CN114198539B - 流量阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种流量阀，流量阀包括阀座和连通件，阀座包括顺次连接的第一主体、锥形段和连接段，锥形段的径向尺寸大于连接段的径向尺寸，连接段具有外螺纹；连通件包括相互连接的第二主体和筒状件，筒状件具有内螺纹；其中，内螺纹和外螺纹配合，锥形段的周缘和筒状件抵接。采用该方案，阀座和连通件通过螺纹连接，这样结构简单，连接可靠，而且，阀座的锥形段的周缘和连通件的筒状件抵接，这样通过线密封的方式实现了阀座和连通件的密封，从而提高了流量阀的可靠性。本方案用锥度螺纹将阀座和连通件固定连接的同时，实现了线密封，并且锥度螺纹中间开竖槽，可以发生以弹性变形，让阀座得以继续拧入，而不至于将连通件涨裂开。

Description

流量阀
技术领域
本发明涉及流量阀技术领域，具体而言，涉及一种流量阀。
背景技术
在节流阀等流量阀中，在壳体内设置有阀座和连通件等结构，阀座和连通件需要固定连接。而现有技术中，阀座和连通件的连接结构比较复杂，并且可靠性差。
发明内容
本发明提供了一种流量阀，以提高流量阀中阀座和连通件的连接可靠性。
为了解决上述问题，本发明提供了一种流量阀，包括：阀座，阀座包括顺次连接的第一主体、锥形段和连接段，锥形段的径向尺寸大于连接段的径向尺寸，连接段具有外螺纹；连通件，连通件包括相互连接的第二主体和筒状件，筒状件具有内螺纹；其中，内螺纹和外螺纹配合，锥形段的周缘和筒状件抵接。
采用该方案，阀座和连通件通过螺纹连接，这样结构简单，连接可靠，而且，阀座的锥形段的周缘和连通件的筒状件抵接，这样通过线密封的方式实现了阀座和连通件的密封，从而提高了流量阀的可靠性。
进一步地，内螺纹和外螺纹均为锥螺纹。采用锥螺纹连接，进一步提高了阀座和连通件的连接密封性。
进一步地，锥形段具有第一锥形面，第一锥形面和锥形段的轴线之间的夹角为A，筒状件内具有第二锥形面，第二锥形面和筒状件的轴线之间的夹角为B；其中，A＜B，第一锥形面的周缘和第二锥形面抵接。通过上述设置，第一锥形面的周缘和第二锥形面实现了线密封，密封效果好。
进一步地，连接段为筒状结构，连接段的侧壁上具有开槽，开槽沿连接段的轴向延伸。通过设置开槽，使得连接段在径向容易发生弹性变形。这样便于将连接段拧入筒状件内，而且可避免连接段将筒状件胀坏。
进一步地，开槽为两个，两个开槽将连接段划分为两部分。通过上述设置，可进一步提高连接段的径向变形能力。
进一步地，阀座的外壁上具有限位平面，或连通件的外壁上具有限位平面。通过设置限位平面，便于使用工具夹持阀座或连通件，这样可方便转动阀座或连通件，避免在装配时打滑。
进一步地，连通件的外壁上具有限位槽，流量阀还包括壳体，阀座和连通件均位于壳体内，壳体的侧壁上具有缩口结构，缩口结构和限位槽卡接。通过上述设置，实现了壳体和连通件的可靠连接。
进一步地，阀座具有阀口，流量阀还包括：阀针，阀针可移动地设置在阀座的腔体内，阀针用于封堵阀口，阀针的外壁上具有用于供流体通过的缺口。其中，缺口为多个，多个缺口在阀针的周向间隔设置，这样可以提高流通面积。
进一步地，阀针包括相互连接的柱形段和针形段，缺口位于柱形段上，针形段用于封堵阀口；其中，柱形段的两端均具有圆角。在柱形段的两端均设置圆角，可保证阀针运动顺畅、降低阀针偏斜时带来的阻力。
进一步地，阀座具有阀口，第二主体具有通道，通道的一端和阀口连通。通道用于供流体通过。流量阀为节流阀或膨胀阀。
应用本发明的技术方案，提供了一种流量阀，流量阀包括阀座和连通件，阀座包括顺次连接的第一主体、锥形段和连接段，锥形段的径向尺寸大于连接段的径向尺寸，连接段具有外螺纹；连通件包括相互连接的第二主体和筒状件，筒状件具有内螺纹；其中，内螺纹和外螺纹配合，锥形段的周缘和筒状件抵接。采用该方案，阀座和连通件通过螺纹连接，这样结构简单，连接可靠，而且，阀座的锥形段的周缘和连通件的筒状件抵接，这样通过线密封的方式实现了阀座和连通件的密封，从而提高了流量阀的可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的实施例提供的流量阀的结构示意图；
图2示出了图1中的流量阀的另一视图；
图3示出了图1中的阀座和连通件的装配图；
图4示出了图3中的阀座和连通件的剖视图；
图5示出了图4的局部放大图；
图6示出了图1中的阀座的结构示意图；
图7示出了图6中的阀座的局部放大图；
图8示出了图6中的阀座的侧视图；
图9示出了图1中的连通件的结构示意图；
图10示出了图9中的连通件的局部放大图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、阀座；11、第一主体；12、锥形段；13、连接段；14、第一锥形面；15、开槽；16、限位平面；20、连通件；21、第二主体；22、筒状件；23、第二锥形面；24、限位槽；25、通道；30、壳体；31、缩口结构；40、阀针；50、封头；60、弹性件；70、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图10所示，本发明的实施例提供了一种流量阀，包括：阀座10，阀座10包括顺次连接的第一主体11、锥形段12和连接段13，锥形段12的径向尺寸大于连接段13的径向尺寸，连接段13具有外螺纹；连通件20，连通件20包括相互连接的第二主体21和筒状件22，筒状件22具有内螺纹；其中，内螺纹和外螺纹配合，锥形段12的周缘和筒状件22抵接。
采用该方案，阀座10和连通件20通过螺纹连接，这样结构简单，连接可靠，而且，阀座10的锥形段12的周缘和连通件20的筒状件22抵接，这样通过线密封的方式实现了阀座10和连通件20的密封，从而提高了流量阀的可靠性。
在本实施例中，内螺纹和外螺纹均为锥螺纹。采用锥螺纹连接，进一步提高了阀座10和连通件20的连接密封性。当然，内螺纹和外螺纹也可根据需要采用其他形式的螺纹。
具体地，锥形段12具有第一锥形面14，第一锥形面14和锥形段12的轴线之间的夹角为A，筒状件22内具有第二锥形面23，第二锥形面23和筒状件22的轴线之间的夹角为B；其中，A＜B，第一锥形面14的周缘和第二锥形面23抵接。通过上述设置，第一锥形面14的周缘和第二锥形面23实现了线密封，密封效果好。
在本实施例中，连接段13为筒状结构，连接段13的侧壁上具有开槽15，开槽15沿连接段13的轴向延伸。通过设置开槽15，使得连接段13在径向容易发生弹性变形。这样便于将连接段13拧入筒状件22内，而且可避免连接段13将筒状件22胀坏。
具体地，开槽15为两个，两个开槽15将连接段13划分为两部分。通过上述设置，可进一步提高连接段13的径向变形能力。当然，开槽15的个数也可以设置为其他数量。
在本实施例中，阀座10的外壁上具有限位平面16，或连通件20的外壁上具有限位平面16。通过设置限位平面16，便于使用工具夹持阀座10或连通件20，这样可方便转动阀座10或连通件20，避免在装配时打滑。
进一步地，连通件20的外壁上具有限位槽24，流量阀还包括壳体30，阀座10和连通件20均位于壳体30内，壳体30的侧壁上具有缩口结构31，缩口结构31和限位槽24卡接。通过上述设置，实现了壳体30和连通件20的可靠连接。
在本实施例中，阀座10具有阀口，流量阀还包括：阀针40，阀针40可移动地设置在阀座10的腔体内，阀针40用于封堵阀口，阀针40的外壁上具有用于供流体通过的缺口。阀针40封堵住阀口后，流体不能流动，阀针40未封堵阀口的情况下，流体可通过缺口和阀口。其中，缺口为多个，多个缺口在阀针40的周向间隔设置，这样可以提高流通面积。
在本实施例中，阀针40包括相互连接的柱形段和针形段，缺口位于柱形段上，针形段用于封堵阀口；其中，柱形段的两端均具有圆角。在柱形段的两端均设置圆角，可保证阀针40运动顺畅、降低阀针40偏斜时带来的阻力。
可选地，针形段包括顺次连接的第一圆柱段、锥形柱段和第二圆柱段，第二圆柱段的直径小于第一圆柱段的直径。通过上述设置，针形段便于插入阀口内并且封堵阀口。
可选地，流量阀还包括封头50和弹性件60，封头50和阀座10的端部铆接，弹性件60的一端和封头50抵接，弹性件60的另一端和阀针40抵接。弹性件60用于对阀针40施加弹力。
在本实施例中，阀座10具有阀口，第二主体21具有通道25，通道25的一端和阀口连通。通道25用于供流体通过。流量阀为节流阀或膨胀阀。
可选地，阀座10为两个，连通件20位于两个阀座10之间。每个阀座10和壳体30之间均具有流道，通道25为两个。两个通道25分别为第一通道和第二通道，其中，第一通道的一端和一个阀座10的阀口连通，第一通道的另一端和一个流道连通。第二通道的一端和另一个阀座10的阀口连通，第二通道的另一端和另一个流道连通。这样该流量阀具有双向流动，双向节流的功能，提高了适用范围。
可选地，流量阀还包括过滤网70，过滤网70设置在壳体30内，这样可通过过滤网70对流体中的杂质进行过滤，提高流量阀的使用寿命。
本方案用锥度螺纹将阀座和连通件固定连接的同时，实现了线密封，并且锥度螺纹中间开竖槽，可以发生以弹性变形，让阀座得以继续拧入，而不至于将连通件涨裂开。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种流量阀，其特征在于，包括：
阀座(10)，所述阀座(10)包括顺次连接的第一主体(11)、锥形段(12)和连接段(13)，所述锥形段(12)的径向尺寸大于所述连接段(13)的径向尺寸，所述连接段(13)具有外螺纹；
连通件(20)，所述连通件(20)包括相互连接的第二主体(21)和筒状件(22)，所述筒状件(22)具有内螺纹；
其中，所述内螺纹和所述外螺纹配合，所述锥形段(12)的周缘和所述筒状件(22)抵接并密封；
所述流量阀还包括壳体(30)，所述阀座(10)和所述连通件(20)均位于所述壳体(30)内；
所述阀座(10)具有阀口，所述阀口设置于所述阀座(10)靠近所述连通件(20)的一端，所述阀座(10)设置为两个，每个所述阀座(10)和所述壳体(30)之间均具有流道；
所述连通件(20)位于两个阀座(10)之间，所述第二主体(21)具有通道(25)，所述通道(25)设置为两个，分别为第一通道和第二通道，所述第一通道的一端和一个所述阀座(10)的阀口连通，所述第一通道的另一端和一个流道连通，所述第二通道的一端和另一个所述阀座(10)的阀口连通，所述第二通道的另一端和另一个流道连通。
2.根据权利要求1所述的流量阀，其特征在于，所述内螺纹和所述外螺纹均为锥螺纹。
3.根据权利要求1所述的流量阀，其特征在于，所述锥形段(12)具有第一锥形面(14)，所述第一锥形面(14)和所述锥形段(12)的轴线之间的夹角为A，所述筒状件(22)内具有第二锥形面(23)，所述第二锥形面(23)和所述筒状件(22)的轴线之间的夹角为B；其中，A＜B，所述第一锥形面(14)的周缘和所述第二锥形面(23)抵接。
4.根据权利要求1所述的流量阀，其特征在于，所述连接段(13)为筒状结构，所述连接段(13)的侧壁上具有开槽(15)，所述开槽(15)沿所述连接段(13)的轴向延伸。
5.根据权利要求4所述的流量阀，其特征在于，所述开槽(15)为两个，两个所述开槽(15)将所述连接段(13)划分为两部分。
6.根据权利要求1所述的流量阀，其特征在于，所述阀座(10)的外壁上具有限位平面(16)，或所述连通件(20)的外壁上具有限位平面(16)。
7.根据权利要求1所述的流量阀，其特征在于，所述连通件(20)的外壁上具有限位槽(24)，所述壳体(30)的侧壁上具有缩口结构(31)，所述缩口结构(31)和所述限位槽(24)卡接。
8.根据权利要求1所述的流量阀，其特征在于，所述流量阀还包括：
阀针(40)，所述阀针(40)可移动地设置在所述阀座(10)的腔体内，所述阀针(40)用于封堵所述阀口，所述阀针(40)的外壁上具有用于供流体通过的缺口。
9.根据权利要求8所述的流量阀，其特征在于，所述阀针(40)包括相互连接的柱形段和针形段，所述缺口位于所述柱形段上，所述针形段用于封堵所述阀口；其中，所述柱形段的两端均具有圆角。
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