JP2023161252A - 取付器具 - Google Patents

Abstract

【課題】より簡単に被取付部に取り付けることができる取付器具を提供する。
【解決手段】ハゼ部８０に取り付けられる取付器具１０は、ハゼ部８０を挟持可能に形成される第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を備える。第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０は、ハゼ部８０を挟持した状態でハゼ部８０の両側に当接する一対の当接部２２ａ，３２ａを備え、一対の当接部２２ａ，３２ａが互いに離れた開状態、及び一対の当接部２２ａ，３２ａが互いに開状態よりも接近又は互いに接触した閉状態の間で回動軸Ｊを中心に回動可能に構成されている。取付器具１０は、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０の回動軸Ｊを中心とした回動を規制しつつ、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を開状態に保持する爪部２５ｔを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、取付器具に関する。

例えば、特許文献１に記載の取付金具は、折版屋根のハゼ部の両側を挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、第１挟持部材及び第２挟持部材がハゼ部の両側を挟持した状態で第１挟持部材及び第２挟持部材を締結するボルト及びナットと、を備える。これらボルト及びナットにより締結される前においては、第２挟持部材は、第１挟持部材に対して回動可能に構成されている。

特開２０１８－１９７４４２号公報

上記特許文献１の構成では、取付金具をハゼ部に取り付けるにあたって、第２挟持部材は、第１挟持部材に対して開いた状態を維持しつつ、第１挟持部材の第１当接部と第２挟持部材の第２当接部の間にハゼ部を進入させる必要があり、面倒であった。一例としては、取付金具をハゼ部に取り付けるにあたって、作業者は、両手で、第２挟持部材が第１挟持部材に対して開いた状態を維持しつつ第１挟持部材の第１当接部と第２挟持部材の第２当接部の間にハゼ部を進入させ、その後、ボルト及びナットを締める工具に持ち替える必要があった。

本発明は、上記実状を鑑みてなされたものであり、より簡単に被取付部に取り付けることができる取付器具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る取付器具は、被取付部に取り付けられる取付器具であって、前記被取付部を挟持可能に形成される第１挟持部材及び第２挟持部材を備え、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材は、前記被取付部を挟持した状態で前記被取付部の両側に当接する一対の当接部を備え、前記一対の当接部が互いに離れた開状態、及び前記一対の当接部が互いに前記開状態よりも接近又は互いに接触した閉状態の間で回動軸を中心に回動可能に構成され、前記取付器具は、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材の前記回動軸を中心とした回動を規制しつつ、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材を前記開状態に保持する開保持部を備える。

本発明によれば、取付器具において、より簡単に被取付部に取り付けることができる。

（ａ）及び（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る取付器具の斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る取付器具の側面図である。 （ａ）は、図２（ａ）の範囲３ａの拡大図であり、（ｂ）は、図２（ｂ）の範囲３ｂの拡大図である。 本発明の一実施形態に係る第１挟持部材の斜視図である。 （ａ）は、本発明の一実施形態に係るソーラーパネルを支持した状態の端部押さえ部材が装着された取付器具の正面図であり、（ｂ）は、本発明の一実施形態に係るソーラーパネルを支持した状態の中間押さえ部材が装着された取付器具の正面図であり、（ｃ）は、本発明の一実施形態に係るソーラーパネルを支持した状態の端部押さえ部材が装着された取付器具の斜視図である。

本発明に係る取付器具の一実施形態について、図面を参照して説明する。
図５（ｃ）に示すように、取付器具１０は、金属製であり、ハゼ式折版屋根のハゼ部８０に取り付けられる。取付器具１０の上面には、支持対象の一例であるソーラーパネル６０の外周枠部が設置される。図５（ａ），（ｂ）に示すように、取付器具１０には、端部押さえ部材７１及び中間押さえ部材７２の何れかが選択的に取り付けられる。端部押さえ部材７１及び中間押さえ部材７２は、取付器具１０の上面に設置されたソーラーパネル６０の外周枠部を上側から押さえる。取付器具１０は、１つのソーラーパネル６０の外周に沿って複数設置される。図５（ｂ）に示すように、中間押さえ部材７２は、例えば、２つのソーラーパネル６０ａ，６０ｂが並べられる場合に、２つのソーラーパネル６０ａ，６０ｂの間に位置する取付器具１０に取り付けられる。中間押さえ部材７２は、２つのソーラーパネル６０ａ，６０ｂそれぞれの外周枠部を上側から押さえる。図５（ａ）に示すように、端部押さえ部材７１は、他のソーラーパネルが隣接しないソーラーパネル６０の外周側の取付器具１０に取り付けられる。端部押さえ部材７１は、ソーラーパネル６０の外周枠部を上側から押さえる。

次に、取付器具１０について説明する。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、取付器具１０は、当接部２２ａを有する第１挟持部材２０と、当接部３２ａを有する第２挟持部材３０と、締結部４０と、取付軸部５０と、を備える。
第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０は、工具を利用して締結部４０により締結力が加えられると、回動軸Ｊを中心に互いに回動可能に構成され、一対の当接部２２ａ，３２ａによりハゼ部８０（図５（ｃ）参照）を両側から挟持可能に構成される。
以下の説明では、一対の当接部２２ａ，３２ａが並ぶ方向を幅方向Ｗと規定し、幅方向Ｗに直交し、回動軸Ｊに沿う方向を長さ方向Ｌと規定し、幅方向Ｗ及び長さ方向Ｌに直交する方向を高さ方向Ｈと規定する。

（第１挟持部材２０）
図１（ａ），（ｂ）に示すように、第１挟持部材２０は、パネル支持部２１と、側壁部２２と、被係止部２５と、位置合わせ凹部２４と、を備える。
パネル支持部２１は、幅方向Ｗ及び長さ方向Ｌに沿う矩形板状、本例では、長さ方向Ｌに長い長方形板状をなす。パネル支持部２１の上面には、ソーラーパネル６０，６０ａ，６０ｂ（図５（ａ），（ｂ）参照）の外周枠部が設置される。図２（ａ）に示すように、パネル支持部２１の中央には、取付軸部５０が通過する孔２１ｈが形成されている。取付軸部５０は、孔２１ｈに挿通されるボルト５０ｂと、ボルト５０ｂの軸部に螺合されるナット５０ｎと、を備える。パネル支持部２１は、ボルト５０ｂの頭部５０ｔとナット５０ｎの間に挟持される。図５（ａ），（ｂ）に示すように、ボルト５０ｂには、端部押さえ部材７１又は中間押さえ部材７２が挿通されるとともに、ナット５０ｎとは別のナット５１ｎが螺合される。ナット５１ｎにより端部押さえ部材７１又は中間押さえ部材７２がソーラーパネル６０，６０ａ，６０ｂの外周枠部に押し付けられる。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、パネル支持部２１の上面には、複数、本例では６本のライン部２１１～２１６が形成されている。各ライン部２１１～２１６は、例えば刻印により、幅方向Ｗに延びる線状に形成されている。３本のライン部２１１～２１３は、パネル支持部２１の上面の幅方向Ｗの一端側（図１（ａ），（ｂ）の左側）に位置し、長さ方向Ｌに並ぶ。３本のライン部２１４～２１６は、パネル支持部２１の上面の幅方向Ｗの他端側（図１（ａ），（ｂ）の右側）に位置し、長さ方向Ｌに並ぶ。
２つのライン部２１２，２１５は幅方向Ｗに並び、長さ方向Ｌにボルト５０ｂの中心に対応して位置する。２つのライン部２１２，２１５は、取付器具１０の長さ方向Ｌの中心を示す目印である。
２つのライン部２１１，２１４は幅方向Ｗに並び、長さ方向Ｌに２つのライン部２１２，２１５の一方側に位置する。２つのライン部２１１，２１４はソーラーパネル６０ｂ（図５（ｂ）参照）の外周枠部の側面を位置させる目印である。
２つのライン部２１３，２１６は幅方向Ｗに並び、長さ方向Ｌに２つのライン部２１２，２１５の他方側に位置する。２つのライン部２１３，２１６はソーラーパネル６０ａ（図５（ｂ）参照）の外周枠部の側面を位置させる目印である。

図１（ａ），（ｂ）に示すように、側壁部２２は、パネル支持部２１に対して交わる方向、本例では直交方向に延び、長さ方向Ｌから見て略Ｊ字の板状をなす。側壁部２２は、パネル支持部２１の幅方向Ｗの両端のうち被係止部２５と反対側の端部に連結されている。

位置合わせ凹部２４は、幅方向Ｗにおけるパネル支持部２１の側壁部２２とは反対側の端部に位置する。位置合わせ凹部２４は、作業者が外部から視認可能となるように、パネル支持部２１の当該端部の上側角部を凹字状にへこませることにより形成されている。図４に示すように、位置合わせ凹部２４は、長さ方向Ｌに沿って延びる被接触面２４ａを備える。

図１（ａ）に示すように、被係止部２５には、第２挟持部材３０が回動軸Ｊを中心に回動可能に係止部３５が係止する。被係止部２５は、パネル支持部２１の側壁部２２とは反対側の端部に位置する。被係止部２５は、位置合わせ凹部２４の下方に位置する。

図３（ａ），（ｂ）に示すように、被係止部２５は、本体部２５ａと、開保持部の一例である爪部２５ｔと、抜け止め部２５ｎと、を備える。本体部２５ａは、幅方向Ｗの外側に向けて開口する断面Ｕ字状をなす。本体部２５ａ内には、第２挟持部材３０の後述する係止部３５が進入可能に構成されている。

爪部２５ｔは、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を開状態（図２（ａ）参照）又は閉状態（図２（ｂ）参照）に保持する。開状態又は閉状態に保持された状態では、爪部２５ｔが第２挟持部材３０の係止部３５に引っ掛かることにより、第２挟持部材３０が第１挟持部材２０に対して回動軸Ｊを中心として回動することが規制される。この回動の規制は、人間の手の力では解除できず、かつ工具を利用した力で回動可能に設定されている。開状態では、一対の当接部２２ａ，３２ａの間の隙間Ｓｋがハゼ部８０の幅方向Ｗの長さよりも大きい状態となる。閉状態では、開状態よりも一対の当接部２２ａ，３２ａの間の隙間Ｓｋが小さく、一対の当接部２２ａ，３２ａが接近又は互いに接触した状態となる。

図４に示すように、爪部２５ｔは、本体部２５ａ内、本例では、本体部２５ａ内の下面に凸部として位置する。爪部２５ｔは、本体部２５ａ内の長さ方向Ｌの中央に位置する。爪部２５ｔは、長さ方向Ｌから見て三角形をなす。
図３（ａ）に示すように、爪部２５ｔは、本体部２５ａの開口側に位置する第１斜面２５ｔ１と、本体部２５ａ内の奥行き側に位置する第２斜面２５ｔ２と、を備える。第１斜面２５ｔ１は、抜け止め部２５ｎとの間で係止部３５を挟持することにより上述した開状態を保持する。爪部２５ｔは、例えば、被係止部２５の本体部２５ａの下側の板部の一部が上側に折り曲げられることにより形成される。

抜け止め部２５ｎは、本体部２５ａの上側開口端部に位置し、爪部２５ｔとの間で係止部３５が進入する隙間を規定する。図４に示すように、抜け止め部２５ｎは、本体部２５ａの長さ方向Ｌの全域にわたって形成されている。
図３（ａ），（ｂ）に示すように、抜け止め部２５ｎは、爪部２５ｔの第１斜面２５ｔ１に対向する角部が円弧状の略三角形状をなす。詳しくは、抜け止め部２５ｎは、爪部２５ｔの第１斜面２５ｔ１に対向する湾曲部２５ｎ１と、本体部２５ａの開口側を向く傾斜面２５ｎ２と、を備える。傾斜面２５ｎ２は、湾曲部２５ｎ１に近づくにつれて本体部２５ａ内の奥行き側に向かうように傾斜する。

図１（ａ），（ｂ）に示すように、側壁部２２は、当接部２２ａを有する本体部２２ｄと、突出部２２ｂと、ボルト頭部収容部２２ｃと、を備える。
本体部２２ｄは、略Ｊ字板状をなし、同じく略Ｊ字板状の第２挟持部材３０と幅方向Ｗに対称（左右対称）となり、第２挟持部材３０に向き合うように形成されている。当接部２２ａは、略Ｊ字板状の本体部２２ｄの先端側に位置する。図２（ａ），（ｂ）に示すように、当接部２２ａは、台形の底辺と上辺が幅方向Ｗに並ぶ断面台形形状をなす。当接部２２ａの当接部３２ａに対向する面（この断面台形形状の上辺）には、高さ方向Ｈに並ぶ複数の溝が鋸歯状に形成されている。この複数の溝は、ハゼ部８０への挟持をより強固にするために形成されている。本体部２２ｄの下端面は平面状をなす平面部２２ｅを備える。

突出部２２ｂは、本体部２２ｄの下端側に位置し、幅方向Ｗにおいて当接部２２ａと反対側に突出する。突出部２２ｂは、幅方向Ｗにおいて当接部２２ａから離れるにつれて厚さが薄くなる形状をなす。突出部２２ｂの下面は、本体部２２ｄの平面部２２ｅと同一平面上に位置する。突出部２２ｂの下面及び平面部２２ｅにより、作業途中に取付器具１０が自立可能となる。突出部２２ｂは、作業途中に取付器具１０が転倒することを抑制する。

図２（ａ）に示すように、ボルト頭部収容部２２ｃは、側壁部２２の外面（側壁部２２の第２挟持部材３０に対応する面の裏面）に設けられ、締結部４０の後述するボルト４０ｂの頭部４０ｔを収容する。ボルト頭部収容部２２ｃは、長さ方向Ｌに沿って延び、頭部４０ｔを挟み込むように互いに対面する２つの壁部を有する。ボルト頭部収容部２２ｃにより、ボルト４０ｂが傾くことが抑制される。側壁部２２のボルト頭部収容部２２ｃ内には、締結部４０のボルト４０ｂの軸部が通過するボルト通孔２２ｈが形成されている。

（第２挟持部材３０）
図１（ａ），（ｂ）に示すように、第２挟持部材３０は、側壁部３２と、係止部３５と、位置合わせ凸部３４と、を備える。側壁部３２は、長さ方向Ｌから見て略Ｊ字の板状をなす。側壁部３２の高さ方向Ｈの長さは、第１挟持部材２０の高さ方向Ｈの側壁部２２の長さと同じ長さである。側壁部３２の長さ方向Ｌの長さは、第１挟持部材２０の長さ方向Ｌの側壁部２２の長さよりも短い。側壁部３２の平板部には、締結部４０の後述するボルト４０ｂが挿通されるボルト通孔３２ｈが形成されている。ボルト通孔３２ｈは高さ方向Ｈに長い長孔として形成されている。これにより、ボルト通孔３２ｈにボルト４０ｂが挿通された状態で、第２挟持部材３０が回動軸Ｊを中心に第１挟持部材２０に対して回動可能となる。

側壁部３２は、当接部３２ａと、突出部３２ｂと、を備える。図２（ｂ）に示すように、閉状態において、当接部３２ａ及び突出部３２ｂは、上述した第１挟持部材２０の当接部２２ａ及び突出部２２ｂと幅方向Ｗに対称であり、当接部２２ａ及び突出部２２ｂと同様の形状及び機能を有する。このため、当接部３２ａ及び突出部３２ｂの詳細な説明を割愛する。

図２（ａ），（ｂ）に示すように、係止部３５は、側壁部３２の内面上部に位置し、角部が湾曲したＬ字状をなす。図３（ａ），（ｂ）に示すように、係止部３５は、第１辺部３５ａと、第２辺部３５ｂと、を備える。第１辺部３５ａは、側壁部３２の内面から幅方向Ｗに沿って延びる。第１辺部３５ａの下面には凹部３５ｃが形成されている。凹部３５ｃの第２辺部３５ｂ側には傾斜面３５ｄが形成されている。傾斜面３５ｄは、凹部３５ｃの内外をなだらかに接続するスロープであり、閉状態と開状態の間で状態が移行する途中で、爪部２５ｔが摺動する面である。第２辺部３５ｂは、側壁部３２の内面から遠い第１辺部３５ａの端部に連結され、上方向に延びる。第１辺部３５ａ及び第２辺部３５ｂの内面側と外面側のそれぞれの角部が湾曲している。第１辺部３５ａ及び第２辺部３５ｂの連結部に、第１挟持部材２０の回動軸Ｊが位置する。図３（ａ）に示すように、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０の開状態において、第１辺部３５ａ及び第２辺部３５ｂの連結部が抜け止め部２５ｎと爪部２５ｔの間に厚さ方向から挟持される。また、この状態で、自重等の外力により第２挟持部材３０に回動軸Ｊを中心とした図中の時計回り方向の回転モーメントが加わっても、第２辺部３５ｂが抜け止め部２５ｎに引っ掛かることにより、当該時計回り方向への第２挟持部材３０の回動が規制される。一方で、第２挟持部材３０に対して図中の反時計回り方向に回転モーメントを加えることにより、係止部３５を被係止部２５から取り外すことができる。
図３（ｂ）に示すように、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０が閉状態において、第２辺部３５ｂがＵ字溝状の本体部２５ａの内底面２５ｂ（図３（ｂ）の左側の面）に接触する。

図３（ａ）に示すように、第１辺部３５ａの基端部（第２辺部３５ｂとは反対側の端部）と位置合わせ凸部３４の間に傾斜面３８が形成されている。傾斜面３８は、下方向に向かうにつれて第２辺部３５ｂ側に近づくように傾斜する。図３（ｂ）に示すように、傾斜面３８は、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０が閉状態にあるとき、抜け止め部２５ｎの傾斜面２５ｎ２に接触する。これにより、傾斜面３８と傾斜面２５ｎ２の接触により、閉状態において、第２挟持部材３０を下方向へ押し付ける力Ｆ１が作用する。

図１（ａ），（ｂ）に示すように、位置合わせ凸部３４は、作業者が外部から視認可能となるように側壁部３２の上端に位置し、側壁部３２に直交する方向にパネル支持部２１に向かって延びる。図３（ａ）に示すように、位置合わせ凸部３４は、位置合わせ凸部３４の先端側に位置する接触面３４ａを備える。第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０の開状態から閉状態への移行の進行度合いに応じて位置合わせ凸部３４の接触面３４ａと位置合わせ凹部２４の被接触面２４ａの間の隙間が小さくなり、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０は閉状態において、接触面３４ａと被接触面２４ａが面接触する。

（締結部４０）
図２（ａ）に示すように、締結部４０は、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を互いに近づく方向に締結力を加えることにより締結する。締結部４０は、頭部４０ｔ及び軸部４０ｊを有するボルト４０ｂと、軸部４０ｊに螺合されるナット４０ｎと、を備える。ボルト４０ｂの軸部４０ｊは、側壁部２２のボルト通孔２２ｈと側壁部３２のボルト通孔３２ｈに挿通され、ボルト４０ｂの頭部４０ｔはボルト頭部収容部２２ｃ内に位置する。ナット４０ｎは、側壁部３２のボルト通孔３２ｈを通過した軸部４０ｊの先端側に螺合される。ナット４０ｎが回転操作されることにより、ナット４０ｎが第２挟持部材３０を頭部４０ｔ側に押し、これにより、第２挟持部材３０が回動軸Ｊを中心に第１挟持部材２０に近づくように回動する。

（取り付け方法）
次に、取付器具１０をハゼ部８０に取り付ける方法について説明する。
取付器具１０のハゼ部８０への取り付け前には、図２（ａ）に示すように、取付器具１０の第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０は開状態に保持されている。取付器具１０は、開状態で出荷され、取り付け現場に運ばれる。この開状態で、一対の当接部２２ａ，３２ａの間の隙間Ｓｋにハゼ部８０を位置させる。このとき、爪部２５ｔが第２挟持部材３０の係止部３５に引っ掛かることにより、開状態に保持されているため、作業者は、片手で工具（電動ドライバ）を保持したまま、もう一方の片手で取付器具１０を取り扱うことができる。そして、作業者は、工具によりナット４０ｎが回転操作されることにより、当接部３２ａが当接部２２ａに近づくように第１挟持部材２０を回動軸Ｊを中心に回動させつつ、第１挟持部材２０を第２挟持部材３０に近づくように幅方向Ｗに直線的に移動させる。この際、図３（ａ）に示すように、係止部３５が爪部２５ｔの第１斜面２５ｔ１に摺動して、爪部２５ｔに乗り上げる。このとき、爪部２５ｔは、係止部３５に押されて下側に変形するか、爪部２５ｔと係止部３５の摩擦により互いが削れる。そして、図３（ｂ）に示すように、係止部３５が爪部２５ｔに摺動しつつ内底面２５ｂ側へ移動し、内底面２５ｂに接触し、位置合わせ凸部３４の接触面３４ａが位置合わせ凹部２４の被接触面２４ａに面接触し、傾斜面３８が抜け止め部２５ｎの傾斜面２５ｎ２に接触する。これにより、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０は閉状態となる。このとき、爪部２５ｔは、凹部３５ｃ内に位置し、凹部３５ｃの上面に押し付けられた状態となる。作業者は、位置合わせ凸部３４の接触面３４ａと位置合わせ凹部２４の被接触面２４ａの隙間の大きさにより、開状態から閉状態への進行度合いを目視でき、また、接触面３４ａと被接触面２４ａの平行度合いにより第２挟持部材３０の第１挟持部材２０に対する傾きを目視可能となる。また、工具でのナット４０ｎの回転操作に必要となるトルクは、係止部３５が爪部２５ｔの第１斜面２５ｔ１を登り切るまでは大きく、第１斜面２５ｔ１を登り切った後は小さくなる。このようなトルク変化を実現することにより、作業がスムーズとなる。第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０が閉状態となると、一対の当接部２２ａ，３２ａがハゼ部８０に互いに近づく方向に押し付けられた状態となり、一対の当接部２２ａ，３２ａの間でハゼ部８０が挟持される。よって、取付器具１０がハゼ部８０に固定される。
以上で、取付器具１０をハゼ部８０に取り付ける方法の説明を終了する。

取付器具１０がハゼ部８０に取り付けられた状態から、締結部４０による締結力が低下した場合であっても、爪部２５ｔが係止部３５に引っ掛かることにより、一対の当接部２２ａ，３２ａの間でハゼ部８０を挟持した状態が維持される。よって、取付器具１０がハゼ部８０から脱落することが抑制される。締結部４０による締結力が低下した場合としては、例えば、経年によりナット４０ｎに緩みが生じた場合、又は取付器具１０を付け直す場合等が考えられる。
また、取付器具１０をハゼ部８０から取り外す際には、締結部４０を取り外した後、ハンマーやバール等の工具を用いて取付器具１０に力を加えることにより、爪部２５ｔが係止部３５に引っ掛かった状態が解除される。これにより、取付器具１０が開状態となり、一対の当接部２２ａ，３２ａの間でハゼ部８０が挟持された状態を解除することが可能となる。この際、図３（ａ），（ｂ）に示すように、凹部３５ｃには傾斜面３５ｄが形成されているため、爪部２５ｔが凹部３５ｃ内から凹部３５ｃ外へ出やすくなり、閉状態から開状態への移行が容易となる。

（効果）
以上、説明した一実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）被取付部の一例であるハゼ部８０に取り付けられる取付器具１０は、ハゼ部８０を挟持可能に形成される第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を備える。第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０は、ハゼ部８０を挟持した状態でハゼ部８０の幅方向Ｗの両側に当接する一対の当接部２２ａ，３２ａを備え、一対の当接部２２ａ，３２ａが互いに離れた開状態、及び一対の当接部２２ａ，３２ａが互いに開状態よりも接近又は互いに接触した閉状態の間で回動軸Ｊを中心に回動可能に構成されている。取付器具１０は、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０の回動軸Ｊを中心とした回動を規制しつつ、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を開状態に保持する開保持部の一例である爪部２５ｔを備える。
この構成によれば、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０が開状態に保持されるため、作業者が取付器具１０をハゼ部８０に取り付ける際に開状態に保持する必要がない。このため、取付器具１０をより簡単にハゼ部８０に取り付けることができる。

（２）取付器具１０は、ハゼ部８０に取り付けられた状態で、取付器具１０に装着される押さえ部材の一例である端部押さえ部材７１又は中間押さえ部材７２とともにソーラーパネル６０を支持する。爪部２５ｔは、開状態における一対の当接部２２ａ，３２ａ間の隙間Ｓｋの長さを、ハゼ部８０の幅方向Ｗの長さよりも大きく設定する。
この構成によれば、取付器具１０を取り付ける際、一対の当接部２２ａ，３２ａ間の隙間Ｓｋに簡単にハゼ部８０を進入させることができる。ここで、上記ハゼ部８０の幅方向Ｗの長さは、取付器具１０の取り付け対象となる複数種類の屋根のハゼ部８０の幅方向Ｗの長さのうち最大のものを指す。

（３）取付器具１０は、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０がハゼ部８０を挟持するように第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を締結する締結部４０を備える。締結部４０は、回動軸Ｊに直交する幅方向Ｗに延び、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０に挿通されるボルト４０ｂと、ボルト４０ｂの先端側に螺合した状態で回転操作されることによりボルト４０ｂの頭部４０ｔとの間で第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を互いに近づける方向に力を加えるナット４０ｎと、を備える。第１挟持部材２０は、回動軸Ｊに沿う長さ方向Ｌに延びる凹溝状に形成される被係止部２５を備える。第２挟持部材３０は、回動軸Ｊを中心に互いに回動可能に被係止部２５に係止する係止部３５を備える。爪部２５ｔは、被係止部２５内に形成され、係止部３５との接触により、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を開状態に保持する。第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０は、開状態において、ナット４０ｎが工具により回転操作されると、係止部３５が爪部２５ｔを乗り越えて閉状態となる。
この構成によれば、簡単な構成で、締結部４０による締結前には第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を開状態に保持しつつ、工具によりナット４０ｎを回転操作すると開状態から閉状態に移行させることができる。

（４）爪部２５ｔは、一対の当接部２２ａ，３２ａにてハゼ部８０を挟持した閉状態において、締結部４０による締結状態が解除されても、係止部３５へ引っ掛かった状態を維持することにより、一対の当接部２２ａ，３２ａにてハゼ部８０を挟持した閉状態を保持する閉保持機能を有する。
この構成によれば、例えば、ナット４０ｎの緩み等により締結部４０による締結力が低下した場合であっても、一対の当接部２２ａ，３２ａにてハゼ部８０を挟持した閉状態が保持される。

（５）第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０の何れか一方である第１挟持部材２０は、取付器具１０の上面側に形成され、回動軸Ｊに沿って延びる被接触面２４ａを備える。第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０の何れか他方である第２挟持部材３０は、取付器具１０の上面側に形成され、開状態から閉状態への移行が進行するにつれて被接触面２４ａとの隙間Ｓｋが小さくなり、閉状態となったときに被接触面２４ａに面接触する接触面３４ａを備える。
この構成によれば、作業者は、位置合わせ凸部３４の接触面３４ａと位置合わせ凹部２４の被接触面２４ａの隙間の大きさを目視することにより、開状態から閉状態への進行度合いを確認できる。また、接触面３４ａと被接触面２４ａの平行度合いより第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０間の傾きを確認可能となる。よって、作業者は、正確に取付器具１０がハゼ部８０に取り付けられたことを容易に確認できる。

なお、本発明は以上の実施形態及び図面によって限定されるものではない。本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜、変更（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。以下に、変形の一例を説明する。

（変形例）
上記実施形態においては、取付器具１０は、ハゼ部８０に取り付けられていたが、これに限らず、その他の屋根部材又は屋根以外のフレーム部材に取り付けられてもよい。
取付器具１０は、端部押さえ部材７１又は中間押さえ部材７２とともにソーラーパネル６０を支持していたが、ソーラーパネル６０以外の構造物を支持してもよい。

上記実施形態においては、爪部２５ｔの数は１つであったが、複数であってもよい。また、爪部２５ｔは、本体部２５ａ内に長さ方向Ｌの全域に形成されてもよい。
上記実施形態においては、爪部２５ｔは本体部２５ａと一体形成されていたが、これに限らず、本体部２５ａと別体で形成されてもよい。また、爪部２５ｔは、本体部２５ａと異なる素材、例えば、ゴム又は樹脂により形成されてもよい。

上記実施形態においては、爪部２５ｔは、本体部２５ａ内の下面に位置していたが、これ以外の位置に設けられてもよい。例えば、爪部２５ｔは、本体部２５ａ内の上面に位置していてもよい。
上記実施形態においては、爪部２５ｔは、長さ方向Ｌから見て三角形をなしていたが、
これに限らず、台形等の矩形状、半円状等をなしていてもよい。
上記実施形態において、爪部２５ｔは、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０が開状態から閉状態に移行する際に、係止部３５により折られる構成であってもよい。
さらに、爪部２５ｔ以外にコイルバネ又は板バネ等のバネを開保持部として用いてもよく、このバネが自身の弾性力（復元力）により第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を開状態に保持してもよい。

上記実施形態においては、第２挟持部材３０は、係止部３５が被係止部２５に係止しつつ、第１挟持部材２０に対して回動軸Ｊを中心に回動可能に構成されていたが、回動可能な構成であればこれに限らず、例えば、蝶番により、第１挟持部材２０に対して回動軸Ｊを中心に回動可能に構成されてもよい。

上記実施形態においては係止部３５の下面には、傾斜面３５ｄを有する凹部３５ｃが形成されていたが、傾斜面３５ｄは省略されてもよく、さらに、凹部３５ｃは省略されてもよい。
上記実施形態においては、爪部２５ｔは、第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を開状態に保持する開保持機能と第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０を閉状態に保持する閉保持機能を併せ持っていたが、これに限らず、開保持機能を持つ爪部と閉保持機能を持つ爪部が別々に設けられていてもよい。
上記実施形態においては、第１挟持部材２０に被係止部２５が設けられ、第２挟持部材３０に係止部３５が設けられていたが、反対に、第１挟持部材２０に係止部３５が設けられ、第２挟持部材３０に被係止部２５が設けられていてもよい。
上記実施形態におけるライン部２１１～２１６は省略されてもよい。

１０…取付器具、２０…第１挟持部材、２１…パネル支持部、２１ｈ…孔、２２，３２…側壁部、２２ａ，３２ａ…当接部、２２ｂ，３２ｂ…突出部、２２ｃ…ボルト頭部収容部、２２ｄ，２５ａ…本体部、２２ｅ…平面部、２２ｈ，３２ｈ…ボルト通孔、２４…位置合わせ凹部、２４ａ…被接触面、２５…被係止部、２５ｂ…内底面、２５ｎ…抜け止め部、２５ｎ１…湾曲部、２５ｎ２，３８…傾斜面、２５ｔ…爪部、２５ｔ１…第１斜面、２５ｔ２…第２斜面、３０…第２挟持部材、３４…位置合わせ凸部、３４ａ…接触面、３５…係止部、４０…締結部、４０ｂ，５０ｂ…ボルト、４０ｊ…軸部、４０ｎ，５０ｎ…ナット、４０ｔ，５０ｔ…頭部、５０…取付軸部、６０，６０ａ，６０ｂ…ソーラーパネル、２１１～２１６…ライン部、７１…端部押さえ部材、７２…中間押さえ部材、８０…ハゼ部、Ｊ…回動軸、Ｓｋ…隙間、Ｈ…高さ方向、Ｌ…長さ方向、Ｗ…幅方向

Claims (5)

1. 被取付部に取り付けられる取付器具であって、
   前記被取付部を挟持可能に形成される第１挟持部材及び第２挟持部材を備え、
   前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材は、前記被取付部を挟持した状態で前記被取付部の両側に当接する一対の当接部を備え、前記一対の当接部が互いに離れた開状態、及び前記一対の当接部が互いに前記開状態よりも接近又は互いに接触した閉状態の間で回動軸を中心に回動可能に構成され、
   前記取付器具は、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材の前記回動軸を中心とした回動を規制しつつ、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材を前記開状態に保持する開保持部を備える、
   取付器具。
2. 前記被取付部は、ハゼ式折版屋根のハゼ部であり、
   前記取付器具は、前記ハゼ部に取り付けられた状態で、前記取付器具に装着される押さえ部材とともにソーラーパネルを支持し、
   前記開保持部は、前記開状態における前記一対の当接部間の隙間の長さを、前記ハゼ部の幅方向の長さよりも大きく設定する、
   請求項１に記載の取付器具。
3. 前記取付器具は、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材が前記被取付部を挟持するように前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材を締結する締結部を備え、
   前記締結部は、
   前記回動軸に直交する方向に延び、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材に挿通されるボルトと、
   前記ボルトの先端側に螺合した状態で回転操作されることにより前記ボルトの頭部との間で前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材を互いに近づける方向に力を加えるナットと、を備え、
   前記第１挟持部材は、前記回動軸に沿う方向に延びる凹溝状に形成される被係止部を備え、
   前記第２挟持部材は、前記回動軸を中心に互いに回動可能に前記被係止部に係止する係止部を備え、
   前記開保持部は、前記被係止部内に形成され、前記係止部との接触により、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材を前記開状態に保持する爪部を備え、
   前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材は、前記開状態において、前記ナットが回転操作されると、前記係止部が前記爪部を乗り越えて前記閉状態となる、
   請求項１又は２に記載の取付器具。
4. 前記取付器具は、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材が前記被取付部を挟持するように前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材を締結する締結部を備え、
   前記開保持部は、前記一対の当接部にて前記被取付部を挟持した前記閉状態において、前記締結部による締結状態が解除されても、前記一対の当接部にて前記被取付部を挟持した前記閉状態を保持する、
   請求項１又は２に記載の取付器具。
5. 前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材の何れか一方は、前記取付器具の上面側に形成され、前記回動軸に沿って延びる被接触面を備え、
   前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材の何れか他方は、前記取付器具の上面側に形成され、前記開状態から前記閉状態への移行が進行するにつれて前記被接触面との隙間が小さくなり、前記閉状態となったときに前記被接触面に面接触する接触面を備える、
   請求項１又は２に記載の取付器具。