JP2023534783A - 絞り弁及び熱交換システム - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は、2020年7月15日に出願された出願番号が202010679921.0であり、発明の名称が「双方向絞り弁」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は引用によって本出願に取り込まれる。本出願は、2020年9月7日に出願された出願番号が202010930717.1であり、発明の名称が「フローバルブ」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は引用によって本出願に取り込まれる。本出願は、2020年9月2日に出願された出願番号が202010912230.0であり、発明の名称が「フローバルブ」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は引用によって本出願に取り込まれる。本出願は、2020年9月27日に出願された出願番号が202011034402.5であり、発明の名称が「絞り弁及び熱交換システム」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は引用によって本出願に取り込まれる。
弁パイプと、
弁パイプ内に設けられると共に、弁パイプの内部を第1の弁チャンバと第2の弁チャンバとに分割する連通部材であって、連通部材には、第1のキャビティ、第2のキャビティ、第1の通路及び第2の通路が設けられており、第1のキャビティは、連通部材の第1の弁チャンバに近接する一端に位置し、第2のキャビティは、連通部材の第2の弁チャンバに近接する一端に位置し、第1の通路は、第1のキャビティと第2の弁チャンバとを連通させ、第2の通路は、第2のキャビティと第1の弁チャンバとを連通させる、連通部材と、
第1のキャビティに設けられ、第1の通路と第1の弁チャンバとの導通と遮断を制御するために用いられる第1の弁芯アセンブリと、
第2のキャビティに設けられ、第2の通路と第2の弁チャンバとの導通と遮断を制御するために用いられる第2の弁芯アセンブリと、を含み、
第1の通路は、連通部材の軸方向に対して傾斜する直線型の通路として設けられ、
第2の通路は、連通部材の軸方向に対して傾斜する直線型の通路として設けられている。
及び/又は、第2の通路は連通部材の外壁に連通された第2のポートを有し、第2の通路は第2のポートによって第1の弁チャンバに連通され、連通部材は、第2の通路の第2のポートに環状の第2の凹溝が設けられている。
及び/又は、連通部材は、第2の弁チャンバ内に位置する第2の接続セグメントを含み、第2のキャビティは第2の接続セグメントに位置し、第2の接続セグメントの外壁と弁パイプの内壁との間には第2の隙間が形成され、第1の通路は、第2の接続セグメントの外壁に連通された第1のポートを有し、第1のポートと第2の隙間とは連通されている。
及び/又は、第2の弁芯アセンブリと連通部材とは溶接によって接続され、第2のキャビティは段差孔として設けられ、この段差孔の孔径の大きい方の一端は連通部材の他方の端面を貫通している。
第1の弁座チャンバ、第1の弁口並びに第1の開口が設けられており、第1の弁口及び第1の開口は、それぞれ第1の弁座チャンバの両端に設けられると共に、第1の弁座チャンバと連通され、第1の弁口は第1のキャビティに近接して設けられている第1の弁座と、
第1の弁口の流れ面積の大きさを調節するように、第1の弁座チャンバ内に可動的に設けられている第1のスピンドルと、
第1の開口に設けられ、第1の弁座との間に、第1の弁座チャンバと第1の弁チャンバとを連通させる空隙が残されている第1のシーリングヘッドと、
第1のスピンドルが第1の弁口の流れ面積を減少させる傾向を有するように、両端がそれぞれ第1のスピンドル及び第1のシーリングヘッドに当接されている第1の弾性部材と、を含む。
第1の通路の一端は第1の消音チャンバに連通され、且つ第1の通路と第1の消音チャンバとの連通箇所には第1のフレアが設けられており、第1のフレアの内径は、第1の通路に近接する一端から第1の消音チャンバに近接する一端まで徐々に増大している。
第2の弁座チャンバ、第2の弁口並びに第2の開口が設けられており、第2の弁口及び第2の開口は、それぞれ第2の弁座チャンバの両端に設けられると共に、第2の弁座チャンバと連通され、第2の弁口は第2のキャビティに近接して設けられている第2の弁座と、
第2の弁口の流れ面積の大きさを調節するように、第2の弁座チャンバ内に可動的に設けられている第2のスピンドルと、
第2の開口に設けられ、第2の弁座との間に、第2の弁座チャンバと第2の弁チャンバとを連通させる空隙が残されている第2のシーリングヘッドと、
第2のスピンドルが第2の弁口の流れ面積を減少させる傾向を有するように、両端がそれぞれ第2のスピンドル及び第2のシーリングヘッドに当接されている第2の弾性部材と、を含む。
第2の通路の一端は第2の消音チャンバに連通され、且つ第2の通路と第2の消音チャンバとの連通箇所には第2のフレアが設けられており、第2のフレアの内径は、第2の通路に近接する一端から第2の消音チャンバに近接する一端まで徐々に増大している。
本出願の実施例1で提供される絞り弁の構造模式図である図1から図6を参照する。
本出願の実施例2で提供される絞り弁の構造模式図である図7から図12を参照する。この実施例2と実施例1との異なる点は、連通部材20と第1の弁座31との接続方式、並びに連通部材20と第2の弁座41との接続方式である。この実施例において、第1の弁座31と第2の弁座41とは構造が同じであり、連通部材20との接続方式も同じであり、以下では、第1の弁座31と連通部材20との接続方式のみを詳しく記述する。
本出願の実施例3で提供される絞り弁の構造模式図である図13及び図14を参照する。実施例3において、実施例2と異なる点は、接続セグメント318の外壁に環状溝3182を有することと、絞り弁が環状溝3182内に設けられた密封部材70を更に含むことである。密封部材70を設けることにより、第1の弁座31と連通部材20との確実な密封並びに第2の弁座41と連通部材20との確実な密封を実現し、フローバルブが漏れることを回避することができる。そして、第1の接続セグメント26の端部を第1の制限溝315の内壁にかしめた後、第1の接続セグメント26が密封部材70を強力に押し付けて、密封効果を向上させる。同様に、第2の接続セグメント27の端部を第1の制限溝315の内壁にかしめた後、第2の接続セグメント27が密封部材70を強力に押し付けて、密封効果を向上させる。
本出願の実施例4で提供される絞り弁の構造模式図である図15から図24を参照する。
本出願の実施例5で提供される絞り弁の構造模式図である図25から図28を参照する。
本出願の実施例6で提供される絞り弁の構造模式図である図29から図33を参照する。
本出願の実施例7で提供される熱交換システムの構造模式図である図34を参照する。
Claims (36)
- 弁パイプと、
前記弁パイプ内に設けられると共に、前記弁パイプの内部を第1の弁チャンバと第2の弁チャンバとに分割する連通部材であって、前記連通部材には、第1のキャビティ、第2のキャビティ、第1の通路及び第2の通路が設けられており、前記第1のキャビティは、前記連通部材の前記第1の弁チャンバに近接する一端に位置し、前記第2のキャビティは、前記連通部材の前記第2の弁チャンバに近接する一端に位置し、前記第1の通路は、前記第1のキャビティと前記第2の弁チャンバとを連通させ、前記第2の通路は、前記第2のキャビティと前記第1の弁チャンバとを連通させる、連通部材と、
前記第1のキャビティに設けられて、前記第1の通路と前記第1の弁チャンバとの導通と遮断を制御するために用いられる第1の弁芯アセンブリと、前記第2のキャビティに設けられて、前記第2の通路と前記第2の弁チャンバとの導通と遮断を制御するために用いられる第2の弁芯アセンブリと、を含み、
前記第1の通路は、前記連通部材の軸方向に対して傾斜する直線型の通路として設けられ、
前記第2の通路は、前記連通部材の軸方向に対して傾斜する直線型の通路として設けられている、絞り弁。 - 前記第1の通路は前記連通部材の外壁に連通された第1のポートを有し、前記第1の通路は前記第1のポートによって前記第2の弁チャンバに連通され、前記連通部材は、前記第1の通路の第1のポートに環状の第1の凹溝が設けられており、
及び/又は、前記第2の通路は前記連通部材の外壁に連通された第2のポートを有し、前記第2の通路は前記第2のポートによって前記第1の弁チャンバに連通され、前記連通部材は、前記第2の通路の第2のポートに環状の第2の凹溝が設けられている、請求項1に記載の絞り弁。 - 前記連通部材は柱状構造をなし、前記連通部材の外部中間セグメントには環状外カムが設けられており、前記環状外カムと前記弁パイプのうちの一方には制限突起が設けられており、他方には制限凹溝が設けられており、前記連通部材と前記弁パイプとの密封接続を実現するように、前記突起と前記制限凹溝とが整合されている、請求項1に記載の絞り弁。
- 前記連通部材は、前記第1の弁チャンバ内に位置する第1の接続セグメントを含み、前記第1のキャビティは第1の接続セグメントに位置し、前記第1の接続セグメントの外壁と前記弁パイプの内壁との間には第1の隙間が形成され、前記第2の通路は、前記第1の接続セグメントの外壁に連通された第2のポートを有し、前記第2のポートと前記第1の隙間とは連通されており、
及び/又は、前記連通部材は、前記第2の弁チャンバ内に位置する第2の接続セグメントを含み、前記第2のキャビティは第2の接続セグメントに位置し、前記第2の接続セグメントの外壁と前記弁パイプの内壁との間には第2の隙間が形成され、前記第1の通路は、前記第2の接続セグメントの外壁に連通された第1のポートを有し、前記第1のポートと前記第2の隙間とは連通されている、請求項1に記載の絞り弁。 - 前記連通部材、前記第1の弁芯アセンブリ並びに前記第2の弁芯アセンブリは同軸に設けられている、請求項1に記載の絞り弁。
- 前記第1の弁芯アセンブリと前記連通部材とは溶接によって接続され、前記第1のキャビティは段差孔として設けられ、且つ前記段差孔の孔径の大きい方の一端は前記連通部材の一方の端面を貫通しており、
及び/又は、前記第2の弁芯アセンブリと前記連通部材とは溶接によって接続され、前記第2のキャビティは段差孔として設けられ、前記段差孔の孔径の大きい方の一端は前記連通部材の他方の端面を貫通している、請求項5に記載の絞り弁。 - 前記第1の弁芯アセンブリは、
第1の弁座チャンバ、第1の弁口並びに第1の開口が設けられており、前記第1の弁口及び前記第1の開口は、それぞれ前記第1の弁座チャンバの両端に設けられると共に、前記第1の弁座チャンバと連通され、前記第1の弁口は前記第1のキャビティに近接して設けられている第1の弁座と、
前記第1の弁口の流れ面積の大きさを調節するように、前記第1の弁座チャンバ内に移動可能に設けられている第1のスピンドルと、
前記第1の開口に設けられ、前記第1の弁座との間に、前記第1の弁座チャンバと前記第1の弁チャンバとを連通させる空隙が残されている第1のシーリングヘッドと、
前記第1のスピンドルが前記第1の弁口の流れ面積を減少させる傾向を有するように、両端がそれぞれ前記第1のスピンドル及び前記第1のシーリングヘッドに当接されている第1の弾性部材と、
を含む、請求項5に記載の絞り弁。 - 前記第1の弁座チャンバは、互いに連通された第1のガイド孔並びに第1の捨て孔を含み、前記第1のガイド孔は前記第1の弁口に近接して設けられ、前記第1の捨て孔は前記第1の開口に近接して設けられ、前記第1の捨て孔の孔径は、前記第1のガイド孔の孔径以上である、請求項7に記載の絞り弁。
- 前記第1の弁座には第1の消音チャンバが更に設けられており、前記第1の消音チャンバは、前記第1の弁口の前記第1の弁座チャンバから離れた一端に設けられると共に、前記第1の弁口と連通され、前記第1の消音チャンバの内径は、前記第1の弁口の内径より大きく且つ前記第1の弁座チャンバの内径より小さく、
前記第1の通路の一端は前記第1の消音チャンバに連通され、且つ前記第1の通路と前記第1の消音チャンバとの連通箇所には第1のフレアが設けられており、前記第1のフレアの内径は、前記第1の通路に近接する一端から前記第1の消音チャンバに近接する一端まで徐々に増大している、請求項7に記載の絞り弁。 - 前記第2の弁芯アセンブリは、
第2の弁座チャンバ、第2の弁口並びに第2の開口が設けられており、前記第2の弁口及び前記第2の開口は、それぞれ前記第2の弁座チャンバの両端に設けられると共に、前記第2の弁座チャンバと連通され、前記第2の弁口は前記第2のキャビティに近接して設けられている、第2の弁座と、
前記第2の弁口の流れ面積の大きさを調節するように、前記第2の弁座チャンバ内に移動可能に設けられている第2のスピンドルと、
前記第2の開口に設けられ、前記第2の弁座との間に、前記第2の弁座チャンバと前記第2の弁チャンバとを連通させる空隙が残されている第2のシーリングヘッドと、
前記第2のスピンドルが前記第2の弁口の流れ面積を減少させる傾向を有するように、両端がそれぞれ前記第2のスピンドル及び前記第2のシーリングヘッドに当接されている第2の弾性部材と、
を含む、請求項5に記載の絞り弁。 - 前記第2の弁座チャンバは、互いに連通された第2のガイド孔並びに第2の捨て孔を含み、前記第2のガイド孔は前記第2の弁口に近接して設けられ、前記第2の捨て孔は前記第2の開口に近接して設けられ、前記第2の捨て孔の孔径は、前記第2のガイド孔の孔径以上である、請求項10に記載の絞り弁。
- 前記第2の弁座には第2の消音チャンバが更に設けられており、前記第2の消音チャンバは、前記第2の弁口の前記第2の弁座チャンバから離れた一端に設けられると共に、前記第2の弁口と連通され、前記第2の消音チャンバの内径は、前記第2の弁口の内径より大きく且つ前記第2の弁座チャンバの内径より小さく、
前記第2の通路の一端は前記第2の消音チャンバに連通され、且つ前記第2の通路と前記第2の消音チャンバとの連通箇所には第2のフレアが設けられており、前記第2のフレアの内径は、前記第2の通路に近接する一端から前記第2の消音チャンバに近接する一端まで徐々に増大している、請求項10に記載の絞り弁。 - 第1の弁芯アセンブリは第1の弁座を含み、前記第1の弁座の外壁には第1の制限溝を有し、
前記連通部材は、連通本体及び第1の接続セグメントを含み、前記第1の接続セグメントは前記連通本体の一端に設けられ、前記第1のキャビティは前記第1の接続セグメントに位置し、前記第1の弁座の一部は前記第1の接続セグメントの前記第1のキャビティ内に挿設され、前記第1の接続セグメントの端部と前記第1の制限溝とは固定接続されている、請求項1に記載の絞り弁。 - 前記第1の弁座は、順に接続された本体セグメント、くびれセグメント及び接続セグメントを含み、前記本体セグメント、前記くびれセグメント及び前記接続セグメントの間の領域には、前記第1の制限溝が形成され、前記接続セグメントは前記第1のキャビティ内に挿設されている、請求項13に記載の絞り弁。
- 前記接続セグメントの外壁には環状段差を有し、前記絞り弁は前記環状段差内に設けられた密封部材を更に含む、請求項14に記載の絞り弁。
- 前記接続セグメントの外壁には環状溝を有し、前記絞り弁は前記環状溝内に設けられた密封部材を更に含む、請求項14に記載の絞り弁。
- 前記接続セグメントは筒状構造であり、前記第1の接続セグメントの内壁と前記接続セグメントの外壁とはインターフェアランスフィットされている、請求項14に記載の絞り弁。
- 前記第1の弁座の外壁には制限平面を有し、前記第1の弁座の周方向位置を制限するように、前記制限平面と前記第1の接続セグメントの内壁とは制限係合されている、請求項13に記載の絞り弁。
- 前記第1の弁芯アセンブリは、第1の弁口を有する第1の弁座を含み、前記第1の弁芯アセンブリは第1のスピンドルを更に含み、前記第1のスピンドルは、前記第1の弁座のチャンバ内に移動可能に設けられ、前記第1の弁口を封止するために用いられ、前記第1のスピンドルの外壁には、流体が通過するための切欠きを有する、請求項1に記載の絞り弁。
- 前記第1のスピンドルは、第1の針本体部及び第1の針本体部の一端に設けられた第1の針部を含み、前記切欠きは前記第1の針本体部に位置し、前記第1の針部は前記第1の弁口を封止するために用いられ、ここで、前記第1の針本体部の両端はいずれもフィレットを有する、請求項19に記載の絞り弁。
- 前記連通部材の外壁には制限凹溝が設けられており、前記弁パイプの側壁には制限突起が設けられており、前記制限突起と前記制限凹溝とは係止されている、請求項1に記載の絞り弁。
- 前記第1の弁芯アセンブリは第1の弁座を含み、前記第1の弁座は、順に接続された第1の本体、テーパセグメント及び接続部を含み、前記テーパセグメントの径方向サイズは、前記接続部の径方向サイズより大きく、前記接続部は雄ねじを有し、
前記連通部材は、連通本体及び前記連通本体の一端に設けられた第1の接続セグメントを含み、前記第1の接続セグメントは雌ねじを有し、
前記雌ねじと前記雄ねじとは係合され、前記テーパセグメントの周縁と前記第1の接続セグメントとは当接されている、請求項1に記載の絞り弁。 - 前記雌ねじ及び前記雄ねじは、いずれもテーパねじである、請求項22に記載の絞り弁。
- 前記テーパセグメントは第1のテーパ面を有し、前記第1のテーパ面と前記テーパセグメントの軸線との夾角はAであり、前記第1の接続セグメント内には第2のテーパ面を有し、前記第2のテーパ面と前記第1の接続セグメントの軸線との夾角はBであり、ここで、A<Bであり、前記第1のテーパ面の周縁と前記第2のテーパ面とは当接されている、請求項22に記載の絞り弁。
- 前記接続部は筒状構造であり、前記接続部の側壁には、前記接続部の軸方向に延びているオープンスロットを有する、請求項22に記載の絞り弁。
- 前記オープンスロットは2つであり、2つの前記オープンスロットは前記接続部を2つの部分に分割する、請求項25に記載の絞り弁。
- 前記第1の弁座の外壁に組み立て平面を有し、あるいは、前記連通部材の外壁に組み立て平面を有する、請求項22に記載の絞り弁。
- 前記連通部材は、連通本体、連通本体の一端に設けられた第1の接続セグメント並びに連通本体の他端に設けられた第2の接続セグメントを含み、前記第1の通路及び前記第2の通路は前記連通本体に位置し、前記第1のキャビティは第1の接続セグメントに位置し、前記第2のキャビティは第2の接続セグメントに位置し、前記第2の接続セグメントの側壁には側孔を有し、
前記第2の弁芯アセンブリは密封構造として設けられ、前記密封構造は、前記第2の接続セグメントの前記第2のキャビティ内に移動可能に設けられ、前記密封構造は、前記第2の通路を封止する封止位置並びに前記第2の通路と前記側孔とを回避する回避位置を有する、請求項1に記載の絞り弁。 - 前記第2の接続セグメントは、直胴セグメント及び縮径セグメントを含み、前記直胴セグメントの一端と前記連通本体とは接続され、前記縮径セグメントは前記直胴セグメントの他端に設けられ、前記縮径セグメントの径方向サイズは、前記直胴セグメントの径方向サイズより小さく、前記側孔は前記直胴セグメントに位置し、前記密封構造は前記直胴セグメント内に位置し、前記縮径セグメントの内壁と前記密封構造とは止め係合されている、請求項28に記載の絞り弁。
- 前記連通部材はシールリングを更に含み、前記シールリングは、前記連通本体の端面に突出して設けられて、前記第2の通路の開口を取り囲んで設けられ、第2のキャビティ内に位置し、前記密封構造が前記封止位置に位置する場合、前記密封構造と前記シールリングとは当接される、請求項28に記載の絞り弁。
- 前記密封構造は球状構造である、請求項28に記載の絞り弁。
- 前記密封構造は、ガイドスリーブ並びにシール部を含み、
前記ガイドスリーブは、前記第2の接続セグメント内に摺動可能に設けられ、
前記シール部は、前記ガイドスリーブ内に設けられ、弾性材料で製造され、前記第2の通路を封止するために用いられる、請求項28に記載の絞り弁。 - 前記ガイドスリーブは両端が開口した構造であり、前記ガイドスリーブの両端はいずれも前記シール部にかしめられている、請求項32に記載の絞り弁。
- 前記ガイドスリーブは、一端が開口し他端が閉鎖した構造であり、前記ガイドスリーブの開口を有する一端は前記シール部にかしめられている、請求項32に記載の絞り弁。
- 前記シール部は、本体及び前記本体に突出して設けられた環状体を含み、前記本体の外壁と前記ガイドスリーブの内壁とは接触され、前記環状体と前記第2の通路とは対応して設けられている、請求項32に記載の絞り弁。
- 圧縮機、室内熱交換器、室外熱交換器、降温モジュール及び2つの絞り弁を含み、前記絞り弁は、請求項1から35のいずれか一項に記載の絞り弁であり、前記室内熱交換器及び前記室外熱交換器は、いずれも前記圧縮機に接続され、前記室内熱交換器は一方の前記絞り弁によって前記降温モジュールに接続され、前記室外熱交換器は他方の前記絞り弁によって前記降温モジュールに接続され、2つの前記絞り弁は、絞り方向が逆である、熱交換システム。
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