JP2023173835A - キャップ及びキャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の改ざん防止を図るとともに、容易に開栓することが可能な、キャップ及びキャップ付き容器を提供する。【解決手段】キャップ２０は、天部２１と、天部２１から延びる内筒部２２と、内筒部２２の径方向外側に位置する外筒部２３と、内筒部２２と外筒部２３との間に設けられたバンド部３０と、内筒部２２、バンド部３０及び外筒部２３を互いに連結する複数のリブ４０とを備えている。バンド部３０は、周囲の部分よりも薄肉化された切断部３１と、径方向内側に突出する突出部３２と、周囲の部分よりも薄肉化された変形部３３とを有している。リブ４０同士の間において、変形部３３、突出部３２及び切断部３１は、キャップ２０の開栓方向に沿って、この順に配置されている。【選択図】図５

Description

本開示は、キャップ及びキャップ付き容器に関する。

従来から、容器に取り付けられるキャップが知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１では、保証シールを備えた容器用キャップ、即ち、容器が初めて開けられた時に、破壊されて、容器が開けられ或いは容器に手が加えられたことが分かるシールを備えたキャップが開示されている。

特許第５１４６８４９号公報

ところで、このようなキャップが取り付けられたキャップ付き容器では、キャップ付き容器を開栓しやすくすることが求められ得る。

本開示はこのような点を考慮してなされたものであり、内容物の改ざん防止を図るとともに、容易に開栓することが可能な、キャップ及びキャップ付き容器を提供することを目的とする。

本開示の第１の態様は、キャップであって、天部と、前記天部から延びる内筒部と、前記内筒部の径方向外側に位置する外筒部と、前記内筒部と前記外筒部との間に設けられたバンド部と、前記内筒部、前記バンド部及び前記外筒部を互いに連結する複数のリブとを備え、前記バンド部は、周囲の部分よりも薄肉化された切断部と、径方向内側に突出する突出部と、周囲の部分よりも薄肉化された変形部とを有し、前記リブ同士の間において、前記変形部、前記突出部及び前記切断部は、前記キャップの開栓方向に沿って、この順に配置されている、キャップである。

本開示の第２の態様は、上述した第１の態様によるキャップにおいて、前記リブ同士の間において、前記突出部から前記切断部までの前記開栓方向に沿った長さは、前記変形部から前記突出部までの前記開栓方向に沿った長さよりも、短くても良い。

本開示の第３の態様は、上述した第１の態様又は上述した第２の態様によるキャップにおいて、前記バンド部は、前記内筒部及び前記外筒部のいずれにも、直接連結されていなくても良い。

本開示の第４の態様は、上述した第１の態様から上述した第３の態様のそれぞれによるキャップにおいて、前記変形部の厚みは、前記切断部の厚みよりも厚くても良い。

本開示の第５の態様は、容器本体と、前記容器本体に装着された、上述した第１の態様から上述した第４の態様のそれぞれによるキャップとを備える、キャップ付き容器である。

本開示によれば、内容物の改ざん防止を図るとともに、キャップ付き容器を容易に開栓できる。

図１は、一実施の形態によるキャップ付き容器を示す正面図である。 図２は、一実施の形態によるキャップを示す正面図である。 図３は、一実施の形態によるキャップを示す平面図である。 図４は、一実施の形態によるキャップを示す断面図（図３のIV-IV線断面図）である。 図５は、一実施の形態によるキャップを下方から示す斜視図である。 図６は、一実施の形態によるキャップを示す底面図である。 図７は、一実施の形態によるキャップを示す断面図（図２のVII-VII線断面図）である。 図８（ａ）－（ｃ）は、一実施の形態によるキャップ付き容器の開栓方法を示す断面図である。 図９は、一実施の形態によるキャップの変形例を示す平面図である。 図１０は、一実施の形態によるキャップの変形例を下方から示す斜視図である。 図１１は、一実施の形態によるキャップの変形例を示す底面図である。

以下、図面を参照して一実施の形態について説明する。図１乃至図８は一実施の形態を示す図である。以下に示す各図は、模式的に示した図である。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更して実施できる。なお、以下に示す各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。また、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名は、実施の形態としての一例であり、これに限定されることなく、適宜選択して使用できる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含めて解釈することとする。なお、本明細書中、「上」、「下」及び「水平方向」とは、それぞれキャップ付き容器１又はキャップ２０を正立させた状態（図１及び図２）における上方、下方及び水平方向のことをいう。

キャップ付き容器
まず、図１により、一実施の形態によるキャップ付き容器の概要について説明する。

図１に示すように、本実施の形態によるキャップ付き容器１は、容器本体２と、容器本体２に装着されたキャップ２０とを備えている。

容器本体
容器本体２は、パウチ３と、パウチ３に装着されたスパウト１０とを有している。

このうちパウチ３は、胴部４ａと底部４ｂとを有するスタンディング形式のパウチである。胴部４ａは、互いに対向して配置された一対の主面シート５ａ、５ｂを含んでおり、重ね合せられた一対の主面シート５ａ、５ｂの側縁６近傍及び上縁７近傍が互いにヒートシールされている。

また、一対の主面シート５ａ、５ｂの下縁８間に、底部４ｂをなす底面シート９が配置されている。そして、一対の主面シート５ａ、５ｂと底面シート９とによって囲まれる空間内に、内容物を収容する収容空間２ａが区画されている。

底面シート９は、収容空間２ａ側に向かって凸となるように曲げられ、その周縁近傍を、重なり合う主面シート５ａ、５ｂの下部とともにヒートシールされている。底面シート９が一対の主面シート５ａ、５ｂの下縁８の形状を保持することによって、パウチ３に自立性を付与している。

また、パウチ３の上部の中央部には、スパウト１０が取り付けられている。スパウト１０は、重ね合せられた一対の主面シート５ａ、５ｂ間に配置されている。このように、パウチ３の上部は、一対の主面シート５ａ、５ｂと、スパウト１０とによって閉鎖されている。

なお、図１において、パウチ３がスタンディング形式のパウチである例を示したが、これに限定されず、パウチ３は、ガセット袋や三方袋、四方袋等の平袋であっても良い。

パウチ３に用いる主面シート５ａ、５ｂ及び底面シート９としては、以下に示すような層構成を有する積層体を用いることができる。
ＰＥＴ／ＤＬ／ＡＬ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＣＰＰ又はＬＬＤＰＥ（内容物側）
ＰＥＴ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＡＬ／ＤＬ／ＣＰＰ又はＬＬＤＰＥ（内容物側）
蒸着ＰＥＴ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＣＰＰ又はＬＬＤＰＥ（内容物側）
ＰＥＴ／ＤＬ／蒸着ＯＮ／ＤＬ／ＣＰＰ又はＬＬＤＰＥ（内容物側）
蒸着ＰＥＴ／ＤＬ／ＣＰＰ又はＬＬＤＰＥ（内容物側）
コーティングＰＥＴ／ＤＬ／ＣＰＰ又はＬＬＤＰＥ（内容物側）
蒸着ＯＮ／ＤＬ／ＣＰＰ又はＬＬＤＰＥ（内容物側）
ＰＥＴ／ＤＬ／蒸着ＰＥＴ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＣＰＰ又はＬＬＤＰＥ（内容物側）
ＰＢＴ／ＤＬ／ＡＬ／ＤＬ／ＣＰＰ又はＬＬＤＰＥ（内容物側）
なお、「ＰＥＴ」はポリエチレンテレフタレート、「ＡＬ」はアルミニウム箔、「ＤＬ」はドライラミネーション法による接着剤層、「ＯＮ」はナイロン、「ＣＰＰ」は未延伸ポリプロピレンフィルム、「ＬＬＤＰＥ」は直鎖状低密度ポリエチレン、「蒸着ＰＥＴ」は酸化珪素又は酸化アルミを蒸着したＰＥＴ、「蒸着ＯＮ」は酸化珪素又は酸化アルミを蒸着したＯＮ、「コーティングＰＥＴ」はＰＶＡ（ポリビニルアルコール）やＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）などのバリア基材をコーティングしたＰＥＴ、「ＰＢＴ」は、ポリブチレンテレフタレートを意味する。

次に、スパウト１０について説明する。スパウト１０は、中空の円筒形状を有するとともに外面に雄ねじ１４が形成された円筒部１１と、円筒部１１の外周面に設けられたフランジ部１２と、フランジ部１２の下方に設けられ、パウチ３の一対の主面シート５ａ、５ｂが溶着される溶着部１３とを有している。これら円筒部１１、フランジ部１２及び溶着部１３は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）等の合成樹脂により一体に成形されている。また、スパウト１０は、例えば熱可塑性樹脂を用いた射出成形法によって作製されても良い。なお、スパウト１０を成形する樹脂としては、上述した各種樹脂をブレンドして用いても良く、バイオマス由来成分を含む樹脂を用いても良い。

スパウト１０には平面視略円形状の貫通孔１５が形成されている。この貫通孔１５は、スパウト１０の軸線方向に沿って上下に延びている。貫通孔１５は、パウチ３の内部と連通しており、この貫通孔１５を介してパウチ３に収容された内容物が外部に注出される。

円筒部１１の外面には、キャップ２０の内周面に設けられた後述する雌ねじ２６（図４等参照）と螺合する雄ねじ１４が設けられている。この雄ねじ１４は、一条ねじ又は多条のねじからなっていても良い。

雄ねじ１４とフランジ部１２との間には、円周凸部１６が形成されている。この円周凸部１６とフランジ部１２との間には、キャップ２０の後述するバンド部３０が収容されるようになっている。

また、円周凸部１６とフランジ部１２との間には、複数のラチェット部１９が径方向外側に向けて突出している。ラチェット部１９は、キャップ付き容器１を開栓する際、後述するバンド部３０の突出部３２（図３等参照）が当接してバンド部３０の回転を抑制するものである。図示された例においては、２つのラチェット部１９が設けられている。なお、ラチェット部１９は、１つ又は３つ以上設けられていても良い。

フランジ部１２は、円筒部１１の下部に設けられている。このフランジ部１２は、円筒部１１の外面から径方向外側に向けて延びている。

キャップ
次に、図２乃至図７を参照して、キャップ２０について説明する。キャップ２０は、容器本体２に装着されて、キャップ付き容器１内の内容物を密封するものである。キャップ２０は、容器本体２に対して着脱可能となっている。

図２乃至図４に示すように、キャップ２０は、天部２１と、内筒部２２と、外筒部２３と、バンド部３０と、複数のリブ４０とを備えている。これら天部２１、内筒部２２、外筒部２３、バンド部３０及びリブ４０は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）等の合成樹脂により一体に成形されている。また、キャップ２０は、例えば熱可塑性樹脂を用いた射出成形法によって作製されても良い。なお、キャップ２０を成形する樹脂としては、上述した各種樹脂をブレンドして用いても良く、バイオマス由来成分を含む樹脂を用いても良い。

天部２１は、平面視略円形状を有している。図４に示すように、天部２１の下面であって内筒部２２の径方向内側には、円筒状の内側リング２４が形成されている。この内側リング２４は、スパウト１０の円筒部１１の内面に接触するように構成されている。また、天部２１の下面であって内側リング２４の径方向外側には、円環状のコンタクトリング２５が形成されている。このコンタクトリング２５は、スパウト１０の円筒部１１の上面に接触ように構成されている。このように、内側リング２４とコンタクトリング２５とによって、キャップ付き容器１の気密性を高めることができるようになっている。

図４に示すように、内筒部２２は、天部２１から延びている。すなわち、内筒部２２は、天部２１から垂下している。この内筒部２２は、小径部２２ａと、小径部２２ａの下方に設けられた拡径部２２ｂと、拡径部２２ｂの下方に設けられた大径部２２ｃとを有している。小径部２２ａ及び大径部２２ｃは、それぞれ、略円筒形状を有している。大径部２２ｃの外径は、小径部２２ａの外径よりも大きくなっている。また、拡径部２２ｂは、下方に向かうにつれて、徐々に外径が大きくなる形状を有している。このような内筒部２２の内面には、スパウト１０の雄ねじ１４に螺合する雌ねじ２６が形成されている。この雌ねじ２６は、一条ねじ又は多条のねじからなっていても良い。

図２乃至図６に示すように、外筒部２３は、内筒部２２の径方向外側に位置している。この外筒部２３は、肩部２３ａと、肩部２３ａの下方に設けられた第１筒部２３ｂと、第１筒部２３ｂの下方に設けられた第２筒部２３ｃとを有している。肩部２３ａは、下方に向かうにつれて、徐々に外径が大きくなる状を有している。第１筒部２３ｂ及び第２筒部２３ｃは、それぞれ、略八角形筒形状を有している。第１筒部２３ｂ及び第２筒部２３ｃは、下方に向かうにつれて、徐々に幅（径方向距離）が大きくなる形状を有している。このような外筒部２３の外面には、キャップ２０を手で握ったときの滑り止めとしての機能をもつ複数のローレット２７が形成されている。各ローレット２７は、外筒部２３から径方向外側に突出するとともに、外筒部２３の上下方向（スパウト１０の軸線方向）に平行に延びている。

バンド部３０は、内筒部２２と外筒部２３との間に設けられている。バンド部３０は、リング状のピルファーバンドからなり、開栓の際に、円周方向の一部が破断するタイプのピルファーバンドからなる。

バンド部３０は、内筒部２２及び外筒部２３に、リブ４０を介して連結されている。また、バンド部３０は、内筒部２２及び外筒部２３のいずれにも、直接連結されていない。そして、径方向において、バンド部３０と、内筒部２２及び外筒部２３との間には隙間が形成されている。なお、バンド部３０の詳細は、後述する。

各々のリブ４０は、内筒部２２、バンド部３０及び外筒部２３を互いに連結している。各々のリブ４０は、径方向に沿って延びており、内筒部２２と外筒部２３との間に設けられている。リブ４０は、板状に形成されている。本実施の形態においては、リブ４０は内筒部２２の外面から外筒部２３の内面まで延びている。図示された例においては、４つのリブ４０が設けられている。各々のリブ４０は、周方向に沿って、等間隔に配置されている。なお、リブ４０の個数は、２つ、３つ又は５つ以上であっても良い。

次に、図５乃至図７を参照して、バンド部３０の詳細について説明する。

図５乃至図７に示すように、バンド部３０は、周囲の部分よりも薄肉化された切断部３１と、径方向内側に突出する突出部３２と、周囲の部分よりも薄肉化された変形部３３とを有している。

このうち切断部３１は、下方から薄肉化されており、容易に破断可能になっている。そして、切断部３１が破断されているかどうかを確認することにより、キャップ２０の不正な開栓が生じていたかどうかを判断することができる。切断部３１の厚みＴ１（上下方向距離、図２参照）は、例えば、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であっても良い。切断部３１の厚みＴ１が０．２ｍｍ以上であることにより、バンド部３０の成形性を向上できる。また、厚みＴ１が０．２ｍｍ以上であることにより、切断部３１が意図せずに切断されることを抑制できる。切断部３１の厚みＴ１が０．５ｍｍ以下であることにより、切断部３１を切断しやすくできる。

図示された例においては、４つの切断部３１が設けられている。各々の切断部３１は、周方向に沿って、等間隔に配置されている。なお、切断部３１の個数は、２つ、３つ又は５つ以上であっても良い。

突出部３２は、キャップ付き容器１を初期開栓する際、スパウト１０のラチェット部１９に当接してバンド部３０の回転を抑制する部分である。このように、バンド部３０から径方向内側に突出する突出部３２が設けられていることにより、切断部３１を確実に破断させることができる。図示された例においては、４つの突出部３２が設けられている。各々の突出部３２は、周方向に沿って、等間隔に配置されている。なお、突出部３２の個数は、２つ、３つ又は５つ以上であっても良い。

変形部３３は、変形することにより、バンド部３０の形状を変形させるための部分である。変形部３３の厚みＴ２（上下方向距離、図２参照）は、切断部３１の厚みＴ１よりも厚くなっていても良い。これにより、変形部３３を切断させることなく、上述した切断部３１を切断させることができる。

変形部３３の厚みＴ２（上下方向距離、図２参照）は、例えば、０．４ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であっても良い。変形部３３の厚みＴ２が０．４ｍｍ以上であることにより、変形部３３が切断されることを効果的に抑制できる。変形部３３の厚みＴ２が０．８ｍｍ以下であることにより、変形部３３を変形させやすくできる。

図示された例においては、４つの変形部３３が設けられている。各々の変形部３３は、周方向に沿って、等間隔に配置されている。なお、変形部３３の個数は、２つ、３つ又は５つ以上であっても良い。

ここで、リブ４０同士の間において、変形部３３、突出部３２及び切断部３１は、キャップ２０の開栓方向ｄ（図６の時計回り方向、図７の反時計回り方向）に沿って、この順に配置されている。これにより、キャップ２０を回転させた際に、バンド部３０に対して加えられる回転力を、変形部３３ではなく、切断部３１に効果的に作用させることができる。このため、切断部３１を容易に切断できるとともに、変形部３３が切断されることを抑制できる。

リブ４０同士の間において、突出部３２から切断部３１までの開栓方向に沿った長さＬ１は、変形部３３から突出部３２までの開栓方向ｄに沿った長さＬ２よりも、短くなっていても良い。これにより、キャップ２０を回転させた際に、バンド部３０に対して加えられる回転力を、切断部３１に更に効果的に作用させることができる。また、切断部３１が切断された後のバンド部３０の変形量を大きくできる。

次に、本実施の形態による作用について説明する。ここでは、キャップ付き容器１の製造方法の開栓方法について、図８（ａ）－（ｃ）により説明する。

まず、キャップ２０を準備する。キャップ２０は、例えば図示しない射出成形機を用いて、射出成形法により作製する。また、キャップ２０を準備することと並行して、容器本体２を準備する。

次に、図８（ａ）に示すように、キャップ２０を容器本体２に装着する。このようにして、キャップ付き容器１が得られる。

使用者がキャップ付き容器１を使用する際には、使用者はキャップ２０を開栓方向ｄ（図８（ａ）の反時計回り方向）に回転させる。この際、キャップ２０のバンド部３０の突出部３２が、スパウト１０のラチェット部１９に当接する。これにより、バンド部３０の回転が抑制される。一方、バンド部３０は、リブ４０を介して、キャップ２０の内筒部２２及び外筒部２３に連結されている。このため、キャップ２０を開栓方向ｄに回転させることにより、内筒部２２及び外筒部２３は、バンド部３０に対して回転力を加える。そして、内筒部２２及び外筒部２３がバンド部３０に対して回転することにより、切断部３１がねじ切られる。これにより、図８（ｂ）－（ｃ）に示すように、切断部３１が切断される。また、このとき、変形部３３が変形することにより、バンド部３０は、切断部３１が切断される前と比較して、径方向外側に広がるようになる（図８（ｂ）参照）。また、変形部３３が変形することにより、バンド部３０は、変形部３３から垂れ下がるようになる（図８（ｃ）参照）。このため、使用者は、キャップ付き容器１が開栓されたことを容易に判断できる。

以上のように本実施の形態によれば、キャップ２０が、天部２１と、天部２１から延びる内筒部２２と、内筒部２２の径方向外側に位置する外筒部２３と、内筒部２２と外筒部２３との間に設けられたバンド部３０と、内筒部２２、バンド部３０及び外筒部２３を互いに連結する複数のリブ４０とを備えている。このように、キャップ２０が内筒部２２と外筒部２３とを備えていることにより、キャップ２０の外径を大きくできる。これにより、使用者が、キャップ２０を掴みやすくできる。このため、キャップ付き容器１を容易に開栓できる。

また、バンド部３０が、周囲の部分よりも薄肉化された切断部３１と、径方向内側に突出する突出部３２と、周囲の部分よりも薄肉化された変形部３３とを有している。さらに、リブ４０同士の間において、変形部３３、突出部３２及び切断部３１が、キャップ２０の開栓方向に沿って、この順に配置されている。これにより、キャップ２０を回転させた際に、バンド部３０に対して加えられる回転力を、変形部３３ではなく、切断部３１に効果的に作用させることができる。このため、切断部３１を容易に切断できる。この結果、使用者は、キャップ付き容器１が開栓されたことを判断できる。このため、内容物の改ざん防止を図ることができる。

また、本実施の形態によれば、リブ４０同士の間において、突出部３２から切断部３１までの開栓方向に沿った長さＬ１が、変形部３３から突出部３２までの開栓方向に沿った長さＬ２よりも、短くなっている。これにより、キャップ２０を回転させた際に、バンド部３０に対して加えられる回転力を、切断部３１に更に効果的に作用させることができる。このため、キャップ２０を回転させた際に、切断部３１を容易に切断できるとともに、変形部３３が切断されることを抑制できる。また、長さＬ１が長さＬ２よりも短くなっていることにより、切断部３１が切断された後のバンド部３０の変形量を大きくできる。

また、本実施の形態によれば、バンド部３０が、内筒部２２及び外筒部２３のいずれにも、直接連結されていない。これにより、切断部３１が切断された後のバンド部３０の変形量を更に大きくできる。すなわち、バンド部３０が内筒部２２及び外筒部２３のいずれにも直接連結されていないため、切断部３１が切断された後、リブ４０同士の間において、変形部３３から切断部３１までの部分が、内筒部２２及び外筒部２３のいずれにも直接連結されないようになる。このため、リブ４０同士の間において、変形部３３から切断部３１までの部分が、変形部３３から径方向外側に大きく広がるとともに、変形部３３から大きく垂れ下がるように変形する。この結果、使用者は、キャップ付き容器１が開栓されたことを更に容易に判断できる。

さらに、本実施の形態によれば、変形部３３の厚みＴ２は、切断部３１の厚みＴ１よりも厚くなっている。これにより、変形部３３を切断させることなく、上述した切断部３１を切断させることができる。

なお、上述した本実施の形態において、外筒部２３の第１筒部２３ｂ及び第２筒部２３ｃが、それぞれ、略八角形筒形状を有している例について説明したが、これに限られない。例えば、図９乃至図１１に示すように、外筒部２３の第１筒部２３ｂ及び第２筒部２３ｃが、それぞれ、略円筒形状を有していても良い。

また、図９乃至図１１に示すように、各々のリブ４０は、周方向に沿って、等間隔に配置されていなくても良い。さらに、バンド部３０の切断部３１、突出部３２及び変形部３３の個数が、それぞれ２つずつであっても良い。この場合においても、リブ４０同士の間において、変形部３３、突出部３２及び切断部３１が、キャップ２０の開栓方向に沿って、この順に配置されていることにより、キャップ２０を回転させた際に、バンド部３０に対して加えられる回転力を、変形部３３ではなく、切断部３１に効果的に作用させることができる。このため、使用者は、キャップ付き容器１が開栓されたことを判断でき、内容物の改ざん防止を図ることができる。

また、上述した本実施の形態において、容器本体２が、パウチ３と、パウチ３に装着されたスパウト１０とを有している例について説明したが、これに限られない。例えば、図示はしないが、容器本体が、ＰＥＴボトル等の容器であっても良い。

さらに、上述した本実施の形態において、キャップ２０が金型８０を用いて作製される例について説明したが、これに限られない。例えば、図示はしないが、キャップ２０が、３Ｄプリンターを用いて作製されても良い。

上記実施の形態及び各変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記実施の形態及び各変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。

１ キャップ付き容器
２ 容器本体
２０ キャップ
２１ 天部
２２ 内筒部
２３ 外筒部
３０ バンド部
３１ 切断部
３２ 突出部
３３ 変形部
４０ リブ

Claims (5)

1. キャップであって、
   天部と、
   前記天部から延びる内筒部と、
   前記内筒部の径方向外側に位置する外筒部と、
   前記内筒部と前記外筒部との間に設けられたバンド部と、
   前記内筒部、前記バンド部及び前記外筒部を互いに連結する複数のリブとを備え、
   前記バンド部は、周囲の部分よりも薄肉化された切断部と、径方向内側に突出する突出部と、周囲の部分よりも薄肉化された変形部とを有し、
   前記リブ同士の間において、前記変形部、前記突出部及び前記切断部は、前記キャップの開栓方向に沿って、この順に配置されている、キャップ。
2. 前記リブ同士の間において、前記突出部から前記切断部までの前記開栓方向に沿った長さは、前記変形部から前記突出部までの前記開栓方向に沿った長さよりも、短い、請求項１に記載のキャップ。
3. 前記バンド部は、前記内筒部及び前記外筒部のいずれにも、直接連結されていない、請求項１に記載のキャップ。
4. 前記変形部の厚みは、前記切断部の厚みよりも厚い、請求項１に記載のキャップ。
5. 容器本体と、
   前記容器本体に装着された、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のキャップとを備える、キャップ付き容器。

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