JP2023508127A - 時計器の表示機構 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
-各針の軸受の揺れ、
-プレートまたはブリッジに関して、位置、真円度、ガイドの形状の欠陥に起因する軸の傾き、
-ガイドピボットにおける間隙に起因する軸の傾き、
-公差の連鎖、
-形状公差、特に軸上に打ち込まれる針の平面度および垂直度。
-ブレーキガイド軸受4は、キャップヘッドまたはカボションに予め装着されており、
-このキャップまたはカボションは、ブランクに装着され、締め付けられ、この締め付けは、キャップのハウジング内のブレーキガイド軸受4を締め付ける際に、キャップの締め付けによって引き起こされる。この周辺ラグにより、ハウジング内のブレーキに過大応力がかかり、保持要素6の破損を引き起こさないようにすることができる。これらのラグは、キャップの中に入り込み、ブレーキガイド軸受4は、最終的にラグを介して圧着される。
-取り外しのできない、または少なくとも非常に取り外しにくい取り付けによって、例えば、打ち込み、リベット打ちになどよって取り付けるか、あるいは、レーザーはんだ点、ろう付けなどによって止めることができる。特定の実装態様は、例えば、リベット打ちによってブランクに取り付けられた円形のブレーキ:キャップヘッドまたはカボション103、ブレーキの実装形態である。このブレーキは、円形の外周を有する。これは、その外周の周りのブランクにリベット打ちされており、したがって、軸を位置決めするための各V字形は、時計ムーブメントと一体になっている。揺れは、プレートのキャップヘッドまたはカボション103と、ブリッジ、例えば、カレンダープラットフォームに取り付けられたブレーキとの間で起こる。また、この構成は、表示部、特に針を取り外すときに軸を保持することができる。
-サークリップと同様に、可逆的な弾性取り付けによって取り付けることができる。この変形例により、変形によって、または任意の取り外しのできない取り付けによって、不可逆的に取り付けられたガイド軸受の任意の変形を回避することができる。サークリップなどで少なくとも1つの弾性ブレードを使用することにより、ブレーキ機能付きガイド軸受4をブランクに自律的に保持することを保証することができる。したがって、ブランク内での保持、半径方向および軸方向のガイダンス、および制動の機能を確保することが可能である。
-特にガイド軸受54が再現性の高い「LIGA」方式によって作製されるときの摩擦による制動トルクの制御、
-次いで、摩擦トルクが、表示部の軸に取り付けられたピニオンの直径の変化にのみ依存し、これにより、表示部、特に腕時計のユーザが見やすい針の浮き上がりの改善を確実にすること、
-表示部、特に針を「平らに」、つまり、プレートとブリッジに平行に保持し、別の表示部、別の針もしくは文字盤、または腕時計の構造要素に接触するのを防止すること、
-サークリップタイプの弾性ブレードを備えた代替品が、取り外し可能であること。
Claims (21)
- 時計器の表示機構(100)であって、軸(3)を含み、前記軸(3)を支えてガイドするための少なくとも1つのガイドデバイス(1)を支える、少なくとも1つのプレート(101)および/またはブリッジ(102)を含む、少なくとも1つの表示部(10)を備え、前記少なくとも1つのガイドデバイス(1)は、表示部(10)の軸(3)を通すために配置された、または表示部(10)を支えるために配置された、ハウジング(2)を含み、前記軸(3)を軸線(D)の周りにガイドするための少なくとも1つのガイド軸受(4)を含み、前記少なくとも1つのガイド軸受(4)は、平行面を備えたプラットフォームであり、前記軸線(D)の第1の側に、V字形またはパッドを含む支持体表面(5)であって、前記支持体表面(5)の二等分平面P上に前記軸(3)の回転軸を中心に置くように配置された支持体表面(5)を含み、前記支持体表面(5)は、前記軸線(D)を通る前記二等分平面(P)に対して対称であり、前記第1の側とは反対側の、前記軸線(D)の第2の側に、前記支持体表面(5)と実質的に直径方向に対向して配列された少なくとも1つの保持要素(6)を含むことを特徴とし、すべての前記保持要素(6)は、前記軸(3)に、前記軸線(D)に向けられた、結果として生じる弾性復帰力を及ぼし、前記少なくとも1つのガイド軸受(4)から、この同じガイド軸受(4)において前記軸線(D)の方向の軸方向に挿入された軸(3)の半径方向の出口を阻止することを特徴とする、時計器の表示機構(100)。
- 各前記保持要素(6)は、前記軸(3)の外周に静止するように配置された板ばねであることを特徴とする、請求項1に記載の表示機構(100)。
- 少なくとも1つの前記ガイド軸受(4)は、単一の前記保持要素(6)を含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の表示機構(100)。
- 前記ガイドデバイス(1)は、前記軸線(D)の方向の軸方向に分離された複数の前記ガイド軸受(4)を含み、それらのうちの少なくとも2つは、異なる前記二等分平面(P)を有することを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の表示機構(100)。
- 少なくとも1つの前記ガイド軸受(4)は、取り外し可能であり、少なくとも、前記軸線(D)に対して垂直な平面において、前記プレート(101)または前記ブリッジ(102)に含まれるチャンバ(201、202)もしくはボアと相補的に協働するように配置された少なくとも1つの外面(7)を含むことを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の表示機構(100)。
- 前記少なくとも1つの外面(7)は、特異であり、前記軸線(D)の周りの回転面であることを特徴とする、請求項5に記載の表示機構(100)。
- 前記少なくとも1つの外面(7)は、前記プレート(101)または前記ブリッジ(102)に含まれるインデックス要素と相補的に協働するように配置された、少なくとも1つの突出した、または凹んだ起伏(75)を含み、前記ガイド軸受(4)の単一の角度配向が前記少なくとも1つの外面(7)を前記インデックス要素Mに対して支えることを特徴とする、請求項5に記載の表示機構(100)。
- 前記ガイド軸受(4)は、少なくとも1つの前記外面(7)を含む、少なくとも1つの剛性周辺部を備えることを特徴とする、請求項5~7のいずれか一項に記載の表示機構(100)。
- 前記ガイド軸受(4)は、少なくとも1つの前記外面(7)を含む、少なくとも1つの弾性周辺部を備えることを特徴とする、請求項5に記載の表示機構(100)。
- 前記少なくとも1つの前記外面(7)を支える前記ガイド軸受(4)は、前記ガイド軸受(4)を受容するための前記プレート(101)または前記ブリッジ(102)に含まれるチャンバ(201、202)またはボアに弾性的に保持するための少なくとも1つの弾性ブレード(9)を備え、前記第1の軸方向当接面(71)は、前記軸線(D)の方向のそのすぐ軸方向近傍に配列された少なくとも1つの前記弾性ブレード(9)の軸方向変形を制限するように配置されていることを特徴とする、請求項9に記載の表示機構(100)。
- 前記少なくとも1つの弾性ブレード(9)を支える前記ガイド軸受(4)は、前記プレート(101)の、または前記ブリッジ(102)の円筒形チャンバ(201、202)またはボア内に前記ガイド軸受(4)を支持するための同じ円筒の2つのセクター(701、702)を含み、前記弾性ブレード(9)は、その遠位端において、前記ブレード(9)の弾性によって十分に維持された前記プレート(101)または前記ブリッジ(102)において完璧な中心を確保するために、前記2つのセクター(701、702)と同一の第3の円筒形セクター(703)を支えることを特徴とする、請求項10に記載の表示機構(100)。
- 前記ガイド軸受(4)は、境界領域において収容された少なくとも1つのピン(105)によって前記プレート(101)または前記ブリッジ(102)に保持され、前記プレート(101)または前記ブリッジ(102)に対する前記ガイド軸受(4)の正確な角度配向を保証することを特徴とする、請求項1~11のいずれか一項に記載の表示機構(100)。
- 前記少なくとも1つの外面(7)は、前記プレート(101)もしくは前記ブリッジ(102)、または前記プレート(101)もしくは前記ブリッジ(102)に装着されるように配置されたカボション(103)に含まれる支持体表面(1020、1021)と、前記軸線(D)の方向において、軸方向当接支持で協働するように配置された少なくとも1つの第1の軸方向当接面(71)を含むことを特徴とする、請求項5に記載の表示機構(100)。
- 前記少なくとも1つの外面(7)は、前記第1の軸方向当接面(71)の反対側にある、前記プレート(101)または前記ブリッジ(102)に含まれる支持体表面と、前記軸線(D)の方向において、軸方向当接支持で協働するように配置された第2の軸方向当接面(72)をさらに含むことを特徴とする、請求項13に記載の表示機構(100)。
- 少なくとも1つの弾性ブレード(9)は、前記第1の軸方向当接面(71)と前記第2の軸方向当接面(72)との間に軸方向に介在されていることを特徴とする、請求項13および14に記載の表示機構(100)。
- 少なくとも1つの前記ガイド軸受(4)は、一体で作られ、同じ部品上に、その前記支持体表面(5)およびすべてのその前記保持要素(6)の両方を含むことを特徴とする、請求項1~15のいずれか一項に記載の表示機構(100)。
- 少なくとも1つの前記ガイド軸受(4)は、微細機械加工可能材料で作られていることを特徴とする、請求項16に記載の表示機構(100)。
- 前記表示機構(100)は、前記プレート(101)または前記ブリッジ(102)と共に取り外しのできない組立体を形成する、少なくとも1つの前記ガイド軸受(4)を含むことを特徴とする、請求項1~17のいずれか一項に記載の表示機構(100)。
- 前記表示機構(100)は、前記プレート(101)または前記ブリッジ(102)に対して取り外し可能な少なくとも1つの前記ガイド軸受(4)を含むことを特徴とする、請求項1~18のいずれか一項に記載の表示機構(100)。
- 請求項1~19のいずれか一項に記載の少なくとも1つの表示機構(100)を備える、時計器(1000)。
- 腕時計であることを特徴とする、請求項20に記載の時計器(1000)。
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