受孔６３に向かって誘導される。これにより、支持軸４３を軸受孔６３に容易に挿入することができる。

（５）ガイド孔６４の内面６５と軸受孔６３の内面との角部６６、つまりガイド孔６４と軸受孔６３とが連通する部分において、支持軸４３を軸受孔６３に挿入する際の入口となるガイド孔６４側の部分のみがＲ形状に形成される。これにより、ガイド孔６４の内面６５に形成されたＲ形状に沿って支持軸４３を軸受孔６３に向かってスムーズに誘導することができる。また、ガイド孔６４の内面６５と軸受孔６３の内面との角部６６において、支持軸４３が軸受孔６３から抜ける際の出口となる軸受孔６３側の部分がＲ形状に形成されていない。これにより、軸受孔６３の内部からガイド孔６４に向かう支持軸４３の移動を角部６６によって好適に規制できるため、軸受孔６３から支持軸４３が抜けることを好適に抑制できる。

（６）可動部４２に２つの支持軸４３を設けた。２つの支持軸４３を、可動部４２の周方向において、互いにπ［ｒａｄ］ずれた位置に設けた。この構成によれば、収容空間６２Ｘの内部において、２つの支持軸４３が並んでいる方向に可動部４２が可動することを好適に抑制できる。

（７）可動部４２の径方向の厚みが、第１筒状部４１の径方向の厚みよりも厚く形成されている。これにより、可動部４２の厚みと第１筒状部４１の厚みとが等しい場合に比べて、可動部４２の剛性を向上させることができ、可動部４２が変形することを抑制できる。例えば、保持部６２を弾性変形させながら収容空間６２Ｘに可動部４２を挿入する際に、可動部４２が変形することを抑制できる。

（８）ところで、ワイヤハーネス１０に屈曲部１０Ｃを形成する際には、例えば、まず、可動部材４０と保持部材６０とが直線状に延びるように組み付けられた状態の外装部材３１の内部に電線部材２０が挿入される。次に、支持軸４３を回転軸として保持部材６０に対して可動部材４０を回転させることにより、外装部材３１が屈曲される。このとき、外装部材３１の内部に収容された電線部材２０が外装部材３１と一緒に屈曲されることにより、ワイヤハーネス１０に屈曲部１０Ｃが形成される。この場合の電線部材２０は、回転する可動部材４０の内周面近傍を起点にして屈曲される。このため、可動部４２の内周面には、電線部材２０が接触しやすい。これに対し、可動部４２の剛性が高められているため、電線部材２０との接触に起因して可動部４２が損傷することを好適に抑制できる。

（９）可動部４２の内周面に傾斜面５３を設けた。これにより、可動側第１端部５１側から可動側第２端部５２に向かうに連れて可動部４２の内部空間４２Ｘが大きくなるように形成される。このため、可動部４２の内部空間４２Ｘのうち収容空間６２Ｘと連通する部分の空間を大きく形成することができる。これにより、可動部４２が回転することに伴って収容空間６２Ｘに対する可動部４２の角度が変化する場合であっても、可動部４２の内部空間４２Ｘと収容空間６２Ｘとの連通部分付近において電線部材２０の通る空間が狭くなることを好適に抑制できる。

（１０）保持部材６０の第２筒状部６１の外周面にクランプ９０が取り付けられている。これにより、第２筒状部６１を取付対象１００に固定することができ、その第２筒状部６１と一体に形成された保持部６２を取付対象１００に固定することができる。

（１１）筒状部材３２，３３を、外装部材３１の外部のみに設けるようにした。このため、筒状部材３２，３３は、屈曲部１０Ｃにおける電線部材２０の外周を包囲する外装部材３１の内部に挿入されない。したがって、屈曲部１０Ｃの経路に沿って屈曲されることに起因して筒状部材３２，３３に割れ等の損傷が発生することを防止できる。

（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・上記実施形態の保持部材６０の構造は適宜変更することができる。
例えば図７～図９に示すように、保持部６２に、可動部材４０の可動域を拡大する１以上の拡大空間８０を設けるようにしてもよい。なお、図７～図９には、相互に直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を図示している。図８に示すように、本変更例の保持部６２は、２つの拡大空間８０を有している。各拡大空間８０は、収容空間６２Ｘに連通している。各拡大空間８０は、第１筒状部４１が挿入可能に形成されている。各拡大空間８０は、例えば、収容空間６２Ｘの一部を切り欠くように形成されている。各拡大空間８０は、例えば、保持部材６０の軸方向と交差する方向に開口している。各拡大空間８０は、例えば、収容空間６２Ｘと保持部材６０の外部とを連通するように形成されている。なお、拡大空間８０により切り欠かれた収容空間６２Ｘの大きさは、その収容空間６２Ｘから可動部４２が抜けない大きさに設定されている。換言すると、収容空間６２Ｘの大きさがその収容空間６２Ｘから可動部４２が抜けない大きさに維持されるように、拡大空間８０の大きさが設定されている。

各拡大空間８０は、例えば、保持部６２の軸方向の端部、具体的には保持側第２端部７２に設けられた切り欠きである。各拡大空間８０は、例えば、保持部６２の軸方向の端面から収容空間６２Ｘの軸方向の一部まで切り欠くように形成されている。各拡大空間８０は、例えば、保持部材６０の軸方向に沿って延びている。各拡大空間８０は、例えば、保持部６２の軸方向の端面から収容空間６２Ｘの軸方向の半分程度の位置まで延びている。各拡大空間８０は、例えば、保持部６２の周壁を切り欠くように形成されている。各拡大空間８０は、例えば、保持部６２の周壁を径方向に貫通するように形成されている。各拡大空間８０は、例えば、保持部６２の軸方向と直交する方向に開口するとともに、保持部６２の軸方向に開口している。ここで、拡大空間８０は、保持部６２の軸方向に沿って延びる長さ方向と、その長さ方向と直交する幅方向と、それら長さ方向及び幅方向の双方と直交する貫通方向とを有している。拡大空間８０の長さ方向は、Ｘ軸に沿って延びている。拡大空間８０の幅方向は、Ｙ軸に沿って延びている。拡大空間８０の貫通方向は、Ｚ軸に沿って延びている。２つの拡大空間８０は、例えば、拡大空間８０の貫通方向から見た平面視において、互いに重なるように設けられている。２つの拡大空間８０は、例えば、互いに同じ形状に形成されている。各拡大空間８０は、例えば、保持部６２の周方向において、軸受孔６３及びガイド孔６４と異なる位置に設けられている。各拡大空間８０は、例えば、軸受孔６３から保持部６２の周方向に約π／２［ｒａｄ］ずれた位置に設けられている。

図９に示すように、各拡大空間８０の貫通方向から見た平面形状（以下、単に「拡大空間８０の平面形状」ともいう。）は、例えば、四角形に形成されている。各拡大空間８０の平面形状は、例えば、拡大空間８０の長さ方向の端部のうち第２筒状部６１側（図中右側）の端部８１における上記四角形の角部８２が丸く形成されている。角部８２は、例えば、Ｒ面取りされたＲ形状に形成されている。本変更例の角部８２は、比較的大きな曲率半径を有する曲面に形成されている。本変更例の端部８１は、半円状に形成されている。端部８１は、例えば、円筒状をなす第１筒状部４１の外周面に沿った半円状に形成されている。これにより、本変更例の各拡大空間８０の平面形状は、半長円形に形成されている。ここで、本明細書における「長円形」は、２つの等しい長さの平行線と２つの半円形からなる角丸長方形状である。

各拡大空間８０の幅方向（図中上下方向）に沿う最大寸法は、例えば、第１筒状部４１の幅方向（図中上下方向）に沿う最大寸法よりも大きく形成されている。各拡大空間８０の幅方向に沿う最大寸法は、例えば、球状の可動部４２の直径よりも小さく形成されている。なお、端部８１の幅方向に沿う寸法は、拡大空間８０の幅方向に沿う最大寸法よりも小さく形成されている。

図７に示すように、可動部材４０を保持部材６０に組み付ける際には、可動部材４０の可動部４２が保持部６２の内側に嵌合される。このとき、可動部４２の外周面に設けられた支持軸４３が保持部６２の軸受孔６３に挿入されるように、可動部４２が保持部６２の内側に嵌合される。このとき、ガイド孔６４と連通する部分の軸受孔６３の開口端から軸受孔６３内に挿入されると、保持部６２が弾性変形して軸受孔６３の開口端における開口幅が大きくなる。また、保持側第２端部７２における収容空間６２Ｘの開口端から可動部４２が挿入されると、保持部６２が弾性変形して収容空間６２Ｘの開口径が大きくなる。このとき、保持部６２にガイド孔６４及び拡大空間８０を切り欠き状に設けたことにより、保持部６２を好適に弾性変形させることができ、収容空間６２Ｘの開口径を好適に大きくすることができる。支持軸４３が軸受孔６３に収容されるとともに可動部４２が収容空間６２Ｘに収容されると、保持部６２が元の形状に戻ろうと弾性復帰する。これにより、軸受孔６３の開口端における内径が支持軸４３の外径よりも小さく形成されるとともに、保持側第２端部７２における収容空間６２Ｘの内径が可動部４２の外径よりも小さく形成される。このため、軸受孔６３から支持軸４３が抜けることを抑制できるとともに、収容空間６２Ｘから可動部４２が抜けることを抑制できる。

可動部４２が可動部４２に収容されるとともに支持軸４３が軸受孔６３に収容されると、可動部４２が支持軸４３を回転軸として回転可能に収容空間６２Ｘ内に保持される。例えば、可動部４２は、支持軸４３を回転軸として図中上下に回転可能に収容空間６２Ｘ内に保持される。例えば、可動部４２は、支持軸４３を回転軸として、保持部材６０の軸方向と交差する方向に可動自在に保持部材６０に保持される。このような可動部４２に第１筒状部４１が一体に形成されているため、第１筒状部４１は保持部材６０に対して可動自在に保持部材６０に保持される。例えば、第１筒状部４１は、支持軸４３を回転軸として図中上下に回転可能に保持部材６０に保持される。これにより、保持部材６０の外部に引き出される第１筒状部４１の引き出し方向を容易に可変することができる。このとき、電線部材２０は第１筒状部４１の内部に収容されているため、第１筒状部４１の引き出し方向の変更に合わせて、保持部材６０の外部に引き出される電線部材２０の引き出し方向を容易に調整することができる。このため、例えば図７に示すように、ワイヤハーネス１０の経路が急峻に曲げられる場合であっても、その曲げ状態に合わせて第１筒状部４１及び電線部材２０の引き出し方向を容易に調整することができる。

ここで、収容空間６２Ｘから引き出される第１筒状部４１の可動域は、例えば、保持部材６０と第１筒状部４１との接触により規制される。このとき、本実施形態の保持部材６０には、収容空間６２Ｘの開口端の一部を切り欠く拡大空間８０が設けられている。すなわち、拡大空間８０は、収容空間６２Ｘの開口幅を広げるように形成されている。この拡大空間８０は、第１筒状部４１が挿入可能な大きさに形成されている。このため、球状の可動部４２の回転と一緒に第１筒状部４１が可動する際に、拡大空間８０の内部に挿入されるように第１筒状部４１を可動させることができる。したがって、第１筒状部４１が拡大空間８０に挿入される分だけ、拡大空間８０が設けられている方向（図中上下方向）に対する第１筒状部４１の可動域を大きくすることができる。これにより、第１筒状部４１の内部に収容された電線部材２０の可動域を大きくすることができる。

また、拡大空間８０の幅方向に沿う最大寸法が第１筒状部４１の幅方向に沿う最大寸法よりも大きく形成されるため、第１筒状部４１を拡大空間８０に好適に挿入することができる。これにより、第１筒状部４１が拡大空間８０に挿入される分だけ、第１筒状部４１の可動域を好適に拡大することができるとともに、可動部材４０の可動域を好適に拡大することができる。さらに、拡大空間８０の幅方向に沿う最大寸法が可動部４２の外形寸法よりも小さく形成されるため、可動部４２が拡大空間８０を通じて保持部６２の外部に抜けることを好適に抑制できる。

・図７～図９に示した変更例では、保持部６２に２つの拡大空間８０を設けるようにしたが、拡大空間８０の数は特に限定されない。例えば、保持部６２に１つの拡大空間８０のみを設けるようにしてもよい。この構成によれば、第１筒状部４１の可動域を大きくできる方向を、１つの拡大空間８０が設けられている１つの方向に限定することができる。

・図７～図９に示した変更例における拡大空間８０の平面形状は適宜変更することができる。例えば、拡大空間８０の角部８２をピン角に形成してもよい。例えば、拡大空間８０の長さ方向の寸法が短くなるように形成してもよい。例えば、各拡大空間８０の長さ方向の寸法を変更することにより、第１筒状部４１の可動域を容易に変更することができる。

・図７～図９に示した変更例では、拡大空間８０を切り欠きに形成したが、これに限定されない。例えば、拡大空間８０は、収容空間６２Ｘに連通するとともに、第１筒状部４１が挿入可能に形成されていれば、保持部６２の周壁により囲まれた空間であってもよい。

・上記実施形態の支持軸４３の形状は特に限定されない。例えば、支持軸４３を、四角柱状に形成してもよい。
・上記実施形態では、可動部材４０の可動部４２に２つの支持軸４３を設けるようにしたが、支持軸４３の数は特に限定されない。例えば、可動部４２に１つの支持軸４３のみを設けるようにしてもよい。この場合の保持部６２には、１つの軸受孔６３のみが設けられる。

・上記実施形態では、軸受孔６３を、保持部６２の厚み方向を貫通するように形成したが、これに限定されない。例えば、軸受孔６３を、保持部６２の内周面から径方向外側に凹む溝状に形成してもよい。この場合の支持軸４３は、溝状の軸受孔６３の内部に収容される。

・上記実施形態では、ガイド孔６４の内面６５と軸受孔６３の内面との角部６６を、ガイド孔６４側の部分及び軸受孔６３側の部分のうちガイド孔６４側の部分のみをＲ形状に形成するようにしたが、これに限定されない。例えば、角部６６を、ガイド孔６４側の部分及び軸受孔６３側の部分の両方をＲ形状に形成してもよい。例えば、角部６６を、ガイド孔６４側の部分及び軸受孔６３側の部分の両方をＲ形状に形成しなくてもよい。

・上記実施形態では、可動部材４０に支持軸４３を設け、保持部材６０に軸受孔６３を設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、保持部材６０に支持軸４３を設け、可動部材４０に軸受孔６３を設けるようにしてもよい。

・上記実施形態では、可動部４２の内部空間４２Ｘの内周面に傾斜面５３を設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、内部空間４２Ｘの内周面に傾斜面５３を形成しないようにしてもよい。この場合の内部空間４２Ｘは、例えば、可動部４２の軸方向の全長にわたって内径が一定に形成される。

・上記実施形態の可動部４２の径方向の厚みを、可動部４２の軸方向の全長にわたって一定になるように形成してもよい。
・上記実施形態では、可動部４２の径方向の厚みを、第１筒状部４１の径方向の厚みよりも厚く形成するようにしたが、これに限定されない。例えば、可動部４２の径方向の厚みを、第１筒状部４１の径方向の厚みと等しく形成してもよい。この場合の可動部材４０は、例えば、可動部材４０の軸方向の全長にわたって径方向の厚みが一定に形成される。例えば、可動部４２の径方向の厚みを、第１筒状部４１の径方向の厚みよりも薄く形成してもよい。

・上記実施形態の可動部４２の外形を球状に形成するようにしたが、これに限定されない。例えば、可動部４２の外形は、支持軸４３を回転軸として保持部６２に対して回転可能な構造であれば特に限定されない。例えば、可動部４２を、円筒状に形成してもよい。

・上記実施形態では、可動部４２の外形寸法を、第１筒状部４１の外形寸法よりも大きく形成したが、これに限定されない。例えば、可動部４２の外形寸法を、第１筒状部４１の外形寸法と同じ大きさに形成してもよい。例えば、可動部４２の外形寸法を、第１筒状部４１の外形寸法よりも小さく形成してもよい。

・上記実施形態における第１筒状部４１の構造を適宜変更してもよい。例えば、第１筒状部４１を、屈曲部分を有する形状に形成してもよい。
・上記実施形態では、可動部材４０を、単一部品により構成するようにしたが、これに限定されない。例えば、可動部材４０を、複数の部品を組み合わせて構成するようにしてもよい。

・上記実施形態における第２筒状部６１の構造を適宜変更してもよい。例えば、第２筒状部６１を、屈曲部分を有する形状に形成してもよい。
・上記実施形態の第２筒状部６１の外周面に溝部を設け、その溝部の底面にクランプ９０を取り付けるようにしてもよい。

・上記実施形態の保持部材６０における第２筒状部６１を省略してもよい。
・上記実施形態のクランプ９０を省略してもよい。
・上記実施形態では、保持部材６０を、単一部品により構成するようにしたが、これに限定されない。例えば、保持部材６０を、複数の部品を組み合わせて構成するようにしてもよい。

・上記実施形態における電線部材２０の構成は特に限定されない。
・上記実施形態の電線部材２０では、電磁シールド部材を編組部材２２に具体化したが、これに限定されない。例えば、電線部材２０における電磁シールド部材を金属箔に具体化してもよい。

・上記実施形態では、電線部材２０を、電線２１と編組部材２２とにより構成するようにしたが、これに限定されない。例えば、電線部材２０を、電線２１のみで構成するようにしてもよい。

・上記実施形態において、電線部材２０が有する電線２１の本数は、特に限定されるものではなく、車両Ｖの仕様に応じて電線２１の本数は変更することができる。例えば、電線部材２０が有する電線２１の本数は、１本であってもよく、３本以上であってもよい。

・上記実施形態の電線部材２０に、複数の電線２１を束ねる結束部材を設けるようにしてもよい。結束部材としては、例えば、粘着テープや結束バンドを用いることができる。
・上記実施形態では、筒状部材３２，３３を、コルゲートチューブに具体化したが、これに限定されない。例えば、筒状部材３２，３３としては、金属製又は樹脂製のパイプ、ゴム製の防水カバーや樹脂シート又はこれらを組み合わせて用いることができる。

・上記実施形態では、筒状部材３２，３３を、外装部材３１の外部のみに設けるようにしたが、これに限定されない。筒状部材３２，３３を、外装部材３１の内部に挿入するようにしてもよい。

・上記実施形態では、筒状部材３２，３３を別部品により構成するようにしたが、筒状部材３２，３３を単一部品により構成するようにしてもよい。この場合には、単一部品により構成される筒状部材が外装部材３１の内部を貫通するように設けられる。

・上記実施形態のワイヤハーネス１０は、１つの外装部材３１を有するようにしたが、外装部材３１の数は特に限定されない。例えば、ワイヤハーネス１０は、２つ以上の外装部材３１を有するようにしてもよい。

・車両ＶにおけるインバータＭ１及び高圧バッテリＭ２の配置関係は、上記実施形態に限定されるものではなく、車両Ｖの構成に応じて適宜変更してもよい。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１０ ワイヤハーネス
１０Ｃ 屈曲部
２０ 電線部材
２１ 電線
２２ 編組部材
３０ 保護部材
３１ 外装部材
３２，３３ 筒状部材
４０ 可動部材
４１ 第１筒状部
４１Ｘ 収容部
４２ 可動部
４２Ｘ 内部空間
４３ 支持軸
５１ 可動側第１端部
５２ 可動側第２端部
５３ 傾斜面
６０ 保持部材
６１ 第２筒状部
６１Ｘ 収容部
６２ 保持部
６２Ｘ 収容空間
６３ 軸受孔
６４ ガイド孔
６５ 内面
６６ 角部
７１ 保持側第１端部
７２ 保持側第２端部
７３ 傾斜面
８０ 拡大空間
８１ 端部
８２ 角部
９０ クランプ
９１ 嵌合部
９２ 固定部
９５，９６ 規制部材
１００ 取付対象
Ｖ 車両
Ｃ１，Ｃ２ コネクタ
Ｍ１ インバータ
Ｍ２ 高圧バッテリ

Claims (10)

1. 電線部材の外周を包囲する外装部材であって、
   筒状の可動部材と、
   前記可動部材を回転可能に保持する筒状の保持部材と、を備え、
   前記可動部材は、第１筒状部と、前記第１筒状部の軸方向の一端部に設けられるとともに前記第１筒状部と一体に形成された可動部と、前記可動部の外周面から外方に突出する支持軸とを有し、
   前記保持部材は、前記可動部が収容される収容空間と、前記支持軸が挿入される軸受孔とが設けられた保持部を有しており、
   前記第１筒状部は、前記保持部材の外部に設けられており、
   前記可動部は、前記支持軸を回転軸として前記保持部に対して回転可能に前記収容空間に収容されている、外装部材。
2. 前記保持部は、前記保持部の軸方向の端面から前記軸受孔まで延びるガイド孔を有し、
   前記ガイド孔は、前記軸受孔側から前記保持部の軸方向の端面に向かうに連れて開口幅が大きくなるように形成されている、請求項１に記載の外装部材。
3. 前記ガイド孔の内面と前記軸受孔の内面との角部は、前記ガイド孔側の部分がＲ形状に形成されている、請求項２に記載の外装部材。
4. 前記保持部は、前記可動部材の可動域を拡大する拡大空間を有し、
   前記拡大空間は、前記収容空間に連通するとともに、前記第１筒状部が挿入可能に形成されている、請求項１に記載の外装部材。
5. 前記拡大空間は、前記保持部の軸方向の端部に設けられた切り欠きであり、
   前記拡大空間は、前記保持部の周方向において、前記軸受孔と異なる位置に設けられている、請求項４に記載の外装部材。
6. 前記拡大空間は、前記保持部の軸方向に沿って延びる長さ方向と、前記長さ方向と直交する幅方向と、前記長さ方向及び前記幅方向の双方と直交する貫通方向とを有し、
   前記拡大空間の前記幅方向に沿う最大寸法は、前記第１筒状部の前記幅方向に沿う最大寸法よりも大きく形成されるとともに、前記可動部の外形寸法よりも小さく形成されている、請求項４に記載の外装部材。
7. 前記可動部は、前記第１筒状部よりも外径の大きい球状に形成されており、
   前記可動部の径方向の厚みは、前記第１筒状部の径方向の厚みよりも厚く形成されている、請求項１に記載の外装部材。
8. 前記可動部は、前記第１筒状部に接続される可動側第１端部と、前記可動部の軸方向において前記可動側第１端部の反対側に設けられた可動側第２端部とを有し、
   前記可動部の内周面は、前記可動側第１端部側から前記可動側第２端部に向かうに連れて、前記可動部の径方向外側に傾斜する傾斜面を有している、請求項７に記載の外装部材。
9. 請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の外装部材と、
   前記外装部材を貫通する前記電線部材と、を備えるワイヤハーネス。
10. 前記外装部材を取付対象に固定するクランプを更に備え、
    前記保持部材は、前記保持部と一体に形成された第２筒状部を有し、
    前記第２筒状部は、前記保持部の軸方向の一端部から前記可動部から離れる方向に延びるように形成されており、
    前記クランプは、前記第２筒状部の外周面に取り付けられている、請求項９に記載のワイヤハーネス。

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