JP2023157762A - 収容箱 - Google Patents

Abstract

【課題】強度の向上が図られた底ワンタッチ式の収容箱を提供する。【解決手段】収容箱１は、角筒状の胴部２を構成する４枚の側板と、底部４を構成する４枚の底フラップとを備えた底ワンタッチ式の収容箱である。収容箱１は、第１側板２１に連接された第１接着フラップ５１と、横折れ罫線ＨＬ９を介して第１接着フラップ５１に連接された第２接着フラップ５２とを備えている。第１接着フラップ５１は、第４側板２４に接着される。第２接着フラップ５２は、第４底フラップ４４に接着されている。第２接着フラップ５２は、第１底フラップ４１に連接されていない。【選択図】図７

Description

この発明は、底ワンタッチ式の収容箱に関する。

従来から、収容箱の組み立て作業を簡略化するために、底ワンタッチ式と称される収容箱が知られている（特許文献１，２参照）。この種の収容箱は、互いに連接された４枚の側板と、４枚の側板のそれぞれに連接された底パネルとを備えている。４枚の側板の端部に連結された側板貼着片を反対側の側板に接着し、かつ４枚の底パネルのうち互いに対向する底パネルを、当該底パネルに隣接する底パネルに接着する。これにより、４枚の側板を角筒状に起こすことに伴い、４枚の底パネルが組み合わされて、この結果、自動的に（ワンタッチで）収容箱に底部が形成される。

特開２０２１－１４７０７６号公報 特開２０２０－１９５２９号公報

この種の底ワンタッチ式の収容箱では、接着フラップ（側板貼着片）を反対側の側板に接着するサイド貼りによって胴部が構成されている。接着フラップと反対側の側板との接合面の全域に接着剤（貼着剤、糊）を行き渡せることは難しいため、接着フラップと側板との間の接着面積を大きく確保することが難しい。その結果、接着フラップと側板とを十分に接合できないおそれがある。

一方、収容箱に被収容物を収容した状態では、胴部のうち底部近傍部分に荷重が集中する。そのため、接着フラップと側板との接着が不十分であると、接着フラップと側板との接着部分から接合が外れて、胴部が分解するおそれがある。したがって、底ワンタッチ式の収容箱では、胴部における底部近傍部分の強度が弱く、そのため、底ワンタッチ式の収容箱には重量物を収容できないという問題があった。したがって、胴部の強度の向上が図られた底ワンタッチ式の収容箱を提供することが求められている。

加えて、本願発明者は、底ワンタッチ式の収容箱において、厚みの薄い収容箱の実現を検討している。この場合、接着フラップと側板との間の接着面積がより一層小さくなるので、胴部の強度不足の問題点が顕在化するおそれがある。

そこで、この発明は、胴部の強度の向上が図られた底ワンタッチ式の収容箱を提供することを目的とする。

この発明の一実施形態は、ブランクによって構成された収容箱であって、角筒状の収容箱の胴部を構成する４枚の側板と、前記の収容箱の底部を構成する４枚の底フラップであって４枚の前記側板にそれぞれ連接された４枚の底フラップとを含み、前記４枚の前記底フラップのうち互いに対向する底フラップが隣の底フラップと接着された底ワンタッチ式の収容箱を提供する。この収容箱は、４枚の前記側板のうち前記ブランクにおいて一方側に位置する一方側側板に連接された接着フラップであって、前記ブランクにおいて他方側に位置する他方側側板であって４枚の前記側板のうち前記一方側側板に接続される他方側側板に接着された第１接着フラップと、前記ブランクにおいて前記一方側側板の下縁に沿って延びる接着フラップ用折れ罫線を介して前記第１接着フラップの下縁に連接された第２接着フラップであって、前記４枚の前記底フラップのうち前記他方側側板に連接された他方側底フラップに接着された第２接着フラップとをさらに含む。

この発明の一実施形態では、前記接着フラップ用折れ罫線の長さが、前記第１接着フラップの横方向の長さの１／２以上の長さである。

この発明の一実施形態では、前記接着フラップ用折れ罫線の長さが、前記第１接着フラップの高さ方向の長さ以上の長さである。

この発明の一実施形態では、前記第２接着フラップが、前記４枚の前記底フラップのうち前記一方側側板に連接された一方側底フラップに連接されていない。

この発明の一実施形態では、前記第２接着フラップの横方向の長さが、前記第１接着フラップの高さ方向の長さよりも大きい。

この発明の一実施形態では、前記収容箱が、前記第１接着フラップの上縁に連接された第３接着フラップであって、前記４枚の前記底フラップのうち前記他方側側板に連接された上面フラップに接着された第３接着フラップをさらに含む。

この発明によれば、一方側側板に連接された第１接着フラップが他方側側板に接着され、かつ第１接着フラップに連接された第２接着フラップが他方側底フラップに接着される。
接着フラップ（第１接着フラップ、第２接着フラップ）が、他方側側板および第２接着フラップを跨るように接着されるので、第１接着フラップと他方側側板とが接着される場合と比較して、第１接着フラップと他方側側板との間の接着面積を大きく確保できる。

また、接着フラップ（第１接着フラップ、第２接着フラップ）が、他方側側板だけでなく第２接着フラップとも接着するので、胴部における底部近傍部分の強度を向上させることができる。

これにより、底ワンタッチ式の収容箱において、胴部の強度の向上を図ることができる。

この発明の一実施形態に係る収容箱の閉じ状態の斜視図である。 前記収容箱の上開放状態の斜視図である。 前記収容箱の上開放状態の斜視図である。 前記収容箱の展開図である。 図４における第１接着フラップおよび第２接着フラップの拡大図である。 前記収容箱の折り畳み状態を示す図である。 図３の要部を示す拡大斜視図である。

以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。図１～図３は、この発明の一実施形態に係る収容箱１の斜視図である。図１では収容箱１の閉じ状態を示し、図２および図３では収容箱１の上開放状態を示している。図３では、図１および図２と異なる方向から収容箱１を見ている。

収容箱１は、直方体状に形成されている。収容箱１は、たとえば、書籍や書類等の厚み（図１に示す上下方向の幅）の薄い被収容物を収容するための薄型収容箱である。収容箱１は、たとえば、Ａ４サイズの書籍等を収容可能な平面形状を有しており、その厚み（高さ寸法）は、たとえば２５ミリメートル（たとえば約２３ミリメートル）以内である。そのため、収容箱１を、戸建て住宅や集合住宅のポストに投函可能である。なお、収容箱１が、たとえば、Ｂ５サイズの書籍等を収容可能な平面形状を有していてもよい。

収容箱１は、底ワンタッチ式の収容箱である。収容箱１は、上部開口２ａおよび下部開口２ｂを有する四角筒状の胴部２と、胴部２の上部開口２ａを閉鎖する天部３と、胴部２の下部開口２ｂを閉鎖する底部４とを備えている。収容箱１は、たとえば、折り畳み状態（図６参照）で、小売店舗や配送業者において販売される。そして、小売店舗や配送業者から購入した購入者が、折り畳み状態の収容箱１を、図２および図３に示す状態に組み立てる。購入者は、組み立て状態の収容箱１に、上記の厚みの薄い被収容物を上部開口２ａから収容し、その後、上部開口２ａを天部３によって閉じる。

胴部２は、第１側板（一方側側板）２１と、第２側板２２と、第３側板２３と、第４側板（他方側側板）２４とを備えている。第１側板２１および第３側板２３は、起立状態で互いに対向する。第２側板２２および第４側板２４は、起立状態で互いに対向する。図２および図３の例では、第２側板２２および第４側板２４の横幅が、第１側板２１および第３側板２３の横幅よりも短く設けられている。そのため、図２および図３の例では、第１側板２１および第３側板２３がいわゆる長側面であり、第２側板２２および第４側板２４がいわゆる短側面である。

天部３は、第１主フラップ３１と、第１サイドフラップ３２と、第２主フラップ３３と、第２サイドフラップ３４とを備えている。第１サイドフラップ３２および第２サイドフラップ３４が水平に折り曲げられ、それらの上に、第１主フラップ３１および第２主フラップ３３が水平に折り重ねられることにより天部３が形成される。この天部３により、胴部２の上部開口２ａが閉塞される。

底部４は、第１底フラップ（一方側底フラップ）４１と、第２底フラップ４２と、第３底フラップ４３と、第４底フラップ（他方側底フラップ）４４とを備えている。底フラップ４１，４２，４３，４４は、胴部２に対して内方に向かって水平に折り曲げられている。底フラップ４１，４２，４３，４４は、周方向に順次重ね合わされている。図２および図３の例では、第１底フラップ４１の内面に第２底フラップ４２の外面が重ね合わされ、第２底フラップ４２の内面に第３底フラップ４３の外面が重ね合わされている。第３底フラップ４３の内面に第４底フラップ４４の外面が重ね合わされ、第４底フラップ４４の内面に第１底フラップ４１の外面が重ね合わされている。

第１底フラップ４１の内面の一部と、第２底フラップ４２の外面の一部とが接着されることにより、平面視で略Ｌ字状の連結板４５が形成される。第３底フラップ４３の内面の一部と、第４底フラップ４４の外面の一部とが接着されることにより、平面視で略Ｌ字状の連結板４６が形成される。これらの２組の連結板３５，３６が互いに組み合わされることで底部４が形成され、胴部２の下部開口２ｂが閉塞される。

図４は、収容箱１の展開図である。図５は、図４における第１接着フラップ５１および第２接着フラップ５２の拡大図である。図４および図５では、谷折れ罫線を一点鎖線で示し、山折れ罫線を破線で示す。

図４に示すように、収容箱１は、一枚の板紙ブランク（ブランク）１Ａから形成されている。板紙ブランク１Ａの外面が図２の表面（手前側の面）に相当し、板紙ブランク１Ａの内面が図２の裏面（奥側の面）に相当する。板紙ブランク１Ａにおいて、第１側板２１、第２側板２２、第３側板２３および第４側板２４が、左側から順に、それぞれ、縦折れ罫線ＶＬ４、縦折れ罫線ＶＬ５および縦折れ罫線ＶＬ６を介して連接されている。

板紙ブランク１Ａを構成する板紙は、たとえば段ボール原紙である。この実施形態では、収容箱１としての強度の兼ね合いから、板紙として、坪量が２７０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下の段ボール原が採用されることが好ましい。坪量は一例であり、この範囲を超える坪量であってもよい。

図４に示すように、第１側板２１の上縁には、横折れ罫線ＨＬ１を介して第１主フラップ３１が連接されている。第２側板２２の上縁には、横折れ罫線ＨＬ２を介して第１サイドフラップ３２が連接されている。第１サイドフラップ３２は、縦折れ罫線ＶＬ１を介して第１主フラップ３１とも連なっている。第１サイドフラップ３２には、横折れ罫線ＨＬ２の左側端および右側端から第１サイドフラップ３２の先端縁の中央部寄りに向けて延びる傾斜折れ罫線ＩＬ１および傾斜折れ罫線ＩＬ２が形成されている。図４の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ１，ＩＬ２は、横折れ罫線ＨＬ２に対して約４５°の角度をもって第１サイドフラップ３２の先端縁まで延びている。傾斜折れ罫線ＩＬ１によって、第１サイドフラップ３２に折り重ね部３７が形成される。傾斜折れ罫線ＩＬ２によって、第１サイドフラップ３２に折り重ね部３８が形成される。図１に示す閉じ状態において、折り重ね部３７，３８は、第１サイドフラップ３２（折り重ね部３７，３８を除いた三角形状の部分）に折り重ねられる。第１サイドフラップ３２の先端縁には、突出部３２ａおよび凹み３２ｂが形成されている。第１サイドフラップ３２には、２つの三角形状の穴３２ｃが形成されている。

第３側板２３の上縁には、横折れ罫線ＨＬ３を介して第２主フラップ３３が連接されている。第２主フラップ３３は、縦折れ罫線ＶＬ２を介して第１サイドフラップ３２とも連なっている。第４側板２４の上縁には、横折れ罫線ＨＬ４を介して第２サイドフラップ３４が連接されている。第２サイドフラップ３４は、縦折れ罫線ＶＬ３を介して第２主フラップ３３とも連なっている。第２サイドフラップ３４には、横折れ罫線ＨＬ４の左側端および右側端から第２サイドフラップ３４の先端縁の中央部寄りに向けて延びる傾斜折れ罫線ＩＬ３および傾斜折れ罫線ＩＬ４が形成されている。図４の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ３，ＩＬ４は、横折れ罫線ＨＬ４に対して約４５°の角度をもって第２サイドフラップ３４の先端縁まで延びている。傾斜折れ罫線ＩＬ３によって、第２サイドフラップ３４に折り重ね部３９が形成される。傾斜折れ罫線ＩＬ４によって、第２サイドフラップ３４に折り重ね部４０が形成される。図１に示す閉じ状態において、折り重ね部３９，４０は、第２サイドフラップ３４（折り重ね部３９，４０を除いた三角形状の部分）に折り重ねられる。第２サイドフラップ３４には、突出部３４ａおよび凹み３４ｂが形成されている。突出部３４ａおよび凹み３４ｂは、それぞれ、突出部３２ａおよび凹み３２ｂと、第２主フラップ３３を挟んで対称に設けられている。第２サイドフラップ３４には、２つの三角形状の穴３４ｃが形成されている。

図４に示すように、第１側板２１の下縁には、横折れ罫線ＨＬ５を介して第１底フラップ４１が連接されている。第１底フラップ４１には、横折れ罫線ＨＬ５の右側端から第１底フラップ４１の先端縁の中央部寄りに向けて延びる傾斜折れ罫線ＩＬ５が形成されている。図４の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ５は、横折れ罫線ＨＬ５に対して約４５°の角度をもって第１底フラップ４１の先端縁まで延びている。傾斜折れ罫線ＩＬ５によって、第１底フラップ４１に底接着部４７が形成される。底接着部４７の内面に接着剤（糊）が配置される。底接着部４７の内面が、隣接する第２底フラップ４２の外面に接着される。第１底フラップ４１の左側辺には、係合突片Ｅ１が突出して形成されている。

図４に示すように、第２側板２２の下縁には、横折れ罫線ＨＬ６を介して第２底フラップ４２が連接されている。横折れ罫線ＨＬ６上には、係合突片Ｅ１が差し込まれて係止される切込みＮ２が形成されている。

図４に示すように、第３側板２３の下縁には、横折れ罫線ＨＬ７を介して第３底フラップ４３が連接されている。第３底フラップ４３には、横折れ罫線ＨＬ７の右側端から第３底フラップ４３の先端縁の中央部寄りに向けて延びる傾斜折れ罫線ＩＬ６が形成されている。図４の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ６は、横折れ罫線ＨＬ７に対して約４５°の角度をもって第３底フラップ４３の先端縁まで延びている。傾斜折れ罫線ＩＬ６によって、第３底フラップ４３に底接着部４８が形成される。底接着部４８の内面に接着剤が配置される。底接着部４８の内面が、隣接する第４底フラップ４４の外面に接着される。第３底フラップ４３の左側辺には、係合突片Ｅ２が突出して形成されている。

図４に示すように、第４側板２４の下縁には、横折れ罫線ＨＬ８を介して第４底フラップ４４が連接されている。横折れ罫線ＨＬ８上には、係合突片Ｅ２が差し込まれて係止される切込みＮ１が形成されている。

図４および図５に示すように、第１側板２１の左側縁には、縦折れ罫線ＶＬ７を介して第１接着フラップ５１が連接されている。第１接着フラップ５１は、略長方形である。第１接着フラップ５１は、互いに平行な直線状の上縁５１ａおよび下縁５１ｂを備えている。上縁５１ａは、第１側板２１の上縁の延長線上にある。下縁５１ｂは、第１側板２１の下縁の延長線上にある。第１接着フラップ５１の外面に接着剤（糊）が配置される。すなわち、第１接着フラップ５１の外面に接着剤配置部６１が形成される。第１接着フラップ５１の外面が、第４側板２４の内面に接着される。

図４および図５の例では、第１接着フラップ５１の左下部が傾斜状に切り欠かれている。第１接着フラップ５１は、略矩形形状である。図４および図５に示すように、第１接着フラップ５１の下縁５１ｂには、横折れ罫線（接着フラップ用折れ罫線）ＨＬ９を介して第２接着フラップ５２が連接されている。横折れ罫線ＨＬ９の長さＬ１は、第１接着フラップ５１の横方向の長さＬ２の１／２以上の長さである。また、横折れ罫線ＨＬ９の長さＬ１は、第１接着フラップ５１の高さ方向の長さＬ３以上の長さである。なお、図４および図５の例では、第１接着フラップ５１の左下部が傾斜状に切り欠かれているが、このような切欠きが形成されていなくてもよい。

第２接着フラップ５２は、下方に向かうに従って幅狭になる略直角台形状である。第２接着フラップ５２は、第１底フラップ４１には連接されていない。第２接着フラップ５２の外面に接着剤（糊）が配置される。すなわち、第２接着フラップ５２の外面に接着剤配置部６２が形成される。第２接着フラップ５２の外面が、第４底フラップ４４の内面に接着される。図５に示すように、接着剤配置部６２が、接着剤配置部６１や接着剤配置部６３とつながっている。

第２接着フラップ５２の右下部が傾斜状に大きく切り欠かれているが、これは、第２接着フラップ５２の傾斜状の端縁５２ｂが第４底フラップ４４の端縁４４ｂに整合するように切り欠いたものである。第２接着フラップ５２の横方向の長さＬ４が、第１接着フラップ５１の高さ方向の長さＬ３よりも大きい。なお、図４および図５の例では、第２接着フラップ５２の左上部が傾斜状に切り欠かれているが、このような切欠きが形成されていなくてもよい。

図４および図５に示すように、第１接着フラップ５１の上縁５１ａには、横折れ罫線ＨＬ１０を介して第３接着フラップ５３が連接されている。第３接着フラップ５３は、縦折れ罫線ＶＬ８を介して第１主フラップ３１とも連なっている。第３接着フラップ５３は、略長方形状である。第３接着フラップ５３の外面に接着剤（糊）が配置される。すなわち、第３接着フラップ５３の外面に接着剤配置部６３が形成されている。第３接着フラップ５３の外面が、第２サイドフラップ３４の内面に接着される。

第３接着フラップ５３には、横折れ罫線ＨＬ１０の右側端から第３接着フラップ５３の右側縁に向けて延びる傾斜折れ罫線ＩＬ７が形成されている。図４の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ７は、横折れ罫線ＨＬ１０に対して約４５°の角度をもって第３接着フラップ５３の右側縁まで延びている。第３底フラップ４３の左側辺には、係合突片Ｅ２が突出して形成されている。第３接着フラップ５３が第２サイドフラップ３４に接着された状態で、傾斜折れ罫線ＩＬ７が傾斜折れ罫線ＩＬ４に重なる。第３接着フラップ５３において、上縁５１ａの右端部には、１つの四角形状の穴５３ｃが形成されている。

図６は、収容箱１の折り畳み状態を示す図である。
図４および図５に示す板紙ブランク１Ａを、図４および図５に示す谷折れ罫線（図４および図５において一点鎖線にて図示）および山折れ罫線（図４および図５において破線にて図示）に従って谷折りまたは山折りする。糊付け部（底接着部４７の内面、底接着部４８の内面、接着剤配置部６１，６２，６３）に接着剤（糊）を付けた後、第１底フラップ４１と第２底フラップ４２とを接着し、かつ第３底フラップ４３と第４底フラップ４４とを接着する。そして、底フラップ４１，４２，４３，４４を周方向に順次重ね合わせた後、接着フラップ５１，５２，５３を、それぞれ、第４側板２４、第４底フラップ４４および第２サイドフラップ３４に接着する。これにより、収容箱１が得られる。このようにして得られる収容箱１は、図６に示すように折り畳み状態にある。これら板紙ブランク１Ａの折り曲げや、上記の糊付け部への糊付け、上記の重ね合わせおよび接着の作業は、箱糊付け装置を用いて自動的に行われる。

そして、図６に示す折り畳み状態から、４枚の側板２１，２２，２３，２４を角筒状に起こすことにより、４枚の底フラップ４１，４２，４３，４４が組み合わされて、ワンタッチで底部４が形成される。これにより、図２および図３に示す上開放状態になる。この上開放状態では、係合突片Ｅ１が切込みＮ２に挿し入れられ、かつ係合突片Ｅ２が切込みＮ１に挿し入れられている。

図７は、図３の要部を示す拡大斜視図である。図７では、第１底フラップ４１の一部を切り欠いて示している。図７に示すように、第１接着フラップ５１の外面が、接着剤配置部６１（図７には不図示）を介して第４側板２４の内面に接着されている。第２接着フラップ５２の外面が、接着剤配置部６２（図７には不図示）を介して第４底フラップ４４の内面に接着されている。第３接着フラップ５３の外面が、接着剤配置部６３（図７には不図示）を介して第２サイドフラップ３４の内面に接着されている。

図２、図３および図７に示す状態から、一対の主フラップ３１，３３を閉じて上部開口２ａを覆う。この状態では、第１主フラップ３１と第１サイドフラップ３２との間に折り重ね部３７，３８が配置され、第２主フラップ３３と第２サイドフラップ３４との間に折り重ね部３９，４０が配置される。そして、突出部３２ａ，３４ａが、それぞれ第１主フラップ３１と折り重ね部３７との間および第１主フラップ３１と折り重ね部３８との間に挿し入れられることにより、天部３が封止される。この状態が図１に示す閉じ状態である。

第１接着フラップ５１および第２接着フラップ５２をそれぞれ第４側板２４および第４底フラップ４４に接着させる手法は、次のように行う。すなわち、第１接着フラップ５１および第２接着フラップ５２を、互いの内面が対向するように二つ折りにした状態（すなわち、接着剤配置部６１および接着剤配置部６２が互いに逆向きの状態）で、第４側板２４および第４底フラップ４４の間に挿し入れる。このとき、第１接着フラップ５１が第４側板２４に対して傾斜させ、第２接着フラップ５２が第４底フラップ４４に対して傾斜させた状態とする。このように挿し入れるので、接着フラップ５１，５２を第４側板２４および第４底フラップ４４の間に容易に挿し入れることができる。そして、第１接着フラップ５１の外面（接着剤配置部６１）を第４側板２４の内面に接着させ、第２接着フラップ５２の外面（接着剤配置部６２）を第４底フラップ４４の内面に接着させる。これにより、第１接着フラップ５１および第２接着フラップ５２を、それぞれ第４側板２４および第４底フラップ４４に容易に接着させることができる。

以上によりこの実施形態によれば、第１側板２１に連接された第１接着フラップ５１が第４側板２４に接着され、かつ第１接着フラップ５１に連接された第２接着フラップ５２が第４底フラップ４４に接着される。

接着フラップ（第１接着フラップ５１、第２接着フラップ５２）が、第４側板２４および第４底フラップ４４を跨るように接着されるので、第１接着フラップ５１と第４側板２４とのみが接着される場合と比較して、第１接着フラップ５１と第４側板２４との間の接着面積を大きく確保できる。とくに、第１接着フラップ５１における下部分と第４側板２４における下部分において接着剤（糊）を行き渡らせることができ、当該部分における接着面積を大きく確保できる。

また、接着フラップ（第１接着フラップ５１、第２接着フラップ５２）が、第４側板２４だけでなく第４底フラップ４４とも接着するので、胴部２における底部近傍部分の強度を向上させることができる。荷重が集中し易い当該部分（胴部２における底部近傍部分）の強度を向上させることにより、底ワンタッチ式の収容箱１の耐久性を向上させることができる。

以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は他の形態で実施することもできる。たとえば、図４の展開図において、左右反転としてもよい。すなわち、第１接着フラップ５１が、第１側板２１でなく第４側板２４に連接する態様であってもよい。この場合、第１接着フラップ５１の外面（接着面）が、第４側板２４の内面ではなく第１側板２１の内面に接着される。そして、第１接着フラップ５１に連接される第２接着フラップ５２の外面（接着面）が、第４底フラップ４４の内面ではなく第１底フラップ４１の内面に接着される。
また、接着面が、接着フラップ５１，５２の外面でなく、内面に形成されていてもよい。この場合、接着先の被接着面は、側板２４，２１や底フラップ４４の外面である。

また、収容箱１の天部３の構成は、適宜変更を加えることが可能である。図１～図３の例では、２枚の主フラップ３１，３３により収容箱１の天面を構成する態様を採用したが、他の点面の構成を採用できる。たとえば、収容箱１の上部開口２ａを、片開き式の蓋体によって覆う構成であってもよい。

また、板紙ブランク１Ａを、段ボール原紙を用いて形成するとして説明したが、段ボール原紙に限られず、紙板として、紙器用板紙、雑板紙等が用いられてもよい。紙器用板紙の一例は、コート紙である。

また、このブランク（板紙ブランク１Ａ）が、樹脂板（より具体的には、たとえば塩ビ、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）等を用いて形成された透明樹脂板）等の板紙以外の板を用いて形成されていてもよい。

また、収容箱１は、書籍、書類以外の厚みの薄い被収容物を収容するものであってもよい。収容箱１は、たとえば、Ａ４サイズを超える大きさを有してもよいし、その厚みが２５ミリメートルを超えてもよい。

その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。

１ ：収容箱
１Ａ ：板紙ブランク（ブランク）
４ ：底部
２１ ：第１側板（一方側側板）
２２ ：第２側板
２３ ：第３側板
２４ ：第４側板（他方側側板）
４１ ：第１底フラップ（一方側底フラップ）
４２ ：第２底フラップ
４３ ：第３底フラップ
４４ ：第４底フラップ（他方側底フラップ）
５１ ：第１接着フラップ
５２ ：第２接着フラップ
ＨＬ９ ：横折れ罫線（接着フラップ用折れ罫線）

この発明の一実施形態は、ブランクによって構成された収容箱であって、角筒状の収容箱の胴部を構成する４枚の側板と、前記収容箱の収容箱の底部を構成する４枚の底フラップであって４枚の前記側板にそれぞれ連接された４枚の底フラップとを含み、４枚の前記底フラップのうち互いに対向する底フラップが隣の底フラップと接着された底ワンタッチ式の収容箱を提供する。この収容箱は、４枚の前記側板のうち前記ブランクにおいて一方側に位置する一方側側板に連接された接着フラップであって、前記ブランクにおいて他方側に位置する他方側側板に接着された第１接着フラップと、前記ブランクにおいて前記一方側側板の下縁に沿って延びる接着フラップ用折れ罫線を介して前記第１接着フラップの下縁に連接された第２接着フラップであって、前記４枚の前記底フラップのうち前記他方側側板に連接された他方側底フラップに接着された第２接着フラップとをさらに含む。

この発明の一実施形態では、前記収容箱が、前記第１接着フラップの上縁に連接された 第３接着フラップであって、前記４枚の前記底フラップのうち前記他方側側板に連接され た上面フラップに接着された第３接着フラップをさらに含む。
前記収容箱が、前記収容箱の天部を構成し、４枚の前記側板にそれぞれ連接された４枚の天部フラップを含んでいてもよい。前記収容箱が、４枚の前記天部フラップのうち前記ブランクにおいて前記一方側に位置する一方側天部フラップに連接され、かつ前記ブランクにおいて折れ罫線を介して、前記第１接着フラップの上縁に連接された第３接着フラップであって、前記ブランクにおいて前記他方側に位置する他方側天部フラップに接着された第３接着フラップをさらに含んでいてもよい。
前記第１接着フラップの前記一方側かつ下側の端部が傾斜状に切り欠かれることにより、前記第１接着フラップの前記一方側に、前記接着フラップ用折れ罫線に連なり、前記接着フラップ用折れ罫線に対して傾斜する直線状の第１傾斜辺が形成されていてもよい。前記第２接着フラップの前記一方側かつ前記第１接着フラップ側の端部が傾斜状に切り欠かれることにより、前記第２接着フラップの前記一方側に、前記接着フラップ用折れ罫線に連なり、かつ前記接着フラップ用折れ罫線に対して前記第１傾斜辺と対称に傾斜する第２傾斜辺が形成されていてもよい。第１接着フラップの外面に第１接着剤配置部が形成されていてもよい。第２接着フラップの外面に第２接着剤配置部が形成されていてもよい。前記第１接着フラップにおいて、横方向に関し、前記接着フラップ用折れ罫線と前記第１傾斜辺との第１接続位置よりも前記他方側に、前記第１接着剤配置部が形成されており、横方向に関し、前記第１接続位置よりも前記一方側には、前記第１接着剤配置部が形成されていなくてもよい。前記第２接着フラップにおいて、横方向に関し、前記接着フラップ用折れ罫線と前記第２傾斜辺との第２接続位置よりも前記他方側に、前記第２接着剤配置部が形成されており、横方向に関し、前記第２接続位置よりも前記一方側には、前記第２接着剤配置部が形成されていなくてもよい。

天部３は、第１主フラップ（一方側天部フラップ）３１と、第１サイドフラップ３２と、第２主フラップ３３と、第２サイドフラップ３４とを備えている。第１サイドフラップ３２および第２サイドフラップ３４が水平に折り曲げられ、それらの上に、第１主フラップ３１および第２主フラップ３３が水平に折り重ねられることにより天部３が形成される。この天部３により、胴部２の上部開口２ａが閉塞される。

図４および図５に示すように、第１側板２１の左側縁には、縦折れ罫線ＶＬ７を介して第１接着フラップ５１が連接されている。第１接着フラップ５１は、略長方形である。第１接着フラップ５１は、互いに平行な直線状の上縁５１ａおよび下縁５１ｂを備えている。上縁５１ａは、第１側板２１の上縁の延長線上にある。下縁５１ｂは、第１側板２１の下縁の延長線上にある。第１接着フラップ５１の外面に接着剤（糊）が配置される。すなわち、第１接着フラップ５１の外面に接着剤配置部（第１接着剤配置部）６１が形成される。第１接着フラップ５１の外面が、第４側板２４の内面に接着される。

図４および図５の例では、第１接着フラップ５１の左下部（第１接着フラップの一方側かつ下側の端部）が傾斜状に切り欠かれている。第１接着フラップ５１は、略矩形形状である。図４および図５に示すように、第１接着フラップ５１の下縁５１ｂには、横折れ罫線（接着フラップ用折れ罫線）ＨＬ９を介して第２接着フラップ５２が連接されている。横折れ罫線ＨＬ９の長さＬ１は、第１接着フラップ５１の横方向の長さＬ２の１／２以上の長さである。また、横折れ罫線ＨＬ９の長さＬ１は、第１接着フラップ５１の高さ方向の長さＬ３以上の長さである。なお、図４および図５の例では、第１接着フラップ５１の左下部（第１接着フラップの一方側かつ下側の端部）が傾斜状に切り欠かれているが、このような切欠きが形成されていなくてもよい。

第２接着フラップ５２は、下方に向かうに従って幅狭になる略直角台形状である。第２接着フラップ５２は、第１底フラップ４１には連接されていない。第２接着フラップ５２の外面に接着剤（糊）が配置される。すなわち、第２接着フラップ５２の外面に接着剤配置部（第２接着剤配置部）６２が形成される。第２接着フラップ５２の外面が、第４底フラップ４４の内面に接着される。図５に示すように、接着剤配置部６２が、接着剤配置部６１や接着剤配置部６３とつながっている。

第２接着フラップ５２の右下部が傾斜状に大きく切り欠かれているが、これは、第２接着フラップ５２の傾斜状の端縁５２ｂが第４底フラップ４４の端縁４４ｂに整合するように切り欠いたものである。第２接着フラップ５２の横方向の長さＬ４が、第１接着フラップ５１の高さ方向の長さＬ３よりも大きい。なお、図４および図５の例では、第２接着フラップ５２の左上部（第２接着フラップの一方側かつ第１接着フラップ側の端部）が傾斜状に切り欠かれているが、このような切欠きが形成されていなくてもよい。

Claims (5)

1. ブランクによって構成された収容箱であって、角筒状の収容箱の胴部を構成する４枚の側板と、前記の底部を構成する４枚の底フラップであって４枚の前記側板にそれぞれ連接された４枚の底フラップとを含み、前記４枚の前記底フラップのうち互いに対向する底フラップが隣の底フラップと接着された底ワンタッチ式の収容箱であって、
   ４枚の前記側板のうち前記ブランクにおいて一方側に位置する一方側側板に連接された接着フラップであって、前記ブランクにおいて他方側に位置する他方側側板であって４枚の前記側板のうち前記一方側側板に接続される他方側側板に接着された第１接着フラップと、
   前記ブランクにおいて前記一方側側板の下縁に沿って延びる接着フラップ用折れ罫線を介して前記第１接着フラップの下縁に連接された第２接着フラップであって、前記４枚の前記底フラップのうち前記他方側側板に連接された他方側底フラップに接着された第２接着フラップとをさらに含む、収容箱。
2. 前記接着フラップ用折れ罫線の長さが、前記第１接着フラップの横方向の長さの１／２以上の長さである、請求項１に記載の収容箱。
3. 前記接着フラップ用折れ罫線の長さが、前記第１接着フラップの高さ方向の長さ以上の長さである、請求項１または２に記載の収容箱。
4. 前記第２接着フラップが、前記４枚の前記底フラップのうち前記一方側側板に連接された一方側底フラップに連接されていない、請求項１または２に記載の収容箱。
5. 前記第２接着フラップの横方向の長さが、前記第１接着フラップの高さ方向の長さよりも大きい、請求項１または２に記載の収容箱。

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