JP2024001568A - ラッチ錠 - Google Patents

Abstract

【課題】反転ラッチは、ラッチ本体内に後退した状態から、バネの力によって突出する際にラッチケースの内面との間で衝突音を発し、不快な騒音として認識されることがある。【解決手段】錠ケース２の前端壁３に設けられた開口４から進退可能な反転ラッチ７と、前記反転ラッチ７の後端に当接してなるバネ受け９と、前記バネ受け９に接続されて前記反転ラッチ７を前方に付勢してなるラッチバネ１０と、前記ラッチバネ１０の付勢力に対する抵抗力を発揮する移動体を備えるダンパー１１と、前記移動体と係脱自在に接続可能であると共に、前記バネ受け９に連結されてなるスライダー１６と、を備え、前記スライダー１６は、前記バネ受け９が後退する際には前記ダンパー１１から離脱し、また、前記ラッチバネ１０が前記バネ受け９を前進させる際には前記ダンパー１１と接続することにより前記抵抗力を前記バネ受け９に伝達することを特徴とするラッチ錠。【選択図】図１

Description

本発明は、反転ラッチを備えるラッチ錠に関する。

反転ラッチを備えるラッチ錠は、反転ラッチの施解錠状態をプッシュプルハンドルなどの操作によって切り替えることができる扉錠である。反転ラッチは、扉を開閉しようとする際には戸枠に押し当てられながらラッチ錠本体の内部に後退することで戸の開閉を可能であるとともに、施錠状態においては反転ラッチの後退機構がロックされて、不意に扉が開くことがないように閉扉することができる。

特開２０１８－１２３４８８号公報

しかし、反転ラッチは、戸枠などに押し当てられてラッチ本体内に後退した状態から押し当て力が解放されると、前方に向かって付勢力を有するバネの力によって突出する際にラッチケースの内面との間で強く衝突することにより衝突音を発し、その音が不快な騒音として認識されることがある。

このような、衝突音を軽減するために、例えば特許文献１などにおいて反転ラッチが進出する際の速度を低減させる機構を設けることも提案されているが、反転ラッチの特徴的機能である反転動作に対しても、従来よりも大きい抵抗を生じさせるという問題があった。

そこで、上記課題を解決する手段として本発明に係るラッチ錠は、錠ケースの前端壁に設けられた開口から進退可能な反転ラッチと、前記反転ラッチの後端に当接してなるバネ受けと、前記バネ受けに接続されて前記反転ラッチを前方に付勢してなるラッチバネと、前記ラッチバネの付勢力に対する抵抗力を発揮する移動体を備えるダンパーと、前記移動体と係脱自在に接続可能であると共に、前記バネ受けに連結されてなるスライダーと、を備え、前記スライダーは、前記バネ受けが後退する際には前記ダンパーから離脱し、また、前記ラッチバネが前記バネ受けを前進させる際には前記ダンパーと接続することにより前記抵抗力を前記バネ受けに伝達することを特徴とする。

ここで、反転ラッチと共にバネ受けが後方に移動する際には、スライダーとダンパーとの接続は切れて互いに離脱しており、ダンパーによる前記抵抗力に相当する力は反転ラッチの後方への移動には特段の影響がない。

また、記バネ受けは、前記反転ラッチの回動動作によって後方に押圧されて後退すると共に前記バネを押し縮めるものであっても好ましい。このとき、バネ受けを後方に押圧するものは、回転動作によって斜め前方を向く面が前端面と側面とで反転する反転ラッチの後端面であることが好ましい。

ここで、反転ラッチが回動動作してバネ受けを後方に移動させる際には、スライダーとダンパーとの接続は切れて互いに離脱しており、ダンパーによる前記抵抗力に相当する力はバネ受けの後方への移動には特段の影響がない。

ここで、ダンパーとスライダーとの位置関係は特に制限されるものではない。例えば、ダンパーがラッチケースの後面から後方に突設して設けられ、移動体がダンパー本体から後方に向かって引き出される向きに配置されていてもよい。この場合には、スライダーはダンパーの移動体の後端を前方から抱え込み、前記移動体を後方から前方に向かってダンパー本体内へ押し込むと共に、スライダーが後方へ移動する場合にはスライダーが移動体から離脱する関係にあることが好ましい。なお、スライダーが移動体の後端を前方へ押し込むことができる関係であれば、ダンパー本体はラッチケースの後端よりも前方に配置されていてもよい。

また、ダンパーとスライダーとの位置関係の他の例として、ダンパーがラッチケースの後方に配置され、移動体がダンパー本体から前方に向かって引き出される向きに配置されていてもよい。この場合、スライダーが前方に向かって移動する際に、移動体を後方から掛け止めてスライダーと共に前方に引き出すと共に、スライダーが後方へ移動する際には前記掛け止め関係から離脱する位置関係にあってもよい。

さらに、前記開口の内周面が樹脂で構成されてなることが好ましい。開口の内周面は、開口から前方へ突出しようとする反転ラッチの係止部が係止されることによって、反転ラッチの過度の突出を止めることができる。この場合において、開口の内周面が樹脂で形成されてなれば、反転ラッチを係止する際の衝突音を、開口の内周面が金属である場合よりも軽減することができる。

さらにまた、前記反転ラッチが挿し入れられるラッチ受けの外縁端が樹脂で構成されてなることとしても好ましい。戸枠の受けの外縁端が樹脂で構成されてなれば、戸が閉まる際に反転ラッチの先端面が前記外縁端に当接する際に生じる衝突音を、前記外縁端が金属である場合よりも軽減することができる。

本発明によれば、錠ケースの開口から突出する際に反転ラッチの衝突から生じる騒音を低減することができる。

さらに、本発明によれば、反転ラッチを回動運動させる際にはダンパーによる抵抗力を受けることなく回動運動させることができ、これにより、ダンパーによる負荷を受けることなく、戸の開閉操作を行うことができる。

さらにまた、本発明によれば、反転ラッチを開口から後退させる際にもダンパーによる抵抗力を受けることなく反転ラッチを後退させることができ、これにより、ダンパーによる負荷を受けることなく、戸の開閉操作を行うことができる。

ラッチ錠１のロッキングピース２６が閉じた状態を示す全体の概要図であり、（ａ）は縦断面図を示し、（ｂ）は水平断面図を平面方向から見た図である。 ラッチ錠１のロッキングピース２６が開いた状態を示す全体の概要図であり、（ａ）は縦断面図を示し、（ｂ）は水平断面図を平面方向から見た図である。 バネ受け９の（ａ）後面、（ｂ）平面、及び（ｃ）側面を示す図である。 反転ラッチ７の後端面８ａに組み合わされたバネ受け９、及び反転ラッチ７に対してロッキングピース２６が閉じている様子を示す後方から見た斜視図である。 スライダー１６がバネ受け９に組み合わされた様子の、（ａ）前面、（ｂ）平面、及び（ｃ）側面を示す図である。

以下、本発明に係る実施の形態を、図を参照しながら詳しく説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

本発明に係るラッチ錠１は、錠ケース２の前端壁３に設けられた開口４の内側面から錠ケース２の内部方向に延在してなるラッチケース６に沿って進退可能に設けられてなる反転ラッチ７を有する。

反転ラッチ７の後端には、図４に示すように、当該後端面８ａに当接してなるバネ受け９が配置されてなる、反転ラッチ７は、バネ受け９の後方に開口してなるバネ挿し入れ部９ａとラッチケース６の後端内面との間に設けられてなるラッチバネ１０によって前方に対して付勢されてなる。また、反転ラッチ７が開口４から突出した状態において、反転ラッチ７の後端面８ａは前後方向に対して垂直面となるように形成されてなる。なお、このときバネ受け９の前端面も反転ラッチ７の後端面８ａと面同士で当接してなることでラッチバネ１０の付勢力をバネ受け９を介して反転ラッチ７に対して均一に伝達することができるため好ましい。

錠ケース２の後端外面には、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、ダンパー１１が設置されてなる。ダンパー１１は、ダンパー本体であるシリンダー１２とシリンダー１２の後端から突出してなる移動体であるロッド１３とを備えてなる。ロッド１３は、前後方向にシリンダー１２から出入りする棒状の移動体である。ロッド１３の動作に対しては、シリンダー１２の内部に充填されたオイルなどによって抵抗力を生じる。本実施例においては、ロッド１３の後端部はロッド１３の径方向外方に拡径された当接板１３ａに形成されてなり、スライダー１６の押圧壁１７からの押圧力を互いに当接する面全体で受けることができるように構成されてなる。

なお、本実施の形態において、ダンパー１１はシリンダー１２の周囲が樹脂１４で覆われて保護されてなり、樹脂１４が錠ケース２の内側からネジ１５によって固定されることによって、シリンダー１２が錠ケース２の後端外面に固定されて設置されている。

なお、本実施の形態において、ダンパー１１のロッド１３は、前方に対する押圧力を受けていない場合には、シリンダー１２から後方に長く突出した状態となり静止する。この状態の具体例としては、図２（ａ），（ｂ）における二点鎖線で示された位置にあるロッド１３であり、以下これを待機状態ということがある。また、ロッド１３は、後方から前方に向かって押圧力を受けると、シリンダー１２の内部に向かって押圧力に対する抵抗力を発揮しながら移動する。本実施例においては、ロッド１３が発揮する抵抗力は、ラッチバネ１０の付勢力よりも小さく、反転ラッチ７はラッチバネ１０の付勢力が働くと、ダンパー１１の抵抗力を受けつつも前方に移動して開口４から突出することができる。

スライダー１６は、図１（ａ）に示すように、ロッド１３の後方に配置された押圧壁１７から前方に延在してバネ受け９に連結されてなる腕部１８を有する。腕部１８は、図５に示すように、その前端に設けられた爪１９がバネ受け９の側面に形成された係止溝２０（図３、図４を参照）に挿し込まれることによってバネ受け９と連結されてなる。

本実施の形態において、スライダー１６がラッチバネ１０の付勢力によってバネ受け９と共に前進すると、押圧壁１７の内面がロッド１３の後端に当接することによってスライダー１６とダンパー１１とが接続し、図１の矢印に沿って二点鎖線から実線の位置に移動するロッド１３に示されるように、押圧壁１７がロッド１３をシリンダー１２の内部に押し込むことができる。このとき、スライダー１６はダンパー１１の抵抗力をバネ受け９に伝達する。

ダンパー１１の抵抗力をスライダー１６から受けたバネ受け９は、ラッチバネ１０の付勢力によって前進しつつも、前記付勢力のみによって前進する速度よりも遅い速度で反転ラッチ７を前方へ押し出すため、反転ラッチ７の係止爪２１が開口４の内面５に突き当たって反転ラッチ７の前進が止まる際に生じる音を従来よりも低減することができる。

一方、スライダー１６が後退する際には、図２（ａ），（ｂ）の実線のロッド１３及び実線の押圧壁１７の位置関係によって示されるとおり、押圧壁１７がロッド１３から離脱することによって、ダンパー１１との接続が切れた状態で後退する。その後ロッド１３は、図２（ａ），（ｂ）の矢印に示すように、シリンダー１２の内部で生じる抵抗力を受けながら押圧壁１７を追うようにゆっくりと後方へ突出する。これにより、ダンパー１１による負荷を受けることなく、戸の開閉操作を行うことができる。ロッド１３は一定の位置で押圧壁１７に当接すると止まる。また、スライダー１６が十分に後退した場合には、ロッド１３は待機状態となることによって止まる。待機状態のロッド１３とスライダー１６とは、当接した状態でもよいし、押圧壁１７との間に隙間がある状態であってもよい。

また、本実施の形態において、反転ラッチ７が回動運動する際には、図２（ｂ）に示すように、反転ラッチ７の後端面８ａも前後軸方向に対して斜め後方に傾斜する向きに回動することでバネ受け９を後方に押し戻す。このとき、スライダー１６が後退する際にスライダー１６がダンパー１１から離脱することにより、ダンパー１１による抵抗力を受けることなく反転ラッチ７を回動運動させることができる。これにより、ラッチ受け４３の枠縁部４４に反転ラッチ７の側面８ｃを押し当てながら反転ラッチ７を回動運動させて扉２４の開扉操作を行う際にも、ダンパー１１による負荷を受けずに開扉することができる。

本実施の形態においては、図１（ａ），（ｂ）に示すように、錠ケース２、ダンパー１１、及びスライダー１６を覆う錠カバー２２が設けられてなる。錠カバー２２は、外部からの衝撃などからスライダー１６の動作機構が阻害されないように保護する。また、錠ケース２の前端壁３の上下の延出部を扉２４に固定してラッチ錠１を取り付けることができる。

図４に示すように、反転ラッチ７の上下に突設されてなる係止爪２１には、前後方向に沿って形成された溝であるロック溝２５が設けられてなる。

また、図１（ａ）に示すように、ラッチケース６の後側からロッキングピース２６を構成する上側片２７と下側片２８とが、それぞれ湾曲した上下一対の板状体に形成されてラッチケース６の上面と下面とにかけて延在してなる。そして、上側片２７及び下側片２８の先端は、それぞれロック溝２５に係合可能な板状の係合片２９，２９に形成されてなる。

上側片２７は、ラッチケース６の上端後方位置において錠ケース２に対して回動可能に支軸３０によって軸支されてなる。また下側片２８は、ラッチケース６の下端後方位置において錠ケース２に対して回動可能に支軸３１によって軸支されてなる。

さらに、上側片２７及び下側片２８はラッチケース６の後側において互いに重なり合ってなり、互いに重複する位置に連結孔３２が形成されてなる。連結孔３２には連結ピン３３が挿通されてなり、連結ピン３３によって上側片２７と下側片２８とが互いに回動可能に枢着されてなる。また連結ピン３３は前後に移動可能であり、当該連結ピン３３の移動によって上側片２７及び下側片２８を同時に回動させることで、図２に示すように、ロッキングピース２６の開閉状態を切り替えることができる。

また、図１（ａ）に示すように、ロッキングピース２６の後方には上下に長尺に形成されてなる解放板３４が配置されてなる。解放板３４は、下端部において支軸３５によって錠ケース２に対して回動可能に軸支されてなる。ロッキングピース２６を構成する下側片２８は、支軸３１から後方に延出してなる連結板部に形成されてなる長孔２３が形成されてなる。連結板部は長孔２３がと解放板３４と重なるように配置されてなり、下側片２８と解放板３４とは、支軸３１と支軸３５との間において、それぞれの下半部が互いに回動可能に長孔２３に挿通された連結ピン３６によって連結されてなる。解放板３４における支軸３５から上方に延出してなる保持腕部３７の前端は正面方向に屈曲したハンドルテコ当接部３８に形成されてなる。支軸３５を巻回して錠ケース２の後端内側面とハンドルテコ当接部３８との間を拡開する方向に付勢してなるバネ３９が設けられてなることにより、解放板３４はバネ３９により前方へ移動させる力を受けている。バネ３９によって解放板３４が前方に移動すると、連結ピン３６が下方に移動することにより、下側片２８が時計方向に回動し、連結ピン３３を後方へ移動させる。連結ピン３３が後方へ移動するとロッキングピース２６が開く。なお、連結ピン３６が解放板３４の動作によって上下に移動すると共に前後にも僅かに移動するが、連結ピン３６が長孔２３に挿通されてなることによって、連結ピン３６の移動が許容される。

また、本実施の形態においては、ロッキングピース２６を構成する上側片２７の後端が正面方向に屈曲したハンドルテコ当接部４０を備えてなる。また、支軸３０を巻回して錠ケース２の上端内側面とハンドルテコ当接部４０との間を拡開する方向に付勢してなるバネ４１が設けられてなることにより、ロッキングピース２６はバネ４１により連結ピン３３を後方へ移動させる力を受けている。連結ピン３３が後方へ移動すると、図２（ａ）に示すように、ロッキングピース２６が開き、反転ラッチ７がラッチケース６内において回動自在な状態となる。

扉２４が閉扉されている状態では、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、反転ラッチ７は戸枠４２に設けられたラッチ受け４３に挿し入れられる。扉２４を開扉する際には、図２（ａ）に示すように、プッシュプルハンドルＨを操作することによって、プッシュプルハンドルＨから錠ケース２の内部に向かって挿入されてなるハンドルテコ４５ａ若しくはハンドルテコ４５ｂが、ハンドルテコ当接部３８、または４０を移動させて反転ラッチ７を回動自在な状態とすると共に、扉２４の開扉動作を開始させる。

扉２４が開扉を始めると、図２（ｂ）に示すように、反転ラッチ７の側面８ｃがラッチ受け４３の枠縁部４４に当接しながら反転して側面８ｃが斜め前方を向く。一方、反転ラッチ７の後端面８ａは斜め後方に向きながら、バネ受け９を後方へ僅かに押し込む。後方へ押し込まれたバネ受け９は、ラッチバネ１０を押し縮める。さらに、扉２４が開くと、反転ラッチ７は、枠縁部４４によってラッチケース６内に押し込まれる。この時、スライダー１６がダンパー１１から離脱して後方へ移動することにより、ダンパー１１による抵抗力を受けることなく、反転ラッチ７の回動、及びラッチケース６内への移動を行うことができる。

反転ラッチ７がラッチ受け４３を越えて、扉２４が開扉されると、まず、押し縮められたラッチバネ１０からの付勢力を前方に受けるバネ受け９が、反転ラッチ７の斜め後方を向いた後端面８ａを前方方向に押圧して反転ラッチ７を反回転させることにより、図４の二点鎖線に示す反転状態から図４の実線に示す通常状態に戻す。このとき、反転ラッチ７の反回転によってバネ受け９に連結されてなるスライダー１６も合わせて前方に向かって移動する。前方へ移動しようとするスライダー１６の押圧壁１７は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、ロッド１３に当接しながら移動しようとするため、ダンパー１１から抵抗力を受ける。

ダンパー１１の抵抗力をスライダー１６から受けたバネ受け９は、ラッチバネ１０の付勢力によって前進しつつも、前記付勢力のみによって前進する速度よりも遅い速度で反転ラッチ７を前方へ押し出すため、反転ラッチ７が反回転する速度を減速させる。これにより、反転ラッチ７が通常状態に戻った際にラッチケース６の内側面と反転ラッチ７の側面８ｃとが当たる際に生じる音を低減することができる。

また、開扉された扉２４のプッシュプルハンドルＨから手が離されることでロッキングピース２６が閉じて、係合片２９がラッチケース６の上壁及び下壁を貫通して設けられてなるスリット６ａ，６ａを通してラッチケース６内に進入する。そして、反転ラッチ７は、反回転して通常状態に戻ると係合片２９がロック溝２５に嵌まり込んで反転ラッチの回動動作を制限する。

反回転して通常状態に戻った反転ラッチ７は、バネ受け９と共にラッチバネ１０の付勢力によって、さらに前方へ押し出される。このとき、バネ受け９に連結されてなるスライダー１６も合わせて前方に向かって移動する。前方へ移動しようとするスライダー１６の押圧壁１７は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、ロッド１３に当接しながら移動しようとする際に、ダンパー１１から抵抗力を受ける。

ダンパー１１の抵抗力をスライダー１６から受けたバネ受け９は、ラッチバネ１０の付勢力によって前進しつつも、前記付勢力のみによって前進する速度よりも遅い速度で反転ラッチ７を前方へ押し出すため、反転ラッチ７の係止爪２１が開口４の内面５に突き当たって反転ラッチ７の前進が止まる際に生じる音を従来よりも低減することができる。また、開口４の内面５を金属ではなく樹脂材で形成することで、反転ラッチ７の係止爪２１と、開口４の内面５との衝突音をさらに低減させることができる。

開扉された扉２４は、その後再び戸枠４２に向かって閉扉動作を行うが、このとき、開口４から突出した反転ラッチ７の斜め前方を向いた前端面８ｂとラッチ受け４３の枠縁部４４の外縁端４４ａとが押し当たることで反転ラッチ７が通常状態のままラッチケース６内に押し込まれる。なお、この時ロッキングピース２６は閉じており、係合片２９は係止爪２１のロック溝２５に嵌め込まれて反転ラッチ７の回動は制限されている。一方で、ロック溝２５は前後方向には解放されてなるため、反転ラッチ７は、ロック溝２５に係合片２９を沿わせながら後方に移動してラッチケース６内に後退することができる。

このとき、枠縁部４４の外縁端４４ａが樹脂で構成されてなることで、閉扉動作を行う際に、開口４から突出した反転ラッチ７とラッチ受け４３との衝突音を軽減することができる。

扉２４が閉扉すると、反転ラッチ７はラッチバネ１０による付勢力を受けてラッチ受け４３内に挿し入れられるが、この時も、スライダー１６によるダンパー１１の抵抗力によって反転ラッチ７はゆっくりと開口４から突出するため、係止爪２１と開口４の内面５との衝突音は低減される。

１ ラッチ錠
２ 錠ケース
３ 前端壁
４ 開口
６ ラッチケース
７ 反転ラッチ
９ バネ受け
１０ ラッチバネ
１１ ダンパー
１６ スライダー
２４ 扉
２６ ロッキングピース
４２ 戸枠
４３ ラッチ受け
Ｈ プッシュプルハンドル

Claims (4)

1. 錠ケースの前端壁に設けられた開口から進退可能な反転ラッチと、
   前記反転ラッチの後端に当接してなるバネ受けと、
   前記バネ受けに接続されて前記反転ラッチを前方に付勢してなるラッチバネと、
   前記ラッチバネの付勢力に対する抵抗力を発揮する移動体を備えるダンパーと、
   前記移動体と係脱自在に接続可能であると共に、前記バネ受けに連結されてなるスライダーと、を備え、
   前記スライダーは、前記バネ受けが後退する際には前記ダンパーから離脱し、また、前記ラッチバネが前記バネ受けを前進させる際には前記ダンパーと接続することにより前記抵抗力を前記バネ受けに伝達する
   ことを特徴とするラッチ錠。
2. 前記バネ受けは、前記反転ラッチの回動動作によって後方に押圧されて後退すると共に前記バネを押し縮める
   ことを特徴とする請求項１に記載のラッチ錠。
3. 前記開口の内面が樹脂で構成されてなる
   ことを特徴とする請求項１に記載のラッチ錠。
4. 前記反転ラッチが挿し入れられるラッチ受けの外縁端が樹脂で構成されてなる
   ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１つに記載のラッチ錠。
   

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