JPH09159839A - 光ファイバテープコードの分岐部 - Google Patents
光ファイバテープコードの分岐部Info
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- JPH09159839A JPH09159839A JP7316167A JP31616795A JPH09159839A JP H09159839 A JPH09159839 A JP H09159839A JP 7316167 A JP7316167 A JP 7316167A JP 31616795 A JP31616795 A JP 31616795A JP H09159839 A JPH09159839 A JP H09159839A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業中あるいは搬送中に外部から分岐部に外
力が加わっても、伝送特性に与える影響を極力少なく
し、保護ケースに亀裂が生じても保護ケース内部に水が
容易に侵入するのを抑える。 【解決手段】 光ファイバ素線９を複数本並列に揃えＵ
Ｖ硬化型樹脂をシース３として被覆してなる光ファイバ
テープコード２のシース３を剥離して各光ファイバ素線
９を露出し、該光ファイバ素線９のそれぞれに補強チュ
ーブ２５を被覆して光ファイバ単心補強コード４に分岐
する光ファイバテープコードの分岐部における光ファイ
バテープコード２のシース３皮剥き端から、複数本の光
ファイバ素線９の補強チューブ２５のビニルシース５の
被覆開始端までを硬化性樹脂でモールドし、このモール
ド部１４を疎水性ジェリー１５を充満した保護ケース６
内に収納する。
力が加わっても、伝送特性に与える影響を極力少なく
し、保護ケースに亀裂が生じても保護ケース内部に水が
容易に侵入するのを抑える。 【解決手段】 光ファイバ素線９を複数本並列に揃えＵ
Ｖ硬化型樹脂をシース３として被覆してなる光ファイバ
テープコード２のシース３を剥離して各光ファイバ素線
９を露出し、該光ファイバ素線９のそれぞれに補強チュ
ーブ２５を被覆して光ファイバ単心補強コード４に分岐
する光ファイバテープコードの分岐部における光ファイ
バテープコード２のシース３皮剥き端から、複数本の光
ファイバ素線９の補強チューブ２５のビニルシース５の
被覆開始端までを硬化性樹脂でモールドし、このモール
ド部１４を疎水性ジェリー１５を充満した保護ケース６
内に収納する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバテープ
コードの分岐部に係り、特に、分岐部に外部から力が加
わっても光ファイバテープコードから分岐された光ファ
イバ素線に側圧が加わらない光ファイバテープコードの
分岐部に関する。
コードの分岐部に係り、特に、分岐部に外部から力が加
わっても光ファイバテープコードから分岐された光ファ
イバ素線に側圧が加わらない光ファイバテープコードの
分岐部に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは、従来の銅導体と比べ物理
的な或いは機械的な特性に著しい違いがあるため、光フ
ァイバ線引き装置において電気炉から引き出し紡糸した
後、一次被覆、二次被覆を施し、光ファイバ素線として
機械的な特性、取扱い易さの向上を図っている。この光
ファイバ素線は、このままの状態では表面に傷が付きや
すく、また機械的強度も弱いので光ファイバ素線を複数
本（例えば、４本、８本、１６本等）並列に並べ被覆樹
脂（紫外線硬化型アクリレート樹脂）で一括被覆し、Ｕ
Ｖランプ等でＵＶ照射を行い硬化してテープ状にした光
ファイバテープ心線が形成される。
的な或いは機械的な特性に著しい違いがあるため、光フ
ァイバ線引き装置において電気炉から引き出し紡糸した
後、一次被覆、二次被覆を施し、光ファイバ素線として
機械的な特性、取扱い易さの向上を図っている。この光
ファイバ素線は、このままの状態では表面に傷が付きや
すく、また機械的強度も弱いので光ファイバ素線を複数
本（例えば、４本、８本、１６本等）並列に並べ被覆樹
脂（紫外線硬化型アクリレート樹脂）で一括被覆し、Ｕ
Ｖランプ等でＵＶ照射を行い硬化してテープ状にした光
ファイバテープ心線が形成される。
【０００３】このようにして得られた光ファイバテープ
心線には、抗張力繊維を添わせてシースを被覆して光フ
ァイバテープコードが形成されている。この光ファイバ
テープコードを構成する各光ファイバ素線のそれぞれに
は別々な信号が伝送され、各光ファイバ素線の端末には
それぞれ異なった機器が接続される。この光ファイバテ
ープコードの各光ファイバ素線をそれぞれの機器に接続
するに当り、作業現場で作業員が光ファイバテープコー
ドから各光ファイバ素線に分離するのでは作業効率が著
しく悪いため、光ファイバテープコードの端末を光ファ
イバ素線に予め分岐し、各光ファイバ素線に補強チュー
ブを被覆して光ファイバ単心補強コードを形成し、この
光ファイバテープコードを光ファイバ単心補強コードに
分岐する分岐部を形成した光ファイバテープコードが用
いられている。
心線には、抗張力繊維を添わせてシースを被覆して光フ
ァイバテープコードが形成されている。この光ファイバ
テープコードを構成する各光ファイバ素線のそれぞれに
は別々な信号が伝送され、各光ファイバ素線の端末には
それぞれ異なった機器が接続される。この光ファイバテ
ープコードの各光ファイバ素線をそれぞれの機器に接続
するに当り、作業現場で作業員が光ファイバテープコー
ドから各光ファイバ素線に分離するのでは作業効率が著
しく悪いため、光ファイバテープコードの端末を光ファ
イバ素線に予め分岐し、各光ファイバ素線に補強チュー
ブを被覆して光ファイバ単心補強コードを形成し、この
光ファイバテープコードを光ファイバ単心補強コードに
分岐する分岐部を形成した光ファイバテープコードが用
いられている。
【０００４】従来の光ファイバテープコードを光ファイ
バ単心補強コードに分岐する分岐部は、例えば、特開平
３−３９９１１号公報に示されるような図６に図示の如
く構成されている。すなわち、分岐部１は、光ファイバ
テープコード２のシース３の端部３Ａから光ファイバ単
心補強コード４のビニルシース５の端部５Ａまでを硬質
の保護ケース６内に収納し、この保護ケース６内を硬化
樹脂７で充填し、保護ケース６と一体成形して構成され
ている。８は光ファイバ単心補強コード４の一部を構成
するナイロンチューブ、９は光ファイバテープコード２
を構成する光ファイバ素線、１０はテンションメンバの
役目を果たす抗張力繊維（具体的には、デュポン社のケ
ブラ（登録商標））である。
バ単心補強コードに分岐する分岐部は、例えば、特開平
３−３９９１１号公報に示されるような図６に図示の如
く構成されている。すなわち、分岐部１は、光ファイバ
テープコード２のシース３の端部３Ａから光ファイバ単
心補強コード４のビニルシース５の端部５Ａまでを硬質
の保護ケース６内に収納し、この保護ケース６内を硬化
樹脂７で充填し、保護ケース６と一体成形して構成され
ている。８は光ファイバ単心補強コード４の一部を構成
するナイロンチューブ、９は光ファイバテープコード２
を構成する光ファイバ素線、１０はテンションメンバの
役目を果たす抗張力繊維（具体的には、デュポン社のケ
ブラ（登録商標））である。
【０００５】また、例えば、特開平３−１２３３０６号
公報に示されるように、分岐部１は図７に図示の如く、
光ファイバテープコード２のシース３の端部３Ａで光フ
ァイバテープコード２側の抗張力繊維１０を、光ファイ
バ単心補強コード４のビニルシース５の端部５Ａで光フ
ァイバ単心補強コード４側の抗張力繊維２２を折り返
し、それぞれを収納ケース１１に入れ、収納ケース１１
の両端で光ファイバテープコード２と光ファイバ単心補
強コード４を樹脂１２で固定し、収納ケース１１内に空
洞１３を形成して構成されている。
公報に示されるように、分岐部１は図７に図示の如く、
光ファイバテープコード２のシース３の端部３Ａで光フ
ァイバテープコード２側の抗張力繊維１０を、光ファイ
バ単心補強コード４のビニルシース５の端部５Ａで光フ
ァイバ単心補強コード４側の抗張力繊維２２を折り返
し、それぞれを収納ケース１１に入れ、収納ケース１１
の両端で光ファイバテープコード２と光ファイバ単心補
強コード４を樹脂１２で固定し、収納ケース１１内に空
洞１３を形成して構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
前者の場合、作業中あるいは搬送中に外部から分岐部１
に外力が加わって保護ケース６が曲げられることがある
と、保護ケース６内の硬化樹脂７を介して光ファイバテ
ープコード２のシース３を剥離した端部３Ａから、光フ
ァイバ素線９に被覆された補強チューブ２５のビニルシ
ース５の端部５Ａの間に露出した光ファイバ素線９に直
接応力が加わってしまい分岐部１でマイクロベンドが生
じやすい。
前者の場合、作業中あるいは搬送中に外部から分岐部１
に外力が加わって保護ケース６が曲げられることがある
と、保護ケース６内の硬化樹脂７を介して光ファイバテ
ープコード２のシース３を剥離した端部３Ａから、光フ
ァイバ素線９に被覆された補強チューブ２５のビニルシ
ース５の端部５Ａの間に露出した光ファイバ素線９に直
接応力が加わってしまい分岐部１でマイクロベンドが生
じやすい。
【０００７】従来の後者の場合、作業中あるいは搬送中
に外部から分岐部１に外力が加わって収納ケース１１が
曲げられることがあると、収納ケース１１に亀裂が生じ
ることがあり、この亀裂が生じた場合には、収納ケース
１１内に外部の水分や異物が侵入しやすくなる。
に外部から分岐部１に外力が加わって収納ケース１１が
曲げられることがあると、収納ケース１１に亀裂が生じ
ることがあり、この亀裂が生じた場合には、収納ケース
１１内に外部の水分や異物が侵入しやすくなる。
【０００８】本発明の目的は、作業中あるいは搬送中に
外部から分岐部に外力が加わっても、伝送特性に与える
影響を極力少なくし、保護ケースに亀裂が生じても保護
ケース内部に水が容易に侵入するのを抑えようとするこ
とにある。
外部から分岐部に外力が加わっても、伝送特性に与える
影響を極力少なくし、保護ケースに亀裂が生じても保護
ケース内部に水が容易に侵入するのを抑えようとするこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の発明
の光ファイバテープコードの分岐部においては、光ファ
イバ素線を複数本並列に揃えＵＶ硬化型樹脂を被覆して
構成する光ファイバテープ心線の上に抗張力繊維を添わ
せてシースを被覆してなる光ファイバテープコードのシ
ース、ＵＶ硬化型樹脂を剥離して各光ファイバ素線を露
出し、該光ファイバ素線のそれぞれにナイロンチューブ
の上に抗張力繊維を添わせてビニルシースを被覆して構
成される補強チューブを被覆して光ファイバ単心補強コ
ードに分岐する光ファイバテープコードの分岐部を、上
記光ファイバテープコードのシース皮剥き端から、上記
複数本の光ファイバ単心補強コードのビニルシースの被
覆開始端までを硬化性樹脂でモールドし，このモールド
部を疎水性ジェリーを充満した保護ケース内に収納して
構成したものである。
の光ファイバテープコードの分岐部においては、光ファ
イバ素線を複数本並列に揃えＵＶ硬化型樹脂を被覆して
構成する光ファイバテープ心線の上に抗張力繊維を添わ
せてシースを被覆してなる光ファイバテープコードのシ
ース、ＵＶ硬化型樹脂を剥離して各光ファイバ素線を露
出し、該光ファイバ素線のそれぞれにナイロンチューブ
の上に抗張力繊維を添わせてビニルシースを被覆して構
成される補強チューブを被覆して光ファイバ単心補強コ
ードに分岐する光ファイバテープコードの分岐部を、上
記光ファイバテープコードのシース皮剥き端から、上記
複数本の光ファイバ単心補強コードのビニルシースの被
覆開始端までを硬化性樹脂でモールドし，このモールド
部を疎水性ジェリーを充満した保護ケース内に収納して
構成したものである。
【００１０】このように光ファイバテープコードのシー
スの端部から光ファイバ単心補強コードのビニルシース
の被覆開始端までを硬化性樹脂でモールドして補強し、
さらに、この分岐部分を疎水性ジェリーで保護し、保護
ケースに収容しているため、保護ケース内で分岐部分が
ジェリー中に浮遊している状態となり、保護ケースに外
部から力が加わっても、直接分岐部分まで力が伝わら
ず、また、保護ケースに亀裂などが入った場合でも内部
に充填されている疎水性ジェリーのため、分岐した光フ
ァイバ素線のところまで侵入し難く、今まで以上に信頼
性の高い分岐部を得ることが可能である。
スの端部から光ファイバ単心補強コードのビニルシース
の被覆開始端までを硬化性樹脂でモールドして補強し、
さらに、この分岐部分を疎水性ジェリーで保護し、保護
ケースに収容しているため、保護ケース内で分岐部分が
ジェリー中に浮遊している状態となり、保護ケースに外
部から力が加わっても、直接分岐部分まで力が伝わら
ず、また、保護ケースに亀裂などが入った場合でも内部
に充填されている疎水性ジェリーのため、分岐した光フ
ァイバ素線のところまで侵入し難く、今まで以上に信頼
性の高い分岐部を得ることが可能である。
【００１１】本願請求項２記載の発明の光ファイバテー
プコードの分岐部においては、光ファイバテープコード
のシースと保護ケース端部との接触部及び複数本の光フ
ァイバ単心補強コードのビニルシースと保護ケース端部
との接触部を接着剤で固着し、保護ケース内に充満して
いる疎水性ジェリーが外部に漏れ出さないように封止し
て構成したものである。
プコードの分岐部においては、光ファイバテープコード
のシースと保護ケース端部との接触部及び複数本の光フ
ァイバ単心補強コードのビニルシースと保護ケース端部
との接触部を接着剤で固着し、保護ケース内に充満して
いる疎水性ジェリーが外部に漏れ出さないように封止し
て構成したものである。
【００１２】したがって、保護ケース内の疎水性ジェリ
ーが容易に外部に漏れ出すのを防止でき、長期間に亘っ
て優れた耐水性を得ることができる。
ーが容易に外部に漏れ出すのを防止でき、長期間に亘っ
て優れた耐水性を得ることができる。
【００１３】本願請求項３記載の発明の光ファイバテー
プコードの分岐部においては、モールド部を、疎水性ジ
ェリーで周囲を包囲し、保護ケースに接触しないように
保護ケース内に収納したものである。
プコードの分岐部においては、モールド部を、疎水性ジ
ェリーで周囲を包囲し、保護ケースに接触しないように
保護ケース内に収納したものである。
【００１４】このため、分岐部に外部から力が加えられ
ても光ファイバテープ心線から単心光ファイバ素線へ分
岐する露出された光ファイバ素線へ直接力が加わるのを
防止できる。
ても光ファイバテープ心線から単心光ファイバ素線へ分
岐する露出された光ファイバ素線へ直接力が加わるのを
防止できる。
【００１５】本願請求項４記載の発明の光ファイバテー
プコードの分岐部においては、補強チューブを、ナイロ
ンチューブの上に抗張力繊維を添わせてビニルシースを
被覆して構成したものである。
プコードの分岐部においては、補強チューブを、ナイロ
ンチューブの上に抗張力繊維を添わせてビニルシースを
被覆して構成したものである。
【００１６】このため光ファイバテープコードと光ファ
イバ単心補強コードとを強固に固定することができる。
イバ単心補強コードとを強固に固定することができる。
【００１７】本願請求項５記載の発明の光ファイバテー
プコードの分岐部においては、疎水性ジェリーを、パラ
フィン系鉱物油で構成したものである。
プコードの分岐部においては、疎水性ジェリーを、パラ
フィン系鉱物油で構成したものである。
【００１８】このため疎水性効果を高め、耐水性に優れ
た分岐部を得ることができる。
た分岐部を得ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１には、本発明に係る光ファイバテープ
コードの分岐部の一実施の形態が示されている。
て説明する。図１には、本発明に係る光ファイバテープ
コードの分岐部の一実施の形態が示されている。
【００２０】図において、光ファイバテープコードの分
岐部１は、光ファイバテープコード２を構成する複数本
の光ファイバ素線９を分離し、光ファイバ単心補強コー
ド４に分岐する箇所である。光ファイバテープコード２
は、光ファイバ素線９を複数本並列に揃えＵＶ硬化型樹
脂を被覆して構成する光ファイバテープ心線２１の上に
抗張力繊維（具体的には、デュポン社のケブラ（登録商
標））１０を添わせてシース３を被覆して構成されてい
る。また、光ファイバ単心補強コード４は、光ファイバ
テープコード２の端部のシース３を剥離し、光ファイバ
テープ心線２１を露出し、この光ファイバテープ心線２
１のＵＶ硬化型樹脂を剥離して各光ファイバ素線９を露
出し、この露出した光ファイバ素線９のそれぞれに補強
チューブ２５を被覆して光ファイバ単心補強コード４が
構成されている。この補強チューブ２５は、ナイロンチ
ューブ（ポリアミド系合成樹脂）８の上に抗張力繊維
（具体的には、デュポン社のケブラ（登録商標））２２
を添わせてビニルシース５を被覆して構成されている。
岐部１は、光ファイバテープコード２を構成する複数本
の光ファイバ素線９を分離し、光ファイバ単心補強コー
ド４に分岐する箇所である。光ファイバテープコード２
は、光ファイバ素線９を複数本並列に揃えＵＶ硬化型樹
脂を被覆して構成する光ファイバテープ心線２１の上に
抗張力繊維（具体的には、デュポン社のケブラ（登録商
標））１０を添わせてシース３を被覆して構成されてい
る。また、光ファイバ単心補強コード４は、光ファイバ
テープコード２の端部のシース３を剥離し、光ファイバ
テープ心線２１を露出し、この光ファイバテープ心線２
１のＵＶ硬化型樹脂を剥離して各光ファイバ素線９を露
出し、この露出した光ファイバ素線９のそれぞれに補強
チューブ２５を被覆して光ファイバ単心補強コード４が
構成されている。この補強チューブ２５は、ナイロンチ
ューブ（ポリアミド系合成樹脂）８の上に抗張力繊維
（具体的には、デュポン社のケブラ（登録商標））２２
を添わせてビニルシース５を被覆して構成されている。
【００２１】この光ファイバテープコード２の分岐部分
には、光ファイバテープコード２のシース３を剥離した
端部３Ａから、複数本の光ファイバ素線９の補強チュー
ブ２５のビニルシース５の被覆開始端である端部５Ａま
で、シース３を剥離した端部３Ａから所定距離を包むよ
うに、また補強チューブ２５のビニルシース５の被覆開
始端である端部５Ａから所定距離を包むように、硬化性
樹脂で所定厚さにモールドしたモールド部１４が形成さ
れている。このモールド部１４は、保護ケース６内に収
納されており、この保護ケース６内には、疎水性ジェリ
ー１５が充満されている。すなわち、モールド部１４
は、保護ケース内に、疎水性ジェリー１５によって周囲
が包囲され、保護ケース６の内壁面に接触しないように
収納されている。この疎水性ジェリー１５は、具体的に
は、パラフィン系鉱物油、合成油等で構成されている。
この保護ケース６は、例えば、ＡＢＳ樹脂で構成されて
いる。
には、光ファイバテープコード２のシース３を剥離した
端部３Ａから、複数本の光ファイバ素線９の補強チュー
ブ２５のビニルシース５の被覆開始端である端部５Ａま
で、シース３を剥離した端部３Ａから所定距離を包むよ
うに、また補強チューブ２５のビニルシース５の被覆開
始端である端部５Ａから所定距離を包むように、硬化性
樹脂で所定厚さにモールドしたモールド部１４が形成さ
れている。このモールド部１４は、保護ケース６内に収
納されており、この保護ケース６内には、疎水性ジェリ
ー１５が充満されている。すなわち、モールド部１４
は、保護ケース内に、疎水性ジェリー１５によって周囲
が包囲され、保護ケース６の内壁面に接触しないように
収納されている。この疎水性ジェリー１５は、具体的に
は、パラフィン系鉱物油、合成油等で構成されている。
この保護ケース６は、例えば、ＡＢＳ樹脂で構成されて
いる。
【００２２】この光ファイバテープコード２と保護ケー
ス６の端部１６とは、接着剤１８によって固着されてお
り、複数本の光ファイバ単心補強コード４と保護ケース
６の端部１７とは、接着剤１９によって固着されてい
る。この接着によって、保護ケース６内に充満している
疎水性ジェリー１５は、保護ケース６の端部１６、端部
１７を通って外部に漏れ出すことはない。
ス６の端部１６とは、接着剤１８によって固着されてお
り、複数本の光ファイバ単心補強コード４と保護ケース
６の端部１７とは、接着剤１９によって固着されてい
る。この接着によって、保護ケース６内に充満している
疎水性ジェリー１５は、保護ケース６の端部１６、端部
１７を通って外部に漏れ出すことはない。
【００２３】次に、図２〜図５を用いて光ファイバテー
プコードの分岐部１の組み立て作業工程について説明す
る。
プコードの分岐部１の組み立て作業工程について説明す
る。
【００２４】まず、光ファイバテープコード２の端末部
のシース３を所定長さだけ剥ぎ取り、抗張力繊維１０と
光ファイバテープ心線２１を露出し、この光ファイバテ
ープ心線２１のＵＶ硬化型樹脂を剥離して各光ファイバ
素線９を露出する。そして、光ファイバ素線９は、１
本、１本分離し、抗張力繊維１０は、固定するに必要な
長さに切断する。
のシース３を所定長さだけ剥ぎ取り、抗張力繊維１０と
光ファイバテープ心線２１を露出し、この光ファイバテ
ープ心線２１のＵＶ硬化型樹脂を剥離して各光ファイバ
素線９を露出する。そして、光ファイバ素線９は、１
本、１本分離し、抗張力繊維１０は、固定するに必要な
長さに切断する。
【００２５】一心毎に分離した光ファイバ素線９の本数
分の補強チューブ２５を用意し、分離した各光ファイバ
素線９に被覆して光ファイバ単心補強コード４を構成す
る。この光ファイバ単心補強コード４のビニルシース５
を剥離し、露出した抗張力繊維２２を固定するに必要な
長さに切断し、ナイロンチューブ８を露出する。この補
強チューブ２５のビニルシース５の端部５Ａから所定距
離オーバーラップさせて、光ファイバテープコード２の
シース３の端部３Ａから所定距離オーバーラップした位
置までを硬化性樹脂で所定厚さ（光ファイバテープコー
ド２から光ファイバ素線９に分離した部分を覆う厚さ）
にモールドしたモールド部１４を形成する（図２）。こ
の樹脂モールドは、図示していないが所定の型枠があ
り、この型枠に補強チューブ２５のビニルシース５の端
部５Ａから所定距離オーバーラップさせて、光ファイバ
テープコード２のシース３の端部３Ａから所定距離オー
バーラップした位置までを挿着し、この型枠に硬化性樹
脂を封入して行う。このように補強チューブ２５のビニ
ルシース５の端部５Ａから光ファイバテープコード２の
シース３の端部３Ａまでを一体成形することによって引
張強度を持たせている。
分の補強チューブ２５を用意し、分離した各光ファイバ
素線９に被覆して光ファイバ単心補強コード４を構成す
る。この光ファイバ単心補強コード４のビニルシース５
を剥離し、露出した抗張力繊維２２を固定するに必要な
長さに切断し、ナイロンチューブ８を露出する。この補
強チューブ２５のビニルシース５の端部５Ａから所定距
離オーバーラップさせて、光ファイバテープコード２の
シース３の端部３Ａから所定距離オーバーラップした位
置までを硬化性樹脂で所定厚さ（光ファイバテープコー
ド２から光ファイバ素線９に分離した部分を覆う厚さ）
にモールドしたモールド部１４を形成する（図２）。こ
の樹脂モールドは、図示していないが所定の型枠があ
り、この型枠に補強チューブ２５のビニルシース５の端
部５Ａから所定距離オーバーラップさせて、光ファイバ
テープコード２のシース３の端部３Ａから所定距離オー
バーラップした位置までを挿着し、この型枠に硬化性樹
脂を封入して行う。このように補強チューブ２５のビニ
ルシース５の端部５Ａから光ファイバテープコード２の
シース３の端部３Ａまでを一体成形することによって引
張強度を持たせている。
【００２６】次に、樹脂モールドしたモールド部１４の
モールド樹脂が硬化した後、このモールド部１４をモー
ルド部１４の外形よりも大きい収納部を備えた保護ケー
ス６の収納部６Ａ内にモールド部１４が収納部６Ａの内
壁面に接触しないように収納する。保護ケース６の長手
方向両端部には、光ファイバテープコード２を嵌合する
切欠６Ｂと、光ファイバ単心補強コード４を嵌合する切
欠６Ｃとが設けられており、この切欠６Ｂに光ファイバ
テープコード２を嵌合し、切欠６Ｃに光ファイバ単心補
強コード４を嵌合し、この嵌合した切欠６Ｂ、６Ｃの部
分を接着剤１８、１９を用いて固定する（図３）。
モールド樹脂が硬化した後、このモールド部１４をモー
ルド部１４の外形よりも大きい収納部を備えた保護ケー
ス６の収納部６Ａ内にモールド部１４が収納部６Ａの内
壁面に接触しないように収納する。保護ケース６の長手
方向両端部には、光ファイバテープコード２を嵌合する
切欠６Ｂと、光ファイバ単心補強コード４を嵌合する切
欠６Ｃとが設けられており、この切欠６Ｂに光ファイバ
テープコード２を嵌合し、切欠６Ｃに光ファイバ単心補
強コード４を嵌合し、この嵌合した切欠６Ｂ、６Ｃの部
分を接着剤１８、１９を用いて固定する（図３）。
【００２７】さらに、保護ケース６の収納部６Ａ内に疎
水性ジェリー（パラフィン系鉱物油、合成油等）１５を
モールド部１４の回りに充填し、モールド部１４が収納
部６Ａの収納部６Ａの壁面に接触しないように保護ケー
ス６の収納部６Ａ内に収納される（図４）。
水性ジェリー（パラフィン系鉱物油、合成油等）１５を
モールド部１４の回りに充填し、モールド部１４が収納
部６Ａの収納部６Ａの壁面に接触しないように保護ケー
ス６の収納部６Ａ内に収納される（図４）。
【００２８】そして、この疎水性ジェリー１５の充填さ
れた保護ケース６に蓋２０をして接着剤等で固着する
（図５）。
れた保護ケース６に蓋２０をして接着剤等で固着する
（図５）。
【００２９】このようにして図１に図示する如き光ファ
イバテープコードの分岐部１が構成される。
イバテープコードの分岐部１が構成される。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、保護ケー
ス内で分岐部分がジェリー中に浮遊している状態とな
り、保護ケースに外部から力が加わっても、直接分岐部
分まで力が伝わらず、また、保護ケースに亀裂などが入
った場合でも内部に充填されている疎水性ジェリーによ
って、分岐した光ファイバ素線のところまで侵入し難
く、今まで以上に信頼性の高い分岐部を得ることができ
る。
ス内で分岐部分がジェリー中に浮遊している状態とな
り、保護ケースに外部から力が加わっても、直接分岐部
分まで力が伝わらず、また、保護ケースに亀裂などが入
った場合でも内部に充填されている疎水性ジェリーによ
って、分岐した光ファイバ素線のところまで侵入し難
く、今まで以上に信頼性の高い分岐部を得ることができ
る。
【００３１】請求項２記載の発明によれば、保護ケース
内の疎水性ジェリーが容易に外部に漏れ出すのを防止で
き、長期間に亘って優れた耐水性を得ることができる。
内の疎水性ジェリーが容易に外部に漏れ出すのを防止で
き、長期間に亘って優れた耐水性を得ることができる。
【００３２】請求項３記載の発明によれば、分岐部に外
部から力が加えられても光ファイバテープコードから光
ファイバ単心補強コードへ分岐する露出された光ファイ
バ素線へ直接力が加わるのを防止することができる。
部から力が加えられても光ファイバテープコードから光
ファイバ単心補強コードへ分岐する露出された光ファイ
バ素線へ直接力が加わるのを防止することができる。
【００３３】請求項４記載の発明によれば、光ファイバ
テープコードと光ファイバ単心補強コードとを強固に固
定することができる。
テープコードと光ファイバ単心補強コードとを強固に固
定することができる。
【００３４】請求項５記載の発明によれば、疎水性効果
を高め、耐水性に優れた分岐部を得ることができる。
を高め、耐水性に優れた分岐部を得ることができる。
【図１】本発明に係る光ファイバテープコードの分岐部
の実施の形態を示す断面図である。
の実施の形態を示す断面図である。
【図２】図１に図示の光ファイバテープコードの分岐部
の製造手順を示すものでモールド部を形成した状態を示
す図である。
の製造手順を示すものでモールド部を形成した状態を示
す図である。
【図３】図１に図示の光ファイバテープコードの分岐部
の製造手順を示すものでモールド部を保護ケースに収納
した状態を示す図である。
の製造手順を示すものでモールド部を保護ケースに収納
した状態を示す図である。
【図４】図１に図示の光ファイバテープコードの分岐部
の製造手順を示すもので保護ケースに収納したモールド
部にジェリーを流し込んだ状態を示す図である。
の製造手順を示すもので保護ケースに収納したモールド
部にジェリーを流し込んだ状態を示す図である。
【図５】図１に図示の光ファイバテープコードの分岐部
の製造手順を示すもので保護ケースに蓋をした状態を示
す図である。
の製造手順を示すもので保護ケースに蓋をした状態を示
す図である。
【図６】従来例を示す光ファイバテープコードの分岐部
の断面図である。
の断面図である。
【図７】他の従来例を示す光ファイバテープコードの分
岐部の断面図である。
岐部の断面図である。
１…………………………………分岐部 ２…………………………………光ファイバテープコード ３…………………………………シース ４…………………………………光ファイバ単心補強コー
ド ５…………………………………ビニルシース ５Ａ………………………………端部 ６…………………………………保護ケース ６Ａ………………………………収納部 ６Ｂ………………………………切欠 ６Ｃ………………………………切欠 ７…………………………………硬化樹脂 ８…………………………………ナイロンチューブ ９…………………………………光ファイバ素線 １０………………………………抗張力繊維 １１………………………………収納ケース １２………………………………樹脂 １３………………………………空洞 １４………………………………モールド部 １５………………………………疎水性ジェリー １６………………………………端部 １７………………………………端部 １８………………………………接着剤 １９………………………………接着剤 ２０………………………………蓋 ２１………………………………光ファイバテープ心線 ２２………………………………抗張力繊維 ２５………………………………補強チューブ
ド ５…………………………………ビニルシース ５Ａ………………………………端部 ６…………………………………保護ケース ６Ａ………………………………収納部 ６Ｂ………………………………切欠 ６Ｃ………………………………切欠 ７…………………………………硬化樹脂 ８…………………………………ナイロンチューブ ９…………………………………光ファイバ素線 １０………………………………抗張力繊維 １１………………………………収納ケース １２………………………………樹脂 １３………………………………空洞 １４………………………………モールド部 １５………………………………疎水性ジェリー １６………………………………端部 １７………………………………端部 １８………………………………接着剤 １９………………………………接着剤 ２０………………………………蓋 ２１………………………………光ファイバテープ心線 ２２………………………………抗張力繊維 ２５………………………………補強チューブ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年６月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、保護ケー
ス内で分岐部分がジェリー中に浮遊している状態とな
り、保護ケースに外部から力が加わっても、直接分岐部
分まで力が伝わらず、また、保護ケースに亀裂などが入
った場合でも内部に充填されている疎水性ジェリーによ
って、分岐した光ファイバ素線のところまで水分や異物
が侵入し難く、今まで以上に信頼性の高い分岐部を得る
ことができる。
ス内で分岐部分がジェリー中に浮遊している状態とな
り、保護ケースに外部から力が加わっても、直接分岐部
分まで力が伝わらず、また、保護ケースに亀裂などが入
った場合でも内部に充填されている疎水性ジェリーによ
って、分岐した光ファイバ素線のところまで水分や異物
が侵入し難く、今まで以上に信頼性の高い分岐部を得る
ことができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 光ファイバ素線を複数本並列に揃えＵＶ
硬化型樹脂を被覆した光ファイバテープ心線の上にシー
スを被覆してなる光ファイバテープコードのシースを剥
離し、光ファイバテープ心線のＵＶ硬化型樹脂を剥離し
て各光ファイバ素線を露出し、該光ファイバ素線のそれ
ぞれに補強チューブを被覆して構成する光ファイバ単心
補強コードに分岐する光ファイバテープコードの分岐部
において，上記光ファイバテープコードのシースの皮剥
き端から、上記複数本の光ファイバ素線の補強チューブ
のビニルシースの被覆開始端までを硬化性樹脂でモール
ドし，該モールド部を疎水性ジェリーを充満した保護ケ
ース内に収納してなる光ファイバテープコードの分岐
部。 - 【請求項２】 上記光ファイバテープコードのシースと
上記保護ケースの端部との接触部及び上記複数本の光フ
ァイバ単心補強コードのビニルシースと上記保護ケース
の端部との接触部を接着剤で固着し、上記保護ケース内
に充満している疎水性ジェリーを封止したものである請
求項１記載の光ファイバテープコードの分岐部。 - 【請求項３】 上記モールド部は、周囲を疎水性ジェリ
ーで包囲し上記保護ケースに接触しないように上記保護
ケース内に収納したものである請求項１又は２記載の光
ファイバテープコードの分岐部。 - 【請求項４】 上記補強チューブは、ナイロンチューブ
の上に抗張力繊維を添わせてビニルシースを被覆して構
成したものである請求項１、２又は３記載の光ファイバ
テープコードの分岐部。 - 【請求項５】 上記疎水性ジェリーは、パラフィン系鉱
物油である請求項１、２、３又は４記載の光ファイバテ
ープコードの分岐部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7316167A JPH09159839A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 光ファイバテープコードの分岐部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7316167A JPH09159839A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 光ファイバテープコードの分岐部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09159839A true JPH09159839A (ja) | 1997-06-20 |
Family
ID=18074038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7316167A Pending JPH09159839A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 光ファイバテープコードの分岐部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09159839A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1361465A1 (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-12 | Corning Cable Systems LLC | High performance, flexible optical fiber furcation |
| JP2008500578A (ja) * | 2004-05-24 | 2008-01-10 | コーニング ケーブル システムズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 複合成形中間分岐点を有する配線ケーブル組立体 |
| JP2013257566A (ja) * | 2012-06-13 | 2013-12-26 | Tyco Electronics Nederland Bv | ケーブル固定組立体、スプリッタ、及びケーブル固定方法 |
| JP2018031804A (ja) * | 2016-08-22 | 2018-03-01 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバコード分岐構造およびその製造方法 |
-
1995
- 1995-12-05 JP JP7316167A patent/JPH09159839A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1361465A1 (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-12 | Corning Cable Systems LLC | High performance, flexible optical fiber furcation |
| JP2008500578A (ja) * | 2004-05-24 | 2008-01-10 | コーニング ケーブル システムズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 複合成形中間分岐点を有する配線ケーブル組立体 |
| JP2013257566A (ja) * | 2012-06-13 | 2013-12-26 | Tyco Electronics Nederland Bv | ケーブル固定組立体、スプリッタ、及びケーブル固定方法 |
| JP2018031804A (ja) * | 2016-08-22 | 2018-03-01 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバコード分岐構造およびその製造方法 |
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