JP2024007232A - 吸収性物品の収容体 - Google Patents

Abstract

【課題】使用前に吸収性物品の衛生状態を維持しつつ、包装体の開封前に香料を使用者に付与できる吸収性物品の収容体を提供する。【解決手段】吸収性物品の収容体（１）は、吸収性物品の包装体（１０）が積層された積層体（５０）を、収容シート（２）によって収容している。包装体は、香料を有する吸収性物品（２０）を包装シート（１２）によって個別に包装している。収容体は、正面視にて載置した載置状態において、上下方向に延びる縦方向（Ｘ）と、縦方向と直交する横方向（Ｙ）と、奥行方向（Ｚ）と、を有する。載置状態において、積層体の横方向の長さをＣとし、積層体の奥行方向の長さをＤとし、収容体において積層体を収容する収容空間の横方向の長さをＦとすると、（Ｃ２＋Ｄ２）１／２＞Ｆを満たす。収容シートの酸素透過度は、包装シートの酸素透過度よりも低く、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ２／ｄａｙ／ａｔｍ以下である。【選択図】図２

Description

本発明は、香料を有する吸収性物品を包装シートによって個別に包装した包装体を、収容シート内に収容した吸収性物品の収容体に関する。

香料を有する吸収性物品を包装シートによって個別に包装した吸収性物品の包装体が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。特許文献１の包装シートは、メンチルラクテートに関して当該文献に記載される透過性試験に従って、２５％以下の透過性を有するように構成されている。また、特許文献２の包装シートは、２３℃において、１００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下の酸素透過度を有するように構成されている。すなわち、特許文献１及び２の包装体は、包装シートの気体透過性を低くし、香料の揮散を防ぐように構成されている。

特表２００７－５２５２４５号公報 特開２０２１－１５９４１０号公報

特許文献１及び２の包装体によれば、包装体の開封前の香料分の揮散を抑制できる。しかし、包装体の開封前、例えば、包装体を複数収容した収容体を開封した際及び包装体を持ち運んだりする際等においては、香料が包装体外に揮散し難く、香料の存在を使用者が気づかなかったり、包装体の開封前に使用者が香り成分を楽しむことができなかったりする。また、吸収性物品の使用前に使用者が香り成分を楽しむためには、包装体の一部を開封することが考えられる。しかし、使用前に包装体の一部を開封すると、吸収性物品の衛生状態を維持できないことがあった。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、使用前に吸収性物品の衛生状態を維持しつつ、包装体の開封前に香料を使用者に付与できる吸収性物品の収容体を提供することを目的とする。

一態様に係る吸収性物品の収容体は、吸収性物品の包装体が積層された積層体を、収容シートによって収容している。前記吸収性物品の包装体は、香料を有する吸収性物品を包装シートによって個別に包装している。前記収容体は、正面視にて載置した載置状態において、上下方向に延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、前記縦方向及び前記横方向と直交する奥行方向と、を有する。前記載置状態において、前記積層体の前記横方向の長さをＣとし、前記積層体の前記奥行方向の長さをＤとし、前記収容体において前記積層体を収容する収容空間の前記横方向の長さをＦとすると、（Ｃ^２＋Ｄ^２）^１／２＞Ｆを満たす。前記収容シートの酸素透過度は、前記包装シートの酸素透過度よりも低く、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下である。

他態様に係る吸収性物品の収容体は、吸収性物品の包装体が積層された積層体を、収容シートによって収容している。前記吸収性物品の包装体は、香料を有する吸収性物品を包装シートによって個別に包装している。前記収容体は、正面視にて載置した載置状態において、上下方向に延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、前記縦方向及び前記横方向と直交する奥行方向と、を有する。前記載置状態において、前記収容体において前記積層体を収容する収容空間の前記横方向の長さと、前記積層体の横方向の長さと、の差は、前記積層体の縦方向の全域に亘って一定である。前記収容シートの酸素透過度は、前記包装シートの酸素透過度よりも低く、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下である。

図１は、実施形態に係る吸収性物品の収容体の正面側から見た斜視図である。 図２は、実施形態に係る吸収性物品の収容体の横方向及び奥行方向に延びる断面の断面図である。 図３は、実施形態に係る吸収性物品の収容体の縦方向及び奥行方向に延びる断面の断面図である。 図４は、吸収性物品の包装体の平面図である。

（１）実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
態様１に係る吸収性物品の収容体は、吸収性物品の包装体が積層された積層体を、収容シートによって収容している。前記吸収性物品の包装体は、香料を有する吸収性物品を包装シートによって個別に包装している。前記収容体は、正面視にて載置した載置状態において、上下方向に延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、前記縦方向及び前記横方向と直交する奥行方向と、を有する。前記載置状態において、前記積層体の前記横方向の長さをＣとし、前記積層体の前記奥行方向の長さをＤとし、前記収容体において前記積層体を収容する収容空間の前記横方向の長さをＦとすると、（Ｃ^２＋Ｄ^２）^１／２＞Ｆを満たす。前記収容シートの酸素透過度は、前記包装シートの酸素透過度よりも低く、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下である。収容シートの酸素透過度は、所定の酸素透過度を有する、すなわち、気密性を有する。従って、吸収性物品の保管時において、収容体から香料が揮散することを抑制できる。また、包装シートの酸素透過度が収容シートの酸素透過度よりも高いため、香料は、包装シートを介して揮散するが、収容シートを介して揮散し難い。よって、収容体が開封され、かつ包装体の開封前の状態で、香料の一部が包装体外に揮散し、使用者に付与される。使用者は、包装体によって吸収性物品を衛生的に維持された状態で香料の香り成分を楽しむことができる。また、前記収容体において前記積層体を収容する収容空間の前記横方向の長さが積層体の対角線長さよりも長いと、収容空間の容積が積層体の容積に比して大きくなりすぎ、収容体内での香料の揮散が多くなりすぎ、吸収性物品の使用時に香料を使用者に十分付与できないおそれがある。しかし、収容空間の容積が積層体の容積に比して大きくなり過ぎないため、収容体内での香料の過度な揮散を抑制でき、長期間保管することも可能となる。よって、使用前に吸収性物品の衛生状態を維持しつつ、包装体の開封前に香料を使用者に付与できる。

態様２に係る吸収性物品の収容体は、吸収性物品の包装体が積層された積層体を、収容シートによって収容している。前記吸収性物品の包装体は、香料を有する吸収性物品を包装シートによって個別に包装している。前記収容体は、正面視にて載置した載置状態において、上下方向に延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、前記縦方向及び前記横方向と直交する奥行方向と、を有する。前記載置状態において、前記収容体において前記積層体を収容する収容空間の前記横方向の長さと、前記積層体の横方向の長さと、の差は、前記積層体の縦方向の全域に亘って一定である。前記収容シートの酸素透過度は、前記包装シートの酸素透過度よりも低く、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下である。収容シートの酸素透過度は、所定の酸素透過度を有する、すなわち、気密性を有する。従って、吸収性物品の保管時において、収容体から香料が揮散することを抑制できる。また、包装シートの酸素透過度が収容シートの酸素透過度よりも高いため、香料は、包装シートを介して揮散するが、収容シートを介して揮散し難い。よって、収容体が開封され、かつ包装体の開封前の状態で、香料の一部が包装体外に揮散し、使用者に付与される。使用者は、包装体によって吸収性物品を衛生的に維持された状態で香料の香り成分を楽しむことができる。また、前記収容体において前記積層体を収容する収容空間の前記横方向の長さと、前記積層体の横方向の長さと、の差が一定であることにより、収容空間の容積が積層体の容積に比して大きくなり過ぎないため、収容体内での香料の過度な揮散を抑制でき、長期間保管することも可能となる。よって、使用前に吸収性物品の衛生状態を維持しつつ、包装体の開封前に香料を使用者に付与できる。

好ましい態様によれば、態様３に係る発明は、態様１又は態様２に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記収容シートの酸素透過度は、２３℃において、１００ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍ以下である。前記包装シートの酸素透過度は、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍよりも高い。本態様によれば、包装シートの酸素透過度と、収容シートの酸素透過度と、の差が大きいため、包装シートを介して揮散するが、収容シート内に留まる香料が存在し易くなる。

好ましい態様によれば、態様４に係る発明は、態様１から態様３のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記収容シートは、アルミナ系蒸着又はＥＶＯＨ樹脂（エチレン・ビニルアルコール共重合体）からなる酸素低透過層を含む。前記包装シートは、前記酸素低透過層を含まない樹脂層である。本態様によれば、包装シートの酸素透過度と、収容シートの酸素透過度と、の差が大きくなり、包装シートを介して揮散するが、収容シート内に留まる香料が存在し易くなる。

好ましい態様によれば、態様５に係る発明は、態様１から態様４のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装体は、前記包装シートを包装接合部によって接合することで、前記吸収性物品を内包している。前記収容体は、前記収容シートを収容接合部によって接合することで、前記包装体を密封している。前記包装接合部の少なくとも一部は、非連続に設けられている。前記収容接合部は、連続して設けられている。本態様によれば、収容体における密封性を高めつつ、包装体の密封性を低くし、包装体を介して香料を揮散させつつ、収容シートを介して香料を揮散させずに収容体内に香料を留めておくことができる。

好ましい態様によれば、態様６に係る発明は、態様１から態様５のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装体は、厚み方向に直交する第１方向及び第２方向を有する。前記包装接合部は、前記包装シート及び前記吸収性物品が前記第１方向に延びる折り目を基点に複数回折り畳まれた状態で、前記包装体の前記第１方向の両端部において前記包装シート同士を接合する第１包装接合部と、前記第２方向における前記包装シートの端部を止める第２包装接合部と、を有する。前記第１包装接合部及び前記第２包装接合部の一方は、連続して設けられている。前記第１包装接合部及び前記第２包装接合部の他方は、非連続に設けられている。本態様によれば、非連続の包装接合部を介して包装体内の香料を揮散させつつ、連続の包装接合部を介して香料の過度な揮散を抑制できる。

好ましい態様によれば、態様７に係る発明は、態様１から態様６のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装体は、前記包装シートを包装接合部によって接合することで、前記吸収性物品を内包している。前記収容体は、前記収容シートを収容接合部によって接合することで、前記包装体を密封している。前記包装接合部の延出方向と直交する直交方向の長さは、前記収容接合部の延出方向と直交する直交方向の長さよりも短い。本態様によれば、収容体における密封性を高めつつ、包装体の密封性を低くし、包装体を介して香料を揮散させつつ、収容シートを介して香料を揮散させずに収容体内に香料を留めておくことができる。

好ましい態様によれば、態様８に係る発明は、態様１から態様７のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装体は、厚み方向に直交する第１方向及び第２方向を有する。前記包装接合部は、前記包装シート及び前記吸収性物品が第１方向に延びる折り目を基点に複数回折り畳まれた状態で、前記包装体の前記第１方向の両端部に配置された包装シート同士を接合する一対の第１包装接合部を有する。前記包装体の伸長状態において、一対の第１包装接合部の前記第１方向の外端縁同士の距離は、前記収容体の収容空間の前記第１方向の長さよりも長い。前記一対の第１包装接合部の前記第１方向の内端縁同士の距離は、前記収容体の収容空間の前記第１方向の長さよりも短い。本態様によれば、第１包装接合部の第１方向の外端縁同士の長さが、収容体の収容空間の第１方向の長さよりも長いため、一対の第１包装接合部の少なくとも一方は、収容体内で折れ曲がる。よって、当該包装接合部の折りによって、包装体の第１方向の端部からの香料の揮散を抑制でき、好適に長期間保管することができる。また、第１包装接合部の第１方向の内端縁同士の長さが、収容体の収容空間の第１方向の長さよりも短いため、第１包装接合部によって挟まれた包装体の包装空間が、外力によって収容体内で押圧され難く、内部の吸収性物品の変形を抑制し、外力による吸収性物品の変形によって香料が揮散することを抑制できる。

好ましい態様によれば、態様９に係る発明は、態様１から態様８のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記香料は、受容体活性化チャネル（ＴＲＰ）に作用する冷感剤又は温感剤であって、かつ２０℃で０．０１ｍｂａｒ以下の蒸気圧をする物質を含む。揮発性が低い冷感剤または温感剤の香料を用いることで、使用者は、香りを楽しむとともに、冷感又は温感の効果を感じることができる。

好ましい態様によれば、態様１０に係る発明は、態様１から態様９のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記吸収性物品の厚み方向おける反発力は、０．０５３９Ｎ・ｃｍ^２以下である。本態様によれば、吸収性物品の反発力が低く、包装体の外側から力が掛かった際に、変形し易い。よって、包装体を持ち運ぶ際等、包装体単体の状態で内部の吸収性物品の変形が生じ、当該変形によって吸収性物品の香料が揮発し、香り成分を使用者に付与できる。

好ましい態様によれば、態様１１に係る発明は、態様１から態様１０のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記収容シートの曲げ剛性Ｂの値は、０．２５g・ｃｍ^２/ｃｍ以下である。本態様によれば、収容シートの曲げ剛性が比較的に低く、外力が加わった際に柔軟に変形し易い。収容シートが柔軟に変形しにくい形態にあっては、収容シートが外圧によって破れやすくなるので内部の匂い成分が抜けて長期間保管ができなくなることがある。しかし、収容シートが柔軟に変形することで意図しない破損を抑制し、香料を留めておきつつ長期間保管することができる。

（２）吸収性物品の収容体の構成
以下、図面を参照して、実施形態に係る吸収性物品の収容体１（以下、収容体１とする）について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

図１は、収容体１の斜視図である。図２は、収容体１の横方向Ｙ及び奥行方向Ｚに延びる断面の断面図である。図３は、収容体１の縦方向Ｘ及び奥行方向Ｚに延びる断面の断面図である。収容体１は、吸収性物品の包装体（以下、包装体とする）１０が積層された積層体５０を、収容シート２によって収容している。図４は、吸収性物品の包装体１０の平面図である。収容体１は、収容シート２が折り畳まれ、かつ収容シート２が収容接合部５を介して接合されることにより、その内部に積層体５０を収容した収容空間７を有する。収容空間７には、積層体５０が収容されている。積層体５０は、吸収性物品２０（図４参照）の少なくとも厚み方向Ｔにおいて包装体１０が積層されている。収容空間７に収容される包装体１０は、複数である。積層体５０は、厚み方向Ｔに包装体１０が積層された集合体が吸収性物品２０の幅方向Ｗ又は前後方向Ｌに並んでいてもよい。すなわち、積層体５０は、厚み方向Ｔ及び幅方向Ｗにおいて包装体１０が積層されていてもよいし、厚み方向Ｔ及び前後方向Ｌにおいて包装体１０が積層されていてもよいし、厚み方向Ｔのみにおいて包装体１０が積層されていてもよい。本実施の形態の積層体５０は、厚み方向Ｔのみにおいて包装体１０が積層されている。

包装体１０は、香料を有する吸収性物品２０を包装シート１２によって個別に包装している。図４に示すように、包装シート１２は、吸収性物品２０と共に折り畳まれて、吸収性物品２０を個別に包装してもよい。または、包装シート１２は、予め袋状に成形されており、折り畳み状態の吸収性物品２０を収容するように構成されてもよい。吸収性物品２０は、例えば、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド、パンティライナーを例示できる。吸収性物品２０は、香料を有しており、少なくとも使用時に、使用者に香り成分を付与できるように構成されている。香料は、吸収性物品２０に付されていればよく、トップシート、バックシート、吸収コアのいずれかに付されていてもよいし、部材同士を接着する接着剤に付されていてもよい。

収容体１は、正面視にて載置した載置状態において、上下方向に延びる縦方向Ｘと、縦方向Ｘと直交する横方向Ｙと、縦方向Ｘ及び横方向Ｙと直交する奥行方向Ｚと、を有してよい。載置状態は、収容体１の文字８の向きを上下方向に合わせた状態で収容体１のデザインから正面１０１を選定し、当該正面を前にして載置した状態である。図１は、載置状態の収容体１の正面側からの斜視図である。正面のデザインは、使用者に向けてのデザインを有しており、一般的に、商品の名称、用途（夜用、昼用）、構造（ウイングあり、ウイングなし）等の情報を有する。通常、陳列されている状態で、前向きに配置される面が正面となる。なお、収容体１は、上記載置状態（正面を上下に配置した状態）における下面１０４が一定の長さを有しない形態にあっては、他の状態を載置状態としてよい。具体的には、下面１０４を構成する辺のうち短い辺の長さが３０ｍｍ以内の場合、又は短い辺の長さが２個分の包装体１０の厚みよりも短い場合には、下面を底面として収容体を立て難いため、デザインから選定した正面を上面とした状態を載置状態としてよい。その場合には、デザインから選定した正面を上面１０３とする。また、収容体にマチが形成されていない（いわゆるガセット折りでない）形態にあって、デザインから選定した正面に対する下側の面（下面）に収容接合部５が形成されている形態にあっては、収容接合部５が配置された下面を底面として収容体１を立て難いため、デザインから選定した正面を上面とした状態を載置状態としてよい。その場合には、デザインから選定した正面を上面１０３とする。なお、デザインから選定した正面に対する下側の面（下面）にマチが形成され、デザインから選定した正面に対する上側の面（上面）にマチが形成されていない場合には、下面を底面として収容体１を立て易いため、デザインから選定した正面を正面１０１として載置状態を規定する。

収容体１は、本実施の形態のように、略直方体であってよい。収容体１は、載置状態において、互いに対向する正面１０１及び背面１０２と、上側に位置する上面１０３と、下側に位置する下面１０４と、左側に位置する左側面１０５と、右側に位置する右側面１０６と、を有してよい。正面１０１及び背面１０２は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙに延びる面である。上面１０３及び下面１０４は、奥行方向Ｚ及び横方向Ｙに延びる面であり、互いに対向している。左側面１０５及び右側面１０６は、縦方向Ｘ及び奥行方向Ｚに延びる面であり、互いに対向している。本実施の形態の包装体１０は、厚み方向Ｔに積層されており、厚み方向Ｔは、横方向Ｙに沿っている。しかし、変形例において、厚み方向Ｔは、奥行方向Ｚに沿ってもよい。

収容体１は、収容シート２同士を接合した収容接合部５を有している。収容接合部５は、例えば、熱溶着によって形成されてよい。収容体１は、収容シート２を収容接合部５によって接合することで、包装体１０を密封してよい。ここで、密封した状態とは、特段の荷重をかけずに台等に載置した状態で、１４日経過時にほぼ変化がない状態である。本実施の形態の収容シート２は、横方向Ｙに延びる筒状に成形された状態で積層体５０が収容され、左側面１０５及び右側面１０６において収容シート２がガセット折りされて、収容シート２同士が接合されている。収容接合部５は、左側面１０５及び右側面１０６においてそれぞれ設けられ、縦方向Ｘに延びている。なお、変形例において、収容接合部５は、上面１０３及び下面１０４にそれぞれ設けられ、横方向Ｙに延びていてもよい。

収容体１は、使用時に包装体１０を出し入れするための開封口９を有してよい。本実施の形態の開封口９は、ミシン目によって構成されている。使用時に、使用者がミシン目を切ることにより、包装体１０を出し入れするため開口が形成される。開封口９は、左側面１０５において縦方向Ｘに沿って延び、収容接合部５を挟んで一対で配置されている。

包装体１０は、包装シート１２を包装接合部１５によって接合することで、吸収性物品２０を内包してよい。なお、内包した状態は、吸収性物品２０の全体を包んでいればよい。当該構成によれば、吸収性物品２０の衛生状態を包装シート１２によって維持できる。また、好適には、包装体１０は、包装シート１２を包装接合部１５によって接合することで、吸収性物品２０を密封してもよい。当該構成によれば、吸収性物品２０の香料の揮散を、包装シート１２によって抑制できる。図４に示す包装体１０は、収容体１から取り出し、包装体１０を平面視にて伸長させた伸長状態である。一般的に、包装体１０の包装シート１２は、収容体１内で折れ曲がっており、包装体１０の厚み部分を覆っている。伸長状態の包装体１０は、収容状態で折れ曲がっていた包装シート１２を可能な限り伸ばした状態である。

包装体１０は、厚み方向Ｔに直交する第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２を有する。本実施の形態では、第１方向は、吸収性物品２０の幅方向Ｗに沿っており、第２方向Ｄ２は、吸収性物品２０の前後方向Ｌに沿っている。なお、変形例において、第１方向Ｄ１が前後方向Ｌに沿っており、第２方向Ｄ２が幅方向Ｗに沿ってもよい。包装体１０は、包装シート１２及び吸収性物品２０が第１方向Ｄ１に延びる折り目ＦＬを基点に複数回折り畳まれている。包装接合部１５は、当該折り畳まれた状態で、包装体１０の第１方向Ｄ１の両端部に配置された包装シート１２同士を接合する一対の第１包装接合部１５１を有してよい。第１包装接合部１５１は、例えば、熱溶着によって形成されてよい。第１方向Ｄ１と直交する第２方向Ｄ２における包装シート１２の一方の端部は、折り畳まれた状態で包装体１０の内側に位置し、他方の端部は、包装体１０の外面に位置している。包装接合部１５は、包装シート１２の他方の端部（包装体１０の外面に位置する端縁）を止める第２包装接合部１５２を有してよい。本実施の形態の第２包装接合部１５２は、テープ部材であり、包装シート１２の端部の第２方向Ｄ２の中央のみが接合されている。しかし、変形例において、第２包装接合部１５２は、ＨＭＡ型接着剤等の接着剤、熱溶着等によって第２方向Ｄ２に連続して設けられていてもよい。

本実施の形態の収容体１は、使用前に吸収性物品２０の衛生状態を維持しつつ、包装体１０の開封前に香料を使用者に付与できるように構成されている。収容体１の載置状態において、積層体５０の横方向Ｙの長さをＣとし、積層体５０の奥行方向Ｚの長さをＤとし、収容体１において積層体５０を収容する収容空間の横方向の長さをＦとすると、（Ｃ^２＋Ｄ^２）^１／２＞Ｆを満たしてよい。（Ｃ^２＋Ｄ^２）^１／２は、積層体５０の対角線の長さＱである。積層体５０の横方向Ｙ及び奥行方向Ｚのいずれか一方に、吸収性物品２０の厚み方向Ｔが沿っている。そのため、積層体５０の対角線の長さＱは、複数の包装体１０が積層された面における対角線の長さである。Ｆは、収容空間７の横方向Ｙの長さである。収容空間７の寸法は、収容シート２の内面によって画定される。よって、収容空間７の横方向Ｙの長さＦは、左側面１０５における収容シート２の内面と、右側面１０６における収容シート２の内面と、の横方向Ｙの距離である。なお、本実施の形態のように、収容空間７の横方向Ｙの寸法Ｆが奥行方向Ｚの位置によって変化する形態にあっては、奥行方向Ｚの中心における寸法としてよい。また、収容空間７の横方向Ｙの寸法Ｆが縦方向Ｘの位置によって変化する形態にあっては、縦方向Ｘの中心における寸法としてよい。例えば、収容体１における収容空間７の横方向Ｙの長さＦが積層体５０の対角線の長さＱよりも長いと、収容空間７の容積が積層体５０の容積に比して大きくなりすぎ、収容体１内での香料の揮散が多くなりすぎ、吸収性物品２０の使用時に香料を使用者に十分付与できないおそれがある。しかし、収容空間７の容積が積層体５０の容積に比して大きくなり過ぎないため、収容体１内での香料の過度な揮散を抑制でき、吸収性物品２０を長期間保管することも可能となる。

また、（Ｃ^２＋Ｄ^２）^１／２＞Ｆを満たさない場合であっても、収容体１は、載置状態において、収容体１の収容空間７の横方向の長さＦと、積層体５０の横方向Ｙの長さＣと、の差（Ｆ―Ｃ）は、積層体５０の縦方向Ｘの全域に亘って一定であってよい。載置状態における積層体の下面側の位置における差（Ｆ―Ｃ）、載置状態における積層体５０の上面側の位置における差（Ｆ―Ｃ）、及び載置状態における積層体５０の縦方向Ｘの中心の位置における差（Ｆ―Ｃ）が一定の場合には、縦方向Ｘの全域に亘って一定とみなしてよい。ここで、本発明において差が一定の範囲は、差が０ｍｍのみならず、製造誤差による所定の範囲内を含むものであり、例えば、一方の長さに対する５％の範囲内（５％×Ｆ、又は５％×Ｃ）の差、又は５ｍｍ以下の差は、差が一定の範囲内とする。例えば、収容空間７の横方向Ｙの長さＦと、積層体５０の横方向Ｙの長さＣと、の差が大きく変化すると、積層体５０に対する収容空間７の寸法が長すぎる部分が形成され、収容体１内での香料の揮散が多くなりすぎ、吸収性物品２０の使用時に香料を使用者に十分付与できないおそれがある。特に、収容体１の横方向Ｙの長さが縦方向Ｘの長さ、及び奥行方向Ｚの長さに比して長い場合には、香料の揮発もより発生し易い。しかし、差（Ｆ―Ｃ）が一定であることにより、収容空間７の容積が積層体５０の容積に比して大きくなり過ぎないため、収容体１内での香料の過度な揮散を抑制でき、吸収性物品２０を長期間保管することも可能となる。

また、収容体１は、載置状態において、収容体１の収容空間７の奥行方向Ｚの長さＧと、積層体５０の奥行方向Ｚの長さＤと、の差（Ｇ―Ｄ）は、積層体５０の縦方向Ｘの全域に亘って一定であってもよい。当該構成によっても、収容空間の容積が積層体５０の容積に比して大きくなり過ぎないため、収容体１内での香料の過度な揮散を抑制でき、長期間保管することも可能となる。より好適には、収容体１は、（Ｃ^２＋Ｄ^２）^１／２＞Ｆを満たし、差（Ｆ―Ｃ）及び差（Ｇ―Ｄ）が一定であってよい。

収容シート２の酸素透過度は、包装シート１２の酸素透過度よりも低く、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍ以下である。収容シート２の酸素透過度は、所定の酸素透過度（２３℃において、２００ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍ以下）を有し、すなわち、気密性を有する。従って、吸収性物品２０の保管時において、収容体１から香料が揮散することを抑制できる。また、包装シート１２の酸素透過度が収容シート２の酸素透過度よりも高いため、香料は、包装シート１２を介して揮散するが、収容シート２を介して揮散し難い。よって、収容体１が開封され、かつ包装体１０の開封前の状態で、香料の一部が包装体１０外に揮散し、使用者に付与される。使用者は、包装体１０によって吸収性物品を衛生的に維持された状態で香料の香り成分を楽しむことができる。よって、使用前に吸収性物品の衛生状態を維持しつつ、包装体１０の開封前に香料を使用者に付与できる。

収容シート２の酸素透過度は、２３℃において、１００ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍ以下であってよく、好適には、５０ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍ以下であってよく、より好適には、２５ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍ以下であってよい。また、包装シート１２の酸素透過度は、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍよりも高くてよい。当該構成によれば、包装シート１２の酸素透過度と、収容シート２の酸素透過度と、の差が大きいため、包装シート１２を介して揮散するが、収容シート２内に留まる香料が存在し易くなる。上記酸素透過度は、クーロメトリック法に従い、２３℃０％ＲＨの条件下で測定される。

収容シート２は、アルミナ系蒸着又はＥＶＯＨ樹脂（エチレン・ビニルアルコール共重合体）からなる酸素低透過層を含んでよい。酸素低透過層は、酸素透過度が比較的低く構成されており、具体的には、例えば、収容シート２は、ポリエチレン層、ＥＶＯＨ層、及びポリエチレン層の３層構造であってもよいし、ポリエチレンテレフタレート層、アルミニウム箔層及びポリエチレン層の３層構造であってもよいし、アルミ状蒸着ポリエチレン層と、ポリエチレン層の２層構造であってもよい。なお、各層は、接着剤によって接着されていてよい。一方、包装シート１２は、酸素低透過層を含まない樹脂層であってよい。包装シート１２は、ポリエチレン又はポリエチレンテレフタレートからなるフィルムであってもよいし、不織布であってもよい。当該構成によれば、包装シート１２の酸素透過度と、収容シート２の酸素透過度と、の差がより大きくなり、包装シート１２を介して揮散するが、収容シート２内に留まる香料が存在し易くなる。

包装接合部の少なくとも一部は、非連続に設けられてよい。第１包装接合部１５１と第２包装接合部１５２を有する形態にあっては、少なくともいずれか一方が非連続であってよい。本実施の形態の第１包装接合部１５１は、間欠的に配置された熱溶着によって構成されており、非連続である。また、第２包装接合部１５２は、包装シート１２の第２方向の端部の一部のみを接合しており、包装シート１２の第２方向の全域に設けられてない。そのため、第２包装接合部１５２も非連続である。当該構成によれば、内包した吸収性物品２０の衛生状態を維持しつつ、内包状態において香料を一部揮散することができる。変形例において、収容接合部５は、連続して設けられてよい。当該構成によれば、収容体１における密封性を高めつつ、包装体１０の密封性を低くし、包装体１０を介して香料を揮散させつつ、収容シート２を介して香料を揮散させずに収容体１内に香料を留めておくことができる。なお、包装接合部が非連続の形態にあっては、非連続部分の長さ（連続部分同士の間隔）は、連続部分の長さよりも短くてよく、香料の揮散を抑制する観点から５ｍｍ未満であってよく、より好適には、３ｍｍ未満であってよい。

また、変形例において、第１包装接合部１５１及び第２包装接合部１５２の一方は、連続して設けられてよく、第１包装接合部１５１及び第２包装接合部１５２の他方は、非連続に設けられてよい。本態様によれば、非連続の包装接合部１５を介して包装体１０内の香料を揮散させつつ、連続の包装接合部１５を介して香料の過度な揮散を抑制できる。香料の揮散する量をコントロールすることができ、収容体１の開封時に使用者に付与する香料、包装体１０の開封時に使用者に付与する香料を適宜提供できる。

包装接合部１５及び収容接合部５は、延出方向に延び、延出方向と直交する直交方向において所定幅を有している。具体的には、第１包装接合部１５１の延出方向は、第２方向Ｄ２であり、直交方向は、第１方向Ｄ１である。収容接合部５の延出方向は、縦方向Ｘであり、直交方向は、横方向Ｙである。包装接合部１５の直交方向の長さＪ１５は、収容接合部５の直交方向の長さＪ５よりも短くてよい。収容接合部５の直交方向の長さＪ５が比較的長いため、収容接合部５が解除し難く、収容体１の密封性を高めることができる。一方、包装接合部１５の直交方向の長さＪ１５が比較的短いため、包装体１０の密封性を低くしつつ、塵や埃から吸収性物品を保護し、衛生状態を維持できる。すなわち、収容体１における密封性を高めつつ、包装体１０の密封性を低くし、包装体１０を介して香料を揮散させつつ、収容シート２を介して香料を揮散させずに収容体１内に香料を留めておくことができる。

包装体１０の伸長状態において、一対の第１包装接合部１５１の第１方向Ｄ１の外端縁同士の距離Ｈ（図４参照）は、収容体１の収容空間７の第１方向Ｄ１の長さよりも長くてよい。また、一対の第１包装接合部１５１の第１方向Ｄ１の内端縁同士の距離Ｋは、収容空間７の第１方向の長さよりも短くてよい。収容空間の第１方向は、包装体１０の折り目の方向に沿って定められ、本実施の形態では、奥行方向である。よって、収容空間７の第１方向Ｄ１の長さは、収容空間７の奥行方向の長さＧである。第１包装接合部の第１方向の外端縁同士の距離Ｈが、収容体１の収容空間の第１方向の長さＧよりも長いため、一対の第１包装接合部１５１の少なくとも一方は、収容体１内で折れ曲がる。よって、当該包装接合部の折りによって、包装体１０の第１方向の端部からの香料の揮散を抑制でき、好適に長期間保管することができる。また、第１包装接合部の第１方向の内端縁同士の長さが、収容体１の収容空間の第１方向の長さよりも短いため、第１包装接合部によって挟まれた包装体１０の包装空間が、外力によって収容体１内で押圧され難く、内部の吸収性物品の変形を抑制し、外力による吸収性物品の変形によって香料が揮散することを抑制できる。

吸収性物品の香料は、香り成分を有し、かつ揮発性を有するものであればよく、特に制限されない。しかし、好適には、香料は、受容体活性化チャネル（ＴＲＰ）に作用する冷感剤又は温感剤であって、かつ２０℃で０．０１ｍｂａｒ以下の蒸気圧をする物質を含んでよい。本態様によれば、揮発性が低い冷感剤または温感剤を用いることで、使用者は、香りを楽しむとともに、冷感又は温感の効果を感じることができる。受容体活性化チャネルに作用する冷感剤としては、例えば、メントングリセリンアセタール（ＭＧＡ）、メンチルエチルアミノシュウ酸、コハク酸メンチル、３－（メンチルオキシ）プロパン－１、２－ジオール、３－ｌ－メントキシ－２－メチルプロパン－１、２－ジオール、Ｎ－エチル－ｐ－メンタン－３－カルボアミド、メントール（例えば、ｌ－メントール（分子式：C10H20O））、その誘導体（例えば、乳酸メンチル）、ユーカリプトール、カンファー、イソプレゴール、ユーカリ油、ペパーミント油、サリチル酸メチル、ｐ－メンタン－３、８－ジオール等が挙げられる。また、受容体活性化チャネルに作用する温感剤としては、プシコシド、カプサイシン、カプサイシノイド類（ジヒドロカプサイシン、ノルジヒドロカプサイシン、ホモジヒドロカプサイシン、ホモカプサイシン、ノニバミド等）、カプサンチン、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸β－ブトキシエチル、Ｎ－アシルワニルアミド、ノナン酸バニリルアミド、多価アルコール、唐辛子末、唐辛子チンキ、唐辛子エキス、ノナン酸バニリルエーテル、バニリルアルコールアルキルエーテル誘導体（例えば、バニリルエチルエーテル、バニリルブチルエーテル、バニリルペンチルエーテル、バニリルヘキシルエーテル）、イソバニリルアルコールアルキルエーテル、エチルバニリルアルコールアルキルエーテル、ベラトリアルアルコール誘導体、置換ベンジルアルコール誘導体、置換ベンジルアルコールアルキルエーテル、バニリンプロピレングリコールアセタール、エチルバニリンプロピレングリコールアセタール、ショウガエキス、ジンジャーオイル、ジンゲロール、ジンゲロンを例示できる。

吸収性物品２０は、周知の吸収性物品２０を適宜用いることができる。しかし、好適には、吸収コアが比較的柔らかい吸収性物品２０を好適に用いることができる。具体的には、吸収性物品の厚み方向おける反発力は、０．０５３９Ｎ・ｃｍ^２以下であってよい。ここで、反発力は、ＫＥＳ圧縮特性試験において測定され、圧縮試験機、例えば、カトーテック株式会社製のＫＥＳ（ハンディ圧縮試験機、型式：ＫＥＳ－Ｇ５）が用いることができ、以下の方法によって測定できる。（１）包装体１０（１つ）をハンディ圧縮試験機ＫＥＳ－Ｇ５の測定台に乗せる。（２）測定荷重が５０ｆｇ／ｃｍ^２になるよう、測定ｐａｒａｍｅｔｅｒ（ＤＥＦ２ｍｍ／Ｖ、ＳＥＮＳ２００ｇ、ｓｔｒｏｋｅ５０％(圧縮子面積２ｃｍ^２)、ｓｐｅｅｄ１ｍｍ／ｓｅｃ、ｒａｎｇｅ１）を設定する。（３）包装体１０が上記の荷重で３ｃｙｃｌｅ加圧し、Ｎ＝３を測定する。（４）３ｃｙｃｌｅの内の最終ｃｙｃｌｅで加圧時の包装体１０が１ｍｍ凹んだときのｅｎｅｒｇｙの平均を反発力とする。本態様によれば、吸収性物品の反発力が低く、包装体１０の外側から力が掛かった際に、吸収性物品２０が変形し易い。よって、包装体１０を持ち運ぶ際等、包装体１０単体の状態で内部の吸収性物品の変形が生じ、当該変形によって吸収性物品の香料が揮発し、香り成分を使用者に付与できる。

収容シート２の曲げ剛性Ｂの値は、０．２５g・ｃｍ^２/ｃｍ以下であってよい。収容シート２の曲げ剛性が比較的に低く、外力が加わった際に柔軟に変形し易い。収容シート２が柔軟に変形しにくい形態にあっては、収容シート２が外圧によって破れやすくなるので内部の匂い成分が抜けて長期間保管ができなくなることがある。しかし、収容シート２が柔軟に変形することで意図しない破損を抑制し、香料を留めておきつつ長期間保管することができる。なお、曲げ剛性Ｂとは、以下の方法によって測定できる。（１）測定するシート（１枚）を１００ｍｍ×７０ｍｍに切断する。（２）純曲げ試験機ＫＥＳ－ＦＢ２－Ａの測定台に乗せて該当シートをはさみ固定する。（３）測定ｐａｒａｍｅｔｅｒを設定する(最大曲げ率２．５、ＳＥＮＳ２０)。（４）シートのＭＤ及びＣＤを測定し、ＭＤ及びＣＤの測定値を平均化し、曲げ剛性Ｂとする。また、収容シート２の曲げ剛性Ｂは、包装シート１２の曲げ剛性Ｂよりも高くてよい。包装シート１２の曲げ剛性Ｂの値は、０．００１ｇ・ｃｍ^２/ｃｍ以上であってよい。

収容シート２の厚みは、包装シート１２の厚みよりも厚くてもよい。本構成によっても、収容体１における密封性を高めつつ、包装体１０の密封性を低くし、包装体１０を介して香料を揮散させつつ、収容シート２を介して香料を揮散させずに収容体１内に香料を留めておくことができる。また、吸収性物品の液不透過性の裏面シートの厚みは、包装シート１２の厚みよりも厚くてもよい。包装体１０の状態で、包装シート１２よりも内側の裏面シートで香料の揮散を防ぐことができる。また、変形例において、吸収性物品の液不透過性の裏面シートの厚みは、包装シート１２の厚みよりも薄くてもよい。包装シート１２と吸収性物品を共に折り畳む際に、包装体１０の内側に位置する裏面シートが柔らかく、包装体１０を折り畳み易くなる。そのため、折り畳んだ後の包装体１０の状態で、包装体１０の気密性が上がり、香料の揮散を抑制できる。

収容体１の開封口９は、包装体１０は、厚み方向Ｔに対向して配置されず、前後方向Ｌ及び幅方向Ｗに延びる平面に対向して配置されてよい。本実施の形態のように、積層体５０の包装体１０が厚み方向のみに積層された形態にあっては、収容体１の開封前の状態で、複数の包装体１０が開封口９に対向して配置されず、１個の包装体１０のみが開封口９に対向して配置される。よって、開封口９を介して微量に空気が出し入れされた場合であっても、開封口９に隣接する吸収性物品以外の吸収性物品における香料が収容体１外に流出することを抑制できる。

なお、載置状態において収容体１、積層体５０、及び包装体１０の各寸法を測定する際は、以下にて測定する。
（１）収容体１の横方向Ｙの長さＦ及び積層体５０の横方向(厚み方向)Ｙの長さＣを測定する際は、平らな面の上に収容体の下面１０４を底面として配置し、収容体１を載置状態とする。このとき、積層体５０が収容体の正面１０１と背面１０２の略中央に位置し、かつ積層体５０が収容体の左側面１０５と右側面１０６の略中央に位置するように置く。
（２）収容体１の左側面１０５と右側面１０６に収容接合部５が形成されていない場合には、収容体１の外側から横方向Ｙの長さを測定する。収容シート２の厚みが１ｍｍ未満の場合には、収容体１の左側面１０５と右側面１０６の距離（収容体１の横方向Ｙの長さ）を、収容空間７の横方向Ｙの長さとする。このとき、収容体１の左側面１０５と右側面１０６の距離（収容体１の横方向Ｙの長さ）は、積層体５０と重なる領域における距離とする。また、収容シート２の厚みが１ｍｍ以上の場合には、収容体１の左側面と右側面の距離（収容体の横方向Ｙの長さ）を測定し、当該測定した長さから収容シート２の厚みの２倍を除いた長さを、収容空間７の横方向Ｙの長さとする。また、収容体１の左側面１０５と右側面１０６の少なくとも一方に収容接合部５が形成されている場合には、収容接合部５を除いた部分の長さとする。
（３）収容体１の外側から積層体５０の外形を視認できる場合には、積層体５０の長さは、収容体１の外側から測定する。収容体１の外側から積層体５０を視認し難い場合には、収容体１の外側からＬＥＤ等の光源を当てて測定する。収容体１の外側から積層体５０の外形を視認できない場合には、収容体１の外側から手などで押圧して包装体に接触した位置を積層体の外面としてみなす。このとき、収容空間の長さの測定と同様に、収容シート２の厚みを考慮する。
（４）積層体５０の対角線の長さＱは、積層体５０の横方向Ｙの長さＣ、及び積層体５０の奥行方向Ｚの長さＤを測定し、以下の式（Ｃ^２＋Ｄ^２）^１／２=Ｑで求めてよい。または、収容体１の外側から積層体５０の外形を視認できる場合には、積層体５０の対角線の長さＱを直接測定してもよい。
（５）包装体１０の測定は、包装体において最も広い面（例えば、前後方向及び幅方向に延びる面）を底面として、平らな面の上に配置する。
（６）収容体１、積層体５０及び包装体１０の長さの測定は、長尺ノギス、定規等の測定機器を当てて測定してもよいし、画像を撮像して当該画像に基づいて算出してもよい。

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

１ ：収容体
２ ：収容シート
５ ：収容接合部
７ ：収容空間
１０ ：包装体
１２ ：包装シート
１５ ：包装接合部
１５１ ：第１包装接合部
１５２ ：第２包装接合部
２０ ：吸収性物品
５０ ：積層体
Ｄ１ ：第１方向
Ｄ２ ：第２方向
Ｔ ：厚み方向
Ｘ ：縦方向
Ｙ ：横方向
Ｚ ：奥行方向

Claims (11)

1. 吸収性物品の包装体が積層された積層体を、収容シートによって収容した吸収性物品の収容体であって、
   前記吸収性物品の包装体は、香料を有する吸収性物品を包装シートによって個別に包装しており、
   前記収容体は、正面視にて載置した載置状態において、上下方向に延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、前記縦方向及び前記横方向と直交する奥行方向と、を有し、
   前記載置状態において、前記積層体の前記横方向の長さをＣとし、前記積層体の前記奥行方向の長さをＤとし、前記収容体において前記積層体を収容する収容空間の前記横方向の長さをＦとすると、
   （Ｃ^２＋Ｄ^２）^１／２＞Ｆを満たし、
   前記収容シートの酸素透過度は、前記包装シートの酸素透過度よりも低く、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍ以下である、吸収性物品の収容体。
2. 吸収性物品の包装体が積層された積層体を、収容シートによって収容した吸収性物品の収容体であって、
   前記吸収性物品の包装体は、香料を有する吸収性物品を包装シートによって個別に包装しており、
   前記収容体は、正面視にて載置した載置状態において、上下方向に延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有し、
   前記載置状態において、前記収容体において前記積層体を収容する収容空間の前記横方向の長さと、前記積層体の前記横方向の長さと、の差は、前記積層体の前記縦方向の全域に亘って一定であり、
   前記収容シートの酸素透過度は、前記包装シートの酸素透過度よりも低く、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍ以下である、吸収性物品の収容体。
3. 前記収容シートの酸素透過度は、２３℃において、１００ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍ以下であり、
   前記包装シートの酸素透過度は、２３℃において、２００ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ／ａｔｍよりも高い、請求項１に記載の吸収性物品の収容体。
4. 前記収容シートは、アルミナ系蒸着又はＥＶＯＨ樹脂（エチレン・ビニルアルコール共重合体）からなる酸素低透過層を含み、
   前記包装シートは、前記酸素低透過層を含まない樹脂層である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の吸収性物品の収容体。
5. 前記包装体は、前記包装シートを包装接合部によって接合することで、前記吸収性物品を内包しており、
   前記収容体は、前記収容シートを収容接合部によって接合することで、前記包装体を密封しており、
   前記包装接合部の少なくとも一部は、非連続に設けられ、
   前記収容接合部は、連続して設けられている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の吸収性物品の収容体。
6. 前記包装体は、厚み方向に直交する第１方向及び第２方向を有し、前記包装シートを包装接合部によって接合することで、前記吸収性物品を内包しており、
   前記包装接合部は、前記包装シート及び前記吸収性物品が前記第１方向に延びる折り目を基点に複数回折り畳まれた状態で、前記包装体の前記第１方向の両端部において前記包装シート同士を接合する第１包装接合部と、前記第２方向における前記包装シートの端部を止める第２包装接合部と、を有し、
   前記第１包装接合部及び前記第２包装接合部の一方は、連続して設けられ、
   前記第１包装接合部及び前記第２包装接合部の他方は、非連続に設けられている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の吸収性物品の収容体。
7. 前記包装体は、前記包装シートを包装接合部によって接合することで、前記吸収性物品を内包しており、
   前記収容体は、前記収容シートを収容接合部によって接合することで、前記包装体を密封しており、
   前記包装接合部の延出方向と直交する直交方向の長さは、前記収容接合部の延出方向と直交する直交方向の長さよりも短い、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の吸収性物品の収容体。
8. 前記包装体は、厚み方向に直交する第１方向及び第２方向を有し、前記包装シートを包装接合部によって接合することで、前記吸収性物品を内包しており、
   前記包装接合部は、前記包装シート及び前記吸収性物品が前記第１方向に延びる折り目を基点に複数回折り畳まれた状態で、前記包装体の前記第１方向の両端部に配置された包装シート同士を接合する一対の第１包装接合部を有し、
   前記包装体の伸長状態において、一対の第１包装接合部の前記第１方向の外端縁同士の距離は、前記収容体の収容空間の前記第１方向の長さよりも長く、
   前記一対の第１包装接合部の前記第１方向の内端縁同士の距離は、前記収容体の収容空間の前記第１方向の長さよりも短い、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の吸収性物品の収容体。
9. 前記香料は、受容体活性化チャネル（ＴＲＰ）に作用する冷感剤又は温感剤であって、かつ２０℃で０．０１ｍｂａｒ以下の蒸気圧をする物質を含む、請求項１から請求項３いずれか１項に記載の吸収性物品の収容体。
10. 前記吸収性物品の厚み方向おける反発力は、０．０５３９Ｎ・ｃｍ^２以下である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の吸収性物品の収容体。
11. 前記収容シートの曲げ剛性Ｂの値は、０．２５ｇ・ｃｍ^２/ｃｍ以下である、請求項１から請求項３いずれか１項に記載の吸収性物品の収容体。

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