JP2010006460A

JP2010006460A - 紙容器

Info

Publication number: JP2010006460A
Application number: JP2008171382A
Authority: JP
Inventors: Fujio Hida; 不二夫肥田; Toshishige Shimizu; 敏成清水; Osamu Tsuchida; 修土田; Yohei Tominaga; 洋平冨永; Atsushi Tanaka; 淳田中; Yoshihiro Urano; 芳弘浦野
Original assignee: Nihon University; Nippon Paper Pak Co Ltd
Current assignee: Nihon University; Nippon Paper Pak Co Ltd
Priority date: 2008-06-30
Filing date: 2008-06-30
Publication date: 2010-01-14
Anticipated expiration: 2028-06-30
Also published as: JP5234932B2

Abstract

【課題】注出口を大きく開口できるようにするとともに、注出口から液体を注ぎ易くした紙容器を得る。
【解決手段】互いに対向して何れか一方が注出口となり開封される妻壁形成パネル２１が連設され、切妻屋根形成パネル１３，１４の間に妻壁形成パネル２１が折り込まれて、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネルが加熱され密封される紙容器において、開封側Ａの妻壁形成パネル２１に頂部横折線１９を介して連設する胴部パネル５に、胴部パネル５を横断し、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２に繋がる又はその近傍に繋がる下向き曲線状の第１補助折線３０を設け、第１補助折線３０の両端又はその近傍から、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれて形成される開封側Ａの妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａのシール側頂点に向かってそれぞれ延びて頂部横折線１９又はその近傍に繋がる第２補助折線３１，３２を設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、牛乳やジュース等の飲料液体を収容する切妻屋根型頂部を有する紙容器に関するものである。

従来、牛乳カートンに代表される飲料用の紙容器として、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向して何れか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、各トップシールパネル同士が所定の位置で加熱されてシールされ密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器（ゲーブルトップ型）が広く使用されている。

このような切妻屋根型の紙容器の注出口の開封は、注出口となる妻壁形成パネル側における外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルの加熱シールされている対向面同士を剥がし、一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれている前記妻壁形成パネルを引き出し、頂部横折線を介して連設している胴部パネルとの境界の頂部横折線から外側へ折り返して注出口を開口させるようにして行っている。このようにして開封され形成された注出口は横方向に長い菱形状を呈し、注出口の開口面積が小さく、また液体が横広がりの状態で流出するため注ぎ難いものとなっている。

そこで、注ぎ易い注出口を得るために、一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれている前記妻壁形成パネルの中央から連設している胴部パネル側へ、垂直方向に注出口用折線を設け、一対の切妻屋根形成パネルの間から妻壁形成パネルを引き出し、前記注出口用折線から妻壁形成パネル及び胴部パネルを山折りして注出口を形成する紙容器が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

この紙容器によれば、開封され形成された注出口は縦方向に長い菱形状を呈することになり、注出時に、液体は妻壁形成パネル及び胴部パネルに山折りによって形成されたＶ部で注出口方向に案内され、注出口の下側の深いＶ部で収束されてスムーズに流出する、とされている。
実開平７−３３８２０号公報

上記の紙容器では、一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれている前記妻壁形成パネルの中央から連設している胴部パネル側へ、垂直方向に注出口用折線を設け、一対の切妻屋根形成パネルの間から妻壁形成パネルを引き出し、前記注出口用折線から妻壁形成パネル及び胴部パネルを山折りして注出口を形成するので、開封され形成された注出口は縦方向に長い菱形状を呈し、しかも注出口用折線により妻壁形成パネル及び胴部パネルの山折り角は深く（鋭角）なり易く、注出口の開口面積が小さくなってしまうといった問題がある。特に、注出時に容器の胴部を強く掴んだ場合、妻壁形成パネル及び胴部パネルは容易に山折れし、しかも山折り角はより深く（鋭角）なり、形成された注出口は縦方向により長い菱形状を呈し、注出口の開口面積がより小さくなって液体の流量も少ないものとなり、また注ぎ難くなるといった問題がある。

本発明の目的は、注出口を大きく開口できるようにするとともに、注出口から液体を注ぎ易くした紙容器を提供するところにある。

上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向して何れか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器において、前記開封側の妻壁形成パネルに頂部横折線を介して連設する胴部パネルに、この胴部パネルを横断し、この胴部パネルの両側の胴部縦折線に繋がる又はその近傍に繋がる下向き曲線状の第１補助折線が設けられ、この第１補助折線の両端又はその近傍から、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれて形成される前記開封側の妻壁形成パネルの略三角面のシール側頂点に向かってそれぞれ延びて前記頂部横折線又はその近傍に繋がる第２補助折線が設けられていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記第２補助折線は、互いに内側向きの曲線状となっていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の、前記開封側の妻壁形成パネルの略三角面には、前記第２補助折線の延長線上に第３補助折線が設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１，２または３に記載の、前記一対の切妻屋根形成パネルと、この一対の切妻屋根形成パネルに連設する胴部パネルの境界の頂部横折線は、上向き曲線状となっていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の、前記外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて形成されるトップシール部のシール幅を定める前記外側トップシールパネルと前記一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から非開封側へ向かって下方に傾斜する上向き曲線状となっており、また、前記一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、前記シール横折線と概ね平行に傾斜していることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１，２，３、４または５に記載の、前記切妻屋根形成パネルに連設する胴部パネルに、前記胴部パネルを横断し、前記胴部パネルの両側の胴部縦折線に繋がる又はその近傍に繋がる上向き曲線状の第４補助折線が第１補助折線の下側で、その曲線突部先端が第１補助折線の曲線突部先端又はその近傍に接するように設けられていることを特徴とする。

請求項１に記載の紙容器によれば、開封側の妻壁形成パネルに頂部横折線を介して連設する胴部パネルに、この胴部パネルを横断し、この胴部パネルの両側の胴部縦折線に繋がる又はその近傍に繋がる下向き曲線状の第１補助折線が設けられ、この第１補助折線の両端又はその近傍から、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれて形成される開封側の妻壁形成パネルの略三角面のシール側頂点に向かってそれぞれ延びて頂部横折線又はその近傍に繋がる第２補助折線が設けられているので、注出口の開封に際し、一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれている開封側の妻壁形成パネルを引き出し、開封側の妻壁形成パネルと胴部パネルの境界の両側角部に頂部横折線を両側から挟むようにして力を加えると、胴部パネルが下向き曲線状の第１補助折線に誘導されて第１補助折線から谷折れし、第２補助折線から山折れして、第１補助折線の上側の胴部パネルは底が略平らな船底状に突出し、そして、第２補助折線からの山折れにより、開封側の妻壁形成パネルの略三角面も、第２補助折線の延長線上でシール側頂点に向かって山折れし、胴部パネルに連なる船底状となって突出し、注出口を開口する。このようにして開口した注出口は、僅かに縦方向に長い菱形状を呈し、注出口が大きく開口し、液体の流量を多くすることができる。

そして、注出時に容器の胴部を強く掴んでも、第１補助折線の上側の胴部パネル及び妻壁形成パネルの略三角面は底が略平らな船底状に突出しているので、船底部の略平らな面が容易に折れ曲がらず、注出口の開口形状も殆ど変わらず、或いは変わっても僅かであり液体が注ぎ易い。

請求項２に記載の紙容器によれば、請求項１に記載の、前記第２補助折線は、互いに内側向きの曲線状となっているので、開封側の妻壁形成パネルと胴部パネルの境界の両側角部に頂部横折線を両側から挟むようにして力を加えたとき、胴部パネルが内向き曲線状の第２補助折線に誘導されて第２補助折線から山折れすることから、第１補助折線の上側の胴部パネルを底が略平らな船底状に容易に突出させることができる。

請求項３に記載の紙容器によれば、請求項１または２に記載の、前記開封側の妻壁形成パネルの略三角面には、前記第２補助折線の延長線上に第３補助折線が設けられているので、開封側の妻壁形成パネルと胴部パネルの境界の両側角部に頂部横折線を両側から挟むようにして力を加えたとき、胴部パネルの第２補助折線からの山折れにより、開封側の妻壁形成パネルの略三角面も、第２補助折線の延長線上にある第３補助折線から山折れするので、開封側の妻壁形成パネルの略三角面を胴部パネルに連なる船底状に容易に突出させることができる。

請求項４に記載の紙容器によれば、請求項１，２または３に記載の、前記一対の切妻屋根形成パネルと、この一対の切妻屋根形成パネルに連設する胴部パネルの境界の頂部横折線は、上向き曲線状となっているので、一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれている妻壁形成パネルを引き出して開封した紙容器の切妻屋根形成パネルと連設する胴部パネルに指を当てて胴部を掴んで持ったとき、該胴部パネルと一対の切妻屋根形成パネルの境界の上向き曲線状となっている頂部横折線により、胴部パネルが内側に湾曲面となるように変形し、この結果、非開封側にある胴部の角部がその分突出した状態となり、該角部が胴部を掴んだ指に引っ掛かり持ち易くなる。

請求項５に記載の紙容器によれば、請求項４に記載の、前記外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて形成されるトップシール部のシール幅を定める前記外側トップシールパネルと前記一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から非開封側へ向かって下方に傾斜する上向き曲線状となっているので、トップシール部のシール幅が、非開封側ではシール幅が広く、容易に摘むことができ、例えば冷蔵庫や棚に並べてある紙容器のうちの１つを取り出そうとしたとき、トップシール部を摘んで容易に取り出すことができる。また、トップシール部の非開封側ではシール幅が広いので強度も増し、必要に応じて穴開け加工も可能となる。

また、一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、シール横折線と概ね平行に傾斜しているので、切妻屋根形成パネルの面積が大きく得られることから、印刷面積も大きく、また、縦（立て）置き、横置きのいずれの陳列状態にあっても、切妻屋根形成パネルにおける印刷表示部位の視認性を効果的に向上させることができる。

請求項６に記載の紙容器によれば、請求項１，２，３、４または５に記載の、切妻屋根形成パネルに連設する胴部パネルに、胴部パネルを横断し、胴部パネルの両側の胴部縦折線に繋がる又はその近傍に繋がる上向き曲線状の第４補助折線が第１補助折線の下側で、その曲線突部先端が第１補助折線の曲線突部先端又はその近傍に接するように設けられているので、開封側の妻壁形成パネルと胴部パネルの境界の両側角部に頂部横折線を両側から挟むようにして力を加えたとき、胴部パネルは下向き曲線状の第１補助折線から容易に且つ確実に谷折れする。

以下、本発明に係る紙容器を実施するための最良の形態を、図面に示す実施例にて詳細に説明する。

図１乃至図９は本発明に係る紙容器の一実施例を示したもので、図１は本実施例の紙容器を示す斜視図、図２は図１に示す紙容器の正面図、図３は図１に示す紙容器の背面図、図４は図１に示す紙容器の側面図、図５は図１に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図、図６は本実施例の紙容器を開封した状態を示す正面図、図７は本実施例の紙容器を開封した状態を示す側面図、図８は本実施例の紙容器を開封した状態を示す平面図、図９は開封した紙容器を掴んだ状態を示す説明図である。

本例の紙容器は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線１，２，３を介して４つの胴部パネル４，５，６，７を備え、胴部パネル７にシール縦折線８を介して連設した縦方向シールパネル９によって縁部が接合されて四角の筒状胴部１０が形成されている。

筒状胴部１０の対向する胴部パネル４，６の上端には、頂部横折線１１，１２を介して互いに対向する一対の切妻屋根形成パネル１３，１４が連設されている。この一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の上部には、シール横折線１５，１６を介して外側トップシールパネル１７，１８が連設されている。また、筒状胴部１０の他の対向する胴部パネル５，７の上端には、頂部横折線１９，２０を介して互いに対向して一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネル２１，２２が連設されている。この一対の妻壁形成パネル２１，２２の上部には、シール横折線２３，２４を介して内側トップシールパネル２５，２６が連設されている。

そして、一対の妻壁形成パネル２１，２２には、胴部パネル５，７との境界の頂部横折線１９，２０の両端から内側トップシールパネル２５，２６との境界のシール横折線２３，２４の中央に繋がる折込線２７，２８が設けられており、一対の妻壁形成パネル２１，２２が折込線２７，２８で折られて一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれ、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６が所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって切妻屋根型の頂部２９が形成されている。本例では、一対の妻壁形成パネル２１，２２に設けられた折込線２７，２８は、頂部横折線１９，２０へ向かう下向き曲線状となっている。

開封側Ａの妻壁形成パネル２１に頂部横折線１９を介して連設する胴部パネル５には、この胴部パネル５を横断し、この胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２に繋がる又はその近傍に繋がる下向き曲線状の第１補助折線３０が設けられている。胴部パネル５に第１補助折線３０を設ける位置は特に限定されないが、頂部横折線１９から妻壁形成パネル２１の縦幅に相当する長さだけ下がった位置が好ましい。この位置に設けると、後に詳細に説明するが、注出口の開封に際し、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれている妻壁形成パネル２１を引き出して開封したときの注出口が最大限に大きく開口する。

更に、胴部パネル５には、この第１補助折線３０の両端又はその近傍から、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれて形成される妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａのシール側頂点に向かってそれぞれ延びて頂部横折線１９又はその近傍に繋がる第２補助折線３１，３２が設けられている。この第２補助折線３１，３２は、本例では互いに内側向きの曲線状となっている。

また、本例では、妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａに、第２補助折線３１，３２の延長線上に第３補助折線３３，３４が設けられている。この第３補助折線３３，３４も第２補助折線３１，３２と同様に互いに内側向きの曲線状となっている。

また、本例では、妻壁形成パネル２１に連設する胴部パネル５に、この胴部パネル５を横断し、この胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２に繋がる又はその近傍に繋がる上向き曲線状の第４補助折線３５が第１補助折線３０の下側で、その曲線突部先端又はその近傍が第１補助折線３０の曲線突部先端に接するように設けられている。

また、本例では、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と、この一対の切妻屋根形成パネル１３，１４に連設する胴部パネル４，６の境界の頂部横折線１１，１２は、上向き曲線状となっている。

また、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６が所定の位置で加熱されシールされて形成されるトップシール部３６のシール幅を定める外側トップシールパネル１７，１８と一対の切妻屋根形成パネル１３，１４との境界のシール横折線１５，１６は、開封側Ａから非開封側Ｂへ向かって下方に傾斜する上向き曲線状となっている。そして、前記の一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と、この一対の切妻屋根形成パネル１３，１４に連設する胴部パネル４，６の境界の上向き曲線状となっている頂部横折線１１，１２も、シール横折線１５，１６と概ね平行に傾斜している。

なお、筒状胴部１０の対向する胴部パネル４，６の下端には、底部横折線３７，３８を介して互いに対向する一対の外側パネル３９，４０が連設され、筒状胴部１０の他の対向する胴部パネル５，７の下端には、底部横折線４１，４２を介して一対の内側パネル４３，４４が連設され、一対の外側パネル３９，４０の間に一対の内側パネル４３，４４が折り込まれ、加熱されてシールされ密封されることによって底部４５が形成されている。

上記のように構成された本実施例の紙容器によれば、注出口の開封に際し、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれている妻壁形成パネル２１を引き出し、妻壁形成パネル２１と胴部パネル５の境界の両側角部に頂部横折線１９の両側から挟むように力を加えると、胴部パネル５が下向き曲線状の第１補助折線３０に誘導されて第１補助折線３０から谷折れする。このとき、本例では胴部パネル５に上向き曲線状の第４補助折線３５が第１補助折線３０の下側で、その曲線突部先端が第１補助折線３０の曲線突部先端又はその近傍に接するように設けられているので、胴部パネル５は下向き曲線状の第１補助折線３０から容易に且つ確実に谷折れする。同時に、胴部パネル５は第２補助折線３１，３２から山折れして、第１補助折線３０の上側の胴部パネル５は底が略平らな船底状に突出する。そして、胴部パネル５の第２補助折線３１，３２からの山折れにより、妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａも、第２補助折線３１，３２の延長線上でシール側頂点に向かって山折れし、胴部パネル５に連なる船底状となって突出し、注出口４６を開口する。このようにして開口した注出口４６は、僅かに縦方向に長い菱形状を呈し、注出口４６が大きく開口する。

このとき、胴部パネル５に第１補助折線３０が頂部横折線１９から妻壁形成パネル２１の縦幅に相当する長さだけ下がった位置に設けられていると、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれている妻壁形成パネル２１を引き出して開封したときの注出口４６が最大限に大きく開口する。

そして、注出時に容器の胴部を強く掴んでも、第１補助折線３０の上側の胴部パネル５及び妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａは底が略平らな船底状に突出しているので、船底部の略平らな面が容易に折れ曲がらず、注出口４６の開口形状も殆ど変わらず、或いは変わっても僅かである。

また、本例では、第２補助折線３１，３２は、互いに内側向きの曲線状となっているので、妻壁形成パネル２１と胴部パネル５の境界の両側角部に頂部横折線１９の両側から挟むように力を加えたとき、胴部パネル５が内向き曲線状の第２補助折線３１，３２に誘導されて第２補助折線３１，３２から山折れすることから、第１補助折線３０の上側の胴部パネル５を底が略平らな船底状に容易に突出させることができる。

また、本例では、妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａに、第２補助折線３１，３２の延長線上に第３補助折線３３，３４が設けられているので、妻壁形成パネル２１と胴部パネル５の境界の両側角部に頂部横折線１９の両側から挟むように力を加えたとき、胴部パネル５の第２補助折線３１，３２からの山折れにより、妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａも、第２補助折線３１，３２の延長線上にある第３補助折線３３，３４から山折れするので、妻壁形成パネル２１の略三角面２１ａを胴部パネル５に連なる船底状に容易に突出させることができる。

また、本例では、一対の妻壁形成パネル２１，２２に設けられた折込線２７，２８は、頂部横折線１９，２０に向かう下向き曲線状となっているので、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれた妻壁形成パネル２１，２２の折込部分の両内側が凸曲面となり、開封の際に指掛かりが良く開封し易い。

更に、本例では、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と、この一対の切妻屋根形成パネル１３，１４に連設する胴部パネル４，６の境界の頂部横折線１１，１２は、上向き曲線状となっているので、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれている妻壁形成パネル２１を引き出して開封した紙容器の切妻屋根形成パネル１３，１４と連設する胴部パネル４，６に指を当てて胴部を掴んで持ったとき、胴部パネル４，６は上向き曲線状となっている頂部横折線１１，１２により内側に湾曲面となるように変形し、この結果、非開封側Ｂにある胴部の角部がその分突出した状態となり、該角部が胴部を掴んだ指に引っ掛かり持ち易くなる。

また、本例では、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６が所定の位置で加熱されシールされて形成されるトップシール部３６のシール幅を定める外側トップシールパネル１７，１８と一対の切妻屋根形成パネル１３，１４との境界のシール横折線１５，１６は、開封側Ａから非開封側Ｂへ向かって下方に傾斜する上向き曲線状となっているので、トップシール部３６のシール幅が、非開封側Ｂではシール幅が広く、容易に摘むことができ、例えば冷蔵庫や棚に並べてある紙容器のうちの１つを取り出そうとしたとき、トップシール部３６を摘んで容易に取り出すことができる。また、トップシール部３６の非開封側Ｂではシール幅が広いので強度も増し、必要に応じて穴開け加工も可能となる。

また、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と胴部パネル４，６の境界の頂部横折線１１，１２は、シール横折線１５，１６と概ね平行に傾斜しているので、切妻屋根形成パネル１３，１４の面積が大きく得られることから、印刷面積も大きく、また、倒立陳列、転倒陳列のいずれの陳列状態にあっても、切妻屋根形成パネル１３，１４における印刷表示部位の視認性がよい。

本発明に係る紙容器の一実施例を示す斜視図である。図１に示す紙容器の正面図である。図１に示す紙容器の背面図である。図１に示す紙容器の側面図である。図１に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。本実施例の紙容器を開封した状態を示す正面図である。本実施例の紙容器を開封した状態を示す側面図である。本実施例の紙容器を開封した状態を示す平面図である。開封した紙容器を掴んだ状態を示す説明図である。

符号の説明

１，２，３胴部縦折線
４，５，６，７胴部パネル
８シール縦折線
９縦方向シールパネル
１０筒状胴部
１１，１２頂部横折線
１３，１４切妻屋根形成パネル
１５，１６シール横折線
１７，１８外側トップシールパネル
１９，２０頂部横折線
２１妻壁形成パネル
２１ａ妻壁形成パネルの略三角面
２２妻壁形成パネル
２３，３４シール横折線
２５，２６内側トップシールパネル
２７，２８折込線
２９頂部
３０第１補助折線
３１，３２第２補助折線
３３，３４第３補助折線
３５第４補助折線
３６トップシール部
３７，３８底部横折線
３９，４０外側パネル
４１，４２底部横折線
４３，４４内側パネル
４５底部
４６注出口

Claims

表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向して何れか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器において、
前記開封側の妻壁形成パネルに頂部横折線を介して連設する胴部パネルに、この胴部パネルを横断し、この胴部パネルの両側の胴部縦折線に繋がる又はその近傍に繋がる下向き曲線状の第１補助折線が設けられ、この第１補助折線の両端又はその近傍から、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれて形成される前記開封側の妻壁形成パネルの略三角面のシール側頂点に向かってそれぞれ延びて前記頂部横折線又はその近傍に繋がる第２補助折線が設けられていることを特徴とする紙容器。
前記第２補助折線は、互いに内側向きの曲線状となっていることを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
前記開封側の妻壁形成パネルの略三角面には、前記第２補助折線の延長線上に第３補助折線が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の紙容器。
前記一対の切妻屋根形成パネルと、この一対の切妻屋根形成パネルに連設する胴部パネルの境界の頂部横折線は、上向き曲線状となっていることを特徴とする請求項１，２または３に記載の紙容器。
前記外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されて形成されるトップシール部のシール幅を定める前記外側トップシールパネルと前記一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から非開封側へ向かって下方に傾斜する上向き曲線状となっており、また、前記一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、前記シール横折線と概ね平行に傾斜していることを特徴とする請求項４に記載の紙容器。
前記切妻屋根形成パネルに連設する胴部パネルに、前記胴部パネルを横断し、前記胴部パネルの両側の胴部縦折線に繋がる又はその近傍に繋がる上向き曲線状の第４補助折線が第１補助折線の下側で、その曲線突部先端が第１補助折線の曲線突部先端又はその近傍に接するように設けられていることを特徴とする請求項１，２，３、４または５に記載の紙容器。