JP2023119934A - 保護カバー及びリアクトル - Google Patents

Abstract

【課題】周辺機器と溶接個所の絶縁距離を確保しつつ、取り付けが容易な保護カバー及びこの保護カバーを備えたリアクトルを提供する。【解決手段】保護カバーは、上面９１と、上面９１の縁から延びる短辺側壁９２及び長辺側壁９３と、底面に設けられた開口面と、上面９１、短辺側壁９２と長辺側壁９３によって囲われ、溶接面を収容する収容スペースと、バスバー６の底面を載置する底面載置部９５と、バスバー６の上面を載置する上面載置部９８と、を備える。保護カバーは、バスバー６とコイルの端部２１が溶接された溶接面を収容スペースに収容する。【選択図】図５

Description

溶接面を収容する保護カバー及びこの保護カバーを備えたリアクトルに関する。

コイルとコアとから成るリアクトルが知られている。コイルは、通電により磁束を発生させ、コアは、コイルが発生させた磁束が通る磁路となる。即ち、リアクトルは、電気エネルギーを磁気エネルギーに変換して蓄積及び放出する電磁気部品である。

このリアクトルは、コイルと外部機器を電気的に接続させるためバスバーを備える。バスバーとコイルの端部は、バスバーやコイルの端部自体を溶融し、又は、はんだ等の接合部材を用いて溶接されている。そして、バスバーに外機器の端子が固定されることで、バスバーと外部機器は電気的に接続する。このように、リアクトルは、バスバーを介して外部機器と電気的に接続し、コイルに通電される。

リアクトルが実装される領域の近接した個所には、周辺機器も実装されている。近年では、集積化が進んでおり、バスバーとコイルの端部の溶接個所に近接した位置にも周辺機器が配置されることがある。この溶接個所と他の電子機器との絶縁距離を確保するために、この溶接個所を収容する保護カバーを用いることが知られている。

特開２０１９－０２１７４１号公報

従来の保護カバーは、溶接面に対して平行に挿入し、溶接個所を保護カバーの収容スペースに収容する。溶接面は、はんだ等が固化した固化物が残存するなど凸凹している。この凸部の高さは、溶接面によってそれぞれ異なるため、保護カバーを溶接個所に挿入しにくい場合ある。また、凸部の高さによっては、保護カバーを溶接個所に挿入できない場合があり、無理やり挿入しようとすると、保護カバーの内部構造が損傷し、保護カバーを溶接個所に装着できない場合もある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、周辺機器と溶接個所の絶縁を確保しつつ、取り付けが容易な保護カバー及びこの保護カバーを備えたリアクトルを提供することにある。

本発明の保護カバーは、第１の導電性部材と第２の導電性部材が溶接された溶接面を収容する保護カバーであって、上面と、前記上面の縁から延びる側壁と、前記上面と対向する開口面と、前記上面及び前記側壁で画成され、前記溶接面を収容する収容スペースと、前記第１の導電性部材の底面を載置する底面載置部と、前記第１の導電性部材の上面と当接する上面当接部と、を備えること、を特徴とする。

また、この保護カバーを備えたリアクトルも本発明の一態様である。

本発明によれば、周辺機器と溶接個所の絶縁距離を確保しつつ、取り付けが容易な保護カバー及びこの保護カバーを備えたリアクトルを得ることができる。

第１の実施形態のリアクトルの全体構成を示す斜視図である。 第１の実施形態のリアクトルの分解斜視図である。 バスバーとコイルの端部の溶接個所の拡大図である。 第１の実施形態の保護カバーを底面から見た斜視図である。 第１の実施形態の保護カバーを装着した状態を示す透視図である。 底面載置部にバスバーを載置した状態を示す拡大断面図である。 挟持部を構成する膨出部の拡大図である。 第２の実施形態のリアクトルの全体構成を示す斜視図である。 第２の実施形態の保護カバーを底面から見た斜視図である。 第２の実施形態の保護カバーを装着した状態を示す透視図である。

（第１の実施形態）
第１の実施形態に係る保護カバー及びリアクトルについて図面を参照しつつ説明する。図１は、第１の実施形態のリアクトルの全体構成を示す斜視図である。図２は、第１の実施形態のリアクトルの分解斜視図である。各図面においては、理解容易のため、厚み、寸法、位置関係、比率又は形状等を強調して示している場合があり、本発明は、それら強調に限定されるものではない。なお、コイルの巻軸方向がＸ軸方向であり、コイルの横並び方向がＹ軸方向であり、並び方向とも称し、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と直交する方向がＺ軸方向であり、高さ方向とも称する。

リアクトル１０は、電気エネルギーを磁気エネルギーに変換して蓄積及び放出する電磁気部品であり、ＯＡ機器、太陽光発電システム、自動車など様々な用途で使用される。リアクトル１０は、コア１、コイル２及び樹脂部材３を備え、ケース（不図示）に収容される。コア１は磁性体から成り、コイル２が発生させた磁束が流れる磁路となる。樹脂部材３は、コア１の周囲を被覆する。コイル２の端部２１は、バスバー６と溶接されている。バスバー６は外部機器と電気的に接続している。外部機器から電力が供給されると、バスバー６を介してコイル２に電流が流れ、磁束が発生する。保護カバー９は、コイル２の端部２１とバスバー６の溶接個所を囲い、他の部材との絶縁を図っている。

コア１は、圧粉磁心、フェライト磁心、積層鋼板、又はメタルコンポジットコア等を用いることができる。メタルコンポジットコアとは、磁性粉末と樹脂とが混練され、樹脂が硬化されて成る磁性体である。コア１は、コイル２が発生させた磁束が通る磁路となる。

コア１は、４本の板状部１１と、一対のヨーク部１２から成り、コイル２の内周には設けられていない。板状部１１は、平板状のコア部材から成り、幅広面が並び方向と直交するように隣接するコイル２の間、又は、コイル２とケースの間に配置される。

ヨーク部１２は、平板状のコア部材から成り、幅広面がコイル２の巻軸方向と直交する板状部１１の端面と接着剤等で接合されている。ヨーク部１２は、突出部１３を有する。突出部１３は、コイル２の内周面と対向するヨーク部１２の端面がコイル２の内周に向かって突出する。なお、本実施形態の突出部１３は、コイル２の内周に挿入されていてもよいし、挿入されていなくてもよい。突出部１３を設けることで、コイル２とヨーク部１２間において、磁束が広がることを抑制できる。

樹脂部材３は、コア１の周囲を被覆する。樹脂部材３を構成する樹脂の種類としては、例えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Ｂｕｌｋ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ Ｓｕｌｆｉｄｅ）、ＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、又はこれらの複合を挙げることができる。なお、樹脂に熱伝導性のフィラーを混ぜてもよい。

樹脂部材３は、樹脂体３１、３２から成り、２分割できるように構成されている。樹脂体３１、３２は、板状部１１を被覆する板状部被覆部３３と、コイル２が装着されるコイル装着部３４と、ヨーク部１２を被覆するヨーク被覆部３５を有する。もっとも、樹脂体３１の板状部被覆部３３及びコイル装着部３４の巻軸方向の長さは、樹脂体３２の板状部被覆部３３及びコイル装着部３４の巻軸方向の長さよりも長い。

コイル２は、エナメルなどで絶縁被覆した１本の導電性部材により構成される。コイル２は、巻き位置を巻軸方向にずらしながら導電性部材を筒状に巻回して成る。本実施形態では、銅線によって構成された平角線のエッジワイズコイルである。コイル２は３つ設けられている。コイル２は、巻軸方向が平行になるように、隙間を介して横並び配置される。各コイル２の間には、板状部１１が設けられている。

コイル２の端部２１は、バスバー６と溶接されている。図３は、バスバーとコイルの端部の溶接個所の拡大図である。図３に示すように、コイル２の端部２１の先端面２１１は、高さ方向と直交するように、コイル２から上方に向けて延びている。また、コイル２の端部２１は、平角線の幅広面が巻軸方向と直交している。なお、上方とは、リアクトル１０を設置対象物に設置する際に設置面から離れる方向を指し、下方とは設置面に向かう方向を指す。例えば、後述するように、リアクトル１０がケースに収容される場合には、上方がケースの底面とは反対に向かう方向であり、下方がケースの底面に向かう方向である。このコイル２の端部２１が請求項に記載の第２の導電性部材である。

バスバー６は、平板状の導電性部材から成る。バスバー６の一方端部は、端子台７に固定されており、外部機器の端子と電気的に接続される。バスバー６の他方端部は、バスバー６の上面６１がコイル２の先端面２１１と同一の高さになるまで上方に延び、コイル２の端部２１と交差するように並び方向と平行に延びている。即ち、バスバー６の上面６１とコイル２の先端面２１１は、図３に示すように、面一になっている。バスバー６の上面６１とは、樹脂部材３と対向するバスバー６の端面と反対側の端面である。バスバー６は、コイル２の端部２１に当接するとともに、バスバー６の先端面６２は、コイル２の端部２１よりも並び方向に突出している。なお、バスバー６が請求項に記載の第１の導電性部材である。

面一となったバスバー６の上面６１とコイル２の先端面２１１を溶融させることで、バスバー６とコイル２の端部２１は接合される。即ち、バスバー６の上面６１とコイル２の先端面２１１が溶接面となる。この溶接面には、バスバーやコイルが溶融した溶融物が残存しており、凹凸面となっている。このように溶接されることで、バスバー６とコイル２が電気的に接続される。そして、外部機器から電力が供給されると、バスバー６を介してコイル２に電流が流れ、磁束が発生し、コア１内に磁束が流れる。

なお、リアクトル１０は、バスバー６を６つ備えており、コイル２の巻軸方向の両端部に３つずつ設けられている。即ち、３つのバスバー６が樹脂体３１側に、残りの３つのバスバー６が樹脂体３２側に設けられている。バスバー６は、それぞれコイル２と溶接された溶接面を有し、この３つの溶接面が並び方向に沿って直線上に配置されている。

樹脂体３１側に設けられたバスバー６は、端子台７に固定されている。図２に示すように、端子台７は、樹脂体３１と継ぎ目無く一体に形成されている。端子台７は、樹脂体３１の上面から延出している。また、樹脂体３２側に設けられたバスバー６は、樹脂体３２とは別体の端子台（不図示）に固定されている。

本実施形態のリアクトル１０は、ケース（不図示）に収容される。ケースは、例えばアルミニウム合金等、熱伝導性が高く軽量な金属で構成されており、放熱性を有する。なお、ケースは、必ずしも金属である必要はなく、熱伝導性に優れた樹脂や、樹脂の一部に金属製の放熱板を埋め込んだものや、金属製のフィラーを含有した樹脂を使用したものでもよい。

ケースは、上方が開口している箱型形状を有する。具体的には、ケースは、４つの辺を有する概略矩形状の底面と、底面の４辺の縁から立ち上がった４つの側壁を有し、上面が開口している。底面と側壁によって囲われたスペースが、リアクトル１０を収容する収容スペースである。ケースの上面の開口からリアクトル１０がケースの収容スペースに挿入される。

リアクトル１０とケースの隙間には充填成形部が形成されている。充填成形部は、リアクトル１０とケースの隙間に充填材が充填され、この充填材が固化して成る部材である。充填材としては、リアクトル１０の放熱性能の確保及び振動伝搬の軽減のため、比較的柔らかく熱伝導性の高い樹脂が適している。具体的には、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂などが挙げられる。

なお、充填成形部の形成方法としては、ケースにリアクトル１０を収容した後に、充填材を充填し、固化させてもよいし、予めケースに充填材を充填しておき、その後、リアクトル１０を収容し、充填材を固化させてもよい。

リアクトル１０には、センサを設けてもよい。センサは、リアクトル１０の状態を検出する。センサは例えば、温度センサである。センサは、板状部１１とコイル２の間に樹脂部材３が有するセンサ保持部により保持される。センサは、検出部が検出した温度情報をリード線を介して外部に伝送する。

（保護カバー）
リアクトル１０は、保護カバー９を備えている。保護カバー９は、コイル２とバスバー６の溶接面を収容し、溶接面に近接して配置される部材との絶縁を図る。保護カバー９は、樹脂から成り、樹脂の種類としては、樹脂部材３と同様のものを用いることができるが、発熱する箇所に配置されるため、ＰＰＳ等の高耐熱性樹脂であることが好ましい。なお、保護カバー９は、樹脂体３２側に配置されたコイル２の端部２１とバスバー６の溶接面のみに設けられているが、樹脂体３１側に配置されたコイル２の端部２１とバスバー６の溶接面にも設けてもよい。

図４は、（ａ）が側面から見た保護カバーの斜視図であり、（ｂ）が底面から見た保護カバーの斜視図である。図５は、保護カバーを装着させた状態を示す透視図である。保護カバー９は、図４（ａ）に示すように、長尺形状である。保護カバー９は、上面９１、短辺側壁９２、長辺側壁９３及び開口面９４を備える。上面９１は、平面視すると、対向する一対の短辺と、対向する一対の長辺を有する長尺矩形形状となっている。

上面９１は、短辺の中央部分の位置が、短辺の両端部よりも高い位置（以下、頂点と称する場合もある。）にある。上面９１を短辺側から見る断面形状は、頂点から長辺側壁９３へ向かう一方は、斜めに傾斜しており、他方は、湾曲形状である。即ち、上面９１は、２つの面から成り、一方は傾斜面で、他方は湾曲面である。上面９１は、薄い板状形状であり、内部は中空である。

短辺側壁９２は、上面９１の縁のうち短辺から保護カバー９の開口面９４に向けて延びる。長辺側壁９３は、上面９１の縁のうち長辺から保護カバー９の開口面９４に向けて延びる。短辺側壁９２及び長辺側壁９３の延び先端の位置は同一の高さである。短辺側壁９２及び長辺側壁９３の両端部は、隣接する長辺側壁９３又は短辺側壁９２の端部と全面が連接している。即ち、短辺側壁９２及び長辺側壁９３は環形状となっている。

短辺側壁９２及び長辺側壁９３の厚みは、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好ましい。１．０ｍｍより薄いと強度不足となり、保護カバー９の装着時などにおいて破損する虞がある。一方、２．０ｍｍより厚いと装着性や成形性が悪化してしまう。なお、短辺側壁９２の厚さとは、長辺側壁９３に沿った方向（並び方向）の長さであり、長辺側壁９３の厚さとは、短辺側壁９２に沿った方向（巻軸方向）の長さである。

上面９１と対向する保護カバー９の端面は、開口面９４となっている。この開口面９４は、図４（ｂ）に示すように、一方の短辺側壁９２に設けられる後述する底面載置部９５、他方の短辺側壁９２及び一対の長辺側壁９３により画成されている。

コイル２の端部２１とバスバー６の一部とともに、溶接面は、この開口面９４から保護カバー９の内部に挿入される。即ち、上面９１、短辺側壁９２及び長辺側壁９３で画成された空間が、コイル２の端部２１とバスバー６の一部とともに、溶接面を収容する収容スペースとなる。本実施形態の保護カバー９は、樹脂体３２側に配置された３つのバスバー６とコイル２の溶接面を収容する。収容スペースの長辺方向の長さは、３つ並んでいる一方端部に配置するバスバー６の先端面６２から他方端部に配置するバスバー６の先端面６２までの長さと略同一である。

図５の示すように、一方の短辺側壁９２は、底面載置部９５を有する。図６は、底面載置部９５にバスバー６を載置した状態を示す拡大断面図である。底面載置部９５は、図６に示すように、短辺側壁９２の開口面９４側の端部から収容スペースに向けて突出している。底面載置部９５の突出する長さは、２．０ｍｍ以上であることが好ましい。２．０ｍｍ以上にすることで、底面載置部９５と後述する上面当接部９８によってバスバー６をきちんと挟み込むことができ、保護カバー９を固定及び位置規制を安定させることができる。

上面９１と対向する底面載置部９５の端面は、平坦面になっている。この底面載置部９５の平坦面は、コイル２の端部２１よりも並び方向に突出しているバスバー６の底面を載置する。バスバー６の底面とは、樹脂部材３と対向するバスバー６の端面である。底面載置部９５と上面９１の間は、バスバー６を載置するため少なくともバスバー６の高さ方向以上の長さの隙間が設けられている。また、底面載置部９５の高さ方向の厚さ（底面載置部９５の平坦面からこの平坦面とは反対側の端面までの長さ）は、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好ましい。１．０ｍｍより薄いと強度不足となり、保護カバー９の装着時などにおいて破損する虞がある。一方、２．０ｍｍより厚いと装着性や成形性が悪化してしまう。

図５に示すように、一対の短辺側壁９２は、バスバー６の先端面６２と当接する先端面当接部９６をそれぞれ有する。先端面当接部９６は、短辺側壁９２の内面（収容スペースを画成する端面）のことである。先端面当接部９６は平坦面である。各先端面当接部９６は、３つ並んで配置されたうち、両端部に配置されたバスバー６の先端面６２とそれぞれ当接している。

長辺側壁９３は、挟持部９７を有する。挟持部９７は、図４（ｂ）に示すように、各長辺側壁９３から収容スペースに膨出する一対の膨出部９７１を有する。各膨出部９７１は、対向に配置されており、対向する膨出部９７１に向けて膨出しているが、互いの膨出部９７１には未達である。即ち、対向する膨出部９７１の間には隙間が設けられている。この隙間の大きさは、バスバー６の厚さと略同一である。バスバー６の厚さとは、平板状のバスバー６の一方の幅広面から他方の幅広面の長さである。挟持部９７は、バスバー６の幅広面を挟み込んでいる。対向し合う膨出部９７１は、長辺側壁９３に沿った長さが略同一である。挟持部９７は、各バスバー６を挟持するため、３つ設けられている。

膨出部９７１の開口面９４側の端面は、長辺側壁９３の開口面９４側の端面と同じ高さであり、面一になっている。また、対向する膨出部９７１の端面のうち、開口面９４側の端部は、長辺側壁９３に向けて斜め切り欠かれている。即ち、挟持部９７の隙間の入り口部分は、バスバー６の厚さよりも大きくなっており、対向する膨出部９７１の隙間が広くなっている。

なお、挟持部９７を構成する膨出部９７１ａは、上面９１から開口面９４に延びるように膨出していてもよい。本実施形態では、膨出部９７１ａは、底面載置部９５を有する短辺側壁９２の反対の短辺側壁９２側に設けられている。膨出部９７１ａは、膨出部９７１と隙間を設けて対向に配置され、膨出部９７１と膨出部９７１ａによってバスバー６を挟み込む。図７は、膨出部９７１ａの拡大図である。図７に示すように、膨出部９７１ａの先端は、対向する膨出部９７１に向かって突出する爪部９７２を有する。この爪部９７２は、バスバー６の底面と当接する。爪部９７２の突出長さは、バスバー６の挿入性の観点から膨出部９７１と膨出部９７１ａと隙間の長さの１／３以下の方が好ましい。

なお、長辺側壁９３は、膨出部９７１ａと対向する位置が切り欠かれている。この切り欠きは、爪部９７２を成形するために、膨出部９７１ａを挟み込むように金型が配置されたことにより形成されたものである。そのため、長辺側壁９３に切り欠きを設けずに爪部９７２を成形する場合には、切り欠きを形成させる必要はない。そのため、爪部９７２は、膨出部９７１ａのみではなく、長辺側壁９３から膨出する膨出部９７１に設けてもよい。

保護カバー９の上面９１には、上面当接部９８が設けられている。上面当接部９８は、バスバー６の上面６１と対向する上面９１が収容スペースに向けて膨出している。上面当接部９８は、収容スペースにバスバー６が配置された際に、バスバー６の上面６１を当接する長さまで膨出し、先端は平坦となっている。即ち、上面当接部９８の先端は、バスバー６の上面６１と当接している。換言すれば、保護カバー９の上面９１とバスバー６の上面との間には空間が設けられている。この空間は、バスバー６の上面６１に設けられる溶接面が、凹凸を有し、バスバー６の上面６１より凸部が高くなる場合も想定して設けられている。

上面当接部９８は、溶接面を避けてバスバー６の上面６１と当接するように設ければ、どのような位置に設けてもよいが、挟持部９７に近接した位置に設ける方が好ましい。挟持部９７からの距離が離れると、寸法ばらつきが大きくなってしまい、上面当接部９８とバスバー６の上面６１の設置面積が少なくなり、保護カバー９の固定及び位置規制機能が低下する虞がある。

本実施形態では、上面当接部９８は、２つ設けられ、中央に配置するバスバー６及び底面載置部９５を有していない短辺側壁９２側に配置するバスバー６の上面とそれぞれ当接しているが、３つ設けて、底面載置部９５を有する短辺側壁９２側に配置するバスバー６にも当接させてもよい。

（保護カバーの装着）
次に、保護カバー９の装着の仕方について説明する。まずは、作業者は、保護カバー９の底面載置部９５を有する短辺側壁９２側の開口面９４（底面載置部９５と挟持部９７の間の開口面９４）をバスバー６の先端面６２に対向するように保護カバー９を持つ。そして、収容スペース内にバスバー６の先端面６２が収まるように、保護カバー９を移動させる。このとき、底面載置部９５とバスバー６が接触させながら、又は、近接した位置を維持させながら保護カバー９を移動させる。

そして、バスバー６の先端面６２が、保護カバー９の上面９１に当接する又は当接する直前において、底面載置部９５を起点にして、保護カバー９の開口面９４をバスバー６の上面６１（溶接面）に向けて略９０度回転させる。即ち、保護カバー９は、バスバー６の上面６１から収容していく。回転させていくと、挟持部９７を構成する膨出部９７１の隙間にバスバー６が挿入される。そして、略９０度回転させたところで、上面当接部９８がバスバー６の上面６１と当接し、それ以上保護カバー９を回転させることができなくなり、装着完了の合図となる。上面当接部９８がバスバー６の上面６１と当接するときには、底面載置部９５は、バスバー６の底面を載置し、先端面当接部９６は、バスバー６の先端面６２と当接している。このようにして、保護カバー９を回転させることで、コイル２の端部２１とバスバー６の一部とともに溶接面を保護カバー９の収容スペースに収容する。

なお、底面載置部９５と上面９１の間は、バスバー６を載置するため少なくともバスバー６の高さ方向以上の長さの隙間が設けられていればよいが、この隙間は、バスバーの高さ方向の長さよりも大きい方が好ましい。即ち、底面載置部９５にバスバー６を載置したときに、バスバー６の上面６１と保護カバー９の上面９１の間には隙間が生じるようにした方が好ましい。上述のとおり、保護カバー９は、この底面載置部９５を起点に回転させて、コイル２の端部２１とバスバー６の一部を含めて溶接面を収容スペースに収容するため、この隙間の大きさがバスバーの高さ方向の長さより大きい方が、バスバー６を底面載置部９５と上面９１の間に挿入しやすくなる。

（作用効果）
以上のように、本実施形態の保護カバー９は、上面９１と、上面９１の縁から延びる短辺側壁９２及び長辺側壁９３と、底面に設けられた開口面９４と、上面９１、短辺側壁９２及び長辺側壁９３により画成された溶接面を収容する収容スペースと、バスバー６の底面を載置する底面載置部９５と、バスバー６の上面６１と当接する上面当接部９８と、を備える。そして、保護カバー９はコイル２の端部２１とバスバー６が溶接された溶接面を収容している。

このように、保護カバー９は、上面９１、短辺側壁９２及び長辺側壁９３で画成された収容スペースで溶接面を囲っている。そのため、保護カバー９の底面以外において絶縁することができ、溶接面に近接した位置に他の機器を配置することが可能となり、集積化を実現することができる。なお、保護カバー９の上面９１と対向する面は開口面９４であるが、開口面９４は溶接面からの距離もあり、また、開口面９４側に他の機器が配置されることも少ないので開口面９４が設けられていても絶縁の観点から大きな影響を受けない。また、底面載置部９５と上面当接部９８によってバスバー６の底面と上面を挟み込んでいるので、保護カバー９が固定されるとともに高さ方向の位置が規制される。

さらに、保護カバー９を底面載置部９５を起点として溶接面に向けて回転させることで容易に装着することができる。溶接面は凹凸有しているので、例えば、溶接面に対して平行に移動させて保護カバーを装着させる場合、凸部がバスバー６の上面６１よりも高い位置にある場合には挿入しにくい又は挿入できない虞もある。しかし、本実施形態の保護カバー９は、溶接面に対して上方から被せるように装着させ、溶接面と保護カバー９の上面との間に空間を設けているので、溶接面の凹凸の影響を受けることなく、保護カバー９を装着することができる。したがって、保護カバー９を容易に装着することができる。

長辺側壁９３からバスバー６に向けて突出し、バスバー６を挟み込む挟持部９７を備えている。これにより、保護カバー９が巻軸方向への位置を規制できるとともに、より強固に保護カバー９を固定することができる。

そして、挟持部９７の開口面９４側の端部は、長辺側壁９３に向かって切り欠かれている。保護カバー９は回転させることで、保護カバー９の底面の開口面９４からバスバー６やコイル２の端部２１を収容スペースに収容する。そのため、挟持部９７の開口面９４側の端部を長辺側壁９３に向かって切り欠くことで、バスバー６を挟持部９７内に誘導しやすくなり、保護カバーを容易に装着することができる。特に、本実施形態のように、複数の溶接面を収容する場合、１つの溶接面のみを収容する場合よりもバスバー６の位置が所定の位置からズレる可能性が高い。しかし、多少の位置ズレがあった場合であっても挟持部９７の隙間を大きくすることで、バスバー６を挟持部９７の間に挿入しやすくなり、保護カバー９を容易に装着することができる。

さらに、保護カバー９は、３つの溶接面を収容し、溶接面は同一直線上に配置されている。そして、保護カバー９は、同一直線上に配置された３つのバスバー６のうち、両端に配置されたバスバー６の先端面６２と当接している一対の先端面当接部９６を備える。これにより、保護カバー９の並び方向に対する位置を規制できる。

上面９１を短辺側から見る断面形状は、頂点から長辺側壁９３へ向かう一方は、斜めに傾斜している。上面９１を傾斜させることで、湾曲した形状にする場合と比べて、保護カバー９の寸法を小さくできる。そのため、保護カバー９により近接した位置に他の機器を配置させることができ、更なる集積化を可能にする。なお、本実施形態において、湾曲形状とした上面９１も傾斜面としてもよい。これにより、より一層の集積化を可能にする。

挟持部９７を構成する膨出部９７１ａは、爪部９７２を有し、この爪部９７２は、バスバー６の下面と当接する。これにより、保護カバー９は、より強固に固定され、脱落することを防止する。

上面当接部９８は、２つ設けられ、中央に配置するバスバー６及び底面載置部９５を有していない短辺側壁９２側に配置するバスバー６の上面６１とそれぞれ当接している。換言すれば、底面載置部９５を有する短辺側壁９２側に配置されるバスバー６の上面６１と当接する上面当接部９８は設けられていない。上述のとおり、保護カバー９は、底面載置部９５を起点に回転させ、装着する。そのため、底面載置部９５を有する短辺側壁９２側に配置されるバスバー６の上面６１と当接する上面当接部９８を設けると、装着時に上面当接部９８とバスバー６が干渉し、装着しづらくなる虞がある。そこで、敢えて底面載置部９５を有する短辺側壁９２側に配置されるバスバー６の上面６１と当接する上面当接部９８は設けないことで、保護カバー９のよりスムーズに装着することができる。

（第２の実施形態）
第２の実施形態のリアクトル１０について図面を参照しつつ説明する。なお、第１の実施形態と同一の構成及び同一の機能については、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。図８は、第２の実施形態のリアクトルの全体構成を示す斜視図である。第２の実施形態では、図８の示すように、保護カバー９ａが、個別に設けられている点が第１の実施形態と異なる。

図９は、第２の実施形態の保護カバーを底面から見た斜視図である。図１０は、第２の実施形態の保護カバーを装着した状態を示す透視図である。保護カバー９ａは、底面載置部９５を有していない短辺側壁９２側の上面９１から外方に向けて湾曲部９９が延出している。外方とは、収容スペースとは反対側の方向のことである。湾曲部９９は、平板を湾曲させて成る。

バスバー６は、バスバー６の上面６１がコイル２の端部２１の先端面２１１と同一の高さになるように上方に延び、湾曲してバスバー６の先端面６２がコイル２の端部２１と交差するように並び方向と平行に延びている。即ち、バスバー６は、湾曲部６３を有する。そして、湾曲部９９の内面は、このバスバー６の湾曲部６３の湾曲形状に沿った形状となっており、湾曲部６３と当接している。

湾曲部９９の先端には、爪部９９１が設けられている。爪部９９１の短辺側壁９２に沿った方向（巻軸方向）の長さは、湾曲部９９の短辺側壁９２に沿った方向の長さよりも短く、湾曲部９９の先端面の略中央部分から延出している。爪部９９１は、図１０に示すように、湾曲部９９から下方に延び、短辺側壁９２側に屈折している。換言すれば、爪部９９１の先端は、保護カバー９ａにバスバー６を収容したとき、バスバー６に向けて屈折している。バスバー６には、この爪部９９１の先端が挿入される切り欠き部が設けられている。爪部９９１の先端は、この切り欠き部に挿入され、嵌合されている。

また、底面載置部９５を有していない短辺側壁９２には、保護カバー９ａの底面から上面９１に向けて切り欠いた切り欠き部９２１が設けられている。切り欠き部９２１の幅は、バスバー６の厚さよりも若干大きい。また、切り欠き部９２１の高さは、バスバー６を保護カバー９ａに収容した際にバスバー６の上面６１と当接する高さである。即ち、短辺側壁９２の切り欠き部の上面が上面当接部９８として機能する。

この切り欠き部９２１を構成する短辺側壁９２の縁から外方に向けて一対の突出壁９２２が設けられている。突出壁９２２は、切り欠き部９２１の幅を保つように、長辺側壁９３に沿った方向（並び方向）と平行に延びている。なお、本実施形態では、図９に示すように、一方の突出壁９２２のみが湾曲部９９の先端まで延び、湾曲部９９と連接し、他方の突出壁９２２は、湾曲部９９の先端には未達であるが、他方の突出壁９２２も湾曲部９９の先端まで延ばし、連接させてもよい。

挟持部９７を構成する膨出部９７１は、この突出壁９２２に設けられている。即ち、膨出部９７１は、突出壁９２２の内壁から対向する膨出壁９７１に向かって膨出し、互いの間の隙間がバスバー６の幅と略同一となっている。挟持部９７は、湾曲しているバスバー６の幅広面を挟み込んでいる。なお、第１の実施形態では、一対の短辺側壁９２は、それぞれ先端面当接部９６を有していたが、本実施形態では、底面載置部９５を有する短辺側壁９２のみが先端面当接部９６を有する。

このように、第２の実施形態の保護カバー９ａは、各溶接面を個別に保護する。この保護カバー９ａの装着方法も、第１の実施形態と同様、まずは、保護カバー９ａの開口面９４をバスバー６の先端面６２に対向させ、挿入し、底面載置部９５を起点にして、バスバー６の上面６１（溶接面）に向けて回転させる。そして、挟持部９７がバスバー６の幅広面を挟み込み、バスバー６の湾曲部６３を被覆するように湾曲部９９が覆い被さる。最後に、爪部９９１をバスバー６の切り欠きに挿入し、嵌合させることで、保護カバー９ａは装着される。この時、湾曲部９９は、バスバー６の湾曲部６３と当接し、上面当接部９８はバスバー６の上面６１と当接し、先端面当接部９６はバスバー６の先端面６２と当接している。

第２の実施形態においても、保護カバー９ａは、底面載置部９５を起点に溶接面に向けて回転させることで容易に装着することができる。保護カバー９ａは、バスバー６の切り欠き部に嵌合する爪部９９１を備える。これにより、保護カバー９ａをより強固に固定することができる。また、湾曲部９９は、バスバー６の湾曲部６３の形状に沿い、バスバー６の湾曲部と当接している。そのため、先端面当接部９６と湾曲部９９によってバスバー６を挟み込んでいるので、保護カバー９ａの並び方向の位置が規制できる。つまり、第１の実施形態では、一対の先端面当接部９６によってバスバー６を挟み込んで位置規制を行ったが、本実施形態では、先端面当接部９６と湾曲部９９によってバスバー６を挟み込むことで保護カバー９ａの位置規制を行っている。

さらに、本実施形態では、１つの溶接面を個別に保護カバー９ａが収容するので、溶接面を同一直線上に配置する必要がないので、溶接位置を自在に形成でき、デッドスペースを有効に活用することができる。

（他の実施形態）
本明細書においては、本発明に係る実施形態を説明したが、この実施形態は例として提示したものであって、発明の範囲を限定することを意図していない。上記のような実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の省略や置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

本実施形態では、第１の導電性部材をバスバー６とし、第２の導電性部材をコイル２の端部２１としたが、第１の導電性部材をコイル２の端部２１とし、第２の導電性部材をバスバー６と構成してもよい。もっとも、本実施形態のように、第１の導電性部材をバスバー６とし、第２の導電性部材をコイル２の端部２１とした方が好ましい。コイル２は、巻回するため設計精度上の寸法誤差が生じやすい。そのため、例えば、挟持部９７の間にコイル２の端部２１が挿入しにくかったり、上面当接部９８とコイル２の端部２１の上面が当接しない虞もある。一方、バスバー６は、コイル２よりも寸法精度良く成形できるので、保護カバー９、９ａの収容スペースの所定の個所に収容できるので、保護カバー９、９ａが抜けにくい。

本実施形態では、バスバー６の上面６１とコイル２の先端面２１１を溶融させることで、バスバー６とコイル２の端部２１を接合させたが、はんだ等の接合部材を用いて溶接させてもよい。接合部材を用いて溶接する場合には、溶接面の高さが高くなる可能性は溶融させる場合よりも高い。しかし、保護カバー９、９ａには、溶接面と保護カバー９の上面との間に空間を設けているので、容易に装着することができる。

第２の実施形態では、突出壁９２２に膨出部９７１を形成して挟持部９７を構成させたが、一対の突出壁９２２を挟持部９７と構成してもよい。即ち、切り欠き部９２１の幅をバスバー６の厚さと略同一にし、一対の突出壁９２２の互いの隙間をバスバー６の厚さと略同一にして、突出壁９２２によってバスバー６の幅広面を挟み込んでもよい。この場合には、保護カバー９ａの固定をより強固にでき、保護カバー９ａの脱落を防止できる。もっとも、突出壁９２２全体で挟み込む場合には、バスバー６の挿入性が悪化する虞があるため、第２の実施形態のように構成した方が、保護カバー９の装着性は向上する。

１０ リアクトル
１ コア
１１ 板状部
１２ ヨーク部
１３ 突出部
２ コイル
２１ 端部
２１１ 先端面
３ 樹脂部材
３１、３２ 樹脂体
３３ 板状部被覆部
３４ コイル装着部
３５ヨーク被覆部
６ バスバー
６１ 上面
６２ 先端面
６３ 湾曲部
７ 端子台
９、９ａ 保護カバー
９１ 上面
９２ 短辺側壁
９２１ 切り欠き部
９２２ 突出壁
９３ 長辺側壁
９４ 開口
９５ 底面載置部
９６ 先端面当接部
９７ 挟持部
９７１、９７１ａ 膨出部
９７２ 爪部
９８ 上面当接部
９９ 湾曲部
９９１ 爪部

Claims (7)

1. 第１の導電性部材と第２の導電性部材が溶接された溶接面を収容する保護カバーであって、
   上面と、
   前記上面の縁から延びる側壁と、
   前記上面と対向する開口面と、
   前記上面及び前記側壁で画成され、前記溶接面を収容する収容スペースと、
   前記第１の導電性部材の底面を載置する底面載置部と、
   前記第１の導電性部材の上面と当接する上面当接部と、
   を備えること、
   を特徴とする保護カバー。
2. 前記上面又は前記側壁から前記第１の導電性部材に向けて突出し、前記第１の導電性部材を挟み込む挟持部を更に備えること、
   を特徴とする請求項１に記載の保護カバー。
3. 前記挟持部の前記開口面側の端部は、前記側壁に向かって切り欠かれていること、
   を特徴とする請求項２に記載の保護カバー。
4. 前記第１の導電性部材は、切り欠き部を有し、
   前記第１の導電性部材の先端面と当接する先端面当接部と、
   前記切り欠き部に嵌合する爪部と、
   を更に備えること、
   を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の保護カバー。
5. 複数の前記溶接面を収容し、
   前記複数の溶接面は同一直線上に配置され、
   両端に配置された前記第１の導電性部材の先端面とそれぞれ当接する一対の先端面当接部を更に備えること、
   を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の保護カバー。
6. 前記第１の導電性部材がバスバーであり、
   前記第２の導電性部材がコイルであること、
   を特徴する請求項１乃至５の何れかに記載の保護カバー。
7. コアに装着されたコイルと、
   前記コイルの端部と溶接されたバスバーと、
   請求項１～６の何れかに記載の保護カバーと、
   を備えること、
   を特徴とするリアクトル。

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