JP6894691B2 - 口栓付液体用紙容器 - Google Patents

Description

本発明は、牛乳やジュース等の飲料、その他ジェル状物を含む液体内容物を収容する口栓付液体用紙容器に関する。

従来、牛乳やジュース等の飲料、その他ジェル状物を含む液体内容物を収容する口栓付液体用紙容器として、板紙基材の表裏両面に熱可塑性樹脂を積層した紙容器材料より有底の胴部とその上を閉塞する頂部とで構成される、例えばゲーブルトップ型やブリック型に代表される紙容器本体が形成され、前記頂部の平面部に樹脂製の口栓が、該口栓のフランジ部を該頂部の平面部表面に液密に固定して設けられている口栓付液体用紙容器がある（例えば特許文献１，２参照。）。

このような口栓付液体用紙容器は、紙容器を切ったり破いたり、又は穴を開けたりすることなく、口栓を開栓することにより収容した液体内容物を取り出すことができる。
口栓付液体用紙容器に収容した液体内容物が牛乳やジュース等の飲料である場合、開栓した口栓から飲料をコップなどに注いで移し替えて飲用するといったことが一般的であるが、口栓に口を付け紙容器から飲料を直接飲用するといったこともある。

特開２００９−７０１７ 特開２０１４−２２７１８９

しかしながら、特許文献１，２に記載されている様な口栓付液体用紙容器は、口栓が設けられている頂部は傾斜している平面部或いは水平な平面部となっているため、例えば、液体内容物が牛乳やジュース等の飲料である場合、口栓の高さが低いと開栓した口栓から飲料をコップに注ぐ際、コップが紙容器の頂部と胴部の角部に当たり注ぎ難い。そのためコップを口栓から離した位置に置き、コップに飲料を注ぐといったことが行われているが、コップが口栓から離れているため注意しないと零してしまうおそれがあるといった問題があった。

また、収容されている飲料を最後まで注ぎ出し難く、紙容器内に残ってしまうといった問題があった。また、口栓に口を付け紙容器から飲料を直接飲用する場合も、口栓に口を付けたとき鼻やあごが紙容器の頂部と胴部の角部に当たり、飲み難いといった問題があった。

このような問題点を解決する手段として、口栓の高さを高くすることが考えられるが、口栓の高さを高くすると口栓付液体用紙容器の搬送等の障害になり、またコストアップの要因にもなるといった問題がある。

本発明者は、上記問題を解決するために、口栓付液体用紙容器の頂部を上端部が開口され、その開口方向に向かって内径が縮径する錐状にすることに着目し、研究を重ねた結果、本発明をするに到った。

本発明の目的は、収容する液体内容物を注ぎ易く、且つ最後まで注ぐことができるようにするとともに、口栓に直接口を付けて飲み易くし、併せて優れた意匠性を発揮できる口栓付液体用紙容器を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、紙基材の表裏両面の最外層に熱可塑性樹脂層が積層されている紙容器素材からなり、筒状に形成された胴部の上部に上端部を開口する錐状頂部を有し、下部に底部を有する紙容器本体と、前記錐状頂部内に挿入され、前記紙容器本体の前記錐状頂部と接着されて前記錐状頂部の開口部に取り付けられる筒状挿入部を有する口栓とで構成され、前記紙容器本体にあっては、少なくとも胴部と錐状頂部は１枚の紙容器素材で形成され、展開形状において前記胴部を形成する前記胴部パネルの上端に頂部横折線を介して頂部形成パネルが連設されており、前記胴部パネルには、隣接する４つの筒壁面部の境界線上にそれぞれ分岐点が設定され、分岐点から前記頂部横折線に向かって延びて前記頂部横折線に交わる相対称の２本の胴部傾斜縦折線が形成され、前記頂部形成パネルには、それぞれの前記分岐点から延びる２本の前記胴部傾斜縦折線と前記頂部横折線との交点を基点として、それぞれの前記基点から上方向へ延びる第１頂部傾斜縦折線と、第１頂部傾斜縦折線の外側へ延びる第２頂部傾斜縦折線が形成され、また、４つの前記筒壁面部のうちの１つの筒壁面部が略中央で縦方向に分割されて２つの分割筒壁面部となり、前記分割筒壁面部が連設している他の３つの筒壁面部の左右に連設され、２つの前記分割筒壁面部の双方或いはいずれか一方の分割縁及び該分割縁の延長線上にある前記頂部形成パネルの側縁に縦方向シールパネルが連設され、前記筒壁面部に形成された２本の前記胴部傾斜縦折線が山折りされ、そして、前記縦方向シールパネルにより２つの前記分割筒壁面部の分割縁及び前記頂部形成パネルの両側縁同士が接合されて前記１つの筒壁面部が形成されるとともに筒状の胴部と頂部が形成され、前記頂部形成パネルに形成された前記第１頂部傾斜縦折線と前記第２頂部傾斜縦折線のいずれか一方が谷折りされるとともに他方が山折りされ、前記第１頂部傾斜縦折線と前記第２頂部傾斜縦折線の折り畳みにより対向する面が接着されて前記錐状頂部が形成されてなり、前記口栓にあっては、前記錐状頂部の開口部に取り付けられる筒状挿入部は、前記紙容器本体の前記錐状頂部の傾斜角に応じた円錐形となっていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、前記紙容器本体は、前記縦方向シールパネルにより２つの前記分割筒壁面部の分割縁及び前記頂部形成パネルの両側縁同士が接合されて前記１つの筒壁面部が形成されるとともに筒状の胴部と頂部が形成され、前記頂部形成パネルに形成された前記第１頂部傾斜縦折線と前記第２頂部傾斜縦折線のいずれか一方が谷折りされるとともに他方が山折りされ、前記第１頂部傾斜縦折線と前記第２頂部傾斜縦折線の折り畳みにより対向する面が接着されて前記錐状頂部が形成されるので、上端部を開口し、その開口方向に向かって内径が縮径する錐状頂部を有する口栓付液体用紙容器を容易に形成することができる。
このことにより、開栓した前記口栓から飲料内容物をコップに注ぐ際、コップを前記口栓に接近させて注ぐことができるので注ぎ易く、また、最後まで容易に注ぎ出し切ることができ、また、前記口栓に直接口をつけて液体内容物を飲む際にも、鼻や顎が紙容器にぶつかるといったことがなく、容易に液体内容物を飲むことができる。

また、前記口栓に有する前記筒状挿入部は、前記紙容器本体の前記錐状頂部の傾斜角に応じた円錐形となっているので、前記紙容器本体の前記錐状頂部と前記口栓の前記筒状挿入部とを接着したときのシール性が高く、前記紙容器本体と前記口栓との間からの液漏れを効果的に防止することができる。
また、錐状頂部の第１及び第２頂部傾斜縦折線を折り曲げることにより錐状頂部の外面に凹凸が表れるので、印象的な装飾が得ることができ、口栓付液体用紙容器は優れた意匠性を発揮することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記頂部形成パネルの上端は、第１頂部傾斜縦折線と第２頂部傾斜縦折線を折り畳んで錐状頂部を形成したとき、錐状頂部の開口部が円形となるように複数の円弧が連なる形状に形成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、前記頂部形成パネルの上端は、第１頂部傾斜縦折線と第２頂部傾斜縦折線を折り畳んで錐状頂部を形成したとき、錐状頂部の開口部が円形となるように複数の円弧が連なる形状に形成されているので、円錐形となっている前記口栓の筒状挿入部を前記錐状頂部の開口部に隙間の無い状態に容易に無く取り付けることができる。

本発明に係る口栓付液体用紙容器によれば、収容する液体内容物を注ぎ易く、かつ口栓に直接口を付けて飲み易くすることができるとともに、優れた意匠性を発揮することができる。

本発明に係る口栓付液体用紙容器の実施の形態の一例を示す斜視図である。 図１に示す紙容器本体の開口部の拡大平面図である。 図１に示す紙容器本体の展開図である。 図１に示す口栓の平面図である。 図４の正面図である。

以下、本発明に係る口栓付液体用紙容器の実施の形態の一例を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本例の口栓付液体用紙容器を示す斜視図、図２は図１に示す紙容器本体の開口部の拡大平面図、図３は図１に示す紙容器本体の展開図、図４は図１に示す口栓の平面図、図５は図４の正面図である。

本例の口栓付液体用紙容器は、紙基材の表裏両面の最外層に熱可塑性樹脂層が積層されている紙容器素材からなり、筒状に形成された胴部１の上部に上端部を開口する錐状頂部２を有し、下部に底部３を有する紙容器本体４と、錐状頂部２内に挿入され、紙容器本体４の錐状頂部２と接着されて錐状頂部２の開口部５に取り付けられる筒状挿入部６を有する口栓７とで構成されている。

紙容器本体４にあっては、本例では１枚の紙容器素材で形成されており、図３に示される展開構造を有するカートンブランクス８によって組み立てられる。
カートンブランクス８は、胴部１となる胴部パネル９と、胴部パネル９の上端に頂部横折線１０を介して錐状頂部２となる頂部形成パネル１１が連設されている。胴部パネル９は境界線１２，１３，１４，１５を挟んで連設された４つの筒壁面部１６，１７，１８，１９により構成されている。胴部パネル９には、隣接する筒壁面部１６，１７，１８，１９の境界線１２，１３，１４，１５上に分岐点２０が設定され、分岐点２０から頂部横折線１０に向かって延びる相対称の２本の胴部傾斜縦折線２１，２２が形成されている。胴部傾斜縦折線２１，２２と頂部横折線１０との交点は頂部形成パネル１１に形成される、後述する第１頂部傾斜縦折線と第２頂部傾斜縦折線の基点２３，２４となっている。

また、筒壁面部１６，１７，１８，１９のうちの１つの筒壁面部１９は、略中央で縦方向に分割されて２つの分割筒壁面部１９ａ，１９ｂとなり、分割筒壁面部１９ａ，１９ｂが連設している他の３つの筒壁面部の内の左右にある筒壁面部１６，１８に連設されている。分割筒壁面部１９ａ，１９ｂのそれぞれの分割縁及び分割筒壁面部１９ａ，１９ｂの分割縁の延長線上にある頂部形成パネル１１の側縁には縦方向シールパネル２５，２６が連設されている。

頂部形成パネル１１には、筒壁面部１６，１７，１８，１９のそれぞれの境界線１２，１３，１４，１５上に設定された分岐点２０から頂部横折線１０に向かって延びる胴部傾斜縦折線２１，２２と頂部横折線１０との交点を基点２３，２４として、基点２３，２４から上方向へ延びる第１頂部傾斜縦折線２７と、第１頂部傾斜縦折線２７の外側へ延びる第２頂部傾斜縦折線２８が所定の角度を空けて形成されている。第１頂部傾斜縦折線２７と第２頂部傾斜縦折線２８のなす角度θは、錐状頂部２の傾斜角を導くものとなり、角度θが大きいと錐状頂部２の傾斜角が大きくなり、角度θが小さいと錐状頂部２の傾斜角が小さくなる。

頂部形成パネル１１の上端２９は、後述するように、２つの基点２３，２４から上方向へ延びる第１頂部傾斜縦折線２７と第２頂部傾斜縦折線２８を折り畳んで錐状頂部２を形成したとき、錐状頂部２の開口部５が円形となるように複数の円弧２９ａが連なる形状に形成されている。

また、胴部パネル９の下端には底部横折線３０を介して底部３となる底部パネル３１が連設されている。底部パネル３１は筒壁面部１７，１９の下端に連設された互いに対向する一対の外側底面部３２，３３と、筒壁面部１６，１８の下端に連設された互いに対向する一対の内側底面部３４，３５とで構成されている。

このような展開構造を有するカートンブランクス８による本例の紙容器本体４の組み立ては、先ず、胴部パネル９における隣接する筒壁面部１６，１７，１８，１９の境界線上１２，１３，１４，１５に設定された各分岐点２０から頂部横折線１０に向かって延びる相対称の胴部傾斜縦折線２１，２２及び各分岐点２０から下側の各境界線１２，１３，１４，１５の部分を山折りし、分割筒壁面部１９ａ，１９ｂのそれぞれの分割縁及び分割筒壁面部１９ａ，１９ｂの分割縁の延長線上にある頂部形成パネル１１の側縁に連設されている縦方向シールパネル２５，２６同士をシールすることにより、分割筒壁面部１９ａ，１９ｂの分割縁を接合して筒壁面部１９を形成するとともに、筒壁面部１６，１７，１８，１９で四角を基調とする筒状の胴部１を形成し、同時に頂部形成パネル１１の側縁同士を接合して胴部１の上部に筒状の頂部３６を形成する。

次に、筒壁面部１６，１８の下端に連設された一対の内側底面部３４，３５の外側に、筒壁面部１７，１９の下端に連設された一対の外側底面部３２，３３を折り畳みシールして底部３を形成する。

次に、頂部形成パネル１１に形成されている第１頂部傾斜縦折線２７と第２頂部傾斜縦折線２８のいずれか一方を谷折りし他方を山折りして、第１頂部傾斜縦折線２７と第２頂部傾斜縦折線２８の折り畳みにより対向する面を接着して錐状頂部２を形成する。
本例では、第１頂部傾斜縦折線２７を他に折りし第２頂部傾斜縦折線２８を山折りしている。
このようにして胴部１の上部に上端部を開口する錐状頂部２を有する紙容器本体４が組み立てられる。

紙容器本体４における錐状頂部２の開口部５に取り付けられる口栓７は、合成樹脂製のスパウト３７とキャップ３８から構成されている。スパウト３７は外周面に雄ネジ部３９を有しキャップ３８は内周面に雄ネジ部３９に螺合する雌ネジ部４０を有しており、スパウト３７の外周にキャップ３８が螺着している。

スパウト３７には、紙容器本体４の錐状頂部２と接着されて錐状頂部２の開口部５に取り付けられる筒状挿入部６を有しており、筒状挿入部６は錐状頂部２の傾斜角に応じた傾斜角を持つ円錐状に形成されている。筒状挿入部６の外周面には、頂部形成パネル１１に形成されている第１頂部傾斜縦折線２７を谷折りし第２頂部傾斜縦折線２８を山折りして形成された錐状頂部２の内面に現れる凹部４１と凸部４２に対応する凸面部４３と凹面部４４が形成されている。

このように形成された口栓７は、紙容器本体４における錐状頂部２の開口部５へ次のようにして取り付けられる。
先ず、分割筒壁面部１９ａ，１９ｂのそれぞれの分割縁及び分割筒壁面部１９ａ，１９ｂの分割縁の延長線上にある頂部形成パネル１１の側縁に連設されている縦方向シールパネル２５，２６同士をシールすることにより、筒状の胴部１と筒状の頂部３６を形成した後、頂部３６を錐状頂部２に形成する前に、頂部３６内へ口栓７の筒状挿入部６を挿入する。

次に、頂部３６を形成している頂部形成パネル１１に形成されている第１頂部傾斜縦折線２７を谷折りし第２頂部傾斜縦折線２８を山折りし、第１頂部傾斜縦折線２７の谷折りと第２頂部傾斜縦折線２８の山折りにより対向する面を接着することにより錐状頂部２を形成する。
このようにして形成された錐状頂部２の内面に口栓７の筒状挿入部６の外面を、錐状頂部２の内面に現れる凹部４１と凸部４２に筒状挿入部６の外周面に形成されている凸面部４３と凹面部４４を合わせるようにして接合し、溶着して固定する。

このようにして紙容器本体４の胴部１側から口栓７側に向かって縮径する錐状頂部２を有する口栓付液体用紙容器が形成される。

１ 胴部
２ 錐状頂部
３ 底部
４ 紙容器本体
５ 開口部
６ 筒状挿入部
７ 口栓
８ カートンブランクス
９ 胴部パネル
１０ 頂部横折線
１１ 頂部形成パネル
１２，１３，１４，１５ 境界線
１６，１７，１８，１９ 筒壁面部
１９ａ，１９ｂ 分割筒壁面部
２０ 分岐点
２１、２２ 胴部傾斜縦折線
２３，２４ 基点
２５，２６ 縦方向シールパネル
２７ 第１頂部傾斜縦折線
２８ 第２頂部傾斜縦折線
２９ 上端
２９ａ 円弧
３０ 底部横折線
３１ 底部パネル
３２，３３ 外側底面部
３４，３５ 内側底面部
３６ 頂部
３７ スパウト
３８ キャップ
３９ 雄ネジ部
４０ 雌ネジ部
４１ 凹部
４２ 凸部
４３ 凸面部
４４ 凹面部

Claims (2)

1. 紙基材の表裏両面の最外層に熱可塑性樹脂層が積層されている紙容器素材からなり、筒状に形成された胴部の上部に上端部を開口する錐状頂部を有し、下部に底部を有する紙容器本体と、前記錐状頂部内に挿入され、前記紙容器本体の前記錐状頂部と接着されて前記錐状頂部の開口部に取り付けられる筒状挿入部を有する口栓とで構成され、前記紙容器本体にあっては、少なくとも胴部と錐状頂部は１枚の紙容器素材で形成され、展開形状において前記胴部を形成する前記胴部パネルの上端に頂部横折線を介して頂部形成パネルが連設されており、前記胴部パネルには、隣接する４つの筒壁面部の境界線上にそれぞれ分岐点が設定され、分岐点から前記頂部横折線に向かって延びて前記頂部横折線に交わる相対称の２本の胴部傾斜縦折線が形成され、前記頂部形成パネルには、それぞれの前記分岐点から延びる２本の前記胴部傾斜縦折線と前記頂部横折線との交点を基点として、それぞれの前記基点から上方向へ延びる第１頂部傾斜縦折線と、第１頂部傾斜縦折線の外側へ延びる第２頂部傾斜縦折線が形成され、また、４つの前記筒壁面部のうちの１つの筒壁面部が略中央で縦方向に分割されて２つの分割筒壁面部となり、前記分割筒壁面部が連設している他の３つの筒壁面部の左右に連設され、２つの前記分割筒壁面部の双方或いはいずれか一方の分割縁及び該分割縁の延長線上にある前記頂部形成パネルの側縁に縦方向シールパネルが連設され、前記筒壁面部に形成された２本の前記胴部傾斜縦折線が山折りされ、そして、前記縦方向シールパネルにより２つの前記分割筒壁面部の分割縁及び前記頂部形成パネルの両側縁同士が接合されて前記１つの筒壁面部が形成されるとともに筒状の胴部と頂部が形成され、前記頂部形成パネルに形成された前記第１頂部傾斜縦折線と前記第２頂部傾斜縦折線のいずれか一方が谷折りされるとともに他方が山折りされ、前記第１頂部傾斜縦折線と前記第２頂部傾斜縦折線の折り畳みにより対向する面が接着されて前記錐状頂部が形成されてなり、前記口栓にあっては、前記錐状頂部の開口部に取り付けられる筒状挿入部は、前記紙容器本体の前記錐状頂部の傾斜角に応じた円錐形となっていることを特徴とする口栓付液体用紙容器。
2. 前記頂部形成パネルの上端は、第１頂部傾斜縦折線と第２頂部傾斜縦折線を折り畳んで錐状頂部を形成したとき、錐状頂部の開口部が円形となるように複数の円弧が連なる形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の口栓付液体用紙容器。

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