JP2023149594A - 紙容器 - Google Patents

Abstract

【課題】注出口の開口部直下の容積を増やすことができ、注出口の開口部直下に液状内容物を多く蓄えることができる紙容器を提供する。【解決手段】切妻屋根型の紙容器Ａにおいて、開封側の妻壁形成パネル２１に頂部横折線１９を介して連設する胴部パネル５に、この胴部パネル５を水平に横断し、この胴部パネル５の両側の胴部縦折線１、２に繋がるまたはその近傍に繋がる直線状の仮想線３０Ａを仮定したとき、仮想線３０Ａの両端またはその近傍からそれぞれ延びる一対の第２補助折線３１、３２が設けられている。上記略二等辺三角形の頂点は、頂部横折線１９に接するまたは頂部横折線１９の近傍に位置している。【選択図】図１

Description

本発明は、紙容器に関する。

従来、牛乳やジュースなどの液状内容物を収容するための紙容器として、切妻屋根型の紙容器が広く用いられている。この紙容器は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルにより縁部が接合されることによって四角の筒状胴部が形成される。胴部パネルの上端には、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向していずれか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設される。一対の切妻屋根形成パネルの間に一対の妻壁形成パネルが折り込まれ、外側トップシールパネルおよび内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることにより、頂部が形成される。

このような従来の紙容器における注出口の開封は、注出口となる妻壁形成パネル側における外側トップシールパネルおよび内側トップシールパネルの加熱シールされている対向面同士を剥がし、一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれている妻壁形成パネルを引き出し、頂部横折線を介して連設している胴部パネルとの境界の頂部横折線から外側へ折り返して注出口を開口させることによって行われる。この種の紙容器以外にも、種々の紙容器が提案されている。

例えば、特許文献１には、一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれている妻壁形成パネルの中央から連設している胴部パネル側へ、垂直方向に注出口用折線を設け、一対の切妻屋根形成パネルの間から妻壁形成パネルを引き出し、注出口用折線から妻壁形成パネルおよび胴部パネルを山折りすることによって注出口を形成する紙容器が提案されている。

また、特許文献２には、一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれている妻壁形成パネルの中央から連設している胴部パネルに、この胴部パネルを横断する下向き曲線状の第１補助折線を設けるとともに、第１補助折線の両端から妻壁形成パネルの略三角面のシール側頂点に向かってそれぞれ延びる一対の第２補助折線を設けた紙容器が提案されている。この紙容器では、一対の切妻屋根形成パネルの間から妻壁形成パネルを引き出し、第１
補助折線を谷折りし、第２補助折線を山折りすることにより、第１補助折線の上側の胴部パネルおよび妻壁形成パネルの略三角面を船底状に突出させて注出口を形成する。

実開平７－３３８２０号公報 特許第５２３４９３２号公報

しかしながら、従来技術には、以下の点で問題がある。先ず、広く用いられている従来の紙容器では、注出口が、妻壁形成パネルの略三角面が前方へ傾斜して飛び出した形状となる。この従来の紙容器は、注出口の開口部直下に位置する妻壁形成パネルの略三角面が頂部横折線から注出口中央先端にかけて大きく傾斜し、受け皿のような形状となるため、注出口の開口部直下の容積が小さくなる。そのため、この従来の紙容器は、液状内容物を注ぎ出す際や直接口をつけて飲用する際などには、注出口の開口部直下の略三角面の傾斜を十分に考慮して傾けないと、液状内容物がすぐに溢れ出してしまい扱い難い。

また、特許文献１の紙容器では、注出口は、縦方向に長い菱形状を呈し、しかも注出口用折線により妻壁形成パネルおよび胴部パネルの山折り角は深く（鋭角に）なりやすい。特に、注出時に容器の胴部を強く掴んだ場合には、妻壁形成パネルおよび胴部パネルは容易に山折れし、しかも山折り角はより深く（鋭角に）なる。そのため、特許文献１の紙容器は、注出口の開口部直下の容積を増加させることが難しく、注出口の開口部直下に液状内容物を蓄えることが難しい。

また、特許文献２の紙容器は、注出口の開口部の面積を広げることを目的として考えられたものであり、その結果として注出口の開口部直下の略三角面は、胴部パネル中ほどに設けられた第１補助折線から注出口中央先端にかけて傾斜している。そのため、特許文献２の紙容器は、従来の紙容器に比べ、注出口の開口部直下の容積が幾分か増し、その分、液状内容物を蓄えることはできる。しかしながら、特許文献２の紙容器は、もともと注出口の開口部直下の容積を増加させることを目的とするものではないため、注出口の開口部直下の略三角面の傾斜を垂直に近づける改善が十分とは言えない（特許文献２の図７等参照）。そのため、特許文献２の紙容器は、注出口の開口部直下の容積の増加が十分ではなく、この部分に液状内容物を多く蓄えることが難しい。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、注出口の開口部直下の容積を増やすことができ、注出口の開口部直下に液状内容物を多く蓄えることができる紙容器を提供しようとするものである。

本発明の一態様は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向していずれか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、一対の前記切妻屋根形成パネルの間に一対の前記妻壁形成パネルが折り込まれて、前記外側トップシールパネルおよび前記内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器において、
開封側の前記妻壁形成パネルに頂部横折線を介して連設する前記胴部パネルに、この胴部パネルを水平に横断し、この胴部パネルの両側の胴部縦折線に繋がるまたはその近傍に繋がる直線状の仮想線を仮定したとき、
前記仮想線の両端またはその近傍から前記仮想線を底辺とする略二等辺三角形の頂点に向かってそれぞれ延びる一対の第２補助折線が設けられおり、
前記略二等辺三角形の頂点は、前記頂部横折線に接するまたは前記頂部横折線の近傍に位置する、
紙容器にある。

上記紙容器は、上記構成を有する。そのため、上記紙容器は、注出口の開封に際し、一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれている開封側の妻壁形成パネルを引き出し、開封側の妻壁形成パネルに連設された胴部パネルの両側の胴部パネルを挟むようにして力を加えると、一対の第２補助折線が山折れし、仮想線を底辺とし一対の第２補助折線を残りの二辺とする略二等辺三角形領域が前方に飛び出し、注出口が完成形となる。これにより、注出口の開口部直下に位置する妻壁形成パネルの略三角面の傾斜は、側面視で、前方へ飛び出させた略二等辺三角形領域の頂点と注出口中央先端とを結ぶ線上に配置されるため、効果的に垂直方向に立ち上がる。この際、上記略二等辺三角形の頂点が頂部横折線に接するまたは頂部横折線の近傍に位置するため、注出口の開口部形成時に前方に飛び出す略二等辺三角形領域は開封側の胴部パネル内に主に形成される。そのため、上記紙容器は、注出口の開口部直下に位置する妻壁形成パネルの略三角面の傾斜を効果的に垂直方向に立ち上がらせることができる。よって、上記紙容器は、注出口の開口部直下の容積を増やすことができ、注出口の開口部直下に液状内容物を多く蓄えることができる。また、上記紙容器は、例えば、注出口の開口部に直接口をつけて液状内容物を飲用する際にも、コップのように容易に飲用することができる。

上記紙容器は、好ましくは、上記略二等辺三角形の頂点が、頂部横折線に接するまたは上記胴部パネル内であってかつ頂部横折線の近傍に位置する構成とすることができる。この構成によれば、注出口の開口部形成時に前方に飛び出す略二等辺三角形領域が開封側の胴部パネル内に確実に形成されるため、注出口の開口部直下に位置する妻壁形成パネルの略三角面の傾斜をより効果的に垂直方向に立ち上がらせることができる。さらに、この構成によれば、胴部パネル内に形成される略二等辺三角形領域が他の折線を跨がないため、安定した略二等辺三角形状を保つことができる。それ故、この構成によれば、液状内容物の注出時や飲用時に、略二等辺三角形領域が形成される胴部パネルの両側にある胴部パネルを強く挟んでも、略二等辺三角形領域が容易に折れ曲がらず、注出口の形状を安定させた状態で液状内容物を注出したり飲用したりすることができる。

上記紙容器において、一対の第２補助折線は、必ずしも略二等辺三角形の頂点まで延びている必要はない。一対の第２補助折線が略二等辺三角形の頂点まで延びていない場合、一対の第２補助折線が交わらないため、一対の第２補助折線が交わって形成される交点が実在しない。上記紙容器において、一対の第２補助折線が略二等辺三角形の頂点まで延びている場合には、一対の第２補助折線が交わって形成される交点が実在し、これが略二等辺三角形の頂点を形成する。この場合には、上述した効果をより確実なものとすることができる。

上記紙容器は、開封側の妻壁形成パネルに頂部横折線を介して連設する胴部パネルに、この胴部パネルを水平に横断し、この胴部パネルの両側の胴部縦折線に繋がるまたはその近傍に繋がる直線状の第１補助折線が設けられている構成とすることができる。この構成によれば、注出口の開口部形成時に上述した力を加えると、一対の第２補助折線の山折れ時に、仮想線と一致するように配置された第１補助折線が谷折れする。これにより第１補助折線を底辺とし一対の第２補助折線を残りの二辺とする略二等辺三角形領域が明りょうに形成された状態で前方に飛び出し、注出口が完成形となる。それ故、この構成によれば、上述した効果に加え、注出口の外観形状に優れる。

上記紙容器は、注出口の開口部形成時に略二等辺三角形の頂点に集中する負荷を分散させる第３補助折線が設けられているとよい。第３補助折線は、具体的には例えば、略二等辺三角形の頂点を超えた一対の第２補助折線の各延長線上に、ｖ字状となるように設けられることができる。この構成によれば、注出口の開口部形成時に上述した力を加えると、第３補助折線がｖ字状に山折れし、略二等辺三角形領域の頂点に集中する負荷を扇状に分散させることができる。したがって、第３補助折線を有する場合には、前方へ飛び出させた略二等辺三角形領域の頂点と注出口中央先端とを結ぶ線上の山折れを防止することができ、注出口の開口部を広く維持することができる。

上述した第３補助折線は、妻壁形成パネルの略三角面内に設けられていることが好ましい。この場合には、頂部横折線が第３補助折線を横切らず、略二等辺三角形領域の頂点に集中する負荷を分散させやすくなる。また、前方へ飛び出させる略二等辺三角形領域の頂点が頂部横折線に接するまたは頂部横折線の近傍に位置する構成である場合には、ｖ字状の第３補助折線の基端（頂部横折線側の端部）が、頂部横折線に接するまたは頂部横折線の近傍に位置しているとよい。この場合には、頂部横折線がｖ字状の第３補助折線を横切らないことによる略二等辺三角形領域の頂点に集中する負荷の分散効果と、注出口の開口部直下の容積増加効果とのバランスに優れる。また、上述した第３補助折線は、例えば、妻壁形成パネルの斜め折線に接する構成、妻壁形成パネルの斜め折線までの距離の３０％以上の長さを有する構成などとすることができる。

上記紙容器は、開封側の妻壁形成パネルの上部に形成されている内側トップシールパネルの上辺が、この内側トップシールパネルの両端から中央に向かうにつれて徐々に低くなる構成とすることができる。この構成によれば、内側トップシールパネルの上辺が、逆「へ」の字状となるため、外側トップシールパネルと内側トップシールパネルとを貼り合わせた際に、最も奥深くで挟み込まれて接着する内側トップシールパネルの中央箇所（注出口中央先端となる箇所）の接着面積が最も小さくなる。それ故、この構成によれば、効果的に注出口を剥がし出すことができる。

上記紙容器は、例えば、胴部パネルの横幅を７０ｍｍ以下とすることができる。胴部パネルの横幅は、好ましくは、６０ｍｍ以下、より好ましくは、５８ｍｍ以下、さらに好ましくは、５７ｍｍ以下とすることができる。この場合には、上述した効果を得つつ、比較的小型の紙容器とすることができる。なお、胴部パネルの横幅は、例えば、４０ｍｍ以上とすることができる。

図１は、実施形態１に係る紙容器を開封した状態で示した斜視図である。 図２は、図１に示した紙容器の側面図である。 図３は、図１に示した紙容器の組立加工前のカートンブランクを示した展開図である。 図４は、図１に示した紙容器の開封前の状態を開封側から見た正面図である。 図５は、実施形態２に係る紙容器の組立加工前のカートンブランクを示した展開図である。 図６は、図５に示した紙容器の側面図である。 図７は、実施形態３に係る紙容器における組立加工前のカートンブランクの一部を示した説明図である。 図８は、実施形態４に係る紙容器における組立加工前のカートンブランクの一部を示した説明図である。 図９は、実施形態５に係る紙容器における組立加工前のカートンブランクの一部を示した説明図である。 図１０は、実施形態６に係る紙容器における組立加工前のカートンブランクの一部を示した説明図である。 図１１は、実施形態７に係る紙容器における組立加工前のカートンブランクの一部を示した説明図である。

本開示の紙容器について、図面を用いて詳細に説明する。なお、本開示の紙容器は、以下に例示される実施形態の紙容器によって限定されるものではない。

（実施形態１）
実施形態１の紙容器について、図１～図４を用いて説明する。

図１～図４に例示されるように、本実施形態の紙容器Ａは、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線１、２、３を介して４つの胴部パネル４、５、６、７を備え、胴部パネル４にシール縦折線８を介して連設した縦方向シールパネル９によって縁部が接合されて四角の筒状胴部１０が形成される。

筒状胴部１０の対向する胴部パネル４、６の上端には、頂部横折線１１、１２を介して互いに対向する一対の切妻屋根形成パネル１３、１４が連設されている。この一対の切妻屋根形成パネル１３、１４の上部には、シール横折線１５、１６を介して外側トップシールパネル１７、１８が連設されている。また、筒状胴部１０の他の対向する胴部パネル５、７の上端には、頂部横折線１９、２０を介して互いに対向して一方が注出口４６となり開封される一対の妻壁形成パネル２１、２２が連設されている。この一対の妻壁形成パネル２１、２２の上部には、シール横折線２３、２４を介して内側トップシールパネル２５、２６が連設されている。

そして、一対の妻壁形成パネル２１、２２には、胴部パネル５、７との境界の頂部横折線１９、２０の両端から内側トップシールパネル２５、２６との境界のシール横折線２３、２４の中央に繋がる折込線２７、２８が設けられている。一対の妻壁形成パネル２１、２２が折込線２７、２８で折られて一対の切妻屋根形成パネル１３、１４の間に折り込まれ、外側トップシールパネル１７、１８および内側トップシールパネル２５、２６が所定の位置で加熱されシールされて密封されることにより、切妻屋根型の頂部２９が形成されている。

開封側の妻壁形成パネル２１に頂部横折線１９を介して連設する胴部パネル５には、この胴部パネル５を水平に横断し、この胴部パネル５の両側の胴部縦折線１、２に繋がるまたはその近傍に繋がる直線状の第１補助折線３０が設けられている。ここで、紙容器Ａでは、開封側の妻壁形成パネル２１に頂部横折線１９を介して連設する胴部パネル５に、この胴部パネル５を水平に横断し、この胴部パネル５の両側の胴部縦折線１、２に繋がるまたはその近傍に繋がる直線状の仮想線３０Ａが仮定される。本実施形態では、胴部パネル５に実際に設けられた第１補助折線３０が仮想線３０Ａと一致しており、第１補助折線３０が仮想線３０Ａの役割を果たすことができる。なお、胴部パネル５に第１補助折線３０を設ける位置は特に限定されない。図１～図４では、頂部横折線１９から妻壁形成パネル２１の縦幅に相当する長さだけ下がった位置に、第１補助折線３０が設けられている例が示されている。

開封側の妻壁形成パネル２１に頂部横折線１９を介して連設する胴部パネル５には、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）の両端またはその近傍から第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とする略二等辺三角形の頂点に向かってそれぞれ延びる一対の第２補助折線３１、３２が設けられている。なお、二等辺三角形は、一般に、正三角形を含んでいる。本実施形態は、図３などから理解されるように、略二等辺三角形における底辺の長さと残りの二辺の長さが同じではない場合を例示したものである。第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とする略二等辺三角形の頂点は、頂部横折線１９に接するまたは頂部横折線１９の近傍に位置する。したがって、上記略二等辺三角形の頂点は、開封側の妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａのシール側頂点を除いた点となっている。図１～図４では、具体的には、上記略二等辺三角形の頂点が、頂部横折線１９に接する例が示されている。図１～図４において、第２補助折線３１、３２は、妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａのシール側頂点に向かうことなく、頂部横折線１９の幅方向中央の一点に集束するように向かう直線状とされている。また、第２補助折線３１、３２は、略二等辺三角形の頂点まで延びている。本実施形態では、開封側の胴部パネル５内に、上記のように設けられた第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）および第２補助折線３１、３２にて形成される略二等辺三角形領域５ａが、注出口４６の開口部形成時に前方に飛び出す部位とされる。

本実施形態の紙容器Ａでは、上述した一対の第２補助折線３１、３２に加え、さらに、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とする略二等辺三角形の頂点を超えた一対の第２補助折線３１、３２の各延長線上に、ｖ字状となるように第３補助折線３３が設けられている。図１～図４では、第３補助折線３３の全体が、妻壁形成パネル２１内に設けられている例が示されている。なお、ｖ字状の第３補助折線３３の基端が頂部横折線１９に接する場合も、妻壁形成パネル２１内に設けられている構成に含まれるものとする。また、図１～図４では、第３補助折線３３が、ｖ字状の第３補助折線３３の基端から妻壁形成パネル２１の斜め折線までの距離の３０％以上の長さを有している例が示されている。この場合、第３補助折線３３の長さは、上記妻壁形成パネル２１の斜め折線までの距離の、好ましくは、３５％以上、より好ましくは、４０％以上とすることができ、また、好ましくは、８０％以下、より好ましくは、７０％以下、より好ましくは、６０％以下とすることができる。なお、図示はしないが、第３補助折線３３は、妻壁形成パネル２１の斜め折線に接する構成とされていてもよい。

紙容器Ａでは、開封側の妻壁形成パネル２１の上部に形成されている内側トップシールパネル２５の上辺が、この内側トップシールパネル２５の両端から中央に向かうにつれて徐々に低くなっている。したがって、内側トップシールパネル２５の上辺は、逆「へ」の字状とされている。

なお、筒状胴部１０の対向する胴部パネル４、６の下端には、底部横折線３５、３６を介して互いに対向する一対の内側パネル３７、３８が連設され、筒状胴部１０の他の対向する胴部パネル５、７の下端には、底部横折線３９、４０を介して一対の外側パネル４１、４２が連設されている。そして、一対の外側パネル４１、４２の間に一対の内側パネル３７、３８が折り込まれ、加熱されてシールされ密封されることによって底部４３が形成されている。

上記のように構成された本実施形態の紙容器Ａによれば、注出口４６の開封に際し、一対の切妻屋根形成パネル１３、１４の間に折り込まれている開封側の妻壁形成パネル２１を引き出し、開封側の妻壁形成パネル２１に連設された胴部パネル５の両側の胴部パネル４、６を挟むようにして力を加えると、一対の第２補助折線３１、３２が山折れし、仮想線３０Ａと一致するように配置された第１補助折線３０が谷折れすることにより、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とし一対の第２補助折線３１、３２を残りの二辺とする略二等辺三角形領域５ａが前方に飛び出し、注出口４６が完成形となる。これにより、注出口４６の開口部直下に位置する妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａの傾斜４４は、側面視で、前方へ飛び出させた略二等辺三角形領域５ａの頂点と注出口中央先端２５ａとを結ぶ線上に配置されるため、効果的に垂直方向に立ち上がる。この際、上記略二等辺三角形の頂点が頂部横折線１９に接するまたは頂部横折線１９の近傍に位置するため、注出口４６の開口部形成時に前方に飛び出す略二等辺三角形領域５ａは開封側の胴部パネル５内に主に形成される。そのため、紙容器Ａは、注出口４６の開口部直下に位置する妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａの傾斜を効果的に垂直方向に立ち上がらせることができる。よって、紙容器Ａは、注出口４６の開口部直下の容積を増やすことができ、注出口４６の開口部直下に液状内容物を多く蓄えることができる。また、紙容器Ａは、例えば、注出口４６の開口部に直接口をつけて液状内容物を飲用する際にも、コップのように容易に飲用することができる。

また、紙容器Ａは、略二等辺三角形の頂点が、頂部横折線１９に接している。したがって、紙容器Ａによれば、注出口４６の開口部形成時に前方に飛び出す略二等辺三角形領域５ａが開封側の胴部パネル５内に確実に形成されるため、注出口４６の開口部直下に位置する妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａの傾斜をより効果的に垂直方向に立ち上がらせることができる。また、紙容器Ａによれば、胴部パネル５内に形成される略二等辺三角形領域５ａが他の折線を跨がないため、安定した略二等辺三角形状を保つことができる。それ故、紙容器Ａによれば、液状内容物の注出時や飲用時に、略二等辺三角形領域５ａが形成される胴部パネル５の両側にある胴部パネル４、６を強く挟んでも、略二等辺三角形領域５ａが容易に折れ曲がらず、注出口４６の形状を安定させた状態で液状内容物を注出したり飲用したりすることができる。

また、紙容器Ａは、仮想線３０Ａと一致するように配置された第１補助折線３０を有しているので、注出口４６の開口部形成時に上述した力を加えると、一対の第２補助折線３１、３２の山折れ時に、第１補助折線３０が谷折れする。これにより第１補助折線３０を底辺とし一対の第２補助折線３１、３２を残りの二辺とする略二等辺三角形領域５ａが明りょうに形成された状態で前方に飛び出し、注出口４６が完成形となる。それ故、紙容器Ａは、上述した効果に加え、注出口４６の外観形状に優れる。

また、紙容器Ａは、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とする略二等辺三角形の頂点を超えた一対の第２補助折線３１、３２の各延長線上に、ｖ字状となるように第３補助折線３３が設けられている。紙容器Ａによれば、注出口４６の開口部形成時に上述した力を加えると、第３補助折線３３がｖ字状に山折れし、略二等辺三角形領域５ａの頂点に集中する負荷を扇状に分散させることができる。それ故、紙容器Ａによれば、前方へ飛び出させた略二等辺三角形領域５ａの頂点と注出口中央先端２５ａとを結ぶ線上の山折れを防止することができ、注出口４６の開口部を広く維持することができる。

また、紙容器Ａは、妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａ内に第３補助折線３３が設けられているため、頂部横折線１９が第３補助折線３３を横切らず、略二等辺三角形領域５ａの頂点に集中する負荷を分散させやすくなる。

また、紙容器Ａは、開封側の妻壁形成パネル２１の上部に形成されている内側トップシールパネル２５の上辺が、この内側トップシールパネル２５の両端から中央に向かうにつれて徐々に低くなっている。紙容器Ａによれば、内側トップシールパネル２５の上辺が、逆「へ」の字状となるため、外側トップシールパネル１７、１８と内側トップシールパネル２５、２６とを貼り合わせた際に、最も奥深くで挟み込まれて接着する内側トップシールパネル２５の中央箇所（注出口中央先端２５ａとなる箇所）の接着面積が最も小さくなる。それ故、紙容器Ａによれば、効果的に注出口４６を剥がし出すことができる。

また、紙容器Ａは、胴部パネル４、５、６、７の横幅が具体的には７０ｍｍ以下、より具体的には５８ｍｍ以下とされている。そのため、紙容器Ａは、比較的小型であるが、上述した効果を発揮することができる。

（実施形態２）
実施形態２の紙容器について、図５、図６を用いて説明する。なお、実施形態２以降において用いられる符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。

図５、図６に例示されるように、本実施形態の紙容器Ａでは、第１補助折線３０、第２補助折線３１、３２の長さが同等とされている。したがって、本実施形態の紙容器Ｂにおいて、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とし一対の第２補助折線３１、３２を残りの二辺とする略二等辺三角形は、略正三角形となっている。

なお、本実施形態の紙容器Ａでは、胴部パネル５に設けられる第１補助折線３０が、実施形態１の紙容器Ａと比較して、より下方に、具体的には、胴部パネル５の垂直方向の長さの中央よりも下方に位置している。

その他の構成および作用効果は、実施形態１と同様である。

（実施形態３）
実施形態３の紙容器について、図７を用いて説明する。図７に例示されるように、本実施形態の紙容器Ａは、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とする略二等辺三角形の頂点が頂部横折線１９上に位置する構成とされている点においては、実施形態１、２の紙容器Ａと同様である。しかしながら、本実施形態の紙容器Ａは、第２補助折線３１、３２が上記略二等辺三角形の頂点まで延びていない。つまり、本実施形態の紙容器Ａでは、第２補助折線３１、３２が交わっておらず、第２補助折線３１、３２の交点が実在していない。第２補助折線３１、３２は、具体的には、頂部横折線１９に繋がっておらず、上端部が頂部横折線１９の近傍に位置している。

本実施形態の紙容器Ａも、注出口４６の開口部直下の容積の増やすことができ、注出口４６の開口部直下に液状内容物を多く蓄えることができる。但し、本実施形態の紙容器Ａは、第３補助折線３３を有していないため、実施形態１、２に比べ、前方へ飛び出させた略二等辺三角形領域５ａの頂点と注出口中央先端とを結ぶ線上の山折れ防止効果は小さくなる。その他の構成および作用効果は、実施形態１、２と同様である。

（実施形態４）
実施形態４の紙容器について、図８を用いて説明する。図８に例示されるように、本実施形態の紙容器Ａは、上述した略二等辺三角形の頂点まで、第２補助折線３１、３２、第３補助折線３３が延びておらず、第２補助折線３１、３２と第３補助折線３３とが繋がっていない例である。具体的には、紙容器Ａは、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とする略二等辺三角形の頂点が頂部横折線１９上に位置する構成とされている点においては、実施形態１、２の紙容器Ａと同様である。しかしながら、本実施形態の紙容器Ａは、第２補助折線３１、３２が上記略二等辺三角形の頂点まで延びていない。また、第３補助折線３３は、ｖ字状の底部分で交わらないように互いに離間した２つの斜線より構成されている。そして、第２補助折線３１の延長線上にある一方の第３補助折線３３の斜線は、上記略二等辺三角形の頂点まで延びておらず、第２補助折線３１と繋がっていない。同様に、第２補助折線３２の延長線上にある他方の第３補助折線３３の斜線も、上記略二等辺三角形の頂点まで延びておらず、第２補助折線３２と繋がっていない。つまり、本実施形態の紙容器Ａでは、第２補助折線３１、３２、および、第３補助折線３３が交わっておらず、第２補助折線３１、３２の交点、および、第３補助折線３３の２つの斜線の交点が実在していない。第２補助折線３１、３２は、具体的には、頂部横折線１９に繋がっておらず、上端部が頂部横折線１９の近傍に位置している。また、第３補助折線３３の２つの斜線は、具体的には、頂部横折線１９に繋がっておらず、下端部が頂部横折線１９の近傍に位置している。

本実施形態の紙容器Ａも、注出口４６の開口部直下の容積の増やすことができ、注出口４６の開口部直下に液状内容物を多く蓄えることができる。但し、本実施形態の紙容器Ａは、第２補助折線３１、３２、および、第３補助折線３３の交点を有していないため、実施形態１、２に比べ、前方へ飛び出させた略二等辺三角形領域５ａの頂点に集中する負荷を扇状に分散させる効果は小さくなる。その他の構成および作用効果は、実施形態１、２と同様である。

（実施形態５）
実施形態５の紙容器について、図９を用いて説明する。図９に例示されるように、本実施形態の紙容器Ａは、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とする略二等辺三角形の頂点が頂部横折線１９に接していない。具体的には、本実施形態の紙容器Ａは、上記略二等辺三角形の頂点が、胴部パネル５内であってかつ頂部横折線１９の近傍に位置する構成とされている。

本実施形態の紙容器Ａも、注出口４６の開口部直下の容積の増やすことができ、注出口４６の開口部直下に液状内容物を多く蓄えることができる。但し、本実施形態の紙容器Ａでは、頂部横折線１９が第３補助折線３３を跨ぐため、実施形態１、２に比べ、略二等辺三角形領域５ａの頂点に集中する負荷を扇状に分散させる効果は小さくなる。その他の構成および作用効果は、実施形態１、２と同様である。

（実施形態６）
実施形態６の紙容器について、図１０を用いて説明する。図１０に例示されるように、本実施形態の紙容器Ａは、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とする略二等辺三角形の頂点が頂部横折線１９に接していない。具体的には、本実施形態の紙容器Ａは、上記略二等辺三角形の頂点が、略三角面２１ａ内であってかつ頂部横折線１９の近傍に位置する構成とされている。

本実施形態の紙容器Ａも、注出口４６の開口部直下の容積の増やすことができ、注出口４６の開口部直下に液状内容物を多く蓄えることができる。但し、本実施形態の紙容器Ａでは、上記略二等辺三角形の頂点が、実施形態１、２に比べ、シール側頂点寄りになるため、注出口４６の開口部直下の容積は少なくなる。その他の構成および作用効果は、実施形態１、２と同様である。

（実施形態７）
実施形態７の紙容器について、図１１を用いて説明する。図１１に例示されるように、本実施形態の紙容器Ａは、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とする略二等辺三角形の頂点が頂部横折線１９に接していない。具体的には、本実施形態の紙容器Ａは、上記略二等辺三角形の頂点が、略三角面２１ａ内であってかつ頂部横折線１９の近傍に位置する構成とされている。なお、本実施形態の紙容器Ａでは、一対の第２補助折線３１、３２の上端部が頂部横折線１９に繋がっているが、一対の第２補助折線３１、３２同士が交わっていないため、一対の第２補助折線が交わって形成される交点は実在しない。

また、第３補助折線３３は、ｖ字状の底部分で交わらないように互いに離間した２つの斜線より構成されている。図１１では、第３補助折線３３を構成する一方の斜線が、それと同じ側にある一方の第２補助折線３１に頂部横折線１９上にて繋がっており、第３補助折線３３を構成する他方の斜線が、それと同じ側にある他方の第２補助折線３２に頂部横折線１９上にて繋がっている例が示されている。このように、本実施形態では、第１補助折線３０（仮想線３０Ａ）を底辺とする略二等辺三角形の頂点を超えた一対の第２補助折線３１、３２の各延長線上と位置をずらした状態で、第３補助折線３３が設けられている。

本実施形態の紙容器Ａも、注出口４６の開口部直下の容積の増やすことができ、注出口４６の開口部直下に液状内容物を多く蓄えることができる。但し、本実施形態の紙容器Ａは、略二等辺三角形の頂点を超えた一対の第２補助折線３１、３２の各延長線上に、ｖ字状となるように第３補助折線３３が設けられていないため、実施形態１、２に比べ、前方へ飛び出させた略二等辺三角形領域５ａの頂点と注出口中央先端とを結ぶ線上の山折れ防止効果は小さくなる。その他の構成および作用効果は、実施形態１、２と同様である。

本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。

例えば、実施形態１～７では、開封側の妻壁形成パネル２１に頂部横折線１９を介して連設する胴部パネル５に、この胴部パネル５を水平に横断し、この胴部パネル５の両側の胴部縦折線１、２に繋がるまたはその近傍に繋がる直線状の第１補助折線３０が設けられた例を示した。この構成に代えて、例えば、開封側の妻壁形成パネル２１に頂部横折線１９を介して連設する胴部パネル５に、この胴部パネル５を横断し、この胴部パネル５の両側の胴部縦折線１、２に繋がるまたはその近傍に繋がる下向き曲線状の第１補助折線３０を設ける構成としてもよい。なお、この場合には、下向き曲線状の第１補助折線３０は、上述した仮想線３０Ａと一致しない。

また他にも、開封側の妻壁形成パネル２１に頂部横折線１９を介して連設する胴部パネル５に、第１補助折線３０を設けない構成とすることもできる。この構成によれば、注出口４６の開口部形成時に上述した力を加えると、一対の第２補助折線３１、３２の下端部間が谷折れ気味にたわむか、あるいは、略二等辺三角形領域５ａの下方部分に位置する胴部パネル５が前方へ飛び出した略二等辺三角形領域５ａに滑らかに繋がった状態で膨出する。そのため、このような構成であっても、注出口４６の開口部直下の容積の増やすことができる点については何ら変わりがなく、注出口４６の開口部直下に液状内容物を多く蓄えることができる。

Ａ 紙容器
４、５、６、７ 胴部パネル
９ 縦方向シールパネル
１０ 筒状胴部
１７、１８ 外側トップシールパネル
１３、１４ 切妻屋根形成パネル
２５、２６ 内側トップシールパネル
４６ 注出口
２１、２２ 妻壁形成パネル
２９ 頂部
１９、２０ 頂部横折線
１、２ 胴部縦折線
３０Ａ 仮想線
３１、３２ 第２補助折線

Claims (8)

1. 表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向していずれか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、一対の前記切妻屋根形成パネルの間に一対の前記妻壁形成パネルが折り込まれて、前記外側トップシールパネルおよび前記内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器において、
   開封側の前記妻壁形成パネルに頂部横折線を介して連設する前記胴部パネルに、この胴部パネルを水平に横断し、この胴部パネルの両側の胴部縦折線に繋がるまたはその近傍に繋がる直線状の仮想線を仮定したとき、
   前記仮想線の両端またはその近傍から前記仮想線を底辺とする略二等辺三角形の頂点に向かってそれぞれ延びる一対の第２補助折線が設けられおり、
   前記略二等辺三角形の頂点は、前記頂部横折線に接するまたは前記頂部横折線の近傍に位置する、
   紙容器。
2. 一対の前記第２補助折線は、前記略二等辺三角形の頂点まで延びている、
   請求項１に記載の紙容器。
3. 開封側の前記妻壁形成パネルに前記頂部横折線を介して連設する前記胴部パネルに、この胴部パネルを水平に横断し、この胴部パネルの両側の前記胴部縦折線に繋がるまたはその近傍に繋がる直線状の第１補助折線が設けられている、
   請求項１または請求項２に記載の紙容器。
4. 前記注出口の開口部形成時に前記略二等辺三角形の頂点に集中する負荷を分散させる第３補助折線が設けられている、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の紙容器。
5. 前記略二等辺三角形の頂点を超えた一対の前記第２補助折線の各延長線上に、ｖ字状となるように第３補助折線が設けられている、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の紙容器。
6. 前記第３補助折線は、前記妻壁形成パネル内に設けられている、
   請求項４または請求項５に記載の紙容器。
7. 開封側の前記妻壁形成パネルの上部に形成されている前記内側トップシールパネルの上辺は、この内側トップシールパネルの両端から中央に向かうにつれて徐々に低くなっている、
   請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の紙容器。
8. 前記胴部パネルの横幅は、７０ｍｍ以下である、
   請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の紙容器。

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