WO2023190989A1 - 口栓付紙容器 - Google Patents

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亮 三浦
勝行 大久保
正康 石井
浩然 米
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日本製紙株式会社
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts

Definitions

  • the present invention relates to a paper container with a spout that accommodates liquid contents.
  • a paper container for storing liquid contents such as milk or juice it is made of paperboard material with thermoplastic resin laminated on the front and back sides, and has four body panels, the edges of which are joined by a vertical seal panel. are formed at the upper end of the body panel, a pair of gable roof forming panels facing each other and having an outer top seal panel at the top, and a pair of gable wall forming panels facing each other and having an inner top seal panel at the top. are arranged in series, the pair of gable wall forming panels are folded between the pair of gable roof forming panels, and the outer top seal panel and the inner top seal panel are heated and sealed at a predetermined position.
  • a paper container with a spout of a gable roof type is widely used, in which a top portion is formed by a spout and a spout is attached to one of the pair of gable roof forming panels (for example, Patent Document (See 1).
  • the mouth plug should be shaped so that the nose does not touch the outer top seal panel at the top when the mouth is put into the mouth normally without paying particular attention to it.
  • the inventors focused on the fact that the reason why the nose hits the outer top seal panel at the top is the angle formed between the outer top seal panel and the gable roof forming panel that make up the top. The inventors also discovered that when the height of the outer top seal panel and the spout are constant, the larger the angle between the outer top seal panel and the gable roof forming panel, the more difficult it is for the nose to hit the outer top seal panel. Ta.
  • the angle between the outer top seal panel and the gable roof forming panel is proportional to and determined by the slope angle of the gable roof forming panel, such that as the slope angle of the gable roof forming panel increases, the angle between the outer top seal panel and the gable roof forming panel increases. The angle between the seal panel and the gable roof forming panel also increases.
  • the inventors determined the angle of inclination of the gable roof forming panel to prevent the nose from hitting the outer top seal panel at the top when the mouth is normally touched without paying special attention to the spout. As a result of repeated tests, it was determined that due to the height of the spout, when you put your mouth on the spout without paying special attention to it, your nose would not hit the outer top seal panel at the top.
  • the present invention was completed by discovering the inclination angle of the roof forming panels.
  • An object of the present invention is to provide a paper container with a spout that allows easy drinking when the user puts the spout directly on the spout and prevents the risk of spillage.
  • the invention according to claim 1 is made of a paperboard material with thermoplastic resin laminated on the front and back sides, and has four body panels, the edges of which are joined by a longitudinal seal panel.
  • a body is formed, and at an upper end of the body panel, a pair of opposing gable roof forming panels having an outer top seal panel at the top and a pair of opposing gables having an inner top seal panel at the top.
  • the wall forming panels are arranged in a row, the pair of gable wall forming panels are folded between the pair of gable roof forming panels, and the outer top seal panel and the inner top seal panel are heated and sealed at a predetermined position.
  • the gable roof forming the top part is formed by attaching a spout to one of the gable roof forming panels of the pair of gable roof forming panels.
  • the inclination angle of the forming panel is such that the tip of the sealed outer top seal panel at the top does not exceed an extension of the plane of the top portion of the spout.
  • the inclination angle of the gable roof forming panel forming the top portion is such that the tip of the sealed outer top seal panel at the top portion is an extension of the plane of the top portion of the spout. Since the angle does not cross the line, the inclination angle of the gable roof forming panel becomes large, and when the mouth is attached to the spout, the nose is prevented from hitting the sealed outer top seal panel at the top.
  • the liquid contents can now be dispensed directly from the spout without having to pout to avoid hitting the outer top seal panel with the nose or moving the upper lip far away from the spout when drinking. can be easily drunk. Furthermore, since there is no need to move the upper lip far away from the spout when drinking, it is possible to prevent the liquid contents from spilling from the spout.
  • FIG. 1 is a front view showing an example of an embodiment of a paper container with a spout according to the present invention.
  • FIG. 2 is a rear view of FIG. 1; 2 is a left side view of FIG. 1.
  • FIG. FIG. 2 is a plan view of FIG. 1;
  • FIG. 2 is a bottom view of FIG. 1;
  • FIG. 2 is a developed explanatory diagram of the paper container with a spout shown in FIG. 1;
  • FIG. 1 is a front view of the paper container with a spout of this example
  • FIG. 2 is a rear view of FIG. 1
  • FIG. 1 is a left side view of FIG. 1
  • FIG. 4 is a plan view of FIG. 1
  • FIG. 5 is a bottom view of FIG. 1
  • FIG. 6 is a developed explanatory view of the paper container with a spout shown in FIG.
  • the paper container 1 with a spout of this example is made of a paperboard material with thermoplastic resin laminated on the front and back surfaces, and includes four body panels 2, 3, 4, and 5, whose edges are joined by a vertical seal panel 6. Then, the body portion 7 is formed.
  • a pair of gable roof forming panels 10 and 11 facing each other and having outer top seal panels 8 and 9 at the upper part are arranged in series, and at the upper ends of the body panels 3 and 5.
  • a pair of gable wall forming panels 14 and 15 facing each other and having inner top seal panels 12 and 13 at the upper part are arranged in series, and the gable wall forming panels 14 and 15 are arranged between the gable roof forming panels 10 and 11. 15 is folded in and the outer top seal panels 8, 9 and inner top seal panels 12, 13 are heated and sealed in place to form a gable roof top 16.
  • the trunk panels 3, 5 and the end wall forming panels 14, 15 connected to the upper ends of the trunk panels 3, 5 are Although it is partitioned by top transverse fold lines 17 and 18 formed between the upper end and the end wall forming panels 14 and 15, the trunk panel 2 , 4 and the gable roof forming panels 10, 11 which are connected to the upper ends of the body panels 2, 4, there is no top transverse fold line, and they are connected without a partition.
  • the gable roof forming panels 10 and 11 forming the top part 16 formed by folding the gable wall forming panels 14 and 15 between the gable roof forming panels 10 and 11, the body panel 2 forming the body part 7, 4 has a shape in which the portions where the gable roof forming panels 10 and 11 are connected to the upper ends of the body panels 2 and 4 are bent into an arc shape (see FIG. 3).
  • folding lines 19, 20, 21, 22 for folding the end wall forming panels 14, 15 are formed on the end wall forming panels 14, 15.
  • a spout attachment hole 23 is formed in one of the gable roof forming panels 10 and 11 forming the top portion 16, and a spout 24 is attached thereto.
  • the spout 24 is preferably arranged so that its center is below the center of the gable roof forming panel 11.
  • the inclination angle ⁇ of the gable roof forming panels 10 and 11 forming the top portion 16 is such that the tips T of the sealed outer top seal panels 8 and 9 at the top portion 16 are at the top of the spout 24 attached to the gable roof forming panel 11. The angle does not exceed the extension line L of the plane F of the part.
  • the inclination angle ⁇ of the gable roof forming panels 10 and 11 forming the top portion 16 is set at the tip of the sealed outer top seal panels 8 and 9 at the top portion 16. is at an angle that does not exceed the extension line ll of the plane F of the top portion of the spout 24 attached to the gable roof forming panel 11, so the inclination angle of the gable roof forming panel becomes large.
  • the user takes a sip it is possible to avoid hitting the nose with the outer top seal panels 8 and 9 in the top part 16, and the liquid contents can be easily drunk directly from the spout 24.
  • the inclination angle ⁇ of the gable roof forming panels 10 and 11 forming the top portion 16 is an extension of the plane F of the top portion of the spout 24 attached to the gable roof forming panel 11, where the tips T of the outer top seal panels 8 and 9 are attached to the gable roof forming panel 11. Since the angle does not exceed the line L, the inclination angle ⁇ of the gable roof forming panels 10, 11 increases, and the area of the gable roof forming panels 10, 11 increases accordingly.

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Abstract

頂部１６を形成する切妻屋根形成パネル１１に口栓２４を取り付けてなる切妻屋根型の口栓付紙容器において、直接口栓に口を付けて飲む場合に、容易に飲むことができ、且つ零すおそれを防止できるようにするために、切妻屋根形成パネル１１の傾斜角度θを、頂部６におけるシールされた外側トップシールパネル８，９の先端Ｔが口栓２４のトップ部分の平面Ｆの延長線Ｌを越えない角度とした。

Description

口栓付紙容器
　本発明は、液状内容物を収容する口栓付紙容器に関する。
　牛乳やジュースなどの液状内容物を収容する紙容器として、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、外側トップシールパネルおよび内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって頂部が形成され、前記一対の切妻屋根形成パネルのうちのいずれか一方の切妻屋根形成パネルに口栓を取り付けた切妻屋根型の口栓付紙容器が広く用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
　かかる口栓付紙容器に収容されている液状内容物の飲用にあっては、口栓の蓋を外して液状内容物をコップなどの容器に注いで飲用するといったことの他に、直接口栓に口を付けて飲むといったことが行われている。特に、小型の口栓付紙容器の場合には直接口栓に口を付けて飲むことが多い。
　直接口栓に口を付けて飲む場合、口栓に口を付けたとき、頂部におけるシールされた外側トップシールパネルに鼻が当たる場合があり、それを避けるため口を尖らせたり、あるいは上唇を口栓から大きく離して飲むといったことが多く見られる。
特開平９－２２６７５５号公報
　上記のように、切妻屋根型の口栓付紙容器の口栓に直接口を付けて飲む場合、口を尖らせたり、あるいは上唇を口栓から大きく離して飲むといった飲み方は、少なからず煩わしさを伴い、また、上唇を口栓から大きく離して飲むことにより、気をつけないと零してしまう場合がある。
　かかる事態を解消するためには、口栓に特別に気を付けること無く普通に口を付けたとき、鼻が頂部の外側トップシールパネルに当たらない形状にすればよい。
　発明者等は、鼻が頂部の外側トップシールパネルに当たる原因は、頂部を構成する外側トップシールパネルと切妻屋根形成パネルとの成す角度にあることに着目した。そして、発明者等は外側トップシールパネルと口栓の高さを一定としたとき、外側トップシールパネルと切妻屋根形成パネルとの成す角度が大きいほど鼻が外側トップシールパネルに当たり難くなることを見出した。
　外側トップシールパネルと切妻屋根形成パネルとの成す角度は、切妻屋根形成パネルの傾斜角度に比例し、そして、切妻屋根形成パネルの傾斜角度によって決まり、切妻屋根形成パネルの傾斜角度を大きくすると外側トップシールパネルと切妻屋根形成パネルとの成す角度も大きくなる。
　そこで、発明者等は、口栓に特別に気を付けること無く普通に口を付けたとき、鼻が頂部の外側トップシールパネルに当たらないようにするための切妻屋根形成パネルの傾斜角度を求めて試験を重ねた結果、口栓の高さとの関係で、口栓に特別に気を付けること無く普通に口を付けたとき、鼻が頂部の外側トップシールパネルに当たらないと評価される切妻屋根形成パネルの傾斜角度を見出し、本発明を完成させた。
　本発明の目的は、直接口栓に口を付けて飲む場合に、容易に飲むことができ、且つ零すおそれを防止できるようにした口栓付紙容器を提供することにある。
　上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、外側トップシールパネルと内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって頂部が形成され、前記一対の切妻屋根形成パネルのうちのいずれか一方の切妻屋根形成パネルに口栓を取り付けてなる切妻屋根型の紙容器において、前記頂部を形成する前記切妻屋根形成パネルの傾斜角度を、前記頂部におけるシールされた前記外側トップシールパネルの先端が前記口栓のトップ部分の平面の延長線を越えない角度としたことを特徴とする。
　請求項１に記載の発明によれば、前記頂部を形成する前記切妻屋根形成パネルの傾斜角度を、前記頂部におけるシールされた前記外側トップシールパネルの先端が前記口栓のトップ部分の平面の延長線を越えない角度としたので、前記切妻屋根形成パネルの傾斜角度が大きくなり、前記口栓に口を付けたとき、前記頂部におけるシールされた前記外側トップシールパネルに鼻が当たるのを回避することができるようになり、飲用に際に前記外側トップシールパネルに鼻が当たるのを避けるため口を尖らせたり、あるいは上唇を口栓から大きく離す必要がなく、直接前記口栓から液状内容物を容易に飲むことができる。また、飲用に際に上唇を口栓から大きく離す必要がないので、口栓からの液状内容物の零れを防止することができる。
　以上のように、本発明に係る口栓付紙容器によれば、直接口栓に口を付けて飲む場合に、容易に飲むことができ、且つ零すおそれを防止できる。
本発明に係る口栓付紙容器の実施の形態の一例を示す正面図である。 図１の背面図である。 図１の左側面図である。 図１の平面図である。 図１の底面図である。 図１に示す口栓付紙容器の展開説明図である。
　以下、本発明に係る紙容器を実施するための形態を、図面を参照して詳細に説明する。
　図１～図６は本発明に係る紙容器の実施の形態の一例を示すものであり、図１は本例の口栓付紙容器の正面図、図２は図１の背面図、図３は図１の左側面図、図４は図１の平面図、図５は図１の底面図、図６は図１に示す口栓付紙容器の展開説明図である。
　本例の口栓付紙容器１は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネル２，３，４，５を備え、縦方向シールパネル６によって縁部が接合されて胴部７が形成される。
　胴部パネル２，４の上端には、上部に外側トップシールパネル８，９を有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネル１０，１１が連設され、また、胴部パネル３，５の上端には、上部に内側トップシールパネル１２，１３を有し互いに対向する一対の妻壁形成パネル１４，１５が連設されており、切妻屋根形成パネル１０，１１の間に妻壁形成パネル１４，１５が折り込まれて、外側トップシールパネル８，９と内側トップシールパネル１２，１３が所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって切妻屋根型の頂部１６が形成される。
　本例では、胴部パネル３，５と、胴部パネル３，５の上端に連設されている妻壁形成パネル１４，１５は、胴部パネル３，５と、胴部パネル３，５の上端と妻壁形成パネル１４，１５との間に形成した頂部横折線１７，１８により仕切られているが、胴部パネル２
，４と、胴部パネル２，４の上端に連設されている切妻屋根形成パネル１０，１１との間には頂部横折線は無く、仕切りの無い状態で連設されている。
　このため、切妻屋根形成パネル１０，１１の間に妻壁形成パネル１４，１５を折り込んで形成された頂部１６を形成する切妻屋根形成パネル１０，１１と胴部７を形成する胴部パネル２，４との境界は、胴部パネル２，４の上端に切妻屋根形成パネル１０，１１を連設した部位が円弧状となって折り曲がった形状を呈している（図３参照。）。
　また、妻壁形成パネル１４，１５には妻壁形成パネル１４，１５を折り込むための折り込み用折線１９，２０，２１，２２が形成されている。
　また、頂部１６を形成する切妻屋根形成パネル１０，１１のうちの一方の切妻屋根形成パネル１１には口栓取付孔２３が形成され、口栓２４が取り付けられている。口栓２４は、その中心が切妻屋根形成パネル１１の中央より下位になるように配置することが好ましい。
　また、頂部１６を形成する切妻屋根形成パネル１０，１１の傾斜角度θは、頂部１６におけるシールされた外側トップシールパネル８，９の先端Ｔが切妻屋根形成パネル１１に取り付けた口栓２４のトップ部分の平面Ｆの延長線Ｌを越えない角度となっている。
　上記のように構成された口栓付紙容器１によれば、頂部１６を形成する切妻屋根形成パネル１０，１１の傾斜角度θは、頂部１６におけるシールされた外側トップシールパネル８，９の先端が切妻屋根形成パネル１１に取り付けた口栓２４のトップ部分の平面Ｆの延長線ｌｌを越えない角度となっているので、前記切妻屋根形成パネルの傾斜角度が大きくなることから、口栓２４に口を付けたとき、頂部１６における外側トップシールパネル８，９に鼻が当たるのを回避することができるようになり、直接口栓２４から液状内容物を容易に飲むことができる。
　また、頂部１６を形成する切妻屋根形成パネル１０，１１の傾斜角度θは、外側トップシールパネル８，９の先端Ｔが切妻屋根形成パネル１１に取り付けた口栓２４のトップ部分の平面Ｆの延長線Ｌを越えない角度となっているので、切妻屋根形成パネル１０，１１の傾斜角度θは大きくなり、その分切妻屋根形成パネル１０，１１の面積が大きくなることから、口栓を切妻屋根形成パネル１１の中央より下位側に大きく寄せて配置することが可能となり、口栓２４を切妻屋根形成パネル１１の中央より下位側に大きく寄せて配置することにより口栓に口を付けたとき鼻が外側トップシールパネル８，９に当たるのを一層効果的に回避することができる。
１　口栓付紙容器
２，３，４，５　胴部パネル
６　縦方向シールパネル
７　胴部
８，９　外側トップシールパネル
１０，１１　切妻屋根形成パネル
１２，１３　内側トップシールパネル
１４，１５　妻壁形成パネル
１６　頂部
１７，１８　頂部横折線
１９，２０，２１，２２　折り込み用折線
２３　口栓取付孔
２４　口栓
θ　傾斜角度
Ｔ　先端
Ｆ　平面
Ｌ　延長線
                                                                                

Claims (1)

  1. 　表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、外側トップシールパネルと内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって頂部が形成され、前記一対の切妻屋根形成パネルのうちのいずれか一方の切妻屋根形成パネルに口栓を取り付けてなる切妻屋根型の紙容器において、
    　前記頂部を形成する前記切妻屋根形成パネルの傾斜角度を、前記頂部におけるシールされた前記外側トップシールパネルの先端が前記口栓のトップ部分の平面の延長線を越えない角度としたことを特徴とする口栓付紙容器。
                                                                                    
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