JP2023504198A - バンドリング配置を有するケーブルアセンブリ - Google Patents

Abstract

本開示は、スリーブ、およびスリーブを通って延在する複数のケーブルを含む、ケーブルアセンブリに関する。ケーブルアセンブリはまた、スリーブ内の、スリーブの一端からオフセットされた位置に位置決めされた、グロメットを含む。グロメットは、ダム位置を形成する。ケーブルアセンブリは、ダム位置とスリーブの端部との間に位置するスリーブの領域を、少なくとも部分的に埋める接合材をさらに含む。接合材は、スリーブに対して光ファイバケーブルおよびグロメットを接合する。ケーブルは、グロメットおよび接合材を通って延在し、スリーブの端部を越えて外側に延在するブレークアウト部分を含む。

Description

本開示は、概してケーブルアセンブリに関する。より具体的には、本開示は、光ファイバケーブルおよび電力ケーブルを含む、ケーブルアセンブリに関する。
（関連出願の相互参照）
本出願は、ＰＣＴ国際特許出願として２０２０年１２月４日付で出願されており、２０１９年１２月６日付で出願された米国特許出願第６２／９４４，６０９号の利益を主張するものであり、この開示の全体が参照によって本明細書に援用される。

リモート無線ヘッド（ＲＲＨ）は現在、アンテナタワーから信号を送信するための分散基地局アーキテクチャにおいて、一般的に使用されている。リモート無線ヘッドは典型的には、アンテナタワーの上部に隣接して取り付けられる。リモート無線ヘッドに接続し、電力を供給するために、光ファイバおよび電力伝導体を、アンテナタワーをのぼってリモート無線ヘッドまで配線することが一般的である。これは多くの場合、１つのケーブルジャケット内に包有され、かつケーブルジャケット内のコア内に統合された、電気伝導体および光ファイバを含む、ハイブリッド光ファイバケーブルの使用によって達成される。

本開示の一態様は、第１の端部から第２の端部まで延在する長さを有するスリーブを含む、ケーブルアセンブリに関する。ケーブルアセンブリはまた、スリーブの長さにわたって延在する電力ケーブルを含む。電力ケーブルの各々は、電気伝導体、および電気伝導体を取り囲む電力ケーブルジャケットを含む。ケーブルアセンブリはまた、スリーブの長さにわたって延在する少なくとも１つの光ファイバケーブルを含む。光ファイバケーブルは、複数の光ファイバおよび少なくとも１つの強度要素を含む。光ファイバケーブルはまた、光ファイバおよび強度要素を取り囲む、光ファイバケーブルジャケットを含む。ケーブルアセンブリは、スリーブ内の、スリーブの第１の端部からオフセットされた位置に位置決めされたグロメットをさらに含む。グロメットは、スリーブ内にダム位置を形成する。ケーブルアセンブリはさらに、スリーブに対して光ファイバケーブル、電力ケーブル、およびグロメットを接合するために、ダム位置とスリーブの第１の端部との間に位置するスリーブの領域を少なくとも部分的に埋める、接合材を含む。グロメットおよび接合材を通って延在し、かつスリーブの第１の端部を越えて外側に延在するブレークアウト部分を含む、電力ケーブルおよび光ファイバケーブル。

様々な追加の態様が、以下の説明に記載されることになる。態様は、個々の特徴および特徴の組み合わせに関連し得る。前述した一般的説明および以下の詳細な説明の両方は、例示および説明のためのみであり、本明細書に開示する例が基づく広範な発明の概念を制限するものではないことを理解されたい。

以下の図面は、本開示の特定の例の例示であり、したがって本開示の範囲を限定しない。本開示の例は、以下、添付図面と併せて記載され、同様の数字は同様の要素を示す。

本開示の原理に従ったケーブルアセンブリを示し、ケーブルアセンブリの大部分が、スプールの周りにコイル状に巻かれて示されている。 図１のケーブルアセンブリのブレークアウト端部を示す斜視図である。 ケーブルアセンブリの大部分が箱内に梱包された状態の、図１のケーブルアセンブリを示す。 図２のブレークアウト端部の分解図である。 接合材が仮想線で示されている、図２および図４のブレークアウト端部の別の斜視図である。 断面線が、ケーブルアセンブリのスリーブ内に位置決めされたグロメットを切断している、図５の切断線６－６に沿って切り取られた断面図である。 スリーブを通して配線されたケーブル間の空隙領域を埋める、ケーブルアセンブリのスリーブ内に位置決めされた接合材を示す、切断線７－７に沿って切り取られた断面図である。 ケーブルアセンブリのスリーブの端部から外側にオフセットされた方向に位置する切断線８－８に沿って切り取られた断面図である。 スリーブのブレークアウト端部に隣接する、ケーブルアセンブリのスリーブ内に取り付けられたグロメットの斜視図である。 図９のグロメットの側面図である。 図９のグロメットの端面図である。 ケーブルアセンブリのスリーブのブレークアウト端部にケーブルアセンブリの接合材を装着するために使用される型を示す、上面図である。 切断線１３－１３に沿って切り取られた断面図である。 図１２のケーブルアセンブリおよび型の端面図である。 図１４の切断線１２－１２に沿って切り取られた断面図である。 本開示の原理に従ったケーブルアセンブリに組み込むことができる、代替的なスリーブを示す。 図１６のスリーブで利用することができる、代替的なブーツを示す。 本開示の原理に従ったケーブルアセンブリの一部として組み込むことができる、例示的な光ファイバケーブルの断面図である。 本開示の原理に従ったケーブルアセンブリの一部として組み込むことができる、例示的な電力ケーブルの断面図である。

様々な例が、図面を参照して詳細に記載され、同様の参照番号は、いくつかの図を通して同様の部品およびアセンブリを表す。

本開示の一態様は、少なくとも１つの光ファイバケーブルおよび複数の別個の電力ケーブルを含む複数の個々のケーブルを一緒にグループ化し、それによって個々のケーブルをユニットとして輸送および配備することができる、バンドリング配置を有するケーブルアセンブリに関する。特定の例では、ケーブルアセンブリは、個々のケーブルを取り囲むスリーブを含み得る。特定の例では、ケーブルのブレークアウト部分は、スリーブの端部を越えて外側に延在し得る。特定の例では、ケーブルは、スリーブの端部領域を少なくとも部分的に埋める接合材によって、スリーブの一端に固定され得る。特定の例では、グロメットは、スリーブ内の、ケーブルのブレークアウト部分がそこから延在するスリーブの端部から、オフセットされた位置に、位置決めされ得る。グロメットは、接合材を塗布する間にスリーブ内に流れ得る接合材の距離を限定するために、スリーブ内にダム位置を形成することができる。特定の例では、接合材は、時間とともに固くなる硬化性材料である。特定の例では、接合材はまた、スリーブの端部から外側に突出して、ケーブルを過屈曲から保護する、ケーブル屈曲保護特徴（例えば、ひずみ緩和ブーツ）を形成することもできる。特定の例では、光ファイバケーブルは、少なくとも２、４、８、１２、２４、３６、またはそれ以上の光ファイバを含み得る。特定の例では、ケーブルアセンブリの構成は、ケーブルアセンブリをアンテナタワー上にユニットとして容易に装着することを可能にする。特定の例では、ケーブルのブレークアウト部分は、直接、または中間接続箱およびジャンパケーブルを介して、リモート無線ヘッドに接続することができる。特定の例では、光ファイバケーブルの光ファイバは、シングルまたはマルチファイバコネクタ（例えば、強固型または非強固型）によって終端され得る。特定の例では、電力ケーブルは、ＤＣ電力ケーブルを含み得る。特定の例では、ケーブルのブレークアウト部分は、リモート無線ヘッドまたはリモート無線ヘッドに対応する接続箱へのケーブルの接続を容易にし、ケーブルアセンブリの反対側の端部は、必要に応じた長さに切断することができる。

図１および図２は、本開示の原理に従ったケーブルアセンブリ２０を示している。ケーブルアセンブリ２０は、スリーブ２４によって一緒に束ねられ、グループ化され、またはバンドルされた、複数の個々のケーブル２２を含む。ケーブル２２は各々、個々の密封および保護を提供するために、各々がそれら自身のジャケットを有する別個の独立ケーブルであることが好ましい。ケーブル２２は、自己密封型の独立ケーブルであるため、スリーブ２４を環境的に密封する必要はない。代わりに、スリーブは主に、ケーブル２２がユニットとして一緒に扱われ、梱包され、かつ配備され得るように、一緒にケーブル２２をグループ化するためのバンドリング機能を提供する。

図１の実施形態では、その中にケーブル２２を有するスリーブ２４は、スプール２６の周りにコイル状に巻かれている。ケーブルアセンブリ２０は、スプール２６の周りにコイル状に巻かれており、ケーブルアセンブリ２０のブレークアウト端部２８がコイルの外部に位置し、開放端部３０がコイルの中に位置している。スプール２６がマンドレルまたは類似の装置上にあるときにブレークアウト端部２８を引くことによって、スプール２６はマンドレルの周りを回転することができ、それによって、ケーブル２２を有するスリーブ２４がスプール２６から繰り出されることを可能にする。このようにして、ケーブル２２をユニットとして配備することができ、それによって配備プロセスを容易にする。

図３は、ケーブルアセンブリ２０の別の梱包配置を示している。図３の例では、ケーブル２２をその中に有するスリーブ２４は、箱３２内に図８のパターンで梱包されている。ケーブルアセンブリ２０のブレークアウト端部２８は、箱３２の開口部３４を通って外に延在する。ブレークアウト端部２８を引くことによって、ケーブルアセンブリ２０を箱３２から引き、配備することができる。箱３２内の図８のスリーブ２４のパターンは、ケーブルアセンブリ２０の配備中におけるねじれの影響を排除する。

図１を再び参照すると、スリーブ２４は、ブレークアウト端部２８から開放端部３０まで延在する長さを有する。好ましくは、ケーブル２２は、スリーブ２４の実質的全長にわたって延在し、スリーブ２４は、ケーブル２２の各々の実質的全長を覆う。しかしながら、図１に示すように、ケーブル２２のブレークアウト部分３４は、スリーブ２４のブレークアウト端部２８を越えて延在しており、それゆえ、スリーブ２４内に包囲されていないか、または包まれていない。代わりに、ブレークアウト部分３４は、スリーブ２４のブレークアウト端部２８を越えて軸方向に延在する。ケーブル２２は個々のケーブルであり、ブレークアウト部分３４はスリーブ２４によって一緒に束ねられていないため、ブレークアウト部分３４は好ましくは互いに対して独立して移動可能であることが理解されよう。

ケーブル２２は、複数の電力ケーブル２２ａを含むことが好ましい（図５～図８を参照）。図１９は、電力ケーブル２２ａのうちの１つを通る断面図である。図１９に示すように、電力ケーブル２２ａの各々は、絶縁誘電体ジャケット３８によって取り囲まれた電気伝導体３６を含む。特定の例では、電気伝導体３６は、電気を伝導するのに好適な組成物を有する材料から作製されている。好ましい例では、電気伝導体は、銅を含む組成物を有する。伝導体３６は、一体構造または編組構造を有し得ることが理解されよう。

ケーブル２２はまた、少なくとも１つの光ファイバケーブル２２ｂを含む（図５～図８および図１８を参照）。図５～図８の図示されたケーブルアセンブリ２０では、１つの光ファイバケーブル２２ｂのみが図示されている。他の例では、２つ以上の光ファイバケーブルがケーブルアセンブリに含まれてもよい。図１８で最もよく示されているように、光ファイバケーブル２２ｂは、ケーブルジャケット４２内に位置決めされた複数の光ファイバ４０を含む。光ファイバ４０は、ケーブルジャケット４２の内側に位置する緩衝管４３内に任意選択的に位置決めされ得る。光ファイバケーブル２２ｂは、光ファイバケーブル２２ｂを強化するための少なくとも１つの強度要素４６を含むことが好ましい。特定の例では、２つ以上の強度要素４６が提供され得る。強度要素４６は、光ファイバケーブル２２ｂを強化するように適合されている。特定の例では、強度要素または複数の強度要素は、張力および／または圧縮において光ファイバケーブル２２ｂを強化するように適合されている。図示の例では、緩衝管４６の対向する側に位置決めされた２つの強度要素４６が示されている。強度要素４６は、繊維強化ポリマーを含む組成物を有するロッドなどの補強ロッドとして構築することができる。他の例では、強度要素４６は、よりストリング状の構造を有することができ、アラミド糸などの補強糸タイプの構造を含むことができる。

光ファイバケーブル２２ｂは、複数の光ファイバ４０を含むことが好ましい。特定の例では、光ファイバケーブルは、２、４、６、８、１０、１２、２４、２６、またはそれ以上の光ファイバを含み得る。図示の例では、ケーブルジャケット４２は、丸い断面形状を有する。他の例では、ケーブルジャケット４２は平坦な構造を有し得る。

図４の分解図を参照すると、ケーブルアセンブリ２０はまた、スリーブ２４内でケーブル２２を受容し、かつ位置決め／編成するグロメット４８を含む。図１５に示すように、グロメット４８は、スリーブ２４内の、スリーブ２４のブレークアウト端部２８からオフセット間隔Ｓだけオフセットされた位置に位置決めされている。グロメット４８は、スリーブ２４内のケーブル２２を位置決めし、またスリーブ２４内にダム位置を形成するように機能することが理解されよう。ダム位置は、接合材の硬化前の接合材の初期塗布中に、スリーブ２４の開放端部３０に向かう方向に接合材がスリーブ内でグロメット４８を通過して流れるのを防止するように構成されている。

グロメット４８は、ゴムを含む組成物を有することが好ましい。図９および図１１に示すように、グロメット４８は、光ファイバケーブル２２ｂを受容するための、グロメット４８の中心に位置決めされた光ファイバケーブル開口部５０と、電力ケーブル２２ａを受容するための、光ファイバケーブル開口部の円周方向周囲に位置決めされた複数の電力ケーブル開口部５２と、を含む。図示の例では、光ファイバケーブル開口部５０は、電力ケーブル開口部５２の各々によって画定された第２の直径Ｄ２よりも大きい、第１の直径Ｄ１を有する。一例では、第１の直径Ｄ１は、第２の直径Ｄ２の少なくとも２倍の大きさである。このようにして、光ファイバケーブル開口部５０は、電力ケーブル２２ａの直径よりも大きな直径を有する光ファイバケーブル２２ｂを収容することができる。図示の例では、光ファイバケーブル２２ｂの外径は、電力ケーブル２２ａの各々の外径の少なくとも２倍の大きさである。

図９および図１１で最もよく示されているように、グロメット４８は、光ファイバケーブル開口部５０に対応する側面挿入スロット５４を画定し、また電力ケーブル開口部５２の各々に対応する側面挿入スロット５６を画定する。側面挿入スロット５４は、光ファイバケーブル２２ｂが光ファイバケーブル開口部５０内に横方向に挿入されることを可能にし、側面挿入スロット５６は、電力ケーブル２２ｂが電力ケーブル開口部５２内に横方向に挿入されることを可能にする。

図１０を参照すると、グロメット４８は、軸方向長さＬを有する。光ファイバケーブル開口部５０および電力ケーブル開口部５２は、軸方向長さＬに沿って延在する。側面挿入スロット５４、５６もまた、軸方向長さＬに沿って延在する。グロメット４８は、グロメット４８の外面が、グロメット４８の主端部６０から副端部６２まで、軸方向長さＬに沿ってテーパ状になるように構成されている。グロメット４８がスリーブ２４の内部に位置決めされているとき、グロメットの主端部６０は、スリーブ２４のブレークアウト端部２８に向かって面し、グロメット４８の副端部６２は、ブレークアウト端部２８とは反対側に面する。図１５に示すように、グロメット４８の主端部６０は、ケーブルアセンブリ２０のダム位置を形成するように機能する。

ケーブルアセンブリ２０は、グロメット４８によって画定されたダム位置とスリーブのブレークアウト端部２８との間に位置するスリーブ２４の領域を少なくとも部分的に埋める、接合材６４（図２および図５～図８を参照）をさらに含む。特定の例では、接合材６４は、光ファイバケーブル２２ｂ、電力ケーブル２２ａ、およびグロメット４８を互いに対して、およびスリーブ２４に対して接合する。特定の例では、接合材は、エポキシなどの硬化性材料を含む組成物を有し得る。特定の例では、接合材６４は、ケーブル２２間の空隙領域を埋め、ケーブル２２をスリーブ２４に接合する、スリーブ２４内に位置決めされた内側部分６４ａを含む（図７を参照）。接合材６４はまた、スリーブ２４の外面を円周方向に取り囲む外側円周部分６４ｂを含む（図６および図７を参照）。接合材６４はまた、スリーブ２４のブレークアウト端部２８から軸方向外側に延在し、スリーブ２４のブレークアウト端部２８に隣接するケーブル２２に屈曲保護を提供するように適合されている、外側軸部分６４ｃ（図２、図５、および図８を参照）を含む。特定の例では、外側軸部分６４ｃは、テーパ状の構造を有してもよく、テーパ状のブーツを形成し得る。特定の例では、硬化接合材６４は、ケーブル２２からの側方負荷に応答して曲がることができる、弾性構造を有する。

特定の例では、スリーブ２４は、その開放端部３０で開放構成を有する。開放構成とは、ケーブル２２が、端部３０に接合または別の方法で固定されておらず、端部が塞がっていないことを意味する。このように、アセンブリの端部３０は、現場で必要な長さに容易に切断することができる。

特定の例では、スリーブ２４はメッシュ構造を有してもよく、ブレークアウト端部２８から開放端部３０までスリーブ２４の長さに沿って延在するスリット７０を含み得る。スリーブ２４は、スリット７０を閉鎖位置に向けて付勢する弾性構造を有し得る。スリット７０は、ケーブル２０およびグロメット４８をスリーブ２４の内部に横方向に装填することを可能にする。特定の例では、スリーブ２４のメッシュ構造は、接合材がスリーブ２４内に（例えば、成形プロセスを介して）最初に塗布／装着されるとき、接合材６４が、スリーブ２４の厚さを通って横方向にウィッキングするかまたは別の方法で貫通することを可能にする。

接合材６４は、成形プロセスによって最初にケーブルアセンブリ２０に塗布されることが好ましい。例えば、図１２～図１５は、スリーブ２４に対して所望の形状に接合材を形成するのに好適な、例示的な型８０を示している。型８０は、スリーブ２４のブレークアウト端部２８の上に取り付けられており、ケーブル２２は、型８０を越えて外側軸方向に延在している。型は、２つの半片８０ａ、８０ｂを含み得、半片８０ａ、８０ｂはともに、型片８０ａと８０ｂとの間に位置決めされたスリーブ２４と嵌合する。型８０は、開放端部８２および閉鎖端部８４を有する。閉鎖端部８４は、スリーブの周りにしっかりとフィットし、したがって、型がスリーブの上に取り付けられたときに閉鎖される。スリーブ２４のブレークアウト端部２８の上に型８０を定位置に置いた状態で、接合材６４は、型の開放端部８２を通して注ぐことができ、それによって、接合材がスリーブ２４の内部の空隙領域をグロメット４８まで埋めることを可能にする。型８０の内部はまた、スプール２６の外面よりもわずかに大きく、それによって、接合材の一部がスリーブ２４の外面の周りに流れて、外側円周部分６４ｂを形成することを可能にする。型８０の内部は、接合材の外側軸部分６４ｃを形成するために、スリーブ２４のブレークアウト端部２８を越えて軸方向に延在するテーパ状部分８８をさらに含む。接合材６４を型８０内に注いだら、接合材を硬化させることが好ましい。硬化後、型８０は除去される。他の例では、射出成形などの他のタイプの成形プロセスを利用することができる。成形プロセスによって、接合材６４の内側部分６４ａ、外側円周部分６４ｂ、および外側軸部分６４ｃがすべて、一体の成形片として一緒に形成される。

特定の例では、ケーブル２２のブレークアウト部分６４は、ブレークアウト端部２８からスリーブ２４の接合材を通って軸方向外側に延在し、互いに対して個別に移動可能である。特定の例では、ブレークアウト部分３４は各々、３～１２フィートの範囲の長さを有する。ブレークアウト部分３４の端部は、コネクタ付きまたは非コネクタ付きであり得ることが理解されよう。光ファイバケーブルに関して、光ファイバは、マルチファイバコネクタ（例えば、二重コネクタ、ＭＰＯコネクタなど）、またはシングルファイバコネクタによって終端され得る。光ファイバコネクタは、強固型または非強固型のいずれかであり得ることが理解されよう。

図１６は、ケーブル２２を取り囲むための代替的なスリーブ１２４を示している。スリーブ１２４は、波形プラスチック管として構築されている。図示の例では、スリーブ１２４は長手方向スロットを有していない。したがって、図１６のスリーブ１２４の場合、ケーブル２２は、スリーブ１２４の内部に軸方向に装填される必要がある。図１７は、スリーブ１２４のブレークアウト端部の上に取り付けられて、ケーブル２２に屈曲半径保護を提供することができる、例示的なブーツ１２７を示している。図示の例では、ブーツ１２７は、スリーブ１２４の端部の上に取り付けられている別個の部品である。他の例では、ブーツ１２７は、スリーブ１２４の内部の一部を少なくとも部分的に埋め、かつスリーブ１２４内のケーブル２２間の空隙領域を埋める、接合材で一体的に形成され得る。

Claims (20)

1. ケーブルアセンブリであって、
   第１の端部から第２の端部まで延在する長さを有するスリーブと、
   前記スリーブの前記長さにわたって延在する複数の電力ケーブルであって、前記電力ケーブルの各々が、電気伝導体および前記電気伝導体を取り囲む電力ケーブルジャケットを含む、複数の電力ケーブルと、
   前記スリーブの前記長さにわたって延在する少なくとも１つの光ファイバケーブルであって、前記光ファイバケーブルが、複数の光ファイバおよび少なくとも１つの強度要素を含み、前記光ファイバケーブルがまた、前記光ファイバおよび前記強度要素を取り囲む光ファイバケーブルジャケットを含む、少なくとも１つの光ファイバケーブルと、
   前記スリーブ内の、前記スリーブの前記第１の端部からオフセットされた位置に位置決めされたグロメットであって、前記グロメットが、前記スリーブ内にダム位置を形成する、グロメットと、
   前記スリーブに対して前記光ファイバケーブル、前記電力ケーブル、および前記グロメットを接合するために、前記ダム位置と前記スリーブの前記第１の端部との間に位置する前記スリーブの領域を少なくとも部分的に埋める、接合材と、を備え、
   前記電力ケーブルおよび前記光ファイバケーブルが、前記グロメットおよび前記接合材を通って延在し、前記スリーブの前記第１の端部を越えて外側に延在するブレークアウト部分を含む、ケーブルアセンブリ。
2. 前記スリーブの前記第２の端部が、開放構成を有する、請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
3. 前記接合材が、エポキシを含む組成物を有し、前記グロメットが、ゴムを含む組成物を有する、請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
4. 前記スリーブが、波形プラスチック管である、請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
5. 前記スリーブが、メッシュ構造を有し、前記第１の端部から前記第２の端部まで前記スリーブの前記長さに沿って延在するスリットを含む、請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
6. 前記接合材が、前記メッシュ構造を通って貫通する、請求項５に記載のケーブルアセンブリ。
7. 前記接合材が、前記スリーブ内に位置決めされた内側部分と、前記スリーブの外面を円周方向に取り囲む外側円周部分と、を含む、請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
8. 前記接合材が、前記スリーブの前記第１の端部から軸方向外側に延在し、かつ前記電力ケーブルおよび前記光ファイバケーブルに屈曲保護を提供する、外側軸部分を含む、請求項１または７に記載のケーブルアセンブリ。
9. 前記接合材の前記外側軸部分が、テーパ状のブーツを形成する、請求項８に記載のケーブルアセンブリ。
10. 前記接合材の前記内側部分、前記外側円周部分、および前記外側軸部分が、一体の成形片として一緒に形成されている、請求項７～９のいずれか一項に記載のケーブルアセンブリ。
11. 前記電力ケーブルおよび前記光ファイバケーブルに屈曲保護を提供するために、前記スリーブの前記第１の端部の上に取り付けられたブーツをさらに備える、請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
12. 前記光ファイバケーブルの前記強度要素が、繊維強化ポリマーを含む構造を有する、請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
13. 前記グロメットが、前記光ファイバケーブルを受容するための、前記グロメットの中心に位置決めされた光ファイバケーブル開口部と、前記電力ケーブルを受容するための、前記光ファイバケーブル開口部の円周方向周囲に位置決めされた複数の電力ケーブル開口部と、を含む、請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
14. 前記光ファイバケーブル開口部が、前記電力ケーブル開口部の各々によって画定された第２の直径よりも大きい、第１の直径を有する、請求項１３に記載のケーブルアセンブリ。
15. 前記第１の直径が、前記第２の直径の少なくとも２倍の大きさである、請求項１４に記載のケーブルアセンブリ。
16. 前記グロメットが、前記光ファイバケーブル開口部および前記電力ケーブル開口部の各々に対応するケーブル側面挿入スロットを画定する、請求項１３に記載のケーブルアセンブリ。
17. 前記グロメットが、軸方向長さを有し、前記光ファイバケーブル開口部および前記電力ケーブル開口部が、前記軸方向長さに沿って延在し、前記ケーブル側面挿入スロットが、前記軸方向長さに沿って延在し、前記グロメットの外面が、前記軸方向長さに沿って主端部から副端部までテーパ状になっている、請求項１６に記載のケーブルアセンブリ。
18. 前記グロメットが、前記グロメットの前記主端部が前記グロメットの前記副端部よりも、前記スリーブの前記第１の端部の近くに位置決めされている状態で、前記スリーブ内に位置決めされている、請求項１７に記載のケーブルアセンブリ。
19. 前記スリーブが、スプール上にコイル状に巻かれており、前記スリーブの前記第１の端部に隣接する前記ケーブルアセンブリを引くことによって、前記ケーブルアセンブリが前記スプールから払い出されるように前記スプールが回転し、それによって前記ケーブルアセンブリが前記スプールから払い出されることができるようになっている、請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
20. 前記スリーブが、箱に梱包されており、前記ケーブルアセンブリが、前記スリーブの前記第１の端部に隣接する前記ケーブルアセンブリを引くことによって前記箱から繰り出されることができるようになっている、請求項１に記載のケーブルアセンブリ。

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