JP2023524544A

JP2023524544A - 接着剤組成物及びその硬化物

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Publication number: JP2023524544A
Application number: JP2022567346A
Authority: JP
Inventors: 由加利菊池
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2020-05-06
Filing date: 2021-04-29
Publication date: 2023-06-12
Also published as: US20230087974A1; EP3907252A1; KR20230005857A; TW202200742A; WO2021224098A1; CN115516020A

Abstract

本発明の目的は、接着性及び耐クラック性に優れた接着剤組成物を提供することにある。本発明は、（ａ）（メタ）アクリル酸エステルモノマー、（ｂ）粘着付与剤、（ｃ）ビスマレイミド、及び（ｄ）ラジカル開始剤を含んでなり、前記（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）のホモポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）が５０℃以下であり、前記粘着付与剤（ｂ）のハーゼン単位色数が３００以下である、導電性接着剤組成物に関する。

Description

本発明は、接着剤組成物及びその硬化物に関する。

カメラやセンサーモジュールインテグレーターの製造では、接着剤を使用して電子部品を基材に接着している。まず、これらの接着剤は、硬化後に優れた接着性を維持する必要がある。特に、高温高湿環境下での信頼性試験においても優れた接着性を維持することが求められている。

第二に、これらの接着剤には、優れた耐クラック性も必要とされる。上記の用途に、エポキシ樹脂を含有する接着剤が使用されている。信頼性試験では良好な結果を有しているが、硬化後の硬度が高すぎるため、クラックが発生しやすい。さらに、エポキシ樹脂を含有する接着剤は、エポキシ樹脂のソフトセグメントのために低温での硬化が不十分になる傾向があり、粘度が高すぎて使いにくいという問題がある。

したがって、硬化物の弾性が小さい傾向にあるアクリル樹脂を含有する接着剤が提案されている（特許文献１及び特許文献２）。

特開２０１６－１１７８６０号公報特開２０１８－１５９０４２号公報

本発明者は、アクリル樹脂を含有する接着剤は、樹脂成分としてアクリル樹脂のみを含むと、接着性が不十分になりやすく、硬化後に剥離が生じやすいという問題があることを見出した。

本発明の目的は、接着性及び耐クラック性に優れた接着剤組成物を提供することにある。

本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、接着剤組成物にアクリル樹脂と粘着付与剤を併用することに想到した。しかしながら、一般に粘着付与剤はアクリル樹脂の重合を阻害する作用があり、単純にそれらを組み合わせることにより、上記問題を解決することは困難であることがわかった。本発明者は、さらに検討を重ねた結果、重合を阻害しにくい粘着付与剤を選択し、その粘着付与剤をアクリル樹脂と組み合わせることにより、上記課題を解決できることを見出した。本発明は、上記知見に基づいてさらに研究を重ねて完成されたものであり、以下の態様を含む。

項目１．
（ａ）（メタ）アクリル酸エステルモノマー；
（ｂ）粘着付与剤；
（ｃ）ビスマレイミド；及び
（ｄ）ラジカル開始剤を含んでなり、
前記（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）のホモポリマーは、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５０℃以下であり、
前記粘着付与剤（ｂ）は、ハーゼン単位色数が３００以下である、接着剤組成物。

項目２．
前記粘着付与剤（ｂ）は、酸価が３５０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以下である、項目１に記載の接着剤組成物。

項目３．
前記粘着付与剤（ｂ）は、軟化点が１５０℃以下である、項目１又は２に記載の接着剤組成物。

項目４．
前記ビスマレイミド（ｃ）は、式（Ｉ）：

［式中、ｎは１～４０の整数を表し、Ｒは炭素数１～１２の直鎖又は少なくとも部分的に環状の２価の炭化水素基を表す］
で表される、項目１～３のいずれか一項に記載の接着剤組成物。

項目５．
さらに（ｅ）導電性フィラーを含んでなる、項目１～４のいずれか一項に記載の接着剤組成物。

項目６．
カメラモジュール又はセンサーの組み立てに使用するための、項目１～５のいずれか一項に記載の接着剤組成物。

項目７．
カメラモジュール又はセンサーを組み立てるための、項目１～５のいずれか一項に記載の接着剤組成物の使用。

項目８．
項目１～５のいずれか一項に記載の接着剤組成物を硬化して得られる硬化物。

項目９．
項目１～５のいずれか一項に記載の接着剤組成物を用いて、基材に電子部品を接着することを含んでなる、カメラモジュール又はセンサーの組立方法。

本発明によれば、接着剤組成物の接着性及び耐クラック性を向上することができる。

図１は、実施例における引張強度試験方法の模式図である。

本明細書において、重量平均分子量（Ｍｗ）とは、テトラヒドロフラン等の溶媒を溶離液として用いるゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により決定されたポリスチレン換算値をいう。

本明細書において、「（メタ）アクリル酸」という用語は、アクリル酸及びメタクリル酸を含む用語として使用される。

＜（ａ）（メタ）アクリル酸エステルモノマー＞
（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）は、当業者に広く知られており、単官能（メタ）アクリル酸エステルであっても、多官能（メタ）アクリル酸エステルであってもよい。

（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）のホモポリマーは、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５０℃以下である。そのため、本発明の接着剤組成物は、硬化後の弾性率が高くなりすぎず、クラックの発生が抑制されやすい。この観点から、（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）のホモポリマーは、ガラス転移温度（Ｔｇ）が３０℃以下であることが好ましい。

ガラス転移温度（Ｔｇ）は、次の方法に従って測定される。
（メタ）アクリル酸エステルモノマーとアゾビス（イソブチルニトリル）（ＡＩＢＮ）をメチルエチルケトン（ＭＥＫ）に溶解し、その混合物を５０℃に加熱してモノマーを重合させる。続いて、形成されたポリマーを沈殿させ、ヘキサンを使用して回収する。ポリマーのガラス転移温度は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって測定される。

単官能メタクリル酸エステルの具体例としては、ｎ－プロピルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、２－ヒドロキシエチルメタクリレート、２－メタクリロキシエチルトリメトキシシラン、２－メタクリロキシエチルトリエトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３－メタクリロキシメチルジエトキシシラン、４－メタクリロキシブチルトリメトキシシラン、４－メタクリロキシブチルトリエトキシシラン、ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート（例えば、日立化成工業株式会社製、商品名「ＦＡ－５１２Ｍ」）、ペンタメチルピペリジルメタクリレート（例えば、日立化成株式会社製、商品名「ＦＡ－７１１ＭＭ」）、テトラメチルピペリジルメタクリレート（例えば、日立化成株式会社製、商品名「ＦＡ－７１２ＨＭ」）、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート（例えば、日立化成株式会社製、商品名「ＦＡ－４００Ｍ」）、２－ヒドロキシ－３－アクリロイルオキシプロピルメタクリレート（例えば、共栄社化学株式会社製、商品名「ＬｉｇｈｔＥｓｔｅｒＧ－２０１Ｐ」）、フェノキシエチレングリコールメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「ＰＨＥ－１Ｇ」）、ステアリルメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「Ｓ」）、２－メタクリロイルオキシエチルサクシネート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「ＳＡ」）、３，４－エポキシシクロヘキシルメチルメタクリレート（例えば、株式会社ダイセル製、商品名「サイクロマーＭ１００」）等が挙げられる。

２官能メタクリル酸エステルの具体例としては、ジプロピレングリコールジアクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「ＡＰＧ－１００」）、ネオペンチルグリコールジメタクリレート（例えば、日立化成株式会社製、商品名「ＦＡ－１２５Ｍ」）、ポリエチレングリコール＃２００ジメタクリレート（例えば、日立化成株式会社製、商品名「ＦＡ－２２０Ｍ」）、ＥＯ変性ビスフェノールＡジメタクリレート（例えば、日立化成株式会社製、商品名「ＦＡ－３２１Ｍ」）、ＥＯ変性ポリプロピレングリコール＃７００ジメタクリレート（例えば、日立化成株式会社製、商品名「ＦＡ－０２３Ｍ」）、エチレングリコールジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「１Ｇ」）、ジエチレングリコールジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「２Ｇ」）、トリエチレングリコールジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「３Ｇ」）、ポリエチレングリコールジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製）、２，２－ビス［４－（メタクリロキシエトキシ）フェニル］プロパン（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「ＢＰＥ－８０Ｎ」）、エトキシル化ビスフェノールＡジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製）、１，１０－デカンジオールジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「ＤＯＤ－Ｎ」）、１，６－ヘキサンジオールジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「ＨＤ－Ｎ」）、１，９－ノナンジオールジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「ＮＯＤ－Ｎ」）、ネオペンチルグリコールジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「ＮＰＧ」）、エトキシル化ポリプロピレングリコールジメタクリレート（例えば、新中村化学株式会社製）、グリセリンジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製、商品名「７０１」）、ポリプロピレングリコールジメタクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製）等が挙げられる。

本発明の接着剤組成物は、（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）を１種のみ含有してもよいし、又は２種以上の（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）を含有してもよい。

本発明の接着剤組成物は、硬化性と架橋密度の制御の観点で、組成物全体に基づいて、好ましくは７重量％以上、より好ましくは１０重量％以上の総量で（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）を含有する。本発明の接着剤組成物は、組成物全体に基づいて、好ましくは３０重量％以下、より好ましくは２０重量％以下の量で粘着付与剤を含有する。

本発明の接着剤組成物は、本発明の効果が損なわれない限り、（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）に加えて、ホモポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）が５０℃を超える（メタ）アクリル酸エステルモノマーを含有してもよい。

＜（ｂ）粘着付与剤＞
粘着付与剤は、ハーゼン単位色数が３００以下である。したがって、本発明の粘着剤組成物は、（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）の重合が粘着付与剤によって阻害されにくい。

本発明において、ハーゼン単位色数が３００以下の粘着付与剤を使用することにより、（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）の重合が粘着付与剤によって阻害されにくい理由は、以下のように推定される。ハーゼン単位色数が３００を超える粘着付与剤を使用すると、構造由来の二重結合がラジカルトラップとして働き、アクリル樹脂の重合を阻害する。ハーゼン単位色数が３００以下の粘着付与剤では、粘着付与剤の二重結合が水素化され、重合が阻害されにくくなる。

本発明において、ハーゼン単位色数は次のようにして測定される。試料５５ｇをトルエン５５ｇに溶解し、この溶液１００ｍｌをネスラー比色管に正確に入れる。そして、その色をハーゼン標準色試験管の色と比較する。この時、試験管の下に白い紙を敷き、試験管を下から少し持ち上げ、上から基準色とその色を比較する。色調に最も近い標準色のハーゼン指数を読み取り、指数を２倍した値を報告する。試料の色が標準色の中間にある場合、中間値は２倍になる。

粘着付与剤は、酸価が３５０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以下であることが好ましい。その結果、本発明の接着剤組成物は粘度安定性に優れる。

本発明において、酸価は以下のように測定される。試料約３ｇを１００ｍｌ三角フラスコに精秤し、エタノール／ジエチルエーテル（１：２）混合液に溶解する。これを、フェノールフタレインを指示薬として０．１ｍｏｌ／Ｌ水酸化カリウム（エタノール溶液）で滴定する。淡赤色が３０秒間消えない時を中和終点とし、酸価は次式により算出する。
酸価＝（ａ×ｆ×５．６１）／試料（ｇ）
ａ：０．１ｍｏｌ／Ｌ水酸化カリウム（エタノール溶液）の量（ｍｌ）
ｆ：０．１ｍｏｌ／Ｌ水酸化カリウム（エタノール溶液）の力価

粘着付与剤は、軟化点が１５０℃以下であることが好ましい。その結果、本発明の接着剤組成物は、伸びと柔軟性が改善された。

本発明において、軟化点は、以下の環球法により測定される。リングに試料を詰め、熱したスパチュラでリングの上端を含む平面から浮き上がった部分を削り取る。これを支持体の上に配置し、中央に固いボールを置く。支持体をグリセリン浴に入れ、加熱速度５．０±０．５℃／分で昇温する。試料が軟化して底板に接触したときの湿度を軟化点と定義する。

粘着付与剤の使用例としては、各種樹脂が挙げられる。これらの樹脂は水添樹脂であることが好ましい。好ましい樹脂は、ロジン樹脂、ロジンエステル樹脂、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等である。水添樹脂としては、水添テルペンフェノール樹脂（商品名：ＹＳポリスターＵＨ、ヤスハラケミカル株式会社製）、水添石油樹脂（商品名：ＡｌｃｏｎＰ－１００、荒川化学工業株式会社製）、無色ロジン誘導体（商品名：ＫＥ－３５９、荒川化学工業株式会社製）、無色ロジン誘導体（商品名：ＫＲ－１４０、荒川化学工業株式会社製）、無色ロジン誘導体（商品名：ＫＥ－１００、荒川化学工業株式会社製）等が挙げられる。

本発明の接着剤組成物は、１種類の粘着付与剤のみを含有してもよいし、２種類以上の粘着付与剤を含有してもよい。

本発明の接着剤組成物は、優れた引張強度を得る観点から、組成物全体に基づいて、好ましくは０．５重量％以上、より好ましくは１重量％以上の量で、粘着付与剤を含有する。本発明の接着剤組成物は、作業性の良好な粘度範囲を得る観点から、組成物全体に基づいて、好ましくは１５重量％以下、より好ましくは１０重量％以下の量で、粘着付与剤を含有する。

本発明の接着剤組成物において、（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）と粘着付与剤との重量比は、優れた引張強度を得ながら作業性を維持する観点から、好ましくは９０：１０～７０：３０、より好ましくは８５：１５～７５：２５である。

＜（ｃ）ビスマレイミド＞
本発明の接着剤組成物は、組成物及びその硬化物に、優れた金属接着性及び信頼性試験における接着保持性を付与する目的でビスマレイミドを含有する。

ビスマレイミドは、信頼性試験において優れた強度を維持する観点から、式（Ｉ）で表されることが好ましい。

［式中、ｎは１～４０の整数を表し、Ｒは炭素数１～１２の直鎖又は少なくとも部分的に環状の２価の炭化水素基を表す］

一般式（Ｉ）において、信頼性試験において優れた強度を維持する観点から、ｎは１～３６であることが好ましい。式（Ｉ）において、ｎの下限は、好ましくは６であり、より好ましくは１２であり、さらに好ましくは２４であり、さらにより好ましくは３０である。

式（Ｉ）において、Ｒは炭素数１～８であることが好ましく、炭素数１～６であることがより好ましい。Ｒは、芳香環を部分的に含有する２価の炭化水素基であってよい。Ｒは、芳香環を部分的に含んでいてよいアルキレン基であることが好ましい。

本発明の接着剤組成物は、１種類のビスマレイミドのみを含有してもよいし、２種類以上のビスマレイミドを含有してもよい。

本発明の接着剤組成物は、接着性に優れる点から、組成物全体に基づいて、好ましくは３重量％以上、より好ましくは５重量％以上の量でビスマレイミドを含有する。

本発明の接着剤組成物は、良好な作業性を維持する観点から、組成物全体に基づいて、好ましくは１５重量％以下、より好ましくは１２重量％以下の量で、ビスマレイミドを含有する。

＜（ｄ）重合開始剤＞
重合開始剤は、特に限定されず、当該技術分野で一般的に使用されているものを使用できる。

重合開始剤は、１時間半減期温度が、低温硬化性に優れる点で、１００℃以下であることが好ましく、８５℃以下であることがより好ましい。

重合開始剤（ｄ）の具体例としては、パーブチルＯ（ｔ－ブチルペルオキソ－２－エチルヘキサノエート）、パーヘキシルＯ（ｔ－ヘキシルペルオキシ－２－エチルヘキサノエート）、パーオクタＯ（１，１，３，３－テトラメチルブチルペルオキシ－２－エチルヘキサノエート）、パーブチルＮＤ（ｔ－ブチルペルオキシネオデカノエート）、及びペルオイルＴＣＰ（ビス（４－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル）ペルオキシジカーボネート）（いずれもＮＯＦ会社製）が挙げられる。

重合開始剤（ｄ）は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。

本発明の接着剤組成物は、硬化性に優れる観点から、組成物全体に基づいて、好ましくは０．５重量％以上、より好ましくは１重量％以上の量で、重合開始剤を含有する。本発明の接着剤組成物は、接着安定性の観点から、組成物全体に基づいて、好ましくは５重量％以下、より好ましくは２重量％以下の量で、重合開始剤を含有する。

＜（ｅ）導電性フィラー＞
本発明の接着剤組成物は、さらに導電性フィラーを含有してよい。導電性フィラーは特に限定されず、当該技術分野で一般的に使用されているものを用いることができる。

導電性フィラーの例としては、銀、銅、金、アルミニウム、パラジウム、白金、ビスマス、錫などの導電性金属が挙げられる。

導電性フィラーとして合金を使用することもできる。合金の例としては、上記金属の２種以上から構成される合金が挙げられる。具体的には、ビスマス錫合金等が挙げられる。

導電性金属酸化物も、導電性フィラーとして使用できる。導電性金属酸化物の例としては、上記導電性金属の酸化物が挙げられる。具体的には、酸化インジウム錫等が挙げられる。

導電性フィラーとして、導電性金属をさらに導電性金属で被覆した構造も使用できる。このような構造の例としては、上記の導電性金属の１つを、別の導電性金属で被覆することによって得られるものが挙げられる。具体例としては、銀被覆銅、銀被覆アルミニウム等が挙げられる。

導電性フィラーとして、他の物質をさらに導電性金属で被覆した構造も使用できる。このような構造の例としては、上記の導電性金属で他の物質を被覆したものが挙げられる。具体例としては、金属被覆ガラス球等が挙げられる。

導電性フィラーの平均粒子径は、作業性及び低粘度化の観点から、好ましくは０．１～５０μｍ、より好ましくは２～２０μｍである。本明細書において、導電性フィラーの平均粒子径とは、レーザー回折法により測定される体積基準のメジアン径を指す。

導電性フィラーの形状は、抵抗力低下の観点から、フレーク状であることが好ましい。

導電性フィラーの例としては、ＤＯＷＡエレクトロニクス株式会社製の銀粉（商品名：ＦＡ６－１８）、Metalor Technologies USA製の銀粉（商品名：Ｋ－００８２Ｐ）、三井金属鉱業株式会社製の銀粉（商品名：ＳＬ０２）等が挙げられる。

本発明の接着剤組成物は、１種類の導電性フィラーのみを含有してもよいし、２種類以上の導電性フィラーを含有してもよい。

本発明の接着剤組成物は、優れた導電性及び作業性を示す観点から、組成物全体に基づいて、好ましくは５０重量％以上、より好ましくは６０重量％以上の量で導電性フィラーを含有する。本発明の接着剤組成物は、増粘抑制の観点から、組成物全体に基づいて、好ましくは８０重量％以下、より好ましくは７５重量％以下の量で導電性フィラーを含有する。

＜他の成分＞
本発明の接着剤組成物は、さらに他の成分を含有してよい。接着助剤としての他の成分の例としては、シラン及びチタネート等の様々なカップリング剤、及びヒュームドシリカ等のレオロジー調整剤が挙げられる。

＜物理的特性＞
本発明の接着剤組成物は、硬化後の引張強度が、好ましくは４ＭＰａ以上、より好ましくは５ＭＰａ以上である。本発明において、引張強度は次のように測定される。図１に示されるように、所定の大きさのＮｉ板にペーストを適用し、そのペースト上にもう１枚のＮｉ板を載せる。このとき、膜厚を一定に保つため、それらの間に０．１ｍｍのスペーサーを挿入する。圧着後の直径が３ｍｍとなるようにペーストのコーティング量を調整する。８０℃のオーブンで１時間硬化させた後、室温で上側のＮｉ板を垂直方向に１０ｍｍ／ｍｉｎで引っ張る。このときの応力を引張強度と定義する。

本発明の接着剤組成物は、硬化後の貯蔵弾性率（２５℃）が、好ましくは１０００ＭＰａ以下、より好ましくは５００ＭＰａ以下である。このとき、熱及び／又は物理的衝撃によっても、被着面と接着剤との間の熱膨張係数のミスマッチが生じにくい。その結果、本発明の接着剤組成物は優れた耐クラック性を有する。

本発明の接着剤組成物は、硬化後の信頼性試験（８５℃／８５ＲＨ－２５０ｈ）における引張強度の低下率が、好ましくは３０％以下、より好ましくは２０％以下である。

＜使用＞
本発明の接着剤組成物は、カメラモジュール及びセンサーの組み立てに好適に使用される。上記において、カメラモジュール及びセンサーは特に限定されず、例えば、スマートフォン等に用いられる小型カメラモジュール及び小型センサーが挙げられる。

比較例１～４及び実施例１、２の接着剤組成物は、表１に示す組成比で成分を混合してそれぞれ調製した。具体的には、粘着付与剤を溶解した（メタ）アクリル酸エステルモノマー、重合開始剤、導電性フィラー、その他の添加剤等をプラネタリーミキサーでよく分散させた後、真空脱泡して接着剤組成物を得た。

各物性は以下のように評価した。評価結果を表１に示す。

＜貯蔵弾性率試験＞
配合した接着剤ペーストを８０℃、６０分の条件で厚さ０．３ｍｍまで硬化させ、シート状に成形した。次に、シートを１０ｍｍ幅の短冊状に切断し、引張モードで動的粘弾性測定（ＤＭＡ）を行い、－４０℃～２５０℃での貯蔵弾性率Ｅ’を測定した。

＜接着試験＞
接着試験は、図１に示すように実行された。詳細は以下の通りである。１０ｃｍ×５ｃｍサイズのＮｉ板にペーストを適用し、そのペースト上に、さらに５ｍｍ×５ｍｍサイズのＮｉ板を載せた。このとき、膜厚を一定に保つため、それらの間に０．１ｍｍのスペーサーを挿入した。圧着後の直径が３ｍｍとなるように、ペーストのコーティング量を調整した。８０℃のオーブンで１時間硬化させた後、引張圧縮試験機（株式会社今田製作所製）を用いて上層のＮｉ板を室温で垂直方向に１０ｍｍ／ｍｉｎで引っ張った。このときの応力を引張強度と定義した。

硬化後の信頼性試験の条件は、８５℃／８５％ＲＨ及び２５０時間であった。

表１

表２

以下の成分を用いた。
表３

使用したＢＭＩは下記式（Ｉ）で表された。

［式中、ｎは表２に示すとおりであり、Ｒは－Ｃ_４Ｈ_８－を表す］

＜実施例１～３＞
評価結果を表１に示す。実施例１～３の接着剤組成物は、硬化後の貯蔵弾性率及び引張強度に優れていた。さらに、実施例１及び２の接着剤組成物は、式（Ｉ）のｎが３６のＢＭＩを用いたため、信頼性試験後の引張強度低下率が特に低かった。

＜比較例１＞
比較例１の接着剤組成物は、粘着付与剤を含まないため、硬化後の引張強度が低かった。

＜比較例２＞
比較例２の接着剤組成物は、（メタ）アクリル酸エステルモノマーとして、Ｔｇ９７℃のホモポリマーとＴｇ１８６℃のホモポリマーとを含むため、硬化後の貯蔵弾性率が過度に高かった。

＜比較例３＞
比較例３の接着剤組成物は、ガードナーカラー１０の粘着付与剤を使用したため、硬化後の引張強度が低かった。

Claims

（ａ）（メタ）アクリル酸エステルモノマー；
（ｂ）粘着付与剤；
（ｃ）ビスマレイミド；及び
（ｄ）ラジカル開始剤を含んでなり、
前記（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ）のホモポリマーは、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５０℃以下であり、
前記粘着付与剤（ｂ）は、ハーゼン単位色数が３００以下である、接着剤組成物。
前記粘着付与剤（ｂ）は、酸価が３５０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以下である、請求項１に記載の接着剤組成物。
前記粘着付与剤（ｂ）は、軟化点が１５０℃以下である、請求項１又は２に記載の接着剤組成物。
前記ビスマレイミド（ｃ）は、式（Ｉ）：

［式中、ｎは１～４０の整数を表し、Ｒは炭素数１～１２の直鎖又は少なくとも部分的に環状の２価の炭化水素基を表す］
で表される、請求項１～３のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
さらに（ｅ）導電性フィラーを含んでなる、請求項１～４のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
カメラモジュール又はセンサーの組み立てに使用するための、請求項１～５のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
カメラモジュール又はセンサーを組み立てるための、請求項１～５のいずれか一項に記載の接着剤組成物の使用。
請求項１～５のいずれか一項に記載の接着剤組成物を硬化して得られる硬化物。
請求項１～５のいずれか一項に記載の接着剤組成物を用いて、基材に電子部品を接着することを含んでなる、カメラモジュール又はセンサーの組立方法。